對新型干法水泥廠質(zhì)量控制指標(biāo)的建議

1、對新型干法水泥泥廠質(zhì)量控制制指標(biāo)的建議議作者：張大康搜索更多相關(guān)文章： HYPERLINK /job-htm-action-tag-tagname-%B9%A4%D2%D5.html 工藝 HYPERLINK /job-htm-action-tag-tagname-%CB%AE%C4%E0.html 水泥0 引言 20世世紀(jì)80年代代，水泥企企業(yè)質(zhì)量管理理規(guī)程(以以下簡稱規(guī)規(guī)程)分為為旋窯水泥泥企業(yè)質(zhì)量管管理規(guī)程和和立窯水泥泥企業(yè)質(zhì)量管管理規(guī)程。那那時我國的新新型干法水泥泥尚處于起步步階段，因此此旋窯水泥泥企業(yè)質(zhì)量管管理規(guī)程主主要針對的是是我國舊干法法、濕法和半半干法水泥廠廠的實際情況況，依據(jù)

2、的是是這些工廠的的質(zhì)量控制要要求和經(jīng)驗。規(guī)規(guī)程發(fā)布后后進行了幾次次修訂，最新新版本于20002年1月月發(fā)布，將回回轉(zhuǎn)窯和立窯窯合并。隨著著我國新型干干法的高速發(fā)發(fā)展，落后的的生產(chǎn)方式正正在迅速被淘淘汰；另一方方面，混凝土土技術(shù)的進步步，對水泥質(zhì)質(zhì)量提出了更更高的要求。這這些使得規(guī)規(guī)程的部分分內(nèi)容顯得有有些陳舊。比比如，新型干干法生產(chǎn)的質(zhì)質(zhì)量控制指標(biāo)標(biāo)存在一些不不必要的檢驗驗項目，而且且一些項目的的檢驗頻次過過高，有一些些重要的檢驗驗項目卻沒有有列上。根據(jù)筆者在水泥泥廠質(zhì)量管理理工作的經(jīng)驗驗，參照國外外水泥廠的實實際控制方法法，對新型干干法廠質(zhì)量控控制指標(biāo)的確確定進行了一一些探討。假假設(shè)新型干法

3、法廠有X射線線熒光分析儀儀，有原燃料料預(yù)均化堆場場和生料均化化庫。為了概概念的明晰，除除質(zhì)量一詞使使用了約定俗俗成的含義外外，其它與質(zhì)質(zhì)量有關(guān)的術(shù)術(shù)語使用與GGB/Tl990002000質(zhì)質(zhì)量管理體系系一基礎(chǔ)和術(shù)術(shù)語一致的的定義。1 確定質(zhì)量量控制指標(biāo)的的依據(jù)1.1 質(zhì)量控控制指標(biāo)的內(nèi)內(nèi)容在規(guī)程中質(zhì)質(zhì)量控制指標(biāo)標(biāo)包括：控制制對象(過程程)、檢驗項項目、控制指指標(biāo)、控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻頻次和取樣方方法。為了更更加嚴(yán)密、準(zhǔn)準(zhǔn)確和具體地地描述其控制制操作過程，質(zhì)質(zhì)量控制指標(biāo)標(biāo)的內(nèi)容還可可以進一步擴擴充。筆者為為某大型新型型干法廠制訂訂的入磨原煤煤質(zhì)量控制方方案見表l。表1 某新型型干法廠入磨磨原煤質(zhì)量

4、控控制方案試樣準(zhǔn)備檢驗存樣時間取樣試樣處理地點方法頻度數(shù)量責(zé)任人處理方法供樣量責(zé)任人項目方法頻度控制指標(biāo)合格率責(zé)任人入磨皮帶輸送機人工瞬時1次/24h3kg取樣破碎、混勻、縮分200g取樣全水分GB2111次堆Marl0取樣無每天取樣1次，存樣3kg，每堆合并為l個樣品破碎、混勻、縮分、粉磨100g取樣工業(yè)分析GB2121次堆相鄰兩堆灰分相差2.O分析30日全硫GB214發(fā)熱量GB213質(zhì)量控制指標(biāo)最最主要的內(nèi)容容是控制對象象(過程)、檢檢驗項目和檢檢驗頻次。1.2 目前質(zhì)質(zhì)量控制指標(biāo)標(biāo)的不足 規(guī)程程第四十六六條規(guī)定：“日產(chǎn)2 0000噸以上上(含20000噸)的新新型干法預(yù)分分解窯水泥生生產(chǎn)

