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文檔簡介

1、大連金州金海國際花園項(xiàng)目 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃PAGE PAGE 50二十二冶集團(tuán)天津建設(shè)有限公司 目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc264030059 1、總則 PAGEREF _Toc264030059 h 2 HYPERLINK l _Toc264030060 2、工程概況 PAGEREF _Toc264030060 h 2 HYPERLINK l _Toc264030061 3、項(xiàng)目質(zhì)量目目標(biāo)體系 PAGEREF _Toc264030061 h 7 HYPERLINK l _Toc264030062 4、工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 PAGEREF _Toc2

2、64030062 h 29 HYPERLINK l _Toc264030063 5、工序檢試驗(yàn)驗(yàn)程序 PAGEREF _Toc264030063 h 30 HYPERLINK l _Toc264030064 6、 工序識(shí)別別 PAGEREF _Toc264030064 h 33 HYPERLINK l _Toc264030065 7、施施工質(zhì)量控制制點(diǎn) PAGEREF _Toc264030065 h 34 HYPERLINK l _Toc264030066 8、工序檢試驗(yàn)驗(yàn)控制 PAGEREF _Toc264030066 h 35 HYPERLINK l _Toc264030067 9、質(zhì)量目

3、標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)措施 PAGEREF _Toc264030067 h 43 HYPERLINK l _Toc264030068 10、主要檢試試驗(yàn)質(zhì)量記錄錄 PAGEREF _Toc264030068 h 441、總則大連金州金海國國際花園工程程的各項(xiàng)質(zhì)量量檢驗(yàn)工作都都在受控狀態(tài)態(tài),嚴(yán)格按照照ISO199001:22000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行,特制制定本檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃,項(xiàng)目部部各參戰(zhàn)單位位有關(guān)人員均均應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行行。本檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃只適用于于大連金州金金海國際花園園工程,待工工程結(jié)束后自自行廢止。2、工程概況2.1、基本概概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容容1工程名稱大連金州金海國國際花園項(xiàng)目目2建設(shè)單位大連新躍房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限公公司

4、3設(shè)計(jì)單位大連華夏建筑設(shè)設(shè)計(jì)中心4監(jiān)理單位大連方舟工程監(jiān)監(jiān)理咨詢有限限公司5勘察單位遼寧有色大連勘勘察院6建設(shè)地點(diǎn)大連市金州區(qū)龍龍王廟7建筑面積總建筑面積:116955338承包方式固定總價(jià)9資金來源自籌資金10工期要求2010年100月5日計(jì)劃開工工,20111年10月4日計(jì)劃竣工工11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo):合格格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行行國家、遼寧寧省、大連市市現(xiàn)行工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)12安全標(biāo)準(zhǔn)合格13使用功能居住小區(qū)14結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)2.2、土建工工程概況2.2.1、建建筑設(shè)計(jì)概況況:樓號(hào)建筑規(guī)??偨ㄖ娣e()層數(shù)用途層高(m)(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層)建筑高度(m)結(jié)構(gòu)形式地上地下1#7798111住宅2.

5、835.30剪力墻2#84211212.838.105#、6#、113#、155#、16#6727*5=3363551212.835.7014#6356 1212.835.707#7398 1112.835.708#64161012.830.1021-23#6753*3=1425991922.836.6024-26#5736+56662*2=1706001922.856.6027#、29#14159*22=2831181912.855.3028#98211912.855.302.2.2、結(jié)結(jié)構(gòu)概況:序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑結(jié)構(gòu)安全等等級(jí)二級(jí)2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年年限50年3抗震設(shè)防類別丙類4抗震設(shè)防等

6、級(jí)剪力墻為三級(jí) 5地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等等級(jí)乙級(jí)6基礎(chǔ)形式預(yù)應(yīng)力混凝土管管樁基礎(chǔ)7混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境境類別一類其余部分二a類基樁二b類地下部分8混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)及地下室墻墻、底板、頂頂板C30首層二層C25(122層),C330(122層)二層以上及樓梯梯C259鋼筋類別HPB235級(jí)級(jí)、HRB3335級(jí)、HHRB4000級(jí)2.3、專業(yè)工工程概況2.3.1、 電力配電及及照明系統(tǒng)2.3.1.11、電源總進(jìn)進(jìn)線柜采用高高層住在專用用、固定式動(dòng)動(dòng)力及照明配配電柜,設(shè)在在地下一層配配電間,落地地安裝于100#槽鋼上。進(jìn)進(jìn)出線方式為為上進(jìn)上出。2.3.1.22、住戶配電電箱底邊距地地1.8m嵌墻

7、墻暗裝,各層層照明配電箱箱,除豎井、防防火分區(qū)隔墻墻上明裝外,其其它均為暗裝裝;安裝高度度為底邊距地地1.3m。應(yīng)應(yīng)急照明箱箱箱體,應(yīng)有明明顯標(biāo)志,并并作防火處理理,加鎖,防防止誤操作。2.3.1.33、電纜線槽槽水平安裝時(shí)時(shí),支架間距距不大于2.5m,垂直直安裝時(shí),支支架間距不大大于1.5mm。線槽施工工時(shí),應(yīng)注意意與其它專業(yè)業(yè)的配合。2.3.1.44、照明開關(guān)關(guān)、插座均為為86系列,暗暗裝,除注明明者外,均為為250V,10A,應(yīng)急照明開關(guān)應(yīng)帶電源指示燈。開關(guān)底邊距地1.3m,距門框0.2m。2.3.1.55、本工程照照明配電箱內(nèi)內(nèi)插座回路均均采用漏電斷斷路器保護(hù),電電源插座均選選用安全型

8、帶帶保護(hù)門插座座。除注明者者外,插座均均為單向兩孔孔+三孔安全全型插座,底底邊距地0.3m安裝。2.3.2、 防雷與接地地2.3.2.11、防雷:本本工程按三級(jí)級(jí)防雷建筑物物設(shè)防。在屋屋頂及女兒墻墻上設(shè)周圈避避雷帶,在建建筑物四周利利用柱內(nèi)對(duì)角角兩根不小于于16主筋焊焊接做防雷引引下線,避雷雷帶與引下線線應(yīng)可靠焊接接,與共同接接地體相連。其其接頭處均為為焊接。在建建筑物周圍防防雷引下線的的柱上,室內(nèi)內(nèi)下皮距地00.5m處或或室外地坪11.8m處做做測試板。室室外接地凡焊焊接處均刷瀝瀝青防腐。2.3.2.22、接地:本本工程防雷接接地、電氣設(shè)設(shè)備保護(hù)接地地、電梯機(jī)房房、弱電設(shè)備備的接地共用用統(tǒng)一

9、接地極極,接地電阻阻不大于1,實(shí)測不滿滿足要求時(shí),增增設(shè)人工接地地極。采用總總等電位聯(lián)結(jié)結(jié),總等電位位由紫銅板制制成,將建筑筑物內(nèi)保護(hù)干干線、設(shè)備進(jìn)進(jìn)線總管、建建筑物金屬構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)結(jié),總等電位位聯(lián)結(jié)線采用用BV-125mmPC40,總等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)均采用各各種型號(hào)的等等電位卡子,不不允許在金屬屬管道上焊接接。2.3.3、火火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警及聯(lián)動(dòng)控制制系統(tǒng)2.3.3.11、消火栓泵泵控制:平時(shí)時(shí)由壓力開關(guān)關(guān)自動(dòng)控制增增壓泵維持管管網(wǎng)壓力,管管網(wǎng)壓力過低低時(shí),直接啟啟動(dòng)主泵。消消火栓按鈕動(dòng)動(dòng)作后,直接接啟動(dòng)消火栓栓泵,消防控控制器能顯示示報(bào)警部位并并接收其反饋饋信號(hào)。消防防主機(jī)可通過過控制模塊編編

