國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展及鐵路建設(shè)的發(fā)展

1、隨著我國國國民經(jīng)濟(jì)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)穩(wěn)定的發(fā)發(fā)展及鐵鐵路建設(shè)設(shè)的發(fā)展展，鐵路路客運專專線及高高速鐵路路的興建建已是勢勢在必行行，秦沈沈客運專專線就是是在這種種形勢下下開工興興建的。是是國家跨跨世紀(jì)的的重點項項目，也也是中國國建設(shè)技技術(shù)水平平的標(biāo)志志性工程程，它西西起秦皇皇島，東東至沈陽陽北站，途途經(jīng)122個縣市市區(qū)，全全長4004.664kmm，是我我國自行行設(shè)計修修建的第第一條開開通時速速即達(dá)1160kkm/hh，運營營速度在在2000km/h以上上的全封封閉、全全立交的的雙線鐵鐵路客運運專線，其其技術(shù)要要求之高高在我國國鐵路史史上是前前所未有有的。普普通鐵路路的路基基是按強(qiáng)強(qiáng)度破壞壞設(shè)計的的，而秦秦

2、沈客運運專線是是我國第第一條開開通時速速為1660kmm/h以以上的鐵鐵路客運運專線，對對路基的的沉降和和平順性性要求比比普通鐵鐵路和高高速公路路要求更更高，因因而秦沈沈客運專專線路基基是按變變形來控控制的，這這是因為為隨著速速度的提提高，對對線下部部分變形形要求較較嚴(yán)，路路基的變變形成為為主要控控制因素素。秦沈沈客運專專線要求求路基工工后沉降降一般地地段不大大于155cm，年年沉降率率不大于于4cmm/年，因因此路基基施工就就成為了了保證列列車快速速、平穩(wěn)穩(wěn)的重點點。我局局承建施施工的秦秦沈客運運專線AA9標(biāo)，全全長200.9kkm，我我們在路路基施工工中，嚴(yán)嚴(yán)格按照照秦沈客客運專線線路基施

3、施工細(xì)則則要求施施工，不不斷優(yōu)化化施工工工藝，采采用全機(jī)機(jī)械化配配套作業(yè)業(yè)，抓好好質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控，歷歷時4個個月的時時間完成成3400萬土方方施工，高高質(zhì)量、高高標(biāo)準(zhǔn)地地完成了了路基施施工任務(wù)務(wù)，取得得了較好好的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和和社會效效益，并并為今后后高速鐵鐵路路基基施工積積累了寶寶貴的經(jīng)經(jīng)驗，經(jīng)經(jīng)過廣大大技術(shù)干干部的不不懈努力力和刻苦苦攻關(guān)，形形成了本本路基綜綜合施工工技術(shù)。該該項綜合合施工技技術(shù)囊括括了秦沈沈客運專專線路基基施工的的各個方方面，主主要包括括以下七七個方面面：路基補(bǔ)充勘勘探技術(shù)術(shù)路基基底處處理技術(shù)術(shù)試驗段的工工藝試驗驗研究技技術(shù)路基本體及及基床底底層施工工技術(shù)路塹開挖施施工技術(shù)術(shù)過

4、渡段級配配碎石施施工技術(shù)術(shù)基床表層級級配碎石石施工技技術(shù)該項綜合施施工技術(shù)術(shù)內(nèi)容全全面，涉涉及面廣廣，技術(shù)術(shù)條件高高，科技技含量高高，質(zhì)量量要求高高，試驗驗項目多多，實用用性強(qiáng)，是是代表了了我國鐵鐵路施工工的最高高水平，且且有重要要的推廣廣應(yīng)用價價值，具具備以下下顯著的的技術(shù)特特點：施工作業(yè)程程序化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，鐵鐵路客運運專線路路基填筑筑施工過過程可分分為三階階段、四四區(qū)段、八八流程。三階段：準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段、施工工階段、整整修驗收收階段四區(qū)段：填填土段、平平整段、碾碾壓段、檢檢測段八流程：施施工準(zhǔn)備備、基底底處理、分分層填筑筑、攤鋪鋪碾壓、灑灑水晾曬曬、碾壓壓夯實、檢檢驗簽證證、路基基整修通過對

5、路基基基底的的補(bǔ)充勘勘探和基基底處理理，從源源頭上避避免了路路基的沉沉降。通過對路基基填筑材材料及試試驗段的的檢測測測試分析析，作為為施工組組織設(shè)計計、土石石方調(diào)整整、取土土場的選選擇、機(jī)機(jī)械配備備等方案案及確定定工藝參參數(shù)的依依據(jù)，使使施工質(zhì)質(zhì)量控制制及檢驗驗處于優(yōu)優(yōu)化狀態(tài)態(tài)。采用先進(jìn)的的檢測儀儀器，用用K300荷載板板檢測路路基地基基系數(shù)，用用核子儀儀檢測路路基壓實實度和孔孔隙率，檢檢測速度度快、數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確、可靠靠。機(jī)械化作業(yè)業(yè)程度高高，工藝藝流程清清晰、進(jìn)進(jìn)度快，施施工質(zhì)量量好，降降低了勞勞動強(qiáng)度度，經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益顯顯著。施工管理論論文：為為了加強(qiáng)強(qiáng)京滬高高速鐵路路路基施施工技術(shù)術(shù)管理，保

6、保證施工工安全和和工程質(zhì)質(zhì)量，根根據(jù)鐵道道部高速速鐵路辦辦公室“關(guān)于高高速鐵路路工程技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)研究編編制計計劃安排排的通知知”（高速速辦2200008號號）要求求，按照照京滬滬高速鐵鐵路設(shè)計計暫行規(guī)規(guī)定，并并參考秦秦沈客運運專線鐵鐵路路基基施工技技術(shù)細(xì)則則（試行行）及及鐵路路路基施施工規(guī)范范，制制定本規(guī)規(guī)定。本本規(guī)定應(yīng)應(yīng)與鐵鐵路路基基施工規(guī)規(guī)范（TTB1002022）、鐵鐵路混凝凝土與砌砌體工程程施工規(guī)規(guī)范（TTB1002100）、鐵鐵路路基基邊坡綠綠色防護(hù)護(hù)技術(shù)暫暫行規(guī)定定配合合使用。本規(guī)定共分11章，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語和符號、施工準(zhǔn)備、地基處理、路堤、路塹、過渡段、特殊路基、路基防

7、護(hù)及排水、路基附屬及相關(guān)工程、環(huán)境保護(hù)。另有2個附錄。在執(zhí)行本規(guī)定過程中，希望各單位結(jié)合工程實踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，積累資料。如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請及時將意見和有關(guān)資料寄交中鐵四局集團(tuán)有限公司技術(shù)處（合肥市望江東路96kgn ，郵編：230023），并抄送鐵道部高速鐵路辦公室（北京市復(fù)興路10號，郵編：100844）、鐵路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所（北京市海淀區(qū)羊坊店路甲8號，郵政編碼：100038），供今后修改時參考。本規(guī)定由鐵道部建設(shè)管理司負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)定組織編寫單位：鐵道部高速鐵路辦公室本規(guī)定主編單位：中鐵四局集團(tuán)公司本規(guī)定參編單位：中鐵一局集團(tuán)公司、中鐵二局集團(tuán)公司、中鐵十二局集團(tuán)公司、中鐵十四

