施工組織設(shè)計概述文件

1、91/91第一章 工程概況1.1 工程概述 1.1.1 建筑設(shè)計概況：本工程為中國石油江蘇銷售分公司投資興建的泰州江圣加油站改建工程，由哈爾濱天源石化工程設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計，該工程建筑：其中站房、實(shí)體圍墻、輔房為原有建筑，利舊改造，罩棚立柱利舊改造、罩棚新建，配電線路改造，站區(qū)電力線遷移或者埋地，新建排水溝，新建30m3汽油油罐2具，30m3柴油油罐2具，總罐容為120m3，屬三級加油站。1.2 工程地質(zhì)情況 依照泰州市高港區(qū)的地址情況，天然地基承載力差不多滿足要求。1.3 施工條件 1、道路交通：本工程北臨江平縣省道，交通便利。 2、施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及

2、總配箱引出進(jìn)行供水、供電。1.4 材料來源 本工程材料按中油標(biāo)準(zhǔn)的要求，材料部分由甲供，部分承包人自行采購，所選產(chǎn)品須通過監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購。1.5 工期與質(zhì)量要求 按建設(shè)方的加油站建設(shè)投運(yùn)要求，在開工后的20天內(nèi)完成。工程質(zhì)量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。第二章 施工組織2.1 組織治理 我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對建好泰州江圣加油站改造工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的治理優(yōu)勢，每天召開由項目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排改日的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項目經(jīng)理主持的

3、有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動力、機(jī)械、材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。2.2 組織機(jī)構(gòu) 2.2.1 組織機(jī)構(gòu)框圖 成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)工程治理機(jī)構(gòu)。2.2.2 項目經(jīng)理部的組建 我公司預(yù)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建泰州江圣加油站改造工程項目經(jīng)理部，科學(xué)治理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項目經(jīng)理部對本項目全過程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。公司將對項目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項目打算的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督

4、和調(diào)節(jié)，形 成對項目運(yùn)行過程的完善服務(wù)和有效操縱。經(jīng)理部項目經(jīng)理1人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、打算財務(wù)部和辦公室。2.2.3 項目作業(yè)隊的組建 結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，采納明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)治理。各項目作業(yè)隊配備相應(yīng)專業(yè)的治理人員、技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采納機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下： (1)場坪項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)場坪路面、土方調(diào)配外運(yùn)、市政排水等工作。 (2)裝飾項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。 (3)罐池項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)罐池基

5、礎(chǔ)、操作井等施工工作。 (4)工藝項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。 (5)安裝項目作業(yè)隊；負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。 (6)包裝項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)站區(qū)品牌包裝工作，由江蘇銷售公司安排。2.3 工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的要緊技術(shù)組織措施 2.3.1 特點(diǎn)與難點(diǎn) (1) 本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工治理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時應(yīng)與路政、電力、自來水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的治理班子。 (2)工程拆除部分罩棚工程量大，安全防護(hù)要求高。 (3)罐區(qū)施工時，罐區(qū)依照地質(zhì)條件和開挖深度，采取合

6、理適宜的支護(hù)方式和必要的圍護(hù)，才能保證施工安全?；A(chǔ)施工工期短，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)到位，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 (5)油罐吊裝難度大，應(yīng)保證吊裝定位準(zhǔn)確率高，確保一次到位。 (6)工期短，任務(wù)重。2.3.2 擬采取的要緊技術(shù)組織措施 依照施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，擬采取如下技術(shù)組織措施： (1)配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和治理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及政府有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系（要緊針對電力線遷移）。 (2)工程改造初始需要對原有站區(qū)進(jìn)行綜合拆除，包括圍墻(局部砌體結(jié)構(gòu))罩棚改造拆除、電氣線路拆除、油罐開挖吊運(yùn)、工藝管線拆除等。所有拆除