10、程,自動(dòng)啟啟動(dòng)消火栓泵泵,并接收其其反饋信號(hào)。在在消防控制聯(lián)聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)上上,可通過硬硬拉線手動(dòng)控控制消火栓泵泵,并接收其其反饋信號(hào),消消防泵房可手手動(dòng)啟動(dòng)消火火栓泵。2.3.3.22、電梯控制制:火災(zāi)發(fā)生生時(shí),由物業(yè)業(yè)值班室電梯梯控制盤發(fā)出出指令,使信信號(hào)至電梯自自帶控制柜。電電梯按消防程程序運(yùn)行:對(duì)對(duì)全部或任意意一臺(tái)電梯進(jìn)進(jìn)行對(duì)講,說說明改變運(yùn)行行程序的原因因;所有強(qiáng)制制返回一層并并開門,以便便消防隊(duì)員使使用?;馂?zāi)指指令開關(guān)采用用鑰匙型開關(guān)關(guān),由物業(yè)值值班室負(fù)責(zé)火火災(zāi)時(shí)的電梯梯控制。2.3.4、電電視、電話及及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)有線電視、電話話及網(wǎng)絡(luò)插座座均距地0.3m暗裝。2.3.5、住住宅安防系統(tǒng)

11、統(tǒng)每戶住宅內(nèi)設(shè)門門磁、窗磁報(bào)報(bào)警及緊急報(bào)報(bào)警按鈕信號(hào)號(hào)均引入對(duì)講講分機(jī),再由由對(duì)講分機(jī)引引出,通過總總線引至小區(qū)區(qū)物業(yè)管理中中心。2.3.6、 采暖工程概概況2.3.6.11、本工程采采用熱水機(jī)械械循環(huán)連續(xù)供供暖,熱源來來自小區(qū)換熱熱站。采暖用用熱為70/55熱水。系統(tǒng)統(tǒng)補(bǔ)水定壓由由換熱站統(tǒng)一一考慮。2.3.6.22、采暖系統(tǒng)統(tǒng)采用分戶計(jì)計(jì)量系統(tǒng),住住宅每戶設(shè)采采暖分戶計(jì)量量箱。住宅室室內(nèi)采暖立管管為雙管式采采暖系統(tǒng),立立管及各戶計(jì)計(jì)量控制裝置置均設(shè)在樓梯梯間的綜合管管井內(nèi)。2.3.6.33、每戶室內(nèi)內(nèi)采用水平雙雙管式采暖系系統(tǒng),土建施施工面層時(shí)根根據(jù)采暖圖管管道走向距墻墻30mm預(yù)留留150

12、mmm寬溝槽,水水平管敷設(shè)在在溝槽內(nèi)。2.3.6.44、管材除采采暖總干管和和采暖主立管管采用無縫鋼鋼管外,其余余均為采暖用用PP-R熱熱水壓力管。2.3.6.55、應(yīng)業(yè)主要要求散熱器僅僅考慮供回水水管出地面甩甩頭。2.3.6.66、系統(tǒng)安裝裝完畢,須對(duì)對(duì)已安裝完畢畢的管道進(jìn)行行水壓試驗(yàn)。試試驗(yàn)壓力為00.9MPAA,十分鐘壓壓力降不超過過0.02MMPA為合格格。2.3.7、給給水、排水工工程概況2.3.7.11、本工程的的給水系統(tǒng)采采用分區(qū)供水水形式,1-4層為低區(qū)區(qū)采用市政管管網(wǎng)直接供水水,5-199層為高區(qū)采采用無負(fù)壓供供水設(shè)備加壓壓供水。2.3.7.22、生活給水水干管及立管管、商業(yè)

13、衛(wèi)生生間戶內(nèi)給水水管采用鋼塑塑復(fù)合管,管管徑DN70mm螺紋紋連接,管徑徑DN700mm時(shí)采用用卡箍連接。生生活給水分支支管采用S33.2系列無無規(guī)共聚聚丙丙烯給水管(PPP-R),承壓0.66MPA,熱熱熔連接。2.3.7.33、給水管DDN50mm者采采用銅截止閥閥,DN550mm者采采用球墨鑄鐵鐵蝶閥。閥門門的工作壓力力按其所在位位置的管道壓壓力確定。2.3.7.44、給水管穿穿樓板或墻時(shí)時(shí),應(yīng)設(shè)鋼套套管。安裝在在管道井樓板板內(nèi)的套管,其其頂部應(yīng)高于于裝飾地面550mm,底底應(yīng)與樓板底底相平;安裝裝在墻內(nèi)的套套管,其兩端端與裝飾面相相平。2.3.7.55、室內(nèi)排水水立管采用UUPVC螺旋

14、旋排水管,排排水出戶管采采用柔性鑄鐵鐵排水管,其其余采用非螺螺旋UPVCC排水管。2.3.7.66、管徑De1100的排水立管管穿越樓層處處及穿越防火火墻處均應(yīng)阻阻火圈。2.3.7.77、室內(nèi)給水水管實(shí)驗(yàn)壓力力應(yīng)為工作壓壓力的1.55倍,采用PPP-R的管管段區(qū)不得小小于0.099MPA。3、項(xiàng)目質(zhì)量目目標(biāo)體系3.1、工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)合格3.2、質(zhì)量管管理目標(biāo)進(jìn)廠材料質(zhì)量檢檢驗(yàn)試驗(yàn)率1100%,合合格率1000%;工序自檢率1000%;工序?qū)z率1000%;分項(xiàng)、檢驗(yàn)批一一次交驗(yàn)合格格率85%;應(yīng)檢工序檢測實(shí)實(shí)驗(yàn)率1000%,合格率率100%;特別重要工序、關(guān)關(guān)鍵工序、特特殊工序識(shí)別別及控制率1

15、100%。3.3、質(zhì)量檢檢查目標(biāo)周檢率100%。3.4、質(zhì)量培培訓(xùn)目標(biāo)工程類管理人員員質(zhì)量培訓(xùn)116小時(shí);各工種操作人員員質(zhì)量意識(shí)培培訓(xùn)4-8小小時(shí)。3.5、專業(yè)工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)3.5.1、各各專業(yè)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)通用目標(biāo)標(biāo)3.5.1.11、土建專業(yè)業(yè):、混凝土試塊塊制作數(shù)量應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范批批次要求的1100、混凝土試塊塊送檢率達(dá)到到100、每組混凝土土試塊強(qiáng)度最最大值和最小小值與中間值值的差不得大大于15、鋼筋材質(zhì)送送檢率1000%、鋼筋接頭送送檢率1000%、鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)檢率1100%、鋼筋安裝檢檢測點(diǎn)合格率率85%以上上、模板支撐系系統(tǒng)穩(wěn)定性合合格率1000%、模板幾何尺尺寸檢查點(diǎn)合合格率達(dá)

16、到995%3.5.1.22 、電氣安安裝專業(yè):、電纜敷設(shè)要要整齊,固定定要牢固,嚴(yán)嚴(yán)禁有絞擰,檢檢查點(diǎn)合格率率要求達(dá)到990%以上、穿線管要排排列整齊,彎彎曲半徑要符符合要求,管管口要平齊光光滑,管路暢暢通,測點(diǎn)合合格率1000%、避雷裝置安安裝要求位置置正確,固定定牢固,電阻阻值符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,防腐腐良好,焊接接無缺陷,合合格率1000%、檢查超差點(diǎn)點(diǎn),最大誤差差不得超過規(guī)規(guī)范允許偏差差的2倍,大大于2倍返工工5.1.1.33、水暖專業(yè)業(yè)管道安裝1000%抽檢,合合格率90%。管道焊接所有焊焊口100%檢查,合格格率90%。給水管道坡度合格率100%水表安裝檢測率率100%,合合格率1000

