CAD-CAM基本概念及發(fā)展趨勢

1、CAD-CAM 發(fā)展歷程及基本概念CAD/CAM（Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturin，術(shù)。第一節(jié) CAD/CAM 發(fā)展歷程及基本概念一、CAD/CAM 發(fā)展歷程CAD、CAMCAD 技術(shù)從出現(xiàn)至今大致經(jīng)歷了五個階段：孕育形成階段（2050。快速發(fā)展階段（2060。成熟推廣階段（2070廣泛應(yīng)用階段（2080。標準化、智能化、集成化階段（2080）CAECAE 技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段：技術(shù)探索階段（206070。蓬勃發(fā)展時期（207080。成熟推廣時期（2090。二、CAD/CAM 基本概念CAD短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成

2、本的目的。CAD自動繪圖。為了實現(xiàn)這些功能，一個完整的CAD程數(shù)據(jù)庫等組成?？茖W計算包括有限元分析、可靠性分析、動態(tài)分析、產(chǎn)品的常規(guī)設(shè)計和優(yōu)化設(shè)計等；圖形系統(tǒng)則包括幾何造型、自動繪圖、動態(tài)仿真等；工程數(shù)據(jù)庫對設(shè)計過程中需要使用和產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、圖形、文檔等進行存儲和管理。CAMCAMCAM。CAM出信息是加工時的刀位文件和數(shù)控程序。CAM仿真等。把計算機輔助設(shè)計和計算機輔助制造集成在一起，稱為CAD/CAMCAD/CAE/CAMCAD/CAM發(fā)展和擴大，CAD/CAM三、CAD/CAM 系統(tǒng)組成CAD/CAM設(shè)備，軟件系統(tǒng)則由系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和專業(yè)軟件組成。第二節(jié) CAD/CAM 技術(shù)在模具行業(yè)

3、中的應(yīng)用一、模具成形的特點等十大類。模具成形技術(shù)具有如下特點：（）生產(chǎn)率高（）制件質(zhì)量好（）材料利用率高（）成本低二、CAD/CAM 技術(shù)在現(xiàn)代模具技術(shù)中的應(yīng)用CAD/CAM50系統(tǒng)。1971DieComp。應(yīng)用該系統(tǒng)可以完成冷沖模設(shè)計的全部過程，其中包括輸入產(chǎn)品輸出模具裝配圖、零件圖和壓力機床參數(shù)；生成數(shù)控線切割程序等。1977AKT2070MELPENTAX；1982CADCAD/CAM 在冷沖模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用，主要可歸納為以下幾個方面：利用幾何造型技術(shù)完成復雜模具幾何設(shè)計。完成工藝分析計算，輔助成形工藝的設(shè)計。效率。輔助完成繪圖工作，輸出模具零件圖和裝配圖。利用計算機完成有限元分析

4、和優(yōu)化設(shè)計等數(shù)值計算工作。NCCAD/CAMCAD/CAMCAE卻分析模擬等；二是完成注射模結(jié)構(gòu) CAD，包括塑料產(chǎn)品的建模、模具總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計和零部件設(shè)計，數(shù)控仿真和數(shù)控程序生成，模具模擬裝配、零件圖和裝配圖的生成與繪制等。2060流動與冷卻分析；70 年代完成二維分析程序；80 年代開始對三維流動與冷卻分析進行研究；90CAE（） 塑 料 模 具 CAD/CAM 系 統(tǒng) 的 特 點）模具成型部分的幾何造型需要功能強大的三維圖形系統(tǒng)支持。）模具自由曲面一般采用數(shù)控加工。）計算分析比較復雜。）模擬分析軟件。（2）注射模CAD/CAE/CAM 主要工作內(nèi)容塑料制品的幾何造型。模腔表面形狀的生成

5、。模具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計標準模架的選擇。部裝圖和總裝圖的生成。模具零件圖的生成。注射工藝條件及注射模材料的優(yōu)選。注射流動及保壓過程模擬。冷卻過程分析。力學分析。數(shù)控加工。三、模具 CAD/CAM 技術(shù)的優(yōu)越性CAD/CAM 技術(shù)的優(yōu)越性都是傳統(tǒng)的模具設(shè)計制造方法所無法比擬的。CAD/CAMCAD/CAMCAD/CAMCAD/CAMNC來，使其可以從事更多的創(chuàng)造性勞動。隨著材料成形過程計算機模擬技術(shù)的發(fā)展、完善和模具CAD/CAE/CAM試模修模過程，提高模具設(shè)計制造的一次性成功率。第三節(jié) CAD/CAM 技術(shù)發(fā)展趨勢一、集成化CAD/CAM 系統(tǒng)集成主要包含三層意思：軟件集成，擴充和完善一個CADCADCAD 功能和 CAM 功能的集成；CIMSCAD/CAM產(chǎn)品造型技術(shù)：實現(xiàn)參數(shù)化特征造型和變量化特征造型，以便建立包含幾何、工藝、制造、管理等完整信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型；數(shù)據(jù)交換技術(shù)：積極向國際標準靠攏，實現(xiàn)異構(gòu)環(huán)境下的信息集成；計算機圖形處理技術(shù)；數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)等。二、智能化將人工智能技