ERP系統(tǒng)的基本信息

1、第一節(jié) ERP系統(tǒng)概論什么是ERP系統(tǒng)顧名思義，ERP就是對(duì)企業(yè)的所有資源進(jìn)行計(jì)劃、控制和管理的一種手段。什么是ERP系系統(tǒng)典型的比較完整整地描述ERRP系統(tǒng)的定定義：ERP系統(tǒng)是一一種商業(yè)戰(zhàn)略略，它集成了了制造、財(cái)務(wù)務(wù)和分銷職能能以便實(shí)現(xiàn)動(dòng)動(dòng)態(tài)地平衡和和優(yōu)化企業(yè)的的資源。ERRP系統(tǒng)是一一種集成的應(yīng)應(yīng)用軟件包，可可以用于平衡衡制造、分銷銷和財(cái)務(wù)功能能。ERP系系統(tǒng)是通過(guò)利利用RDBMMS、CASSE、第四代代語(yǔ)言開(kāi)發(fā)工工具和客戶機(jī)機(jī)/服務(wù)器體體系架構(gòu)而從從制造資源計(jì)計(jì)劃演變過(guò)來(lái)來(lái)的。當(dāng)成功功地實(shí)施了EERP系統(tǒng)之之后，ERPP系統(tǒng)允許企企業(yè)優(yōu)化業(yè)務(wù)務(wù)流程、執(zhí)行行各項(xiàng)必要的的管理分析以以及快速

2、有效效地提供決策策支持。隨著著技術(shù)的不斷斷進(jìn)步，ERRP系統(tǒng)不斷斷增強(qiáng)了應(yīng)對(duì)對(duì)市場(chǎng)變化的的能力。從這個(gè)定義我們們可以看出：ERP系統(tǒng)統(tǒng)既可以在微微觀的優(yōu)化業(yè)業(yè)務(wù)流程方面面發(fā)揮作用，也也可以有效地地在戰(zhàn)略方面面體現(xiàn)其效用用；ERP系系統(tǒng)既是信息息技術(shù)的集成成形式，也是是制造、分銷銷和財(cái)務(wù)等功功能的集成；ERP系統(tǒng)統(tǒng)既可以對(duì)當(dāng)當(dāng)前企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營(yíng)和管理提提供優(yōu)化、分分析和決策支支持，還會(huì)不不斷地發(fā)展和和完善。資料：ERP系統(tǒng)為企企業(yè)帶來(lái)的好好處定性：可以大大減少少庫(kù)存量，從從而降低庫(kù)存存成本；可以大大加快快訂單的處理理速度、提高高訂單的處理理質(zhì)量，從而而降低訂單的的處理過(guò)程成成本；通過(guò)自動(dòng)化方方式及時(shí)

3、采集集各種原始數(shù)數(shù)據(jù)，提高了了數(shù)據(jù)的處理理速度和處理理質(zhì)量，從而而降低了財(cái)務(wù)務(wù)記賬和財(cái)務(wù)務(wù)記錄保存的的成本；由于提高了設(shè)設(shè)備的管理水水平，可以充充分利用企業(yè)業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備備，從而可以以降低設(shè)備投投資；生產(chǎn)流程更加加靈活，可以以有效地應(yīng)對(duì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中中各種異常事事件的發(fā)生；由于提高了生生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，從而而降低了生產(chǎn)產(chǎn)線上的非常常停產(chǎn)時(shí)間；更加有效地確確定生產(chǎn)批量量和調(diào)度生產(chǎn)產(chǎn)，提高生產(chǎn)產(chǎn)效率；減少生產(chǎn)過(guò)程中中由于無(wú)法及及時(shí)協(xié)調(diào)而出出現(xiàn)的差錯(cuò)率率，提高管理理水平；降低生產(chǎn)過(guò)程程的成本；由于成本和效效率方面的改改善，企業(yè)可可以從容地確確定有利的價(jià)價(jià)格，從而提提高企業(yè)的利利潤(rùn)或者提高高企業(yè)的市場(chǎng)場(chǎng)

4、占有份額；由于提高了物物料需求計(jì)劃劃的準(zhǔn)確性，因因此大大減少少缺貨現(xiàn)象；由于改善了整整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程程，從而可以以大大縮短產(chǎn)產(chǎn)品交付期；對(duì)顧客來(lái)說(shuō)，提提高產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的透明明度；允許更大程度度的產(chǎn)品個(gè)性性化定制，因因此可以更靈靈活的滿足用用戶的需求；客戶滿意度得得到提高，從從而可以增加加產(chǎn)品銷售量量、增加少收收利潤(rùn)并擴(kuò)大大市場(chǎng)份額，最最終增加企業(yè)業(yè)的利潤(rùn)；企業(yè)的管理人人員和業(yè)務(wù)人人員有更多的的時(shí)間投入到到業(yè)務(wù)的研究究和問(wèn)題的解解決中去，從從而可以提高高管理人員和和業(yè)務(wù)人員的的業(yè)務(wù)素質(zhì)和和管理水平；由于可以方便便地借鑒行業(yè)業(yè)最佳管理實(shí)實(shí)踐，企業(yè)管管理的精細(xì)化化、規(guī)范化和和標(biāo)準(zhǔn)化可以以做得更好；由于

5、可以根據(jù)據(jù)需要及時(shí)調(diào)調(diào)整業(yè)務(wù)操作作和業(yè)務(wù)流程程中的約束，企企業(yè)員工的全全局觀念得到到了增強(qiáng)，員員工的工作能能動(dòng)性得到了了大大的提高高。由于實(shí)現(xiàn)了信信息共享，企企業(yè)的決策有有了及時(shí)的、全全方位的數(shù)據(jù)據(jù)依據(jù)，可以以提高決策的的質(zhì)量；由于ERP系系統(tǒng)的各種培培訓(xùn)和經(jīng)常性性的業(yè)務(wù)操作作，企業(yè)員工工的計(jì)算機(jī)技技術(shù)和數(shù)字化化管理素質(zhì)得得到了普遍的的提高；定量：降低庫(kù)存資金金占用15-40%提高庫(kù)存資金金周轉(zhuǎn)次數(shù)550-2000%減低庫(kù)存誤盤(pán)盤(pán)誤差，控制制在1-2%減少10-330%的裝配配面積；減少10-550%的加班班工時(shí)；減少60-880%的短缺缺件；提高了5-115%的生產(chǎn)產(chǎn)率；降低了7-112%的

6、成本本；增加了5-110%的利潤(rùn)潤(rùn)。ERP系統(tǒng)的演演變（原因）演變是一個(gè)綜合合的過(guò)程：信息技術(shù)的飛飛速發(fā)展和信信息系統(tǒng)應(yīng)用用范圍的不斷斷深化是ERRP系統(tǒng)必然然出現(xiàn)的物質(zhì)質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)術(shù)推動(dòng)力；孤立數(shù)據(jù)存在在的客觀現(xiàn)實(shí)實(shí)、計(jì)算機(jī)集集成制造思想想的提出和CCIMS實(shí)踐踐的影響，使使提出ERPP系統(tǒng)概念的的外部需求和和理論基礎(chǔ)；管理工具的時(shí)時(shí)間促進(jìn)了管管理不斷創(chuàng)新新，客觀上要要求與其相適適應(yīng)的管理模模式的產(chǎn)生，這這是提出ERRP系統(tǒng)概念念的內(nèi)部需求求（ERP系系統(tǒng)部?jī)H僅十十一個(gè)軟件工工具，實(shí)際上上也是一種管管理模式的體體現(xiàn)，一種集集成管理模式式）MRP系統(tǒng)、MMRP系統(tǒng)的發(fā)展展演變是導(dǎo)致致ERP系統(tǒng)

7、統(tǒng)出現(xiàn)的直接接前提和表現(xiàn)現(xiàn)形式BPR思想、YY2K問(wèn)題（歐歐元問(wèn)題？22002年11月1日）是是ERP系統(tǒng)統(tǒng)在企業(yè)得到到快速實(shí)施和和應(yīng)用的直接接導(dǎo)火索。下面將對(duì)ERPP系統(tǒng)做詳細(xì)細(xì)講解，首先先明白企業(yè)基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)構(gòu)成成，接著了解解ERP的主主要功能及國(guó)國(guó)外一些ERRP系統(tǒng)的主主要功能，最最后探討ERRP實(shí)施的方方法和管理。第二節(jié) 企業(yè)的的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)ERP是對(duì)企業(yè)業(yè)資源進(jìn)行管管理，企業(yè)資資源內(nèi)涵非常常廣泛，這些些資源實(shí)體不不僅包括原材材料、在制品品、半成品、產(chǎn)產(chǎn)品、包裝材材料、其他輔輔助材料，而而且包括機(jī)器器設(shè)備、工裝裝工具、資金金、企業(yè)員工工、供應(yīng)商和和客戶，甚至至還包括技術(shù)術(shù)資料、辦公公文檔和軟