5、企業(yè)，其其原燃材料、生生料和熟料的的質(zhì)量控制和和檢驗人員配配備，可根據(jù)據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)工藝狀況和和檢驗設(shè)備自自動化程度，參參照本規(guī)程制制訂相應(yīng)內(nèi)控控指標(biāo)”。但是，我我國新型干法法廠的質(zhì)量管管理多數(shù)延續(xù)續(xù)了規(guī)程中中有關(guān)質(zhì)量控控制指標(biāo)的規(guī)規(guī)定，除少數(shù)數(shù)外資、合資資企業(yè)外，很很少有新型干干法廠根據(jù)自自身的特點和和實際需要重重新制訂質(zhì)量量控制指標(biāo)。 對新型型干法廠而言言，規(guī)程中中質(zhì)量控制指指標(biāo)存在以下下幾個方面的的不足： 1)檢檢驗項目過多多和檢驗頻次次過高，使得得檢驗工作量量很大，所需需檢驗人員的的數(shù)量與新型型干法很高的的生產(chǎn)效率不不相匹配。 2)沒沒有充分體現(xiàn)現(xiàn)新型干法生生產(chǎn)和質(zhì)量控控制的特點，沒沒

6、有充分考慮慮新型干法生生產(chǎn)對檢驗項項目的需要。一一些重要檢驗驗項目被遺漏漏。3)沒有充分考考慮X射線熒熒光分析儀的的作用。1.3 質(zhì)量控控制指標(biāo)確定定的依據(jù) 確定質(zhì)質(zhì)量控制指標(biāo)標(biāo)應(yīng)考慮質(zhì)量量控制的下述述特點： 1)連連續(xù)生產(chǎn)。除除特殊情況，生生產(chǎn)不可中斷斷。 2)物物料在各工序序之間可能沒沒有停留，如如原料經(jīng)過配配比計量后立立即入生料磨磨；或只有有有限時間的停停留，如生料料和熟料的儲儲存。 3)一一些重要生產(chǎn)產(chǎn)過程屬于灰灰箱，如熟料料煅燒，過程程的狀態(tài)和結(jié)結(jié)果只有部分分可控。對此此類過程應(yīng)該該加強輸入，特特別是輸出的的檢驗，根據(jù)據(jù)檢驗結(jié)果確確定其特性。 4)一一些重要質(zhì)量量要求的檢驗驗周期很長

7、，檢檢驗結(jié)果無法法用于對被檢檢驗樣品進行行控制，例如如強度。5)最終產(chǎn)品(出廠水泥和熟料)的合格率是100。 6)臺時產(chǎn)量高。即使幾個小時的不合格品(非最終產(chǎn)品)，也會造成巨大損失。 7)很多質(zhì)量控制指標(biāo)有一個適宜值范圍，既非越小越好，也非越大越好。如水泥的S03含量和比表面積。 8)質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)處于于允許的波動動范圍之內(nèi)的的不同數(shù)值，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量沒有有明顯區(qū)別。 9)生生產(chǎn)過程中，產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量具具有部分可恢恢復(fù)性，已經(jīng)經(jīng)失去的質(zhì)量量特性可以全全部或部分重重新獲得。在在條件允許的的情況下，兩兩種質(zhì)量不合合格的產(chǎn)品可可以混合為質(zhì)質(zhì)量合格的產(chǎn)產(chǎn)品。例如，由由于水泥中SS03含量偏低，引引起的凝結(jié)時時間

