工廠衛(wèi)生管理制度

1、Word - 21 -工廠衛(wèi)生管理制度第一條總則為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。其次條適用范圍適用于生產(chǎn)車間的平時衛(wèi)生清理、維護和管理工作。第三條管理要求一、每班生產(chǎn)結(jié)束后，必需徹底將生產(chǎn)設備、工器具、地面等打掃整潔，所用物品擺放整齊。一、生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、收拾。二、車間通道不得堆放雜物，保持通道潔凈、通暢。三、車間看板應每日擦拭，保持干凈，內(nèi)容準時更新。四、不得將與生產(chǎn)無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。五、車間干凈、無雜物、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。六、車間內(nèi)不得堆放廢棄物

2、，報廢工件準時清理誕生產(chǎn)區(qū)域。七、工藝圖紙應放在指定位置，并保持圖紙干凈、完好。八、工具廚內(nèi)物品擺放整齊有序，保持工具廚內(nèi)、工具廚上整潔、干凈，下班后工具廚上鎖。九、工作中產(chǎn)生的垃圾，必需放入車間內(nèi)的垃圾筒中，天天下班前將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。十、未用的原料、輔料準時清理、堆放整齊。十一、車間內(nèi)代加工物料、待檢物料、合格待轉(zhuǎn)物料、不合格物料應分區(qū)域放置，全部物料要擺放整齊、有序。第四條管理權責和獎懲一、車間負責現(xiàn)場衛(wèi)生清掃工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及本制度的落實，綜合部負責監(jiān)督落實狀況。二、獎懲措施：（一）按照上述管理要求，生成生產(chǎn)衛(wèi)生檢查表，采取每日檢查。（二）每日檢查結(jié)果：延續(xù)一個星期檢查結(jié)果為1

3、00分的班組，嘉獎囫圇班組50元/周。一周檢查結(jié)果，平均分90分以上的班組，不做獎懲（不包括同一問題點一周內(nèi)重復浮現(xiàn)兩次或兩次以上的班組）一周的檢查結(jié)果中，同一問題重復浮現(xiàn)兩次或兩次以上的，每多浮現(xiàn)一次囫圇班組罰款20元/次，班組長對相關責任人提出處理看法。一周檢查結(jié)果，平均分8090分的班組，全場通報批判。一周檢查結(jié)果，平均分80分以下的班組，全場通報批判，囫圇班組罰款30元/周，班組長提交相應整改措施，并限期整改完成，由公司舉行復查?？己私Y(jié)果公布后一日內(nèi)，對考核結(jié)果有異議的員工可向班長提出異議，并提交書面申請，由班組舉行初審，車間復審并裁決；對考核結(jié)果有異議的班組可向車間提出異議，并提交書

4、面申請，由車間舉行初審，綜合部復審并會同車間作出裁決。生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度 篇二一、目的：為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。二、適用范圍：適用于生產(chǎn)車間的平時衛(wèi)生清理、維護和管理工作三、管理要求：3.1、車間衛(wèi)生要求3.1、1、每班生產(chǎn)結(jié)束后，必需徹底將生產(chǎn)設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃整潔，所用物品擺放整齊，車間內(nèi)不得堆放雜物，保持一個衛(wèi)生、整潔、干凈的環(huán)境。生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、收拾。3.1.2、車間內(nèi)全部的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔整潔，每星期徹底清掃車間衛(wèi)生。3.1.3、車間應天天用水噴灑1次，以清潔空氣。3.1.4、不得將與生產(chǎn)無關的個人物品帶

5、入車間，嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。3.1.5、車間干凈、無雜物、空氣新奇、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。3.1.6、車間內(nèi)不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必需加蓋。3.1.7、工作時落地原料必需準時清掃妥當處理。3.1.8、生產(chǎn)車間全部的窗必需安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現(xiàn)場，紗窗如有損壞應準時修補或更換，未經(jīng)許可任何人不準打開紗窗。3.1.9、工作中產(chǎn)生的垃圾，必需放入車間內(nèi)的暫時存放袋、箱中，天天上午、下午（下班前）二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。3.1.10、未用的原料、輔料準時清理、堆放整齊。3.1.11、各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、

