工業(yè)-waf隊(duì)1設(shè)計(jì)7清潔生產(chǎn)說明

1、60工業(yè)大學(xué)-WAF2015 7 環(huán)氧乙烷60工業(yè)大學(xué)-WAF2015 7 環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置以乙烯和氧氣為原料，在高溫、高壓、催劑作用下反應(yīng)生成環(huán)氧乙 烷，再經(jīng)吸收、解吸、再吸收等分離后， 得到環(huán)氧乙與水摩爾比為1:22的環(huán)氧乙烷水溶液。該水溶在長管反應(yīng)器中，進(jìn)行加壓水合反應(yīng)得到 10% 左右的粗乙二醇水溶液，再經(jīng)過七效蒸發(fā)及精制， 生產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品；或環(huán)氧乙烷水溶液直接 進(jìn)入環(huán)氧乙烷精制塔，精制得到商品環(huán)氧乙烷。環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置產(chǎn)生的廢氣主要2 環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置主要環(huán)境污染1 環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置概況析取樣排放氣、真空泵不凝氣體、廢熱爐煙氣以及環(huán)氧乙烷裝析取樣排放氣、真空泵不

2、凝氣體、廢熱爐煙氣以及環(huán)氧乙烷裝車排氣廢熱爐燃燒煙氣。環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置主 要煙氣排放為加熱煙氣排放(氣、工 藝氣體等)進(jìn)人加熱爐燃燒后產(chǎn)生的 2.2廢, 乙烷/乙二醇裝置產(chǎn)生 的廢水主要來源為氧化反應(yīng)器大小汽包、碳酸鹽 再生系統(tǒng)、工藝循環(huán)水處理系統(tǒng)、回收壓縮機(jī)分離 罐、脫醛塔排放、乙二醇精制系統(tǒng)排放等。污水中COD、乙二醇及其它微量 表 a)廢催化劑和氧化鋁惰性填料。裝置設(shè)計(jì)催 化劑用量為 110，催化劑設(shè)為 23年,催化劑為含有重金屬Ag的催化劑。氧 料陰子交換樹脂。用作循環(huán)水處理裝 置脫出水中的陰子，裝置設(shè)子交換樹 脂用量為 6.4 陰離子交換樹脂,22脫醛樹脂。脫醛塔裝填脫醛樹脂為

3、1.6t， 主脫醛樹脂。脫醛塔裝填脫醛樹脂為 1.6t， 主要用來脫除乙二醇中醛類物質(zhì)，使用年限為 23年脫硫床產(chǎn)生廢氧化鋅 5t/a表 1裝置固體庚物戶生情 環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置固定噪聲源主要有 3 分別是氧化反應(yīng)器循環(huán)壓縮機(jī),冷凍機(jī)，其中 循環(huán)壓縮機(jī)和冷凍機(jī)產(chǎn)生機(jī)械噪聲，氧反應(yīng)器 產(chǎn)生的噪聲是循環(huán)氣在管道造成的。另外 還有液動力噪聲及大功率機(jī)泵、空冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)生 的噪聲,裝置開停工時(shí)的吹采取的主要清潔生產(chǎn)措施防治大氣污設(shè)備類監(jiān)測反應(yīng)壓縮冷凍冷凍測狀況見表2放空產(chǎn)生的噪聲等， 裝置設(shè)計(jì)噪聲等級為不超過850裝置噪聲固體廢物 名稱 催化環(huán) 氧 乙 烷 /每 3110三 氧 賠駐罷G 一令口 史TP

4、_銀脫醛樹環(huán) 氧 乙 烷 /每 3交 聯(lián) 更換一苯乙+磺陰磺酸每342子交換更換一脂每5 年更換在生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生多乙二醇?xì)堅(jiān)?，產(chǎn) 生量大約為 100 加強(qiáng)廢熱爐技術(shù)管理，促加強(qiáng)廢熱爐技術(shù)管理，促完全燃燒，提高熱效率，根爐效，及時(shí)優(yōu)化調(diào)整，廢氣采用符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)高度的排氣筒高排放裝置采用工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的變壓吸附回收技減排放循環(huán)氣對大氣的污染 并有效回收排放循環(huán)氣中的乙烯，乙烯單 程回收 率達(dá)到 99%以上，總回收率 90%以上。環(huán)氧乙烷/乙二醇再生塔塔 頂排放堿 處，仍有 化碳直接 排入大氣。本裝置正在實(shí)施綜合利用方氣作為生產(chǎn)醋酸的原料，降低天然氣消耗3.2節(jié)水減主要治理措：采用無剩余污