8、不合格，可可以用部分SS03含量超標(biāo)的的水泥與之混混合，使混合合后的水泥SS03含量重新合合格。這個特特性經(jīng)常用來來糾正生產(chǎn)過過程中出現(xiàn)的的不合格品。 10)產(chǎn)品一些質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)可能能彼此矛盾。例例如，早期強強度和早期水水化熱。質(zhì)量量控制中應(yīng)該該注意這些指指標(biāo)的平衡。 除了上上述特點影響響質(zhì)量控制指指標(biāo)的確定之之外，物料化化學(xué)成分、預(yù)預(yù)均化和均化化設(shè)備的運行行特點、參數(shù)數(shù)也與質(zhì)量控控制指標(biāo)的確確定密切相關(guān)關(guān)。在我國水水泥行業(yè)習(xí)慣慣使用合格率率來表示和限限定質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)的波動。規(guī)規(guī)程除了對對熟料KH、水水泥28d抗抗壓強度規(guī)定定了標(biāo)準(zhǔn)偏差差外，其余質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)均規(guī)規(guī)定了合格率率。曾經(jīng)對比比了合格率與與

9、標(biāo)準(zhǔn)偏差的的優(yōu)劣，提出出幾乎所有的的質(zhì)量指標(biāo)均均可以用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差代替合合格率，并且且具有更多的的優(yōu)勢。最新新研究表明，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差在表表征水泥廠質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)的波波動時仍然存存在不足，一一組質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)數(shù)據(jù)，不改改變其中任何何一個數(shù)據(jù)的的大小，僅改改變其排列順順序，使得相相鄰或鄰近數(shù)數(shù)據(jù)具有較大大差值，改變變后將對產(chǎn)品品質(zhì)量或設(shè)備備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)生更加不利利的影響。 以某水水泥廠188月進廠煤每每天一次的AAad檢驗結(jié)果果為例(見圖圖l)。使用用標(biāo)準(zhǔn)偏差已已經(jīng)難以反映映出數(shù)據(jù)的波波動情況，特特別是不能給給出質(zhì)量控制制所需的鄰近近數(shù)據(jù)波動情情況的信息。例例如，在3月月21日附近近，灰分突然然降低l0，如果

10、沒有有預(yù)均化堆場場，這種波動動會給熟料率率值穩(wěn)定性帶帶來很大影響響。5月288日至6月13日日期間的波動動，即使有預(yù)預(yù)均化堆場也也會給熟料率率值穩(wěn)定性帶帶來很大影響響。質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)的檢驗頻次次應(yīng)該能夠反反映出這種波波動。 質(zhì)量控控制指標(biāo)的確確定除應(yīng)考慮慮水泥廠上述述特點外，還還應(yīng)考慮以下下因素：圖1 某水泥泥廠l8月月進廠煤Aaad檢驗結(jié)果果1)檢驗的難易易程度，耗費費工時的多少少。2)根據(jù)已有檢檢驗數(shù)據(jù)的分分析結(jié)果，確確定檢驗頻次次。通過分析析一段時間高高頻次的檢驗驗結(jié)果，很容容易確定降低低檢驗頻次的的影響和可接接受程度。例例如，某大型型新型干法廠廠熟料物理性性能按l次/24h的頻頻次檢驗，為

11、為探討能否改改為l次/448h或1次次/72h，對對3個月各項項物理性能指指標(biāo)的單日測測定值計算步步長為2、33的移動平均均值(分別相相當(dāng)于2日、33日的合并樣樣品)，然后后與單日測定定值比較。33d和28dd抗壓強度單單日測定值與與2日、3日日移動平均值值的比較分別別見圖2和圖圖3。圖2 33d抗壓強度度單日測定值值與2日、33日移動平均均值的比較圖3 28dd抗壓強度單單日測定值與與2日、3日日移動平均值值的比較圖2顯示2日、33日移動平均均值與單日測測定值同步波波動，并且對對于單日測定定值較大的波波動(例如77月18日數(shù)數(shù)據(jù))，有及及時和足夠的的響應(yīng)。圖33顯示2日、33日移動平均均值與

