東汽350t廠房接長(zhǎng)工程鋼構(gòu)吊裝方案

1、東汽新建350t高速動(dòng)平衡試驗(yàn)站及核電廠房接長(zhǎng)工程 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 PAGE 四川建設(shè)發(fā)展股份有限公司 PAGE 50東方汽輪機(jī)有限公司新建350t高速動(dòng)平衡試驗(yàn)站及核電廠房接長(zhǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案四川建設(shè)發(fā)發(fā)展股份份有限公公司編制： 審審核：目 錄錄一、總體概概況44二、施工方方案編制制依據(jù)441、建筑專專業(yè)技術(shù)術(shù)文件規(guī)范范及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)442、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝主主要執(zhí)行行文件、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范44三、 施工工部署及及施工組組織51、施工部部署52、施工組組織5四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝71、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備72、結(jié)構(gòu)施施工流程程、機(jī)械械的選擇擇73、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝71）、測(cè)量量8（1）、標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量8（2）、

2、軸軸線測(cè)量量8（3）、鋼鋼柱的安安裝測(cè)量量8（4）鋼柱柱吊裝就就位的校校正測(cè)量量82）、鋼柱柱的拼裝裝對(duì)接83)、各類類構(gòu)件吊吊裝方法法94、 施工工焊接105、 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的施工126、軌道和和車檔施施工137、構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸148、安裝后后的涂裝裝施工149、吊裝施施工注意意事項(xiàng)15五、質(zhì)量保保證體系系及保證證施工質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)措施施16六、確保安安全生產(chǎn)產(chǎn)的技術(shù)術(shù)組織措措施177七、主要施施工機(jī)械械設(shè)備配配置22八、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝勞勞動(dòng)力組組織計(jì)劃劃223九、主要構(gòu)構(gòu)件匯總總表23十、鋼構(gòu)件件安裝進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃23附圖：1、標(biāo)高觀觀測(cè)平面面圖2242、軸線確確認(rèn)示意意圖2253、D軸鋼鋼柱就位

3、位起吊平平面圖2664、BC軸軸鋼柱就就位起吊吊平面圖圖2775、A軸鋼鋼柱就位位起吊平平面圖2886、鋼柱綁綁扎起吊吊示意11297、鋼柱綁綁扎起吊吊示意22308、屋蓋吊吊裝平面面布置圖圖319、屋架綁綁扎起吊吊示意113210、屋架架綁扎起起吊示意意233一、總體概概況:東方汽輪機(jī)機(jī)有限公公司新建建3500t高速速動(dòng)平衡衡試驗(yàn)站站及核電電廠房接接長(zhǎng)工程程為連跨跨單層廠廠房，建建筑面積積：總長(zhǎng)長(zhǎng)60mm，總寬寬66.5m；建筑高高度377.0000m；鋼柱為為格構(gòu)式式結(jié)構(gòu)，主主牛腿為為端承重重，次牛腿腿為外挑挑結(jié)構(gòu)，雙層行車；屋面結(jié)構(gòu)為托架，T型屋架，內(nèi)設(shè)檢修梯一座，輔助房梯二座；外設(shè)屋面

4、梯一座；圍護(hù)結(jié)構(gòu)為Q345B熱侵鋅檁，彩板。廠房?jī)?nèi)設(shè)AB跨Ho=17.5m：設(shè)Gn=100/20t，S=26m；Ho=25.3m設(shè)Gn=350/120t+300/80t行車，S=28m；C-D跨Ho=117.55m：設(shè)設(shè)Gn=1500/300t+1100/20tt，S=32mm；Ho=25.3m：設(shè)Gnn=3550/2200tt+3000/880t行行車，SS=344m。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施施工重點(diǎn)點(diǎn)分四大部分分：新老老廠房標(biāo)標(biāo)高、軸軸線結(jié)構(gòu)構(gòu)過度貫貫通，重重點(diǎn)測(cè)量量原廠房房行車梁梁標(biāo)高及及軸線引引出；大大型鋼柱柱的整體體吊裝、矯矯正；117.55m、225.33m行車車梁吊裝裝、矯正正；300

5、m、336m屋屋架結(jié)構(gòu)構(gòu)的吊裝裝；為確確保工程程施工質(zhì)質(zhì)量以及及施工安安全、工工期，結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝施工特特編制本本施工方方案并遵遵照?qǐng)?zhí)行行。二、施工方方案編制依據(jù)據(jù)1、建筑專專業(yè)技術(shù)術(shù)文件1）、執(zhí)行行總承包包合同相相關(guān)條款款；2）、執(zhí)行行由中國(guó)國(guó)聯(lián)合工工程公司司設(shè)計(jì)核審審的全部部施工藍(lán)藍(lán)圖；3）、執(zhí)行行國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行的施施工驗(yàn)收收規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)；4）、執(zhí)行行公司對(duì)對(duì)本工程程制定的的質(zhì)量量管理手手冊(cè)、安安全施工工手冊(cè)、文文明施工工、環(huán)境境保護(hù)手手冊(cè)、施施工進(jìn)度度控制手手冊(cè)等等其它文文件。2、 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝主要執(zhí)執(zhí)行文件件、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及規(guī)范范1）、危危險(xiǎn)性較較大的分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安安全管理理辦法的

6、通知知（建質(zhì)質(zhì)【20009】887號(hào)）2）、建建筑施工工起重吊吊裝安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ276-2012）2）、起起重機(jī)、鋼鋼絲繩、保保養(yǎng)、維維護(hù)、安安裝、檢檢驗(yàn)和報(bào)報(bào)廢（GBT59972-20009）3)、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002055-20002）5)、鋼鋼及鋼產(chǎn)產(chǎn)品交貨貨一般技技術(shù)要求求（GGB/TT175505-19988）6)、工工程建設(shè)設(shè)施工企企業(yè)質(zhì)量量管理規(guī)規(guī)范（GB/T50430-2007）7)、建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程程（JJGJ881-220022）8)、鋼鋼結(jié)構(gòu)用用高強(qiáng)度度大六角角螺栓、大大六角螺螺母、墊墊圈技術(shù)術(shù)條件（GB/T1231-

7、2006）9)、鋼鋼結(jié)構(gòu)用用扭剪型型高強(qiáng)度度螺栓連連接副（GB/T36322008）10）、六六方螺栓栓C級(jí)（GBB/T557800-20000）11）、六六方螺栓栓（A、BB級(jí)）（GBB/T557822-20000）12)、緊緊固件機(jī)機(jī)械性能能、螺栓栓、螺釘釘和螺柱柱（GGB/TT30998.11-20010）13)、工工程測(cè)量量規(guī)范（GB50026-2007）14)、工工程測(cè)量量基本術(shù)術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GGB/TT502228-96）15)、建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JJGJ559-220011）16)、高高空作業(yè)業(yè)機(jī)械安安全規(guī)則則（JJG50099-98）17)、建建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)

8、術(shù)規(guī)程（JJGJ333-220011）18)、建建筑工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供電電安全規(guī)規(guī)范（GB50194-93）19)、建建筑施工工高空作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ880-991）三、施工部部署及施施工組織織1、施工部部署根據(jù)本工程程的總體體施工計(jì)計(jì)劃部署署，工程程的性質(zhì)質(zhì)、特點(diǎn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境狀況況；核定定工程結(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)于于施工作作業(yè)裝備備和能力力的符合合性；項(xiàng)項(xiàng)目將以以精干管管理班子子、符合合工程性性質(zhì)施工工專業(yè)隊(duì)隊(duì)組、配配備可行行完備配配套裝備備，以足足投入、抓抓過程、保保質(zhì)量、強(qiáng)強(qiáng)安全的的指導(dǎo)思思想完成成結(jié)構(gòu)安安裝任務(wù)務(wù)。為此此，項(xiàng)目目設(shè)立系系統(tǒng)的管管理班子子，全權(quán)權(quán)負(fù)責(zé)工工程的業(yè)業(yè)務(wù)、技技

9、術(shù)、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝、質(zhì)質(zhì)量保證證等工作作；以充充分保證證本工程程所需的的一切資資源，包包括技術(shù)術(shù)保證、施施工方案案的環(huán)節(jié)節(jié)監(jiān)督指指導(dǎo)、原原材料供供應(yīng)、設(shè)設(shè)備、勞勞動(dòng)力組組織安排排、質(zhì)量量控制、運(yùn)運(yùn)輸、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝裝及與業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、兄兄弟施工工單位等等的配合合，以確確保本工工程安裝裝任務(wù)的的順利完完成，確確保業(yè)主主滿意。1）、質(zhì)量量目標(biāo)確保一次性性驗(yàn)收達(dá)達(dá)到工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范中的的“合格”以上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2）、安全全目標(biāo)：確保安全施施工，達(dá)達(dá)市級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工工地，杜杜絕死亡亡及重大大傷亡事事故，杜杜絕重大大火災(zāi)事事故、杜杜絕交通通傷亡等等安全事事故。 33）、工期期目標(biāo)：

