新設(shè)備管理制度

1、-. z.修訂設(shè)備工程部審 核簽 發(fā)TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc385857467一、目的： PAGEREF _Toc385857467 h 1HYPERLINK l _Toc385857468二、適用*圍： PAGEREF _Toc385857468 h 1HYPERLINK l _Toc385857469三、執(zhí)行部門： PAGEREF _Toc385857469 h 1HYPERLINK l _Toc385857470四、內(nèi)容： PAGEREF _Toc385857470 h 1HYPERLINK l _Toc3858574711.總則 PAGEREF _

2、Toc385857471 h 1HYPERLINK l _Toc3858574722.設(shè)備購置管理 PAGEREF _Toc385857472 h 2HYPERLINK l _Toc3858574733.設(shè)備的安裝和驗收管理 PAGEREF _Toc385857473 h 2HYPERLINK l _Toc3858574734.設(shè)備的使用評估 PAGEREF _Toc385857473 h 2HYPERLINK l _Toc3858574745.設(shè)備分類管理 PAGEREF _Toc385857474 h 3HYPERLINK l _Toc3858574756.設(shè)備操作規(guī)程管理 PAGEREF

3、 _Toc385857475 h 3HYPERLINK l _Toc3858574767.設(shè)備檔案管理 PAGEREF _Toc385857476 h 3HYPERLINK l _Toc3858574778.設(shè)備維護保養(yǎng)管理 PAGEREF _Toc385857477 h 4HYPERLINK l _Toc3858574839.設(shè)備平安管理 PAGEREF _Toc385857483 h 6HYPERLINK l _Toc38585748410.設(shè)備報廢的管理 PAGEREF _Toc385857484 h 7HYPERLINK l _Toc38585748511.閑置設(shè)備的管理 PAGERE

4、F _Toc385857485 h 8HYPERLINK l _Toc38585748612.設(shè)備故障的維修 PAGEREF _Toc385857486 h 9HYPERLINK l _Toc38585748713.備品備件管理 PAGEREF _Toc385857487 h 11HYPERLINK l _Toc38585748814.設(shè)備技術(shù)改造 PAGEREF _Toc385857488 h 11HYPERLINK l _Toc38585748915.操作人員管理 PAGEREF _Toc385857489 h 12HYPERLINK l _Toc38585749116.罰則 PAGERE

5、F _Toc385857491 h 12HYPERLINK l _Toc385857492六、本制度解釋權(quán)歸屬*白家食品*設(shè)備工程部。 PAGEREF _Toc385857492 h 12HYPERLINK l _Toc385857493七、本制度自簽發(fā)之日起生效 PAGEREF _Toc385857493 h 12HYPERLINK l _Toc385857494八、附件表單 PAGEREF _Toc385857494 h 12一、目的：對公司設(shè)備進展有效的管理，保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行。二、適用*圍：*白家食品*及各分子公司、工廠。三、執(zhí)行部門：*白家食品*各工廠所屬各部門。四、內(nèi)容：1.總則

6、：規(guī)*設(shè)備管理運作程序，明確各崗位及人員的設(shè)備管理職責，使設(shè)備管理工作規(guī)*化、制度化、流程化。1.1公司生產(chǎn)設(shè)備的一級管理部門為生產(chǎn)營運中心總經(jīng)辦，責任人為工廠廠長；1.2各工廠廠長是設(shè)備平安使用的第一責任人，車間主任主管為平安使用第二責任人，設(shè)備操作者是設(shè)備平安使用的直接責任人。設(shè)備購置管理：2.1設(shè)備選型和購置遵循生產(chǎn)上實用、技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、自動化程度較高的原則；2.2增加或更新設(shè)備，由分子公司、工廠、各中心部門根據(jù)生產(chǎn)需要或設(shè)備使用情況，于上一個半年度對次一個半年度的固定資產(chǎn)購置提出所需新增或更新設(shè)備預算方案，并報財務中心和生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理審核、公司總裁審批同意前方可實施；對于

7、不在更新半年度方案內(nèi)需要新增加的設(shè)備主要是針對公司新產(chǎn)品開發(fā)需要和產(chǎn)品改進變更需要以及公司新增基建工程規(guī)劃，由使用部門填寫固定資產(chǎn)申購表并調(diào)整預算，按固定資產(chǎn)請購流程辦理。2.3固定資產(chǎn)請購前，需進展論證和投資效益經(jīng)濟分析評估，5萬元以下的設(shè)備購置由工廠廠長各中心部門負責人自行組織論證，參與人員：使用部門負責人、使用部門機修、技術(shù)中心、質(zhì)量中心、生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程部人員；5-20萬的設(shè)備購入論證，由工廠廠長組織，除以上人員外，邀請生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理參與；超過20萬的設(shè)備，邀請公司總裁及財務總監(jiān)或總監(jiān)助理參與。效益分析評估內(nèi)容包括現(xiàn)狀分析主要是對目前使用設(shè)備或在未采用設(shè)備替代前存在的弊端進展詳

