陜西建工一建

1、PAGE 咸陽市灃河區(qū)集中供熱工程熱力管網(wǎng)及熱交換站工程 工程名稱A標段名稱投 標 文 件投標文件內(nèi)容： 技 術(shù) 標 投標人： 陜西建工第一建設(shè)集團蓋單位章法定代表人或其委托代理人： (簽字或蓋章 2023 年7 月25日目 錄技術(shù)標:一、施工組織設(shè)計； 二、原件的復印件 三、其他資料第一章施工組織設(shè)計一 、工程概況及編制依據(jù)二 、主要施工方法三 、勞動力方案四 、主要施工機械五 、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六 、平安文明施工的技術(shù)組織措施七 、確保工期的技術(shù)措施八 、工期進度表九、 施工總平面圖第二章 質(zhì)量第三章 工期第一章施工組織設(shè)計一、工程概況及編制依據(jù)一、工程概況1.工程名稱：咸陽市灃

2、河區(qū)集中供熱工程熱力管網(wǎng)及熱交換站工程2.建設(shè)單位：咸陽灃河集中供熱3.本工程主要特點：1咸陽市灃河區(qū)集中供熱工程熱力管網(wǎng)及熱交換站工程，該工程擬建熱網(wǎng)管道約8.8公里及100T/h熱交換站一座，管網(wǎng)沿創(chuàng)新二路、上林路、世紀大道、扶蘇路、灃東路及鎬京三路等道路敷設(shè)。5.工程內(nèi)容：供熱交換站加創(chuàng)新二路加上林路南段；創(chuàng)新二路管網(wǎng)為灃河III區(qū)熱源廠至上林路段，全長約375m。上林路南段為創(chuàng)新二路至上林路與世紀大道南邊交叉處，全長約440m。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是根據(jù)建設(shè)單位提供施工圖及有關(guān)施工說明，結(jié)合我方現(xiàn)場勘察進行編制。1?城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收標準?CJJ28-892?城市供熱管網(wǎng)

3、工程質(zhì)量檢驗評定標準?CJJ38-903?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準?GB50235-974?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GBJ236-825?工業(yè)設(shè)備及管道供熱工程施工及驗收標準?GBJ126-896?市政工程技術(shù)規(guī)程?GB50215-827?工業(yè)自動化儀表安裝工程施工及驗收標準?GBJ93-868?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ46-889?砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?GB50204-9210?土方和爆破工程施工及驗收標準?GBJ201-8311、?暖衛(wèi)安裝工程施工手冊?；12?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收標準?GBJ/26-89；13?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量

4、檢驗評定標準?GB50185-93；14本工程設(shè)計圖紙；二、主要施工方法第一節(jié) 直埋敷設(shè)管道土石方工程一、開挖準備院內(nèi)的管道采用直埋管道，施工前按設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場進行定位放線，并進行溝槽開挖。溝槽開挖斷面尺寸以設(shè)計圖紙為準，參照管道的敷設(shè)深度、管道的直徑及敷設(shè)的根數(shù)，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計算出溝底寬度及開挖溝槽的上口寬度，按施工平面圖標注尺寸為基準，確定管道溝槽中心位置?，F(xiàn)場如有特殊情況，不能按設(shè)計圖紙施工進，需現(xiàn)場重新確定開挖尺寸。開挖時首先拉線、灑石灰確定管溝開挖槽口中心線，向兩側(cè)各量出1/2槽口寬度，放出管溝開挖位置線。在管道分支點、變坡點、轉(zhuǎn)彎處及附屬構(gòu)筑物井室處打上中心樁，

5、釘上龍門板，在樁號上注明該點的管道安裝中心、溝底開挖寬度、溝槽開挖深度、管道標高等技術(shù)數(shù)據(jù)，作為管溝開挖、管道安裝的依據(jù)。二、管溝開挖1.管溝開挖時，根據(jù)土方挖、填方量的平衡計算，做好施工調(diào)配，減少土方的重復搬運。2.挖方時，注意附近構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現(xiàn)場情況，及時采取保護措施?？紤]施工現(xiàn)場地下原存在管線，不能采用機械或爆破方法進行挖土，故在施工過程中，對砼路面的開挖采用空壓機進行開挖，砼層翻開后，采用人工進行挖土。3.施工中經(jīng)常測量和校核管溝開挖的平面位置，標高和邊坡坡度，使之符合設(shè)計要求。4.挖方從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡度，以利泄水。5

6、.管溝開挖保證溝底土層不被擾動，當無地下水時，挖至溝底設(shè)計標高以上510cm時停挖：待下管時進行人工的平整并溝底找坡。6.溝基處理：由于直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤為重要，原土層溝底土質(zhì)堅實時，可直接座管，如土質(zhì)松散，應夯實。7.溝槽開挖時的堆土盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線距邊線不小于0.51m，靠建筑物外墻堆土，其高度不超過1.5m，堆土盡量不阻礙交通。待管道安裝完畢可以回填時，應根據(jù)設(shè)計要求對管道底部作細河砂墊層，并夯實。并保證管道保溫層頂部填砂150mm厚。滿足要求后，再進行原土回填，并按150mm一層，分層回填。胸腔局部填方密實程度達95%，管頂以上0.5m厚度內(nèi)填方密實程度到達8

7、5%，管頂以上0.5m至地面局部的填方密實程度達95%。胸腔局部回填時，管道兩側(cè)同時進行回填，以防管線產(chǎn)生位移，并且采用人工夯實，每次填方厚150mm，用尖頭鐵錘夯打三遍，做到夯夯相連，夯填中滲有碎磚、瓦礫、雜物或大于100mm的土塊，管頂以上對于有砼路面需要恢復的，仍采用砼按原有路面形式進行恢復。第二節(jié) 管道安裝管道直埋時，采暖管道采用無縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保溫。一.施工過程及工藝要求：管道進入施工現(xiàn)場時，首先查驗管道是否有合格證及相應技術(shù)資料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、外表是否塌陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)過全面檢查到達質(zhì)量要求方可進入施工現(xiàn)場。管道進入施工現(xiàn)場后經(jīng)過調(diào)直