12、單日測測定值同步波波動，并且對對于單日測定定值較大的波波動，有及時時的響應(yīng)，例例如8月122日高達6MMPa的波動動，但響應(yīng)程程度略有不足足。2 確定質(zhì)量量控制指標(biāo)的的原則2.1 檢驗項項目的分類質(zhì)量控制指標(biāo)(質(zhì)量指標(biāo)、控控制指標(biāo))是是一個約定俗俗成的名詞，這這個名詞從字字面上理解強強調(diào)了控制，但但實際上有一一些檢驗項目目并不以控制制為主要目的的，而是有其其它更明顯的的用途。按檢檢驗的主要目目的和用途可可以將其分為為控制項目、驗驗證項目和評評價項目三類類。2.1.1 控制項目 控制項項目主要用于于生產(chǎn)過程的的實時控制，要要求檢驗周期期短，檢驗頻頻次高。2.1.2 驗驗證項目 驗證項項目可以是與

13、與其它檢驗項項目共同得到到近似的檢驗驗結(jié)論，也可可以是對可以以預(yù)期結(jié)果的的佐證，不必必過高的檢驗驗頻次。2.1.3 評評價項目 評價項項目主要用于于對已完成產(chǎn)產(chǎn)品(過程)質(zhì)量進行評評價。一些檢檢驗周期長的的檢驗項目，只只能用于評價價，也不必設(shè)設(shè)過高的檢驗驗頻次。 按用途途劃分檢驗項項目是相對的的，不能涵蓋蓋其全部用途途，因為其還還可用于標(biāo)識識和追溯。分分類的主要目目的在于合理理確定其頻次次。2.2 質(zhì)量控控制指標(biāo)確定定的原則 1)重重事先控制，輕輕事后檢驗，突突出重點項目目。 2)改改善檢驗結(jié)果果永遠比獲得得檢驗結(jié)果更更重要。面對對波動較大的的控制項目，應(yīng)應(yīng)該首先致力力于將其波動動恢復(fù)到正常常

14、水平，提高高檢驗頻次只只是應(yīng)急措施施。 3)控控制對象和檢檢驗項目的設(shè)設(shè)置應(yīng)該有助助于：提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)產(chǎn)量；使設(shè)備備更加穩(wěn)定運運行；改善運運行的經(jīng)濟性性。應(yīng)評估其其重要性和必必要性，不遺遺漏重要的控控制對象和檢檢驗項目；不不設(shè)立不必要要的控制對象象和檢驗項目目。 4)控控制對象和檢檢驗項目對產(chǎn)產(chǎn)品(過程)特性應(yīng)有明明確的對應(yīng)關(guān)關(guān)系。 5)檢檢驗頻次的設(shè)設(shè)定應(yīng)保證能能夠?qū)赡墚a(chǎn)產(chǎn)生的波動有有及時響應(yīng)，及及時發(fā)現(xiàn)可能能出現(xiàn)的對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)產(chǎn)量和穩(wěn)定運運行有明顯不不利影響的波波動。在此前前提下盡量降降低檢驗頻次次。 6)用用于控制的項項目采用較高高頻次；用于于驗證、評價價及其它用途途的項目采用

15、用較低頻次。 7)檢檢驗頻次并不不是固定不變變的，預(yù)計質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)可能能出現(xiàn)較大波波動或惡化，或或已經(jīng)出現(xiàn)較較大波動或惡惡化后，應(yīng)該該臨時提高檢檢驗頻次。 8)區(qū)區(qū)別取樣頻次次和檢驗頻次次，盡管二者者在多數(shù)情況況下是一致的的。3 對質(zhì)量控制制指標(biāo)的建議議 1)根根據(jù)入磨原料料的化學(xué)成分分、原料的設(shè)設(shè)定配比和對對應(yīng)的生料化化學(xué)成分，可可以驗證原料料的實際執(zhí)行行配比，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)計量設(shè)備的的誤差。根據(jù)據(jù)入磨原料檢檢驗結(jié)果，還還可以驗證進進廠檢驗結(jié)果果。 2)石石灰石的粒度度由其破碎設(shè)設(shè)備決定，存存在問題時可可以臨時檢驗驗，不必作為為日常檢驗項項目。單獨的的入磨原料水水分可以用綜綜合入磨物料料水分代替。立立