8、件件工具等等。在EPR系統(tǒng)中中，企業(yè)資源源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)的關(guān)系是非非常密切的，甚甚至可以認(rèn)為為它們是一件件事情的兩個(gè)個(gè)方面。企業(yè)資源通過(guò)過(guò)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的的形式表現(xiàn)EERP系統(tǒng)中中，ERP系系統(tǒng)對(duì)基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)的各種加加工處理過(guò)程程實(shí)際上就是是對(duì)相應(yīng)的企企業(yè)資源管理理和配置的過(guò)過(guò)程。數(shù)據(jù)是ERP系系統(tǒng)正常運(yùn)行行的前提和基基礎(chǔ)。ERPP系統(tǒng)采集、加加工、處理、存存儲(chǔ)和傳輸大大量的業(yè)務(wù)數(shù)數(shù)據(jù)，最終為為用戶提供有有價(jià)值的信息息。企業(yè)典型的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：各種物料數(shù)據(jù)、物物料清單結(jié)構(gòu)構(gòu)、工作中心心設(shè)置和劃分分、工作日歷歷的發(fā)布以及及客戶和供應(yīng)應(yīng)商等其他基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。注意：在企業(yè)的的經(jīng)營(yíng)管理過(guò)過(guò)程中，為了了提高企業(yè)的的

9、管理水平，我我們需要對(duì)企企業(yè)資源的結(jié)結(jié)構(gòu)、屬性進(jìn)進(jìn)行精細(xì)和準(zhǔn)準(zhǔn)確的描述，以以便實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)資源的優(yōu)化化配置和合理理調(diào)度。這個(gè)個(gè)工作在ERRP的實(shí)施和和應(yīng)用中，表表現(xiàn)為基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)類型的合合理劃分和定定義（毛坯和和輔助材料）、編編碼（codde）、管理理方式的認(rèn)定定和量化以及及屬性的設(shè)置置和屬性值的的采集等等。物料、物料編碼碼和物料屬性性。物料（mateerial item part）是是企業(yè)一切有有形的采購(gòu)、制制造和銷售對(duì)對(duì)象的總稱，如如原材料、外外購(gòu)件、外協(xié)協(xié)件、毛坯、零零件、組合件件、裝配件、部部件和產(chǎn)品等等。企業(yè)的制造過(guò)程程實(shí)際上就是是物料的加工工和形態(tài)轉(zhuǎn)換換過(guò)程。描述述（物料編碼碼和物料屬

10、性性：采用量化化方法管理物物料的手段）物物料的數(shù)據(jù)是是ERP系統(tǒng)統(tǒng)處理的最重重要的基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)之一。物料編碼物料編碼8原則則：唯一性/正確性/分分類性/擴(kuò)展展性/統(tǒng)一性性（一物一碼碼和整個(gè)企業(yè)業(yè)統(tǒng)一）/不不可更改性/重用性/簡(jiǎn)簡(jiǎn)單性重用性：重用以以前知識(shí)、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和成果。為為了避免同一一種物料有不不同的編碼，物物料編碼應(yīng)當(dāng)當(dāng)采用特征值值的方式。如如編碼產(chǎn)品零零部件時(shí)不宜宜使用自然序序號(hào)，應(yīng)該依依據(jù)零部件結(jié)結(jié)構(gòu)特征來(lái)編編碼。這樣容容易作到相同同結(jié)構(gòu)的零部部件有相同的的編碼，當(dāng)為為某個(gè)新零部部件編碼時(shí)，很很容易發(fā)現(xiàn)這這種結(jié)構(gòu)的零零部件是否存存在，從根本本上解決一物物多碼，一碼碼多物的現(xiàn)象象。物料屬性和

11、物料料管理物料的基本屬屬性主要可以包括的的屬性：物料料編碼、物料料名稱、物料料類型編碼、物物料類型名稱稱、設(shè)計(jì)圖號(hào)號(hào)。物料編碼是唯一一標(biāo)識(shí)，物料料名稱是輔助助標(biāo)識(shí)。物料的采購(gòu)和和庫(kù)存屬性：物料制購(gòu)類類型、默認(rèn)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、默認(rèn)庫(kù)庫(kù)位、物料條條形碼、是否否可用、ABBC碼、盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)方式、循環(huán)環(huán)盤(pán)點(diǎn)編碼、盤(pán)盤(pán)點(diǎn)周期、盤(pán)盤(pán)點(diǎn)日期、是是否出庫(kù)日期期、最新出庫(kù)庫(kù)量、最新檢檢測(cè)日期、最最新檢測(cè)結(jié)果果、是否單件件管理、是否否限額領(lǐng)料、是是否允許朝采采購(gòu)訂單入庫(kù)庫(kù)、現(xiàn)有庫(kù)存存量、最大庫(kù)庫(kù)存量、安全全庫(kù)存量、物物料平均日耗耗量、庫(kù)存金金額、是否進(jìn)進(jìn)價(jià)控制、物物料計(jì)劃單價(jià)價(jià)、進(jìn)價(jià)上限限率、默認(rèn)供供應(yīng)商和在供供方適用的編編

12、碼等等。庫(kù)存管理的ABBC分類法（AA類60-770%資金|品種20%、B類200%|30%、C類100%|60%）A類物料料的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)周期短，且且嚴(yán)格按照盤(pán)盤(pán)點(diǎn)周期進(jìn)行行盤(pán)點(diǎn)，并且且制定不定期期檢驗(yàn)制度，密密切監(jiān)控這類類物料的使用用和保管情況況，應(yīng)該盡量量降低A類物物料的庫(kù)存量量，采取合理理的訂貨政策策，C類物料料的盤(pán)點(diǎn)周期期可以適當(dāng)延延長(zhǎng)。ABCC碼可以自動(dòng)動(dòng)生成，也可可以手工修改改。物料的計(jì)劃類類屬性：與生生產(chǎn)計(jì)劃管理理相關(guān)的信息息，包括確定定物料需求的的方式和物料料需求的各種種期量數(shù)據(jù)。如如：是否獨(dú)立立需求、補(bǔ)貨貨政策、補(bǔ)貨貨周期、訂貨貨點(diǎn)、訂貨批批量、采購(gòu)或或加工提前期期、生產(chǎn)已分

13、分配量、銷售售已分配量、不不可用量、庫(kù)庫(kù)存可用量、批批量政策、批批量周期、默默認(rèn)工藝路線線編碼、默認(rèn)認(rèn)工藝路線名名稱、是否可可以替換、可可替換物料編編碼等等。物料的銷售類類屬性：銷售售計(jì)劃價(jià)格、計(jì)計(jì)價(jià)貨幣、折折扣率、是否否受價(jià)控制、銷銷假下限率、銷銷售成本科目目、傭金、銷銷售人員編碼碼、默認(rèn)的客客戶編碼以及及物料在賣方方適用的編碼碼等等。物料的質(zhì)量屬屬性：是否檢檢驗(yàn)標(biāo)志、檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件件、檢驗(yàn)方式式、檢驗(yàn)水準(zhǔn)準(zhǔn)分類、檢驗(yàn)驗(yàn)水準(zhǔn)等級(jí)、檢檢驗(yàn)程度、是是否設(shè)置存儲(chǔ)儲(chǔ)期限、存儲(chǔ)儲(chǔ)期限和檢驗(yàn)驗(yàn)工時(shí)等等。物料的財(cái)務(wù)屬屬性是會(huì)計(jì)核核算、成本分分析、財(cái)務(wù)控控制和經(jīng)濟(jì)效效益評(píng)價(jià)的重重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)。主要有：財(cái)務(wù)類

14、別、記記賬本位幣、會(huì)會(huì)計(jì)科目和增增值稅等（通通用屬性），更重要的是確定定企業(yè)的成本本費(fèi)用結(jié)構(gòu)、存存貨計(jì)價(jià)方法法、成本計(jì)算算方法以及成成本計(jì)算體系系等等。2、物料清單物料清單（biill off mateerial,BOM）是是定義產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的技術(shù)文文件，也被稱稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)表或產(chǎn)品明明細(xì)表。一般般是樹(shù)形的，又又稱為產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹(shù)。（畫(huà)畫(huà)）BOM描述了組組成最終產(chǎn)品品項(xiàng)目的各個(gè)個(gè)零件、組件件和原材料之之間的結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系和用量關(guān)關(guān)系，在ERRP系統(tǒng)中居居于核心地位位。最終產(chǎn)品物料的的BOM的基基本結(jié)構(gòu)是設(shè)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)計(jì)的結(jié)果，工工藝人員對(duì)該該設(shè)計(jì)BOMM進(jìn)行了擴(kuò)展展，增加了每每一個(gè)物料項(xiàng)項(xiàng)目的用料定定

15、額、工時(shí)定定額和工藝路路線等工藝數(shù)數(shù)據(jù)，計(jì)劃管管理人員根據(jù)據(jù)帶有各種工工藝參數(shù)的BBOM制定該該項(xiàng)最終產(chǎn)品品的生產(chǎn)嘴也也計(jì)劃和物料料采購(gòu)作業(yè)計(jì)計(jì)劃，采購(gòu)人人員依據(jù)采購(gòu)購(gòu)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行物料采購(gòu)購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)管理理人員依據(jù)BBOM和作業(yè)業(yè)計(jì)劃進(jìn)行物物料配套、發(fā)發(fā)放，生產(chǎn)人人員依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行加工、裝裝配，財(cái)務(wù)人人員根據(jù)帶有有材料、工時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的BOOM進(jìn)行成本本核算。例如：自行車的的部分BOMM結(jié)構(gòu)圖在ERP系統(tǒng)中中，BOM以以二維表格的的形式存儲(chǔ)。階層父項(xiàng)編碼子項(xiàng)編碼子項(xiàng)名稱計(jì)量單位單位用量描述0PA26-500自行車架11PA26-50010278166車架系統(tǒng)套11PA26-50010266