7、的工程均采納挖機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)土，全部建筑垃圾進(jìn)行外運(yùn)。拆除及新建項目要緊原則如下：拆除部分采取先設(shè)備工藝、后土建及場區(qū)管網(wǎng)；新建工程采取先土建、后工藝；先設(shè)備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進(jìn)行的施工程序。在拆除項目進(jìn)行同時應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護(hù)工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護(hù)，搭設(shè)彩鋼板市政施工護(hù)欄，并在顯目位置粘貼安全標(biāo)語，確保各種防護(hù)措施到位，最小程度地減少對周邊居民和行車的干擾。拆除及開挖前，應(yīng)由項目經(jīng)理做好工人的安全技術(shù)交底，填寫好相關(guān)作業(yè)票方可進(jìn)行操作施工。在施工中，各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)全程做好安全監(jiān)護(hù)工作，保證不出現(xiàn)安全問題。做好夜間施工安排，保證交通暢通，

8、并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對居民的各種干擾。 (3)罐區(qū)施工： 土方開挖依照現(xiàn)場開挖實(shí)際情況采納降水及明排的方法降低地下水位。 油罐基礎(chǔ)為一個完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護(hù)齡期問題，為滿足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強(qiáng)劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養(yǎng)護(hù)齡期，保證油罐吊裝及時進(jìn)行。 油罐吊裝：由于油罐基礎(chǔ)，各油罐的間距特不緊湊，這要求，吊裝隊伍必須有豐富的經(jīng)驗，而且事前預(yù)備必須充分：鞍座螺栓預(yù)埋必須準(zhǔn)確無誤，油罐兩側(cè)必須包裹防護(hù)泡沫板，防止刮蹭損壞。 (4)積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管

9、道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機(jī)械和作業(yè)人員，盡量制造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.4 質(zhì)量治理 2.4.1 質(zhì)量治理目標(biāo) 各分項工程和工序的合格率為100，優(yōu)良率為80以上，驗收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅持“五步到位”的質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項施工中，治理人員做到操作要點(diǎn)交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗收到位；第五、

10、各種材料和加工件進(jìn)場驗收到位。2.4.2 質(zhì)量治理措施 (1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體職工進(jìn)行交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清晰，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。 (2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工。“三不交接”是無自檢記錄不

11、交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。 (3)認(rèn)真執(zhí)行各項技術(shù)治理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、材料換于復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案治理制，使技術(shù)治理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。 (4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評比，工程完工有總結(jié)獎懲。 (5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度，對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進(jìn)行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進(jìn)行。 (6)檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 各種檢測儀器、儀表均

12、按照計量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實(shí)驗室指定專人治理。 (7)建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。 (8)測量資料換手復(fù)核制度 測量資料要求換手復(fù)核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。 (9)隱蔽工程檢查簽證制度 所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。 (10)施工資料治理制度 施工原始資料的積存和保管由專人負(fù)責(zé)，及時收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方。

13、(11)堅持持證上崗制 要緊工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 為確保本工程達(dá)合格目標(biāo)，工程按照IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項目質(zhì)量保證體系，對施工全過程實(shí)行有效操縱(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。2.6 安全治理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 工程項目經(jīng)理班子下設(shè)各項目組專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。安全治理網(wǎng)絡(luò)如下。2.7 施工區(qū)段劃分 考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后，除場坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采納流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進(jìn)行。各班組施工

14、作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備已組織到位，按施工組織打算要求做好施工前的預(yù)備工作。 為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡早完成拆除工作量，多開工作面，站房、罐區(qū)、場地路面、其他零星項目等。前期就投入足夠勞動力配合機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。由項目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的治理人員和技術(shù)隊伍進(jìn)行治理。2.8 落實(shí)各項經(jīng)濟(jì)責(zé)任 對工程治理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎懲制度，加強(qiáng)每個治理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.9 嚴(yán)格操縱打算 以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項目經(jīng)理班子操縱打算為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動態(tài)操縱和打算調(diào)整。為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運(yùn)，在成本測算后，在地點(diǎn)

