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1、提高初支噴射混凝土質(zhì)量合格率中鐵隧道集團(tuán)有限公司 重慶軌道交通六號線TBM試驗(yàn)段QC小組中鐵隧道集團(tuán)有限公司 重慶軌道交通六號線TBM試驗(yàn)段QC小組項(xiàng)目簡介1QC小組簡介2選題理由3現(xiàn)狀檢查4目標(biāo)確定56原因分析要因確認(rèn)78實(shí)施對策9效果檢查10鞏固措施1112體會及今后的展望制定對策目錄一、項(xiàng)目簡介 軌道交通六號線五里店站(含)山羊溝水庫段節(jié)點(diǎn)工程(TBM試驗(yàn)段)線路位于江北區(qū)、渝北區(qū)、北部新區(qū)三大主城區(qū)境內(nèi),主要沿主干道五紅路、紅石路和龍山大道地下敷設(shè),貫穿三大行政區(qū)主客流方向。與規(guī)劃的一期工程線路方向一致,即呈東南西北方向走向。設(shè)計起點(diǎn)位于江北區(qū)的五里店站,出站后沿五紅路和城市供電高壓線
2、走廊敷設(shè),與三號線相交于紅旗河溝站,后又經(jīng)松樹橋立交后轉(zhuǎn)向北,沿龍山大道向北進(jìn)入北部新區(qū),到達(dá)設(shè)計終點(diǎn)山羊溝水庫敞開段。 其中五里店站為明挖車站。線路途徑紅土地站、黃泥滂站、紅旗河溝站、花卉園站、光電園站五個暗挖車站和大龍山站、冉家壩站兩個明挖車站,均為地下站。 本項(xiàng)目主要為軌道交通六號線一期五里店站(含)山羊溝水庫段節(jié)點(diǎn)工程(TBM試驗(yàn)段)的施工及兩臺敞開式TBM設(shè)備采購。 標(biāo)段全長約12.196KM(含五里店車站、五里店車站大里程端環(huán)線區(qū)間隧道約100米),起點(diǎn)位于五里店站始端K17438,終點(diǎn)為山羊溝水庫敞開段K29128。 四、 TBM試驗(yàn)段設(shè)計冉家壩光電園敞開段六號線TBM試驗(yàn)段黃泥
3、滂紅旗河溝花卉園大龍山紅土地五里店二、QC小組簡介三、選題理由 1、重慶市軌道交通六號線一期工程(上新街禮嘉段)TBM試驗(yàn)段工程區(qū)段為五里店站(含)山羊溝水庫段,線路全長12.196km,本試驗(yàn)段工程為整個軌道交通六號線一期工程的控制性工程,任務(wù)繁重、工期緊張、難度巨大。 2、作為全國首次在城市地鐵中采用TBM施工的重慶軌道交通六號線TBM試驗(yàn)段,用好、管好具有世界先進(jìn)水平的敞開式TBM,在保證快速掘進(jìn)的同時控制好初期支護(hù)的質(zhì)量具有里程碑的重大意義。 3、通過對本課題的研究,能從中得到極其寶貴的經(jīng)驗(yàn),為我公司以后施工同類工程積累經(jīng)驗(yàn)。 基于以上幾點(diǎn)理由,項(xiàng)目部決定將作為本次活動的課題。提高初支
4、噴射混凝土質(zhì)量四、現(xiàn)狀調(diào)查 在TBM試掘進(jìn)段,操作人員與設(shè)備正處于磨合期,由于對濕噴工藝經(jīng)驗(yàn)的缺乏,導(dǎo)致初期支護(hù)濕噴混凝土的質(zhì)量不理想,在對前200米噴射混凝土質(zhì)量的自檢過程中發(fā)現(xiàn),其自檢合格率僅為 60%, 遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。 初期噴射混凝土存在表面凹凸不平,噴射厚度不夠等質(zhì)量問題。 通過對2009年12月22日2010年1月20日TBM掘進(jìn)初期支護(hù)噴射混凝土的施工情況調(diào)查,噴射混凝土外觀質(zhì)量不合格,通過統(tǒng)計分析具體影響因素為: (影響噴射混凝土質(zhì)量的因素分類統(tǒng)計如下表):施工方法不當(dāng) 由上表及排列圖可以看出影響混凝土質(zhì)量合格率最主要的因素是五、目標(biāo)確定1、小組活動目標(biāo) 為了達(dá)到提高噴射混凝土