10、按照合同約約定承諾諾工期完完工，安裝工期期日歷天天：955天，爭(zhēng)取取提前竣竣工。4）、文明明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)目標(biāo)： 確確保安全全文明施施工，注注重環(huán)境境保護(hù)，達(dá)達(dá)市級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工工地。2、施工組組織我們將按照照“項(xiàng)目法法”的模式式，組織織高效、精精干的項(xiàng)項(xiàng)目管理理班子，以以及技術(shù)術(shù)素質(zhì)好好、能打打硬仗的的工人班班組，運(yùn)運(yùn)用科學(xué)學(xué)的管理理手段，采采用先進(jìn)進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)?shù)氖┕すし椒?，按按照“工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全、文文明施工工、服務(wù)務(wù)”五個(gè)第第一的要要求完成成全部鋼鋼結(jié)構(gòu)的的安裝工工程。1）、人員員組織： 現(xiàn)場(chǎng)施工工人員分分為兩大大類：施施工管理理層及施施工勞務(wù)務(wù)層，他他們?cè)陧?xiàng)項(xiàng)目法管管理模式式下共同同

11、完成工工程施工工任務(wù)。 （11）、管管理人員員：工程結(jié)構(gòu)的的特點(diǎn)和和工程性性質(zhì)決定定于管理理人員必必須具有有較高的的專業(yè)素素質(zhì)和管管理水平平。在組組建本工工程項(xiàng)目目管理班班子時(shí)，項(xiàng)項(xiàng)目配備備專業(yè)管管理能力力強(qiáng)、技技術(shù)素質(zhì)質(zhì)高、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富的人員員組建項(xiàng)項(xiàng)目管理理層。在在施工管管理、技技術(shù)能力力、施工工設(shè)備和和協(xié)調(diào)控控制方面面發(fā)揮領(lǐng)領(lǐng)跑作用用。（2）、作作業(yè)班組組：勞務(wù)班組是是施工的的實(shí)際操操作人員員，是施施工質(zhì)量量、進(jìn)度度、安全全、文明明施工的的直接責(zé)責(zé)任、保保護(hù)者，從從本工程程擬定的的整套施施工進(jìn)度度及施工工工藝出出發(fā)，項(xiàng)項(xiàng)目在選選擇作業(yè)業(yè)人員時(shí)時(shí)的要求求是：具具有良好好的安全全、質(zhì)量量意識(shí)

12、；具有較較高的技技術(shù)等級(jí)級(jí)；具備備類似工工程施工工經(jīng)驗(yàn)。2）、職能能部門（1）、 技術(shù)部部：整理、保管管、修改改有關(guān)技技術(shù)文件件、資料料，負(fù)責(zé)責(zé)處理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝時(shí)的技技術(shù)性工工作，對(duì)對(duì)外向甲甲方代表表或監(jiān)理理工程師師進(jìn)行技技術(shù)接洽洽、交底底并解答答有關(guān)技技術(shù)問題題。提出出并驗(yàn)收收安裝作業(yè)業(yè)中的規(guī)規(guī)范行為為所采取取的工法法、工序序的正確確性，對(duì)對(duì)內(nèi)向項(xiàng)項(xiàng)目提供供腳手架架搭設(shè)、安安裝單元元的劃分分、竣工工驗(yàn)收、關(guān)鍵部位安裝方案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法等理論依據(jù)，下達(dá)所有需整改項(xiàng)目、構(gòu)件尺寸等方面的更改、整改通知書。（2）、 質(zhì)檢部部： 依據(jù)行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)擬訂訂本工程程所需要要受檢的的部位、要要求、數(shù)數(shù)量，編

13、編制現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)檢計(jì)計(jì)劃，安安全人員員，跟蹤蹤檢查，繪繪制鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件質(zhì)檢流流程圖，向向項(xiàng)目提提供可能能產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量問題題的部位位，并提提出預(yù)防防措施，向向甲方代代表及監(jiān)監(jiān)理工程程師提供供技術(shù)質(zhì)質(zhì)量的備備案資料料、交底底，并配配合質(zhì)檢檢工作，在在產(chǎn)生問問題時(shí)要要及時(shí)反反饋并根根據(jù)施工工程序進(jìn)進(jìn)行處理理。本工工程重點(diǎn)點(diǎn)檢查支支承軸線線，拼裝裝后的幾幾何尺寸寸、螺栓栓到位情情況，向向所有工工人員有有針對(duì)性性的進(jìn)行行質(zhì)量教教育，并并作記錄錄，配合合技術(shù)部部門、安安全部門門做好相相關(guān)工作作。（3）、 安裝部部：根據(jù)工作計(jì)計(jì)劃，合合理安排排安裝人人員、施施工分段段、施工工工序，繪繪制具體體的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖、進(jìn)進(jìn)度

14、表，協(xié)協(xié)調(diào)各作作組之間間關(guān)系，在在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)施工工工員正確確施工，解解決施工工中產(chǎn)生生的問題題，向項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理提供可可能影響響進(jìn)度的的點(diǎn)、位位、人，分分析并提提出解決決辦法，對(duì)對(duì)所有施施工人員員進(jìn)行全全過程的的安全、質(zhì)質(zhì)量、思思想、紀(jì)紀(jì)律教育育，由于于任務(wù)緊緊，難度度大，要要特別注注意解決決進(jìn)度與與安全、進(jìn)進(jìn)度與質(zhì)質(zhì)量、交交叉作業(yè)業(yè)和勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度與與勞動(dòng)效效率等方方面的矛矛盾，切切實(shí)做到到保質(zhì)、保保量、保保安全，配配合甲方方代表、監(jiān)監(jiān)理工程程師、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部其他他成員在在現(xiàn)場(chǎng)的的檢查工工作，合合理劃分分區(qū)段、工工藝、工工序 、工工步。避避免造成成窩工或或強(qiáng)弱不不均的結(jié)結(jié)果。編制、督導(dǎo)導(dǎo)、

15、落實(shí)實(shí)各種機(jī)機(jī)具、操操作、人人身、工工作場(chǎng)地地等方面面的安全全文件、規(guī)規(guī)定，向向項(xiàng)目提提供安全全督導(dǎo)重重點(diǎn)部位位，并繪繪制安全全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)對(duì)在高空空作業(yè)的的人員必必須堅(jiān)持持班前、班班中、班班后安全全教育安安全員實(shí)實(shí)行責(zé)任任承包，變變壓力為為動(dòng)力，重重點(diǎn)防范范部位要要有專人人負(fù)責(zé)，要要鐵面無(wú)無(wú)私，并并以身作作則，早早來(lái)晚走走，對(duì)外外則應(yīng)向向甲方代代表及監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行技術(shù)交交底，并并配合好好檢查工工作，排排除安全全障礙，進(jìn)進(jìn)行全員員安全活活動(dòng)和安安全教育育，做好好文字記記錄，以以備查詢?cè)?、存檔檔。四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 1)、吊吊裝前十十五天開開始復(fù)查查基礎(chǔ)粉粉底標(biāo)高高、軸線線

16、，構(gòu)件件檢查驗(yàn)驗(yàn)收。（1)、軸軸線檢查查驗(yàn)收 吊吊裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)土建建施工放放線驗(yàn)收收、復(fù)測(cè)測(cè)，對(duì)工工程進(jìn)行行坐標(biāo)、軸軸線、跨跨距、間間距進(jìn)行行復(fù)查，“四大角”閉合，控制誤差在規(guī)范允許之內(nèi)，并履行書面簽證手續(xù)（詳見測(cè)量章節(jié)）。（2)、構(gòu)構(gòu)件檢查查驗(yàn)收 = 1 * GB3 、鋼鋼柱、行行車梁、屋架剪支座（安裝摩擦面）拼接處不能刷防銹漆和面漆。 = 2 * GB3 、按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求檢查構(gòu)構(gòu)件幾何何尺寸、順順直度、眼眼孔距、安裝的結(jié)構(gòu)相貫連接件、構(gòu)件標(biāo)高、軸線定位尺寸是否有誤、損傷、變形等。 = 3 * GB3 、根據(jù)柱柱牛腿彈彈出0.0000線線和構(gòu)件件安裝線線，垂直直度觀測(cè)測(cè)線。2)、吊車車進(jìn)場(chǎng)前