17、%水壓試驗(yàn)各連接接點(diǎn)100%檢查,合格格率100%給水消火栓和給給水設(shè)備安裝裝檢測率1000%,合格格率90%3.6、土建工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)細(xì)化目標(biāo)3.6.1、工工程測量3.6.1.11、工程施工工定位的檢驗(yàn)驗(yàn)停止點(diǎn):儀器檢測控控制網(wǎng)的測設(shè)設(shè)基基礎(chǔ)中心復(fù)復(fù)測檢測記錄核核對(duì)交交接控制成果果報(bào)告基基礎(chǔ)放線。3.6.1.22、工程測量量的檢驗(yàn)、施測所用的的精密測量儀儀器必須經(jīng)過過計(jì)量檢測合合格,并有檢檢驗(yàn)合格證且且必須在檢驗(yàn)驗(yàn)的有效期內(nèi)內(nèi),方可使用用。、控制網(wǎng)的測測設(shè),按照國國家頒布的工工程測量規(guī)范范的規(guī)定來來測設(shè)整體方方格網(wǎng)。、控制網(wǎng)的檢檢查由測量處處進(jìn)行自檢、校校核,達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后,經(jīng)業(yè)業(yè)主對(duì)測量成

18、成果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn),確認(rèn)后才才可作為工程程的基準(zhǔn)點(diǎn),并并定期對(duì)其進(jìn)進(jìn)行校核。、工程測量的的初測人與復(fù)復(fù)測人不能同同為一人。3.6.2 、地地下防水工程程3.6.2.11 、防水混混凝土: 、防水混凝凝土的施工縫縫、后澆帶、穿穿墻管道埋設(shè)設(shè)件的設(shè)置和和構(gòu)造必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求,嚴(yán)禁有滲滲漏;、防水混凝土土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整整,不得有露露筋、蜂窩等等缺陷;、防水混凝土土結(jié)構(gòu)表面的的裂縫寬度不不應(yīng)大于0.2mm,并并不得貫通; 、防水混凝土土結(jié)構(gòu)厚度不不應(yīng)小于2550mm,允允許偏差為+15mm、-10mmm迎水面鋼筋筋保護(hù)層不小小于50mmm,允許誤差差10mm;3.6.2.22、細(xì)部構(gòu)造造、施工

19、縫、后后澆帶、穿墻墻管道、埋設(shè)設(shè)件的細(xì)部構(gòu)構(gòu)造做法必須須符合設(shè)計(jì)要要求;、穿墻管止水水環(huán)與主管或或翼環(huán)與套管管應(yīng)連續(xù)滿焊焊,并作防腐腐處理;、接縫處混凝凝土表面應(yīng)密密實(shí)、潔凈干干燥,密封材材料應(yīng)嵌填嚴(yán)嚴(yán)密、粘接牢牢固,不得有有開裂、鼓泡泡和下塌現(xiàn)象象。 3.6.3、 鋼筋工程3.6.3.11、鋼筋工程程檢驗(yàn)停止點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置材料檢驗(yàn)鋼筋制制作鋼鋼筋綁扎隱隱檢記錄評(píng)評(píng)定。3.6.3.22、鋼筋工程程的檢驗(yàn)、鋼筋制作前前,必須檢查查其合格證并并按照規(guī)定進(jìn)進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn),合格后,方方可使用。、制作時(shí),嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)范范和圖紙的要要求進(jìn)行制作作;安裝前,要要對(duì)鋼筋的制制作質(zhì)量進(jìn)行行檢驗(yàn),合格格后才能進(jìn)行行安

20、裝綁扎;綁扎完畢進(jìn)進(jìn)行自檢、互互檢、專檢,然然后報(bào)業(yè)主進(jìn)進(jìn)行檢查簽證證。、鋼筋的機(jī)械械連接是一個(gè)個(gè)特殊工序,必必須制定出“特殊工序的的控制程序”,并按規(guī)定定的批量抽樣樣檢驗(yàn)。、鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方法A、鋼筋綁扎分分項(xiàng)工程a、鋼筋的品種種的質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范圖圖紙要求:本本工程采用HHPB2355級(jí)、HRBB335級(jí)、HHRB4000級(jí),必須具具有出廠合格格證明,復(fù)試試合格報(bào)告資資料。 檢驗(yàn)方方法:檢查出出廠證明書和和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。b、鋼筋的表面面必須清潔。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹,經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點(diǎn)的鋼鋼筋嚴(yán)禁使用用。B、鋼筋綁扎的的基本項(xiàng)目必必須全部合格格。a、鋼筋網(wǎng)片、骨骨架綁扎

21、:所所有墻、板、柱柱箍筋鋼筋交交叉處全數(shù)綁綁扎,綁扎絲絲采用22#鐵線:綁扎扎扣墻板向墻墻內(nèi),底板下下鐵向上。 檢驗(yàn)方方法:觀察檢檢查。b、鋼筋彎鉤朝朝向:下鐵垂垂直向上,上上鐵垂直鄉(xiāng)下下,墻筋接頭頭彎鉤水平向向墻內(nèi),HRRB335、HHRB4000鋼筋上鐵做做90度彎鉤鉤,HPB2235鋼筋做做180度彎彎鉤,平直長長度不小于110d;“S”拉鉤為1880度。梁箍箍筋垂直向下下,柱箍筋水水平,所加工工鋼筋均不得得彎曲變形。綁綁扎接頭:每每一處至少綁綁扎3道綁扣扣,當(dāng)兩綁扎扎扣之間間距距大于20ccm時(shí)增加一一綁扎扣。鋼鋼筋搭接、錨錨固長度不小小于規(guī)定值:墻水平筋采采用搭接,其其搭接長度及及錨

22、入墻端和和暗柱中長度度均按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求。c、箍筋數(shù)量、彎彎鉤角度、平平直長度:數(shù)數(shù)量符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,彎鉤鉤角度和平直直長度符合施施工規(guī)范、圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定定。箍筋數(shù)量量檢查:按圖圖紙間距檢查查,其中第一一根箍筋距墻墻或柱的距離離不大于500mm,柱、梁梁交界處箍筋筋要照常綁扎扎。箍筋彎鉤鉤角度1355度,平直長長度10d;箍筋尺寸以以墻、柱、梁梁截面尺寸減減去保護(hù)層尺尺寸計(jì)算。檢查方法:觀察察和尺量檢查查。d、鋼筋綁扎實(shí)實(shí)測項(xiàng)目合格格率必須達(dá)到到95(見見下表)。鋼筋綁扎允許偏偏差序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法1網(wǎng)的長度、寬度度10鋼卷尺2網(wǎng)眼尺寸20鋼卷尺3骨架的寬度、高高度

23、5鋼卷尺4骨架的長度10鋼卷尺5受力方向間距10鋼卷尺排距5鋼卷尺6箍筋、構(gòu)造筋間間距(拉鉤等等)20鋼卷尺7鋼筋彎起點(diǎn)位移移20鋼卷尺8焊接預(yù)埋件中心線位移5鋼卷尺、經(jīng)緯儀儀水平標(biāo)高+3,-0鋼卷尺、水準(zhǔn)儀儀、塔尺9受力鋼筋 保護(hù)護(hù)層基礎(chǔ)10鋼卷尺梁板5鋼卷尺墻板3鋼卷尺e、鋼筋綁扎其其他要求:板板筋必須按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距距彈線后方可可綁扎;每根根墻筋垂直度度誤差不大于于5mm,水平平度誤差不大大于5mm;墻筋筋在澆筑混凝凝土前上口應(yīng)應(yīng)做定位卡,應(yīng)應(yīng)有鋼筋防偏偏位措施后方方可澆注混凝凝土。鋼筋重重點(diǎn)控制偏位位:墊塊綁扎扎牢固。C、鋼筋連接工工程鋼筋剝肋滾軋直直螺紋連接鋼筋絲頭保證項(xiàng)項(xiàng)目必須合格

