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文檔簡介

1、目 錄 HYPERLINK l _TOC_250017 第一節(jié) 工程概況和編制依據(jù)1 HYPERLINK l _TOC_250016 、工程概況1 HYPERLINK l _TOC_250015 、方案編制的主要依據(jù)1 HYPERLINK l _TOC_250014 第二節(jié)施工準備1 HYPERLINK l _TOC_250013 、材料準備1 HYPERLINK l _TOC_250012 、機械設備1 HYPERLINK l _TOC_250011 、人員組織準備2 HYPERLINK l _TOC_250010 第三節(jié) 鋼結構構件制作5 HYPERLINK l _TOC_250009 、

2、鋼結構構件制作及驗收的主要依據(jù)5 HYPERLINK l _TOC_250008 、原材料的試驗檢驗5 HYPERLINK l _TOC_250007 、構件制作的準備工作5 HYPERLINK l _TOC_250006 、制作過程中的質量控制6 HYPERLINK l _TOC_250005 、成品驗收6 HYPERLINK l _TOC_250004 第四節(jié) 構件運輸、卸貨、存儲、和驗收7 HYPERLINK l _TOC_250003 、構件運輸7 HYPERLINK l _TOC_250002 、進場和卸貨7 HYPERLINK l _TOC_250001 、現(xiàn)場構件驗收要點7 HY

3、PERLINK l _TOC_250000 、鋼構件現(xiàn)場堆放管理7第五節(jié) 施工組織及主要安裝施工方法8、現(xiàn)場施工段劃分8、施工順序8、施工部署8、方鋼柱安裝方案8、桁架吊裝方案9、涂裝方案9、專業(yè)間配合方案10第六節(jié)焊接工藝說明11第七節(jié)、質量保證措施14安裝質量保證措施14、焊接質量保證措施15第八節(jié) 安全文明施工178.1、現(xiàn)場消防措施178.2安全文明施工17第九節(jié)、現(xiàn)場施工所需技術資料類別20第一節(jié) 工程概況和編制依據(jù)、工程概況本工程為 1#樓屋頂鋼結構工程,共由三個弧形鋼結構穹頂組成,建筑面積275138.2噸,211.49本工程主要鋼結構構件采用方鋼管結構,部分構件為園鋼管,材質均

4、為制作,現(xiàn)場安裝。穹頂平面布置詳見附圖。、方案編制的主要依據(jù)1、業(yè)主提供的鋼結構設計圖紙和施工說明2、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范3、建筑鋼結構焊接規(guī)程4、鋼結構工程質量檢驗評定標準5、冷彎薄壁型鋼結構設計規(guī)范 GBJ18-87第二節(jié)施工準備、材料準備根據(jù)設計圖紙和放樣加工圖,所有的鋼構件全部委托專業(yè)廠家加工制作,驗收合格后運至現(xiàn)場安裝。、機械設備鋼構件的吊運采用總包方現(xiàn)有的塔吊吊至屋頂,總荷載不能超過屋面的設計荷載。鋼結構安裝施工機具一覽表序號品名規(guī)格單位數(shù)量用途1弧焊機300*500臺3焊接用2切割機HID-600EH 型臺2型材加工3焊條E43Kg若干焊接4角向磨光機125臺3焊接后打磨5硅

5、整流焊機ZX-500A臺26鋼絲繩21.5 12 9根若干鋼構件吊裝7卡環(huán)10#、6#個若干吊裝用8對講機個6起重指揮9活動扳手8 寸10 寸個若干架子搭設10手動葫蘆1.52 噸個10校正用11安全帶條20高空作業(yè)12氧氣瓶若干切割預熱用13乙炔瓶若干切割預熱用14千斤頂10 噸個4校正15鋼水平尺1.2m把2就位校正16電閘分箱380V個5手工電弧焊及CO2 焊機17安全帽頂16焊工用18焊工專用防火安全帶根16焊工專用19塔 吊總包提供20經(jīng)緯儀J6臺3定位21測距儀徠卡 TC500臺1定位、人員組織準備在本工程鋼結構施工過程中,將隨時選派具有豐富經(jīng)驗的施工人員,為優(yōu)管部門的培訓、操作考