17、前作好吊吊裝道路路的平整整、修筑筑和鋼柱柱鋼屋架架拼裝場(chǎng)場(chǎng)地的平平整壓實(shí)實(shí)工作，地地耐力必必須達(dá)到到0.22Mpaa。 3)、拼裝好的的鋼柱，要要彈出軸軸線、標(biāo)標(biāo)高線各各種構(gòu)件件安裝的的定位線線和測(cè)量量標(biāo)志；屋架應(yīng)應(yīng)作好屋屋面吊裝裝前的加加固綁扎扎（見屋屋架起吊吊綁扎示示意圖）。2、結(jié)構(gòu)施施工流程程、機(jī)械械的選擇擇吊裝方法的的原則是是托架以以下采取取流水作作業(yè)，屋屋蓋系統(tǒng)統(tǒng)采取節(jié)節(jié)間綜合合安裝。具具體程序序?yàn)椋?）、安裝裝工藝流流程測(cè)量構(gòu)件件驗(yàn)收鋼柱吊吊裝柱間支支撐安裝裝制動(dòng)桁桁架安裝裝行車梁梁安裝托架安安裝屋蓋綜綜合吊裝裝山墻結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝（維護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)安安裝）梯梯段安裝裝制動(dòng)系系統(tǒng)安裝裝軌道安

18、安裝安裝焊焊接驗(yàn)收收涂裝由于本工程程廠房跨跨度大、精精度要求求高、柱柱安裝應(yīng)應(yīng)創(chuàng)造開開拓的施施工場(chǎng)地地，柱安安裝前其其它構(gòu)件件不得進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)構(gòu)件安裝裝應(yīng)按總總吊裝程程序施工工。柱校校正后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)次復(fù)測(cè)測(cè)，確以以保證系系統(tǒng)誤差差，隨后后可穿插插進(jìn)行其其他構(gòu)件件。2）、機(jī)械械的選擇擇根據(jù)工期要要求和構(gòu)構(gòu)件的具具體情況況：BCC柱、AA、D柱柱配備1227t輪胎式式起重機(jī)機(jī)吊插柱柱；配備備50t吊吊履帶吊吊插柱輔輔機(jī)；排排架結(jié)構(gòu)構(gòu)、行車車梁、屋屋蓋綜合合吊裝均均采用550t履履帶吊進(jìn)進(jìn)行，工工地配合合25tt履帶吊吊一臺(tái)作場(chǎng)內(nèi)內(nèi)構(gòu)件倒倒運(yùn)。安安裝電焊焊機(jī)6臺(tái)。 吊吊裝機(jī)械械進(jìn)計(jì)劃劃及施工工內(nèi)容1

19、t 輪胎式式起重機(jī)機(jī) 1臺(tái)臺(tái) 負(fù)責(zé)A、BC、DD柱插柱柱； 100天（2）、225t履履帶吊 11臺(tái) 負(fù)負(fù)責(zé)構(gòu)件件進(jìn)場(chǎng)、卸卸車、拼拼裝屋架架； 42天 （3）、550t履履帶吊 11臺(tái) 負(fù)負(fù)責(zé)BCC柱、AA、D柱柱吊裝配合合； 10天 （4）、5履帶吊吊 1臺(tái) 負(fù)負(fù)責(zé)A、DD列、BBC列排排架(含含梁)、屋蓋綜合吊裝 52 制動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)、雨雨棚、結(jié)結(jié)構(gòu)收尾尾、維護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)； 155天3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝 本工程廠房房是在原原有廠房房基礎(chǔ)上上接長(zhǎng)，故故新建廠廠房應(yīng)符符合原廠廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)軸線、標(biāo)標(biāo)高，使使之行車車梁系統(tǒng)統(tǒng)、墻面面結(jié)構(gòu)、屋屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)相貫貫。施工工中設(shè)計(jì)計(jì)給定標(biāo)標(biāo)高僅用用于參考考，施工

20、工最終取取用數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)核準(zhǔn)準(zhǔn)原廠房房結(jié)構(gòu)。1）、測(cè)量量：（1）、標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量施工中土建建測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)不能能作為安安裝依據(jù)據(jù)，復(fù)測(cè)測(cè)校核應(yīng)應(yīng)從原廠廠房主牛牛腿為基基準(zhǔn)疊加加主行車車梁確認(rèn)認(rèn)軌頂標(biāo)標(biāo)高，測(cè)測(cè)量控制制范圍以以A、BBC、DD軸三柱柱，四道道行車梁梁測(cè)得標(biāo)標(biāo)高，縱向設(shè)設(shè)為兩個(gè)個(gè)柱節(jié)間間（244m）；讀數(shù)分分析原行行車梁軌軌頂是否存存在坡向向，超差差過大（110mmm）應(yīng)與與同業(yè)主主商定是是否調(diào)差差；新接廠廠房相貫貫最終應(yīng)應(yīng)以山墻墻端柱 = 1 * GB3 標(biāo)高過過度，新新接1-10柱柱與原 = 1 * GB3 柱為共共用復(fù)合合承臺(tái)故故不存在在今后的的沉降，其其它的獨(dú)獨(dú)立承臺(tái)臺(tái)可考慮慮35m

21、mm沉降（圖圖1）。測(cè)得標(biāo)高經(jīng)經(jīng)確認(rèn)后后應(yīng)做好好記錄，并并在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全位位置設(shè)沉沉降觀測(cè)測(cè)坐標(biāo)，同同時(shí)在插插柱后沉沉降點(diǎn)的的部設(shè)（設(shè)設(shè)計(jì)指定定）。（2）、軸軸線測(cè)量量軸線測(cè)量以以原廠房房柱借線線穿線，以以原廠房房D軸在在車間內(nèi)內(nèi)兩大門門區(qū)間貫貫線，從從兩大門門處反外外線，以以該線用用儀器射射線至新新廠房，將將該作軸軸線基線線平移至至軸線即即可（圖圖2）。（3）、鋼鋼柱的安安裝測(cè)量量 鋼鋼柱安裝裝前應(yīng)根根據(jù)已知知標(biāo)高、軸軸線對(duì)杯杯基的放放線，杯杯基放線線以軸線線倒900放杯口口十字線線，杯底底彈十字字線，以以標(biāo)高線線（柱主主牛腿下下反負(fù)1.000m線線）測(cè)量量粉底線線。 鋼柱的的測(cè)量彈彈線，鋼鋼

22、柱的測(cè)測(cè)量彈線線按柱軸軸線彈出出柱肢雙雙向中心心線，確確保在鋼鋼柱的三三面彈線線，并以以牛腿標(biāo)標(biāo)高彈出出正0.5000m線，1.0000mm線。 （4）鋼鋼柱吊裝裝就位的的校正測(cè)測(cè)量鋼柱插入杯杯基后目目測(cè)杯底底中心線線，將柱柱緩慢承承于基礎(chǔ)礎(chǔ)底面，并下放鋼墊鎖定柱底，杯口用鋼楔子作臨時(shí)鎖定，測(cè)量采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90布置，一臺(tái)水平儀觀測(cè)標(biāo)高；垂直度觀測(cè)視角必須是從杯口過牛腿至柱頂，當(dāng)柱在微傾斜的方位用千斤頂支頂，為防止交往過正反方向同時(shí)設(shè)千斤頂，采取一松一緊歸位；鋼柱在接榫前應(yīng)復(fù)測(cè)，接榫后應(yīng)再次復(fù)測(cè)，氣溫變化大的天氣砼初凝前必須隨時(shí)觀測(cè)防范。鋼柱允許偏偏差：節(jié)節(jié)間方向向H/110000不大于于1

23、0mmm；軸軸向跨HH/10000不不大于115mmm。2）、鋼柱柱的拼裝裝對(duì)接鋼柱的對(duì)接接拼裝方方案（臥臥式）工地鋼柱拼拼接采用用道木碼碼垛支承承平臺(tái)，并并用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀操平平(下柱柱段支墊2垛，上上柱段支墊2垛)。首先先將下柱柱段平擺擺放支承承平臺(tái)垛上上，并作操操平支墊墊；吊起起上柱段段與下柱柱碰頭（對(duì)對(duì)口處上上下周邊邊應(yīng)留足足操作工工作面），上上柱段自自然平放放支墊，安安裝定位位板，檢檢測(cè)鋼柱柱中心線線、雙向向垂直度度、檢測(cè)測(cè)板面過過度平整整度，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)各各部尺寸寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求后緊固固定位螺螺栓；拼裝接柱定定位：首首先在下下柱號(hào)出出柱軸線線、主柱柱肢中心心線、柱柱小面中中心線，以下柱段為