8、局集團(tuán)公司，鐵道第三勘察設(shè)計院，鐵道第四勘察設(shè)計院，鐵道部科學(xué)研究院、西南交通大學(xué)。本規(guī)定主要編寫人員：袁廣龍、何賢軍、趙伊平、章國輝、孫四平、萬為勝、覃國俊、劉凱年、王崇新、袁秀英、趙勤儉、林原、吳波、辛維克、黃直久、石斌、祝景寰、尤昌龍、李學(xué)乾、王興榮、張在保、葉陽升、史存林、邵丕彥、羅強(qiáng)。1總則為了統(tǒng)一京京滬高速速鐵路路路基工程程施工技技術(shù)要求求，保證證工程質(zhì)質(zhì)量，制制定本規(guī)規(guī)定。11.0.2 本規(guī)規(guī)定適用用于京滬滬高速鐵鐵路路基基工程施施工。11.0.3 路基基工程施施工應(yīng)針針對高速速鐵路特特點，認(rèn)認(rèn)真編制制施工組組織設(shè)計計，并與與相關(guān)工工程密切切配合，正正確選用用施工方方法，滿滿足設(shè)

9、計計要求。1.0.4 路基工程施工必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計文件施工。如需變更，應(yīng)符合京滬高速鐵路變更設(shè)計管理辦法的規(guī)定。1.0.5 路基工程應(yīng)作為土工結(jié)構(gòu)物精心施工，將地基處理、路基填筑、基床表層、邊坡防護(hù)及路基排水等作為系統(tǒng)工程，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，加強(qiáng)施工過程控制及質(zhì)量檢測工作，確保路基工程質(zhì)量。1.0.6 路基工程施工應(yīng)實行機(jī)械化施工，推廣采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新測試方法。1.0.7 路基工程施工中采用的大型機(jī)械設(shè)備、測試設(shè)備、爆破器材以及各種原材料必須符合國家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。1.0.8 電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、聲屏障、預(yù)埋管線、綜合接地等工程應(yīng)與路基工程同步施工。1.

10、0.9 路基工程施工應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和文物保護(hù)等法規(guī)。1.0.10路基工程施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本規(guī)定未涉及的路基支擋結(jié)構(gòu)等執(zhí)行現(xiàn)行鐵路路基施工規(guī)范（TB10202）。2術(shù)語和和符號22.1術(shù) 語工后沉降 路基構(gòu)構(gòu)筑物的的最終沉沉降量與與鋪軌時時的沉降降量之差差。2.1.22 過渡渡段 路堤與與橋臺、路路堤與路路塹、路路堤與橫橫向構(gòu)筑筑物等過過渡區(qū)域域。2.1.33化學(xué)學(xué)改良土土 通過在在土中摻摻入石灰灰、水泥泥等摻合合料，改改變土的的化學(xué)成成分，提提高了工工程性能能指標(biāo)的的土體。2.1.4物理改良土 通過在土中摻入中、粗砂、卵石及

11、礫石等材料，改變土的顆粒級配，提高了工程性能指標(biāo)的土體。符 號相鄰填填層中，顆顆粒較粗粗層填料料的顆粒粒級配曲曲線上，相相應(yīng)于115%含含量的粒粒徑相鄰鄰填層中中，顆粒粒較細(xì)層層填料的的顆粒級級配曲線線上，相相應(yīng)于885%含含量的粒粒徑 壓實實系數(shù)地基基系數(shù) 孔隙隙率土工工合成材材料等效效孔徑靜力力觸探比比貫入阻阻力地基基容許承承載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫入試試驗實測測擊數(shù)含水水率最優(yōu)優(yōu)含水率率干密密度最大大干密度度路堤堤高度Evd路基動動態(tài)變形形模量3施施工準(zhǔn)備備3.0.11施工單單位應(yīng)在在全面熟熟悉設(shè)計計文件和和設(shè)計交交底的基基礎(chǔ)上，充充分了解解該項目目的設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)模、意意圖，對對設(shè)計文文件進(jìn)行行

12、核查，并并做好核核查記錄錄。需辦辦理變更更設(shè)計手手續(xù)的按按有關(guān)規(guī)規(guī)定及時時辦理。3.0.2路基工程施工調(diào)查，應(yīng)根據(jù)工程特點著重調(diào)查收集下列內(nèi)容資料，并寫出調(diào)查報告。1施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、氣象等情況。2 核對土石類別及分布，進(jìn)行填料初步復(fù)查和試驗，調(diào)查施工環(huán)境條件及取、棄土困難地段的填料來源、棄土位置和運土條件等。3 調(diào)查核對基床表層填料來源，試驗其級配分布是否符合要求。收集級配混合料的拌和場地等有關(guān)資料。4 石方爆破地段的地形、地貌、地質(zhì)和附近居民、建筑物、交通與通信設(shè)施情況。5 辦理用地手續(xù)、拆遷補(bǔ)償所需的資料。6 當(dāng)?shù)乜衫玫馁Y源和設(shè)施。7 修建各項臨時工程和施工防排水設(shè)施的資料。8

13、收集與本工程有關(guān)的既有線運營情況、路基情況及采取安全合理、施工方便的工程措施方案所需的資料。9 采用新技術(shù)、新材料、新型結(jié)構(gòu)所需的資料。3.0.3 開工前對特殊巖土及不良地質(zhì)地基應(yīng)進(jìn)行必要的地質(zhì)核查。3.0.4 交接樁及施工復(fù)測應(yīng)符合下列要求：1 交接樁應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，并辦理書面交接手續(xù)。2 中線、高程必須與相鄰地段貫通閉合，兩端為橋梁或隧道時，應(yīng)以橋梁或隧道中線、高程為準(zhǔn)。在兩個施工單位的分界處，應(yīng)由雙方共同復(fù)測，線路中線與水準(zhǔn)點必須與管界外的控制樁和水準(zhǔn)點閉合。3 線路控制樁和路基中線 、高程測量誤差必須符合現(xiàn)行高速鐵路工程測量暫行規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，測量工作必須貫徹“雙檢制”。對主要的中線控制

14、樁應(yīng)測設(shè)護(hù)樁并作出記錄。邊樁應(yīng)根據(jù)貫通后的中線、高程測設(shè)，在地形、地質(zhì)變化處應(yīng)加測橫斷面的地面線。3.0.5 施工前路基填料復(fù)查和試驗應(yīng)符合下列要求：1 根據(jù)設(shè)計文件提供的資料，按照現(xiàn)行鐵路工程土工試驗方法（TBJ102）對路基填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗，確定填料類別，按規(guī)定填寫土工試驗報告，經(jīng)審查簽證后方可使用。2 對特殊巖土，除進(jìn)行常規(guī)試驗外，尚需進(jìn)行專門的鑒別試驗，以確定其種類和處理方法。3.0.6 在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程特點、實際工程數(shù)量、工期要求編寫工程施工組織設(shè)計，并落實施工方案。施工組織設(shè)計必須按審批制度報批后執(zhí)行。3.0.7 施工便道的修筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按施工運量和施工機(jī)械的最大荷載