16、磨和球磨要要求的綜合入入磨物料水分分有很大差別別，水分目標(biāo)標(biāo)值應(yīng)根據(jù)磨磨機的型式、磨磨機烘干能力力確定。 3)使使用礦渣時入入磨水分可用用出烘干機水水分代替。使使用干粉煤灰灰可不檢驗水水分。 4)進進廠粉煤灰使使用罐車運輸輸，取樣困難難，可以用入入磨檢驗代替替進廠檢驗。 5)將將檢驗結(jié)果與與進廠原煤、出出磨煤粉進行行對比，可以以發(fā)現(xiàn)其中可可能存在的差差別，并查找找存在差別的的原因。連續(xù)續(xù)按1次/224h頻次檢檢驗入磨原煤煤，可以評價價原煤預(yù)均化化堆場的均化化效果?？紤]慮燃料質(zhì)量波波動對熟料率率值穩(wěn)定性的的影響，入磨磨原煤比出磨磨煤粉更準(zhǔn)確確。 6)粒粒度由沒備決決定，檢驗結(jié)結(jié)果用途很小小。 7

17、)以以出窯熟料檢檢驗結(jié)果代替替。8)多數(shù)新型干干法廠有石膏膏破碎機，進進廠石膏粒度度由破碎機入入口尺寸決定定，可以目視視檢查。當(dāng)石石膏由多產(chǎn)地地供應(yīng)，且不不同產(chǎn)地質(zhì)量量明顯不同，或或使用工業(yè)副副產(chǎn)品石膏時時，入磨化學(xué)學(xué)成分檢驗顯顯得重要。 9)除除非有極特殊殊的情況，生生料全分析是是水泥廠所有有檢驗項目中中最重要的。如如果條件允許許，該項目的的頻次盡量為為l次/2hh，不宜低于于1次/4hh。 10)生料0.22mm篩余對對煅燒的影響響比80m篩余更大大。但作為生生料粉磨質(zhì)量量控制指標(biāo)，880m篩余比0.2mm篩余余更適宜。在在生料粒度分分布比較穩(wěn)定定的情況下，二二者也有較好好的相關(guān)性。規(guī)規(guī)定

18、1 次/24h的00.2mm篩篩余檢驗，可可以控制生產(chǎn)產(chǎn)。 11)從保證熟料料化學(xué)成分穩(wěn)穩(wěn)定性角度考考慮，直接檢檢驗熟料化學(xué)學(xué)成分僅比入入窯生料延遲遲約30miin，這并不不會引起明顯顯的問題。畢畢竟熟料化學(xué)學(xué)成分是由入入窯生料化學(xué)學(xué)成分、窯和和分解爐喂煤煤量、煤的發(fā)發(fā)熱量、煤灰灰化學(xué)成分多多種因素決定定的，需要分分別考察這些些因素時，仍仍然需要檢驗驗入窯生料。在在需要驗證生生料均化庫的的均化系數(shù)，或或者出磨生料料的率值嚴(yán)重重偏離目標(biāo)值值的時候，需需要對入窯生生料的化學(xué)成成分進行檢驗驗。12)入窯料是是最下級預(yù)熱熱器下料管喂喂入窯內(nèi)的大大部分碳酸鹽鹽已經(jīng)分解的的生料。分解解率是預(yù)分解解窯的重要

19、工工藝參數(shù)。在在容易發(fā)生結(jié)結(jié)皮堵塞的水水泥廠，需要要對入窯料的的揮發(fā)性組分分進行監(jiān)視。沒沒有結(jié)皮堵塞塞危險的水泥泥廠，可以進進一步降低揮揮發(fā)性組分的的檢驗頻次，例例如1次/月月。 13)對于煤磨的的控制，出磨磨煤粉比入窯窯煤粉更加直直接。煤粉細(xì)細(xì)度取決于燃燃燒器要求、煤煤的灰分和揮揮發(fā)分含量，目目標(biāo)值一般在在5100之間。 14)設(shè)有原煤預(yù)預(yù)均化堆場，并并且均化效果果正常時，除除矩形預(yù)均化化堆場堆頭、堆堆尾的端錐部部分外，經(jīng)過過預(yù)均化的原原煤在一堆中中灰分的波動動多數(shù)情況下下小于2.0。出出磨煤粉的灰灰分波動可能能會接近或超超過2.0。樣樣品來源可以以使用80m篩余檢驗驗合格的樣品品。為了及時