24、接柱基準(zhǔn)；上柱段同時(shí)號(hào)出三面線，以軸線為基準(zhǔn)上下對(duì)中，以主牛腿至柱底測(cè)量出重點(diǎn)結(jié)構(gòu)標(biāo)高，復(fù)核次牛腿標(biāo)高，以主牛腿測(cè)量出柱頂標(biāo)高，（分測(cè)量牛腿至接口段，上柱頂至接口、修磨對(duì)接口坡口，）測(cè)量劃線打磨工件接口，接下來(lái)吊起上柱段與下柱段碰頭、調(diào)整、設(shè)定位件，緊固螺栓，作定位點(diǎn)焊（整柱測(cè)量以粉線雙向牽線測(cè)量垂直度）；施焊：施焊焊前應(yīng)在在翼緣板板焊道加加加強(qiáng)引引弧板，防防止焊接接的收縮縮變形，檢測(cè)驗(yàn)證完成綜上工序方可進(jìn)行焊接。施焊由高級(jí)焊工進(jìn)行全位置焊接，嚴(yán)格按焊接工藝施焊，防止產(chǎn)生變形。焊縫的清根、補(bǔ)底焊接用碳弧氣刨實(shí)施，焊接完后，進(jìn)行焊縫的外觀及無(wú)損探傷檢驗(yàn)合格，熔透焊縫超探合格率100%，焊接工序完

25、成后鋼柱即翻身就位。安裝前對(duì)鋼柱進(jìn)行彈線，標(biāo)高、軸線(鋼柱拼裝焊接見鋼柱拼裝焊接專項(xiàng)施工方案)。 3)、各類類構(gòu)件吊吊裝方法法（1）、鋼鋼柱安裝裝：鋼柱柱全長(zhǎng)337.775m（牛牛腿以下下25.9m，牛牛腿以上上11.85mm），斷斷面較大大（2.5*00.855、3.05*0.885），其重心心偏下，鋼鋼柱起吊吊綁扎設(shè)設(shè)于主牛牛腿222.m處處（A、DD柱為偏偏軸線雙雙繩綁扎法進(jìn)檔起起吊）選用1227t吊吊車，吊吊桿接至至42.00m，回回轉(zhuǎn)半徑徑11.000m，起起重量333.55t，吊吊裝時(shí)采采用主牛牛腿側(cè)綁綁扎雙繩繩起吊，用用一臺(tái)550t吊吊車穩(wěn)柱柱腳并抬抬送到位位，確保保吊索平平穩(wěn)進(jìn)

26、檔檔；（BBC柱為為對(duì)稱軸軸雙繩綁法法進(jìn)檔控控制重心心）選用1227t吊吊車，吊吊桿接至至42.00mm，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑110.000m，起起重量440t，吊吊裝時(shí)采采用主牛牛腿側(cè)綁綁扎雙繩繩起吊，一臺(tái)500t吊車車穩(wěn)柱腳腳并抬送送到位，確確保吊索索平穩(wěn)進(jìn)進(jìn)檔。插入式式鋼柱就就位較易易進(jìn)行，鋼鋼柱就位位后，對(duì)對(duì)好中心心線（兩兩個(gè)小面面、一個(gè)個(gè)大面），柱底按4點(diǎn)布置鋼調(diào)整墊板。四角用鋼楔固定，必要?dú)夂驐l件下應(yīng)拉好纜繩才能脫鉤。吊索采用制動(dòng)脫鉤器盡量減少登高人員頻率。校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀控制垂直度，采用千斤頂和鋼釬法校正。校正時(shí)注意日照的影響。校正后將柱杯口四周用鋼楔子灌實(shí)，并澆第一次接榫砼，第一次澆完

27、柱底板，復(fù)測(cè)后澆二次砼。吊裝時(shí)為確確保柱質(zhì)質(zhì)量和保保護(hù)鋼絲絲繩，柱柱四角綁綁扎處內(nèi)內(nèi)側(cè)加木木方，柱柱邊用鋼鋼管開長(zhǎng)長(zhǎng)口包角角。鋼柱柱吊完后后，50t履履帶式起起重機(jī)安安裝排架架結(jié)構(gòu)、完成屋蓋蓋綜合吊吊裝。（2） 柱柱間支撐撐安裝 柱柱間支撐撐安裝應(yīng)應(yīng)自上而而下先主主后次，柱柱支撐節(jié)節(jié)點(diǎn)板在在吊裝柱柱前定位位布置焊焊接；大大型柱間間支撐肢肢應(yīng)先裝裝長(zhǎng)肢，長(zhǎng)長(zhǎng)肢先就就位下肢肢，支撐撐按平面面30四點(diǎn)綁綁扎，下下肢與節(jié)節(jié)點(diǎn)板裝裝一組同同軸螺栓栓形成鉸鉸點(diǎn)，鉸鉸點(diǎn)形成成即可下下放工件件與上節(jié)節(jié)點(diǎn)板相相貫安裝裝螺栓并并點(diǎn)焊固固定，接接下來(lái)安安裝次肢肢；水平平K型支支撐采取取整體安安裝或散散件安裝裝（中支

28、支撐為散散件起吊吊，上柱柱支撐為為整體安安裝），柱間支支撐就位位后檢查查節(jié)點(diǎn)板板密貼研研縫后即即可施焊焊；（3)、鋼鋼吊車梁梁輔助桁桁架的安安裝鋼吊車梁分分別采用用50t履帶吊吊吊裝。行行車梁采采用兩點(diǎn)點(diǎn)大捆綁綁，梁綁扎扎處的上上、下翼翼緣，用用開口鋼鋼管卡于于梁上，保保護(hù)鋼絲絲繩滑移移不傷索索具。行行車梁吊吊裝就位位后與鋼鋼柱采取取臨時(shí)、可可靠的固固定，預(yù)預(yù)固定采采用LBB作固定定。（4)、鋼鋼托架的的安裝鋼托架兩點(diǎn)點(diǎn)綁扎起起吊，就就位后，下下弦用螺螺栓連接接固定，上上弦端頭頭板對(duì)好好中心線線緊固安安裝螺栓栓后才能能焊接，以以保證鋼鋼托架的的垂直度度。托架架吊裝前前，應(yīng)預(yù)預(yù)先檢查查柱距和和托

29、架凈凈跨,安安裝中控控制節(jié)間間偏差。（5)、屋屋架的拼拼裝、吊吊裝：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)用用道木搭搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)，并用用水平儀儀操平，擺擺上屋架架，量準(zhǔn)準(zhǔn)跨度、起起拱度，固固定好接接頭角鋼鋼，復(fù)測(cè)測(cè)跨度、起起拱度無(wú)無(wú)誤后進(jìn)進(jìn)行焊接接，嚴(yán)格格按焊接接工藝要要求施工工，在離離屋架上上下弦11.5mm處，分分別綁扎扎通長(zhǎng)架架管，做做加固屋屋架側(cè)向向剛度和和站人操操作用。 = 1 * GB3 、屋架拼拼裝方法法及措施施30、366m屋架均均為半榀榀制作，運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝，整榀榀吊裝。屋屋架拼裝裝采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)支墊墊平面拼拼裝，拼拼裝中嚴(yán)嚴(yán)格核準(zhǔn)準(zhǔn)跨度和和起拱高高度，支支墊工件件應(yīng)得讓讓在一個(gè)個(gè)水平面面上，防防止組拼拼

30、中的扭扭曲現(xiàn)象象，待各各部位尺尺寸無(wú)誤誤、螺栓栓擰緊后后，方可可進(jìn)行施施焊。施施焊順序序?yàn)椋合认认孪夜?jié)節(jié)點(diǎn)，后后上弦節(jié)節(jié)點(diǎn)，兩兩人兩側(cè)側(cè)對(duì)稱施施焊，焊焊接焊縫縫要求二二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施焊。拼好的屋架架，配99m鐵扁擔(dān)擔(dān)，四點(diǎn)點(diǎn)綁扎翻翻身起吊吊立靠就位位、堆置置。 = 22 * GBB3 、屋蓋綜綜合安裝裝 a、屋架吊吊裝均采采用9m鐵扁擔(dān)擔(dān)，兩端端設(shè)平衡衡滑車，四四點(diǎn)綁扎扎起吊；起吊時(shí)時(shí)，必須須保證每每點(diǎn)受力力均勻、起起吊平穩(wěn)穩(wěn)，禁止止屋架受受扭或歪歪曲，兩兩端拉溜溜繩，屋屋架安放放就位后后，不得得立即松松鉤，待待屋架卡卡具固定定校正完完畢，兩兩端支座座與柱頂頂連接好好后，才才能松鉤鉤，屋架架校正控

