生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)卡匯編

1、47/47注：“檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng)制造編號(hào)工 藝 號(hào)筒 節(jié) 制 造 卡零 件 編 號(hào)第 2 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 -共 3 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 鋼板寬度誤差1.5mm 對(duì)角線誤差 2mm6滾圓按滾圓工藝守則要求滾圓用 T003、A003 樣板檢查壓頭及滾圓質(zhì)量，間隙不大于1 mm7對(duì)接按要求點(diǎn)焊定位在筒節(jié)縱縫的延長(zhǎng)部位點(diǎn)固試板對(duì)接間隙 12 mm錯(cuò)邊量 2.0 mm清理坡口兩側(cè)小于mm范圍內(nèi) 的污物定位焊長(zhǎng)度 50 mm，間距 200

2、mm兩端點(diǎn)固引熄弧板8焊接按焊接工藝卡施焊并填寫(xiě)焊接過(guò) 程記錄（焊縫編號(hào)： ）注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng)制造編號(hào)工 藝 號(hào)筒 節(jié) 制 造 卡零 件 編 號(hào)第 3 頁(yè) 重力分離器S2-01-36工藝01-09 S2-36 -共 3 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 清除焊接熔渣飛濺物打焊工鋼印9檢查按要求檢查A 焊縫外觀質(zhì)量焊縫寬度 11 2 咬邊深度0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度 100 mm，總長(zhǎng)不大于焊縫長(zhǎng)度 的10% 焊縫表面不得有裂紋、未焊透、 未熔合、表面氣孔、弧坑、未填 滿和肉眼可見(jiàn)的夾

3、渣校圓按滾圓工藝守則校圓棱角度 E 2.8 mm最大最小直徑差 E 6 mm探傷采納射線探傷，探傷比例20%，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)級(jí)合格。注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào) 工 藝 號(hào)拼 焊 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 頁(yè)共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 加工坡口按圖加工：?jiǎn)蚊嫱馄驴诮嵌龋?02.5 , 鈍邊:mm 坡口表面不得有裂紋、分層、夾 渣等缺陷對(duì)接按要求拼接拼接間隙 12 mm錯(cuò)邊量 mm清理坡口兩側(cè)小于mm范圍內(nèi) 的污物定位焊長(zhǎng)度 50 mm，間距 200 m

4、m點(diǎn)固引熄弧板3焊接按焊接工藝卡施焊并填寫(xiě)焊接 過(guò)程記錄清除焊接熔渣飛濺物打焊工鋼印注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào) 工 藝 號(hào)拼 焊 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 頁(yè)共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 4檢查按要求檢查焊縫外觀質(zhì)量焊縫寬度 咬邊深度0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度 100 mm，總長(zhǎng)不大于焊縫長(zhǎng)度的10% 不同意存在咬邊焊縫表面不得有裂紋、未焊透、 未熔合、表面氣孔、弧坑、未填 滿和肉眼可見(jiàn)的夾渣5修磨將焊縫磨至與母材齊平6探傷采納射線探傷，探傷比例 %，符合JB4730-

5、94標(biāo)準(zhǔn)級(jí)合格。注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核： 產(chǎn) 品 名 稱(chēng) 制 造 編 號(hào)工 藝 號(hào)試 板 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 1 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 -共 3 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 領(lǐng)料核對(duì)材料表面狀況，不同意有裂 紋、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層等核對(duì)材料標(biāo)記實(shí)測(cè)鋼板厚度2劃線按標(biāo)準(zhǔn)劃線移植材料標(biāo)記，標(biāo)零件編號(hào)檢查員做移植確認(rèn)標(biāo)記3下料按線下料（要求按下料工藝守則）4加工坡口按要求加工：?jiǎn)蚊嫱馄驴诮嵌龋?02.5 , 鈍邊:mm 坡口表面不得有裂紋、分

6、層、夾 渣等缺陷拼接在筒節(jié)縱焊縫延長(zhǎng)部位組對(duì)對(duì)接間隙 12 mm注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào)工 藝 號(hào)試 板 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 2 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 -共 3 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 錯(cuò)邊量 1.5 mm清理坡口兩側(cè)小于mm范圍內(nèi) 的污物6焊接采納施焊筒節(jié)相同的條件和焊接 工藝同時(shí)施焊，并做好記錄清除焊接溶渣飛濺物打焊工鋼印7檢查按要求檢查焊縫外觀質(zhì)量焊縫寬度 112 咬邊深度0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度 100 mm，

7、總長(zhǎng)不大于焊縫長(zhǎng)度 的10% 焊縫表面不得有裂紋、未焊透、 未熔合、表面氣孔、弧坑、未填 滿和肉眼可見(jiàn)的夾渣注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào)工 藝 號(hào)試 板 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 3 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 -共 3 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 試驗(yàn)進(jìn)行力學(xué)和彎曲性能試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)按GB/T228彎曲試驗(yàn)按GB/T232整理整理試驗(yàn)記錄出具報(bào)告注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào)工 藝 號(hào)補(bǔ) 強(qiáng)

