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1、單元七 環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)項(xiàng)目二 認(rèn)識(shí)清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)15S現(xiàn)場(chǎng)管理2內(nèi) 容一、清潔生產(chǎn) 是指將綜合預(yù)防的環(huán)境保護(hù)策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中,以及減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。 清潔生產(chǎn)從本質(zhì)上來說,就是對(duì)生產(chǎn)過程與產(chǎn)品采取整體預(yù)防的環(huán)境策略,減少或者消除它們對(duì)人類及環(huán)境的可能危害,同時(shí)充分滿足人類需要,使社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益最大化的一種生產(chǎn)模式。Sub title1、定 義一、清潔生產(chǎn)2. 產(chǎn)生和發(fā)展1960年1976年1989年1994年1998年 國(guó)際清潔生產(chǎn)宣言出臺(tái) “中國(guó)21世紀(jì)議程”清潔生產(chǎn)在中國(guó)推行 全球范圍內(nèi)推行清潔生產(chǎn) “清潔生產(chǎn)”概念的出現(xiàn) 美國(guó)化學(xué)行業(yè)的污染預(yù)防審計(jì)清潔生產(chǎn)的起源一
2、、清潔生產(chǎn)3. 內(nèi) 涵清潔生產(chǎn)過程使用清潔能源產(chǎn)出清潔產(chǎn)品清潔生產(chǎn)的觀念主要強(qiáng)調(diào)三個(gè)重點(diǎn):一、清潔生產(chǎn)4. 目 標(biāo)onetwo 合理利用自然資源,減緩資源的耗竭,自然資源和能源利用的最合理化減少廢物和污染物的排放,達(dá)到對(duì)人類和環(huán)境的危害最小化以及經(jīng)濟(jì)效益的最大化。(1)實(shí)施產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)(2)實(shí)施生產(chǎn)全過程控制(3)實(shí)施材料優(yōu)化管理一、清潔生產(chǎn)5. 措 施 5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理 5S的含義 5S整理(SHIRI) 整頓(SEITON) 清掃(SEISO) 清潔(SEIKETSU) 素養(yǎng)(
3、SHITSUKE)因日語的羅馬拼音均為“S”開頭,所以簡(jiǎn)稱為5S。二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理 “6S”增加安全(Safety) ;“7S”增加節(jié)約(Save);“10S”加上習(xí)慣化(Shiukanka)、 服務(wù)(Service)、 堅(jiān)持(shitukoku);“12S”萬變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來的。5S的發(fā)展歷史 1955年,日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S. 1986年,日本的5S的著作逐漸問世,并由此掀起了5S的熱潮。 第二次世界大戰(zhàn)后,日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了
4、經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。為什么要進(jìn)行5s活動(dòng)? 當(dāng)前工作時(shí)候 困擾我的問題有哪些?為什么要進(jìn)行5s活動(dòng)?a)索要的物料遲遲不能送來b)當(dāng)前用的和不用的同時(shí)在線旁,活動(dòng)場(chǎng)所變小,急需要的找不到,每次拿取零部件都需要翻找 1c)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“死角”處,零部件穿上了“灰紗” 2 d)物流通道被零部件或其他工位器具等占據(jù) e) 設(shè)備經(jīng)常需要停線休整,影響質(zhì)量及裝配效率f)零部件質(zhì)量問題
5、造成裝焊效率低下,質(zhì)量無保證g)合格的和不合格的堆放在同一料箱中,易造成錯(cuò)裝、尋找不便h)線旁此刻不用的物料成批,本車需要的遲遲不能送來i)零部件的存放、搬運(yùn)過程中,料箱、零部件的擺放不盡規(guī)范,影響著零部件質(zhì)量和裝配拿取效率 3 每天被這些“小事”纏繞,工作情緒?工作效率? 怎么辦? 推行 5S 管理為什么要進(jìn)行5s活動(dòng)?什么是5s?整理(SEIRI) 區(qū)別工作現(xiàn)場(chǎng)要與不要的東西,保留有用的東西,撤除不需要的東西,騰出現(xiàn)場(chǎng)未有效利用的場(chǎng)地,并防止材料的誤用、誤送,清除零亂根源,創(chuàng)造清晰明朗的工作場(chǎng)所。 零件零亂、現(xiàn)場(chǎng)擁擠的根源?a) 未及時(shí)舍棄無用的物品b) 未規(guī)定放置區(qū)域、方法c) 未規(guī)定物
6、品分類標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行正確標(biāo)識(shí)并將物品分類d) 順手拿料、放料,就近拿取、放置不規(guī)范的習(xí)慣e) 未定期整理現(xiàn)場(chǎng) 4 什么是要與不要的?當(dāng)前使用頻次線旁空間是否會(huì)增加拿取、搬運(yùn)的倒騰頻次凡是在我工作范圍內(nèi)會(huì)導(dǎo)致我當(dāng)前多走一步、多繞行一回、給我及他人帶來不便的物料,這些都應(yīng)該從我的眼前消失整理注意事項(xiàng)a) 雖然現(xiàn)在不用,但以后要用,搬來搬去怪麻煩的b) 好不容易才弄到手,就算沒用,放著也不礙事c) 一下子處理報(bào)廢這么多,領(lǐng)導(dǎo)有意見怎么辦d) 為什么別人可以將某些物料留下來,而我不可以,太不公平了e)不用的工裝、損壞的工裝、破布、手套等消耗品、垃圾桶,你不管我也用不著管f) 廢料、儲(chǔ)存架、柜子、箱子、標(biāo)識(shí)