24、格 檢檢查數(shù)量:全全數(shù)檢查。 鋼鋼筋絲頭加工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋規(guī)格螺距套筒長度螺紋圈數(shù)182.555121202.560131222.5651412537012.51螺紋外觀:螺紋紋紋距均勻,曲曲線過度平滑滑,紋理不得得有扭曲變形形和錯(cuò)槎。端端頭斷面要與與鋼筋軸線垂垂直,不得有有馬蹄形。采用鋼筋扳手進(jìn)進(jìn)行連接,要要保證每側(cè)旋旋入長度大體體相等,且保保證每個(gè)接頭頭的擰緊程度度,每側(cè)露出出12扣。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目目: a、鋼筋的品品種和質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。注:進(jìn)口鋼筋需需先經(jīng)過化學(xué)學(xué)成分檢驗(yàn)和和焊接試驗(yàn),符符合有關(guān)規(guī)定定后方可。檢驗(yàn)方法:檢查查出廠證明書書和試驗(yàn)報(bào)告告單

25、。 b、鋼筋的規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察察或尺量檢查查。 c、直螺紋連連接接頭的力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)時(shí),應(yīng)從每批批接頭中隨機(jī)機(jī)切取6個(gè)試試件,其中33個(gè)做拉伸試試驗(yàn),3個(gè)做做彎曲試驗(yàn)。 在同一臺(tái)班內(nèi),由由同一人完成成的300個(gè)個(gè)同級(jí)別、同同直徑鋼筋焊焊接接頭作為為一批。若同同一臺(tái)班內(nèi)連連接的接頭數(shù)數(shù)量較少,可可在一周之內(nèi)內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若若累計(jì)仍不足足300個(gè)接接頭,則應(yīng)按按一批計(jì)算。檢驗(yàn)方法:檢查查直螺紋連接接試件試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。D、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具具備以下質(zhì)量量記錄:a、鋼筋出廠質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗(yàn)報(bào)告單單。b、鋼筋機(jī)械性性能復(fù)試報(bào)告告

26、。c、進(jìn)口鋼筋應(yīng)應(yīng)有化學(xué)成分分檢驗(yàn)報(bào)告試試驗(yàn)報(bào)告,國國產(chǎn)鋼筋在加加工過程中發(fā)發(fā)生脆斷、機(jī)機(jī)械性能顯著著不正常的,應(yīng)應(yīng)有化學(xué)成分分檢驗(yàn)報(bào)告。d、鋼筋接頭的的拉伸試驗(yàn)報(bào)報(bào)告、彎曲試試驗(yàn)報(bào)告。E、注意事項(xiàng)a、螺紋加工時(shí)時(shí),套絲機(jī)采采用擋鐵控制制絲頭長度,保保證每個(gè)絲頭頭長度誤差不不超過兩扣,以以防止連接時(shí)時(shí)無法確定絲絲頭旋入長度度。b、鋼筋螺紋每每加工完一個(gè)個(gè),應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查,不合格(鋼鋼筋斷頭彎、扭扭曲變形、馬馬蹄形嚴(yán)重及及螺紋不飽滿滿等)切掉重重做。c、螺紋加工完完畢后,采用用塑料保護(hù)帽帽及時(shí)罩住螺螺紋,以防止止螺紋遭到破破壞而影響連連接時(shí)的旋入入長度。d、質(zhì)量檢查員員要使用環(huán)規(guī)規(guī)對(duì)已加

27、工完完的螺紋進(jìn)行行抽檢,以確確保絲頭的直直徑合格。檢檢查時(shí),以環(huán)環(huán)通規(guī)能順利利旋入,環(huán)止止規(guī)旋入長度度不超過3圈圈為標(biāo)準(zhǔn)。e、現(xiàn)場連接時(shí)時(shí),質(zhì)量檢查查員要隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督督檢查,以保保證每個(gè)接頭頭的擰緊程度度。并利用力力矩扳手抽查查測量擰緊力力矩,16-18鋼筋接接頭擰緊力矩矩為100NNM,20-22鋼筋接接頭擰緊力矩矩為200NNM,25鋼筋接接頭擰緊力矩矩為250NNM。f、套筒的檢驗(yàn)驗(yàn)以500 個(gè)為一個(gè)檢檢驗(yàn)批,每批批按10抽抽檢,檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)符合表表3 的要求求,其抽檢合合格率應(yīng)大于于或等于955,否則應(yīng)應(yīng)抽取雙倍數(shù)數(shù)量重新檢驗(yàn)驗(yàn) ,若復(fù)檢檢合格率仍小小于95,則則該檢驗(yàn)批應(yīng)應(yīng)逐個(gè)

28、檢查 ,合格的方方可使用。表3 連接套筒筒質(zhì)量檢驗(yàn)要要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測螺紋牙形飽滿,表表面無裂紋和和影響接頭質(zhì)質(zhì)量的其它缺缺陷。2外形尺寸卡尺或?qū)S昧恳?guī)規(guī)長度和外徑應(yīng)滿滿足圖紙要求求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒筒并達(dá)到旋合合長度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部部螺紋部分旋旋合,旋入量量不超過3PPg、螺紋直徑:用螺紋環(huán)通通規(guī)和螺紋環(huán)環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭頭進(jìn)行檢查。先先用通規(guī)檢查查,當(dāng)絲頭完完全擰入通規(guī)規(guī)時(shí)說明該絲絲頭直徑不大大于規(guī)范要求求。再用止規(guī)規(guī)進(jìn)行檢查,當(dāng)當(dāng)絲頭套入止止規(guī)少于3扣扣時(shí),說明該該絲頭直徑滿滿足規(guī)范要求求。h、外觀:目測測牙型飽滿,或或螺紋大徑低低于螺紋

29、中徑徑的不完整牙牙型累積長度度不多于兩個(gè)個(gè)螺紋周長。i、自檢合格的的絲頭,應(yīng)由由質(zhì)檢員按批批進(jìn)行抽樣檢檢驗(yàn)絲頭接觸觸端應(yīng)在連接接套中間位置置,其偏移量量不大于一扣扣,為便于控控制加工質(zhì)量量,露在連接接套端面外絲絲頭完整絲扣扣為一扣。3.6.4、 模板工程 保證項(xiàng)目目必須合格:模板及其支支架必須有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性,其支架的的支撐部分必必須有足夠的的支撐面積。如如安裝在基土土上,基土要要求有足夠的的強(qiáng)度。 檢查數(shù)量量:全數(shù)檢查查。 檢查方法法:對(duì)照模板板設(shè)計(jì)方案現(xiàn)現(xiàn)場觀察或尺尺量。對(duì)進(jìn)廠廠的模板進(jìn)行行檢查驗(yàn)收,對(duì)對(duì)不符合要求求的及時(shí)處理理,無法修補(bǔ)補(bǔ)的退回廠家家。3.6.4.11、模

30、板工程程基本項(xiàng)目必必須合格。、接縫寬度:不大于1.5mm(墻墻柱模與混凝凝土接觸面積積做砂漿找平平層,但砂漿漿找平層不得得吃進(jìn)墻、柱柱的有效截面面內(nèi),并采取取防漏措施,如如加墊密封條條)。檢查方法:觀察察和楔形尺檢檢查。、接觸面清理理、隔離措施施:模板必須須清理干凈,接接縫嚴(yán)密,滿滿涂隔離劑。檢查方法:觀察察檢查。、模板工程允允許偏差項(xiàng)目目實(shí)測合格率率必須不低于于95(見見下表)模板工程允許偏偏差序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢查方法1軸線位移3經(jīng)緯儀、鋼卷尺尺2標(biāo)高3水準(zhǔn)儀、塔尺3截面尺寸1鋼卷尺4每層垂直度1經(jīng)緯儀、線墜5相鄰兩板表面高高低差12m靠尺6預(yù)埋鋼板、預(yù)埋埋管、孔中心心線位