16、222車把系統(tǒng)套1。所以，我們看到到，BOM可可以用于多個(gè)個(gè)部門(mén)，不同同部門(mén)使用BBOM的目的的也不盡相同同。輸出格式式也不同。了解：BOM的創(chuàng)建原原則：準(zhǔn)確地定義物料料編碼和物料料屬性。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次次的劃分應(yīng)該該在滿足功能能性、工藝性性原則的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，盡可能能的簡(jiǎn)單。合理設(shè)置物料代代用原則合理設(shè)置選用件件的選用原則則。合理的設(shè)置虛擬擬件和模塊化化，簡(jiǎn)化BOOM結(jié)構(gòu)。步驟：組建BOM創(chuàng)建建小組完成物料數(shù)據(jù)的的定義熟悉產(chǎn)品的工程程圖紙生成零組件清單單生成單階BOMM（只包括父父項(xiàng)和子項(xiàng)之之間的關(guān)系）認(rèn)真核查單階BBOM自動(dòng)生成多階BBOM3工作中心和和能力管理工作中心（Woorkingg Ce

17、ntter），是是指直接改變變物料形態(tài)或或性質(zhì)的生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)單元。在ERP系統(tǒng)中，工作中心的數(shù)據(jù)是工藝路線的核心組成部分，是運(yùn)算物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。一般工作中心的數(shù)據(jù)包括基本數(shù)據(jù)和能力數(shù)據(jù)。基本數(shù)據(jù)包括工作中心編碼、工作中心名稱、工作中心的物理位置、工作中心能力數(shù)據(jù)包括統(tǒng)中功能的設(shè)備的數(shù)量、每一臺(tái)機(jī)器設(shè)備每個(gè)工作日的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、機(jī)器設(shè)備的作業(yè)效率、工作中心作業(yè)人數(shù)、每個(gè)人每日的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)以及作業(yè)人員的平均技術(shù)等級(jí)等等。4提前期管理理(列舉)提前期（leaad timme LT）：是指作業(yè)開(kāi)開(kāi)始到作業(yè)結(jié)結(jié)束花費(fèi)的時(shí)時(shí)間，是設(shè)計(jì)計(jì)工藝路線、制制定生產(chǎn)計(jì)劃劃的重要基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。

18、例例如：某個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品的交付提提前期是指從從作為開(kāi)始時(shí)時(shí)間的簽訂訂訂單日起至作作為結(jié)束時(shí)間間的向客戶交交付產(chǎn)品的交交付日期之間間的時(shí)間。提提前期的概念念體現(xiàn)了對(duì)最最終結(jié)束時(shí)間間的重視?；诓煌氖褂糜媚康暮透鶕?jù)據(jù)不同的劃分分標(biāo)準(zhǔn)，可以以把提前期分分為多種不同同的類型。從生產(chǎn)過(guò)程視角角來(lái)看，提前前期可以分為為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提提前期、生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備提前期期、采購(gòu)提前前期、生產(chǎn)加加工提前期、裝裝配提前期、試試驗(yàn)和測(cè)試提提前期以及發(fā)發(fā)貨運(yùn)輸提前前期等類型。從計(jì)劃角度來(lái)看看，可以把提提前期分為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)提前期、計(jì)計(jì)劃提前期和和實(shí)際提前期期。標(biāo)準(zhǔn)提前前期是指在正正常情況下，針針對(duì)單個(gè)零部部件或產(chǎn)品，某某項(xiàng)作業(yè)從開(kāi)開(kāi)始至結(jié)束

19、所所需要的時(shí)間間。計(jì)劃提前前期是指在正正常情況下由由計(jì)劃完成所所需要的時(shí)間間，它是在考考慮了作業(yè)數(shù)數(shù)量、并行操操作方式等因因素的基礎(chǔ)上上通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)公公式計(jì)算得到到作業(yè)時(shí)間。實(shí)實(shí)際提前期是是作業(yè)在實(shí)際際環(huán)境影響下下所需要的時(shí)時(shí)間。實(shí)際提提前期是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)提前期和計(jì)計(jì)劃提前期修修正后的依據(jù)據(jù)。在ERP系統(tǒng)中中，提前期是是重要的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在物物料數(shù)據(jù)中維維護(hù)。5工序和工藝藝路線工藝路線（rooutingg）：描述物物料加工、零零部件裝配的的操作順序的的技術(shù)文件，是是多個(gè)工序的的序列。工藝藝路線是一種種關(guān)聯(lián)工作中中心，提前七七和物料消耗耗定額等基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是是實(shí)施勞動(dòng)定定額管理的重重要手段

20、。工工藝路線提供供的計(jì)算加工工成本的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)，是是成本核算的的基礎(chǔ)和依據(jù)據(jù)。一般，工藝路線線主意數(shù)據(jù)包包括：工藝路路線編碼、工工藝路線名稱稱、工藝路線線類型、制作作單位、物料料編碼、物料料名稱、工序序編碼、工序序名稱、加工工中心編碼是是否外協(xié)、時(shí)時(shí)間單位、準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間、加加工時(shí)間、移移動(dòng)時(shí)間、等等待時(shí)間、固固定機(jī)時(shí)、變變動(dòng)機(jī)時(shí)、固固定人時(shí)、變變動(dòng)人時(shí)、替替換工作中的的編碼、生效效日期、失效效日期和檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)志等等。6制造日歷制造日歷史一種種表示上班日日起、休息日日起的日歷，又又是也把它稱稱為工作日歷歷。制造日歷有兩種種類型，單一一制造日歷和和復(fù)雜制造日日歷。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是是生產(chǎn)部

21、門(mén)還還是管理部門(mén)門(mén)。所有部部門(mén)都使用同同一個(gè)日歷，則則這種企業(yè)的的職責(zé)日立杯杯成為單一制制造日歷。反反過(guò)來(lái)。第三節(jié) ERPP系統(tǒng)的主要要功能關(guān)于ERP的功功能首先需要要說(shuō)的：企業(yè)業(yè)是一個(gè)復(fù)雜雜的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)實(shí)體，提供供企業(yè)全方位位管理的ERRP系統(tǒng)自然然具有復(fù)雜的的功能。至今今還沒(méi)有一個(gè)個(gè)有關(guān)ERPP系統(tǒng)功能的的完整描述得得到大家的普普遍認(rèn)可。EERP系統(tǒng)專專家提不出這這種描述，EERP系統(tǒng)廠廠商更不可能能提出這種描描述，即使是是非常權(quán)威的的國(guó)家行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)涉足到這這個(gè)領(lǐng)域后也也無(wú)濟(jì)于事。本本節(jié)從多個(gè)不不同角度去探探討ERP系系統(tǒng)功能框架架。2003年6月月4日，信息息產(chǎn)業(yè)部發(fā)布布編碼為SJJ/T

22、112293-20003的中華華人民共和國(guó)國(guó)電子行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)信信息化技術(shù)規(guī)規(guī)范 第1部部分：企業(yè)資資源規(guī)劃（EERP）規(guī)范范，這個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)于20003年10月月1日起正式式實(shí)施。對(duì)所有使用ERRP的廠商來(lái)來(lái)說(shuō)，該規(guī)范范只是一部行行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并未強(qiáng)制制要求所有EERP企業(yè)執(zhí)執(zhí)行。至今，SSAP、Orracle等等公司依然我我行我素，繼繼續(xù)堅(jiān)持自己己的標(biāo)準(zhǔn)和方方法。實(shí)際上上，即便是參參加標(biāo)準(zhǔn)制定定的廠商，也也更多的將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)看作是市市場(chǎng)工具而非非規(guī)范。實(shí)際際上標(biāo)準(zhǔn)的用用處不大，頂頂多能夠?yàn)橛糜脩暨x型提供供簡(jiǎn)單參考。（制制定有制定的的理由不把它它看成參考的的有他的理由由）。ERP行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)采取評(píng)評(píng)

23、估打分的方方式，用以協(xié)協(xié)助用戶對(duì)EERP企業(yè)進(jìn)進(jìn)行評(píng)估，給給所需軟件的的功能，服務(wù)務(wù)及價(jià)格各方方面一個(gè)量化化的標(biāo)準(zhǔn)，使使企業(yè)能夠有有所依據(jù)地進(jìn)進(jìn)行選型。從ERP行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制制訂中看到，參參與的過(guò)程中中沒(méi)有一家國(guó)國(guó)外廠商。管理軟件不同于于硬件產(chǎn)品，其其本身還在發(fā)發(fā)展進(jìn)步，在在動(dòng)態(tài)變化之之中，管理軟軟件主體還存存在許多爭(zhēng)議議和未落實(shí)的的方面，量化化標(biāo)準(zhǔn)還不切切實(shí)際。但EERP行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可以改改善目前ERRP時(shí)?；靵y亂的局面。思考：你認(rèn)為國(guó)國(guó)家頒布有關(guān)關(guān)ERP系統(tǒng)統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)對(duì)是錯(cuò)？為什什么？我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中中的ERP系系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了對(duì)對(duì)ERP系統(tǒng)統(tǒng)的比較詳細(xì)細(xì)的功能技術(shù)術(shù)要求。給出出了20個(gè)功功