6、試,并取得資質證和上崗證。本工程焊工需嚴格按建筑鋼結構焊接規(guī)程CJcJ81-91 第八章的規(guī)定進一步對焊工進行培訓考試。工種人數(shù)工種人數(shù)工作內容安裝工15負責鋼構件的安裝校正起重工2負責鋼構的起吊就位電工2負責現(xiàn)場施工用電及焊機維修、保養(yǎng)測量工1負責鋼構件的軸線、位移垂直度偏差測量電弧焊工3負責焊接碳弧刨工2負責清渣返修氣焊工2負責切割.預熱.后熱輔助工10負責清渣.打磨.搭設防風措施材料保管員1負責材料的保管發(fā)放.干燥合計38本工程的現(xiàn)場組織機構見下表:項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人施工員質量員安全員材料員計劃員資料員第三節(jié) 鋼結構構件制作鋼結構制作基本流程圖見下表。、鋼結構構件制作及

7、驗收的主要依據(jù)設計圖紙和說明書;鋼結構工程質量檢驗評定標準等。、原材料的試驗檢驗、鋼材的檢驗學試驗,駐廠質量責任師進行現(xiàn)場監(jiān)督,驗證材質證明和檢驗的最終結果。、 其他材料的檢驗其他材料如焊條、焊絲、焊劑等,均要有產(chǎn)品合格證。在構件加工前及加工過程中,隨時抽查,查看使用的材料是否與合格證相符。、構件制作的準備工作鋼結構構件正式加工前,加工廠應做如下準備工作:構件制作加工詳圖經(jīng)審核后必須報設計方審批通過后方可作為正式加工圖。和焊接。工藝編制完畢后,審核后報本工程的監(jiān)理工程師審批。(如焊工證等及投入的機具設備的清單,審核后報本工程監(jiān)理工程師審批。、制作過程中的質量控制1、構件制作過程中,對下料、加工

8、、焊接等各工藝流程全程跟蹤,按要求下料、拼裝、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀質量檢驗上。2、構件主要零件的放樣、耗料、切割及坡口制作等按圖紙要求和焊接規(guī)程(JGJ81-91)進行檢驗。3、構件組(拼)裝,主要控制構件的長度,截面尺寸,平直度,中心線位置,拼裝間隙,預留焊接收縮余量等。、成品驗收1、按照鋼結構制作和驗收規(guī)范,對成品構件進行驗收。2、構件制作完成并經(jīng)自檢合格后,填寫自檢表和報驗單交駐廠質量責任師和本工程監(jiān)理工程師。第四節(jié) 構件運輸、卸貨、存儲、和驗收、 構件運輸輸安全。、進場和卸貨1、 鋼結構構件為便于現(xiàn)場安裝應進行編號。2、 構件進場根據(jù)現(xiàn)場安裝進度要求分批進場。3、 卸車臨

9、時放置必要時對構件進行臨時支撐。要求每臺塔吊準備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉使用,以節(jié)省卸貨時間。運送構件時,輕拿輕放,不可拖拉,以避免將表面劃傷。、現(xiàn)場構件驗收要點1、檢查構件出廠合格證、材料試驗報告記錄、板材質量證明等隨車資料。2員制定返修工藝,進行修理。外觀檢查要填寫構件外觀檢查表。、 鋼構件現(xiàn)場堆放管理第五節(jié)施工組織及主要安裝施工方法第五節(jié)施工組織及主要安裝施工方法、現(xiàn)場施工段劃分13施工,以加快施工進度。、施工順序放線定位 預埋件檢查 鋼柱吊運、安裝 水平鋼構件的吊運、裝 屋穹板面結構安裝 油漆、防火涂料施工。、施工部署1) 清理施工現(xiàn)場,用經(jīng)緯儀進行放線定位,檢查預埋件的位置

