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文檔簡介
1、上海新愛特家用電器有限公司模具倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度與操作流程一、 模具入庫制度1、 模具入庫必須具備合格的模具試模記錄,模具驗收入庫單,模具圖紙和合格樣件。模具正面應(yīng)有白色油漆筆寫上產(chǎn)品編號(或按客戶要求填寫的模具名牌),寫上模具編號( 1、2、3。),并按照模具編號成套上架。共用模具按模具通用號碼上架。(模具架的編號 X-XX, 前面 X 代表模具架號,用 ABCDEF 表示;第二個 X 代表 A/B/C/D/E/F 中的第幾個模具架,用 1、2、3、。表示;第三個 X 代表上中下,用 1、2、3 表示。)2、 模具要符合大生產(chǎn)的要求。定位可靠,操作方便安全,送料正常,試模人員填寫試模記錄
2、。模具檢驗人員憑合格的試模記錄開始檢驗工作。試模記錄和其他合格證一并存檔備查。3、 模具供應(yīng)商應(yīng)提供成套模具圖檔或圖紙(包括2D 與 3D (如果有)。模具檢驗人員按產(chǎn)品圖紙和模具圖紙進行檢驗。合格后填寫模具驗收入庫單。模具圖紙,模具驗收入庫單存檔,以備修理、補充模具使用。4、 項目負責(zé)人對模具檢驗情況給予確認并簽字。對產(chǎn)品超差部分是否通過使用,項目負責(zé)人和質(zhì)檢部負責(zé)人進行會簽。同意使用,才定為模具合格。5、 模具判定合格后,建立模具使用記錄的模具履歷表和模具管理臺帳,登入模具檔案。并把模具按客戶:分區(qū)域、分產(chǎn)品號把模具按順序安排上架。上架后樣件和模具履歷表和模具管理臺帳一并掛在模具架上。模具
3、變更后需要入庫時,模具憑模具變更合格單入庫,模具資料也應(yīng)該相應(yīng)更新。二、 模具領(lǐng)用制度1、 模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度人員(或班長)到模具庫憑生產(chǎn)指令領(lǐng)取。架模工人按生產(chǎn)指令負責(zé)登記模具出入庫狀況登記表并領(lǐng)取模具。登記內(nèi)容:生產(chǎn)指令、客戶、產(chǎn)品編號、模具工程數(shù)、 領(lǐng)用人簽字、 領(lǐng)用時間、歸還人簽字、 歸還時間。模具現(xiàn)場管理人員按照生產(chǎn)指令按順序調(diào)出、 調(diào)進模具。因為模具變更需要調(diào)進、調(diào)出模具的,模具車間憑模具變更通知單領(lǐng)取,模具搬運由架模組負責(zé),試模由模具車間負責(zé)。變更樣品客戶確認后,模具及時入庫。2、 模具試模記錄、模具驗收入庫單、圖紙、及使用檔案等由庫房的管理人員保存。3、 模具退庫前生產(chǎn)調(diào)度人
4、員 (或班長 )檢查模具的使用情況以及生產(chǎn)記錄,應(yīng)對模具的完好負責(zé)。發(fā)現(xiàn)需要維修的模具,生產(chǎn)調(diào)度人員(或班長)填寫模具維修記錄分析表提出修理申請,報維修車間(憑單)進行修理。4、 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)模具需要維修的,由調(diào)度員(或班長)填寫模具維修記錄分析表,生產(chǎn)主任或部長確認后,遞交到模具車間。模具維修后,試模合格后方能生產(chǎn)(模具車間負責(zé)試模(維修試模不用填寫試模記錄:大修除外),檢驗車間負責(zé)檢驗)。三、 模具下線檢驗制度模具下線檢驗制度是確保從模具庫領(lǐng)出的模具必須是能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具。1、在生產(chǎn)線使用過的模具必須經(jīng)過檢驗合格后才能入庫。檢驗程序:架模工人把生產(chǎn)線最后一個零件送檢,合格后作為