6、輸送平板及垃圾箱保持清潔。3.1.12、產(chǎn)品包裝（塑料包裝袋、產(chǎn)品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。車間應做到：A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。B、墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。C、門窗光明整潔、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。E、桌凳保持整潔，物品堆放整齊。F、水池及地下運河清潔、排水暢通、無堵塞現(xiàn)象。G、車間四面責任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。H、設備、線路每周舉行一次平時保養(yǎng)，含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。3.2、人員衛(wèi)生管理的要求3

7、.2.1、未經(jīng)允許，非生產(chǎn)人員一律不得私自進入車間。3.2.2、進入車間人員（包括車間管理人員）穿戴整齊，落實三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。3.2.3、新入職的車間員工必需到正規(guī)的醫(yī)院舉行體檢，體檢合格并經(jīng)衛(wèi)生學問培訓，考試合格后方可上崗，在職員工每年必需舉行一次體檢。3.2.4、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生。3.2.5、著裝正確，頭發(fā)不外露，衣帽干凈整潔，做到勤洗勤換。工廠衛(wèi)生管理制度 篇三xx衛(wèi)生管理制度1、目的為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理，人員衛(wèi)生管理生產(chǎn)流程控制，制定本規(guī)定。2、適用范圍適用于生產(chǎn)車間的平時衛(wèi)生清理，維護和管理工作。3、職責

8、車間主任及各組組長負責車間衛(wèi)生工作的實施，負責對人員健康狀的監(jiān)控，質(zhì)檢員負責對車間衛(wèi)生情況的檢查和監(jiān)督。4、管理要求4、1衛(wèi)生包干制4、1、1車間主任及各組組長負責對衛(wèi)生工作分區(qū)承包，車間員工對自己負責的區(qū)域每一天舉行平時清潔，收拾歸位，每周五舉行一次徹底清理清潔，車間主任協(xié)同質(zhì)檢員舉行監(jiān)督，檢查和考核。4、1、2清潔標準可參考本規(guī)定和另外專項規(guī)定，收拾按設備、工具、成品、半成品、原料按車間定置規(guī)定擺放。4、2現(xiàn)場衛(wèi)生管理4、2、1地面、墻面、固定物清潔。4、2、1、1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污痕、無積水、無死角。4、2、1、2墻壁（角）天花板清潔、無污染、無蜘蛛網(wǎng)、無死角。4、2、1、3

9、門窗光明整潔、無積灰、無污痕、無蜘蛛網(wǎng)。4、2、1、4照明燈、紫外燈、插銷盒、消防箱、電箱等持續(xù)清潔、無灰塵積壓。4、2、1、5全部的臺面、設備表面、排風排汽罩表面持續(xù)清潔，無灰塵積壓。4、2、1、6水池及下運河持續(xù)清潔，排水順暢、無阻塞現(xiàn)象。4、2、1、7現(xiàn)場全部標示牌持續(xù)清潔，無污跡。4、2、1、8全部通道通暢，無雜物積累各通道軟簾門持續(xù)清潔，表面污污跡。4、2、1、9車間四面職責區(qū)清潔，無垃圾、無煙蒂。4、2、1、9廁所更衣室洗手消毒間持續(xù)清潔，地面無積水、墻面無污跡。4、2、2設備清潔4、2、2、1設備使用前后都務必清楚消毒，持續(xù)其清潔。4、2、2、2設備持續(xù)整潔無油污，計量器具內(nèi)外持

10、續(xù)清潔，無污漬。4、2、2、3不常常使用設備器具定期清洗，持續(xù)其清潔，無污漬和異味。4、2、2、4設備管路每月要做一次平時保養(yǎng)，包括清理清潔，做到表面目視無灰塵油漬污漬等異物。4、2、2、5各車間內(nèi)全部冷庫都為專用不得混用，操作調(diào)試由專人舉行，其他人不得任憑調(diào)試，冷庫要持續(xù)清潔、須要時要消毒，不能有異味，冷庫內(nèi)原料產(chǎn)品半成品要分庫分區(qū)擺放有續(xù)、整齊、堆垛合理、離墻離地。4、2、3工具材料清潔收拾4、2、3、1工具容器衡量器械搬運工具指定位置擺放整齊，持續(xù)清潔。4、2、3、2操作工具容器使用前要清洗消毒、無污漬和異味。4、2、3、3未用的原料輔料準時清理、擺放整齊。4、2、3、4各種搬運成品半成