8、細分析、擬采用的替代方式和購置設(shè)備情況、可節(jié)約的經(jīng)濟本錢和人工本錢分析。經(jīng)評估分析后填寫固定資產(chǎn)請購單。單機價格在5萬元以下的設(shè)備，其投資效益分析評估可以在固定資產(chǎn)請購單中詳細說明，5萬元以上的設(shè)備，需要單獨提交論證分析評估報告，簽批后再走固定資產(chǎn)申購流程。2.4依據(jù)審批的固定資產(chǎn)請購方案，按選型和購置權(quán)限，分別由分子公司、工廠、各中心部門實施。對于價值在十萬元以下成型設(shè)備，五萬元以下的非標設(shè)備，由工廠購置龍泉總廠由方案物供部購置，設(shè)備工程部提供技術(shù)支持。2.5生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程部負責進口設(shè)備和價值在10萬元以上設(shè)備的選型和購置，并將選型和購置情況及時報給工廠；2.6設(shè)備的選型應綜合考慮設(shè)備

9、的生產(chǎn)效率、可靠性、通用性、維修性、勞動保護、技術(shù)平安、環(huán)保、價格及廠家售后效勞等，并征詢使用部門意見；2.7 設(shè)備比價及議價：按照工程工程管理制度執(zhí)行。對于無法比價使用單位指定品牌廠家的、工藝要求無可比性的設(shè)備購置，需要單獨提交未比價說明，并進展議價，原則上要求廠家到公司進展議價，并提交議價會議紀要。如廠家不能到公司進展議價的，在進展議價時需邀請財務核價人員一起。如屬于公司派人前往對方公司先考察后進展談價，購置總金額在30萬元以內(nèi)的，至少兩人前往，購置總金額在30萬元以上的，至少三人前往。2. 8購置合同應詳細注明設(shè)備型號規(guī)格、交貨期、價格、付款方式及其它有關(guān)的技術(shù)規(guī)*等事項。3.設(shè)備的安裝

10、和驗收管理：3.1開箱驗收：新設(shè)備進廠由申購單位組織，生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程人員監(jiān)視指導、車間機修和申購部門負責人參加，要求在設(shè)備到廠后3天內(nèi)完成。工廠廠長辦必須確定專人跟進，監(jiān)視實施全過程。驗收時，設(shè)備型號、規(guī)格必須與合同相符并逐項驗收，實際件數(shù)與貨運清單及出廠清單相符，方可收貨，責任人為申購單位負責人；驗收合格，相關(guān)參與驗收的人員，須在驗收單上簽字確認；如果驗收不合格，申購單位負責人馬上報告其上級，并組織參與驗收的人員現(xiàn)場討論處理方法，形成決議，書面呈報上級審批，討論時，如果設(shè)備廠家人員在場，須參加一起討論。3.2設(shè)備安裝、調(diào)試由申購單位負責組織：需要設(shè)備廠家安裝、調(diào)試的設(shè)備，由設(shè)備使用部門

11、負責進展協(xié)調(diào)工作。新設(shè)備安裝調(diào)試期間，工廠須成立小組，確定專人，深入車間進展安裝調(diào)試工作，并有方案、有步驟地學習設(shè)備安裝程序、操作程序，熟悉關(guān)鍵部件，催促檢查安裝進度及質(zhì)量。3.3待安裝調(diào)試到達正常使用后10天內(nèi)或者是依據(jù)合同約定的期限由申購單位負責人組織驗收，參加現(xiàn)場驗收人員：機操手、資產(chǎn)部門負責人、機修、品保室負責人、廠長及財務人員都要參與驗收，總廠分廠價值在20萬元以上的設(shè)備工程部、技術(shù)中心人員參加；較大型的設(shè)備、整條生產(chǎn)線驗收，須請白家食品產(chǎn)業(yè)集團*生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理參與驗收。驗收內(nèi)容包括：設(shè)備資料齊全、機操手培訓會議紀要、設(shè)備運行狀況、產(chǎn)品質(zhì)量效果。驗收完畢，參與驗收的人員須在驗收報