15、資源充足且良好的情況下，能夠采取就近租賃設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備預(yù)備好后，依照工程使用設(shè)備情況，隨時進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.10 優(yōu)化勞動組合 擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強(qiáng)勞動紀(jì)律及勞動技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進(jìn)行。發(fā)揮我司治理效益高，施工進(jìn)度快，工期短的競爭優(yōu)勢，建立有專門的勞務(wù)站，該工程所需勞動力由我司勞務(wù)站協(xié)助項目組進(jìn)行調(diào)配。2.11 施工預(yù)備 2.11.1 技術(shù)組織預(yù)備 (1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織打算。 (2)熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計。 (3)進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。 (4)做好現(xiàn)場測量操縱網(wǎng)的測設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。 (5

16、)依照施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。 (6)對參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。 (7)采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗，設(shè)計施工配合比和工藝參數(shù)，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采納。2.11.2 物資設(shè)備預(yù)備 (1)建筑材料預(yù)備 依照施工進(jìn)度打算的需求，編制物資采購打算，做好取樣工作，由試驗室試配所需各類強(qiáng)度的混凝土(砂漿)配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評定合格分供方。 (2)構(gòu)(配)件和制品加工預(yù)備 依照工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料打算，做好施工預(yù)備。 (3)建筑施工機(jī)具預(yù)備 按照施工機(jī)具需用量打算，組織施工機(jī)具進(jìn)場。 (4)生產(chǎn)工藝設(shè)備預(yù)備 按

17、照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量打算，組織設(shè)備進(jìn)場。2.11.3 施工現(xiàn)場預(yù)備 (1)施工現(xiàn)場操縱網(wǎng)測量 依照給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場地操縱網(wǎng)復(fù)測，設(shè)置場地臨時性操縱測量標(biāo)樁，并做好愛護(hù)。 (2)建筑臨時設(shè)施按照施工平面圖及臨時設(shè)施需用量打算，建筑各項臨時設(shè)施。 (3)做好季節(jié)性施工預(yù)備按照施工組織設(shè)計的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時設(shè)施和技術(shù)組織措施。2.11.4 勞動組織預(yù)備 (1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) (2)組建精干的施工隊伍 (3)集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場 (4)做好職工入場教育培訓(xùn)工作2.11.5 施工場外協(xié)調(diào) (1)地點(diǎn)協(xié)調(diào) 及時與甲方代表、監(jiān)理工程師、

18、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前預(yù)備工作。 (2)材料加工與訂貨 依照各項材料需用量打算，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時供應(yīng)。第三章 施工總部署3.1 工程進(jìn)度打算 3.1.1 工期目標(biāo) 依照中油江蘇銷售分公司要求及油站經(jīng)營需要，工程建設(shè)總工期為開工后的50天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，依照實(shí)際情況精心安排打算，承諾工期為50天，保證按期投入使用。 3.1.2 進(jìn)度安排 工程總工期日歷天數(shù)：50天。 具體施工時期打算： 第一施工時期，施工預(yù)備，進(jìn)駐手續(xù)辦理，材料設(shè)備，人員進(jìn)場。 第二施工時期，拆除作業(yè)、電氣、工藝管線拆除、舊油罐吊離、發(fā)配電房開始施工、儲罐基

19、礎(chǔ)施工完畢。 第三施工時期，站房加油罩棚完工。 第四施工時期，油罐基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、工藝管道、加油機(jī)安裝、地面砼、中控系統(tǒng)安裝、卸油輸油工藝調(diào)試，土建工程收尾，電氣燈具、盤柜安裝、防雷調(diào)試，綠化總體，預(yù)備投產(chǎn)，竣工驗收。施工綜合進(jìn)度，具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)打算圖。 3.1.3 要緊分部分項工程施工工序 依照本標(biāo)工程特點(diǎn)，并進(jìn)行綜合排隊后，確定本項目施工工期為50天，施工工期安排詳見施工進(jìn)度打算，本項目各類工程采納平行流水作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。 1、罐區(qū)部分施工工序： 施工預(yù)備路面拆除、土方開挖工藝管線切割、油罐配件拆除廢油罐拆除吊運(yùn)舊基礎(chǔ)拆除基坑支護(hù)、土方開挖樁基礎(chǔ)施工、驗樁罐池承臺施工養(yǎng)