24、能模塊的功功能描述，評(píng)評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)以及及每個(gè)功能描描述的重要程程度。環(huán)境與用戶界面面；系統(tǒng)整合；系統(tǒng)管理；基本信息；庫(kù)存管理；采購(gòu)管理；營(yíng)銷管理；BOM管理；車間任務(wù)管理；工藝管理；MRP;成本管理；人力資源管理；質(zhì)量管理；經(jīng)營(yíng)決策；總賬管理；自動(dòng)分錄；應(yīng)收管理；應(yīng)付管理；固定資產(chǎn)管理；比如：營(yíng)銷管理理的功能類別別和描述類別功能描述價(jià)格管理物料定價(jià)因素（客客戶、幣種、單單位、日期、數(shù)數(shù)量、價(jià)格條條件、付款條條件、區(qū)域別別和國(guó)家別），價(jià)價(jià)格調(diào)整程序序，最低單價(jià)價(jià)控制，按客客戶查詢價(jià)格格、不同客戶戶可設(shè)置不同同的取價(jià)順序序（標(biāo)準(zhǔn)零售售價(jià)、客戶定定價(jià)、零售價(jià)價(jià)和定價(jià)）、科科按照產(chǎn)品類類別或指定物物料設(shè)置

25、產(chǎn)品品折扣，支持持特價(jià)政策信用額度信用額度控制時(shí)時(shí)間與方式，依依據(jù)不同的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算占用用信用額度的的比率（已接接單風(fēng)險(xiǎn)、已已銷售奉獻(xiàn)、未未收賬款風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)、未兌現(xiàn)票票據(jù)風(fēng)險(xiǎn)和賬賬款逾期天數(shù)數(shù)風(fēng)險(xiǎn)），依依客戶類別控控管、依幣別別設(shè)置和信用用額度控制的的層次銷售預(yù)測(cè)提供銷售量預(yù)測(cè)測(cè)（對(duì)產(chǎn)品類類型、產(chǎn)品類類別、業(yè)務(wù)員員業(yè)績(jī)和分銷銷商銷售量等等預(yù)測(cè)），預(yù)預(yù)測(cè)與實(shí)績(jī)的的考核、目標(biāo)標(biāo)設(shè)定的方便便性和預(yù)測(cè)訂訂單管理報(bào)價(jià)管理新產(chǎn)品的估價(jià)功功能、按訂單單數(shù)量報(bào)價(jià)和和報(bào)價(jià)單的功功能及控制點(diǎn)點(diǎn)接單管理訂單銷售對(duì)象、訂訂單類別合同管理一張訂單獲得允允許訂購(gòu)多種種產(chǎn)品、多個(gè)個(gè)交貨期、提提供選配件功功能、支持多多個(gè)交貨地址址

26、和支持預(yù)收收款作業(yè)，接接單時(shí)提供稽稽核管理功能能，訂單監(jiān)控控功能，按銷銷售訂單進(jìn)行行判斷、預(yù)測(cè)測(cè)、分析功能能發(fā)貨管理備貨管理，可分分批發(fā)貨、訂訂單內(nèi)容與發(fā)發(fā)貨內(nèi)容自動(dòng)動(dòng)核對(duì)、提供供運(yùn)費(fèi)管理、一一個(gè)訂單可分分批出貨以及及多個(gè)訂單可可一并出貨，寄寄售管理、銷銷售調(diào)撥、零零售管理和包包裝物租借稅務(wù)整合與金稅系統(tǒng)整合合（電腦開(kāi)票票）退貨管理一般退貨作業(yè)、訂訂單鉤稽功能能、消退政務(wù)務(wù)處理流程和和退貨流程控控制出口文件提供形式發(fā)票作作業(yè)處理流程程、裝運(yùn)通知知、提供裝箱箱單功能和發(fā)發(fā)票功能查詢統(tǒng)計(jì)提供客戶信息查查詢、發(fā)貨單單信息查詢、計(jì)計(jì)劃查詢、回回款計(jì)劃查詢?cè)兒弯N售員業(yè)業(yè)績(jī)排名查詢?cè)冧N售管理業(yè)務(wù)單據(jù)組合聲

27、聲稱，提供就就不同銷售類類型，允許用用戶設(shè)置銷售售訂單、出庫(kù)庫(kù)單、發(fā)票、運(yùn)運(yùn)輸單和收款款單等業(yè)務(wù)單單據(jù)的任意組組合自動(dòng)生成成功能訂單跟蹤可全面跟蹤銷售售訂單的執(zhí)行行狀況，即發(fā)發(fā)貨、收款、開(kāi)開(kāi)發(fā)票、回款款和運(yùn)輸?shù)劝l(fā)貨單跟蹤可全面跟蹤發(fā)貨貨單的執(zhí)行情情況，包括發(fā)發(fā)貨數(shù)、出庫(kù)庫(kù)數(shù)、開(kāi)發(fā)票票和匯款等存貨核算可在銷售出庫(kù)的的同時(shí)，進(jìn)行行成本核算客戶管理客戶基本信息管管理、客戶業(yè)業(yè)務(wù)員管理、支支持總店/連連鎖店管理模模式以及支持持客戶組的定定義和查詢計(jì)劃管理與MRP銜接，銷銷售計(jì)劃、銷銷售利潤(rùn)計(jì)劃劃、地區(qū)銷售售計(jì)劃、客戶戶組銷售計(jì)劃劃、部門(mén)銷售售計(jì)劃、部門(mén)門(mén)回款計(jì)劃和和個(gè)人回款計(jì)計(jì)劃營(yíng)銷管理銷售區(qū)域定義、

28、包包裝物銷售與與退回、銷售售數(shù)量合同管管理、銷售傭傭金管理、支支持實(shí)物補(bǔ)貼貼管理、支持持客戶簽收管管理以及銷售售出庫(kù)方式管管理分銷管理是否允許非要貨貨調(diào)撥，配貨貨方案中是否否考慮要貨單單、銷售計(jì)劃劃、銷售訂單單、實(shí)物庫(kù)存存量、可用庫(kù)庫(kù)存量、最小小發(fā)貨批量、發(fā)發(fā)貨批量證書(shū)書(shū)、安全庫(kù)存存量和最高庫(kù)庫(kù)存量，配貨貨方案依時(shí)間間最優(yōu)、運(yùn)輸輸路程最優(yōu)和和運(yùn)輸成本最最優(yōu)，考慮和和控制信用額額度權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)ERRP系統(tǒng)功能能模塊的認(rèn)識(shí)識(shí)15功能域觀觀點(diǎn)國(guó)家制造業(yè)信息息化工程辦公公室提出了制制造業(yè)信息化化建設(shè)的一些些具體要求。在在ERP系統(tǒng)統(tǒng)方面，這個(gè)個(gè)辦公室認(rèn)為為至少應(yīng)該具具有5個(gè)功能能域、23個(gè)個(gè)功能模塊，功

29、功能框架圖為為：這個(gè)觀點(diǎn)是ERRP系統(tǒng)應(yīng)該該具備的最低低功能要求。因因?yàn)闆](méi)有涉及及環(huán)境要求和和經(jīng)營(yíng)決策要要求等。生產(chǎn)管理采購(gòu)管理銷售管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MPSMRP生產(chǎn)訂單管理生產(chǎn)作業(yè)管理生產(chǎn)工序管理采購(gòu)計(jì)劃管理供應(yīng)商信息管理理采購(gòu)訂單管理銷售計(jì)劃管理銷售合同管理銷售客戶管理入庫(kù)管理出庫(kù)管理盤(pán)點(diǎn)與結(jié)轉(zhuǎn)庫(kù)存分析庫(kù)存查詢總帳管理應(yīng)收賬管理應(yīng)付帳管理成本核算固定資產(chǎn)管理財(cái)務(wù)報(bào)表218功能模模塊觀點(diǎn)綜合信息 財(cái)務(wù)管管理 成本本管理銷售管理經(jīng)營(yíng)管管理生產(chǎn)預(yù)測(cè)測(cè)-主生生產(chǎn)計(jì)劃廠級(jí)作業(yè)計(jì)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)計(jì)劃 基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù) 物資供應(yīng)應(yīng)設(shè)備管理工具管理人事管理 生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備庫(kù)存管理 生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)控 質(zhì)質(zhì)量管理31