15、確定，并滿足施工需要。當(dāng)有設(shè)計要求時，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)修筑。 利用原有道路作為施工便道的，應(yīng)實地檢查；當(dāng)不能滿足施工運輸要求時，應(yīng)進(jìn)行加固改造。3.0.8 路基工程施工應(yīng)按試驗及檢測要求設(shè)置工地試驗室。試驗室必須經(jīng)認(rèn)證合格，儀器檢測設(shè)備應(yīng)滿足施工要求。3.0.9 路基工程施工全面開工前，應(yīng)根據(jù)填料類別性質(zhì)和壓實機(jī)械條件，選擇一定長度的試驗區(qū)段進(jìn)行試驗。確定機(jī)械設(shè)備組合、施工工藝、攤鋪厚度、壓實遍數(shù)、改良土配合比、級配料配合比等施工參數(shù)及試驗檢測方法。3.0.10 路基工程開工前，必須辦理開工報告。3.0.11 路基工程施工前應(yīng)做好人員的技術(shù)培訓(xùn)。4 地基處理4.1 一般規(guī)定施工前應(yīng)熟熟悉有關(guān)關(guān)施工

16、圖圖、工程程地質(zhì)報報告、土土工試驗驗報告和和收集地地下管線線、構(gòu)造造物等資資料；并并結(jié)合工工程情況況，了解解本地區(qū)區(qū)地基處處理經(jīng)驗驗和類似似工程的的施工情情況。44.1.2 工程程材料必必須按有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢測測，合格格材料方方可用于于工程。所所有運至至工地的的材料必必須分類類堆放，妥妥善保管管。4.1.33 地基基處理施施工前，應(yīng)應(yīng)設(shè)置永永久性平平面和高高程控制制基點，測測定邊界界范圍，開開挖兩側(cè)側(cè)排水溝溝，疏通通排干地地表積水水，清除除場內(nèi)雜雜物、雜雜草。并并按設(shè)計計要求做做好抽水水、清淤淤、回填填工作。4.1.4 施工前應(yīng)組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握所承擔(dān)工程地基處理的目的、原理、施工

17、工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法等。4.1.5 施工前應(yīng)核查地質(zhì)資料，并進(jìn)行地基處理的各項工藝性試驗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理變更設(shè)計手續(xù)。換填挖除需換填填的土層層，并將將底部整整平。當(dāng)當(dāng)?shù)撞科鹌鸱^大大，可設(shè)設(shè)置臺階階或緩坡坡，并按按先深后后淺的順順序進(jìn)行行換填施施工。底底部的開開挖寬度度不得小小于路堤堤寬度加加放坡寬寬度。44.2.2 根據(jù)據(jù)換填部部分所處處的路基基位置，采采用設(shè)計計要求的的填料并并分層填填筑碾壓壓達(dá)到相相應(yīng)的壓壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。4.2.33 施工工控制應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1 換填填范圍及及深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，施工工中應(yīng)對對需換填填土層范范圍及深深度

18、進(jìn)行行核實，當(dāng)當(dāng)與設(shè)計計不符時時，應(yīng)按按有關(guān)規(guī)規(guī)定辦理理變更設(shè)設(shè)計手續(xù)續(xù)。2 當(dāng)采采用機(jī)械械挖除換換填土?xí)r時，應(yīng)預(yù)預(yù)留300500cm的的土層由由人工清清理。33 所用用填料及及壓實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合本規(guī)規(guī)定第55.25.55節(jié)或55.7 節(jié)的有有關(guān)規(guī)定定，對外外來填料料應(yīng)定期期進(jìn)行抽抽樣檢驗驗。拋填片石4.3.11 拋填填片石必必須采用用不易風(fēng)風(fēng)化的石石料，片片石塊徑徑不得小小于300cm。4.3.2 片石拋投時，應(yīng)從地基中部向兩側(cè)逐步進(jìn)行，當(dāng)淤泥下硬臥層的橫坡陡于1:10時，應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)部位加多拋投，留不小于2m的平臺。4.3.3 片石拋出水面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，采用重型

19、振動機(jī)械碾壓，或夯擊密實。按片石所處的路堤部位，達(dá)到相應(yīng)的壓實標(biāo)準(zhǔn)。4.3.4 施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拋填范圍及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。2 拋填片石邊坡不得陡于設(shè)計值，頂面寬不得小于設(shè)計寬度。3 片石應(yīng)抽樣檢驗，其強(qiáng)度及塊徑應(yīng)符合設(shè)計要求。4 壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)定表5.8.4的規(guī)定。5拋填片石施工允許偏差應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。表4.3.4 拋填片石施工允許偏差序號項目允許偏差1地基邊線-150mm2頂面寬度設(shè)計值3頂面高程+200mm，-50mm砂墊層砂墊層施工工前應(yīng)將將基底清清理、整整平，并并按設(shè)計計要求做做好基底底碾壓及及土拱。4.4.2 砂墊層應(yīng)采用中、粗、礫砂，且不含草根、垃圾等

20、有機(jī)雜質(zhì)，其含泥量不大于5%；當(dāng)用作排水固結(jié)時，其含泥量不大于3%。4.4.3 砂墊層應(yīng)采用分層壓實法施工。分層厚度、壓實遍數(shù)及含水率應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。4.4.4 砂墊層密實度應(yīng)達(dá)到中密以上，并應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4.5 砂墊層填筑或填筑完后必須及時完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時做好反濾層。4.4.6 砂墊層厚度、寬度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定，反濾層設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。施工允許偏差應(yīng)符合表4.4.6的規(guī)定。表4.4.6 墊層層（反濾濾層）施施工允許許偏差序序號項 目目允 許 偏 差1頂面高高程50mmm2中線至至邊緣距距離50mmm3寬度設(shè)計值值4橫坡0.55%5平整度度15mmm碎石墊層碎石墊層施施

21、工前應(yīng)應(yīng)將基底底清理、整整平，并并按設(shè)計計要求做做好基底底碾壓及及土拱。4.5.2 碎石墊層應(yīng)采用級配良好且未風(fēng)化的礫石或碎石，其最大粒徑不得大于50mm，含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)。4.5.3 碎石墊層應(yīng)采用分層填筑壓實施工。分層厚度、壓實遍數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。4.5.4 碎石墊層壓實質(zhì)量應(yīng)根據(jù)路堤所處部位，分別符合本規(guī)定表5.3.4-2、表5.4.3的規(guī)定和設(shè)計要求。4.5.5 在碎石墊層填筑或填筑完后必須及時完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時做好反濾層。4.5.6 碎石墊層厚度、寬度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定，反濾層設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。施工允許偏差應(yīng)符合表4.4.6的規(guī)定。袋裝砂井施

22、工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1 砂袋袋可采用用聚丙烯烯、聚乙乙烯、聚聚脂等長長鏈聚合合物編織織，其技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合設(shè)計要要求。砂砂料應(yīng)采采用風(fēng)干干的中、粗粗砂，不不含草根根、垃圾圾等有機(jī)機(jī)雜質(zhì)，含含泥量不不大于33%。22 清理理場地，排排除積水水，并將將路基范范圍內(nèi)原原地面上上淤泥、樹樹根、草草皮、腐腐植土等等全部挖挖除。33 在路路基范圍圍內(nèi)按設(shè)設(shè)計要求求填筑土土拱，碾碾壓密實實。其上上按設(shè)計計鋪設(shè)砂砂墊層。4 按設(shè)計測設(shè)樁位。4.6.2 袋裝砂井施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 機(jī)具應(yīng)根據(jù)放樣的樁位就位。2 應(yīng)經(jīng)常檢查樁尖與套管口封閉情況。3 用振動法或靜壓法將套管壓入至設(shè)計深度，導(dǎo)向架垂直度