31、移3經(jīng)緯儀、鋼卷尺尺7表面平整度22 m靠尺8預(yù)留洞中心線位移10經(jīng)緯儀、鋼卷尺尺截面內(nèi)部尺寸10,-0鋼卷尺3.6.4.22、注意事項(xiàng)項(xiàng):、模板易產(chǎn)生生的質(zhì)量問題題:截面尺寸寸不準(zhǔn),混凝凝土保護(hù)層過過大,柱身扭扭曲。防止方方法是支模前前按圖彈位置置線,校準(zhǔn)鋼鋼筋位置,支支模前柱子底底部應(yīng)做小方方盤模板,保保證底部位置置準(zhǔn)確根據(jù)柱柱子截面大小小及高度,設(shè)設(shè)計(jì)好柱箍尺尺寸及間距,柱柱四角做好直直撐及拉桿。、梁、板模板板易發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量問題:梁梁身不平直、梁梁底不平、梁梁側(cè)面鼓出、梁梁上口尺寸變變大、板中部部下?lián)?。防止止方法是梁板板模板?yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)及方案案決定出縱橫橫龍骨的尺寸寸及間距,支支柱的尺寸

32、及及間距。使模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)體系有足夠夠強(qiáng)度和剛度度,防止?jié)沧⒆r(shí)模板變形形。模板支柱柱的底部應(yīng)支支在堅(jiān)實(shí)地面面上,一般情情況下墊通長長木方,防止止支柱下沉,使使梁板下面產(chǎn)產(chǎn)生下?lián)稀A毫喊迥0鍛?yīng)按按設(shè)計(jì)要求起起拱,防止撓撓度過大。梁梁模板上口應(yīng)應(yīng)有鎖口桿拉拉緊,防止上上口變形。、墻板易產(chǎn)生生的質(zhì)量問題題。墻身超厚厚:原因是放放線時(shí)誤差過過大,模板就就位調(diào)整不認(rèn)認(rèn)真,穿墻螺螺栓沒有全部部穿齊擰緊;墻體上口過過大:原因是是支模時(shí)上口口卡具沒有按按設(shè)計(jì)要求尺尺寸卡緊;混混凝土墻體表表面粘連:由由于模板清理理不好,涂刷刷脫模劑不均均,拆模過早早所造成。模模板縫隙跑漿漿:原因是模模板拼裝時(shí)縫縫隙過大,未

33、未采取措施(如粘接密封封條),固定定措施不牢靠靠。預(yù)留洞口口位移變形:主要因?yàn)轭A(yù)預(yù)留洞口模板板的加固不夠夠,與模板的的固定不牢固固造成。3.6.4.33、成品保護(hù)護(hù)、吊裝模板時(shí)時(shí)輕起輕放,防防止碰撞,堆堆放合理,保保持板面不變變形。、拆模時(shí)不得得用大錘硬砸砸或撬棍硬撬撬,以免損傷傷混凝土表面面和棱角以及及防止墻面及及門窗洞口等等處出現(xiàn)裂紋紋。、拆下的模板板分類堆放好好,放在專門門的堆放區(qū)進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。、模板吊裝就就位時(shí)要平穩(wěn)穩(wěn)、準(zhǔn)確不得得碰撞已施工工完的部分,不不得兜掛鋼筋筋,用撬棍調(diào)調(diào)整模板時(shí)要要注意保護(hù)模模板下面的砂砂漿找平層。3.6.5 、混混凝土工程3.6.5.11、混凝土工工程檢驗(yàn)停止

34、止點(diǎn)的設(shè)置: 材料檢驗(yàn)驗(yàn)、配合比、攪攪拌站計(jì)量器器具檢驗(yàn)?zāi)D0灏惭b砼砼攪拌砼砼試塊強(qiáng)度檢檢驗(yàn)及評(píng)定。3.6.5.22、砼工程的的檢驗(yàn):、水泥必須有有合格證和復(fù)復(fù)檢報(bào)告,砂砂、石必須有有檢驗(yàn)報(bào)告,外外加劑的合格格證等;砼的的配合比必須須是經(jīng)國家認(rèn)認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室室出具的配合合比才有效。、砼攪拌站所所用的計(jì)量器器具必須齊全全且經(jīng)過計(jì)量量校驗(yàn)合格的的,方可投入入使用。、模板的安裝裝必須按照規(guī)規(guī)范和圖紙的的要求進(jìn)行操操作,確保垂垂直度、平整整度、幾何尺尺寸及穩(wěn)定性性符合要求;模板面必須須保證平整、干干凈且涂刷好好隔離劑。、砼入模拋落落高度不得大大于2m,超高時(shí)時(shí)必須加串筒筒或采取其它它技術(shù)措施,嚴(yán)嚴(yán)禁砼產(chǎn)

35、生離離析現(xiàn)象。、砼每次澆灌灌厚度不得超超過500mmm,每500mmm必須進(jìn)行行振搗,嚴(yán)格格按照施工規(guī)規(guī)范和操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行操作作。、塌落度的測測試、試塊的的制作及養(yǎng)護(hù)護(hù)、送檢要設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé),并并作到及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、真實(shí);建立砼施工工記錄。、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方方法 必須外光光內(nèi)實(shí),混凝凝土面層不允允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái),陰陽角線線清晰、平直直;標(biāo)高準(zhǔn)確確,既實(shí)現(xiàn)清清水混凝土墻墻,實(shí)測項(xiàng)目目達(dá)到規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。A、混凝土保證證項(xiàng)目必須合合格 檢查數(shù)量量:全數(shù)檢查查。a、混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合施工規(guī)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:水泥外加劑劑要有“三證”,砂、石有有復(fù)檢報(bào)告,資資料能證明

36、材材料合格,水水要用飲用水水。 檢查數(shù)量量:檢查出廠廠合格證或試試驗(yàn)記錄,水水泥外加劑應(yīng)應(yīng)有準(zhǔn)用證。b、混凝土配合合比、原材料料計(jì)量、攪拌拌、養(yǎng)護(hù)和施施工縫處理必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定:混凝土必必須有試配單單,計(jì)量器具具齊全,攪拌拌時(shí)間準(zhǔn)確,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)按規(guī)定澆澆水或涂刷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑。 檢查數(shù)量量:觀察檢查查和檢查施工工記錄。c、評(píng)定混凝土土強(qiáng)度的試塊塊,必須按混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(GBTT107-887)規(guī)定取取樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其其強(qiáng)度必須符符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求。d、嚴(yán)禁出現(xiàn)裂裂縫(嚴(yán)格按按施工方案進(jìn)進(jìn)行施工,并并做好澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作)。 檢查方法法:觀察和用用刻度放大鏡鏡檢查。B、混

37、凝土工程程基本項(xiàng)目必必須合格。a、蜂窩(混凝凝土表面無泥泥漿,露出石石子的深度大大于5mm,但小小于保護(hù)層厚厚度的缺陷):不允許出出現(xiàn)。 檢查方法法:尺量外露露石子面積及及深度。b、孔洞(深度度超過保護(hù)層層厚度,但不不超過截面尺尺寸1/3的的缺陷):不不允許出現(xiàn)孔孔洞。 檢查方法法:鑿去孔洞洞周圍石子,尺尺量孔洞面積積及深度。c、主筋露筋(主筋沒有被被混凝土包裹裹而外露的缺缺陷,但梁端端主筋錨固區(qū)區(qū)內(nèi)不允許有有外露筋):無露筋。 檢查方法法:尺量鋼筋筋外露長度。d、縫隙夾渣層層(施工縫處處有縫隙或夾夾有雜物):無縫隙夾雜雜層。 檢查方法法:鑿去灰渣渣層,尺量縫縫隙或夾有雜雜物的長度。C、混凝土