30、3功能模模塊觀點(diǎn)ERP系統(tǒng)的研研究和開(kāi)發(fā)得得到了我國(guó)8863計(jì)劃（中中國(guó)高科技研研究發(fā)展計(jì)劃劃）的支持。思思想：ERPP軟件研究應(yīng)應(yīng)針對(duì)我國(guó)制制造業(yè)信息化化重點(diǎn)行業(yè)和和典型區(qū)域應(yīng)應(yīng)用為重點(diǎn)，在在我國(guó)已有EERP工作及及產(chǎn)業(yè)發(fā)展基基礎(chǔ)上，結(jié)合合我國(guó)國(guó)情和和先進(jìn)管理模模式，采用先先進(jìn)的軟件技技術(shù)和平臺(tái)，掌掌握ERP核核心技術(shù)，研研發(fā)出具有自自主版權(quán)和知知名品牌的新新一代ERPP系統(tǒng)。863提出新一一代ERP系系統(tǒng)應(yīng)至少具具備13個(gè)功功能模塊：生產(chǎn)計(jì)劃與控制制成本計(jì)劃與控制制、財(cái)務(wù)管理理、采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)管理、銷售售管理客戶關(guān)系管理、庫(kù)庫(kù)存管理、質(zhì)質(zhì)量管理、人人力資源管理理設(shè)備管理、基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、供供應(yīng)

31、鏈管理、系系統(tǒng)配置與重重構(gòu)4典型ERPP系統(tǒng)功能分分析SAP R/33系統(tǒng)SAP R/33系統(tǒng)是世界界上最有代表表性的ERPP系統(tǒng)。R/3以模塊化化的形式提供供了一整套業(yè)業(yè)務(wù)措施，功功能強(qiáng)大而完完善；模塊之之間有很好的的集成性，流流程可以重組組和優(yōu)化；RR/3可以靈靈活地裁剪（最最優(yōu)勢(shì)地方）RR/3具有開(kāi)開(kāi)放性借口，可可以將第三方方軟件產(chǎn)品有有效地繼承起起來(lái)，支持多多種語(yǔ)言，特特別適用于跨跨國(guó)企業(yè)。據(jù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界界500強(qiáng)企企業(yè)中的800%以上采用用了SAP公公司的R/33系統(tǒng)。R/3系統(tǒng)介紹紹：可分為7個(gè)子系系統(tǒng)：生產(chǎn)計(jì)劃與控制制系統(tǒng)包括：銷售和運(yùn)運(yùn)作計(jì)劃（ssale aand oppera

32、tiion pllanninng SOPP）一個(gè)通用用的計(jì)劃和預(yù)預(yù)測(cè)工具需求管理用來(lái)確確定成品與重重要部件的需需求數(shù)量與交交貨日期，管管理的結(jié)果是是需求大綱MPS和MRPP的目的是定定制可用能力力和可產(chǎn)產(chǎn)品品以滿足需求求數(shù)量生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)控制能力需求計(jì)劃CAPP標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算（coomputeer aidded prrocesss plannning，計(jì)計(jì)算機(jī)輔助工工藝計(jì)劃）：為確定工藝藝路線中的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值而提供供了支持。銷售和分銷系統(tǒng)統(tǒng)（salee and distrributiion SDD）包括：銷售支持持、銷售信息息系統(tǒng)、銷售售活動(dòng)、詢價(jià)價(jià)及報(bào)價(jià)、訂訂單、裝運(yùn)、運(yùn)運(yùn)輸、發(fā)票處處理、信

33、貸管管理、可用性性檢查（產(chǎn)品品的可用日期期和裝載日期期都會(huì)在系統(tǒng)統(tǒng)中有所確認(rèn)認(rèn)）物料管理系統(tǒng)采購(gòu)管理、發(fā)票票校驗(yàn)、供應(yīng)應(yīng)商評(píng)價(jià)、庫(kù)庫(kù)存管理、庫(kù)庫(kù)房管理財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)總分類帳管理、應(yīng)應(yīng)付帳款管理理、應(yīng)收帳款款管理、財(cái)務(wù)務(wù)控制、法定定合并、現(xiàn)金金管理管理會(huì)計(jì)系統(tǒng)成本中心會(huì)計(jì)管管理、基于作作業(yè)的成本核核算、訂單和和項(xiàng)目會(huì)計(jì)管管理、產(chǎn)品成成本核算、獲獲利能力分析析、利潤(rùn)中心心會(huì)計(jì)、公司司管理資產(chǎn)管理系統(tǒng)：以電子形式式監(jiān)控固定資資產(chǎn)和物料，與與R/3的會(huì)會(huì)計(jì)系統(tǒng)等項(xiàng)項(xiàng)繼承，提供供大量的功能能，用以控制制并適用公司司的資產(chǎn)。系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)：在線幫助、多多語(yǔ)言支持（真真正國(guó)際化的的大型應(yīng)用軟軟件，提供了了強(qiáng)大的

34、多國(guó)國(guó)語(yǔ)言及多國(guó)國(guó)貨幣支持功功能）和工作作流3個(gè)模塊塊（對(duì)于業(yè)務(wù)務(wù)作業(yè)流程的的靈活涉及核核持續(xù)有效的的管理控制是是R/3的基基本特征）國(guó)內(nèi)典型ERPP系統(tǒng)提供的的功能介紹神州數(shù)碼的易飛飛ERP，面面向中小企業(yè)業(yè)：管理維護(hù)、基基本信息管理理、訂單管理理、BOM、MMPS、MRRP、批次需需求計(jì)劃、采采購(gòu)管理、存存貨管理、工工藝刮泥、工工單管理、質(zhì)質(zhì)量管理、人人事薪資管理理、總帳管理理、應(yīng)付管理理、應(yīng)收管理理、自動(dòng)分錄錄、成本核算算、固定資產(chǎn)產(chǎn)管理、刷卡卡管理、出口口管理、進(jìn)口口管理、銷售售分析、維修修服務(wù)管理金蝶公司的EAAS（entterpriise appplicaation suitees

35、 ,企業(yè)業(yè)應(yīng)用套件）：面向大中型型企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理理、制造管理理、質(zhì)量管理理、設(shè)備管理理、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)計(jì)、稅務(wù)會(huì)計(jì)計(jì)、資金管理理、客戶管理理管理、供應(yīng)應(yīng)管理、商業(yè)業(yè)智能、銷售售與分銷、人人力資源、知知識(shí)管理、企企業(yè)門(mén)戶、基基礎(chǔ)平臺(tái)用友ERP 思思科的等等。第四節(jié) ERPP系統(tǒng)核心計(jì)計(jì)劃主要介紹：主生生產(chǎn)計(jì)劃、物物料需求計(jì)劃劃、能力需求求計(jì)劃、采購(gòu)購(gòu)作業(yè)計(jì)劃和和控制、生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和和控制主生產(chǎn)計(jì)劃（mmasterr prodductioon schhedulee, MPSS）：MPSS是ERP系系統(tǒng)的開(kāi)始和和基礎(chǔ)。MPS是描述企企業(yè)生產(chǎn)什么么、生產(chǎn)多少少以及什么時(shí)時(shí)段完成的生生產(chǎn)計(jì)劃，

36、MPS的主要要內(nèi)容和主要要特征是把企業(yè)戰(zhàn)略、企企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃劃大綱等宏觀觀計(jì)劃轉(zhuǎn)化為為生產(chǎn)作業(yè)和和采購(gòu)作業(yè)等等微觀作業(yè)計(jì)計(jì)劃的工具，目標(biāo)不是具體體的，而是一一個(gè)概括性的的目標(biāo)！如戰(zhàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，成成為最大的。；經(jīng)營(yíng)規(guī)劃，22008年度度銷售計(jì)劃收收入是。；生產(chǎn)計(jì)劃大大綱中的主要要內(nèi)容，20008年100月完成多少少。的生產(chǎn)產(chǎn)；如果生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃打工進(jìn)進(jìn)一步細(xì)分，這這種細(xì)分后的的生產(chǎn)計(jì)劃就就是我們現(xiàn)在在要研究的MMPS是企業(yè)物料需求求計(jì)劃的直接接來(lái)源，MPS回答了了企業(yè)生產(chǎn)什什么、生產(chǎn)多多少以及什么么時(shí)段完成，MMRP回答什什么？需要什什么、需要多多少和什么時(shí)時(shí)段需要等問(wèn)問(wèn)題。是粗略平衡企業(yè)業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和和

37、生產(chǎn)能力的的方法，MPS是一種種計(jì)劃，而且且是一種可行行的生產(chǎn)計(jì)劃劃，粗略平衡衡了企業(yè)的生生產(chǎn)負(fù)荷和生生產(chǎn)能力，是是因?yàn)槠胶膺^(guò)過(guò)程中僅僅使使用了關(guān)鍵工工作中心（容容易形成生產(chǎn)產(chǎn)瓶頸的工作作中心）是聯(lián)系市場(chǎng)銷售售和生產(chǎn)制造造的紐帶，銷售就是簽單單的任務(wù)，由由于產(chǎn)品訂單單簽約日期、簽簽約產(chǎn)品類型型和數(shù)量的不不穩(wěn)定性，如如果將其直接接作為生產(chǎn)部部門(mén)的任務(wù)來(lái)來(lái)源，則會(huì)造造成生產(chǎn)制造造部門(mén)的生產(chǎn)產(chǎn)波動(dòng)，MPPS是一個(gè)紐紐帶，將訂單單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)產(chǎn)制造部門(mén)的的任務(wù)來(lái)源是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)管理部門(mén)開(kāi)開(kāi)展生產(chǎn)管理理和調(diào)度活動(dòng)動(dòng)的權(quán)威性文文件。是依據(jù)。因?yàn)闉槿绻a(chǎn)中中出現(xiàn)了問(wèn)題題（設(shè)備故障障、人員操作作問(wèn)題、產(chǎn)品品