8、、切割、除銹、防腐刷油、保溫等工序后在管溝內(nèi)進行，溝底找坡，鋪上砂墊層即可進行鋪管工作。鋪管時，按設(shè)計標高和坡度在鋪設(shè)管的兩端掛兩條安裝中心線同時也是安裝坡度線，使每根整體保溫管中心都就位于掛線上，管子對接時留有對口間隙用夾鋸條或石棉板片控制，隨后經(jīng)點焊，全線安裝位置的校正后，即可對各個接口進行焊接。管道具體焊接連接方法按以下要求進行：2.管端坡口：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大于或等于4mm的管道，需對管端口加工“V形坡口，對口前應用拐尺檢查管端切口的平整度。超過偏差時需進行調(diào)整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。為保證對口間隙，在對口時夾厚度為1.23mm的廢鋸條或石棉膠板等。3

9、.管道點焊及校正：管道對口后，及時點焊，使之初步固定，并檢查對口平直度，發(fā)現(xiàn)錯口偏差過大時，打掉點焊重新對口。點焊時，每個接口至少點35處，每處點焊長度為管壁厚度23倍，點焊縫的高度不得超過管壁厚度的70%。4.接口的焊接：焊接時，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊接過程中堵死一端管口，防止管內(nèi)有過堂風流動，在焊接時，要防風、防雨，以保證焊接質(zhì)量。5.焊縫的質(zhì)量標準：在坡口時，焊縫寬度蓋過每邊超口約2mm。管壁厚46mm時，加強面高度為1.52mm。6.挖焊接工作坑：焊接前，挖好焊接操作工作坑，便于管道周邊的焊接施工。7.管道支架的安裝：本工程管道支架采用托架，安裝的方法為

10、栽埋法，把直型橫梁槽鋼在地溝墻上栽埋固定，保證管道在不同溫度下不會有較大變形。因此要求地溝內(nèi)管道支架應固定牢固，外觀整齊。管道支架的作法，參照設(shè)計圖紙及標準圖集，采用橫擔6.3#槽鋼橫跨地溝，配以75*75角鋼做導向，保證管道無橫向變形，具體作法見施工圖紙。8.檢查井內(nèi)管道安裝因本工程在局部較高或較低部位設(shè)置了泄水、排氣井，因而需對檢查井內(nèi)管道的安裝加以強調(diào)。通常應注意以下幾點：1.內(nèi)閥門應靈活可靠，安裝位置能保證其開啟方便，高溫水、汽不能直接噴到操作人的身上。2.氣管道閥門向上開，出口部位應做180度彎管；排水管道應能就近接到排水井內(nèi)。3.查井內(nèi)應設(shè)人孔及排水坑。9.補償器的安裝供回水管道補

11、償器采用波紋管補償器，補償器安裝在固定支架的附近，設(shè)在地溝內(nèi)時，補償器附近要做導向支架。安裝前需對補償器進行預冷拉。二.采暖管道安裝考前須知采暖管道安裝過程中，根據(jù)熱水管道安裝標準，所有管道按規(guī)定坡度施工，管道連接過程中的變徑部位應保證管道頂平，在地勢變化較明顯部位，應根據(jù)地勢要求敷設(shè)管線，地溝內(nèi)管道按照地溝坡度安裝管道。在管道坡向高點時，應在管道最高點設(shè)排氣閥，防止管道在運行過程中發(fā)生氣塞現(xiàn)象；在管道坡向低點時，應在管道最低點設(shè)泄水閥，以便管道在運行、檢修過程中可以將管道內(nèi)的存水排凈，排水管應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況排至排水井內(nèi)。三.管道試壓及系統(tǒng)沖洗管道分段安裝完畢后，可以進行分段進行試壓，水

12、壓試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍(約1.0MPa)，穩(wěn)壓30min，檢查管道主體及各接口無滲漏，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05MPa，為合格。全系統(tǒng)安裝完畢，進行全系統(tǒng)水壓試驗，達合格要求。管網(wǎng)沖洗的水流速不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑15012510080655040沖冼流量L/S 58 38 25 151054管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色根本一致時，沖冼方可結(jié)束。第三節(jié) 管道的防腐與保溫一、管道的防腐管道安裝完畢，應對所有管道接口部位進行防腐，防腐漆采用紅丹防銹漆，對管道及部件的防腐應注意以下幾點問題：1.所有支架

13、在安裝過程中，直接進行防腐，防腐前必須將焊渣清理干凈。2.管道采用鋼套鋼管保溫，在管道安裝過程中，里外層管道均作防腐，第一道工序未完成不得進行下一道工序。3.所有管道的接口在分段水壓試驗完畢后，開始進行管道接口防腐。二、管道的保溫1.管道水壓試驗、防腐完畢，再進行管道保溫。2.地下直埋的采暖管道采用直管道預制保溫，現(xiàn)場切割、連接，接頭及彎頭部位由專業(yè)廠家現(xiàn)場保溫，以滿足管道的使用效果。蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫，采暖管道采用聚胺酯發(fā)泡管殼保溫。三、勞動力方案為盡快完成施工任務(wù)，所以需要有充足的施工力量。本工程各工種采用專業(yè)隊作業(yè)形式，勞動力來源主要由公司內(nèi)部力量為主，局部從社會勞務(wù)市場招聘，并進

14、行技術(shù)培訓。四、主要施工機械方案本工程盡量加速施工進度，提高勞動效率，我公司在現(xiàn)有條件下，為保證該工程的安裝工作特準備以下機械設(shè)備：1.主要機械設(shè)備方案：序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額量功率生產(chǎn)能力備注1 汽車吊 QY-16 2臺中國徐州1995 180kw 16T 備用2 汽車吊 QY-8 2臺中國錦州1998 110kw 8T3挖掘機 E-200 1臺 日本 1994 240kw 1.2m3 備用4裝載機 ZL50 1臺 中國廈門1999 180kw 5M35推土機 D-60 1臺 中國洛陽1994 45 kw 45kw6載重汽車 卡瑪斯 5臺 俄羅斯 1994 120kw 8T