10、,如與設計不符,則需重新調整或重新設置。重量,吊裝前檢查各個吊索用具,確認是否安全可靠。單體。以保證拼接質量;合理的分段,以便于拼裝和吊裝。本工程總體施工程序詳見鋼結構施工流程圖。、方鋼柱安裝方案1346.146.151.54墊好木方,以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。、臨時就位200mm213mm2、標高調整、垂直度校正從柱的兩個側面同時觀測,依靠千斤頂或纜風繩進行調整。4、調整固定8-75*75*8f6mm。、桁架吊裝方案制主桁架垂直度的目的。桁架進入現(xiàn)場后檢查幾何尺寸,并按規(guī)定的要求擺放,以防止發(fā)生永久變形。安裝時應測量中心位移、跨距、垂直度、下?lián)现导皞认驌隙戎?,特別注意避免多榀屋面梁垂

11、直度向一個方向傾斜的情況。、涂裝方案現(xiàn)場涂裝內容包括環(huán)氧云母氧化鐵封閉漆一道,超薄型防火面層一道以及無氣噴涂法?,F(xiàn)場涂裝一般以刷涂法、手工滾涂法為主。施工工藝磨、機械打磨或噴砂處理的方式除去鐵銹。噴砂除銹完成后電弧噴鋁,再刷兩道環(huán)氧云母氧化鐵封閉漆,待油漆充分干燥后方可施涂鋼結構防火漆。61.3 防火漆在開蓋攪拌均勻后即可施工,如防火漆粘度過大,可加入200# 溶劑進行稀釋。涂裝要點油漆質量管理。油漆不僅要有出廠質量證明書,而且采購時對油漆(BZQ(TJ)0011-94。涂裝時應全面均勻,不起泡、流淌。工廠不油漆部位50mm100mm預定實施工地超聲波檢查部分;補漆作業(yè)時,必須用噴砂或電動工具

12、清理后再進行補漆。時,應將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后,再按規(guī)定涂裝時間隔層次予以補漆。、專業(yè)間配合方案為保證本工程 1#樓屋穹鋼結構工程能在規(guī)定的時間內順利完成,必須作好與其它專業(yè)間的施工配合工作。鋼結構工程采取與其它專業(yè)交叉作業(yè),包括時間和空間上的交叉。內容,以便能夠靈活機動地作好與其它專業(yè)的配合工作。高效、順利進行。第六節(jié)焊接工藝說明根據(jù)設計要求:本工程所有的焊縫按三級焊縫標準進行檢查。鋼管之間以不同的角度相貫,焊縫質量等級要求較高,因此馬鞍形端部坡口的加工形式就顯得尤為重要。焊接方法:手工電弧焊。鋼管對接鋼管對接的坡口形式:較厚管壁dd鋼鋼66管管6外外徑徑50管壁等厚50 50管壁不等厚內

13、襯管,寬 50 厚 6鋼管對接詳圖6.2.2打底,手弧焊蓋面。腹管與上下圓管的相貫對接采用氣體保護焊打底,氣體保護焊或手工焊蓋面。D 區(qū)A區(qū)C 區(qū)B 區(qū)管式相貫節(jié)點焊縫分區(qū)圖6.4、質量檢查程序應特別注意,為了加強管理,制定焊接質量保證體系。的焊接工藝施工焊接。項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部簽發(fā)通知、處理信息、協(xié)調電焊組設備維護組焊條管理組質檢組焊前預檢保證機具正常運行焊條烘干外觀檢查焊條回收焊口清理超聲檢查焊條發(fā)放填寫記錄報告裝焊墊板引弧板不合格合格再預熱、測量焊接碳弧氣刨打磨外協(xié)、自檢填寫記錄報告焊接質量保證體系、質量檢驗內容雜物、有無其他缺陷。管理人員應將檢查結果的注意事項在焊縫附近標明。管理人員