31、控制好垂垂直度（掛掛線錘，兩兩端頭和和中間點(diǎn)點(diǎn)），下下弦布置置直線找找直驗(yàn)證證，軸線線尺寸、節(jié)節(jié)間距，屋屋架安裝裝前必須須在柱頂頂重新穿穿通線，且且安裝必必須以同同軸線一一端為控控制線。所所有屋架架的校正正均采用用下弦拉拉通線，上上弦掛垂垂球的方方法。 b、第一一榀屋架架安裝臨臨時(shí)固定定，屋架架吊裝就就位、支支座連接接好后，采采用四根根纜風(fēng)繩繩加以臨臨時(shí)固定定(本工工程屋架架安裝的的，第一一榀屋架架可利用用原廠房房結(jié)構(gòu)作作臨時(shí)固固定,固固定點(diǎn)與與原車間間屋架上上弦跨中中用鋼絲絲繩扎鎖鎖)。第二二榀屋架架吊裝就就位、支支座焊接接好后，采采用6m卡具與與第一榀榀屋架進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)固定，隨即安安裝CC

32、C撐、系系桿、十十字連接接支撐，構(gòu)構(gòu)成穩(wěn)定定的空間間系統(tǒng)。纜纜風(fēng)繩必必須在三三個(gè)節(jié)間間施工完完畢后才才能拆除除。 c、屋架吊吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)綁一道道杉桿，一一直綁至至端部，主主要加強(qiáng)強(qiáng)上弦，屋屋架吊裝裝詳見附附圖示。 d、屋架支支撐、均均采用一一鉤多吊吊法，先先下弦后后上弦，屋屋面板安安裝從兩兩端檐口口向屋脊脊對(duì)稱安安裝。（5)、抗抗風(fēng)柱的的安裝：每跨最最后一榀榀屋架及及支撐安安裝完畢畢后，開開始抗風(fēng)風(fēng)柱的安安裝，在在吊裝位位置拼裝裝好，鐵鐵扁擔(dān)兩兩端掛滑滑車兩點(diǎn)點(diǎn)綁扎起起吊，由由于抗風(fēng)風(fēng)柱細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)、剛度度差，校校正好垂垂直度與與屋架連連接牢固固后方可可松鉤。（6）、抗抗風(fēng)桁架架的安裝裝：在抗抗風(fēng)柱

33、吊吊裝前分分二段或或三段擺擺放于跨跨內(nèi)進(jìn)行行地面拼拼裝，抗抗風(fēng)柱吊吊裝、滑滑車梁校校正完畢畢后，整整體四點(diǎn)點(diǎn)綁扎平平整，吊吊至高空空就位焊焊接，焊焊接前調(diào)調(diào)整好整整榀桁架架的直線線性和標(biāo)標(biāo)高。（7）、吊吊車梁的的校正：待屋面面吊裝完完工后，進(jìn)進(jìn)行吊車車梁的校校正，先先調(diào)整縱縱向（柱柱列）和和橫向（跨跨度）標(biāo)標(biāo)高，再再校正平平面位置置和垂直直度。垂垂直度校校正是從從梁上翼翼緣掛錘錘球，吊吊至下翼翼緣，測(cè)測(cè)量線繩繩上下兩兩處至腹腹板的距距離，然然后根據(jù)據(jù)梁的傾傾斜程度度用斜墊墊鐵墊平平。制動(dòng)動(dòng)梁、板板安裝時(shí)時(shí)首先要要保證高高強(qiáng)螺栓栓孔的安安裝位置置，其次次是保證證梁的平平整，套套鉆的零零、配件件編

34、號(hào)不不能搞錯(cuò)錯(cuò)。吊車車梁校正正后，按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行最后緊緊固固定定、焊接接。4、施工焊焊接1）、焊接接要求及及執(zhí)行規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）、焊焊接要求求：焊縫縫質(zhì)量等等級(jí)貳級(jí)級(jí)以上。（2）、執(zhí)執(zhí)行規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)： = 1 * GB3 、氣焊焊、手工工電弧焊焊及氣體體保護(hù)焊焊焊縫坡坡口的基基本形式式與尺寸寸（GGB9885-888） = 2 * GB3 、碳鋼鋼焊條（GGB/TT51117-119955） = 3 * GBB3 、低合合金鋼焊焊條（GGB/TT51118-119955） = 4 * GB3 、埋弧弧焊焊縫縫坡口的的基本形形式與尺尺寸（GGB9886-119888） = 5 * GB3

35、、碳碳素鋼埋埋弧焊用用焊絲和和焊劑（GBB52993-119999） = 6 * GB3 、熔化化焊用鋼鋼絲（GGB/TT149957-19994）2）、焊縫縫形式單邊V、KK、型焊、工工地焊接接均全位位置焊接接，焊道道為平、立立、仰、爬爬坡焊；3）、焊接接材料手工電弧焊焊焊條：E43303、EE43115、EE43116、EE5033系列和和ER449-11或ERR50-6焊絲絲（鋼軌軌焊接采采用E770155、E770166、E880155、E880166系）。4）、焊接接操作工工藝本工程焊接接方法采采用手工工電弧焊焊與COO2保護(hù)護(hù)焊相結(jié)結(jié)合，安安裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)為手工工電弧焊焊，接柱柱焊接為為

36、CO22保護(hù)焊焊。（1）手工工焊： = 1 * GB3 、焊條的的烘干：焊條在在使用前前，一般般應(yīng)進(jìn)行行烘干。酸酸性焊條條一在11502000烘干干122小時(shí)，堿堿性焊條條（低氫氫焊條）在在35004500烘干22小時(shí)。烘烘干后的的焊條應(yīng)應(yīng)放在11001500保溫箱箱內(nèi)，隨隨用隨取取。烘干干焊條后后，禁止止將焊條條突然放放進(jìn)高溫溫爐內(nèi)，或或從高溫溫爐中取取出突然然冷卻，防防止產(chǎn)生生藥皮開開裂脫皮皮現(xiàn)象。 = 2 * GB3 、焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備：檢檢驗(yàn)構(gòu)件件安裝位位置、貼貼合否符符合規(guī)范范要求，焊道的清理，焊接材料、型號(hào)應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)和長(zhǎng)度應(yīng)以焊接過程中不致

37、使其開裂和位置偏移為準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點(diǎn)高度一般不超過焊縫高度的2/3。點(diǎn)固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。 = 3 * GB3 、焊接：施焊前前將施焊焊處及其其兩側(cè)（10mm）的水、油污等清除干凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用3.2mm，焊接電流為100130A，冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160210A，冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160210A，冷卻清渣。焊接完畢，分批探傷。（焊機(jī)為多頭焊機(jī)）。 = 4 * GB3 、注意事事項(xiàng)：焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)作適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)

38、整整，使焊焊縫在兩兩側(cè)母材材獲得良良好的合合。引弧弧和收弧弧應(yīng)在施施焊區(qū)內(nèi)內(nèi)，禁止止在母材材上打火火。（2）二氧氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)護(hù)焊：CO2氣體體保護(hù)焊焊是熔化化極氣體體保護(hù)電電弧焊的的一種，優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是電電弧可見見，焊接接對(duì)中容容易，速速度快，熔熔渣少，焊焊接變形形小。 = 1 * GB3 、保護(hù)氣氣體的選選用：目目前國(guó)內(nèi)內(nèi)使用CCO2氣氣體都是是瓶裝氣氣體，純純度大于于99.5%。 = 2 * GB3 、引弧：在起弧弧處應(yīng)提提前送氣氣233秒，焊焊絲伸出出長(zhǎng)度為為688mm； = 3 * GB3 、焊槍運(yùn)運(yùn)走：焊焊槍與焊焊件夾角角不小于于75度度，噴嘴嘴末端與與焊件的的距離以以10mmm左右右