12、告見附表一上面簽字，驗收報告一式兩份，一份留存設(shè)備生產(chǎn)線申購使用單位，一份上報白家食品產(chǎn)業(yè)集團*管理中心存檔。在固定資產(chǎn)驗收報告中需附有現(xiàn)場驗收人員簽字的驗收報告照片才能對設(shè)備予以轉(zhuǎn)固。設(shè)備投入效益評估：4.1 單臺價值在三萬元以上的設(shè)備在設(shè)備驗收合格投入正常使用三個月后，第四個月內(nèi)須提交設(shè)備投入效益評估報告，見附表9。4.2 設(shè)備投入效益評估報告須按下述要求進展詳細評估：4.2.1 設(shè)備配置規(guī)*要求、設(shè)備參數(shù)；4.2.2 設(shè)備產(chǎn)能規(guī)劃要求；4.2.3 設(shè)備使用情況：包括設(shè)備使用效果，設(shè)備實際利用率，產(chǎn)出情況，對于設(shè)備開工率缺乏需要列出其原因；4.2.4 實際經(jīng)濟效益分析：按照實際使用產(chǎn)出進展

13、分析，并據(jù)此測算出與購置評估時的差異。4.3 申報責任人：設(shè)備工程部。4.4 申報流程：發(fā)起人設(shè)備資產(chǎn)部門負責人財務負責人設(shè)備工程部經(jīng)理工廠廠長生產(chǎn)營運中心總監(jiān)總裁秘書總裁5.設(shè)備分類管理：5.1根據(jù)設(shè)備的價值和在生產(chǎn)工藝過程中的重要程度，將設(shè)備分為重要設(shè)備、主要設(shè)備及一般設(shè)備，并按不同設(shè)備類別予以建檔；5.2重要設(shè)備:單臺(套)設(shè)備價值在10萬元以上,以及公司核心技術(shù)設(shè)備。5.3主要設(shè)備: 單臺(套)設(shè)備價值在1萬元以上,對公司生產(chǎn)能造成重要影響的設(shè)備。5.4一般設(shè)備: 單臺(套)設(shè)備價值在1萬元以下的普通設(shè)備。5.5公司設(shè)備折舊年限將根據(jù)固定資產(chǎn)管理制度執(zhí)行，對于有特殊情況的設(shè)備，在設(shè)備購

14、置回來后，由使用部門與財務進展溝通，落實設(shè)備具體使用年限后在進展設(shè)備折舊時按實際使用年限進展折舊。6.設(shè)備操作管理：6.1 但凡安裝在用的設(shè)備，必須做到每臺都有完整的平安使用操作規(guī)程，并在該設(shè)備所在地的醒目處標識出來；6.2 新投產(chǎn)的設(shè)備，要求在投產(chǎn)試運行正常后10天內(nèi)編訂出平安使用操作規(guī)程；6.3 設(shè)備平安使用操作規(guī)程編訂由車間主任負責，工廠廠長審核，報白家食品產(chǎn)業(yè)集團*生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理審批后執(zhí)行。6.4平安使用操作規(guī)程由工廠廠長審核并報批后下發(fā)各工廠設(shè)備管理員機修)執(zhí)行使用，內(nèi)容要求如下：6.4.1 設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大電流、轉(zhuǎn)速*圍、使用溫度等；6.4.2設(shè)備交接班時的

15、設(shè)備衛(wèi)生要求，設(shè)備接班時的設(shè)備檢查；6.4.3設(shè)備操作步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；6.4.4日常潤滑保養(yǎng)要點；6.4.5設(shè)備使用平安考前須知；6.4.6緊急情況處理的相關(guān)規(guī)定；7.設(shè)備檔案管理:7.1設(shè)備信息檔案包括:設(shè)備采購合同、設(shè)備使用說明書、設(shè)備驗收資料、設(shè)備運行記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄以及設(shè)備廠家聯(lián)系人、聯(lián)系方式等；7.2對于每一臺重要設(shè)備和主要設(shè)備必須建立設(shè)備檔案資料表，建檔內(nèi)容必須按要求填寫保存；7.3設(shè)備檔案編號和設(shè)備編號必須統(tǒng)一，編號方法與財務部門固定資產(chǎn)編號一致。7.4各工廠應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程對日常的使用情況、維護情況、設(shè)備維修情況做好