23、用經(jīng)緯儀觀測控制。4 下砂袋時，應(yīng)將整個砂袋吊起，從端部放入套管口，徐徐下放至設(shè)計深度。5 拔管時應(yīng)啟動激振器，連續(xù)緩慢提升套管，直至拔離地面。6 露出地面的砂袋應(yīng)埋入砂墊層中。埋入長度必須大于0.3m或符合設(shè)計要求。 4.6.3 施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)按規(guī)定做好砂的質(zhì)量檢測，抽查砂袋的物理力學(xué)性質(zhì)和縫制尺寸。2 袋裝砂井孔口帶出的泥土應(yīng)清除，并用砂子回填密實。3 施工所用鋼套管的內(nèi)徑宜略大于砂井直徑，以減少施工過程對地基土的擾動。4 應(yīng)在套管上劃出控制標(biāo)高的刻劃線，以保證砂井打入長度符合設(shè)計要求，砂袋放至井底高程后，檢查留在井外的長度是否與理論值相符；當(dāng)拔套管將砂袋帶出長度大于0.5

24、m時應(yīng)重新補(bǔ)打。5 要防止砂袋扭結(jié)、縮頸、斷裂和磨損；砂袋灌制要飽滿密實，灌砂量符合理論計算值，袋口扎緊。6 砂袋進(jìn)場后應(yīng)妥善存放，禁止長時間在陽光下暴曬。7袋裝砂井施工允許偏差應(yīng)符合表4.6.3的規(guī)定。表4.6.3 袋裝裝砂井施施工允許許偏差序序號項 目目允 許 偏 差1井位（縱縱橫向）50mm2井距100mm3井深符合設(shè)計要求4井徑+10mm,-05井身垂直度1.5%6砂袋直徑5mm7砂袋灌砂率95%8砂袋埋入砂墊層長度+100mm，0塑料排水板板施工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1 塑料料排水板板技術(shù)指指標(biāo)應(yīng)符符合設(shè)計計要求，濾濾膜應(yīng)緊緊裹芯板板不松皺皺。2 清理理場地，排排除積水水，并將將

25、路基范范圍內(nèi)原原地面上上淤泥、樹樹根、草草皮、腐腐植土等等全部挖挖除。33 在路路基范圍圍內(nèi)按設(shè)設(shè)計要求求填筑土土拱，碾碾壓密實實。其上上按設(shè)計計鋪設(shè)砂砂墊層。4 按設(shè)計測設(shè)塑料排水板位置。4.7.2 塑料排水板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)具應(yīng)按測設(shè)樁位定位。2塑料排水板經(jīng)導(dǎo)管內(nèi)穿出底部，應(yīng)與樁尖連接、拉緊，與管靴口貼緊，并對準(zhǔn)樁位。3沉入導(dǎo)管至設(shè)計深度。4拔出導(dǎo)管，切斷塑料排水板。4.7.3 施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1排水板與樁尖連接應(yīng)牢固，樁尖平端與導(dǎo)管靴配合要適當(dāng)，避免錯縫。2打設(shè)后外露的排水板不得遭污染，應(yīng)及時清除排水板周圍帶出的泥土并用砂子回填密實。3安裝及打設(shè)過程中塑料排水板不得被扭曲

26、，透水膜不得被撕破和污染，并防止泥土等雜物進(jìn)入排水板濾膜內(nèi)。4塑料排水盤帶進(jìn)場后應(yīng)妥善存放，禁止長時間在陽光下暴曬。5塑料排水板不得接長使用。6塑料排水板頂部伸入砂墊層長度必須大于0.3m或符合設(shè)計要求，當(dāng)拔導(dǎo)管將塑料排水板帶出長度大于0.5m時，應(yīng)補(bǔ)打。7應(yīng)詳細(xì)記錄施工過程，塑料排水板施工允許偏差應(yīng)符合表4.7.3的規(guī)定。表4.7.3 塑料料排水板板施工允允許偏差差序號項 目目允 許 偏 差1板位50 mm22板距1000mm33板長不小于于設(shè)計規(guī)規(guī)定4垂直度度1.55%5伸入砂砂墊層的的長度+1000mmm,-00堆載預(yù)壓路基基床底底層填筑筑完后應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行堆載載預(yù)壓。預(yù)預(yù)壓材料

27、料應(yīng)符合合設(shè)計要要求。44.8.2 預(yù)壓壓土的荷荷載應(yīng)不不小于設(shè)設(shè)計荷載載。4.8.33 預(yù)壓壓土的堆堆載寬度度和坡度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求。44.8.4 堆載載要嚴(yán)格格控制加加載速率率，分層層（級）荷荷載按設(shè)設(shè)計要求求，保證證在各級級荷載下下地基的的穩(wěn)定性性。堆載載時應(yīng)邊邊堆土邊邊攤平，不不應(yīng)局部部堆載過過高。44.8.5 堆載載預(yù)壓過過程中應(yīng)應(yīng)進(jìn)行沉沉降觀測測并保護(hù)護(hù)好沉降降觀測設(shè)設(shè)施，當(dāng)當(dāng)有損壞壞應(yīng)及時時恢復(fù)。4.8.6 當(dāng)堆載預(yù)壓時間達(dá)到設(shè)計要求后，根據(jù)觀測資料，建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同研究確定卸載時間。4.9 真空預(yù)壓施工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1 真空空預(yù)壓施施工前應(yīng)應(yīng)

28、進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場工藝藝試驗，確確定施工工參數(shù)。2 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置觀測點和觀測斷面。4.9.2 真空預(yù)壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1布設(shè)排水管并與袋裝砂井或塑料排水板相連。2鋪設(shè)砂墊層和排水系統(tǒng)。3設(shè)置密封系統(tǒng)：采用符合設(shè)計要求的密封層，膜與膜之間采用熱粘法粘接；四周用黏土壓實密封。4抽真空作業(yè)：連接各系統(tǒng)，做抽真空試驗，檢查密封性。5在加固范圍內(nèi)按設(shè)計設(shè)置沉降觀測點。6經(jīng)檢查各項指標(biāo)滿足要求后，測記初讀數(shù)，進(jìn)行抽真空作業(yè)。7在抽真空過程中應(yīng)觀測泵、真空管、膜內(nèi)及土體各深度的真空度、土層的深層沉降和側(cè)向位移、孔隙水壓力等變化、地表總沉降。8當(dāng)真空預(yù)壓達(dá)到設(shè)計規(guī)定的技術(shù)要求后停止抽真空，按設(shè)計要求現(xiàn)場測試預(yù)

29、壓效果。4.9.3 施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1密封膜、排水濾管的種類、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2按設(shè)計要求檢查真空預(yù)壓裝置的布設(shè)及密封程度。3做好真空度、地面沉降、深層沉降、位移、地下水位、孔隙水壓力等觀測和施工記錄。4各土層的固結(jié)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。5施工過程檢測應(yīng)符合設(shè)計要求。6當(dāng)真空預(yù)壓時間和沉降量達(dá)到設(shè)計要求時，建設(shè)單位應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同研究確定卸載時間。4.10 砂樁和碎石樁4.10.1 施工工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1測量放放樣，平平整地表表，清除除障礙物物。2施工前前應(yīng)進(jìn)行行成樁試試驗，確確定施工工工藝和和施工參參數(shù)，試試樁數(shù)量量應(yīng)滿足足設(shè)計要要求且不不得少于于2根