20、時、準(zhǔn)確了解解煤換堆后的的質(zhì)量情況，可可以增加堆中中煤的檢驗頻頻次，一般在在換堆24hh后取短期連連續(xù)樣品。如如果無原煤預(yù)預(yù)均化堆場，且且原煤質(zhì)量波波動較大，煤煤粉灰分仍需需按1次224h檢驗。 15)在無機械故故障的前提下下，窯驅(qū)動電電動機的電流流可以及時反反映窯內(nèi)的煅煅燒情況，雖雖然不是十分分準(zhǔn)確，但多多數(shù)情況下窯窯驅(qū)動電動機機的電流下降降可以反映窯窯內(nèi)煅燒不足足，一方面窯窯操作員可以以據(jù)此做出調(diào)調(diào)整；另一方方面認(rèn)為必要要時可以提醒醒檢驗人員增增加熟料fCCaO的檢驗驗頻次，直至至正常。 16)熟料三率值值標(biāo)準(zhǔn)偏差的的要求依據(jù)文文獻。 17)熟料中的LLoss、不不溶物含量反反映了窯內(nèi)煅煅

21、燒反應(yīng)的完完全程度。18）用于評價價熟料易磨性性。 19)與80m篩余比較較，45m篩余更適適合于水泥磨磨的質(zhì)量控制制。 20)檢驗出磨水水泥溫度的樣樣品應(yīng)在出磨磨水泥入提升升機之前取樣樣，并立即測測量溫度。21)按即將發(fā)發(fā)布的行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水泥與與減水劑相容容性試驗方法法檢驗。22)當(dāng)水泥的的品種有Looss、不溶溶物含量的要要求時，應(yīng)該該按出廠編號號檢驗；當(dāng)水水泥的品種沒沒有Losss、不溶物含含量的要求時時，該檢驗數(shù)數(shù)據(jù)可以大致致反映水泥中中常見混合材材的摻量。4 對質(zhì)量控制制項目的討論論4.1 出磨生生料率值控制制 保證熟熟料率值穩(wěn)定定性是生料配配料的目標(biāo)。為為了實現(xiàn)這一一目標(biāo)，生料料率值

22、要對入入窯煤粉的灰灰分波動、原原料計量設(shè)備備誤差的變化化做出及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確的響應(yīng)。某中型新型干法法廠，有石灰灰石預(yù)均化堆堆場，有X射射線熒光分析析儀，無煙煤煤、輔助原料料預(yù)均化堆場場，原料計量量設(shè)備準(zhǔn)確，生生料均化庫均均化效果較差差。出磨生料料按1次44h、入窯生生料和熟料按按1次/8hh用x射線熒熒光分析儀檢檢驗，煤粉灰灰分按1次/24h檢驗驗。將入窯生生料、熟料每每日3個檢驗驗數(shù)據(jù)計算平平均值，某月月入窯生料和和熟料KH以以及入窯煤粉粉Aad的31個個日平均值的的統(tǒng)計結(jié)果見見表3。入窯窯生料和熟料料KH與入窯窯煤粉Aadd倒數(shù)的關(guān)系系見圖4。表3 某月月31個日平平均值的統(tǒng)計計結(jié)果項目入窯生

23、料KH入窯煤粉Aadd/熟料KH平均值1.1622.040.90標(biāo)準(zhǔn)偏差0.0281.400.011最大值1.2l25.110.93最小值1.0919.810.88相鄰2合格格率64.5該月入窯煤粉AAad波動較大大，而熟料KKH標(biāo)準(zhǔn)偏差差仍然較低，原原因在于入窯窯生料KH對對入窯煤粉AAad的波動做做出了及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確的響應(yīng)，此此時應(yīng)該根據(jù)據(jù)熟料率值的的變化趨勢和和入窯煤粉AAad檢驗結(jié)果果及時調(diào)整生生料率值目標(biāo)標(biāo)值。4.2 出磨磨生料細(xì)度控控制 窯內(nèi)的的煅燒類似于于分步反應(yīng)，整整個反應(yīng)速度度是由反應(yīng)速速度最慢的那那部分物料決決定的。0.2篩余對對生料易燒性性的影響更大大。方解石顆顆粒大于12