5、樣品隨模具入庫。模具現(xiàn)場管理人員檢查模具刀口是否鋒利,導(dǎo)向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力,需要維護的進行模具保養(yǎng)。試模合格后掛樣品入庫。不需要試模的模具也要掛樣品入庫。四、 模具庫管理人員的職責(zé)和權(quán)利1、 模具應(yīng)按生產(chǎn)指令依次調(diào)出、調(diào)進。退庫的模具應(yīng)放在原來的位置。2、 保管員應(yīng)對模具的賬、 卡、物相平衡負責(zé)。模具保管員應(yīng)對模具的賬 (電腦記錄)、卡(掛在模具架)、物(模具)相平衡負責(zé)??傎~、模具合格證、試???、樣件、生產(chǎn)檔案負責(zé)保管好,對庫存、領(lǐng)用、維修等應(yīng)了如指掌。督促模具現(xiàn)場人員及時把驗收好的模具入庫。3、 模具現(xiàn)場管理員應(yīng)做到根椐生產(chǎn)令號迅速找到該領(lǐng)用的模具。4、 模具現(xiàn)場管理
6、員應(yīng)對入庫、領(lǐng)用、退庫模具的完好負責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象。應(yīng)嚴格按模具的管理制度執(zhí)行。確保從庫房領(lǐng)出的模具是能適應(yīng)大生產(chǎn)的合格模具。5、模具現(xiàn)場保管員有權(quán)對不履行規(guī)定的人員拒絕辦理入庫和領(lǐng)用手續(xù)。6 、 模具生產(chǎn)過程中損壞時,生產(chǎn)調(diào)度員根據(jù)模具維修時間安排生產(chǎn)任務(wù)(需要裝卸整套模具),這時,模具架模人員必須服從調(diào)度人員的安排,積極參與生產(chǎn)模具的調(diào)整工作,履行架模員工的職責(zé)。7、 模具現(xiàn)場保管員要積極主動配合車間生產(chǎn),及時和調(diào)度員溝通,了解生產(chǎn)任務(wù)情況,做好為一線服務(wù)工作。五、 模具現(xiàn)場使用的管理1、 調(diào)度員領(lǐng)用和退庫模具,應(yīng)按相應(yīng)的管理制度辦理相關(guān)手續(xù),應(yīng)對模具從領(lǐng)用到退庫的全過程
7、負責(zé)。2、 模具應(yīng)按沖壓工藝安排相應(yīng)噸位的沖床加工零件(參看模具管理臺帳)。模具應(yīng)由模具架模工人調(diào)整和安裝模具,并保證漏料通暢、彈頂正常、送料方便、沖程合理,試出合格樣件后,才能開始生產(chǎn)。3、 架模時發(fā)生模具模板斷裂、導(dǎo)板、導(dǎo)向件變形、壓彎模悶車造成的模具和沖床的損壞要追查架模工人的責(zé)任。4、 沖床工人在工作中嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)模具有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時匯報,排除故障后再進行生產(chǎn)。凡野蠻操作造成模具損壞,責(zé)任人應(yīng)填寫模具事故責(zé)任單,給予一定的處罰。5、白、夜班交班應(yīng)交清模具的使用情況。交接后發(fā)生的責(zé)任事故應(yīng)由接班人負責(zé)。6、 生產(chǎn)任務(wù)完成后及時通知調(diào)度員辦理退庫手續(xù)。 生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)保存沒有生產(chǎn)指令或完成本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。五、 模具報廢的管理1、 廢棄時機a)模具因破毀或耗損,致不能使用且不能修理;b)該產(chǎn)品停止生產(chǎn),且不適用其他產(chǎn)品時;c)因產(chǎn)品設(shè)計變更,且不適用其他產(chǎn)品時;d)因生產(chǎn)方式改善,且不適用其他產(chǎn)品時;2、 模具廢棄申報及核準(zhǔn)a)當(dāng)出現(xiàn)廢棄時機( a)時,由模具管理人員填寫模具報廢單,交部門主管進行核準(zhǔn),對模具進行廢棄;b)當(dāng)出現(xiàn)廢棄時機( b)、( c)、( d)時,由技術(shù)部填寫
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