5、質(zhì)量合格率的目標(biāo),保證工期要求,找出造成施工方法不當(dāng)?shù)脑?,我小組必須制定出切實(shí)可行的措施,以保證提高噴射混凝土質(zhì)量合格率。經(jīng)過QC小組認(rèn)真討論及對施工方案的反復(fù)論證,定出了本QC小組活動的目標(biāo)為:2、目標(biāo)可行性分析: (1)公司及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視,在各方面都給予了大力支持。 (2)小組成員有較強(qiáng)的攻關(guān)能力,成員們長期合作,配合默契。對新事物、新工藝接受快,掌握快。 (3)項(xiàng)目部編制了TBM掘進(jìn)施工的專項(xiàng)施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書,施工工藝經(jīng)公司總工程師組織專家審定,有詳細(xì)的專家意見。 (4)本工程雖然有很大的施工難度,但是通過優(yōu)化施工方案、科學(xué)管理、嚴(yán)格按要求施工,能夠解決施工難題,從而實(shí)現(xiàn)暨定
6、目標(biāo)。 (5)有專業(yè)的施工隊(duì)伍,技術(shù)力量雄厚,施工經(jīng)驗(yàn)豐富。 (6)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位對本工程的質(zhì)量高度重視??傊谏霞夘I(lǐng)導(dǎo)重視,各相關(guān)單位全力配合,小組成員的齊心協(xié)力下一定能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。正確掌握噴射混凝土方法,噴射混凝土質(zhì)量合格率提高為90%法人細(xì)骨料質(zhì)量不合格粗骨料質(zhì)量不合格水泥質(zhì)量不合格機(jī)械選用不合理泵送量與速凝劑摻量不匹配出現(xiàn)地下水坍落度不滿足要求六、原因分析我們小組成員經(jīng)過認(rèn)真討論和研究、從人、材、機(jī)、法、環(huán)五個方面及時分析出噴射混凝土質(zhì)量不合格的原因,總結(jié)如下圖:環(huán)使用風(fēng)壓不當(dāng)噴射方法不合理噴漿手操作不規(guī)范鋼筋網(wǎng)安裝不穩(wěn)固巖層破碎、掉塊原材料質(zhì)量不合格混凝土罐容積不夠出現(xiàn)機(jī)
7、械故障混凝土噴射方法不當(dāng)材機(jī)要因確認(rèn)一:細(xì)骨料質(zhì)量不合格確認(rèn)方法:對細(xì)骨料進(jìn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):細(xì)骨料的含泥量等指標(biāo)要 符合規(guī)范要求實(shí)測:2010年1月26日,檢測的骨 料質(zhì)量如下:驗(yàn)證人:李季 時間:2010年1月結(jié)論:通過對細(xì)骨料試驗(yàn)報告統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)其累計合格率為100%,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),不是主要原因。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二:粗骨料質(zhì)量不合格確認(rèn)方法:對粗骨料進(jìn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):砂的細(xì) 度、含泥量等指標(biāo)要符合規(guī)范要求 實(shí)測:2010年1月12日,對粗骨料進(jìn)行了試驗(yàn)檢查,檢測結(jié)果如下:結(jié)論:通過對粗骨料的試驗(yàn)檢測,發(fā)現(xiàn)其累計合格率為100%,達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn),不是主要原因。驗(yàn)證人:李季 時間:2010年1月 要因確認(rèn)三
8、:水泥質(zhì)量不合格 確認(rèn)方法:對水泥進(jìn)行試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn):水泥的強(qiáng)度、細(xì)度、安定性等指標(biāo)要符合規(guī)范要求 實(shí)測: 2009年12月26日檢測水泥的質(zhì)量如右檢驗(yàn)報告所示: 結(jié)論:通過對水泥質(zhì)量的檢查,發(fā)現(xiàn)其累計合格率為100%,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),不是主要原因。 驗(yàn)證人:李季 時間:2009年12月新購置大罐原小罐要因確認(rèn)四:混凝土罐容積不夠確認(rèn)方法:對每罐混凝土的方量現(xiàn)場確定標(biāo)準(zhǔn):每罐混凝土的方量應(yīng)滿足每循環(huán)的設(shè)計用量實(shí)測:每循環(huán)的設(shè)計用量為4m3,實(shí)測2.5m3結(jié)論:通過對每罐混凝土方量的確定,發(fā)現(xiàn)其不能滿足每循環(huán)噴射混凝土的設(shè)計方量,通過購置大容積的混凝土罐(可裝3.6 m3混凝土)可解決此問題,因此不是主要