14、應在焊接完畢后目視進行全部外觀檢查。超聲波探傷檢查:全焊透焊縫應進行超聲波檢查。檢查之后的修正判定為不合格的缺陷應按返修方案修補。對接焊縫在修補后要全部進行超聲波探傷。以保證其修補質量,修補措施見下表:缺陷修補方法缺 陷 種 類氣孔卷渣熔透不良裂 紋咬 肉焊 瘤焊縫不整修 補 方 法確認為有害的缺陷應氣刨后用低氫焊條重新焊接氣刨后用低氫焊條重新焊接。50mm用低氫焊條重新焊接。用砂輪打磨用細焊條進行堆焊后用砂輪等整形。第七節(jié)、質量保證措施安裝質量保證措施1、嚴格按照安裝施工方案和技術交底實施。2、嚴格按圖紙核對構件編號、方向,確保準確無誤。3、安裝過程中嚴格工序管理,做到檢查上工序,保證本工序

15、,服務下工序。4、鋼結構安裝質量控制重點:構件的垂直度偏差、標高偏差、軸線位置偏差。要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。5、鋼結構安裝工程質量程序控制見下圖:焊條焊絲質量報告書焊條焊絲質量報告書熟悉掌握施工圖的技術標準焊接設備及機械準備施工準備工作構件檢驗標準及返修方案專項施工方案交底說明會安裝技術說明會臨時工程安裝交100%復檢100%安裝工程監(jiān)理公司檢查合格率 100%超聲波UT 檢查工程測量報告書及構件校正報告質量檢驗評定鋼構件安裝自檢記錄工程資料報告鋼結構安裝施工記錄鋼結構安裝工程質量程序控制、焊接質量保證措施1、焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,均應符合要求。坡口內和兩側之銹斑、

16、油漆、油污、氧化皮等均應清除干凈。2、預熱:焊前對坡口及其兩側各 100mm 范圍內的母材進行加熱取污處理。3、裝焊墊板或引弧板,其表面應清潔,要求與坡口相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。4、焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。5、第一層焊道應封住坡口內母材與墊板之連接處,然后逐道逐層累焊至填修補。636mm6m/s7、一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中斷時,再焊以前應重新按規(guī)定加熱。8、焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查,超聲波檢測在焊后 24h 進行。9、焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。10、焊條應在高溫烘干箱中烘干,并恒溫存放小時后待用。11、焊絲包裝應完好,如有破損可導

17、致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分廢棄。121MPa13、裝焊墊板及引、收弧板,其表面應清潔,坡口要求與焊接構件相同,墊板與母材應貼緊,引、收弧板與母材焊接應牢固。14、正式焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應將之鏟除以免造成隱患。15、制作使用的焊條應符合經(jīng)設計批準的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。16230260C干燥 2 小時。有特殊要求的低氫藥皮焊條 .應裝在密封容器里或在使用前以370-40C1174許暴露時間的焊條應重新烘干,但只能一次。18、所有采用埋弧焊的焊縫端部均要使用引弧、收弧板。選用合格的焊接人員從事焊接操作。焊接材料、工具、機械及輔助材料必須有產(chǎn)品合格證,并按技術要求使用。焊接前必須

18、檢查焊口尺寸及其清理情況,合格后方可施焊。原則上焊縫應一次施焊完畢。第八節(jié) 安全文明施工8.1、現(xiàn)場消防措施1、認真貫徹國家消防條例意識教育。2、施工現(xiàn)場設專人負責防火工作,配備消防器材和消防設備,作到經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理;現(xiàn)場施工作業(yè),設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。34須及時請示上級,經(jīng)批準后方可更改。5、倉庫、現(xiàn)場配備足夠消防器材,不準吸煙,不準任意拉電線,不準無關人員入庫?,F(xiàn)場消防器材,非火警不得動用。6、施工人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關規(guī)定。安全文明施工安全施工1施工人員應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,正確使用個人防護用品, 底鞋,在無防護措施的高空施工時必須系安全帶。嚴禁酒后操作。的發(fā)生。備好消防器材,并設專人看火。線路上禁止帶負荷接電斷電,禁止帶電操作。登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋,工具應放在工具袋內,不得隨意放在鋼梁或易失落的地方。所

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