15、7載重汽車 解放141 2臺 中國長春 1996 80 kw 4T8載重汽車 10TKR 2臺 中國武漢 1996 140kw 10T9 電焊機 AX-300 10臺 中國天津 1998 15 kw 300A10逆變氬弧焊機15kw 2臺 中國天津 1998 15 kw 250A11柴油發(fā)電機 W-75 2臺 中國上海 1995 75 kw 75kw 備用12自卸翻斗車 12馬力 2臺 中國洛陽 1994 9 kw 1T13 烘干箱 TN8310 2臺 中國天津 1996 10 kw 500kg14 超聲波探傷儀CTS-232臺 中國南京 1997 2 kw15 射線探傷機 2505 2臺 中

16、國南京 1997 2.5 kw16 泥漿泵75mm 10臺 中國上海 1997 7.5 kw 20Tm3/h 備用17 污水泵50mm 20臺 中國上海 1999 2.5 kw 12 Tm3/h18 電鋸 5.5kw 1臺 中國天津 1996 5.5 kw19 切斷器7.5kw 1臺 中國天津 1995 7.5 kw 2520 攪拌機400L 2臺 中國濟南 1996 5.5 kw 400L21 蛙式打夯機 3kw 2臺 中國上海 1996 3 kw 1T22 振搗器 1.1kw 5套 中國天津 1997 1.1注：表中所注備用機械根據(jù)現(xiàn)場情況與監(jiān)理工程師及建設(shè)單位代表協(xié)商后確定使用情況。2.

17、小型機具方案序號機 械設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備注1 手推車 輛 8 2 氣焊 套 43 電閘箱 個 15 4 千斤頂2-10T 個 45 倒鏈 1-10T 個 86 鋼絲繩 米 150 7 尼龍吊帶 米 808 枕木20*200*200cm根 209 槽鋼20# M 150 10 電纜75 米 1500 11 電纜6-25 米 100012 鋼管40 米 20013 橡膠管75 米 50014 橡膠管50 米 50015 鍬 只 200 16 鎬 只 100五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一.技術(shù)措施1.測量定位根據(jù)建設(shè)單位提供路由及走向，采用平移法設(shè)置施工用座標點及水準點。1.根據(jù)設(shè)計圖

18、紙上的相對位置，測設(shè)好管線的起止點及軸線位置。管線的起、止點，轉(zhuǎn)點、構(gòu)筑物的中心點等均應設(shè)控制樁,管道每10米為一控制段。2.由于管道中心樁在施工時將被破壞，在易于保存樁位的地方，測設(shè)控制引樁，在起、止點外中心線的延長線上測設(shè)中線控制樁。3.線距離用鋼尺丈量，并進行傾斜修正。4.能直接丈量的地段，采用布設(shè)三角形等方法，間接求距。5.管線定位完成后，并對各控制點做好明顯標記，并做好記錄。6.管道沿線用S3水準儀每40-50m引設(shè)施工用臨時水準點，并對所有水準點進行閉合和復核。2.土方工程土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)、有無地下水等因素先用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留

19、臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。由于各條管線均在居民區(qū)內(nèi)，場地狹窄，地下障礙復雜，故采用人工開挖，單側(cè)堆土。a.土方邊坡和溝壁支撐為了保護土方工程施工時土質(zhì)的穩(wěn)定性，防止塌方，保證施工平安，針對不同地段的施工條件和特點，采取放坡或溝壁支撐，土方邊坡的大小綜合考慮土質(zhì)，挖方深度，邊坡留置時間，地下水情況，上部荷載及施工方法等因素。b.地下水高的地段，需采取降水措施，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，大局部地下水都屬于表層滯水和局部滲漏水，所以采用明排的方法進行降水，根據(jù)水量大小，每10-30cm設(shè)一集水坑，設(shè)50mm泥漿泵或污水泵排至城市排水管網(wǎng)，并在排水口設(shè)一簡易沉淀池，沉淀池結(jié)構(gòu)形式根據(jù)現(xiàn)場情況確

20、定。c.管道過路及道口主要出入口處，需在溝槽上搭設(shè)臨時便橋。 3.鋼筋砼工程該工程中小室、閥井、固定支墩根本為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1.鋼筋a.鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，冷拉率為0.7-1%，鋼筋除銹采用鋼絲刷手工除銹，鋼筋下料切斷采用7.5kw切斷機，鋼筋彎曲成型，由于鋼筋量較小，采用手工扳手彎曲成型。b.綁扎與安裝鋼筋綁扎采用20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎時全部交叉點均綁扎牢固，鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度大于5d，焊條一級鋼采用J422，二級鋼采用J506。2.模板模板以定型鋼模板為主，集水井、人孔模板用木板加工。底板模板采用鋼模板，用品12cm方木為楞木，墻壁施工縫采用66cm方木做凹型

21、槽。墻壁及頂板模板以定型鋼模板為主，木板輔助拼裝，支模前，將施工縫處砼用人工鑿毛，并用水沖刷干凈，墻壁模板用螺絲桿或拉桿固定，拉桿中間焊制止水環(huán)，兩側(cè)用812cm方木加肋，豎向80cm一道，橫向為1m一道，用812cm方木支撐于溝壁及做互撐，頂板模板下部設(shè)1416cm方木頂柱，上設(shè)812cm方木橫梁，再鋪設(shè)鋼模板。預制板采用木模，底部鋪油氈或地板革。3.砼攪拌：采用400L滾筒式攪拌機攪拌，攪拌時間大于120S。運輸：采用12馬力機動小翻斗車運輸。灌筑：砼灌筑時要均勻下料，自由落距小于2m。振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗時要快插慢拔，振搗間距20cm，每層厚度不大于40cm。振搗時間以砼不再