11、品的周轉(zhuǎn)箱搬運平板車及垃圾桶持續(xù)清潔定位放置，不得混用造成交錯污染。4、2、3、5產(chǎn)品包裝材料持續(xù)清潔，使用前應有方案消毒，擺放應整齊。4、2、3、6衛(wèi)生潔具使用前清洗、清理、指定位置擺放整齊。4、2、3、7飲水機持續(xù)清潔、水杯定點定位擺放整齊。4、2、3、8配料表生產(chǎn)單等相關資料定點、定位擺放或懸掛。4、2、4廢品垃圾清理4、2、4、1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊，準時清理或處理（二小時一次）。4、2、4、2生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾，務必放入車間內(nèi)的垃圾桶，準時清理出車間，垃圾桶清洗整潔、消毒后再使用，不得于車間外垃圾桶混用。4、3人員衛(wèi)生管理4、3、1健康檢查及培訓4、3、1、1新入職員工務必

12、到疾病防治中心或指定醫(yī)院，做體檢取得健康證、衛(wèi)生學培訓證、理解培訓，考核合格后方可上崗；在職員工務必每年定期體檢。4、3、2個人行為規(guī)范4、3、2、1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣：勤洗澡、勤理發(fā)、勤剔須，勤剪指甲，勤換洗工衣。4、3、2、2員工工作期間不得佩帶手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝，不得噴香水。43、2、3員工正確著裝，頭發(fā)不能外露、衣帽干凈、工鞋持續(xù)整潔，勤洗勤換。4、3、2、4生產(chǎn)人員上班務必在更衣間換好工作服，戴工作帽、洗手消毒（清水皂液清水干手消毒液消毒）后進入生產(chǎn)車間。4、3、2、5在工作中，持續(xù)工作服和雙手衛(wèi)生、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時務必洗手

13、:、開頭工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后、在從事操作期間也應勤洗手4、3、2、6員工進出車間辦事，應脫掉工作服、工作帽、鞋等，回車間重新著裝，洗手、消毒后風淋方可進入。4、3、2、7未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關部門同意后，務必到達加工人員的要求后方可進入。4、3、2、9工作期間不得做與生產(chǎn)無關的事，不得對著產(chǎn)品大聲說話、大噴涕，不得串崗。43、2、10禁止將個人物品帶入車間，禁止在生產(chǎn)車間抽煙，吃東西。4、3、2、11嚴禁隨地吐談、吐唾液，嚴禁隨地扔紙巾雜物。4、4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制4、4、1車間領料人員再倉庫領取原料要把好衛(wèi)生關。4、4、

14、2車間全部設備、操作臺面、容器在使用前務必清潔、消毒。4、4、3軟官出口端不得接觸地面，管道和閥門清潔，無污漬。4、4、4蔬菜、擒肉、豆制品、水產(chǎn)等加工時必需要徹低去除不行食部分，以及有毒有害部位，浸泡，清洗消毒徹底確認無誤再舉行后續(xù)加工。4、4、5在生產(chǎn)過程中任何原料、成品、半成品不得著地貼墻擺放。4、4、6車間加工過程中與成品接觸務必戴口罩、手套并持續(xù)其整潔衛(wèi)生，與贓物接觸準時更換。4、4、7包裝時必需要清潔、消毒徹底，保證包裝物整潔衛(wèi)生，標簽加貼精確無誤，字跡清楚。4、4、8原料成品半成品務必加蓋放置，使用的空桶空箱等準時放入暫存區(qū)域或退回到上一工序。4、4、9生產(chǎn)過程中的臺面工具器皿要