9、原因。驗(yàn)證人:楊俊國 時間:2010年2月 要因確認(rèn)五:出現(xiàn)機(jī)械故障確認(rèn)方法:查看施工記錄標(biāo)準(zhǔn):故障較少且短時間可恢復(fù)實(shí)測:查看施工現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,確認(rèn)混凝土噴射設(shè)備存在以下故障:1、噴頭被堵 ;2、輸送管堵管;3、電纜拉斷。結(jié)論:通過對施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的調(diào)查,以上故障出現(xiàn)頻率較低,且故障出現(xiàn)后在短時間內(nèi)可以修復(fù),故機(jī)械故障非主要原因。驗(yàn)證人:楊俊國 時間:2010年2月項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)與維保班相關(guān)人員現(xiàn)場解決機(jī)械故障要因確認(rèn)六:坍落度不滿足要求確認(rèn)方法:現(xiàn)場檢查混凝土坍落度標(biāo)準(zhǔn):混凝土噴射時最佳坍落度為180mm實(shí)測:分別對進(jìn)洞前和進(jìn)洞就位后的混凝土進(jìn)行坍落度檢測,檢測發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過程中坍落
10、度損失2030mm。 結(jié)論:在混凝土運(yùn)輸過程中,坍落度損失造成混凝土噴射質(zhì)量不合格,因此是主要原因。驗(yàn)證人:李季 時間:2010年2月確認(rèn)七:混凝土泵送量速凝劑摻量不匹配確認(rèn)方法:現(xiàn)場檢查施工過程中混凝土泵送量與速凝劑摻量標(biāo)準(zhǔn):速凝劑摻量滿足配合比的要求,可針對現(xiàn)場的情況隨時調(diào)整實(shí)測:對噴漿輔助人員速凝劑摻量的確認(rèn),速凝劑摻量與泵送量不相匹配,由于速凝劑摻量不足導(dǎo)致噴射混凝土?xí)r混凝土大范圍掉落。結(jié)論:速凝劑摻量與泵送量不相匹配直接導(dǎo)致混凝土噴射質(zhì)量不符合要求,因此是主要原因。驗(yàn)證人:王智遠(yuǎn) 時間:2010年2月要因確認(rèn)九:噴漿手操作不規(guī)范確認(rèn)方法:現(xiàn)場觀察噴漿手的操作方式,噴射方法標(biāo)準(zhǔn):正確操
11、作噴漿設(shè)備,噴漿時表面規(guī)則平順,無凹凸不平,無“鼓包”現(xiàn)象。實(shí)測:現(xiàn)場對噴漿手的操作進(jìn)行觀察和研究,發(fā)現(xiàn)噴漿手的操作不規(guī)范,由于操作不當(dāng)導(dǎo)致混凝土大范圍掉落,局部出現(xiàn)“鼓包”等現(xiàn)象。結(jié)論:由于噴射混凝土的操作不規(guī)范直接導(dǎo)致混凝土噴射質(zhì)量不合格,因此是主要原因。驗(yàn)證人:王智遠(yuǎn) 時間:2010年2月 鋼筋網(wǎng)安裝不穩(wěn)固,沒有貼緊巖面要因確認(rèn)十:鋼筋網(wǎng)安裝不穩(wěn)固確認(rèn)方法:現(xiàn)場檢查鋼筋網(wǎng)安裝的穩(wěn)固性標(biāo)準(zhǔn):鋼筋網(wǎng)安裝穩(wěn)固,噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不晃動,混凝土不掉落。實(shí)測:現(xiàn)場觀測鋼筋網(wǎng)安裝的穩(wěn)固性,發(fā)現(xiàn)局部鋼筋網(wǎng)晃動導(dǎo)致噴射混凝土?xí)r混凝土掉落結(jié)論:由于鋼筋網(wǎng)晃動導(dǎo)致混凝土掉落,混凝土噴射質(zhì)量不合格,因此是主要