22、產(chǎn)生氣泡及下沉為止。養(yǎng)護：采用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護，冬季施工時按冬季施工措施進行。4.砌體工程本工程中井室及地溝、支架局部為磚砌或石砌結(jié)構(gòu)。砌筑時要做到砂漿飽滿、灰縫均勻，砌筑前磚用水充分浸潤。砌筑片石要分層砌筑，23層為一工作層，每工作層水平縫大致找平，豎縫相互錯開，不得有通縫。5.管道安裝焊接直埋管敷設(shè)直埋管施工以一個補償段做為一個施工段一次施工焊接完畢。1.管材、管件、閥門檢查所有管子、管作、閥門均應有產(chǎn)品合格證材質(zhì)單、且規(guī)格、型號必須與設(shè)計要求一致。每批鋼材應進行至少一次鋼材質(zhì)化學成份和機械性能試驗。所有管子、彎頭等在使用前應進行外觀檢查，應無破皮、嚴重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷，閥門、

23、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。所有閥門應進行水壓試驗，試驗不合格進行打磨處理，兩次不合格應更換，閥門檢查試驗應有相應的水壓試驗記錄。2.管子運輸及布管管材用8t汽車吊配合運輸車輛運輸至施工現(xiàn)場，并沿溝排放，運輸及布管時應注意：布管前繪制布管圖，布管圖依據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況相結(jié)合，裝車時采用平行吊帶法，為防止吊裝時劃傷保溫層，吊帶寬度15cm。3.管道安裝前的準備工作管子下溝前，應將溝內(nèi)槽底清理干凈，管內(nèi)有雜物，必須去除干凈。在本工程施工中，對焊工證進行檢查，必須符合施工要求，否那么不允許在工程段落中進行焊接作業(yè)。管下砂墊層鋪設(shè)完畢。管子切割下料：采用氣割，并用坡口機加工坡口，然后用角向磨光機和內(nèi)磨

24、機將坡口及管口內(nèi)壁處20cm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。對保溫一體管的防腐、保溫層進行檢查，確保符合設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量標準。a.預制保溫管可采用單根吊入槽內(nèi)安裝，使用8T吊車進行下管，吊點位置應據(jù)平衡條件選擇，吊起穩(wěn)放，不可將管子直接推入溝內(nèi)。吊車不能作業(yè)的地段采用人工用手拉葫蘆下管。b.管子組對前，復測溝槽中心線、標高符合設(shè)計規(guī)定，用經(jīng)緯儀等檢查，檢查坡口質(zhì)量，坡口外表應整齊、光潔、無裂紋、銹皮、溶渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應進行修整。4.管子下溝后，在兩溝壁架一鋼管的做吊點，對管進行微量調(diào)整，進行管子組對，用電焊機進行點焊固定。管子組對時應做到：外壁平齊，對口錯邊應小于1.5mm，管

25、道安裝傾斜度及安裝誤差應符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。管道安裝允許偏差及質(zhì)量標準：序號項 目允許偏差及質(zhì)量標準mm檢查方法1 標高 10 水準儀2 中心線 位移 每10米不超過5，全長不超過30經(jīng)緯儀3對口間隙 計最大值,焊接檢查尺4對口錯邊 1.5 計最大值,焊接檢查尺5焊縫加強高高出母材2-3 焊接檢查尺5.管子焊接管子對口檢查合格后，應先點焊定位。為保證焊接質(zhì)量，在工程中采用手工電弧焊2-3遍成活，管口點焊時應與正式焊接工藝相同。點焊時應符合以下要求：a.焊條應與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。b.點焊焊工是該焊口的施焊焊工。c.根部必須焊透。d.在縱區(qū)焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進

26、行點焊。焊接時，應嚴格按焊接工藝評定和焊接時，應對稱焊接。為保證焊工平安和焊接質(zhì)量應注意：施焊時，作業(yè)面應鋪S=3mm橡皮板，并用防火布或膠皮覆蓋工作點兩側(cè)各50cm的保溫管，以防焊接時飛濺物燒壞保溫層，焊接時焊條采用E4303。每層焊接的接頭應錯開，不能在焊件的非施焊部位引弧或試電流，所有焊條必須經(jīng)過烘干，且放置于保溫桶中，當日未用完的焊條應退回材料庫保存，嚴防焊條受潮影響焊條質(zhì)量。焊縫5cm處打上焊工鋼印號并進行焊縫外觀檢查及時做好記錄。焊接時，對焊接環(huán)境等應進行記錄，對焊接過程進行全天監(jiān)控，對于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時，不可焊接。焊接焊口時應一次性焊接完畢，至少焊接時應一層焊完。管道在臨

27、時停止或下班后，管口用臨時木盲板封死或用塑料布將管口包好，以防掉進雜物或防止其他動物進入管內(nèi)。管道焊接完畢后，應進行強度和嚴密性水壓試驗；對已安裝完畢且水壓試驗合格后的管道，對焊口部位進行防腐保溫處理。6無損探傷：此次二次網(wǎng)施工在具備水壓試驗條件的管段內(nèi)不再進行無損探傷，其余管段進行100%無損探傷。7.管網(wǎng)的清洗：供熱管網(wǎng)試壓合格后，用水進行清洗，不允許清洗的附件應拆下暫時以短管代替。本工程在水壓試驗后利用實驗用水首先進行一遍管網(wǎng)的清洗，清洗時采用“閘式再循環(huán)法沖洗的節(jié)約用水量，即是將供回水管連接循環(huán)清洗，沖洗時開啟循環(huán)水泵，使管內(nèi)流水進行返復屢次，臟水循環(huán)換水后再進行清水循環(huán)，在循環(huán)過程中