38、工程程允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)測合格格率不低于995(見下下表)。混凝土工程允許許偏差序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法1軸線位移5經(jīng)緯儀、鋼卷尺尺2標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀、塔尺全高20水準(zhǔn)儀、塔尺3截面尺寸+3,-2鋼卷尺4柱、墻垂直度陰陽角2經(jīng)緯儀、線墜每層3經(jīng)緯儀、線墜全高20經(jīng)緯儀、線墜5表面平整度22m靠尺6陰陽角方正2角尺7預(yù)埋鋼板中心線線位置偏移10經(jīng)緯儀、鋼卷尺尺8預(yù)埋管、預(yù)留孔孔、預(yù)埋螺栓栓位置偏移5經(jīng)緯儀、鋼卷尺尺 混凝土土工程必須符符合下列要求求:頂板下皮皮(頂棚)平平整度不大于于5mm;陰陽陽角順直,清清晰、無接縫縫、無跑漿現(xiàn)現(xiàn)象;混凝土土板上表面平平整度為2mmm,搓毛標(biāo)

39、標(biāo)準(zhǔn):毛面均均勻一致,無無抹痕;成品品頂板混凝土土必須做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作,表表面不能留有有腳印等痕跡跡;拆模強(qiáng)度度必須在1.2N/mmm2以上,拆模模后必須進(jìn)行行7d以上的的噴水養(yǎng)護(hù)或或混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)劑。影響混混凝土觀感的的因素不允許許存在。檢查查達(dá)不到合格格的混凝土堅(jiān)堅(jiān)決砸掉重做做。D、注意事項(xiàng)a、蜂窩、麻面面、孔洞、露露筋、夾渣等等缺陷:原因因是振搗不實(shí)實(shí)、露筋和鋼鋼筋圍置不準(zhǔn)準(zhǔn)確、缺少保保護(hù)層墊架措措施。因此澆澆注混凝土前前應(yīng)檢查鋼筋筋位置及保護(hù)護(hù)層厚度是否否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)修修整。澆注時(shí)時(shí)要嚴(yán)格分層層澆注,分層層振搗。振搗搗時(shí),一定要要注意快插慢慢拔及振搗間間距等,不得得有漏振現(xiàn)象象。b

40、、缺棱、掉角角:配合比不不準(zhǔn),攪拌不不均勻或拆模模過早,都會(huì)會(huì)致使混凝土土棱角受損傷傷。c、偏差過大:支模的支撐撐、卡子、拉拉桿間距過大大或不牢固;混凝土局部部澆注過高或或振搗時(shí)間過過長,都會(huì)造造成混凝土鼓鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等等缺陷。d、爛根:支模模前應(yīng)在每邊邊模板下口抹抹8cm寬找平平層。保證下下口嚴(yán)密或在在模板下口加加貼海面條?;旎炷了涠榷纫髧?yán)格控控制,防止混混凝土離析。底底部振搗應(yīng)認(rèn)認(rèn)真操作。e、洞口位移變變形:模板穿穿墻螺栓應(yīng)緊緊固可靠,改改善混凝土澆澆注方法,防防止混凝土沖沖擊洞口模板板,堅(jiān)持洞口口兩側(cè)混凝土土對(duì)稱、均勻勻進(jìn)行澆注、振振搗的方法。f、氣泡過多:采用高頻振振搗器,每層層均

41、要振搗到到氣泡排出為為止。g、混凝土與模模板粘接:注注意及時(shí)清理理模板,隔離離劑涂刷均勻勻。h、插鐵鋼筋位位移:插鐵不不牢固,振搗搗棒或泵管碰碰撞鋼筋,致致使鋼筋位移移。E、成品保護(hù)a、安裝模板和和澆注混凝土土?xí)r,應(yīng)注意意保護(hù)鋼筋,不不得攀踩鋼筋筋。b、混凝土澆注注振搗及完工工時(shí),要保護(hù)護(hù)鋼筋的位置置。c、應(yīng)保護(hù)好洞洞口、預(yù)埋件件及水電管線線等。d、不得隨意拆拆改模板有關(guān)關(guān)固定構(gòu)件,以以保證模板質(zhì)質(zhì)量。e、鋼筋的混凝凝土保護(hù)層厚厚度嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行。其鋼筋筋墊塊不得有有遺漏。f、散落的混凝凝土要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行清理。3.6.6、建建筑地面3.6.6.11、混凝土墊層、混凝土墊層層采用的粗骨骨

42、料,其最大大粒徑不應(yīng)大大于墊層厚度度的2/3,含含泥量不應(yīng)大大于2%;砂砂應(yīng)采用中粗粗砂,其含泥泥量不應(yīng)大于于3%;、混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求,且不應(yīng)小小于C10。、混凝土墊層層表面的允許許偏差應(yīng)符合合表面平整度度10mm,標(biāo)標(biāo)高10mm,坡坡度2/10000,且30mm、厚厚度1/110;3.6.6.22、找平層、 找平層采采用碎石或卵卵石的粒徑不不應(yīng)大于其厚厚度的2/33,含泥量不不應(yīng)大于2%;砂為中粗粗砂,其含泥泥量不應(yīng)大于于3%;、水泥砂漿配配合比(體積積比)或混凝凝土強(qiáng)度的等等級(jí)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,且且水泥砂漿體體積比不應(yīng)小小于13(或相應(yīng)應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)級(jí));混凝土土強(qiáng)度等級(jí)

43、不不應(yīng)小于C115;、有防水要求求的建筑地面面工程的立管管、套管、地地漏處嚴(yán)禁滲滲漏,坡向應(yīng)應(yīng)正確、無積積水。、找平層與其其下一層結(jié)合合牢固,不得得有空鼓;、找平層表面面應(yīng)密實(shí),不不得有起砂、蜂蜂窩和裂縫等等缺陷。3.6.6.33、混凝土面面層、混凝土采用用的粗骨料,其其最大粒徑不不應(yīng)大于面層層厚度的2/3,細(xì)石混混凝土面層采采用的石子粒粒徑不應(yīng)大于于15mm;、面層的強(qiáng)度度等級(jí)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求,且且混凝土面層層強(qiáng)度等級(jí)不不應(yīng)小于C220;混凝土土墊層兼面層層強(qiáng)度等級(jí)不不應(yīng)小于C115;、面層與下一一層應(yīng)結(jié)合牢牢固,無空鼓鼓、裂紋;、面層表面不不應(yīng)有裂紋、脫脫皮、麻面、起起砂等缺陷;、面層表面

44、的的坡度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求,不不得有倒泛水水和積水現(xiàn)象象;、樓梯踏步的的寬度、高度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。樓層層梯段相鄰踏踏步高度差不不應(yīng)大于100mm,每踏踏步兩端寬度度差不應(yīng)大于于10mm;樓樓梯踏步的齒齒角應(yīng)整齊,防防滑條應(yīng)順直直。3.6.7、電電氣工程3.6.7.11、電纜敷設(shè)設(shè)接線工序質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)、電纜的運(yùn)輸輸與保管過程程不得受到損損壞。電纜管管的加工過程程中無穿孔裂裂縫和顯著凹凹凸不平,不不得有腐蝕,敷敷設(shè)過程中不不得有雜物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)。、電纜支架的的配制與安裝裝要求牢固、橫橫平豎直,防防腐良好。、電纜的敷設(shè)設(shè)過程應(yīng)無纏纏繞,破損,不不同型號(hào)電壓壓等級(jí)的電纜纜必須分開敷敷設(shè)。、電纜終端和和接