16、記錄；7.5設(shè)備檔案中設(shè)備保養(yǎng)記錄由機操手填寫，車間機修檢查確認，設(shè)備維修、點檢記錄，由各工廠機修負責填寫，設(shè)備操作者確認，車間主任檢查，作為設(shè)備運行資料備查；7.7設(shè)備采購合同，設(shè)備使用說明書，設(shè)備驗收資料，設(shè)備保養(yǎng)記錄，設(shè)備維修記錄以及設(shè)備廠家聯(lián)系人、聯(lián)系方式等資料由廠長秘書按公司檔案管理制度進展管理，設(shè)備檔案管理的責任部門為廠辦；7.8生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程部有權(quán)利對各種表單填報予以監(jiān)視檢查，對于不按要求填寫、上報和弄虛作假的予以警告含以上的行政處分。8.設(shè)備維護保養(yǎng)管理：8.1管理職責:8.1.1設(shè)備操作者為設(shè)備維護保養(yǎng)的直接責任人，負責對設(shè)備的日常保養(yǎng)維護工作的實施；8.1.2廠長為設(shè)

17、備維護保養(yǎng)的第一管理責任人，車間主任主管為設(shè)備維護保養(yǎng)的第二管理責任人；8.1.3車間主任或主管負責本班日常維護保養(yǎng)工作的安排及組織實施,并組織機修人員進展檢查；8.1.4車間主任或主管負責每周末的維護保養(yǎng)工作的安排、檢查和日常維護保養(yǎng)工作的抽查；8.1.5車間主任負責組織每月末的維護保養(yǎng)工作大檢查，并對車間設(shè)備維護保養(yǎng)日常工作進展抽查；7.1.6車間主任為設(shè)備維護保養(yǎng)的指導和監(jiān)視考核的第一責任人，設(shè)備維修人員為設(shè)備維護保養(yǎng)的指導和監(jiān)視考核的第二責任人；7.1.7設(shè)備維修人員負責對設(shè)備操作人員日常的設(shè)備維護保養(yǎng)工作進展指導，并匯同班長進展日常的檢查，每周末配合車間主任主管進展檢查，每月末配合進

18、展維護保養(yǎng)工作大檢查；8.1.8車間主任負責每周對重要設(shè)備的維護保養(yǎng)工作進展檢查，負責組織每月末的維護保養(yǎng)工作大檢查，并對車間其它設(shè)備維護保養(yǎng)日常工作進展抽查；8.1.9車間主任每月對各工廠設(shè)備檔案資料表中維護保養(yǎng)記錄進展檢查，對重要設(shè)備和主要設(shè)備維護保養(yǎng)情況進展抽查；每季度對各工廠進展一次現(xiàn)場檢查，對存在的問題提出處理和整改意見，并對公司此項工作的實施進展規(guī)劃和指導。8.1.10設(shè)備工程部經(jīng)理或機電工程師每周抽查一個車間或一個工廠的日常維護保養(yǎng)情況及記錄情況,每月抽查重要設(shè)備和主要設(shè)備周、月維護保養(yǎng)情況及月度維修實施情況；每季度對高縣工廠進展一次現(xiàn)場檢查，每半年對工廠進展一次現(xiàn)場檢查；每次檢

19、查都必須形成記錄，對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題須及時糾偏，并制定整改措施，責令相關(guān)部門限期整改。8.2維護保養(yǎng)流程：8.2.1每日上班前，操作人員必須認真檢查設(shè)備，無異常后，方可開空機試運行；對于同一臺設(shè)備有兩個班人員操作的，接班人員需要先查看上一班的相關(guān)記錄，確認無異常后，方可進展下一步操作。8.2.2對于要求每天按時加潤滑油的部位，操作者必須嚴格按操作規(guī)程要求操作，并做好記錄；8.2.3在對設(shè)備進展操作、調(diào)試及維修時，必須按操作規(guī)程進展操作，嚴禁違規(guī)、野蠻操作；8.2.4每班工作完畢，操作者必須對設(shè)備進展日常清潔，將當班設(shè)備維護保養(yǎng)情況記錄在設(shè)備檔案記錄表中；8.2.5周末保養(yǎng)：每周倒班下班前1小時

20、停產(chǎn)，由各車間主任主管組織，機修人員進展指導、監(jiān)視、檢查，對設(shè)備進展周維護保養(yǎng)，翻開設(shè)備后蓋或頂蓋等，對機器內(nèi)進展清潔，加潤滑油，經(jīng)機修人員和車間主任主管檢查合格前方可下班，機操手負責填報設(shè)備檔案記錄表，機修進展檢查確認，由廠長進展審核；8.2.6月末保養(yǎng)：每月最后一周周末倒班提前2小時停產(chǎn)，由各車間負責人組織，機修人員指導、監(jiān)視、檢查，對設(shè)備進展二保維護，由車間負責人組織各車間機修人員進展檢查，經(jīng)檢查合格前方可下班，機操手負責填報設(shè)備檔案記錄表，機修進展檢查確認，由車間主任進展審核；8.2.7非設(shè)備操作人員，嚴禁操作設(shè)備，否則給予記小過以上行政處分；8.2.8設(shè)備操作人員責任操作員由各車間選