28、，使管內(nèi)雜質(zhì)全部沉積于除污短管內(nèi)，最終一次去除掉。沖洗流速不小于1.5m/s。沖洗方法：a.粗洗循環(huán)：啟動沖洗水泵，進行8-10小時的管內(nèi)臟水循環(huán)，迫使管內(nèi)沉積的砂、焊渣等雜質(zhì)沿水流方向移動面最終沉積到除污短管中，使輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)沿管道出水口排入水池中，經(jīng)過濾渣除掉。b.清水循環(huán)：粗洗后的臟水停泵后立即排入城市雨水管道不要停靜止后再排，待管道內(nèi)最低點水全部排凈后關(guān)掉水閥，再向管網(wǎng)內(nèi)注入清水管內(nèi)水滿后，再開啟沖洗水泵，循環(huán)8-10小時后，迅速排掉管中水，假設(shè)循環(huán)沖洗不干凈，再延長清洗時間。8.管網(wǎng)的試運行：試運行應在供熱管網(wǎng)工程的各單項工程全部竣工，并檢驗合格，管網(wǎng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格、熱源工程

29、已具備供熱運作條件后運行。針對本工程實際情況和特點，對試運行編制具體的試運行方案，確保試運行工作順利進行。供熱管網(wǎng)在設(shè)計參數(shù)下熱運行的時間為連續(xù)運行72小時，熱運行期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，屬于不影響運行平安的，可待熱運后處理，屬于必須當即解決的，應停止熱運行后自理應停止熱運行，立即處理，熱運行時間從恢復到正常運行狀態(tài)的時間起重新計算。9.水壓試驗a.水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗,實驗壓力為9kg/cm2。b.水壓試驗條件。焊接質(zhì)量經(jīng)外觀檢查合格，焊縫部位尚未涂漆和保溫。試壓用臨時加固裝置安裝完畢，檢查井及溝槽有可靠的排水系統(tǒng)。c.水源采用生活用自來水。d.試壓過程根據(jù)設(shè)計要求進行，具體布置

30、參見示意圖。10.回填土工程a.溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格及竣工測量后，應及時回填土。b.回填前，應先檢查和修補管道保溫外層的破害處，并檢查墻體砼強度、抗?jié)B等級，確保構(gòu)筑物的平安。c.回填土時應無積水，直埋管道下10cm及管道邊均填中砂，不得用泥土或凍土等回填。d.溝內(nèi)回填土過篩，不得回填大塊的石塊或砼塊等雜物。e.回填土應分層鋪設(shè)，分層夯實，采用機械夯實，每層回填厚度25-30cm。f.因本工程在市區(qū)內(nèi)施工應盡快回填，以確保道路暢通，減少對市民影響。11.障礙物的保護及加固措施由于管線均在市區(qū)內(nèi)施工，地下、地上障礙物較多，在施工中根據(jù)不同情況需采取相應措施進行保護及加固。1地下障礙物的

31、處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電纜等，其中主要以兩種形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交叉。a.平行線路平行新管道的障礙物假設(shè)距溝槽較近，且標高高于槽底高程，就需對其進行支護，支護方法主要是防止其下沉及塌落。b.與管道交叉與管道交叉的障礙物，假設(shè)標高高于新管道，可采取懸吊的方法防止其塌陷。假設(shè)障礙物標上下于新管道，且與新管道較近，為防止將原有管道壓沉，采取如下措施支護。2地上障礙物的保護地上障礙物主要是對電桿等進行支護。12.過路段施工本工程有幾處過路段的施工，管線所穿越的道路均為院內(nèi)的施工道路，道路不寬但由于人、車流量較大，因此過路段的施工全部在夜間進行，并

32、在次日7時以前回填完畢，不具備回填條件的搭設(shè)臨時便橋。1路段施工采取整體斷交一次通過的方法施工，斷交前先發(fā)布斷交公告，對于不能繞行的道路，在附近先修筑臨時道路。2路面采用路面破碎機鑿碎后外運。3土方開挖采用人工，溝槽土方裝車外運。4安裝過路套管，套管先在地面按設(shè)計要求組對焊接完成，然后用吊車吊入溝槽。5熱力管道同樣先在地面焊接完成，在溝槽整體安裝。6溝槽全部回填級砂，不能回填的搭設(shè)臨時便橋。二、質(zhì)量保證組織措施1.工程質(zhì)量目標：合格工程等級。2.貫徹“質(zhì)量第一、信譽至上的質(zhì)量方針，嚴格執(zhí)行GB/19002-1994 idt ISO9002：1994標準及質(zhì)量體系文件，強化質(zhì)量管理制度，實行班組

33、自檢程序，工序交接檢、工程日檢、分公司季檢等制度。3.本工程施工組織機構(gòu)及工程經(jīng)理情況：該工程實施工程責任制施工，由工程經(jīng)理部對工程進度、質(zhì)量、施工本錢進行全面控制管理。機構(gòu)設(shè)置及主要管理人員職責如下：1工程經(jīng)理a.實施工程經(jīng)理負責制，統(tǒng)一領(lǐng)導工程施工，對工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工負全面責任。b.組建、保持工程工程質(zhì)量保證體系并對其有效運行負責。c.合理調(diào)配人、機、物等資源，解決生產(chǎn)中存在問題。d.對施工全過程進行有效控制，確保工程質(zhì)量符合要求。2工程副經(jīng)理a.負責施工管理、合理組織施工，對施工生產(chǎn)及平安工作負責。b.協(xié)助工程經(jīng)理調(diào)配人、機、物等資源，滿足施工生產(chǎn)需要。3技術(shù)負責人a.負責工

34、程施工技術(shù)工作，對施工質(zhì)量負技術(shù)責任；b.組織編制施工方案，并對實施效果負責；工程經(jīng)理部成員為我公司從事熱力管網(wǎng)工程施工有豐富經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員，曾負責該部門人員市多項集中供熱工程二級網(wǎng)管道安裝工程，深受建設(shè)單位的好評。4.工程部建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，負責本工程的全面質(zhì)量管理工作，執(zhí)行工程質(zhì)量管理各級責任制，同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位密切配合，接受有關(guān)監(jiān)督指導共同把關(guān)。5.工程部設(shè)專職質(zhì)量檢查員1人，各班組均設(shè)質(zhì)量檢查員，負責執(zhí)行工程的質(zhì)量管理職責，可以對工程執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，并對工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，關(guān)鍵工序跟班作業(yè)。6.每月對各班組的質(zhì)量情況進行檢查