30、。3砂樁體用砂應(yīng)選用一定級配的中、粗、礫砂，含泥量不得大于5%；碎石樁樁體應(yīng)選用一定級配且未風(fēng)化的碎石或礫石，粒徑宜為2050mm，含泥量不得大于5%。4.10.2 成樁施工宜采用振動成樁法或錘擊成樁法。振動成樁法宜采用重復(fù)壓拔管法，錘擊成樁法宜采用雙管法。4.10.3 重復(fù)壓拔管法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)械就位。2樁管沉入至設(shè)計深度。3向樁管內(nèi)加料。4邊振動邊拔管，拔到設(shè)計確定高度，一般每次提高1m。5邊振動邊下壓沉管，下壓至設(shè)計或試驗確定高度，一般每次下壓0.3m。6停止拔管，繼續(xù)振動，一般停拔時間為1020s。7重復(fù)3）6）步驟施工至樁頂。4.10.4 雙管法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)械就

31、位。2樁管沉入至設(shè)計深度。3拔起內(nèi)管打開投料門，加料至外管里。4關(guān)閉投料門，放下內(nèi)管至外管內(nèi)的砂（或碎石）料面上，拔起外管與內(nèi)管平齊。5錘擊內(nèi)外管、壓實砂（或碎石）料。6拔起內(nèi)管，向外管加料，每次投料約0.3m3，最后12次加料每次加0.150.2m3，并進(jìn)行錘擊壓實。7重復(fù)4）6）步驟施工至樁頂。4.10.5 施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1振動法施工，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時間、填砂量、電機(jī)工作電流，保證樁體連續(xù)、均勻、密實。2錘擊法施工，根據(jù)沖擊錘的能量，控制拔管高度、分段填砂量、貫入度，保證樁體質(zhì)量。3施工中應(yīng)選用適宜的樁尖結(jié)構(gòu)。當(dāng)選用活瓣樁靴時，砂性土地基宜采用尖錐型，黏

32、性土地基宜采用平底型。4當(dāng)實際灌砂量沒有達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)在原位將樁打入，補(bǔ)充灌砂后復(fù)打一次，或在旁邊補(bǔ)樁一根。5砂（或碎石）樁的施工順序：砂性土地基應(yīng)從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行，以擠密為主的樁宜隔排施工。軟弱黏性土地基宜從中間向外圍或隔排施工。6質(zhì)量檢測應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時間進(jìn)行。間隔時間：飽和黏性土宜為2周，其它土為35d。7砂（或碎石）樁處理地基可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探、動力觸探或載荷試驗等方法檢驗成樁及復(fù)合地基質(zhì)量。砂（或碎石）樁處理后的可液化土地基，樁間土的加固效果應(yīng)滿足設(shè)計要求。砂（或碎石）樁施工開始后，應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗，并確認(rèn)設(shè)計參數(shù)。砂（或碎石）樁處理后的地基，其復(fù)

33、合地基的承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。8砂（或碎石）樁2m以下必須大于中密狀態(tài)（N63.510），施工允許偏差應(yīng)符合表4.10.5的規(guī)定。表4.10.5 砂樁或碎石樁施工允許偏差序號項 目允 許 偏 差1樁位（縱橫向）50 mm2樁距100mm3樁身垂直度1.5%4樁長不小于設(shè)計規(guī)定5樁徑振動法-20mm錘擊法+100mm,-50mm粉體噴射攪攪拌樁4.11.1 施工工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1測量放放樣、平平整地表表、清除除障礙物物。2取樣進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)內(nèi)配方試試驗，確確定試樁樁配合比比。3固化劑劑的種類類和規(guī)格格應(yīng)符合合設(shè)計要要求，并并有質(zhì)量量合格證證。嚴(yán)禁禁使用受受潮、結(jié)結(jié)塊和變變質(zhì)的固固化劑。4

34、施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗，確定各項操作技術(shù)參數(shù)，檢驗成樁效果。試樁不得少于2根。4.11.2 粉體噴射攪拌樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)械就位。2啟動鉆機(jī)，鉆頭正轉(zhuǎn)，待攪拌鉆頭接近地面，啟動自動記錄儀，空壓機(jī)送氣，下沉鉆進(jìn)至設(shè)計深度，關(guān)閉送氣閥門，打開送料閥門，噴送加固粉料至鉆頭。3繼續(xù)噴粉、鉆頭反轉(zhuǎn)攪拌提升至樁頂或?；颐?，停止噴粉。4重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計復(fù)攪深度。5反鉆提升進(jìn)行二次攪拌，直至樁頂。4.11.3 施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度、提升速度、噴粉量及空氣壓力，確保成樁質(zhì)量。2控制下鉆深度、噴粉高程及?；颐?。樁端應(yīng)原位攪拌約2min。3如成樁過程中因故停工，第二次噴粉必須重疊接

35、樁，接樁長度不得小于1m。4粉噴機(jī)械必須配置灰量自動記錄儀。5隨時檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度，評定成樁質(zhì)量。如有不合格樁或異常情況，應(yīng)及時采取補(bǔ)樁或其它處理措施。6攪拌鉆頭直徑磨耗量不得大于10mm。7粉體噴射攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。8成樁應(yīng)根據(jù)具體要求，分別采取開挖樁頭、鉆孔取芯、載荷試驗等方法檢驗樁長、樁體強(qiáng)度及成樁均勻性。粉體噴射攪拌樁施工開始后，應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗，并確認(rèn)設(shè)計參數(shù)。粉體噴射攪拌樁處理后的地基，其復(fù)合地基的承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。9鉆機(jī)成孔和噴粉過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染環(huán)境。10成樁施工允許偏差應(yīng)符合表4.11.3的規(guī)定

36、。表4.11.3 粉體噴射攪拌樁施工允許偏差序 號項 目允 許 偏 差1樁位（縱橫方向）50mm2樁距100mm3樁體垂直度1%4樁長設(shè)計值5樁體有效直徑設(shè)計值6單樁噴粉量不小于設(shè)計規(guī)定7樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計規(guī)定漿體噴射攪攪拌樁4.12.1 施工工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1測量放放樣、平平整地表表、清除除障礙物物。2取樣進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)內(nèi)配方試試驗，確確定固化化劑、外外摻劑及及摻入量量和漿液液最佳配配比。33固化化劑的選選用應(yīng)符符合設(shè)計計要求，并并有質(zhì)量量合格證證。外摻摻劑可選選用具有有早強(qiáng)、緩緩凝、減減水等性性能材料料，應(yīng)避避免環(huán)境境污染。4施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗，確定各項操作技術(shù)參數(shù)

37、，檢驗成樁效果。試樁數(shù)量不少于2根。4.12.2 漿體噴射攪拌樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)械就位。2預(yù)攪下沉鉆進(jìn)至設(shè)計深度。3攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升至樁頂或停漿面。4重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計復(fù)攪深度。5重復(fù)攪拌提升至樁頂。4.12.3 施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴(yán)格控制攪拌機(jī)下沉和提升速度、供漿與停漿時間，確保成樁質(zhì)量。2控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面。樁端必須原位噴漿攪拌一定時間。3成樁過程中，以一次噴漿二次攪拌或二次噴漿四次攪拌為宜。攪拌均勻，嚴(yán)格控制提升速度。復(fù)攪時應(yīng)避免漿液上冒。4成樁過程中，如因故停漿，繼續(xù)施工時必須重疊接樁，接樁長度不得小于0.5m。若停機(jī)超過3小時，應(yīng)拆卸輸漿管路，