21、派，并組織進展理論培訓和現(xiàn)場演練，組織由車間主任負責，培訓由車間機修人員或指派的熟練機操手負責，合格后，現(xiàn)場填寫設(shè)備操作培訓合格表，組織者、培訓人、參訓人三方簽字確認，并報車間主任審批，車間主任審批后該設(shè)備操作人員方可上崗；設(shè)備操作培訓合格表留存總經(jīng)辦統(tǒng)一管理。8.3設(shè)備保養(yǎng)要求:8.3.1保養(yǎng)做到三點：每天保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、檢查保養(yǎng)；8.3.2 每天保養(yǎng)工作由設(shè)備操作者負責；8.3.3定期保養(yǎng)工作由設(shè)備操作者負責,機修人員負責指導，每月一次，配合實施，并由設(shè)備操作人員填寫設(shè)備檔案記錄表；8.3.4檢查保養(yǎng)工作由機修人員負責，每月至少進展一次，并填寫設(shè)備檔案記錄表；8.3.5每天保養(yǎng)內(nèi)容:8.3

22、.5.1機器外表清潔：斷電后、用干毛巾或擰干水的濕毛巾擦拭；8.3.5.2指定加油孔、軸承、鏈條，定時、定油種類加油潤滑；8.3.5.3機器內(nèi)各器件之間灰塵、雜物清掃；8.3.5.4振動部份、易松動局部緊固件檢查；8.3.5.5按規(guī)定填寫設(shè)備檔案記錄表。8.3.6每周保養(yǎng)內(nèi)容：8.3.6.1機器外表清潔：斷電后用干毛巾或擰干水的濕毛巾擦拭；8.3.6.2機器內(nèi)清潔：用棉紗將機器內(nèi)的油污擦干凈，將鏈條、齒輪等傳動局部的油污擦拭干凈；8.3.6.3對所有鏈條、軸承、齒輪等傳動需潤滑局部參加規(guī)定油種和油量進展?jié)櫥?.3.6.4對所有的螺釘、螺帽等緊固件進展緊固；8.3.6.5對傳動鏈條、齒輪間距、

23、三角帶傳送皮帶的松緊程度按規(guī)定進展調(diào)試；8.3.6.6對調(diào)試不能到達標準的應立即請修；8.4設(shè)備潤滑管理:8.4.1工廠車間機修主管負責設(shè)備潤滑技術(shù)管理,并指導生產(chǎn)車間的潤滑管理工作的執(zhí)行。8.4.2 一般設(shè)備必須制定潤滑要求規(guī)*，主要設(shè)備和重要設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備五定標準和要求,并認真執(zhí)行,責任單位為各工廠。8.4.3設(shè)備五定潤滑標準和要求由該設(shè)備負責維修的機修人員擬制, 工廠車間機修主管審核，重要設(shè)備的五定潤滑標準和要求還必須報工廠廠長審批后執(zhí)行。設(shè)備五定潤滑標準和要求應于設(shè)備安裝調(diào)試合格后14天內(nèi)完成，由車間主任負責檢查和監(jiān)視，設(shè)備工程部經(jīng)理或機電一體化工程師進展抽查。8.4.5設(shè)備

24、潤滑五定標準內(nèi)容要求:8.4.5.1規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；8.4.5.2定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；8.4.5.3定時：規(guī)定加、換油時間； 8.4.5.4定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量； 8.4.5.5定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。 8.4.6機修人員每周進展一次潤滑五定執(zhí)行情況的專項檢查。8.4.7設(shè)備維修人員每周一次對設(shè)備的機件進展檢查，維護，對磨損不能使用的零件進展更換，調(diào)整各部位間隙，對易松動部位進展緊固，并作好設(shè)備檔案記錄表；8.4.8車間主任每周對設(shè)備的潤滑工作進展一次抽查；9.設(shè)備平安管理:9.1設(shè)備平安管理方針:設(shè)備平安管理工作必須堅持平安第一，預防為主的方針；9