35、評比，獎優(yōu)罰劣，以提高班組的質(zhì)量意識和爭優(yōu)的自覺性。7.做好技術(shù)交底，質(zhì)量記錄工作。8.原材料嚴格按?進貨檢驗和試驗程序?中的分供方考核登記及規(guī)定的入庫、驗收、檢驗等工作程序進行，確保合格的產(chǎn)品進場使用。9.檢驗、試驗、測量計量等設(shè)備均在明顯處標明校準狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，到達量值傳遞準確無誤。10.嚴格按市政工程施工技術(shù)標準和操作規(guī)程進行施工控制。11.質(zhì)量體系，在本工程中的運用。1.文件和資料控制a.本工程經(jīng)理部使用的一般管理性文件由資料員負責管理，對上級外來技術(shù)和與質(zhì)量有關(guān)的文件、資料等除及時通知有關(guān)人員閱后，應報公司技質(zhì)科統(tǒng)一管理，執(zhí)行?文件和資料控制程序?。b.本工程經(jīng)理部使用

36、的各類文件按收到的先后順序進行編號，做好標識，能迅速確認本工程與質(zhì)量有關(guān)所處狀態(tài)。c.本工程經(jīng)理部所負責的質(zhì)量記錄，經(jīng)由負責人簽字后交由技術(shù)文件管理人員統(tǒng)一保管，需上報的應按規(guī)定整理上報。2.材料、設(shè)備采購的質(zhì)量控制a.本工程原材料的控制由材料設(shè)備科負責、選擇、評價控制分供方和驗收，檢驗等質(zhì)量控制，嚴格按?進貨檢驗和試驗程序?中的分供方考核登記及規(guī)定的入庫驗收、檢驗等工作程序進行。同時編制?物資需用量和貯存方案表?確保工程進度需要和質(zhì)量要求。b.施工機械設(shè)備及采購，由該部門人員負責，確保合格的機械設(shè)備進場，滿足工程需要，如需采購應按規(guī)定報上級批準或報業(yè)主審查。3.業(yè)主提供的材料、設(shè)備的質(zhì)量控制

37、。a.對業(yè)主提供的材料、設(shè)備的質(zhì)量控制按?顧客提供產(chǎn)品的控制程序?中有關(guān)規(guī)定辦理。并結(jié)合本工程的具體情況落實維護、保管方法和管理人員。b.具體事宜由工程部物資設(shè)備管理部門具體組織實施。4.產(chǎn)品標識和可追溯性為防止材料、半成品施工過程中混用、錯用、實現(xiàn)產(chǎn)品過程的可追溯性，應嚴格執(zhí)行?產(chǎn)品標識和可追溯性程序?，進行唯一性標識，具體分工責任到人。a.原材料水泥、鋼材等半成品的驗證標識和資料的管理由材料設(shè)備部門同志負責。b.工序過程控制、標識的管理由施工技術(shù)部門負責。c.為到達標識的可追溯性，由質(zhì)檢和材料同志負責催促檢查。5.工程施工過程管理的質(zhì)量控制施工過程管理是整個施工過程的核心局部，是工程管理的

38、重要環(huán)節(jié)，包括施工進度控制和質(zhì)量控制兩局部內(nèi)容。a.按照總進度，各分項分部工程進度和各工序進度的安排，由工程經(jīng)理組織有關(guān)人員編制實施方案，并認真落實。每月由工程經(jīng)理組織召開一次工程方案分析會議，總結(jié)上月工程方案的完成情況布置下月方案研究解決施工中存在的問題，以保證合同工期的實現(xiàn)。b.對特殊工序過程的施工，由技術(shù)負責人為行編制施工方案和操作方法。按總公司?過程控制程序?文件中有關(guān)規(guī)定實施。本工程的特殊工序及方案安排如下：鋼材焊接：焊工必須持證上崗，施焊材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書焊條應枯燥、潔凈。焊條一級鋼采用結(jié)422，二級鋼采用結(jié)506。c.施工過程中需要變更設(shè)計的工程，按變更設(shè)計規(guī)定方法執(zhí)行，如

39、涉及修訂合同，按?合同評審程序?文件進行合同修訂評審后與建設(shè)單位商定修訂補充合同。d.勞務(wù)分包時執(zhí)行?分包方控制程序?文件。6.搬運、貯存防護交付的質(zhì)量控制a.物資產(chǎn)品搬運和貯存，由工程部材料員負責，按技術(shù)規(guī)程及運輸和貯存的有關(guān)技術(shù)要求確定方式和場所，對有特殊要求的產(chǎn)品或半成品易燃、易爆、易碎、有毒物品等其搬運作業(yè)量下達作業(yè)指導書。b.物資產(chǎn)品的貯存，由材料保管員按?搬運和貯存程序?文件有關(guān)規(guī)定辦理。c.工程完工，首先由工程經(jīng)理組織全面內(nèi)部驗收，然后申報公司技術(shù)質(zhì)量科進行公司級驗收，通過后，一般工程即由公司生產(chǎn)技術(shù)科申報業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位等進行竣工驗收，重點工程還需報總公司質(zhì)檢處進行總公司

40、級驗收，再申報業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位等進行竣工驗收。工程師的收尾、維護、驗評、交付，工程部技術(shù)負責人按?防護和交付程序?文件中有關(guān)規(guī)定辦理。7.檢驗、試驗、測量、計量的質(zhì)量控制。檢驗和試驗是施工過程中重要和復雜的工作。方案要求每道工序完工后只有檢驗合格才能轉(zhuǎn)入下道工序，對進場的材料、構(gòu)件、設(shè)備等都要有檢、試驗手續(xù)，對工程完工后要進行最終檢驗和試驗。8.檢驗、試驗、測量、計量等設(shè)備的質(zhì)量控制a.本工程施工所配備的檢驗、試驗、測量、計量設(shè)備儀器6臺，均在設(shè)備儀器的明顯處標明校準狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，到達量值傳遞準確無誤。b.精密儀器設(shè)備都規(guī)定了操作要求，專人保管使用，做好檢測交接記錄。c.檢