38、設(shè)計(jì)或工藝藝設(shè)計(jì)問(wèn)題等等等）這些問(wèn)問(wèn)題必須得到到及時(shí)完善的的解決。一個(gè)個(gè)基礎(chǔ)要保證證完成MPSS計(jì)劃來(lái)對(duì)生生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行行調(diào)整。影響MPS的主主要因素：生產(chǎn)類型因素素（使用生產(chǎn)產(chǎn)類型把制造造企業(yè)分成不不同的類型）比如按照生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的管理理方式來(lái)劃分分：備貨式生生產(chǎn)（makke to stockk, MTSS）、訂貨式式生產(chǎn)（maake too ordeer, MTTO）、裝配配式生產(chǎn)（aassembbly too ordeer, ATTO）和工程程式生產(chǎn)（eengineeer too ordeer, ETTO），不同同的管理方式式對(duì)MPS當(dāng)當(dāng)然有影響。MTS：生產(chǎn)產(chǎn)早于簽約訂訂單，在MTTS中，

39、經(jīng)常常是采用大量量的原材料和和零部件生產(chǎn)產(chǎn)種類比較少少的產(chǎn)品，如如電視機(jī)、服服裝、家具，MMPS的計(jì)劃劃對(duì)象往往是是企業(yè)最終的的產(chǎn)品。企業(yè)業(yè)也非常重視視市場(chǎng)預(yù)測(cè)、經(jīng)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和生生產(chǎn)計(jì)劃等工工作。MTO：簽約約訂單早于組組織生產(chǎn)。生生產(chǎn)的產(chǎn)品往往往價(jià)值高、交交付期短。如如飛機(jī)、輪船船。MPS的的計(jì)劃對(duì)象往往往是價(jià)值高高、技術(shù)復(fù)雜雜、生產(chǎn)提前前期長(zhǎng)且性能能重要的原材材料和零部件件，企業(yè)的銷銷售對(duì)象往往往是通過(guò)最終終裝配計(jì)劃完完成的。 ATO：產(chǎn)品品往往是一系系列多種規(guī)格格的產(chǎn)品。這這些產(chǎn)品的結(jié)結(jié)構(gòu)基本相同同，都是由一一些基本的組組件和通用件件組成。如計(jì)計(jì)算機(jī)、汽車車。MPS的的計(jì)劃對(duì)象往往往是基本

40、組組建或通用件件。所以，企業(yè)的的法咋行決定定產(chǎn)品往往具具有不同的特特點(diǎn)，因此MMPS的計(jì)劃劃對(duì)象一定要要具體問(wèn)題具具體分析，對(duì)對(duì)象的確定要要符合企業(yè)生生產(chǎn)管理的特特點(diǎn)。計(jì)劃類因素計(jì)劃類因素主要要包括：經(jīng)營(yíng)營(yíng)戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)營(yíng)計(jì)劃和生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃大綱等等內(nèi)容。 -戰(zhàn)略：可可以達(dá)到的最最主要的目的的和目標(biāo)、指指導(dǎo)或約束經(jīng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重重要政策以及及可以在一定定條件下實(shí)現(xiàn)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的的重要活動(dòng)程程序或項(xiàng)目。戰(zhàn)戰(zhàn)略對(duì)MPSS只是一種指指導(dǎo)思想的影影響。-經(jīng)營(yíng)計(jì)劃（經(jīng)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、中中長(zhǎng)期發(fā)展計(jì)計(jì)劃、銷售計(jì)計(jì)劃）：企業(yè)業(yè)銷售目標(biāo)和和利潤(rùn)目標(biāo)。對(duì)對(duì)MPS影響響雖然很大，但但依然不是直直接的，只是是一種指導(dǎo)性性的影響。-生

41、產(chǎn)計(jì)劃大大綱：企業(yè)在在可用資源的的條件下，在在計(jì)劃展望期期內(nèi)，每一種種類型產(chǎn)品的的月生產(chǎn)量以以及每一種類類型產(chǎn)品和所所有類型產(chǎn)品品的月匯總量量賀年匯總量量。展望期是是13年，且且按月分解。對(duì)對(duì)MPS的影影響是直接的的。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃大綱可可以推算出MMPS的數(shù)據(jù)據(jù)。預(yù)測(cè)因素預(yù)測(cè)是利用一定定的數(shù)據(jù)和方方法對(duì)事物的的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)進(jìn)行科學(xué)的推推斷。在ERRP系統(tǒng)中，預(yù)預(yù)測(cè)是指對(duì)未未來(lái)產(chǎn)品銷售售量的科學(xué)推推斷。常用的的預(yù)測(cè)方法包包括調(diào)查預(yù)測(cè)測(cè)方法（全名名調(diào)查法、典典型調(diào)查推斷斷法、抽樣調(diào)調(diào)查推斷法）、主主管判斷預(yù)測(cè)測(cè)方法（集合合意見(jiàn)法、特特爾菲法、主主觀概率法與與交叉影響法法、）、客觀觀計(jì)量預(yù)測(cè)方方法（

42、平均數(shù)數(shù)法、指數(shù)平平滑法、季度度變動(dòng)法、線線性與非線性性趨勢(shì)回歸法法、產(chǎn)品壽命命周期法、生生長(zhǎng)曲線法、鮑鮑克斯-詹金金斯法、回歸歸分析預(yù)測(cè)法法和自回歸預(yù)預(yù)測(cè)法、相關(guān)關(guān)系數(shù)法、彈彈性系數(shù)法、投投入產(chǎn)出法、經(jīng)經(jīng)濟(jì)計(jì)量模型型法、引申需需求法、拉格格朗日插值法法）、概率預(yù)預(yù)測(cè)方法（置置信區(qū)間與可可靠度預(yù)測(cè)法法、馬爾科夫夫分析預(yù)測(cè)法法、貝耶斯概概率預(yù)測(cè)法、蒙蒙特卡羅模擬擬法）和模糊糊評(píng)判預(yù)測(cè)方方法。（有的的ERP書(shū)有有專門(mén)的一章章介紹預(yù)測(cè)技技術(shù)）預(yù)測(cè)步驟：確定定預(yù)測(cè)目標(biāo)；收集、篩選選資料和數(shù)據(jù)據(jù)、選定預(yù)測(cè)測(cè)方法、建立立預(yù)測(cè)模型、實(shí)實(shí)施預(yù)測(cè)、分分析和評(píng)價(jià)預(yù)預(yù)測(cè)結(jié)果。訂單因素：銷銷售部門(mén)簽約約的產(chǎn)品銷售售訂

43、單信息。MPS的基本原原理MPS、MRPP等計(jì)劃中用用到的最基本本的時(shí)間概念念計(jì)劃展望期：MMPS計(jì)劃起起作用的時(shí)間間范圍。如果果某個(gè)企業(yè)的的主要產(chǎn)品的的累計(jì)提前期期只有幾天，則則該企業(yè)的MMPS的計(jì)劃劃展望期就很很短。如果某某個(gè)企業(yè)的主主要產(chǎn)品的累累計(jì)提前期需需要幾個(gè)月甚甚至超過(guò)一年年，那么該企企業(yè)的MPSS的計(jì)劃展望望期就比較長(zhǎng)長(zhǎng)。通常范圍圍是3-188個(gè)月。最小小值等于產(chǎn)品品的累計(jì)提前前期，最大值值在累計(jì)提前前期的基礎(chǔ)上上加上3-66個(gè)月。時(shí)段（timee buckket 時(shí)桶桶）：時(shí)間持持續(xù)的一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)度單位，沒(méi)沒(méi)有周期（ccycle）的的意義。劃分分時(shí)段的目的的是為了準(zhǔn)確確地說(shuō)明計(jì)劃劃

44、在各個(gè)時(shí)段段上的需求量量、計(jì)劃量和和產(chǎn)出量。時(shí)時(shí)段粒度：天天、周、旬、月月、季和年。時(shí)界（timee fencce柵欄、時(shí)時(shí)間欄、時(shí)間間警戒線）和和時(shí)區(qū)時(shí)界是是一個(gè)時(shí)刻點(diǎn)點(diǎn)。在MPSS中，有兩個(gè)個(gè)時(shí)界點(diǎn)，即即需求時(shí)界點(diǎn)點(diǎn)（demaand tiime feence, DTF）和和計(jì)劃時(shí)界（pplanneed timme fennce, PPTF）。DDTF常與產(chǎn)產(chǎn)品的總裝提提前期是一致致的，也可以以大于總裝提提前期，PTTF常與產(chǎn)品品的累計(jì)提前前期是一致的的。由于兩者者都與具體產(chǎn)產(chǎn)品的提前期期相關(guān)聯(lián)，因因此DTF和和PTF都是是動(dòng)態(tài)變化的的，根據(jù)產(chǎn)品品不同而不同同。復(fù)習(xí)提前前期： 提前期是指指某