24、25m、石英顆顆粒大于455m即可影響響熟料的煅燒燒速度。在生生料粉磨過程程中，不同原原料的實際粒粒度分布與期期待的正好相相反。按照反反應(yīng)活性要求求，硅質(zhì)原料料的粒徑應(yīng)該該粉磨至比其其它原料更細(xì)細(xì)，但實際上上因為硅質(zhì)原原料難磨，會會比其它原料料的粒徑更大大。生料粗顆顆粒中Si002含量更高。檢檢驗80m篩余的化化學(xué)成分有助助于了解這一一點，但是實實際上很難改改善。 試驗結(jié)結(jié)果表明，在在相同的煅燒燒條件下，00.2mm篩篩余與fCaa0的關(guān)系如如表4所示。表4 0.22mm篩會與與fCa0的的關(guān)系 0.2篩余0.901.402.423.06fCaO0.760.841.572.24 在生料料細(xì)度控

25、制中中應(yīng)該區(qū)分生生料細(xì)度指標(biāo)標(biāo)和生料磨運運行控制指標(biāo)標(biāo)。生料粉磨磨要求保證生生料中粗顆粒粒部分能夠順順利煅燒。確確定生料細(xì)度度指標(biāo)應(yīng)該以以0.2mmm篩余作為依依據(jù)?？刂粕夏ミ\行應(yīng)應(yīng)該使用800m篩余作為為依據(jù)，原因因是0.2mmm篩余檢驗驗的相對誤差差過大。新型型干法窯窯內(nèi)內(nèi)的熱力強度度較以往的窯窯型有所提高高，對0.22mm篩余可可以稍放寬。0.2mm篩余的控制指標(biāo)與硅質(zhì)、石灰石質(zhì)原料的結(jié)晶狀態(tài)有關(guān)，準(zhǔn)確的數(shù)值可以通過生料易燒性試驗確定，也可以在工廠通過工業(yè)試驗確定。生料0.2mm篩余小于2.0是一個勉強可以接受的指標(biāo)，最好能夠小于l.5。此時，生料80m篩余可以放寬到20。，圖4 入

26、窯生生料和熟料KKH與入窯煤煤粉Aad倒數(shù)的關(guān)系 工業(yè)試試驗確定0.2mm篩余余控制指標(biāo)的的方法是：在在熟料率值和和窯熱工狀況況穩(wěn)定的時候候，改變生料料細(xì)度，使00.2mm篩篩余在1.003.00之間變化化，觀察生料料細(xì)度對熟料料煅燒的影響響，并確定適適宜的0.22mm篩余控控制指標(biāo)，同同時檢驗對應(yīng)應(yīng)的80m篩余。將將對應(yīng)的800m篩余作為為生料磨運行行控制的參數(shù)數(shù)，以l次24h的頻頻次檢驗0.2mm篩余余，監(jiān)視生料料粒度分布的的變化。只要要生料粒度分分布不發(fā)生明明顯變化，控控制80m篩余在l5范范圍內(nèi)，即可可保證生料002mm篩余沒沒有明顯變化化，對生料易易燒性沒有明明顯的影響。0.2mm篩

27、余余的數(shù)值較小小，檢驗的相相對誤差較大大，為了準(zhǔn)確確估計生料的的粒度分布，可可以用0.115mm篩余余代替022mm篩余。4.3 出磨煤煤粉的檢驗與與控制為了確定經(jīng)過預(yù)預(yù)均化堆場均均化的原煤煤煤質(zhì)變化規(guī)律律，在一堆原原煤使用過程程中進行了連連續(xù)取樣試驗驗。每日同一一個時刻在入入磨原煤的皮皮帶輸送機上上取短期連續(xù)續(xù)樣品，100min后在在出磨煤粉的的輸送管道取取出磨煤粉短短期連續(xù)樣品品。一堆煤使使用的21日日內(nèi)共取211個入磨原煤煤和出磨煤粉粉樣品，將端端錐部位的11號和21號號數(shù)據(jù)除去，119個樣品檢檢驗結(jié)果統(tǒng)計計值見表5。入入磨原煤與出出磨煤粉Aaad數(shù)據(jù)見圖圖5。表5 一堆煤煤19 個入入