15、要定時清楚消毒，手部，鞋部消毒水要準時監(jiān)控其濃度，異樣準時更換。4、5檢查與考核4、5、1車間主任負責對衛(wèi)生工作的內(nèi)部檢查，發(fā)覺問題準時訂正，質(zhì)檢員負責對車間衛(wèi)生的監(jiān)督檢查，不合格不準時改正的處罰。生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度 篇四1、要求當班對責任機臺及正在生產(chǎn)機臺衛(wèi)生舉行打掃。2、每周不定時對各工段衛(wèi)生狀況舉行抽查，各工段要維持好。3、當天白班衛(wèi)生保持好，中班班長義務幫助白班搞好現(xiàn)場管理工作，且中班接班后發(fā)覺不到位的地方準時處理。4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面 不得用水沖洗，防止水沖進機器的配電箱，要用濕布頭搽。5、交接班時交班人對工作臺上下舉行收拾，垃圾清理整潔，地面舉行打掃，每

16、班下班后將各班產(chǎn)生的垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監(jiān)督。6、衛(wèi)生打掃要求機臺四面地面的衛(wèi)生要整潔、干凈，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃整潔，沒有雜物；上料梯要整潔，沒有粉塵、垃圾；機器的可見部位沒有灰塵、原料，對于停機狀態(tài)的機臺包括機器頂蓋要打掃整潔等。7、設備：模具等設備的擺放保養(yǎng)，工作完畢現(xiàn)場的設備回收等。落實細則：1、根據(jù)衛(wèi)生要求，周一、周四上午9點及時檢查各個工段衛(wèi)生狀況，檢查浮現(xiàn)問題，扣除問題工段負責人1分/項。2、每周檢查通報各個工段衛(wèi)生狀況，月底匯總各個工段得分狀況，前兩名按挨次分離嘉獎100.50元，后兩名處罰40.80元。工廠衛(wèi)生管理制度 篇五xx衛(wèi)生管理制度1、目的為

17、規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理，人員衛(wèi)生管理生產(chǎn)流程控制，制定本規(guī)定。2、適用范圍適用于生產(chǎn)車間的平時衛(wèi)生清理，維護和管理工作。3、職責車間主任及各組組長負責車間衛(wèi)生工作的實施，負責對人員健康狀的監(jiān)控，質(zhì)檢員負責對車間衛(wèi)生情況的檢查和監(jiān)督。4、管理要求4、1衛(wèi)生包干制4、1、1車間主任及各組組長負責對衛(wèi)生工作分區(qū)承包，車間員工對自己負責的區(qū)域每一天舉行平時清潔，收拾歸位，每周五舉行一次徹底清理清潔，車間主任協(xié)同質(zhì)檢員舉行監(jiān)督，檢查和考核。4、1、2清潔標準可參考本規(guī)定和另外專項規(guī)定，收拾按設備、工具、成品、半成品、原料按車間定置規(guī)定擺放。4、2現(xiàn)場衛(wèi)生管理4、2、1地面、墻面、固定物清潔。4、2、

18、1、1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污痕、無積水、無死角。4、2、1、2墻壁（角）天花板清潔、無污染、無蜘蛛網(wǎng)、無死角。4、2、1、3門窗光明整潔、無積灰、無污痕、無蜘蛛網(wǎng)。4、2、1、4照明燈、紫外燈、插銷盒、消防箱、電箱等持續(xù)清潔、無灰塵積壓。4、2、1、5全部的臺面、設備表面、排風排汽罩表面持續(xù)清潔，無灰塵積壓。4、2、1、6水池及下運河持續(xù)清潔，排水順暢、無阻塞現(xiàn)象。4、2、1、7現(xiàn)場全部標示牌持續(xù)清潔，無污跡。4、2、1、8全部通道通暢，無雜物積累各通道軟簾門持續(xù)清潔，表面污污跡。4、2、1、9車間四面職責區(qū)清潔，無垃圾、無煙蒂。4、2、1、9廁所更衣室洗手消毒間持續(xù)清潔，地面無積水、