45、頭的制作作應(yīng)嚴(yán)格遵守守制作工藝,銅銅端子壓接必必須使用專業(yè)業(yè)壓接工具。、電纜的防火火與阻燃必須須按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行防火涂涂料的涂刷和和防火涂料封封堵。3.6.7.22、管內(nèi)穿線線工序質(zhì)量目目標(biāo)、對(duì)照明、控控制、信號(hào)和和動(dòng)力電纜必必須分開穿管管敷設(shè),嚴(yán)禁禁多根混穿在在同一管內(nèi)。、不同電壓等等級(jí)的電纜在在穿管敷設(shè)時(shí)時(shí)嚴(yán)禁混穿,且且敷設(shè)時(shí)電纜纜不得有破損損和纏繞。3.6.7.33、配電柜安安裝工序質(zhì)量量目標(biāo)、對(duì)配電盤柜柜運(yùn)輸與保管管過程應(yīng)無損損壞。、基礎(chǔ)型鋼制制作安裝應(yīng)在在允許偏差范范圍內(nèi),并做做好防腐和接接地。、盤柜的安裝裝應(yīng)橫平豎直直,盤柜組立立、盤間接縫縫應(yīng)符合規(guī)范范要求。、盤柜上的電電器元件安

46、裝裝正確牢固。3.6.7.44、暗配管工工序質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)、管子材質(zhì)必必須符合要求求,防腐良好好。、制作加工過過程無穿孔裂裂縫和顯著凹凹凸不平。、暗敷設(shè)過程程中不得有雜雜物進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)、接地良好好。3.6.7.55、接地工序序質(zhì)量目標(biāo)、接地裝置(材材料)必須選選用符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的鍍鋅鋅產(chǎn)品。、接地極(板板)等裝置埋埋設(shè)深度和方方式必須符合合設(shè)計(jì)要求。、接地體(線線)連接必須須三面焊接,搭搭接長度應(yīng)符符合規(guī)范要求求。、接地裝置防防腐應(yīng)使用磁磁性瀝青漆進(jìn)進(jìn)行防腐。3.6.8、給給排水、暖通通3.6.8.11、室內(nèi)給水水管道安裝、管道安裝A、室內(nèi)給水和和排水管道水水平凈距不得得小于5000mm,垂直直凈距

47、不得小小于150mmm,引入管管與排出管水水平凈距不得得小于10000mm,給給水管應(yīng)鋪設(shè)設(shè)在排水管上上面。B、質(zhì)量目標(biāo):100%抽抽檢,合格率率90%。、室內(nèi)管道焊焊接A、外觀檢查要要求:焊縫表表面應(yīng)無裂紋紋、未焊透、未未熔合、夾渣渣、弧坑、氣氣孔。B、質(zhì)量目標(biāo):所有焊口1100%檢查查,合格率990%。 、給水管道坡坡度A、給水管道坡坡度應(yīng)2%-5%坡度坡坡向泄水閥。b、合格率1000%、管道支、吊吊架安裝允許許的最大間距距A、鋼管公稱直直徑(mm):15、200、25、332、40、550、65、880、1000、125、1150、2000、2500。B、不同直徑保保溫管對(duì)應(yīng)的的支架最大

48、間間距(m):1.5、22、2.5、33、3、4、44、4.5、55、6、7、88。C、不同直徑不不保溫管對(duì)應(yīng)應(yīng)的支架最大大間距(m):2.5、33、3.5、44、4.5、55、6、6、66.5、7、88、9.5、111。D、質(zhì)量目標(biāo):10%抽檢檢 合格率900%、水表安裝A、水表與閥門門應(yīng)有不小于于8倍水表接接口直徑的直直線管段,表表外殼距墻面面凈距為100-30mmm,水表進(jìn)出出口中心標(biāo)高高允許偏差10mm,B、目標(biāo):檢測測率100%,合格率1100%。、給水管道水水壓試驗(yàn)A、金屬及復(fù)合合管規(guī)定100min時(shí)間間內(nèi)壓力降不不得大于0.02Mp,降降到工作壓力力時(shí),應(yīng)不滲滲不漏,塑料料管試驗(yàn)

49、壓力力下穩(wěn)壓1小小時(shí),壓力降降不得超過00.05Mppa,然后在在工作壓力11.15倍穩(wěn)穩(wěn)壓2小時(shí),壓壓力降不得超超過0.033Mpa。同同時(shí)檢查各連連接處不得滲滲漏。B、目標(biāo):各連連接點(diǎn)1000%檢查,合合格率1000%。、生活給水沖沖洗和消毒,合合格率1000%。、室內(nèi)直埋給給水管道的防防腐。連接點(diǎn)防腐1000%檢查,合合格率1000%,非連接接點(diǎn)抽檢5%,合格率990%。、室內(nèi)給水消消火栓和給水水設(shè)備安裝A、消火栓栓口口應(yīng)朝外,并并不能安裝在在門軸側(cè),栓栓口中心距地地面1.1mm,允許偏差差20mm,閥閥門中心距箱箱側(cè)面為1440mm,距距箱后內(nèi)表面面100mmm,允許偏差差:5,消火栓

50、栓安裝垂直度度偏差3mmm。B、靜置設(shè)備坐坐標(biāo)允許偏差差:15mmm,標(biāo)高偏差差:5mm,垂直直度偏差(每每米):5mmm;立式泵泵體垂直度(每每米):0.1mm,臥臥式泵體水平平度(每米):0.1mmm,聯(lián)軸器軸軸向傾斜(每每米):0.8mm,徑徑向位移:00.1mm。C、目標(biāo):檢測測率100%,合格率990%。3.6.8.22、室內(nèi)排水水管道、檢查口與清清掃口的設(shè)置置A、在立管出處處每隔一層設(shè)設(shè)置一個(gè)檢查查口,但在最最低層和有衛(wèi)衛(wèi)生器具的最最高層必須設(shè)設(shè)置,檢查口口距離地面11m,允許偏偏差20mm,檢檢查口應(yīng)便易易檢修。在連連接2個(gè)或22個(gè)以上大便便器或3個(gè)及及3個(gè)以上衛(wèi)衛(wèi)生器具的污污水

51、橫管上應(yīng)應(yīng)設(shè)清掃口,污污水管與管道道垂直墻面的的距離不得小小于200mmm,設(shè)置堵堵頭,距離不不得小于4000mm。B、目標(biāo):合格格率100%、塑料排水橫橫管固定件的的間距A、塑料排水橫橫管固定件的的間距:管徑徑(mm): 50、775、1000。間距(m): 0.6、00.8、1.0。B、目標(biāo):檢測測率15%,合合格率90%、室內(nèi)排水管管道的允許偏偏差:A、坐標(biāo) 允許偏偏差(mm): 15 標(biāo)高高 允許偏差(mmm): +15 B、塑料管橫管管縱橫方向彎彎曲(每1MM)允許偏差差:1.5mmmC、全長(255m)允許偏偏差: 38 立管垂直度度塑料管塑料料管( 每11M)允許偏偏差:3mmm

52、D、全長(255m)允許偏偏差: 15 E、目標(biāo):檢測測率85% 合格格率100%、灌水實(shí)驗(yàn)隱隱蔽或埋地隱隱蔽前做灌水水試驗(yàn),灌水水高度不低于于底層衛(wèi)生器器具的上邊緣緣或底層地面面高度,滿水水15minn后,水面下下降后,再灌灌滿觀察5mmin,液面面不降,管道道及接口無滲滲漏為合格,檢檢查點(diǎn)1000%,合格率率100%、生活污水管管道的坡度按按以下規(guī)定 A、管徑類別(mmm):500、75、1100 、1125、1550、2000。B、標(biāo)準(zhǔn)坡度:0.0355、0.0225、0.0020、0.015、00.010、00.008。 C、最小坡度:0.0255、0.0115、0.0012、0.01