25、.2設(shè)備選購的平安性原則:設(shè)備的平安性能是設(shè)備選購重要原則之一，設(shè)備管理人員根據(jù)公司生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息,提出設(shè)備平安性能的具體要求,從而使購回的設(shè)備在運行中，能保證設(shè)備自身平安的同時，確保操作工和環(huán)境的平安。9.3設(shè)備使用前的平安管理工作:9.3.1由各工廠各車間的設(shè)備維修管理人員根據(jù)設(shè)備性能、特點制定設(shè)備的平安使用操作規(guī)程和設(shè)備維修保養(yǎng)措施報車間主任審批后執(zhí)行；9.3.2 由各工廠各車間的設(shè)備維修管理人員負責安裝設(shè)備的平安防護裝置和平安警示標志。9.4設(shè)備使用平安要求:9.4.1設(shè)備操作人員必須嚴格執(zhí)行設(shè)備平安使用操作規(guī)程,由設(shè)備維修管理人員和車間主管或主任每周進展一次檢查，車間

26、主任主管負責每月進展一次檢查,對違反者處以警告處分； 9.4.2員工由于違反平安操作規(guī)程而導致的平安事故,由此造成的一切損失和后果,由直接責任人自行承當,同時公司將按照相關(guān)制度給予處分；9.4.3設(shè)備操作人員必須自覺保護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作、設(shè)備帶病工作、超負荷工作以及野蠻操作；9.4.4固定位置的設(shè)備嚴禁隨意挪動；嚴禁擠壓撞擊設(shè)備電源線，防止漏電造成平安事故；9.4.5設(shè)備設(shè)施的管線、閥門做到不滲漏,電源線、電源插頭不破損, 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,并報告主管人員，經(jīng)檢修確認正常前方可開機。9.4.6不得私接亂拉電源線，對于使用插頭的移動設(shè)備，設(shè)備停機拔下插頭后必須將電源線固定

27、放置在設(shè)備上，不得拖在地上。9.5專用設(shè)備的平安管理:9.5.1專用設(shè)備包括壓力容器、各類焊機、起動升降設(shè)備、配電設(shè)備等；9.5.2專用設(shè)備由設(shè)備所屬部門確定專人對該設(shè)備進展使用和管理,做到定人、定崗、定責；9.5.3各類專用設(shè)備的使用必須經(jīng)過上崗培訓,并持有該設(shè)備的操作證；9.5.4各類專用設(shè)備必須由工廠制定詳細的平安使用操作規(guī)程，平安使用操作規(guī)程由工廠機修執(zhí)筆、會同專用設(shè)備操作人員和車間主任擬訂，由工廠廠長審核后，報生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理審批執(zhí)行；9.5.5非專用設(shè)備操作人員,嚴禁操作專用設(shè)備,否則將給予記小過以上行政處分；9.5.6專用設(shè)備的年檢、平安檢測、維護等工作由該設(shè)備管理人員負責，對

28、于需要委外進展的檢測，由設(shè)備工程部經(jīng)理或主管負責。10.設(shè)備報廢的管理:10.1設(shè)備報廢的根本原則： 設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到使用要求，設(shè)備發(fā)生意外事故，無法修復或修復不劃算；設(shè)備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的；從平安、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平,無法滿足正常生產(chǎn)的需要。 10.2 設(shè)備報廢手續(xù):由該設(shè)備使用部門負責人提出報廢申請，填寫固定資產(chǎn)報廢申請表進展申報，說明報廢的原因及建議處理意見，并由工廠財務部確定其殘值；報廢申請經(jīng)審批后, 設(shè)備使用部門到財務部辦理報廢結(jié)算手續(xù)，報廢設(shè)備作為廢品交人事行政部處理；對于非正常原因的設(shè)備

29、報廢,未到達固定資產(chǎn)折舊使用年限的，一般設(shè)備給予直接責任人嚴重警告處分,責任部門主管警告處分、部門經(jīng)理書面警告處分，并由設(shè)備操作者承當剩余殘值的20%，車間主任主管承當10%，部門經(jīng)理承當5%。主要設(shè)備和重要設(shè)備給予直接責任人記小過，責任部門主管嚴重警告處分，部門經(jīng)理警告處分，并由直接責任者承當剩余殘值的20%，車間主任主管承當10%，部門經(jīng)理承當5%。因設(shè)備閑置和產(chǎn)品工藝變更導致的設(shè)備報廢不在此處分之列。11.閑置設(shè)備的管理：11.1閑置設(shè)備的產(chǎn)生來源于兩個方面：一是設(shè)備采購前評估論證不充分、不確切，購置回來后暫時不用、不能使用或者不需要使用，造成閑置。二是由于生產(chǎn)方案、生產(chǎn)工藝等的調(diào)整導致