19、墻面無污跡。4、2、2設備清潔4、2、2、1設備使用前后都務必清楚消毒，持續(xù)其清潔。4、2、2、2設備持續(xù)整潔無油污，計量器具內(nèi)外持續(xù)清潔，無污漬。4、2、2、3不常常使用設備器具定期清洗，持續(xù)其清潔，無污漬和異味。4、2、2、4設備管路每月要做一次平時保養(yǎng)，包括清理清潔，做到表面目視無灰塵油漬污漬等異物。4、2、2、5各車間內(nèi)全部冷庫都為專用不得混用，操作調(diào)試由專人舉行，其他人不得任憑調(diào)試，冷庫要持續(xù)清潔、須要時要消毒，不能有異味，冷庫內(nèi)原料產(chǎn)品半成品要分庫分區(qū)擺放有續(xù)、整齊、堆垛合理、離墻離地。4、2、3工具材料清潔收拾4、2、3、1工具容器衡量器械搬運工具指定位置擺放整齊，持續(xù)清潔。4、

20、2、3、2操作工具容器使用前要清洗消毒、無污漬和異味。4、2、3、3未用的原料輔料準時清理、擺放整齊。4、2、3、4各種搬運成品半成品的周轉(zhuǎn)箱搬運平板車及垃圾桶持續(xù)清潔定位放置，不得混用造成交錯污染。4、2、3、5產(chǎn)品包裝材料持續(xù)清潔，使用前應有方案消毒，擺放應整齊。4、2、3、6衛(wèi)生潔具使用前清洗、清理、指定位置擺放整齊。4、2、3、7飲水機持續(xù)清潔、水杯定點定位擺放整齊。4、2、3、8配料表生產(chǎn)單等相關資料定點、定位擺放或懸掛。4、2、4廢品垃圾清理4、2、4、1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊，準時清理或處理（二小時一次）。4、2、4、2生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾，務必放入車間內(nèi)的垃圾桶，準時清理

21、出車間，垃圾桶清洗整潔、消毒后再使用，不得于車間外垃圾桶混用。4、3人員衛(wèi)生管理4、3、1健康檢查及培訓4、3、1、1新入職員工務必到疾病防治中心或指定醫(yī)院，做體檢取得健康證、衛(wèi)生學培訓證、理解培訓，考核合格后方可上崗；在職員工務必每年定期體檢。4、3、2個人行為規(guī)范4、3、2、1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣：勤洗澡、勤理發(fā)、勤剔須，勤剪指甲，勤換洗工衣。4、3、2、2員工工作期間不得佩帶手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝，不得噴香水。43、2、3員工正確著裝，頭發(fā)不能外露、衣帽干凈、工鞋持續(xù)整潔，勤洗勤換。4、3、2、4生產(chǎn)人員上班務必在更衣間換好工作服，戴工作帽、洗手消毒（清水皂液清水干手消

22、毒液消毒）后進入生產(chǎn)車間。4、3、2、5在工作中，持續(xù)工作服和雙手衛(wèi)生、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時務必洗手:、開頭工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后、在從事操作期間也應勤洗手4、3、2、6員工進出車間辦事，應脫掉工作服、工作帽、鞋等，回車間重新著裝，洗手、消毒后風淋方可進入。4、3、2、7未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關部門同意后，務必到達加工人員的要求后方可進入。4、3、2、9工作期間不得做與生產(chǎn)無關的事，不得對著產(chǎn)品大聲說話、大噴涕，不得串崗。43、2、10禁止將個人物品帶入車間，禁止在生產(chǎn)車間抽煙，吃東西。4、3

23、、2、11嚴禁隨地吐談、吐唾液，嚴禁隨地扔紙巾雜物。4、4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制4、4、1車間領料人員再倉庫領取原料要把好衛(wèi)生關。4、4、2車間全部設備、操作臺面、容器在使用前務必清潔、消毒。4、4、3軟官出口端不得接觸地面，管道和閥門清潔，無污漬。4、4、4蔬菜、擒肉、豆制品、水產(chǎn)等加工時必需要徹低去除不行食部分，以及有毒有害部位，浸泡，清洗消毒徹底確認無誤再舉行后續(xù)加工。4、4、5在生產(chǎn)過程中任何原料、成品、半成品不得著地貼墻擺放。4、4、6車間加工過程中與成品接觸務必戴口罩、手套并持續(xù)其整潔衛(wèi)生，與贓物接觸準時更換。4、4、7包裝時必需要清潔、消毒徹底，保證包裝物整潔衛(wèi)生，標簽加貼精確無誤，字