7、牌、標(biāo)簽、墊板等無明確負(fù)責(zé)人的物品,自己可管可不管,于是不管了 我們的現(xiàn)場(chǎng),我們工作、生活的地方我們自己維護(hù) 整頓(SEITON) 把要用的東西按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí);消除不方便取用的定置,使物料定置存放隨時(shí)方便取用。5 不方便取用,多數(shù)時(shí)間在備料 ?用完就地?cái)[放是習(xí)慣?a)物品未定位,不知道何處去找;b)多種物品混放,難以尋找;c) 不知道物品的名稱,盲目尋找;d)不知物品去向,反復(fù)尋找;e)存放地太遠(yuǎn),存取費(fèi)時(shí);f)貨架堆積難以取用,搬運(yùn)困難;g)無狀態(tài)標(biāo)識(shí),取用了不適用的物品關(guān)于定置 “定置” 是根據(jù)生產(chǎn)及效率,物品質(zhì)量等自身特點(diǎn),規(guī)定物品存放位置,并使之科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
8、 對(duì)設(shè)備、工具箱定置 6 在各物品存放區(qū)設(shè)置有明確標(biāo)識(shí)的該物品的廢品存放箱。 整頓的實(shí)施1、決定放置場(chǎng)所a) 經(jīng)整理留下的需要的東西,依使用頻率決定放置場(chǎng)所和位置,要定位存放;b)看板置于醒目的地方,且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)的視線;c)危險(xiǎn)物放在特定的地方2、決定放置方法a)放置的器具?框架、箱柜、袋子b)同類物品集中放置,盡可能安排物品先進(jìn)先出;c)框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見,方便物料取放;d)清掃器具拖把、掃帚、垃圾桶等的放置;e)必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“點(diǎn)檢表”。整頓注意事項(xiàng)a) 剛開始大家擺放很整齊,可是不知從誰,從什么時(shí)候開始,慢慢又亂了統(tǒng)一的行動(dòng)b) 識(shí)別的手法只有自己看得懂,別人看
9、不懂,識(shí)別手法不統(tǒng)一,有和沒有一樣統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)c) 擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個(gè)地方,明天又換一個(gè)地方,很多人來不及知道固定的位置d) 線旁一次定置的物品太多,臨時(shí)件擺放的地方都沒有適當(dāng)?shù)亩ㄖ脤挿徘鍜撸⊿EISO) 消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處發(fā)生的“臟污”,保持工作現(xiàn)場(chǎng)清潔、無垃圾、無污穢,保持整理、整頓成果。怎么做?1、例行掃除、清理現(xiàn)場(chǎng),建立清掃準(zhǔn)則并共同執(zhí)行 規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段,如每日 5min5S;2、確認(rèn)臟污與灰塵對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響,調(diào)查臟污的來源,徹底根除。如: a) 在產(chǎn)品無防護(hù)層的外表面上造成斑點(diǎn),外觀不良; b) 在通電體造成開路或短路或接觸不良; c) 造成產(chǎn)品成形時(shí)表面損傷,影響外裝質(zhì)量
10、。3、規(guī)劃、定位廢棄物放置區(qū)清掃活動(dòng)注意事項(xiàng)a) 只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)清掃,平時(shí)見到臟物“躲”過去;b)沒有把廢棄物立即清掃掉,打掃干凈這個(gè)地方,又弄臟另一個(gè)地方;c)清掃對(duì)象高度相對(duì)較高、較遠(yuǎn),手不容易夠著的地方不清掃。清潔(SEIKETSU) 維持整理、整頓、清掃后的局面,在清掃方面呈現(xiàn)出“清凈整潔”,讓作業(yè)者覺得整潔、衛(wèi)生,“美化優(yōu)雅” 。 在維持前 3S 效果的同時(shí),通過目視化的措施來進(jìn)行檢查,使“異?!爆F(xiàn)象能立刻消除,使工作現(xiàn)場(chǎng)一直保持在正常狀態(tài)。 通過整潔、美化的工作環(huán)境,使人們心情愉悅,精力充沛,并使人們養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣,自愿維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。 北現(xiàn)素養(yǎng)(SHITSUDE) 通過進(jìn)行前面的 4S 活動(dòng),讓規(guī)章制度都溶入每個(gè)員工的工作中,并改變做法、養(yǎng)成習(xí)慣,自覺維護(hù)和保障產(chǎn)品質(zhì)量。 目的: a)現(xiàn)場(chǎng)井然有序,創(chuàng)建守紀(jì)律、安全健康的工作場(chǎng)所 b)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神,展示和發(fā)揮集體的力量、智慧 c)養(yǎng)成良好習(xí)慣: 現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程、作業(yè)準(zhǔn)則 崗位責(zé)任、廠紀(jì)廠規(guī) 個(gè)人修養(yǎng)、良好興趣、愛好、審美 5s口訣物有所置,物有所用整潔
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