39、為宜，焊焊槍以直直線運(yùn)走走和直線線往復(fù)運(yùn)運(yùn)走。當(dāng)當(dāng)焊縫較較寬時(shí)，可可稍作橫橫向擺動(dòng)動(dòng)。 = 4 * GB3 、收?。汉讣Y(jié)結(jié)束時(shí)應(yīng)應(yīng)填滿弧弧坑，焊焊件熔池池尚未冷冷卻之前前要繼續(xù)續(xù)通氣保保護(hù)熔池池。（3）、焊焊接防變變形措施施 = 1 * GB3 、焊接采采取對(duì)稱稱焊、間隔隔焊，先先點(diǎn)焊，然然后采用用多層多多道焊接接工藝防防止焊接接變形。 = 2 * GB3 、防止焊焊縫及熱熱影響區(qū)區(qū)產(chǎn)生熱熱組織，嚴(yán)嚴(yán)格控制制焊接電電弧在某某一點(diǎn)的的停留時(shí)時(shí)間。（4）、應(yīng)應(yīng)注意的的關(guān)鍵問問題 = 1 * GB3 、防止空空氣侵入入焊接區(qū)區(qū)，應(yīng)采采用短弧弧焊。 = 2 * GB3 、一層打打底焊，為為使根部部熔

40、透，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)采采用大電電流焊接接。 = 3 * GB3 、禁止在在坡口以以外的地地方上引引弧和收收弧。 = 4 * GB3 、一層焊焊縫焊完完后，應(yīng)應(yīng)將其熔熔渣、飛飛濺、焊焊瘤清除除干凈，并并檢查其其焊縫質(zhì)質(zhì)量，待待無(wú)缺陷陷后，再再焊第二二層焊縫縫，依次次類推。 = 5 * GB3 、兩層間間的焊接接接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開22-3mmm，不能能重疊。 = 6 * GB3 、嚴(yán)格檢檢查接地地，謹(jǐn)防防桿件接接地不良良出現(xiàn)打打火現(xiàn)象象。（5）、焊焊接過程程的檢查查 = 1 * GB3 、一般規(guī)規(guī)定：焊焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)由專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員擔(dān)任任。 = 2 * GB3 、監(jiān)督檢檢查焊工工嚴(yán)格按按焊接工工藝及技技術(shù)

41、操作作規(guī)程施施焊，并并檢驗(yàn)焊焊工施焊焊資格。 = 3 * GB3 、外觀檢檢驗(yàn)：低低碳鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在在焊后冷冷卻到工工作環(huán)境境溫度。一一般用肉肉眼和量量具檢驗(yàn)驗(yàn)焊縫和和母材的的裂紋及及缺陷，也也可用放放大鏡檢檢驗(yàn)。焊焊縫的焊焊波應(yīng)均均勻，不不得有裂裂紋、未未熔合、夾夾渣、焊焊瘤、咬咬邊、燒燒穿、弧弧坑和針針狀氣孔孔等缺陷陷。 （6）、焊接環(huán)境：雨天或雪天天，禁止止室外作作業(yè)。手手工焊，風(fēng)風(fēng)速超過過8m/ss，COO2氣體體保護(hù)焊焊時(shí)，風(fēng)風(fēng)速超過過2.00 m/s；焊焊接環(huán)境境氣溫；普通碳碳素鋼焊焊接時(shí)低低于-220；低合合金鋼焊焊接時(shí)低低于-110，屈服服點(diǎn)大于于3900Mpaa的低合合金焊接接

42、時(shí)低于于0；大氣氣濕度超超過9；以上上任何一一種焊接接環(huán)境，不不得進(jìn)行行焊接，工工地施焊焊應(yīng)設(shè)置置防護(hù)措措施，接接柱焊接接必須防防風(fēng)、防防潮。5、高強(qiáng)螺螺栓的施施工（1)、高高強(qiáng)度螺螺栓施工工必須遵遵守鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)、施工工及驗(yàn)收收規(guī)程（JJGJ882-991）。對(duì)對(duì)第一次次參加施施工的操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)過技術(shù)術(shù)培訓(xùn)后后方可上上崗作業(yè)業(yè)。（2)、高高強(qiáng)度螺螺栓連接接副必須須具有出出廠質(zhì)量量保證書書，并應(yīng)應(yīng)在同一一批內(nèi)配配套使用用。安裝裝前嚴(yán)禁禁任意開開箱，應(yīng)應(yīng)按批號(hào)號(hào)、規(guī)格格分類保保管，室室內(nèi)存放放。在施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)每天按按需領(lǐng)取取，剩余余的必須須妥善保保管，不不得亂扔扔

43、、亂放放。在安安裝過程程中不得得損傷螺螺紋和沾沾染臟物物，以防防扭矩系系數(shù)發(fā)生生變化。（3)、強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接板板上所有有螺栓孔孔應(yīng)采用用量規(guī)檢檢查，用用比孔的的公稱直直徑小11.0mmm的量量規(guī)檢查查。每組組孔至少少應(yīng)通過過85，用比比螺栓公公稱直徑徑大0.200.3mmm的量量規(guī)檢查查，應(yīng)全全部通過過。凡是是量規(guī)不不能通過過的孔，需需經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)同意后后方可擴(kuò)擴(kuò)孔或補(bǔ)補(bǔ)焊后重重新鉆孔孔。施工工中，嚴(yán)嚴(yán)禁用氣氣割擴(kuò)孔孔，經(jīng)批批準(zhǔn)只能能用鉸刀刀修整。（4)、螺螺栓安裝裝前應(yīng)對(duì)對(duì)處理過過的磨擦擦面進(jìn)行行檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁有浮浮銹、毛毛刺、焊焊點(diǎn)。嚴(yán)嚴(yán)禁帶有有泥土、水水，保證證磨擦面面干燥、干干凈。連連接處

44、先先用臨時(shí)時(shí)螺栓固固定。臨臨時(shí)螺栓栓的數(shù)量量不少于于安裝孔孔總數(shù)的的1/33且不少少于兩個(gè)個(gè)臨時(shí)螺螺栓。高高強(qiáng)度螺螺栓不準(zhǔn)準(zhǔn)敲擊入入孔，不不準(zhǔn)作臨臨時(shí)固定定用，不不準(zhǔn)雨中中作業(yè)。（5）、高高強(qiáng)度螺螺栓一般般分初擰擰和終擰擰兩次擰擰緊。應(yīng)應(yīng)按一定定順序施施擰。一一般應(yīng)由由螺栓群群中央順順序向外外擰緊，且且在同一一天完成成。采用用扭矩板板手緊固固。其初初擰扭矩矩值一般般為600，或或按JGGJ822-911表3.4.115取用用。 （66）、大六角角高強(qiáng)度度螺栓施施工前，應(yīng)應(yīng)按出廠廠批復(fù)驗(yàn)驗(yàn)高強(qiáng)度度螺栓連連接副的的扭矩系系數(shù)，每每批復(fù)驗(yàn)驗(yàn)五套，五五套扭矩矩系數(shù)的的平均值值應(yīng)在00.111000.1

45、550范圍圍內(nèi)，其其標(biāo)準(zhǔn)偏偏差應(yīng)小小于0.0100。 （77）、大六角角高強(qiáng)度度螺栓施施工所用用的扭矩矩扳手，班班前必須須校正，其其扭矩誤誤差不得得大于5，合合格后方方準(zhǔn)使用用。校正正用的板板手其誤誤差不得得大于3。 （88）、高強(qiáng)度度螺栓施施工應(yīng)有有下列原原始檢查查驗(yàn)收記記錄：高高強(qiáng)度螺螺栓連接接副復(fù)驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)、初初擰扭矩矩、終擰擰扭矩（扭扭剪型高高強(qiáng)度螺螺栓無(wú)此此項(xiàng)）、扭扭矩扳手手檢查數(shù)數(shù)據(jù)和施施工質(zhì)量量檢查記記錄。6、軌道和和車檔施施工(1、)軌軌道安裝裝本工程起重重機(jī)軌道道為QUU120和QU880軌。1)、鋼軌軌鋪設(shè)前前，應(yīng)對(duì)對(duì)鋼軌的的端面、直直線度的的扭曲進(jìn)

46、進(jìn)行檢查查，合格格后方可可鋪設(shè)。2)、吊裝裝軌道前前，應(yīng)確確定軌道道的安裝裝基準(zhǔn)線線；軌道道的安裝裝基準(zhǔn)線線宜為吊吊車的梁梁的定位位軸線。3)、軌道道的實(shí)際際中心線線對(duì)吊車車梁的實(shí)實(shí)際中心心線的位位置偏差差不應(yīng)大大于100mm;且不應(yīng)應(yīng)大于吊吊車梁腹腹板厚度度的一半半。4)、軌道道的實(shí)際際中心線線對(duì)安裝裝革準(zhǔn)線線的水平平位置的的偏差，不不應(yīng)大于于5mmm。5)、起重重機(jī)軌道道跨度的的允許偏偏差應(yīng)按按下式計(jì)計(jì)算，但但最大不不應(yīng)超過過15mmm。S=3+00.255(S110) 式中S起重重機(jī)跨度度的允許許偏差 ( mm)；S起重重機(jī)軌道道的跨度度(m)。6)、軌道道項(xiàng)面對(duì)對(duì)其設(shè)計(jì)計(jì)位置的的縱向傾

