影響膠粘劑固化的三大因素

1、膠粘劑一般都是液體或者膏狀的，這些膠粘劑在粘接的時(shí)候都是需要固化后才能 發(fā)揮其粘接的作用，所以膠粘劑的固化過(guò)程是非常重要的。如果固化的不好或者不知道固化的時(shí)候需要注意些什么的話，對(duì)物品的粘接影響 是非常大的，即使你使用的膠粘劑再好可能對(duì)會(huì)影響粘接效果。膠粘劑固化反應(yīng)是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)（聚合、交聯(lián)）獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的 過(guò)程，固化是獲得良好粘接性能的關(guān)鍵過(guò)程，只有完全固化，強(qiáng)度才會(huì)最 大。固化分為初固化、基本固化和后固化。初固化在一定溫度條件下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間達(dá)到一定的強(qiáng)度，表面已硬化、不發(fā)粘，但固化并未結(jié)束?；竟袒俳?jīng)過(guò)一段時(shí)間，反應(yīng)基團(tuán)大部分參加反應(yīng)，達(dá)到一定的交聯(lián)程度。后固化為了改善粘接

2、性能或因工藝過(guò)程的需要而對(duì)基本固化后的粘接物進(jìn)行的處理，一般是在一定的溫度下，保持一段時(shí)間，能夠補(bǔ)充固化，進(jìn)一步提高 固化程度，并可有效地消除內(nèi)應(yīng)力，提高粘接強(qiáng)度。為了獲得固化良好的膠層，固化過(guò)程必須在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行。膠粘劑的固化工藝對(duì)膠接質(zhì)量有很重要的影響，在固化中有三個(gè)基本工藝參數(shù)：溫度壓力和時(shí)間。這三個(gè)參數(shù)對(duì)膠粘劑的固化影響是非常大的。影響膠粘劑固化的三大因素1、固化溫度固化溫度是膠粘劑固化時(shí)的重要參數(shù)之一，若固化溫度過(guò)高，則容易引起膠液流失或使膠層脆化，導(dǎo)致膠接強(qiáng)度下降.，若固化溫度過(guò)低，基體的分 子鏈運(yùn)動(dòng)困難，則會(huì)使膠層的交聯(lián)密度過(guò)低，固化反應(yīng)無(wú)法完成，因此， 在固化過(guò)程中，必須嚴(yán)

3、格控制固化溫度，每種膠粘劑都有特定的固化溫度。2、固化壓力固化壓力是指在固化過(guò)程中施加一定壓力，有利于膠層與被粘物膠接得好，保證質(zhì)量，由于膠種不一樣，施加的壓力也不同，一般分下列三種情況：接觸壓力就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固化，不必另外再施加 壓力，如環(huán)氧樹(shù)脂膠、a一氰基丙烯酸酯膠、第二代丙烯酸酯膠、不飽和聚 酯膠和聚氨酯膠等等。0.10.3MPa壓力適用于溶劑型膠粘劑，如酚醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、 環(huán)氧一丁腈膠、環(huán)氧一尼龍膠和聚酰亞胺膠等。0.30.5MPa壓力適用于膜 狀、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑，還有熱熔膠，加大壓力的目的是提 高其濕潤(rùn)性。3、固化時(shí)間固化時(shí)間是指在一定的溫度、壓力條件下，膠接過(guò)程固化所需的時(shí)間。不同的膠粘劑其固化時(shí)間也不同，如瞬間固化的，有 a一氰基丙烯酸酯膠， 熱熔膠有幾小時(shí)固化的，如室溫快固環(huán)氧膠，第二代丙烯酸酯膠，有長(zhǎng)達(dá)幾 天才固化的，如環(huán)氧聚酰胺膠等。固化的時(shí)間也受固化溫度和壓力的影響，提高固化溫度，則可縮短固化時(shí) 間，在較低固化溫度條件下，固化時(shí)間則要大大地延長(zhǎng)，如低于室溫有時(shí) 幾天也不固化。溫馨提示膠粘劑的質(zhì)量雖然重要，但是固化的因素也是不容忽視的，一個(gè)膠粘劑再 好，如果固化的溫度、壓力和時(shí)間沒(méi)有考慮到的話，對(duì)膠粘劑的粘接性能 影