12、原因。驗(yàn)證人:陳建立 時間:2010年2月局部掉塊采用連接筋加密的措施處理要因確認(rèn)十一:巖層破碎、掉塊確認(rèn)方法:通過對地質(zhì)剖面圖的研究及現(xiàn)場圍巖情況的調(diào)查標(biāo)準(zhǔn):及時加強(qiáng)支護(hù),保證不影響噴漿實(shí)測:對現(xiàn)場出護(hù)盾的圍巖狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)局部拱頂?shù)魤K嚴(yán)重,存在安全隱患,須停機(jī)支護(hù)結(jié)論:本區(qū)段圍巖類別屬級圍巖,圍巖為砂巖、泥質(zhì)砂巖,巖體較完整,拱頂圍巖破碎、掉塊屬特殊情況,因此不是主要原因。驗(yàn)證人:朱文會 時間:2010年2月集中出水點(diǎn)處采取預(yù)埋盲管引排措施要因確認(rèn)十二:出現(xiàn)地下水確認(rèn)方法:現(xiàn)場觀察標(biāo)準(zhǔn):及時堵漏、引排水,不影響正常噴漿實(shí)測:在掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)局部出現(xiàn)地下水,采取堵漏及引排水措施,未影響正
13、常噴射混凝土施工。結(jié)論:出現(xiàn)地下水后及時進(jìn)行處理,不影響正常噴漿施工,因此不是主要原因。驗(yàn)證人:陳建立 時間:2010年2月八、制定對策根據(jù)確定的要因,我們決定采取下列措施: 九、實(shí)施對策 實(shí)施對策一:坍落度不滿足要求 1、檢測進(jìn)洞前混凝土與進(jìn)洞就位后混凝土的坍落度,確 定混凝土坍落度的損失為2030mm;根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)與實(shí)際情況,確認(rèn)噴射混凝土的最優(yōu)坍落度為180mm;根據(jù)最優(yōu)坍落度與坍落度的損失情況,確定拌合站拌料時的坍落度為200210mm,并及時調(diào)整施工配合比。2、堅持每盤測定混凝土坍落度,并及時反饋到拌合站,以便拌合站司機(jī)及時調(diào)整施工配合比。3、加強(qiáng)現(xiàn)場檢測,值班工程師配合試驗(yàn)工程師對
14、施工現(xiàn)場的混凝 土進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時向拌合站反饋。 4、雨天加強(qiáng)對砂石含水率的檢測,及時調(diào)整施工配合比。 結(jié)論:通過根據(jù)實(shí)際情況及施工經(jīng)驗(yàn)對坍落度的調(diào)整, 有效的提高了噴射混凝土自身的質(zhì)量。 實(shí)施對策二:泵送量與速凝劑摻量不匹配 1、明確濕噴混凝土配合比,配合比如下表所示: 速凝劑摻量調(diào)節(jié)器速凝劑摻量顯示器由混凝土配合比可知速凝劑摻量(L/h)為泵送量(m3/h)之比為1920/1。2、做好現(xiàn)場的檢查和監(jiān)督,關(guān)注混凝土的泵送量與速凝劑摻量,對噴射混凝土輔助人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。3、根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整混凝土的泵送量與速凝劑摻量,混凝土泵送量宜控制在6m3/h,過大則易引起混凝土鼓包或大面積掉落
15、,過小則造成局部回彈量增加;速凝劑摻量為114120L/h。結(jié)論:通過對泵送量與速凝劑摻量匹配的調(diào)整和確定,使混凝土的噴射質(zhì)量有了很大提高。實(shí)施對策三:使用風(fēng)壓不當(dāng) 1、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),儲氣罐處風(fēng)壓基本控制在0.7Mpa左右,實(shí)際噴射風(fēng)壓宜控制在0.3Mpa左右,風(fēng)壓過大將會導(dǎo)致噴射混凝土回彈量大,噴漿霧化嚴(yán)重,導(dǎo)致噴漿手無法看清受噴面的情況,風(fēng)壓過小將會導(dǎo)致噴射混凝土大范圍掉落。 2、加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查,根據(jù)實(shí)際施工情況適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓,使風(fēng)壓滿足噴漿的要求。 結(jié)論:通過對噴射混凝土風(fēng)壓的調(diào)整和確定,使風(fēng)壓與噴射混凝土相適應(yīng),達(dá)到了較好的噴射效果。 實(shí)施對策四:噴漿手操作不規(guī)范 1、工程技術(shù)部、