38、清洗干凈，重新施工時，應(yīng)在原樁位旁邊補(bǔ)樁一根。5當(dāng)下沉攪拌中遇有硬土阻力較大，下沉太慢，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。6攪拌機(jī)械必須配置自動記錄儀。7配制好的漿液不得離析，供漿必須連續(xù)，固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時間必須有專人記錄。8隨時檢查施工記錄，評定成樁質(zhì)量，如有不合格樁或異常情況，應(yīng)及時采取補(bǔ)樁或其它處理措施。9鉆機(jī)成孔和噴漿過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染環(huán)境。10成樁檢測應(yīng)符合本章第4.11.3條規(guī)定。成樁施工允許偏差應(yīng)符合表4.12.3的規(guī)定。表4.12.3 漿體噴射攪拌施工允許偏差序號項 目允 許 偏 差1樁位（縱橫向）50

39、mm2樁距100mm3樁體垂直度1%4樁長設(shè)計值5樁體有效直徑設(shè)計值6單樁噴漿量不小于設(shè)計規(guī)定7樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計規(guī)定高壓旋噴樁樁4.13.1 施工工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1測量放放樣，平平整地表表，設(shè)置置回漿池池。2取樣進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)內(nèi)試驗，按按設(shè)計要要求確定定最佳漿漿液配方方及外摻摻劑。33噴漿漿水泥和和外摻劑劑的種類類和規(guī)格格應(yīng)符合合設(shè)計要要求，并并有質(zhì)量量合格證證，攪拌拌水泥漿漿用的水水，應(yīng)符符合現(xiàn)行行混凝凝土拌合合用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JJGJ663）的的規(guī)定。4施工前必須進(jìn)行成樁工藝試驗，確定噴射參數(shù)，檢驗成樁效果。4.13.2 高壓旋噴樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1樁機(jī)就位。2成孔至設(shè)

40、計高程。3沉入注漿管至孔底。4高壓噴射注漿，注漿管應(yīng)在前鋒水泥流出噴頭后，方可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。5成樁，拔管。6機(jī)械清洗。4.13.3 施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)械就位應(yīng)平穩(wěn)，立軸、轉(zhuǎn)盤與孔位對正，高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計及安全要求，防止管路堵塞，密封圈良好。2噴射注漿應(yīng)注意設(shè)備開動順序。二重管，三重管的水、氣、漿供應(yīng)，應(yīng)有序進(jìn)行，銜接緊密。3對深層長樁，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，分層選擇適宜的噴射參數(shù)，保證成樁均勻一致。4在高壓噴射注漿過程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力突增或突降，大量冒漿或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。5注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管，樁頂凹坑應(yīng)及時以水灰比為0.6的水泥

41、漿補(bǔ)灌。6鉆機(jī)成孔和噴漿過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止環(huán)境污染。7成樁檢測應(yīng)符合本章第4.11.3條規(guī)定。成樁施工允許偏差應(yīng)符合表4.13.3的要求。表4.13.3 高壓旋噴樁施工允許偏差序號項 目允 許 偏 差1樁位（縱橫向）50mm2樁距100mm3樁身垂直度1%4樁長設(shè)計值5樁體有效直徑設(shè)計值6樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計規(guī)定強(qiáng)夯施工準(zhǔn)備應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1依據(jù)設(shè)設(shè)計高程程及預(yù)先先估計強(qiáng)強(qiáng)夯后可可能產(chǎn)生生的平均均地面變變形量，確確定夯前前地面高高程，進(jìn)進(jìn)行場地地平整。2夯錘的重量應(yīng)按欲加固的土層的深度、土的性質(zhì)及夯錘落距選定，夯錘底面宜采用圓形，面積應(yīng)符合設(shè)計要求。 3

42、施工前，按設(shè)計初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)，在有代表性的場地上進(jìn)行試夯。通過強(qiáng)夯前后測試數(shù)據(jù)的對比，檢驗強(qiáng)夯效果，確定各項參數(shù)。4在整平后的場地上標(biāo)出第一遍夯擊點的位置，并測量場地高程4.14.2 強(qiáng)夯施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1強(qiáng)夯設(shè)備就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點位置。2將夯錘起吊到預(yù)定高度，夯錘脫鉤自由下落，完成一次夯擊。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。3重復(fù)步驟2），按試夯確定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯擊。4換夯點，重復(fù)上述步驟1）至3），直到完成第一遍全部夯點的夯擊。5平整夯坑，并測量場地高程。6在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將表層松土夯

43、實。4.14.3 施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1在滿夯時搭接面積不小于四分之一。2開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合要求。3在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正。4在夯點和夯點周圍通過標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，檢驗強(qiáng)夯加固地基的承載力以及強(qiáng)夯處理的實際有效深度。 5強(qiáng)夯處理范圍和夯擊點布置應(yīng)滿足設(shè)計要求。強(qiáng)夯夯坑中心偏移允許偏差不應(yīng)大于0.1D（D為夯錘直徑）。強(qiáng)夯地基頂面中線至邊緣距離、寬度、橫坡及平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)定表5.3.43的規(guī)定。4.15 土工工合成材材料墊層層4.15.1 土工工合成材材料規(guī)格格及性能能應(yīng)符合合設(shè)計要要求，運運至工

44、地地后應(yīng)分分批整齊齊堆放在在料棚（庫庫）內(nèi)，防防止日曬曬雨淋，并并保持料料棚通風(fēng)風(fēng)干燥。4.15.2 土工合成材料的鋪設(shè)應(yīng)符合本規(guī)定第5.9.3條規(guī)定。4.15.3 土工合成材料不得直接鋪設(shè)在碎石等堅硬的下承層上。應(yīng)在土工合成材料和碎石之間鋪設(shè)5cm厚的中、粗砂保護(hù)層。4.15.4 土工合成材料鋪好后應(yīng)及時用砂覆蓋，并按設(shè)計要求鋪回折段砂。4.15.5 土工合成材料上不得直接進(jìn)行壓實，應(yīng)待其上覆填土后再行壓實。嚴(yán)禁碾壓及運輸?shù)仍O(shè)備直接在土工合成材料上行走作業(yè)。4.15.6 土工合成材料檢測應(yīng)符合本規(guī)定第5.9.5條的規(guī)定。5 路 堤5.1 一般規(guī)定5.1.11 填料料分類應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行鐵鐵路路

45、基基設(shè)計規(guī)規(guī)范（TTB1000011）的有有關(guān)規(guī)定定。填料料野外鑒鑒別和室室內(nèi)試驗驗應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行鐵鐵路路基基施工規(guī)規(guī)范（TTB1002022）的規(guī)規(guī)定辦理理。5.1.22 填料料應(yīng)根據(jù)據(jù)填筑部部位及要要求達(dá)到到的壓實實標(biāo)準(zhǔn)綜綜合確定定。 55.1.3 路堤堤各部分分及護(hù)道道均應(yīng)分分層填筑筑，并碾碾壓至規(guī)規(guī)定的壓壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。不同同填料的的壓實厚厚度與碾碾壓工藝藝應(yīng)通過過試驗段段合理確確定。55.1.4 施工工允許含含水率控控制范圍圍應(yīng)根據(jù)據(jù)填料的的性質(zhì)、要要求的壓壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和機(jī)械械的壓實實能力綜綜合確定定。壓實實含水率率應(yīng)由重重型擊實實試驗的的最佳含含水率和和碾壓工工藝試驗驗段施工工允許含含水率范