8、 圈 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 1 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 -共 1 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 領(lǐng)料核對(duì)材料表面狀況，不同意有裂 紋、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層等核對(duì)材料標(biāo)記實(shí)測(cè)鋼板厚度劃線按標(biāo)準(zhǔn)劃線移植材料標(biāo)記，標(biāo)零件編號(hào)檢查員打標(biāo)記移植確認(rèn)鋼印下料按線下料（要求按下料工藝守則）4煨形按圖紙要求煨形，其圓弧部分應(yīng)與殼體貼合，其間隙mm5劃線距邊緣15mm處劃101.5螺孔6攻絲鉆8.4孔，攻101.5螺孔注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編

9、號(hào)工 藝 號(hào) 接 管 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 頁(yè) 重力分離器 S2-01-工藝01-09共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 領(lǐng)料核對(duì)材料表面狀況，不同意有裂 紋、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層等核對(duì)材料標(biāo)記實(shí)測(cè)鋼板厚度劃線按標(biāo)準(zhǔn)劃線移植材料標(biāo)記，標(biāo)零件編號(hào)檢查員打標(biāo)記移植確認(rèn)鋼印下料按線下料（要求按下料工藝守則）4加工坡口按圖加工單面外坡口角度：302.5 , 鈍邊:mm 坡口表面不得有裂紋、分層、夾 渣等缺陷5滾圓按滾圓工藝守則要求滾圓6對(duì)接按要求點(diǎn)焊定位注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造

10、 編 號(hào)工 藝 號(hào) 接 管 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 頁(yè) 重力分離器 S2-01-工藝01-09共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 對(duì)接間隙12 mm錯(cuò)邊量 2mm清理坡口兩側(cè)不小于mm范圍 內(nèi)的污物定位焊長(zhǎng)度 50 mm，間距 200 mm兩端點(diǎn)固引熄弧板7焊接按焊接工藝卡施焊并填寫(xiě)焊接過(guò) 程記錄清除焊接溶渣飛濺物打焊工鋼印8校圓按滾圓工藝守則要求校圓棱角度 mm最大最小直徑差e mm探傷采納射線探傷，探傷比例100%，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)級(jí)合格。注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng)

11、制造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 法 蘭 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 1 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36共 2 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 領(lǐng)料核對(duì)材料表面狀況，不同意有裂 紋、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層等核對(duì)材料標(biāo)記實(shí)測(cè)鋼板厚度劃線外圓 mm，內(nèi)孔 mm移植材料標(biāo)記，法蘭規(guī)格檢查員做移植確認(rèn)標(biāo)記下料按線下料（要求按下料工藝守則）4 車(chē)車(chē)外圓 mm，內(nèi)孔 mm標(biāo)記移植，檢查員打確認(rèn)鋼印按圖車(chē)成5劃線孔中心距 mm， mm孔6鉆孔鉆 mm孔注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng)

12、制造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 法 蘭 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 2 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36共 2 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 7檢查 mm孔，中心距 mm相鄰兩孔弦長(zhǎng)允差 mm任意兩孔弦長(zhǎng)允差 mm法蘭厚度 mm密封面粗糙度注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 法 蘭 蓋 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 1 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36共 2 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié)

13、 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 領(lǐng)料核對(duì)材料表面狀況，不同意有裂 紋、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層等核對(duì)材料標(biāo)記實(shí)測(cè)鋼板厚度劃線外圓 mm移植材料標(biāo)記，法蘭蓋規(guī)格檢查員打標(biāo)記移植確認(rèn)鋼印下料按線下料（要求按下料工藝守則）4 車(chē)車(chē)外圓 mm標(biāo)記移植，檢查員打確認(rèn)鋼印按圖車(chē)成5劃線孔中心距 mm， mm孔6鉆孔鉆 mm孔注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱(chēng) 制 造 編 號(hào) 工 藝 號(hào) 法 蘭 蓋 制 造 卡 零 件 編 號(hào)第 2 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36共 2 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作

14、者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 7檢查 mm孔，中心距 mm相鄰兩孔弦長(zhǎng)允差 mm任意兩孔弦長(zhǎng)允差 mm法蘭蓋厚度 mm密封面粗糙度注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 組 裝 卡 零 件 編 號(hào)第 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 -共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 預(yù)備將件1件 集中，查對(duì)各零件編號(hào)是否正確無(wú)誤清理清理左封頭與筒節(jié) 對(duì)接處油污、雜質(zhì)，磨光對(duì)接端面及兩側(cè)各20mm寬范圍，見(jiàn)金屬光澤對(duì)接將左封頭與筒節(jié) 邊緣對(duì)齊點(diǎn)焊，對(duì)接間隙