20、護(hù)油罐吊裝就位回填砂工藝管線安裝罐區(qū)附件土建(操作井、卸油口)防火堤施工(路面修復(fù))。 2、站房改造： 施工預(yù)備站房門窗、地面、電氣線路拆除拆砌門洞舊墻面粉刷層鏟除、刮燥基層處理(管線配合預(yù)埋)門窗框安裝粉刷刮膩?zhàn)拥孛嬲移?管線預(yù)埋)鋪地面磚門窗扇安裝油漆涂飾室內(nèi)配件安裝(衛(wèi)生間)交付包裝 注：水電安裝工程穿插期間同時進(jìn)行。 3、場坪路面施工工序： 施工預(yù)備土石方垃圾挖運(yùn)填破損路面切割拆除(人機(jī)配合)場坪排水明溝(溝底、溝墻)排水砼管(人機(jī)配合)井池砌筑路面基層鋪攤壓實(shí)路面混凝土澆筑(路面修復(fù))切縫養(yǎng)生路緣石安砌 4、工藝管道施工工序： 施工預(yù)備路面刨溝管道切割拆除工藝管道預(yù)制管道安裝(管口焊

21、接)泵機(jī)安裝試壓沖洗地線焊接管道防腐加油機(jī)安裝其他配件安裝(液位儀安裝)工藝調(diào)試。3.2確保工期措施 3.2.1、確保工期組織措施 (1)我司的項目班子，保證按業(yè)要緊求的時刻進(jìn)場開工； (2)項目經(jīng)理主持召開每周一次的項目班子會議，對本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進(jìn)行。 3.2.2、確保工期治理措施 (1)項目經(jīng)理部用周打算操縱分部分項工程進(jìn)度，按打算要求，每天下午開一次施工碰頭會，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按打算實(shí)施； (2)制定質(zhì)量、安全、工期獎罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎好

22、罰劣，獎勤罰懶等； (3)本工程施工時，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞動力； (4)實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包及勞動定額治理，充分發(fā)揮班組效率； 3.2.3、確保工期技術(shù)組織措施 (1)盡早制定工程總體打算，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項工程按期完成； (2)預(yù)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好材料設(shè)備供需打算，以滿足施工進(jìn)度要求； (3)增加勞動投入，分兩班輪流施工，充分利用機(jī)械； (4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；3.3 技術(shù)治理措施 (1)堅決貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。 (2)施工組織設(shè)計由公司總工程師審批后，才能組織實(shí)施。 (3)施工組織

23、設(shè)計、施工方案由項目總工程師主持，向所有技術(shù)治理人員和施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底； (4)每道工序在施工前，施工工長必須對施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底； (5)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，專門工種必須持證上崗； 3.4施工現(xiàn)場布置原則 (1)施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對周圍環(huán)境的阻礙。 (2)現(xiàn)場設(shè)施符合勞動愛護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。 (3)節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。 (4)保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。 (5)盡量減少對周圍居民的干擾。 3.5 要緊臨時設(shè)施建設(shè) 3.5.1 臨時

24、道路 該工程位于公路一側(cè)，道路較為便利，不需修建臨時道路。 3.5.2 水電供應(yīng)方案 本項目作業(yè)面集中，采納集中供電，因此依照施工的布局，在項目開工后，由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TNS系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和愛護(hù)零線Pe要比相線小一個規(guī)格等級，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯誤。另后備一臺50kw的發(fā)電機(jī)，供停電應(yīng)急使用，以防施工期間突然停電。 工程的施工用水可利用原油站供水水源。 3.5.3 砼供應(yīng)方案 本項目的混凝土要緊用于加油區(qū)、油罐基礎(chǔ)、地坪路面工程等，場地狹窄。考慮這種特點(diǎn)，混凝土采取商品砼。 3.5.4 臨