47、傾斜度，不不應(yīng)大于于1/110000；每2mm測(cè)一點(diǎn)點(diǎn)，全行行程內(nèi)高高低差不不應(yīng)大于于10mmm。7)、軌道道頂面基基準(zhǔn)點(diǎn)的的標(biāo)高相相對(duì)于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高的允許許偏差為為10mmm。8)、同一一截面內(nèi)內(nèi)兩平行行軌道的的標(biāo)高相相對(duì)差不不應(yīng)大于于10mmm。9)、用水水平導(dǎo)向向輪導(dǎo)向向的起重重機(jī)，其其軌道沿沿長(zhǎng)度方方向在水水平面內(nèi)內(nèi)的彎曲曲，每22m測(cè)量量長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)允許偏偏差為1mmm。10)、兩兩平行軌軌道的接接頭位置置宜錯(cuò)開開，其錯(cuò)錯(cuò)開距離離不應(yīng)等等于起重重機(jī)前后后車輪的的基距。11)軌道道接頭應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求： a當(dāng)接頭頭采用對(duì)對(duì)接焊時(shí)時(shí)，焊條條應(yīng)符合合鋼軌母母材的要要求，焊焊條采用用E700

48、15、EE70116、EE80115、EE80116系。焊焊接質(zhì)量量應(yīng)符合合電熔焊焊的有關(guān)關(guān)規(guī)定，接接頭頂面面及側(cè)面面焊縫處處均應(yīng)打打磨平整整光滑。 b當(dāng)接頭頭采用魚魚尾板連連接時(shí)，軌軌道接頭頭高低差差及側(cè)向向錯(cuò)位不不應(yīng)大于于1mmm 。 c伸縮縫縫處的間間隙應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，其其允許偏偏差為1mmm。12)、同同一支腿腿下兩根根軌道的的軌距允允許偏差差應(yīng)為2mmm，其相相對(duì)標(biāo)高高差不應(yīng)應(yīng)小于11mm。13)、鋼鋼軌下用用彈性墊墊板作墊墊層時(shí)，彈彈性墊板板的規(guī)格格和材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。擰擰緊螺栓栓前，鋼鋼軌應(yīng)與與彈性墊墊板貼緊緊；當(dāng)有有間隙時(shí)時(shí)，應(yīng)在在彈性墊墊板下加加墊板墊墊實(shí)，墊墊板

49、的長(zhǎng)長(zhǎng)度和寬寬度均應(yīng)應(yīng)比彈性性墊板大大1020mmm。14)、當(dāng)當(dāng)在鋼吊吊車梁上上鋪鋼軌軌時(shí)，鋼鋼軌底面面應(yīng)與鋼鋼吊車梁梁頂面貼貼緊；當(dāng)當(dāng)有間隙隙，且其其長(zhǎng)度超超過2000mmm時(shí)，應(yīng)應(yīng)加墊板板墊實(shí)，墊墊板長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于1000mmm，寬度度應(yīng)大于于軌道底底面10020mmm，每每組墊板板不應(yīng)超超過3層層，墊好好后應(yīng)與與鋼梁焊焊接固定定。15)、軌軌道經(jīng)調(diào)調(diào)整符合合要求后后，應(yīng)全全面復(fù)查查螺栓的緊緊固情況況，并應(yīng)應(yīng)無(wú)松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。 (1)、車檔安安裝軌道上的車車檔宜在在吊裝起起重機(jī)前前裝好，同同一跨端端兩條軌軌道上的的車檔與與起重機(jī)機(jī)緩沖器器均應(yīng)接接觸。 (2)、執(zhí)行的的規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)起起重設(shè)備

50、備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50278-98。 116)、焊接接質(zhì)量要要求焊工必須持持證上崗崗，焊條條必須嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙要求求選用，烘烘干堆放放在干燥燥處，焊焊縫的長(zhǎng)長(zhǎng)度，高高度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。焊接接前，焊焊縫區(qū)必必須清理理干凈，焊焊接完畢畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)保溫溫，冷卻卻后清理理焊渣和和金屬飛飛濺物，多多層焊接接必須連連續(xù)施焊焊，焊縫縫表面焊焊波應(yīng)均均勻，不不得有裂裂紋、夾夾渣、焊焊瘤、燒燒穿、弧弧坑和針針狀氣孔孔等缺陷陷，焊接接區(qū)不得得有飛濺濺物。7、構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸1)、根據(jù)據(jù)構(gòu)件（部部件）的的尺寸、重重量及形形狀，分分別采用用載重貨貨車、炮炮拖及平平板拖車車運(yùn)輸。裝裝載要穩(wěn)穩(wěn)妥，捆捆

51、綁固定定牢靠。運(yùn)運(yùn)輸時(shí)不不得壓彎彎、損傷傷構(gòu)件。不不準(zhǔn)超載載，中速速行駛。遇遇有超限限等情況況，必須須到交通通管理部部門辦理理規(guī)定的的手續(xù)。2)、構(gòu)件件堆放場(chǎng)場(chǎng)地要平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，排水水良好。底底層構(gòu)件件要墊高高，離地地20ccm左右右。各層層構(gòu)件的的支墊木木，必須須在同一一垂直線線上。大大構(gòu)件要要支撐可可靠。構(gòu)構(gòu)件重疊疊堆放時(shí)時(shí)須防止止傾倒和和倒坍。8、安裝后后的涂裝裝施工鋼構(gòu)件的涂涂裝底漆漆、過度度漆已在在加工廠廠施工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工主要為為節(jié)點(diǎn)步步漆、面面漆施工工；鋼構(gòu)件安裝裝焊接后后，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、焊口口區(qū)域應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漆，補(bǔ)補(bǔ)漆施工工應(yīng)嚴(yán)格格按工序序進(jìn)行：1）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工配配備：鏟鏟刀、磨磨光

52、機(jī)、鋼鋼絲輪、砂布、油漆小桶、毛刷、滾筒等；2）、油漆漆的使用用應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)涂刷刷底漆，底底漆兩遍遍，過度度漆一遍遍，再面面漆，補(bǔ)補(bǔ)漆材料料由加工工廠提供供，嚴(yán)禁禁漆質(zhì)混混用，夏夏秋季節(jié)節(jié)涂漆遍遍間隔時(shí)時(shí)段366小時(shí)；3）、清理理焊接飛飛濺物，打打磨焊渣渣和燒結(jié)結(jié)緣、浮浮銹、塵塵渣；4）、補(bǔ)漆漆施工采采用小毛毛刷進(jìn)行行，涂刷刷范圍必必須周密密，夾角角、夾縫縫等，不不得有漏漏刷現(xiàn)象象；5）、補(bǔ)漆漆施工應(yīng)應(yīng)在焊接接工件自自然冷卻卻后進(jìn)行行，禁止止熱件涂涂刷，熱熱件涂刷刷影響漆漆質(zhì)及漆漆膜質(zhì)量量；6）、涂漆漆質(zhì)量一一是控制制遍數(shù)，二二是漆膜膜面質(zhì)量量，不得得有夾渣渣、氣孔孔、流淌淌、與相相鄰?fù)科崞徇^度

53、堆堆積狀；7）、底、過過度漆施施工完成成應(yīng)與質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督部門見見證后，方方可施工工面漆；8）、面漆漆施工應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)補(bǔ)漆后后進(jìn)行，面面漆前對(duì)對(duì)區(qū)域構(gòu)構(gòu)件、環(huán)環(huán)境進(jìn)行行清潔清清理，清清除堆積積物、水水印、塵塵土、處處理劃痕痕、原漆漆面粉塵塵清理、打打磨等；9）、面漆漆施工環(huán)環(huán)境應(yīng)避避風(fēng)、防防塵、避避開潮濕濕天氣，面漆用量應(yīng)一次備足同一批號(hào)色澤油漆存量，確保建筑結(jié)構(gòu)竣工統(tǒng)一色澤；10）、面面漆施工工應(yīng)先高高后低、先先內(nèi)后外外、先底底后面、先先陰后陽(yáng)，滾涂運(yùn)運(yùn)行方向向應(yīng)一致致，漆質(zhì)質(zhì)稠度應(yīng)應(yīng)一致(稀釋劑劑按比例例配制，超超比例加加入稀釋釋劑漆質(zhì)質(zhì)易老化化、色澤澤降低)，漆膜膜厚度按按設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行行