30、設(shè)備停頓造成閑置。針對此兩類閑置設(shè)備采取不同的管理方法。11.2新購置的設(shè)備閑置:11.2.1新購置的設(shè)備如在購置回工廠后14天內(nèi)未投入安裝，即視為閑置設(shè)備，各工廠必須按照閑置設(shè)備處理流程向上申報。此類閑置必須追究提前采購，造成資金浪費的責任人的責任；11.2.2安裝完成后的新設(shè)備如在一月內(nèi)未開場使用，視為閑置設(shè)備，各工廠必須按照閑置設(shè)備處理流程向上申報；11.2.3如系正常采購舊有設(shè)備或者成熟設(shè)備，由于采購人員、驗收人員工作不認真，導致采購回來的設(shè)備不能使用，除由采購部門負責退貨外，將追究相關(guān)人員責任；10.2.4如系技術(shù)革新，和設(shè)備制造公司一起開發(fā)新設(shè)備，購置回公司后不能使用，如責任人積極

31、處理后續(xù)工作，繼續(xù)改進和研究，將不追究責任。11.3舊有設(shè)備產(chǎn)生的閑置:11.3.1由于生產(chǎn)方案、生產(chǎn)工藝等的調(diào)整導致設(shè)備停頓使用3個月以上為閑置設(shè)備。11.3.2閑置設(shè)備由各使用部門主任主管進展申報，經(jīng)設(shè)備工程部經(jīng)理、工廠廠長審核，白家食品產(chǎn)業(yè)集團*生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理審批。11.3.3沒有重新調(diào)用的閑置設(shè)備,由使用單位負責進展徹底保養(yǎng)和維護，由車間機修人員跟進指導，按照物資管理方法規(guī)定進展管理，并報白家食品產(chǎn)業(yè)集團*生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程部經(jīng)理處備案。閑置設(shè)備必須保持完好，不得拆卸設(shè)備上的零配件用于維修其他設(shè)備，如因緊急情況需要使用該設(shè)備上的配件，必須經(jīng)廠長同意所拆卸零配件價值在三千元以上的須

32、報白家食品產(chǎn)業(yè)集團*生產(chǎn)營運中心生產(chǎn)營運中心備查并于一月內(nèi)買回配件予以安裝調(diào)試好。潤滑部位要求每月進展一次潤滑保養(yǎng)，每半年對設(shè)備進展一次防銹處理對于放置環(huán)境較惡劣的，根據(jù)情況縮短間隔時間，運轉(zhuǎn)部件每個月需要進展一次空運轉(zhuǎn)，每次空轉(zhuǎn)后養(yǎng)護后，須由養(yǎng)護人員填寫相關(guān)記錄。11.4閑置設(shè)備管理實施誰使用誰負責的原則，直接責任人為車間主任主管，監(jiān)視責任人為廠長，設(shè)備工程部經(jīng)理或主管進展檢查稽核，每個月提交一份稽核報告上報生產(chǎn)營運中心，由總經(jīng)理審核。11.5各工廠每半年集中進展一次閑置、報廢設(shè)備的清理。具體的時間規(guī)定按財務固定資產(chǎn)管理制度要求進展。閑置及報廢設(shè)備由各車間主任主管提報，報工廠廠長審核，報生產(chǎn)

33、營運中心總經(jīng)理審批。12.設(shè)備故障的維修:12.1設(shè)備發(fā)生故障，設(shè)備操作人員能排除的須立即排除，恢復生產(chǎn)，并在設(shè)備檔案記錄表中詳細記錄。 12.2崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障，立即停頓設(shè)備，報車間班長通知機修人員立即到現(xiàn)場進展維修處理。 12.3機修人員在現(xiàn)場維修時，設(shè)備操作人員必須在現(xiàn)場進展協(xié)助和學習維修方法，并將維修結(jié)果記錄在設(shè)備檔案記錄表上，以便讓下一班操作者了解設(shè)備運行情況。12.4 未能及時排除的設(shè)備故障，操作者必須在設(shè)備上明顯地標識出來并寫明原因，讓下一班操作者清楚該設(shè)備故障情況，以便下一班采取必要的措施，盡快恢復設(shè)備正常。 12.5機修人員進入車間維修時，必須按規(guī)定更衣、洗手消