46、范圍綜合合確定。當(dāng)當(dāng)含水率率過高時時，應(yīng)采采取疏干干、松土土、晾曬曬或其它它措施；當(dāng)含水水率過低低時，應(yīng)應(yīng)加水潤潤濕，加加水量mmw（kkg）可可按下式式估算： （5.1.44）式中中： 所取取填料的的濕重（kkg）；、 填料的的天然含含水率、最最佳含水水率。55.1.5 路堤堤施工應(yīng)應(yīng)及時做做好防排排水：11 基底底、坡腳腳、填層層面均不不得積水水。2 傍山山修筑路路堤時，應(yīng)應(yīng)防止水水滲入路路堤結(jié)構(gòu)構(gòu)各部。3 在多雨地區(qū)或雨季施工時，應(yīng)防止地表水流入取土場內(nèi)；并應(yīng)將取土場內(nèi)局部積水隨時排除。5.1.6 填筑路堤應(yīng)符合下列條件：1 施工前，須對地基進(jìn)行復(fù)查、核對，發(fā)現(xiàn)地基范圍內(nèi)有局部松軟、坑穴

47、、泉眼等，應(yīng)慎重處理，不得隨意填塞。2 使用不同填料填筑時，各種填料不得混雜填筑，每水平層的全寬應(yīng)采用同一種填料。滲水土填在非滲水土上時，非滲水土上層面應(yīng)設(shè)向兩側(cè)4%的橫向排水坡。5.1.7 改良土施工拌合方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，并嚴(yán)格控制土的含水率和摻合料的配合比；進(jìn)行試驗段填筑，復(fù)核設(shè)計配合比能否滿足填筑要求。場拌時，土料和各種摻合料應(yīng)分堆存放；路拌時，應(yīng)先攤鋪土料、再均勻散布摻合料，機(jī)械充分拌合均勻后，方可進(jìn)行碾壓。5.1.8 電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、聲屏障等工程應(yīng)與路基同步施工，施工時不得損壞、危及路基的穩(wěn)固和安全。5.1.9 相鄰填層使用不同種類或顆粒條件的填料時，其粒徑應(yīng)滿足D15

48、/d854（兩層滲水土間）或D150.5mm（非滲水土與滲水土間）的要求。否則，兩層之間應(yīng)鋪設(shè)隔離作用的土工合成材料。填 料5.2.11 基床床以下路路堤填料料應(yīng)符合合下列要要求：11 基床床以下路路堤應(yīng)選選用A、BB組填料料和C組組塊石、碎碎石、礫礫石類填填料。22對不不符合要要求的填填料或填填料雖符符合要求求但達(dá)不不到壓實實標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)采取改改良措施施。3填石路路基中填填料的粒粒徑不得得大于330cmm，其抗抗風(fēng)化能能力及風(fēng)風(fēng)化程度度應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)行鐵鐵路工程程巖石試試驗規(guī)程程（TTB1001155）試驗驗及現(xiàn)行行鐵路路工程地地質(zhì)勘測測規(guī)范（TTB10002）鑒鑒別。強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化的的軟巖不不得用于于

49、路基填填筑，易易風(fēng)化的的巖塊不不得用于于路堤浸浸水部分分，且不不同尺寸寸的石碴碴填料應(yīng)應(yīng)級配填填筑。55.2.2 基床床底層填填料應(yīng)符符合下列列要求：1 基床床底層應(yīng)應(yīng)選用AA、B組組填料。2 對不符合要求的填料或填料雖符合要求但達(dá)不到壓實標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取改良措施。3粗粒土作為基床底層填料時，其粒徑不應(yīng)大于15cm。5.2.3 基床表層填料應(yīng)符合下列要求：1 基床表層填料為級配碎石、級配砂礫石。2 采用級配碎石時，應(yīng)符合下列要求：1）碎石粒徑、級配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路碎石道床底碴（TB/T2897）的有關(guān)規(guī)定。2) 級配曲線應(yīng)接近圓順。3 采用級配砂礫石時，應(yīng)符合下列要求：1）顆粒的粒徑

50、、級配應(yīng)符合表5.2.3規(guī)定。表5.2.3 砂礫石級配范圍 級配編號通 過 篩 孔 重 量 百 分 率 （%）5040302010520.50.07511009010065854570305515351020410210090100759550703055153510204103100851006080305015301020282）級配曲線應(yīng)接近圓順，某種尺寸的顆粒不應(yīng)過多或過少。3）顆粒中細(xì)長及扁平顆粒含量不應(yīng)大于20%；黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不應(yīng)超過2%。4）粒徑小于0.5mm細(xì)集料的液限應(yīng)小于28%，其塑性指數(shù)應(yīng)小于6。4 基床表層填料材質(zhì)、級配必須經(jīng)室內(nèi)及現(xiàn)場填筑試驗，保證其孔隙率、地基

51、系數(shù)及動態(tài)變形模量滿足設(shè)計要求后，方可正式填筑。5.2.4 過渡段填料應(yīng)符合下列要求：1基床表層填料應(yīng)滿足本章第5.2.3條的規(guī)定。2基床表層以下填料采用級配碎石，碎石級配范圍應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定，其顆粒中針狀、片狀碎石含量不應(yīng)大于20%，質(zhì)軟、易破碎的碎石含量不應(yīng)超過10%，黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不應(yīng)超過2%。3路橋過渡段基床表層以下級配碎石應(yīng)摻23%的水泥。表5.2.4 碎石級配范圍級配編號通過篩孔質(zhì)量百分率（%）504030252010525050.0751100951006090306520501030210210095100609030652050103021031009510050

522.5 施工控制應(yīng)符合下列要求：1 施工前應(yīng)對設(shè)計取土場填料進(jìn)行核對確認(rèn)。2施工中應(yīng)核對進(jìn)場填料，當(dāng)實際使用填料不符合規(guī)定和要求，應(yīng)及時予以糾正。3 采用改良土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計文件，控制土的含水率和摻合料的配合比，通過試驗段填筑，檢查配合比是否能滿足填筑要求。其原材料應(yīng)按表5.2.51規(guī)定進(jìn)行試驗。表5.2.51 改良土原材料的試驗項目和頻次材 料 名 稱試 驗 項 目頻 次試驗方法土含水率每個土源點使用前測兩個樣品按現(xiàn)行鐵路工程土工試驗規(guī)程（TB10102）執(zhí)行液限、塑限有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量石灰有效鈣、氧化鎂每批同一料源材料應(yīng)做兩個樣品固化劑凝結(jié)時間強(qiáng)度3 基

53、床床底層及及以下路路堤填料料復(fù)查項項目和頻頻次應(yīng)符符合表55.2.52規(guī)定定。表55.2.52 基床床底層及及以下路路堤填料料復(fù)查項項目和頻頻次填 料 類類 別項 目 及 頻 次顆粒級級配液塑限限擊實試試驗顆粒密密度細(xì)粒粒土50000m33（或土土性明顯顯變化）5000m3（或土性明顯變化）粗粒土、碎石土10000m3（或土性明顯變化）10000m3（或土性明顯變化）4 基床表層填料復(fù)查項目及頻次應(yīng)符合表5.2.53規(guī)定。表5.2.53 基床表層填料復(fù)查項目及頻次填 料 類 別項 目 及 頻 次顆粒級配顆粒密度級配碎石、級配砂礫石2000m32000m35 改良土填料的復(fù)查項目及頻次應(yīng)符合表5