25、時倉庫及加工車間 臨時施工場地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。 3.5.5 臨時生活與辦公區(qū) 項目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān)，在就近租用集裝箱辦公室，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為治理機(jī)關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項目隊及其相關(guān)人員，部分住在施工營地，其余就近租住民房。 3.5.6 施工通訊設(shè)施 為保證通訊暢通，在本項目經(jīng)理部每位技術(shù)人員均配備一部移動電話。 3.5.7 臨時圍欄及現(xiàn)場標(biāo)志 (1)臨時圍欄 為了加強(qiáng)工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進(jìn)行有效隔離。 (2)標(biāo)志牌、警告牌 在施

26、工場地內(nèi)，設(shè)置若干個標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場內(nèi)建立適當(dāng)?shù)木媾?；在靠公路一?cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個施工期間愛護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志。 3.8要緊物質(zhì)供應(yīng)打算依照圖紙和施工方案，編制好能用于指導(dǎo)施工的施工預(yù)算，計算各種資源的需要量。施工放樣人員要預(yù)先依照圖紙設(shè)計提出各種成品、半成品的打算，及時提供給供應(yīng)商以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨緣故而阻礙工程正常進(jìn)行，使工程按打算工期完成。(詳見施工要緊材料投入打算表)施工方要緊材料投入打算表要緊項目施工技術(shù)方案及措施4.1 罐區(qū)基礎(chǔ)工程 4.1.1 土方開挖 本工程罐區(qū)基坑開挖。為保證施工進(jìn)度，采納1臺

27、反鏟挖掘機(jī)沿舊油罐外側(cè)3m范圍一次挖掘到底，由于施工場地狹窄，現(xiàn)場無堆土場地，所挖土方均全部進(jìn)行外運(yùn)，待埋地油罐施工完后，再外購粘土進(jìn)行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待舊油罐外露，防浮纜繩清理完畢后，進(jìn)行油罐拆除吊運(yùn)。 注意事項： (1)土方開挖前，應(yīng)依照施工方案的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。 (2)地表面要清理平坦，做好排水坡向，在施工區(qū)域周圍挖臨時性排水溝。 (3)油罐位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位操縱樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須先通過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 (4)基坑開挖后，在挖到距離坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底5

28、0cm平線；每條坑端部20cm處每隔2-3m，在坑幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近坑底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木撅上平校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。 (5)土方裝運(yùn)以機(jī)械挖運(yùn)為主，人工配合。 依照設(shè)計基坑開挖按專項施工方案進(jìn)行基坑支護(hù)。基坑開挖后，沿基坑四周設(shè)置排水溝及集水井。4.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 4.1.2.1鋼筋工程： A施工預(yù)備： 1)材料： 鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。 鐵絲：20#22# 愛護(hù)層墊塊：用1：3水泥砂漿提早預(yù)制。 2)作業(yè)

29、條件： 基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測并經(jīng)復(fù)核無誤。 鋼筋制作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。 3)操作工藝： 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。 在己澆搗好的墊層表面依照放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。 綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相關(guān)點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，依照彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時可附加鋼筋并電焊焊牢。 擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯開排放。 鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好愛護(hù)層墊塊。 B.質(zhì)量要求與保證措施：

30、 1)主控項目： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。 鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊接接頭機(jī)械性能的試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 2)一般項目： 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。 彎勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果許多于規(guī)定值。 用一級鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋

31、，其數(shù)量、彎勾角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。 同意偏差項目： 3)愛護(hù)措施： 嚴(yán)格把好材料進(jìn)場關(guān)，進(jìn)場鋼材應(yīng)及時送檢，不得使用“三無”產(chǎn)品。 鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。 鋼筋綁扎過程中應(yīng)做好自檢工作，發(fā)覺問題及時更改。4.1.2.2模板工程： A、施工預(yù)備： 1)材料： 模板：膠合大板184092020，50100方木，100100方木。 鐵釘、鐵鈔票(16g)等。 2)作業(yè)條件： 混凝土墊層已澆搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗收。 基礎(chǔ)樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底。 3)操作工藝： 模板制作安裝前應(yīng)依照有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確