54、；11）、綜綜上：涂涂裝工程程施工原原則上是是保護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)的的持久性性、建筑筑結(jié)構(gòu)的的可觀瞻瞻性，施施工之重重點(diǎn)認(rèn)真真執(zhí)行施施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行材料使使用配比比、保管管儲(chǔ)存，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行建筑施施工安全全操作規(guī)規(guī)程、利利用好個(gè)個(gè)人防護(hù)護(hù)和安全全設(shè)施。9、吊裝施施工注意意事項(xiàng)1)、吊裝裝前認(rèn)真真檢查扒扒桿有無(wú)無(wú)損傷，機(jī)機(jī)械狀況況是否良良好，吊吊車行駛駛道路應(yīng)應(yīng)平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，地地耐力不不小于00.2MMpa，有有效寬度度不小于于6m，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑徑不小于于14mm，確保保吊車平平穩(wěn)、安安全。2)、吊裝裝前要先先試吊，檢檢查吊車車是否滿滿足起重重量參數(shù)數(shù)、起重重高度及及回轉(zhuǎn)半半徑，吊吊柱采用用支墊

55、垛垛承壓面面安全LL:H應(yīng)應(yīng)為1.5:11，鋪墊墊面板不不小于站站車支承承跨距，支支墊為前前高后低低；檢查查扒桿剛剛度；試試吊屋架架下弦離離地面不不得超過過50ccm。3)、構(gòu)件件吊裝時(shí)時(shí)，構(gòu)件件兩端必必須設(shè)拉溜繩繩，溜繩方向向?yàn)橥灰粯?gòu)件側(cè)側(cè)面控制制工件微微旋轉(zhuǎn)。4)、本工工程構(gòu)件件規(guī)格多多，型號(hào)號(hào)復(fù)雜，施施工人員員必須認(rèn)認(rèn)真熟悉悉施工圖圖紙和構(gòu)構(gòu)件安裝裝平面布布置，凡凡進(jìn)場(chǎng)的的構(gòu)件要要認(rèn)真清清理數(shù)量量及編號(hào)號(hào)，按規(guī)規(guī)定分類類堆放并并標(biāo)識(shí)，認(rèn)認(rèn)真檢查查質(zhì)量、幾幾何尺寸寸，并彈彈出安裝裝控制線線，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形形構(gòu)件，必必須校正正后方能能吊裝，確確保安裝裝質(zhì)量。5)、鋼構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連接采采用普通

56、通安裝螺螺栓，安安裝后必必須焊牢牢。6)、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安安裝前必必須進(jìn)行行扭矩與與應(yīng)力測(cè)測(cè)定，安安裝完畢畢后必須須采用示示功扳手手校核。高高強(qiáng)螺栓栓擰緊所所產(chǎn)生的的螺栓拉拉力P=2255KN。分分兩次擰擰緊，即即初擰和和終擰。7)、構(gòu)件件在運(yùn)輸輸過程中中，必須須采取防防止構(gòu)件件變形和和損傷的的措施。安安裝前必必須嚴(yán)格格檢查，如如有變形形必須及及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)矯正。8)、構(gòu)件件（桁架架、屋架架、吊車車梁等）安安裝時(shí)，在在與鋼絲絲繩接觸觸面采用用廢舊輪輪胎皮支支墊，防防止鋼絲絲繩的磨磨損；鋼鋼柱吊裝裝時(shí)采用用1010cmm2木枋包包邊，以以免損壞壞構(gòu)件和和吊索。9)、鋼柱柱拼接時(shí)時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)格控制制總體幾幾

57、何尺寸寸，特別別是柱腳腳的底板板與吊車車梁的牛牛腿標(biāo)高高，每一一牛腿面面必須進(jìn)進(jìn)行四點(diǎn)點(diǎn)控制，符符合要求求后，方方可進(jìn)行行吊裝。鋼鋼柱吊裝裝垂直校校正必須須嚴(yán)格控控制垂直直度，做做到柱腳腳螺栓完完全擰緊緊再?gòu)?fù)查查柱一次次垂直度度校正一一次；吊吊車梁安安裝前測(cè)測(cè)第二次次垂直度度校正第第二次；屋蓋吊吊裝前測(cè)測(cè)第三次次垂直度度校正第第三次；全部荷荷載上完完后測(cè)量量最后一一次，每每次測(cè)校校應(yīng)在相相同的時(shí)時(shí)間同一一點(diǎn)上，再再?gòu)?fù)查柱柱腳螺帽帽是否擰擰緊，擰擰緊后將將底腳螺螺栓螺帽帽焊死。10)、屋屋架、桁桁架等構(gòu)構(gòu)件吊裝裝前必須須綁扎加加固架桿桿，以減減少構(gòu)件件旁彎或或變形，并并便于高高空操作作上下攀攀爬

58、。11)、所所有構(gòu)件件的堆放放，支承承點(diǎn)必須須按規(guī)范范要求放放置，不不得隨意意改變位位置。12)、所所有鋼柱柱、屋架架等構(gòu)件件在拼接接時(shí)必須須設(shè)置臨臨時(shí)支撐撐撐牢，以以免傾倒倒傷人，發(fā)發(fā)生安全全質(zhì)量事事故。13)、鋼鋼柱重33337t；吊車起起吊時(shí)受受力狀態(tài)態(tài)，起吊吊速度要要求嚴(yán)格格控制 ，雙機(jī)機(jī)抬吊配配合不得得有超前前拖后的的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，吊吊裝前要要認(rèn)真按按照所計(jì)計(jì)算的吊吊桿長(zhǎng)度度和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑控控制（要要求雙機(jī)機(jī)所站位位置放出出定位白白線），雙雙機(jī)抬吊吊時(shí)，由由工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富的施工工人員統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)號(hào)，統(tǒng)一一指揮，統(tǒng)統(tǒng)一速度度，吊點(diǎn)點(diǎn)處需設(shè)設(shè)鋼絲繩繩捆緊鎖鎖牢吊索索，以免免出現(xiàn)吊吊索滑脫脫現(xiàn)

59、象，牛牛腿沿邊邊應(yīng)設(shè)木木方滑塊塊并綁扎扎固定。14)、吊吊裝輔助助桁架、托架、屋架等構(gòu)件時(shí)必須設(shè)置通長(zhǎng)安全繩及節(jié)點(diǎn)處設(shè)吊欄，吊車梁到柱頂（屋架處）設(shè)置爬梯，梯子必須與固定物體捆綁牢固，以防止梯子滑動(dòng)而造成高空墜落事故。15)、屋屋架安裝裝好后，隨隨即搭設(shè)設(shè)安全走走道板（靠靠屋架上上弦處），嚴(yán)嚴(yán)禁施工工人員在在屋架上上弦徒手手行走，高高空行走走必須將將安全帶帶固定于于安全繩繩上。16)、吊吊車梁校校正前必必須進(jìn)行行臨時(shí)固固定，其其點(diǎn)焊長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得小于設(shè)設(shè)計(jì)焊縫縫長(zhǎng)度的的10%，并不不小于550mmm。17)、屋屋蓋吊裝裝時(shí)，在在吊車梁梁上方設(shè)設(shè)置300m可移移動(dòng)安全全網(wǎng)一道道，隨吊吊裝順序序進(jìn)度

60、移移動(dòng)，屋屋架兩邊邊端部設(shè)設(shè)置安全全通道。18)、當(dāng)當(dāng)天安裝裝的構(gòu)件件必須當(dāng)當(dāng)天焊接接完畢，當(dāng)當(dāng)天安裝裝的螺栓栓也必須須在當(dāng)天天終擰完完畢并指指定專人人負(fù)責(zé)檢檢查。19)、為為解決高高空人員員的上下下，在（BC）軸搭設(shè)跑道，每根柱搭設(shè)井字腳手架。20)、高高空作業(yè)業(yè)人員嚴(yán)嚴(yán)禁亂扔扔工具及及物件，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)收收好放在在工具袋袋內(nèi)，做做到文明明生產(chǎn)、安安全施工工。1）、對(duì)焊焊接工藝藝進(jìn)行跟跟蹤管理理，焊接接檢驗(yàn)一一次合格格率95%。2）、對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)的的材質(zhì)及及焊接工工藝進(jìn)行行跟蹤管管理,焊焊接檢驗(yàn)驗(yàn)一次合合格率95%。3）、對(duì)屋屋面系統(tǒng)統(tǒng)的材質(zhì)質(zhì)及安裝裝工藝進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤管理,安裝驗(yàn)驗(yàn)收合格格率為11