5、泥氧化溝生處理污水;控制脫 水塔頂溫度和回流量，降低 塔頂物料醇含量;加強(qiáng)乙二醇回收塔的操作,盡 可能回收急冷排放解吸塔排放液中的醇，減少污 水排放量優(yōu)化全廠蒸汽，將其它裝置的廢熱蒸引入本裝置,降低低品位蒸 汽的使用，并對二次凝液進(jìn)行回收利用，減少污水排放;應(yīng)用高效塔內(nèi) 件，有效降低回流和釜溫，降低蒸汽的消耗;高 效塔板在環(huán)氧工次數(shù),減少工藝 污水排放量。2006年環(huán)氧乙烷噸產(chǎn)品耗水為 11.39 t，2007 年環(huán)氧乙院噸產(chǎn)品耗 污送公司污水處理廠生化處 理本裝置通過送公司污水處理廠生化處 理本裝置通過對球罐噴淋設(shè)備的改造、球罐隔涂層和高效換熱器的使用、以及二次水改一次 水，節(jié)省新鮮水的用量

6、。通過對凝液系 車間加強(qiáng)用水管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司排污規(guī)定 等各項(xiàng)規(guī)章制度。班組實(shí)行責(zé)任區(qū)包干制度，加 強(qiáng)巡回檢査處理。加強(qiáng)設(shè)備理，實(shí)行預(yù)知性維修，減少裝置靜動密封泄漏，將裝置密封控制到最低限度。通過強(qiáng)化管理和節(jié)水宣傳，提高了員工的節(jié)水意 3.3減少廢渣排 劑制造廠回收利用；脫醛 樹脂由本公司的塑化公司回收利用化鋅由金屬材料公司回收利用，減少廢催化劑、廢樹脂的排放;U-子交換樹脂由本公司化學(xué)堆 場處理;多乙二醇?xì)堅(jiān)鳛楦逼吠怃N另外，來源于工藝塔、罐、地槽、過濾器定出來的結(jié)焦或廢液，以及污水預(yù)處理裝置產(chǎn) 生的浮渣都屬廢物，根據(jù)家和相關(guān)部門，廢物的處置和轉(zhuǎn)移的規(guī)定進(jìn) 行理，以降低對環(huán)境的污染3.4噪聲

7、防裝置對氧化反應(yīng)器和循環(huán)壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪聲采取的防護(hù)措施主是防噪聲耳塞，同時(shí)每年安排相應(yīng)崗進(jìn)是防噪聲耳塞，同時(shí)每年安排相應(yīng)崗進(jìn)冷凍機(jī) 產(chǎn)生的噪聲采取的防護(hù)措施是在廠房四周增設(shè)隔安隔聲門窗,在操休息室安裝隔聲 門窗，以降低噪聲對員工的害對裝置開停檢修時(shí)氣體吹掃放空噪聲 采取的控制措施在氧化反應(yīng)器放空管線上安 ；在循環(huán)壓縮機(jī)汽輪機(jī)蒸汽空管線上安;對于其它設(shè)備和設(shè)施開工、停工、檢修時(shí)氣吹掃放空噪聲，要求所有進(jìn)人現(xiàn)場作佩戴防護(hù)耳塞3.5節(jié)能降在工藝、設(shè)備、操作上采取了一系列節(jié)能降耗、降本增效的措平穩(wěn)操作，減少工藝波動，避 免設(shè)備不當(dāng)原因造成廢排放和不必的非計(jì)劃停車，減少資源的浪費(fèi)和能耗的增強(qiáng) 設(shè)備和管線

8、保溫降低散熱損失，精細(xì)化管理約點(diǎn)滴水電風(fēng)等,使裝 置 的物耗、能耗有了明顯的下降，年增效可達(dá)上千萬噸。通過化碳脫除系統(tǒng)技術(shù)改造，一方面滿足工藝要求，另一方面回收系統(tǒng)量減少系統(tǒng)的能本次改造采用脫除技根據(jù)吸收 解吸過程要求，分別增加了循環(huán)氣與碳酸鹽、貧 碳酸鹽與富碳 進(jìn)人增新的 循環(huán)氣輸送泵出口貧碳酸鹽溶液交換回收熱量，起能量綜合利用的作用。來接觸塔的富碳酸鹽溶液進(jìn)入增的貧液/富液熱交能量綜合利用的作用。來接觸塔的富碳酸鹽溶液進(jìn)入增的貧液/富液熱交換器，在此貧/富碳酸鹽溶液 進(jìn)行熱交換，以低系統(tǒng)所需的能耗。環(huán)氧乙烷/ 乙二醇裝脫除系統(tǒng)的適 2 x4 4 裝置采用變壓吸附回收技在減少工藝氣 體排放的同時(shí),有效地 m3/1年損的乙烯量大約為800t通過回收不僅降低了對環(huán)境的影響，淮南中安聯(lián)合環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置通過清潔生產(chǎn)，所采取的措施切實(shí)可行，技術(shù)方案可靠，工藝