總氮超標(biāo)原因分析

1、總氮（TN）超標(biāo)原因分析總氮超標(biāo)是水處理中的常見問題，也是困擾廣大水友的一大難 題。擁有十余年現(xiàn)場實戰(zhàn)經(jīng)驗的資深污師為你總結(jié)了以下五大原因及 應(yīng)對措施。一、氨氮超標(biāo)導(dǎo)致的TN超標(biāo)氨氮不達(dá)標(biāo)，TN也很難達(dá)標(biāo)，氨氮超標(biāo)的情況有以下幾種，基 本上包括了常見的氨氮超標(biāo)的問題！有機物導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)大量碳源進(jìn)入A池，反硝化利用不了，進(jìn)入曝氣池，因為底物充 足，異養(yǎng)菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因為硝化細(xì)菌是自 養(yǎng)菌，代謝能力差，氧氣被爭奪，形成不了優(yōu)勢菌種，所以硝化反應(yīng) 受限制，氨氮升高。解決辦法立即停止進(jìn)水進(jìn)行爆、內(nèi)外回流連續(xù)開啟；停止壓泥保證污泥濃度；如果有機物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC

2、來增加污泥絮 性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機物沖擊中，因為沒有硝化 液的回流，導(dǎo)致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮，總體成厭氧環(huán) 境，碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有 機物進(jìn)入曝氣池，導(dǎo)致了氨氮的升高。解決辦法內(nèi)回流的問題很好發(fā)現(xiàn)，可以通過數(shù)據(jù)及趨勢來判斷是否是內(nèi)回 流導(dǎo)致的問題。初期O池出口硝態(tài)氮升高，A池硝態(tài)氮降低直至0， pH降低等，所以解決辦法分三種：及時發(fā)現(xiàn)問題，檢修內(nèi)回流泵即可；內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高，檢修內(nèi)回流泵，停止或者減少進(jìn)水進(jìn) 行悶爆；硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰，停止進(jìn)水悶爆，如果有條件、情況比較緊迫 可以

3、投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)恢復(fù)。pH過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)pH降低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)，實際中發(fā)生的概率比較低，因為pH的 連續(xù)下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿 去調(diào)節(jié)pH。解決辦法pH過低這種問題其實很簡單，就是發(fā)現(xiàn)pH連續(xù)下降就要開始投 加堿來維持pH，然后再通過分析去查找原因。如果pH過低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰，目前筆者接觸過pH在5.86 的情況，硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況，但是及時將pH補充上來，首 先要把系統(tǒng)的pH補充上來，然后悶爆或者投加同類型的污泥。DO過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)曝氣的作用是充氧和攪拌，曝氣頭的堵塞造成兩者都受到影響， 而硝化反應(yīng)是有氧代謝，需要保證

4、曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常 進(jìn)行，而DO過低則會導(dǎo)致硝化受阻，氨氮超標(biāo)。解決辦法更換曝氣頭，如果硬度低操作問題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法改造成大孔曝氣器（氧利用率過低，風(fēng)機余量大和預(yù)算多的企業(yè) 可以考慮）或者射流曝氣器（只能用監(jiān)測池出水來進(jìn)行充當(dāng)動力流體， 尤其是硬度高的污水，切記?。┠帻g導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)壓泥過多和污泥回流過少都會導(dǎo)致污泥的泥齡降低，因為細(xì)菌都 有世代期，SRT低于世代期，會導(dǎo)致該細(xì)菌無法在系統(tǒng)中聚集，形成 不了優(yōu)勢菌種，所以對應(yīng)的代謝物無法去除。一般泥齡是細(xì)菌世代期 的34倍。解決辦法減少進(jìn)水或者悶爆；投加同類型污泥如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題，把問題系列的減少進(jìn)水或者