41、驗、試驗、測量、計量設(shè)備狀態(tài)，分別由等同志負責質(zhì)量控制，按?檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序?文件執(zhí)行。9.工程交付后為用戶效勞的質(zhì)量控制，根據(jù)合同要求，工程交付使用后維修期1年用戶效勞的質(zhì)量控制按總公司?效勞程序?文件的回訪，保修規(guī)定辦理。10.糾正、預防措施a.工程部在工程施工中，積極采取推廣新材料、新工藝、新技術(shù)，對工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病采取工地代表，工點技術(shù)人員負責制。砼澆筑施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。b.如在施工中出現(xiàn)不合格，除執(zhí)行?不合格品的控制程序?文件外，由工程部技術(shù)負責人負責組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測、物資等有關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，作出糾正措

42、施和處理意見，由工程施工技術(shù)部門負責，質(zhì)量部門協(xié)助實施。c.對業(yè)主、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問題，及內(nèi)外審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管理問題，由工程經(jīng)理、技術(shù)負責人負責采取糾正和預防措施。具體按總公司?糾正和預防措施程序?文件執(zhí)行。11.質(zhì)量教育和控制a.本工程對進場面的全體員工包括分包方、臨時工進行質(zhì)量、平安教育。由工程經(jīng)理或其代表人進行培訓、授課或技術(shù)交底。b.對特種作業(yè)人員如電工、焊工、架子工、超重工、試驗工、爆破工等均應經(jīng)培訓后持證上崗。c.對本工程采用的新材料、新工藝、新技術(shù)，由施工技術(shù)部門按有關(guān)技術(shù)要求，及時修訂操作方法，并對有關(guān)人員進行培訓。12.質(zhì)量體系審核a.工程部應虛心接受上級的審核，認

43、證機構(gòu)的審核及企業(yè)內(nèi)部進行審核。b.在審核過程中，工程部應認真按?內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序?文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對審核中發(fā)現(xiàn)的問題及時制定糾正措施，并對其實施情況進行追蹤檢查、驗證。c.對建設(shè)單位對工程質(zhì)量檢查、審核提出的問題保證迅速采取措施進行整改。13.質(zhì)量記錄a.本工程的“質(zhì)量記錄由各要素、各程序的具體責任人員負責記錄工作。b.“質(zhì)量記錄的內(nèi)容、方法按各程序文件執(zhí)行，并按?質(zhì)量記錄的控制程序?文件執(zhí)行。c.本工程提供以下質(zhì)量記錄：質(zhì)量方案施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底施工日志物資驗收記錄材料的合格證和材質(zhì)單圖紙會審記錄自檢記錄互檢記錄工序質(zhì)量評定表分項工程質(zhì)量評定表分部工程質(zhì)量評定表特殊

44、過程和關(guān)鍵工序施工記錄焊條烘干記錄無損探傷報告焊口分布圖隱蔽工程記錄管道試壓記錄原材料檢驗試驗報告砼、砂漿配合比報告砼、砂漿試驗報告土壤試驗報告地質(zhì)勘測報告驗槽記錄測量復核記錄設(shè)計變更竣工交付記錄竣工報告竣工圖14.統(tǒng)計技術(shù)按照總公司?統(tǒng)計技術(shù)程序?文件規(guī)定執(zhí)行工程部應采用“百分法、“排列圖法、“因果圖法和“對策表法正確統(tǒng)計工程質(zhì)量的合格率，優(yōu)良率，砼、砂漿強度的驗證及工程出現(xiàn)不合格原因。確保按程序文件的規(guī)定統(tǒng)計上報。六、平安文明施工的技術(shù)組織措施一、平安生產(chǎn)保證措施1.建立以工程經(jīng)理為主的平安保證體系，及時向施工人員貫徹有關(guān)平安文件精神，每周組織一次平安規(guī)章學習，對不平安因素及時解決處理。嚴

45、格執(zhí)行平安法規(guī)，設(shè)置專職平安員，杜絕違章指揮。2嚴格執(zhí)行各項平安生產(chǎn)管理規(guī)定，布置平安生產(chǎn)宣傳板和平安生產(chǎn)標語，對進場施工人員首先進行現(xiàn)場平安培訓和平安技術(shù)交底。3.進入現(xiàn)場施工必須戴好平安帽。4.堅持每天上下班平安檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。5.做好“四口防護，對施工的預留洞口要及時用焊接的鋼筋網(wǎng)封閉，杜絕在“四口發(fā)生事故。6.施工現(xiàn)場設(shè)專職平安員，專職電管員，從事平安監(jiān)護等日常工作切實貫徹“平安第一、預防為主的方針。7.對易燃、易爆物品的使用及其堆放，設(shè)專人保管，制定具體防火措施。8.機械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗，嚴禁非崗人員代替操作。9.每項工序開工前，由平安員、技術(shù)

46、員結(jié)合工序特點，做出書面平安交底。10.施工現(xiàn)場人員，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護用品。11.道路附近障礙必須掛紅旗、紅燈、做平安警示牌。12.施工用電1.按要求實行三相五線制，需架空線路高度大于4.5m，電纜接頭要進行支護，過路電纜要埋地或架空?，F(xiàn)場電線電纜按規(guī)定架設(shè)，實行“三項五線制，全部落實一機一閘一保護，電線不準掛在鋼筋和鋼管上，臨時線路必須架空，按規(guī)定設(shè)置絕緣，電門箱加鎖。2.用電設(shè)備均作好防雨篷。3.嚴格要求按照JGJ46-88?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?的規(guī)定。13.機械作業(yè)1.吊車挖掘機等機械施工作業(yè)嚴格注意，空中線路與機械臂桿的距離。2.吊車施工時，超重臂下嚴禁停留，挖掘