53、0、00.007、00.005。D、目標(biāo):檢查查點(diǎn)80%,合合格率1000%。3.6.8.33室內(nèi)采暖管管道及配件安安裝管道安裝A、采暖與熱水水管道的安裝裝應(yīng)有坡度。a、熱水采暖、熱熱水供應(yīng)管道道及汽水同向向流動(dòng)的蒸汽汽管道,坡度度為0.0003,不得小小于0.0002。b、汽水逆向流流動(dòng)的蒸汽管管道,坡度不不得小于0.005。B、干管與立管管的連接,應(yīng)應(yīng)有利于熱脹脹冷縮,一般般宜有2只以以上的彎頭連連接,干管上上三通不宜直直接與立管連連接。C、管道安裝應(yīng)應(yīng)整齊美觀,排排列有序以利利于檢修。a、明裝的管徑徑小于或等于于32mm的不不保溫采暖雙雙立管道,兩兩管道中心距距為確良800mm,允許許偏

54、差5mmm,送水或送送汽管應(yīng)置于于面向的右側(cè)側(cè)。b、散熱器立管管與支管相交交,32mmm以下的立管管應(yīng)煨彎繞過過支管。c、目標(biāo):檢測測率100% 合合格率1000%D、設(shè)備安裝(散散熱器、閥門門、補(bǔ)償器)a、散熱器組對(duì)對(duì)應(yīng)平直緊密密,散熱器安安裝允許偏差差以下的規(guī)定定:b、散熱器背面面與墻內(nèi)表面面距離允許偏偏差(mm):3。c、與窗口中心心線或設(shè)計(jì)定定位尺寸允許許偏差(mmm):20。d、散熱器垂直直度允許偏差差(mm):3。e、補(bǔ)償器的型型號(hào)、安裝位位置及預(yù)拉伸伸和固定支架架的構(gòu)造及安安裝應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。方方形補(bǔ)償器安安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行行預(yù)拉伸,拉拉伸量為1/2x,拉伸量量的允許偏差差為+10m

55、mm。f、平衡閥及調(diào)調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)規(guī)格、公稱壓壓力及安裝位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。安安裝完后應(yīng)根根據(jù)系統(tǒng)平衡衡要求進(jìn)行調(diào)調(diào)試并作出標(biāo)標(biāo)志。g、目標(biāo):檢測測率90% 合格格率100%E、管道焊接 管道附件件及管道的焊焊縫上,不得得開孔或連接接支管。a、管道的對(duì)口口焊接距離彎彎管的起彎點(diǎn)點(diǎn)不得小于管管子外徑,且且不得小于1100mm,焊焊縫離支架邊邊緣必須大于于50mm。管管子對(duì)口時(shí)的的錯(cuò)口偏差,應(yīng)應(yīng)不超過管壁壁厚度20%,且不超過過2mm。b、距管端15520mmm范圍內(nèi)的油油污、鐵銹等等應(yīng)清除干凈凈。c、管道焊口的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定:d、焊口平直度度(管壁厚110mm以內(nèi)內(nèi))允許偏差差

56、:管壁厚11/4 e、焊縫加強(qiáng)面面高度允許偏偏差 :1mm f、咬邊深度 :小于0.5mm,連連續(xù)長度小于于 :25mmm ,總長長度(兩側(cè))小小于焊縫長度度的10% ;g、目標(biāo):檢測測率100% 合合格率1000% F、水壓試驗(yàn)(散散熱器)a、采暖管道的的水壓試驗(yàn)工工作壓力不大大于0.077Mpa的蒸蒸汽采暖系統(tǒng)統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)統(tǒng)頂點(diǎn)重中作作壓力的2倍倍作水壓試驗(yàn)驗(yàn),同時(shí)在系系統(tǒng)低點(diǎn)的試試驗(yàn)壓力不能能小于0.002Mpa。試試驗(yàn)時(shí)在5mmin內(nèi)壓力力降不大于00.02Mppa為合格;60型、圓圓翼型散熱器器當(dāng)工作壓力力小于或等于于2.5千克克力/厘米22要求試驗(yàn)壓壓力為4千克克力/厘米22,串片

57、型散散熱器當(dāng)工作作壓力小于或或等于2.55千克力/厘厘米2要求試試驗(yàn)壓力為44千克力/厘厘米2,大于于2.5千克克力/厘米22要求試驗(yàn)壓壓力為14千千克力/厘米米2,要求試試驗(yàn)時(shí)間23分鐘,不不滲不漏為合合格。 b、目標(biāo):各連連接點(diǎn)1000%檢查, 合格率1000%。 3.6.9、其其它工程 按照相關(guān)關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行檢查檢驗(yàn)。4、工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 以IISO190001:20000為指導(dǎo)導(dǎo),執(zhí)行國家家及行業(yè)現(xiàn)行行規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。本工程依據(jù)的工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范,主主要包括但不不局限于以下下內(nèi)容:工程測量規(guī)范范GB500026-22007砌體工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB5

58、00203-22002混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGB502004-20002屋面工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GGB502007-20002地下防水工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB550208-2002建筑地面工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGB502009-20002建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GGB503000-20001 電氣裝置安裝裝工程高壓電電氣施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGBJ1477-90電氣裝置安裝裝工程母線裝裝置施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGBJ1499-90電氣裝置安裝裝工程盤、柜柜及二次回路路結(jié)線施工及及驗(yàn)收規(guī)范 GB500171-992電氣裝置安裝裝工程接地裝裝置施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGB501669-92

59、電氣裝置安裝裝工程電纜線線路施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGB501668-20006電氣裝置安裝裝工程電氣設(shè)設(shè)備交接試驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBB501500-20066電氣裝置安裝裝工程電氣照照明裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB500259-996電氣裝置安裝裝工程爆炸和和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)環(huán)境電氣裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范 GGB502558-96電氣裝置安裝裝工程高壓電電氣施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GGBJ1477-90建設(shè)工程文件件歸檔整理規(guī)規(guī)范GB/T503228-20001 5、工序檢試驗(yàn)驗(yàn)程序5.1、工序檢檢試驗(yàn)內(nèi)容在施工階段側(cè)重重于對(duì)工程過過程質(zhì)量和最最終交付質(zhì)量量的控制,主主要包括:采購物資進(jìn)場質(zhì)質(zhì)量;工序質(zhì)量和隱蔽蔽工程質(zhì)量

60、;工序交接質(zhì)量;最終交付物的質(zhì)質(zhì)量。5.2、工序質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)程序序工序質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度、隱蔽蔽工程驗(yàn)收及及工序卡交接接制度,具體體為:自檢:施工的每每道工序、每每個(gè)檢驗(yàn)批、每每個(gè)分項(xiàng)工程程完工后,工工序負(fù)責(zé)人、班班組長要組織織對(duì)其進(jìn)行檢檢查并講評(píng)。自自檢記錄必需需由工序負(fù)責(zé)責(zé)人組織對(duì)工工程實(shí)體實(shí)測測后,按實(shí)測測數(shù)據(jù)認(rèn)真填填寫,工程實(shí)實(shí)體自檢中實(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)不滿滿足規(guī)范要求求,立即組織織返工或修復(fù)復(fù)。數(shù)據(jù)合格格后,報(bào)請(qǐng)質(zhì)質(zhì)量檢查員復(fù)復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合合格,檢查員員在自檢記錄錄上簽字。在在專檢簽字前前,自檢記錄錄的數(shù)據(jù)為自自檢行為,工工序負(fù)責(zé)人在在分項(xiàng)或檢驗(yàn)驗(yàn)批記錄上填填寫數(shù)據(jù),并并簽字。專檢檢

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