28、磨煤粉、出出磨煤粉樣品品檢驗結(jié)果項目入磨原煤出磨煤粉Aad/%鄰近2日Aad差Vad/Qnet,aad/(kJkg)Aad/%鄰近2日Aad差Vad/Qnet,aad/(kJkg)平均值18.060.6927.0024 35719.7l1.1126.7423 838標(biāo)準(zhǔn)偏差0.5780.4390.3632560.9930.8000.386359最大值18.971.7827.8424 80421.163.1327.3524470最小值17.060.0026.3223 96817.860.0l26.0723 249圖5 入磨原原煤與出磨煤煤粉Aad數(shù)據(jù) 表5數(shù)數(shù)據(jù)和圖5表表明： 1)與與入磨原煤比

29、比較，出磨煤煤粉的Aadd平均值增加加了1.655，Qneet,add平均值降低低了519kkJ。原原因是煤磨烘烘干廢氣中含含有一部分生生料。由于廢廢氣中生料的的摻入量不穩(wěn)穩(wěn)定，與入磨磨原煤比較,出磨煤粉的的Aad和Qnet,ad的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差都稍稍有增加。2)除去堆頭、堆堆尾之外，入入磨原煤的相相鄰2日Aad差的最大大值為l.778，相鄰鄰兩次灰分2.0的的合格率為1100；出出磨煤粉的相相鄰2日Aad差的最大大值為3.113，相鄰鄰兩次灰分20的的合格率為994.7。這這是大幅度降降低出磨煤粉粉Aad檢驗頻次次的依據(jù)。4.4 熟料燒燒成質(zhì)量控制制熟料物理性能需需要至少244h以上的檢檢驗周期

30、，后后期強度更是是需要一個月月的檢驗周期期。后期強度度更是需要一一個月檢驗周周期。如此長長的檢驗周期期使檢驗結(jié)果果失去了實時時控制作用，而而僅能用于評評價。熟料的的諸多性能都都與礦物成分分的含量及結(jié)結(jié)晶形態(tài)有關(guān)關(guān)。熟料的化化學(xué)成分(率率值)反映了了大致的礦物物組成，真實實的礦物組成成主要依賴于于煅燒質(zhì)量。ffCaO是反反映窯內(nèi)煅燒燒情況的最直直接的指標(biāo)。此此外，容重、LLoss和不不溶物也與窯窯內(nèi)煅燒狀況況密切相關(guān)。這這些指標(biāo)所反反映的角度不不同，可以互互相作為補充充。熟料中的的S03含量過高(大于0.88)，將干干擾熟料的煅煅燒，導(dǎo)致強強度降低。熟熟料中堿含量量過高，將同同時對熟料的的煅燒和

31、水化化產(chǎn)生不良影影響。因此，SSO3、K2O和Na2O也應(yīng)該作作為熟料質(zhì)量量控制指標(biāo)，通通過一定時間間檢驗結(jié)果的的積累和統(tǒng)計計分析，得到到熟料物理性性能與上述化化學(xué)控制指標(biāo)標(biāo)的關(guān)系。這這樣可以及時時監(jiān)控窯的煅煅燒情況，同同時對已經(jīng)生生產(chǎn)的熟料在在進入熟料庫庫不久即可預(yù)預(yù)測其物理性性能。4.5 水泥粉粉磨控制水泥的粒度分布布與水泥和混混凝土性能之之間具有較好好的相關(guān)性。為為了控制水泥泥粒度分布，可可以使用一個個單一的篩余余作為日常的的檢驗項目，同同時定期檢驗驗另外一個粒粒徑的篩余或或/和比表面面積。因為多多數(shù)新型干法法廠水泥800m篩余數(shù)值值很小，對粒粒度分布的變變化不能敏感感地做出反應(yīng)應(yīng)，不適宜用用作水泥粉磨磨工藝日?？乜刂浦笜?biāo)。表表6是計