15、12mm，錯(cuò)邊量 2焊接按要求焊 環(huán)縫，作好施焊記錄，去除熔渣飛濺, 打焊工鋼印檢查按要求檢查 焊縫外觀質(zhì)量焊縫寬度 11 2 咬邊深度0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度 100 mm，總長(zhǎng)不大于焊縫長(zhǎng)度 的10% 注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 組 裝 卡 零 件 編 號(hào)第 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36工藝01-09 S2-36 -共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 焊縫表面不得有裂紋、未焊透、 未熔合、表面氣孔、弧坑、未填 滿和肉眼可見(jiàn)的夾渣棱角度E 2.8 mm探傷采納

16、射線探傷，探傷比例 20 %，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)級(jí)合格。清理清理右封頭與筒節(jié) 對(duì)接處油污、雜質(zhì)，磨光對(duì)接端面及兩側(cè)各20mm寬范圍，見(jiàn)金屬光澤對(duì)接將右封頭與筒節(jié) 邊緣對(duì)齊點(diǎn)焊，對(duì)接間隙12mm，錯(cuò)邊量 2焊接按要求焊 環(huán)縫，作好施焊記錄,去除熔渣飛濺, 打焊工鋼印注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱(chēng) 制 造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 組 裝 卡 零 件 編 號(hào)第 3 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 -共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 檢查按要求檢查 焊縫外觀質(zhì)量焊

17、縫寬度 11 2 咬邊深度0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度 100 mm，總長(zhǎng)不大于焊縫長(zhǎng)度 的10% 焊縫表面不得有裂紋、未焊透、 未熔合、表面氣孔、弧坑、未填 滿和肉眼可見(jiàn)的夾渣棱角度E 2.8探傷采納射線探傷，探傷比例100%，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)級(jí)合格。注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱(chēng) 制 造 編 號(hào) 工 藝 號(hào) 組 裝 卡 零 件 編 號(hào)第 5 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 清理清理筒節(jié) 與筒節(jié) 對(duì)接處油污、雜質(zhì)，磨光對(duì)接

18、端面及兩側(cè)各20mm寬范圍，見(jiàn)金屬光澤對(duì)接將筒節(jié) 與 縱縫端點(diǎn)位置錯(cuò)開(kāi)200 mm以上，點(diǎn)焊，對(duì)接間隙12mm，錯(cuò)邊量 2焊接按焊接工藝要求焊 環(huán)縫，作好施焊記錄，打焊工鋼印檢查按要求檢查 焊縫外觀質(zhì)量焊縫寬度 11 2 咬邊深度0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度 100 mm，總長(zhǎng)不大于焊縫長(zhǎng)度 的10%焊縫表面不得有裂紋、未焊透、注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 組 裝 卡 零 件 編 號(hào)第 6 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期

19、 專(zhuān)檢人 日期 未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿 和肉眼可見(jiàn)的夾渣，完全清除飛濺棱角度E 2.6 mm探傷采納射線探傷，探傷比例20%，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)級(jí)合格。注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核：產(chǎn)品名稱(chēng) 制造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 組 裝 卡 零 件 編 號(hào)第 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 劃線按圖紙要求的管口方位及尺寸劃出各管座、接管孔位線檢查檢查開(kāi)孔方位檢查孔距尺寸切割開(kāi)口a接管孔 開(kāi)口b接管孔 開(kāi)口c接管孔 開(kāi)口d接管孔 開(kāi)口

20、e接管孔 清理清理各孔，打磨至見(jiàn)金屬光澤管座組焊按焊接工藝卡要求開(kāi)口 a 接管與法蘭組焊開(kāi)口 b 接管與法蘭組焊開(kāi)口 c 接管與法蘭組焊注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱(chēng) 制 造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 組 裝 卡 零 件 編 號(hào)第 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作者 日期互檢人 日期 專(zhuān)檢人 日期 開(kāi)口 d接管與法蘭組焊開(kāi)口 e接管與法蘭組焊 焊 各 管 座將補(bǔ)強(qiáng)圈套入各開(kāi)口短節(jié)，注意螺孔方位及管座與筒體的垂直度，將管座與筒體點(diǎn)焊后按焊接工藝要求施焊，打焊工鋼印開(kāi)口 a 接管與法蘭組焊開(kāi)口 b 接管與法蘭組焊開(kāi)口 c 接管與法蘭組焊開(kāi)口 d接管與法蘭組焊開(kāi)口 e接管與法蘭組焊焊補(bǔ)強(qiáng)圈將上工序焊縫磨平，按焊接工藝卡要求，焊補(bǔ)強(qiáng)圈打焊工鋼印，作好施焊記錄焊接按要求將各開(kāi)口焊上筒體注： “檢測(cè)結(jié)果”一欄由操作者填寫(xiě)。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱(chēng) 制 造 編 號(hào)工 藝 號(hào) 組 裝 卡 零 件 編 號(hào)第 頁(yè) 重力分離器 S2-01-36 工藝01-09 S2-36 共 頁(yè)序號(hào)工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求設(shè)備工裝檢 測(cè)結(jié) 果操作