16、設(shè)備物資部聯(lián)合生產(chǎn)管理室共同討論噴射混凝土的最優(yōu)方案,制定噴射混凝土操作規(guī)程,混凝土噴射作業(yè)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。對噴射混凝土作業(yè)人員進(jìn)行理論及施工現(xiàn)場培訓(xùn)。召開優(yōu)化噴射混凝土方法討論會操作規(guī)程中明確以下要求:A、噴漿手位置 在噴射過程中,噴漿手宜站在距離受噴面較近的位置,以便觀察噴射厚度、噴射質(zhì)量等情況。對此一方面需要噴漿手加強(qiáng)自身防護(hù),在安全帽上設(shè)置擋板;另一方面需要增加作業(yè)面附近照明,以保證光線充足。B、噴射混凝土順序 濕噴混凝土施工時不宜一次噴至設(shè)計厚度,宜分層進(jìn)行并以掃噴為主。施工時沿隧道縱向前后移動機(jī)械手,并逐步自下而上移動,待全周噴射完畢后再復(fù)噴至設(shè)計厚度。注意復(fù)噴前,應(yīng)
17、人工持鐵鍬將拱架上包裹的混凝土清理干凈,防止造成拱架處出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。 2、召開噴射混凝土經(jīng)驗(yàn)交流會,各掘進(jìn)班噴漿手共同討論交流噴漿經(jīng)驗(yàn),取長補(bǔ)短,共同進(jìn)步。 3、工程部出臺工程質(zhì)量管理辦法,對優(yōu)秀噴漿手給予明確的獎金鼓勵,鼓勵噴漿作業(yè)人員保質(zhì)保量的完成工作。 結(jié)論:通過對噴漿手及噴漿輔助人員的系統(tǒng)化培訓(xùn),噴漿人員掌握了理論的噴漿方法并在實(shí)際作業(yè)中反復(fù)推敲和練習(xí),大大提高了噴射混凝土的外觀質(zhì)量。實(shí)施對策五:鋼筋網(wǎng)安裝不穩(wěn)固 1、組織各掘進(jìn)班班長開會,明確將鋼筋網(wǎng)掛設(shè)穩(wěn)固的重要性,強(qiáng)調(diào)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量要求。 2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查,鋼筋網(wǎng)布置必須貼緊巖面,務(wù)必保證鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固。 3、土木值班
18、工程師24小時現(xiàn)場值班,對工人在施工過程中的施工方法進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),使工人嚴(yán)格按照所制定的技術(shù)方案進(jìn)行操作和施工。 結(jié)論:在工程技術(shù)部對鋼筋網(wǎng)安裝的嚴(yán)格要求下,在掘進(jìn)班的大力配合下,鋼筋網(wǎng)的安裝已保證穩(wěn)固、不晃動,為噴射混凝土做好了條件準(zhǔn)備。 十、效果檢查 我們于2010年3月進(jìn)行了對初支噴射混凝土質(zhì)量的檢查,在檢查過程中,初支噴射混凝土質(zhì)量的合格率為94%,且工程質(zhì)量得到了業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督站的認(rèn)可。到目前為止,經(jīng)過3個月的使用驗(yàn)證,證明我們QC活動是成功的,效果是顯著的,達(dá)到了小組制定的目標(biāo)。增加34% 噴射混凝土表面規(guī)則平順,無凹凸不平、無“鼓包”,噴射厚度滿足設(shè)計要求通過本次QC小組的攻關(guān)活動,我們有效的提高了噴射混凝土的質(zhì)量,創(chuàng)造了較高的產(chǎn)值。五里店站紅土地站區(qū)間隧道右線于2010年3月24日順利貫通,創(chuàng)造了良好的社會效應(yīng)。十一、鞏固措施 在此次活動中,我們通過技術(shù)攻關(guān)達(dá)到了提高噴射混凝土質(zhì)量的目標(biāo)。針對濕噴工藝不好掌握的難題,我們克服了許多不利因素,成功解決了這一難題。通過合理優(yōu)化施工方法等措施,噴射混凝土質(zhì)量有了明顯的提高。經(jīng)過歸納,項(xiàng)目部將工藝要求、經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)總結(jié)出并在技術(shù)交流會上進(jìn)行交流,在公司形成了作業(yè)指導(dǎo)書,便于后續(xù)濕噴混凝土的施
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