45、一工作的的工作時(shí)間（周周）期，即從從工作開(kāi)始到到工作結(jié)束的的時(shí)間。提前前期的觀念主主要是針對(duì)“需求”而提出的。如如要采購(gòu)部門(mén)門(mén)在某日向生生產(chǎn)部門(mén)提供供某種采購(gòu)物物料，則采購(gòu)購(gòu)部門(mén)應(yīng)該在在需要的日期期之前就下達(dá)達(dá)采購(gòu)訂單，否否則，不可能能即時(shí)提供給給生產(chǎn)部門(mén)，這這個(gè)提前的時(shí)時(shí)間段就是提提前期。有很很多提前期都都可以顧名思思義，如：生產(chǎn)準(zhǔn)備提前前期，是從生生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始始到生產(chǎn)準(zhǔn)備備完成(可以以投入生產(chǎn))所需的時(shí)間間。 采購(gòu)提前期，是是采購(gòu)訂單下下達(dá)到物料完完工入庫(kù)的全全部時(shí)間。生產(chǎn)加工提前前期是生產(chǎn)加加工投入開(kāi)始始(生產(chǎn)準(zhǔn)備備完成)至生生產(chǎn)完工入庫(kù)庫(kù)的全部時(shí)間間。裝配提前期是是裝配投入開(kāi)開(kāi)始至裝配

46、完完工的全部時(shí)時(shí)間。累計(jì)提前期是是采購(gòu)、加工工、裝配提前前期的總和。總提前期是指指產(chǎn)品的整個(gè)個(gè)生產(chǎn)周期，包包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)提前期、生生產(chǎn)準(zhǔn)備提前前期：采購(gòu)提提前期以及加加工、裝配、試試車、檢測(cè)、發(fā)發(fā)運(yùn)等提前期期的總和。 生產(chǎn)加工(或或裝配)提前前期由排隊(duì)時(shí)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間、加工時(shí)時(shí)間、等待時(shí)時(shí)間和傳送時(shí)時(shí)間構(gòu)成。其其中排隊(duì)時(shí)間間、等待時(shí)間間、傳送時(shí)間間之和即為通通常的保險(xiǎn)期期或緩沖期。在ERP系統(tǒng)中中可以分為兩兩類： 與加工產(chǎn)品品數(shù)量有關(guān)的的提前期稱為為變動(dòng)提前期期； 與加工產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量無(wú)關(guān)關(guān)的提前期稱稱為固定提前前期。時(shí)區(qū)（timee zonee）描述在某某個(gè)時(shí)刻某個(gè)個(gè)產(chǎn)品在其計(jì)計(jì)劃展望期中中所

47、處的位置置。一般時(shí)區(qū)可以分分為時(shí)區(qū)1時(shí)時(shí)區(qū)2和時(shí)區(qū)區(qū)3時(shí)區(qū)1：是產(chǎn)產(chǎn)品的總裝提提前期的時(shí)間間跨度，即指指從產(chǎn)品投入入加工開(kāi)始到到產(chǎn)品裝配完完工的時(shí)間跨跨度。時(shí)區(qū)2：在產(chǎn)產(chǎn)品的累計(jì)提提前期的時(shí)間間跨度內(nèi)，超超過(guò)時(shí)區(qū)1以以外的時(shí)間跨跨度為時(shí)間22。時(shí)區(qū)3：超過(guò)過(guò)時(shí)區(qū)2以外外的時(shí)間跨度度為時(shí)區(qū)3。 需求時(shí)界(DeemandTTimeFeence，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱DTF)：時(shí)區(qū)1與與時(shí)區(qū)2的分分界點(diǎn)為需求求時(shí)界。計(jì)劃時(shí)界(PllanninngTimeeFencee，簡(jiǎn)稱PTTF)：時(shí)區(qū)區(qū)2與時(shí)區(qū)33的分界點(diǎn)為為計(jì)劃時(shí)界。時(shí)界和時(shí)區(qū)可以以用圖來(lái)表示示：時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3時(shí)段12345678910111226A

48、F-2120110130100150160180200220210250280提前期總裝提前期累計(jì)提前期（采采購(gòu)+加工）總提前期或計(jì)劃劃展望期時(shí)界當(dāng)前DTFPTF該產(chǎn)品總裝提前前期是3個(gè)時(shí)時(shí)段，累計(jì)提提前期是7個(gè)個(gè)時(shí)段。當(dāng)前前時(shí)段是1時(shí)時(shí)段，這時(shí)，1120輛、1110輛和1130輛車的的訂單都處于于生產(chǎn)總裝階階段，位于時(shí)時(shí)區(qū)1。位于于時(shí)區(qū)1的自自行車訂單一一般不能調(diào)整整。100輛輛、150輛輛、160輛輛和180輛輛的車的訂單單處于原材料料、毛坯件的的采購(gòu)階段，這這些訂單不能能由ERP系系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整整，MPS計(jì)計(jì)劃員可以根根據(jù)需要手工工調(diào)整。2000輛、2220輛、2110輛、2550輛和28

49、80輛的車的的訂單處于預(yù)預(yù)測(cè)狀態(tài)，這這些訂單的數(shù)數(shù)據(jù)可以由EERP系統(tǒng)根根據(jù)情況變化化自動(dòng)調(diào)整。粗能力需求計(jì)劃劃（rouggh-cutt capaacity plannning, RCCP），也也叫粗能力計(jì)計(jì)劃能力需求計(jì)劃（CCRP）編制主主生產(chǎn)計(jì)劃需需要用計(jì)劃來(lái)來(lái)評(píng)價(jià)是否可可行，包括生生產(chǎn)設(shè)備能否否保證，生產(chǎn)產(chǎn)能力安排是是否合理等。如如果失調(diào)則應(yīng)應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)設(shè)備或人力資資源以保證主主生產(chǎn)計(jì)劃的的順利實(shí)施，必必要時(shí)甚至改改變主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃?？梢?jiàn)，CCRP在整個(gè)個(gè)ERP系統(tǒng)統(tǒng)中，保證了了人力與設(shè)備備的最佳利用用和資源的有有效供給，實(shí)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)能能力與資源的的最佳配置。能力需求計(jì)劃以MRP的輸出為輸

50、入，由MRP所計(jì)算出的物料需求及生產(chǎn)設(shè)備、工作中心的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)設(shè)備與能力需求量、負(fù)荷量，以判斷生產(chǎn)能力是否足夠，然后進(jìn)行能力平衡。CRP一般分為兩級(jí)：粗能力計(jì)劃（RCCP）和能力需求計(jì)劃（CRP）。前者主要用于編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱或主生產(chǎn)計(jì)劃，它將主計(jì)劃轉(zhuǎn)換成相關(guān)的工作中心能力的需要。粗能力計(jì)劃忽略了一些基本的信息，目的是簡(jiǎn)化和加快能力計(jì)劃的處理過(guò)程。另外，RCCP僅對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力作一簡(jiǎn)單的估算，給出能力需求的概貌。盡管生產(chǎn)計(jì)劃的周期為周，RCCP只考慮MPS每月的變化，所以MPS每周的數(shù)據(jù)要匯總成月數(shù)據(jù)，以進(jìn)行RCCP的計(jì)算。CRP則是依據(jù)MRP的輸出，并結(jié)合生產(chǎn)制造信息對(duì)工作中心

51、的能力進(jìn)行詳盡的需求分析，計(jì)算出人員負(fù)荷和設(shè)備負(fù)荷，進(jìn)行瓶頸預(yù)測(cè)，調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，做好生產(chǎn)能力與設(shè)備符合的平衡工作，制定出CRP。CRP一方面能充分利用人力與設(shè)備；另一方面，可以減少產(chǎn)品的加工等待時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，為生產(chǎn)人員提供能力及相符合信息。粗能力計(jì)劃是對(duì)對(duì)關(guān)鍵工作中中心的能力進(jìn)進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)產(chǎn)生的一種能能力需求計(jì)劃劃，它是一個(gè)個(gè)近似的能力計(jì)劃，它它的計(jì)劃對(duì)象象是針對(duì)關(guān)鍵鍵工作中心的的工作能力。通通常，企業(yè)要要根據(jù)與粗能能力計(jì)劃相關(guān)的主要要資源的情況況來(lái)批準(zhǔn)銷售售和運(yùn)作規(guī)劃劃。它的理論論出發(fā)點(diǎn)是：企業(yè)的關(guān)鍵鍵資源和瓶頸資源決定了了企業(yè)的產(chǎn)能能，只依靠提提高非關(guān)鍵資資源的能力來(lái)來(lái)提高企業(yè)的的產(chǎn)