54、.2.54規(guī)定。表5.2.54 改良土填料復(fù)查項目及頻次填料類別項 目頻 次化學(xué)改良土石灰或固化劑劑量每層100m三個樣品，用滴定法試驗物理和化學(xué)改良土含水率根據(jù)觀測，異常時試驗拌合均勻性隨時觀測基床以下路路堤5.3.11 路堤堤填筑前前準(zhǔn)備工工作應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1施施工前，應(yīng)應(yīng)做好土土石方的的調(diào)配方方案。取取土場應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求和施工工地段總總的土石石方調(diào)配配計劃，并并結(jié)合路路基排水水和當(dāng)?shù)氐赝恋乩?、環(huán)環(huán)保規(guī)劃劃進(jìn)行布布置，不不得任意意挖取。2應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪和碾壓機(jī)械及計劃使用的填料種類，進(jìn)行現(xiàn)場填筑壓實工藝試驗，確定不同壓實機(jī)械、不同填料施工含水率的控制范圍、適宜的松鋪厚度和

55、相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機(jī)械配套和施工組織。壓實機(jī)械宜選用重型振動壓路機(jī)。3試驗路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，長度不宜小于50m。5.3.2 路堤基底處理應(yīng)符合設(shè)計要求及下列規(guī)定：1路堤填筑前應(yīng)清除基底表層植被，挖除樹根，做好臨時排水設(shè)施。2原地面坡度陡于1:5時，應(yīng)自上而下挖臺階，并整平碾壓。沿線路橫向挖臺階寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，沿線路縱向挖臺階寬度不應(yīng)小于2m。3基底平整、翻松晾曬或灑水、碾壓，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和工藝試驗確定的施工方法和工藝參數(shù)進(jìn)行。4填筑高度H3.0m的路堤，基床范圍內(nèi)的地基滿足PS1.5MPa或 0.18Mpa時，其基底處理應(yīng)符合表5.3.21的規(guī)

56、定?；卜秶牡鼗荒軡M足上述要求時，應(yīng)按設(shè)計要求采取地基加固處理等措施。表5.3.21 基底處理技術(shù)要求地基類型H0.7m0.7H3.0m黏性土水位距地表0.5m基床表層下?lián)Q填不小于0.5m滲水性填料，K30130MPa/m挖除表層不小于0.5m并回填整平壓實，K0.95水位距地表0.5m換填不小于0.5m滲水性填料，并平整壓實，K30130MPa/m砂類土K30130MPa/mK30130MPa/m礫卵石、碎石類土K30150MPa/mK30150MPa/m巖石按風(fēng)化情況，視其風(fēng)化程度分別按上述要求進(jìn)行處理，堅硬巖石基底范圍無大面積凹面不做處理，直接在其上填土；如有較大面積凹面，按設(shè)計要求

57、處理。5.3.3 基床以下路堤填筑施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1基床以下路堤填筑應(yīng)按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工，每個區(qū)段的長度應(yīng)根據(jù)使用機(jī)械的能力、數(shù)量確定，一般宜在200m以上或以構(gòu)造物為界。各區(qū)段或流程內(nèi)嚴(yán)禁幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。2路堤應(yīng)橫斷面全寬、縱向分層填筑。當(dāng)原地面高低不平時，應(yīng)先從最低處分層填筑，兩邊向中心填筑。路基邊坡兩側(cè)超填寬度不應(yīng)小于50cm，竣工時應(yīng)刷坡整平。3分層填筑厚度應(yīng)根據(jù)壓實機(jī)械壓實能力、填料種類和要求的壓實密度，通過現(xiàn)場工藝試驗確定。采用碎石類土和礫石類土填筑時，分層的最大壓實厚度不應(yīng)大于40cm；采用砂類土和細(xì)粒土填筑時，分層的最大壓實厚度不應(yīng)大于30cm

58、。分層填筑的最小分層厚度不宜小于10cm。4不同性質(zhì)的填料應(yīng)分別填筑，不得混填。每一水平層的全寬應(yīng)用同一種填料填筑，每種填料層累計總厚不宜小于50cm。當(dāng)上下相鄰填層使用不同種類及顆粒條件的填料時，其粒徑應(yīng)符合本章第5.1.9條規(guī)定。5填料攤鋪應(yīng)使用推土機(jī)進(jìn)行初平，再用平地機(jī)進(jìn)行精平，填層面應(yīng)無顯著的局部凹凸，并應(yīng)做成向兩側(cè)橫向排水坡。6用細(xì)粒土或含細(xì)粒成分較多的粗粒土填料填筑路堤時，必須嚴(yán)格控制其填料的含水率在工藝試驗確定的施工允許含水率范圍內(nèi)。填料含水率較低時，應(yīng)及時采用灑水措施，加水量可按本規(guī)定中式5.1.4計算，灑水可采用取土場內(nèi)提前灑水悶濕和路堤內(nèi)攪拌的方法。填料含水率過大時，宜采用

59、場內(nèi)開挖溝槽降低水位和用推土機(jī)松土器翻松晾曬相結(jié)合的方法，或?qū)⑻盍线\至路堤攤鋪晾曬。7 壓實順序應(yīng)按先兩側(cè)后中間，先靜壓后弱振、再強(qiáng)振的操作程序進(jìn)行碾壓。各種壓路機(jī)的最大碾壓行駛速度不宜超過4km/h。各區(qū)段交接處，應(yīng)互相重疊壓實，縱向搭接長度不應(yīng)小于2m，沿線路縱向行與行之間壓實重疊不應(yīng)小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯開不小于3.0m。5.3.4 基床以下路堤施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 填料的復(fù)查試驗應(yīng)符合本章第5.2.5條規(guī)定。2 施工中應(yīng)檢查核對填料的試驗和實際使用情況，當(dāng)實際使用填料發(fā)生變化時，應(yīng)另取樣做土工試驗進(jìn)行鑒定。3 在每一層的填筑過程中，應(yīng)確認(rèn)填料質(zhì)量、含水率、鋪土厚度、填

60、料表面平整度符合設(shè)計及本章第5.3.3條規(guī)定后，再進(jìn)行碾壓。4 填筑高度小于3.0m路堤基底處理應(yīng)符合本章第5.3.2條規(guī)定，基底處理應(yīng)按表5.3.4-1規(guī)定的頻次和取樣部位進(jìn)行地基系數(shù)K30或壓實系數(shù)檢測。對于站場內(nèi)多線路基或填筑壓實質(zhì)量可疑地段，應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量控制的需要，增加檢驗的點數(shù)。5.3.4-1 路堤基底處理壓實質(zhì)量檢測頻次檢測指標(biāo)壓實系數(shù)K地基系數(shù)K30路堤基底檢測頻次和取樣部位每100m檢測6點，距路基邊1m處左右各2點，中間2點。當(dāng)進(jìn)行翻挖回填或換填時，應(yīng)分層檢測。每100m范圍內(nèi)檢測4點，距路基邊2m處左右各1點，中間2點。5基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量應(yīng)符合表5.3.4-2的規(guī)