5、悶爆、保證正常系列運行的情況下將部分污泥回流到問題系列。氨氮沖擊導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋，筆者分析氨氮沖擊是因為水中 游離氨（FA）過高導(dǎo)致的，雖然FA （游離氨）對AOB （氨氧化細(xì)菌/ 亞硝酸細(xì)菌）影響比較弱，但是當(dāng)FA （游離氨）濃度在10150mg/L 時就開始對AOB （氨氧化細(xì)菌/亞硝酸細(xì)菌）產(chǎn)生抑制作用，而游離 氨（FA）對NOB （亞硝酸鹽氧化細(xì)菌/硝酸菌）影響更敏感，游離氨（FA）在0.160mg/L時對NOB （亞硝酸鹽氧化細(xì)菌/硝酸菌）就起 到抑制作用。眾所周知，硝化反應(yīng)是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的， 對亞硝酸菌的抑制直接就可以導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。解決辦

6、法保證pH的情況下，下面三種方法同時進(jìn)行效果更好更快：降低系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度；投加同類型污泥；悶爆。溫度過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)細(xì)菌對溫度的要求比人類低，但是也是有底線的，尤其是自養(yǎng)型 的硝化細(xì)菌，工業(yè)污水這種情況比較少，因為工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫 度不會因為環(huán)境溫度的變化波動很大，但是生活污水水溫基本上是受 環(huán)境溫度來控制的，冬季進(jìn)水溫度很低，尤其是晝夜溫差大，往往低 于細(xì)菌代謝需要的溫度，使得細(xì)菌休眠，硝化系統(tǒng)異常。解決辦法設(shè)計階段把池體做成地埋式的（小型的污水處理比較適合）提前提高污泥濃度進(jìn)水加熱，如果有勻質(zhì)調(diào)節(jié)池，可以在池內(nèi)加熱，這樣波動比較 小，如果是直接進(jìn)水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高

7、水溫， 這個需要比較精確的溫控來控制進(jìn)水溫度的波動。曝氣加熱，比較小眾，目前還沒遇到過，其實空氣壓縮鼓風(fēng)時溫 度已經(jīng)升高了，如果曝氣管可以承受，可以考慮加熱壓縮空氣來提高 生化池溫度。工藝選型問題筆者遇到過很多朋友來咨詢氨氮問題，但是根源往往是工藝選型 問題，脫氮選用的工藝是單純的曝氣池、接觸氧化、SBR等等這些工 藝，其實，在保證HRT （水力停留時間）和SRT （泥齡）足夠長的情 況下，這些工藝是可以脫氨氮的，但是，實際中不經(jīng)濟，也達(dá)不到！ 解決辦法延長HRT和SRT，例如改造成MBR提高泥齡等等；前面增加反硝化池。二、缺少碳源導(dǎo)致TN超標(biāo)在硝化反硝化過程中，去除TN要求的CN比理論為2.

8、86，但是 實際運行中CN（COD： TN）比一般控制在46，缺少碳源，是我目前 遇到很多朋友TN不達(dá)標(biāo)的最多的原因之一！解決辦法按CN比46，投加碳源。三、內(nèi)回流r太小導(dǎo)致TN超標(biāo)AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝，AO工藝的脫氮效率和內(nèi)回流比成正比！根據(jù)脫氮效率公式，內(nèi)回流比r越大脫氮效率越高， 有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小，會導(dǎo)致脫氮效率低!解決辦法提高內(nèi)回流比r在200%400%。四、反硝化池環(huán)境破壞導(dǎo)致TN超標(biāo)這種情況出現(xiàn)的標(biāo)志是，反硝化池DO大于0.5，破壞了缺氧環(huán) 境，使兼性異養(yǎng)菌優(yōu)先利用氧氣來代謝，硝態(tài)氮無法脫除，整體導(dǎo)致 TN的升高，反硝化池缺氧環(huán)境破壞，后面往往帶來的可能是氨氮的 超標(biāo)，原因是硝化細(xì)菌無法形成優(yōu)勢菌種，不過曝氣池足夠大，還是 沒有問題的！解決辦法內(nèi)回流過大，導(dǎo)致攜帶DO過多，調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處 曝氣；其他問題導(dǎo)致的DO高，例如進(jìn)水與水面相隔過高，導(dǎo)致跌落充氧， 要減少高度差等。五、進(jìn)水