52、能是不可可能的。通過(guò)制定粗能力力計(jì)劃把企業(yè)業(yè)的高層計(jì)劃劃（生產(chǎn)規(guī)劃劃或主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃）轉(zhuǎn)化成成對(duì)執(zhí)行這些些計(jì)劃所需要的資源源的影響。主主生產(chǎn)計(jì)劃的的可行性主要要通過(guò)粗能力力計(jì)劃進(jìn)行校校驗(yàn)，因而，粗粗能力計(jì)劃的運(yùn)算和平平衡是確認(rèn)主主生產(chǎn)計(jì)劃的的重要過(guò)程，未未進(jìn)行粗能力力計(jì)劃平衡的的主生產(chǎn)計(jì)劃劃是不可靠的。RCCP也是判判定MPS是是否可行的工工具。它的作作用是把MPPS中計(jì)劃對(duì)對(duì)象的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對(duì)對(duì)工作中心的的能力需求。如如果生產(chǎn)能力力大于或等于于生產(chǎn)負(fù)荷，則則MPS是可可行的。否則則，MPS是是不可行的。通通常，RCCCP的對(duì)象是是企業(yè)中的關(guān)關(guān)鍵資源。這這些關(guān)鍵資源源包括物、資資金和人。但是

53、，由于RCCCP忽略了了很多影響因因素，經(jīng)過(guò)RRCCP平衡衡的計(jì)劃也存存在著許多缺缺點(diǎn)。RCCP的編制制編制過(guò)程：第一步，定義關(guān)關(guān)鍵資源第二步，從MPPS中的每種種產(chǎn)品系列中中選出將要進(jìn)進(jìn)行RCCPP的代表產(chǎn)品品第三步，對(duì)每個(gè)個(gè)代表產(chǎn)品確確定生產(chǎn)單位位產(chǎn)品對(duì)關(guān)鍵鍵資源的需求求量，確定依依據(jù)主要包括括MPS、BBOM、工藝藝路線、定額額工時(shí)以及在在BOM中每每個(gè)零件的平平均批量等。第四步，對(duì)每個(gè)個(gè)產(chǎn)品系列，確確定其MPSS的計(jì)劃產(chǎn)量量。第五步，將MPPS中的計(jì)劃劃產(chǎn)量與能力力清單中的資資源需求量相相乘。第六步，將每月月產(chǎn)品系列所所需要的能力力加起來(lái)，得得到對(duì)應(yīng)計(jì)劃劃的總能力需需求。例如:假設(shè)自行

54、行車的BOMM圖如下圖所所示：對(duì)應(yīng)的MPS表表：月12345678910MPS110110120120120120120150150150對(duì)應(yīng)的工藝路線線和工時(shí)定額額：其中JDDX是外購(gòu)件件物料項(xiàng)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備平均批量單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間ZXCA-F10600.751.30300.0430.793CBX10500.561.10200.0550.615CLX10400.601.80250.0720.67220250.351.20200.060.41CL30250.601.10150.0730.673QZ10200.701.50200.0750.77520100.501.35

55、350.0390.539HZ10200.901.25500.0250.925工作中心10、220、25、440、50和和60是關(guān)鍵鍵資源。表中給出了單件件加工時(shí)間、生生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間間和平均批量量，單位是小小時(shí)。生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間是指指整個(gè)批量的的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間。單件準(zhǔn)備時(shí)間=生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間/平均批批量。單件總時(shí)間由單單件加工時(shí)間間和單件準(zhǔn)備備時(shí)間兩部分分組成。在這個(gè)例子中，計(jì)計(jì)算全部零件件每一個(gè)工作作中心需求（最最好是分別計(jì)計(jì)算加工時(shí)間間和準(zhǔn)備時(shí)間間的需求）加工件數(shù)*單件件加工時(shí)間 加工件數(shù)*單件件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間=單單件加工時(shí)間間+單件準(zhǔn)備備時(shí)間計(jì)算結(jié)果如下表表：關(guān)鍵工作中心單件加工時(shí)間單件生產(chǎn)

56、準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間單件總時(shí)間100.500.0390.539201.600.11.70251.550.2061.756400.600.0720.672500.560.0550.615600.750.0430.793合計(jì)5.560.5156.075由此得到了自行行車的能力清清單。由上面面的MPS，計(jì)計(jì)算該產(chǎn)品的的RCCP。該該產(chǎn)品的RCCCP等于MMPS中每個(gè)個(gè)周期的產(chǎn)量量和能力清單單中各個(gè)工作作中心的單件件總時(shí)間之積積。計(jì)算結(jié)果如下：59.29=1110*6.075工作中心月份總計(jì)123456789101059.2959.2964.6864.6864.6864.6864.6880.8580.8580.

57、852018725405060合計(jì)7715.255MPS的計(jì)算過(guò)過(guò)程9大基本數(shù)量概概念：預(yù)測(cè)量量，訂單量，毛毛需求量，計(jì)計(jì)劃接受量，預(yù)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存存量，凈需求求量，計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量，計(jì)劃劃投入量和可可供銷售量。MMPS的計(jì)算算過(guò)程是對(duì)這這9大基本數(shù)數(shù)量進(jìn)行加減減的過(guò)程毛需求量（grross rrequirrementt）是根據(jù)預(yù)預(yù)測(cè)量和訂單單量計(jì)算得到到的初步需求求量。計(jì)劃接收量（sscheduuled rreceippts）是指指正在執(zhí)行的的訂單量。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量量（projjectedd avaiilablee balaance, PAB）：是指現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存中，扣除除了預(yù)留給其其他用途的已已分配

58、量之后后可以用于需需求計(jì)算的那那部分庫(kù)存量量。PAB的的計(jì)算公式為為： PABB=前一時(shí)段段末的PABB+本時(shí)段計(jì)計(jì)劃接收量-本時(shí)段毛需需求量+本時(shí)時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出出量（試想，如如果前面三項(xiàng)項(xiàng)的計(jì)算結(jié)果果是負(fù)的，那那么如果不補(bǔ)補(bǔ)充庫(kù)存，將將會(huì)出現(xiàn)缺料料）凈需求量（neet reqquiremment，NNR）是根據(jù)據(jù)毛需求量、安安全庫(kù)存量、本本期計(jì)劃產(chǎn)出出量和期初結(jié)結(jié)余計(jì)算得到到的一個(gè)結(jié)果果，公式為：本時(shí)段毛需需求量-前一一段末的PAAB-本時(shí)段段的計(jì)劃接收收量+安全庫(kù)庫(kù)存量計(jì)劃產(chǎn)出量（pplanneed ordder reeceiptts）是指在在計(jì)算PABB時(shí)，如果出出現(xiàn)負(fù)值，表表示需求不能能

59、被滿足，需需要根據(jù)批量量政策計(jì)算得得到的供應(yīng)數(shù)數(shù)量。計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量是一個(gè)個(gè)中間數(shù)據(jù)，不不是真正的計(jì)計(jì)劃投入數(shù)據(jù)據(jù)。計(jì)劃投入量（pplanneed ordder reeleasees）是根據(jù)據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量量、提前期等等數(shù)據(jù)計(jì)算得得到的計(jì)劃投投入數(shù)量?？晒╀N售量（aavailaable tto proomise, ATP）是是指銷售部門(mén)門(mén)可以銷售的的產(chǎn)品數(shù)量。AATP的計(jì)算算公式：本時(shí)時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出出量+本時(shí)段段計(jì)劃接收量量-下一次出出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出出量之前個(gè)時(shí)時(shí)段訂單量之之和。MPS的計(jì)算流流程圖系統(tǒng)設(shè)置之后，可可以計(jì)算毛需需求量。計(jì)算算毛需求量的的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是是預(yù)測(cè)量和訂訂單量。如何何根據(jù)預(yù)測(cè)量量和訂單量

60、得得到毛需求量量，依賴于企企業(yè)的類型、時(shí)時(shí)區(qū)和生產(chǎn)政政策。如：某某企業(yè)制定這這樣的政策，在在時(shí)區(qū)1，毛毛需求量等于于訂單量，在在時(shí)區(qū)2，毛毛需求量等于于訂單量和預(yù)預(yù)測(cè)量中的較較大者，在時(shí)時(shí)區(qū)3，毛需需求量等于預(yù)預(yù)測(cè)量。計(jì)算計(jì)劃接收收量需要確認(rèn)認(rèn)在編制計(jì)劃劃日期之前已已經(jīng)下達(dá)的訂訂單數(shù)量。在在ERP系統(tǒng)統(tǒng)中可以由系系統(tǒng)自動(dòng)確認(rèn)認(rèn)。計(jì)算當(dāng)期PAAB往往也是是當(dāng)前數(shù)據(jù)的的一種確認(rèn)。當(dāng)當(dāng)期PAB是是指編制計(jì)劃劃日期時(shí)可用用的庫(kù)存量。接下來(lái)，逐個(gè)個(gè)時(shí)段進(jìn)行計(jì)計(jì)算。計(jì)算本本時(shí)段PABB初值表示，在在一個(gè)時(shí)段中中，PAB有有兩個(gè)值，一一個(gè)是PABB初值，一個(gè)個(gè)是PAB值值。因?yàn)樵谟?jì)計(jì)算PAB值值時(shí)，如果計(jì)計(jì)