47、機等機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。14.防火1.現(xiàn)場做好防火、防爆工作、滅火器及滅火用具要數(shù)量充足，性能完好。2.焊接作業(yè)時與氧氣、乙炔瓶之間距離不小于10m，氧氣、乙炔瓶使用時距離不小于5m。3.木工作業(yè)場所及堆放易燃易爆品場所嚴禁吸煙弄火。二、文明施工措施1.建立文明施工組織管理機構(gòu)，創(chuàng)文明工地，文明施工由工程經(jīng)理負責，建立嚴格的檢查制度，做到日干日清，工完場清，采取先進的施工管理技術(shù)，科學的管理方法，把現(xiàn)場建設(shè)成文明施工先進工地。2.工程開工前必須按平面布置圖搭設(shè)好臨建，安排好職工食宿宿舍要整齊劃一，宿舍周圍不得隨意傾倒污水污物。4.材料堆放整齊，材料保管有制度，有措施，做到現(xiàn)場材料保管成堆、

48、成垛、成行、不積水、防雨。5.各項管理制度齊全，檔案整理及時，按施工組織設(shè)計施工。6.勞務(wù)工人在施工現(xiàn)場不得大小便。7.勞務(wù)工人在施工現(xiàn)場應保證文明施工，不得隨意在施工范圍外逗留，更不得擅自動用業(yè)主的物件。8.現(xiàn)場辦公室整洽，上墻表格齊全，起到指導施工的作用。辦公室內(nèi)必須做到與本工程相關(guān)的?標準?、?標準?、?施工作業(yè)方案圖表?、?施工組織?、?崗位責任制?等上墻，做到標準明確，責任到人，并在施工現(xiàn)場設(shè)七牌兩圖。9.施工現(xiàn)場整齊，完工部位隨時隨地清理，做到活完場清、是完日清。施工現(xiàn)場及道路要整潔，到達?三清?六好?的標準，施工車輛通過的兩方都要設(shè)置“前方施工，注意平安的警示標牌，施工道路上要經(jīng)

49、常灑水，防止粉塵飛揚污染環(huán)境，影響居民正常生活。10.施工料具要碼放整齊，分類存放，不得侵占施工用道，施工現(xiàn)場做到無長明燈、無長流水。11.施工時注意保護地下設(shè)施，如光纜、電纜、煤氣管線，污水管道等，如遇重要地下設(shè)施，首先要保護好現(xiàn)場，再確定通過方案，經(jīng)有關(guān)部門審批實施。12.施工中需要停水、停電、封路等影響周圍地區(qū)單位或居民的正常生活時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準，事先發(fā)生通告再進行。三、雨季施工措施因施工現(xiàn)場有諸多不可預見因素，施工期可能在雨季。為保證工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，在雨季施工過程中，我施工單位將采取以下措施：1.盡可能減少雨季施工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。進入現(xiàn)場的建筑

50、材料如鋼管、保溫材料等防止雨淋、以免受潮、生銹。2.進場的材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，雨季節(jié)上部要進行必要的搭設(shè)。 3.鋼材進入現(xiàn)場后，為防止空氣潮濕生銹，應立即涮上防腐漆，如有輕銹，應除銹后再進行涮油，待油漆枯燥后按規(guī)格堆放整齊。4.雨季施工過程中，操作難度相對增加，且操作危險性較大，主要存在兩個方面：5.雨天路滑，工人在操作過程中或負重行走過程中，容易滑倒，故平安負責人會格外強調(diào)平安問題，做好平安技術(shù)交底。6.雨天，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現(xiàn)象，我施工單位會安排專人電工隨時檢測現(xiàn)場的電氣線路，電焊機等大型用電設(shè)備需進行防雨搭設(shè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象立即整改。7.雨季

51、施工時，局部工藝要求較高的工序不能進行施工，如熱熔接、工藝要求高的焊接工序等不能進行施工，如必須施工，需采取一定措施，如加溫、預熱及圍擋等。但水壓試驗不可在低于5時可以進行。8.施工前后對施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并與原排水系統(tǒng)相適應，對現(xiàn)場的原有自然排水系統(tǒng)的修整疏導，以排除現(xiàn)場積水。9.現(xiàn)場道路兩側(cè)的排水溝，溝底坡度2%-8%，土質(zhì)路面鋪砂礫等防水材料。10.雨季施工工作面不易過大，應逐段、逐片分期完成。11.溝槽開挖假設(shè)放坡不夠使用時，沿坡腳用劃草袋裝土推砌，使坡腳保持穩(wěn)定。12.回填土時，取土、運土、鋪填、壓實各工序應連續(xù)進行，雨前及時壓實填土層。13.已安裝管道，對胸腔及管頂

52、及時回填一局部，防止雨水“浮管。14.砼工程施工及時測定砂石含水率，施工時對原配合比進行修正。15.對水泥等建筑材料妥善保管，防雨淋變質(zhì)。七、確保工期的技術(shù)措施1.為保證工程如期完工交付使用，我公司在工程組織上選派對熱力管網(wǎng)工程有豐富經(jīng)驗的工程部及施工班組進行施工管理及現(xiàn)場作業(yè)。2.施工程序上，采用分段流水網(wǎng)落方案法組織施工以充分展開作業(yè)面，提高勞動效率，施工中嚴密組織，合理調(diào)配，充分利用機具、設(shè)備及作業(yè)面。 3.公司在人、財、物各方面全力支持，投入充足的勞力及機械力量。4.各工序轉(zhuǎn)換時，下道工序施工人員提前進入現(xiàn)場，對上一道工序的各種技術(shù)指標完成情況進行了解，對在施工中可能遇到的問題提前采取措施。5.后勤效勞工作及時、周到，確保工人工作積極性。6.施工現(xiàn)場24小時設(shè)管理人員值班，出現(xiàn)各種問題及時解決。八、工期進度由于本工程地點較分散，各工點工序相同，在施工組織中擬采用流水作業(yè)法施工，合理配備人員、機械和材料，使工程施工高效率地進行，方案工期90天。九、施工總平面圖由于二次網(wǎng)工程中各條管線較為分散，為便于統(tǒng)一管理,在操場