24、跡清楚。4、4、8原料成品半成品務必加蓋放置，使用的空桶空箱等準時放入暫存區(qū)域或退回到上一工序。4、4、9生產(chǎn)過程中的臺面工具器皿要要定時清楚消毒，手部，鞋部消毒水要準時監(jiān)控其濃度，異樣準時更換。4、5檢查與考核4、5、1車間主任負責對衛(wèi)生工作的內(nèi)部檢查，發(fā)覺問題準時訂正，質(zhì)檢員負責對車間衛(wèi)生的監(jiān)督檢查，不合格不準時改正的處罰。生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度 篇六1目的為強化車間衛(wèi)生管理制度，增進全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，按照相關國家法律規(guī)矩及公司制度，特制定本規(guī)定。2適用范圍適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理、車間設備工器具衛(wèi)生管理及車間員工個人衛(wèi)生管理三個方面工作。3職責3.1生產(chǎn)部主管（副主管）及車間主任負責監(jiān)督

25、車間衛(wèi)生工作實施狀況。3.2品控員及衛(wèi)生員負責對各班組做好監(jiān)督及考核記錄，人力資源部及稽核組負責考評工作。3.3車間員工按要求做好分擔區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。4車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理4、1地面清潔不打滑，無垃圾，無污跡，無大面積積水，無死角。4.2墻壁（角）及立柱清潔無污染，無蜘蛛網(wǎng)，無死角，如有破損準時修補。4.3門窗光明整潔，無積灰，無污跡，無蜘蛛網(wǎng)。4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。4.5地溝保持清潔衛(wèi)生、無污跡、排水通暢，無堵塞現(xiàn)象，地溝蓋封蓋完好。4.6全部紗窗及對外的孔、通道關閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損準時修補更換，未經(jīng)許可，任何人不得打開

26、紗窗，窗戶在白班下班后或夜班時應關好鎖好。潔凈區(qū)域車間發(fā)覺蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立刻停工舉行捕殺，之后再繼續(xù)生產(chǎn)。4.7生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理整潔，不留死角。4.8全部設備（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，設備（包含案面等工器具）在工作結(jié)束后不得殘留果肉、果屑等。4.9工作時盡量避開原料落地，落地原料必需準時清掃妥當處理（如用清水沖洗整潔并確認無食品危害再使用等）。4.10勿面向食品原料，生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說

27、話，以免污染食品。4.11車間空氣消毒天天用500ppmNaClO噴灑1次。4.12塑料筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產(chǎn)品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產(chǎn)成品、原料果還應在離地10cm以上，隔墻30cm以上。4、13全部原、輔料及包裝瓶等必需由指定物料口進入車間。5設備、工器具衛(wèi)生管理5、1不同車間因清潔要求不同，所用的塑料筐、推車等工器具應分離整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放整潔物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑料筐應使用色彩或其他標志加以區(qū)別，不能混用，以免造成食品危害。5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆（桶）等在存放或使用時

28、，下面應加其他色彩的墊底筐或不銹鋼架。5.3車間不使用的設備、工器具及其他雜物，包括安裝或修理工作結(jié)束后的遺留物品（工具及拆卸物等）準時清運走。平時設備維護用的機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置，不得任意亂放或放在機器設備上。5.4全部設備在運行過程中不得存在油污、灰塵、結(jié)垢現(xiàn)象。檢查、修理、拆卸舉行清潔時，不得污染食品。5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應清潔后擦拭整潔，特殊是臺案的棱角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應強化清潔。5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班后先刷洗整潔，再用82以上的熱水消毒10分鐘以上。5.7清潔