34、毒，維修時規(guī)*操作，嚴格按車間衛(wèi)生要求，保持現(xiàn)場干凈整潔，維修完成后必須做到工完場清，否則，車間主任及現(xiàn)場質(zhì)量管理人員均可發(fā)起給予機修人員警告以上行政處分。12.6設(shè)備維修好后，機修人員必須現(xiàn)場填寫設(shè)備檔案記錄表中維修內(nèi)容，包括更換配件、造成維修原因等內(nèi)容，并由設(shè)備操作人員和機修人員工共同簽字確認，以便于對維修責任及費用進展確認。12.7設(shè)備點檢、巡檢: 各工廠要對主要設(shè)備，由機修依據(jù)其構(gòu)造和運行方式，定出檢查的部位 (巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)、檢查的方法、檢查責任人。確定出明確的檢查周期，一般可分為日、周、月、季檢查點，巡檢后須詳細填寫設(shè)備檔案記錄表，記錄檢

35、查情況。設(shè)備操作人員負責本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進展檢查，并在設(shè)備檔案記錄表上進展記錄，車間主任為所在車間設(shè)備巡檢的責任人，負責檢查，評估操作者的巡檢工作。生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班班長或車間主任主管，由值班負責人組織機修人員處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入設(shè)備檔案記錄表，并及時報告給機修人員和當班班長或車間主任主管。 維修人員進展的設(shè)備點檢，要做好記錄。 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當班班長或車間主任主管，即刻組織處理；本班無能力處理的，報機修確定解決方案進展處理。12.9.7廠長每月將對各車間的設(shè)備巡檢工作情況進展檢查，對沒有

36、按規(guī)定實施的相關(guān)責任人處以警告以上處分，并責令限期整改。12.10設(shè)備委外維修:12.10.1對于本公司內(nèi)部無法維修的設(shè)備，由工廠進展統(tǒng)一聯(lián)系委外維修，專用設(shè)備由使用部門聯(lián)系后工廠進展共同勘察會簽上報。12.10.2由工廠廠長辦和生產(chǎn)營運中心負責對委外維修設(shè)備單位進展考察：技術(shù)能力，公司背景，信譽度等。12.10.3根據(jù)以上確認，要求維修單位報價，經(jīng)使用部門評估后報廠長批準，超出授權(quán)制度的按授權(quán)制度上報。12.10.4如雙方同意，應簽一式二份合同書或協(xié)議書，使用部門按合同書或協(xié)議書確認維修單位的質(zhì)量，維修工期等工作。12.10.5委外維修工程完畢，由設(shè)備使用部門組織，按合同書或協(xié)議書確定的維修

37、內(nèi)容和質(zhì)量，維修工期等進展驗收，經(jīng)歷收合格前方可付款。12.10.6當月委外業(yè)務發(fā)生的費用需當月處理，最遲不能超越次月。12.10.7所有委外業(yè)務都要事先申請通過公司簽批后執(zhí)行，對于緊急維修可請示。12.10.8委外維修費用的報銷審批流程按公司授權(quán)制度辦理。12.10.9委外業(yè)務的管理:.1委外業(yè)務的授權(quán)按照公司授權(quán)管理制度,在委外業(yè)務實施的過程中遇到無法比價的工程要另行向公司申請，說明原由方可執(zhí)行。.2各工廠實施的委外業(yè)務可在當?shù)卣乙患液献鲉挝贿M展友好合作，用年度合同的形式進展規(guī)*價格、質(zhì)量和費用付款的相關(guān)事宜。.3 所有經(jīng)辦委外業(yè)務都由審計監(jiān)察部進展審計并追述，對于違返工作實施流程和在過程

38、中控制不力導致的費用損失將由責任人負全部的責任，各級管理人員負管理責任。.4設(shè)施的委外業(yè)務費用標準可根據(jù)當?shù)氐男袠I(yè)標準進展多家比價、選擇性價比高，效勞質(zhì)量好的廠家進展合作。12.10.11超出授權(quán)制度的委外維修,按照授權(quán)制度辦理。12.10.12委外維修的驗收:委外維修申請單委外維修申請單設(shè)備所在工廠廠長制造部經(jīng)理委外驗收單委外驗收單制造部經(jīng)理設(shè)備所在工廠廠長委外維修的驗收由設(shè)備使用車間班組織現(xiàn)場驗收，參加人員：操作者、車間機修、車間主管、車間主任、廠長。12.11設(shè)備方案性維修:12.11.1設(shè)備方案維修工作是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止故障發(fā)生和運行本錢控制的有效措施。設(shè)備管理人員應根據(jù)設(shè)備的性能以及設(shè)備和零件的使用壽命，預先制定出平安檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施，將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)。12.11.2月度維修方案：月度方案性維修工作由生產(chǎn)車間班負責安排，于每月五日前上報當月的維修方案及上月維修方案實施總結(jié)，發(fā)起人為車間機修人員，流程：生產(chǎn)車間主任工廠廠長。