32、定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密。 基礎(chǔ)模板安裝依照已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。 B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及愛護(hù)措施： 1)主控項目： 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 2)一般項目： 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。 模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理潔凈并采取防止粘結(jié)措施。 同意偏差項目： 3)保證措施： 模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨(dú)立

33、基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)及時檢查截面尺寸及軸線位置。 模板應(yīng)加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計。 在砼澆搗過程中，應(yīng)安排專人愛護(hù)模板和支撐。 C、安全要求與產(chǎn)品愛護(hù)： 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。 不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確。 模板拆除時刻應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并應(yīng)及時清理堆放，防止鐵釘扎傷。 模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。 D、養(yǎng)護(hù)：在砼澆搗前，應(yīng)安排專人對模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.1.2.3混凝土

34、工程： A、施工預(yù)備： 材料： 水泥：結(jié)構(gòu)選用天涯32.5 砂：中砂，含泥量不大于5。 石子：卵石粒徑2040mm，含泥量不大于2。 作業(yè)條件： 基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗收，模板安裝完畢，并通過復(fù)核后符合要求。 基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗室確定。 操作工藝： 混凝土拌制：依照配合比計算出每盤混凝土的材料用量，后臺要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料，投料順序為石子水泥砂外加劑，嚴(yán)格操縱用水量，拌制要均勻，攪拌時刻一般許多于90S。 混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，使用插入振搗器，其棒的移動間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插搗應(yīng)插入下層35

35、cm，盡量幸免碰撞鋼筋。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀看模板、支架有無走動現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)覺有位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝聚前處理好再接著澆筑。 混凝土澆筑振搗實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。 澆筑完的混凝土，12小時左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不小于7天，拆模和上面操作時，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可。 B、質(zhì)量要求和保證措施： 主控項目： 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 混凝土配合比、原材料計算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗，

36、其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計要求。 一般項目： 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2，累計不大于800cm2，無孔洞無縫隙夾渣層、無漏筋。同意偏差項目： C、愛護(hù)措施： 嚴(yán)格操縱混凝土配合比，做到盤盤過磅。 混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振。 把好材料進(jìn)場關(guān)，尤其是水泥，不得使用“三無”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品愛護(hù)： 基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過程中應(yīng)正確使用振動棒，不得違章操作。 混凝土運(yùn)輸過程中若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。 混凝土初凝后，應(yīng)及時做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。4.1.3 簡易的模板早拆體系 本工程模板工程采納膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓蓋支撐系

37、統(tǒng)采納門架支撐體系。為保證施工進(jìn)度，縮短砼養(yǎng)護(hù)時刻，基礎(chǔ)框架模版支撐采納模板早拆體系，保證拆模時刻操縱在37個日歷天內(nèi)。 簡易模板早拆體系是原大跨模板支撐(門架支撐)中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續(xù)梁板受力形式，經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅板跨度操縱在2m以內(nèi)各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體，待板澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)50后，拆除門架支撐及平板模板，保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，再拆除鋼管撐。4.2.2 主體工程 4.2.2.1 墻體工程(圍墻) (1)墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。 (2)機(jī)構(gòu)砌磚采納在一順一丁法，每層第一皮磚及每層最

38、上一皮磚以及窗臺一皮為丁砌，外墻大角要同時砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時架立，砌筑時應(yīng)依皮數(shù)桿操縱灰縫厚度。 (3)砌筑時采納定型里腳平架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。 (4)砌筑時應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采納“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。 (5)砌筑前磚需提早潤濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。 (6)嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋26.5500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長度埋入墻體”長度要大寸：1000。 (7)墻體每天施工結(jié)束后，第二天接著施工時須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。4.2.2.2 模板工程 (1)支

39、模時而按圖紙嚴(yán)格操縱尺寸和標(biāo)高。 (2)立模前須對結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。 (3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。 (4)圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜。現(xiàn)澆板、過梁等構(gòu)價件拆模時須達(dá)砼設(shè)計強(qiáng)度的70以上(須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn))，木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。 (5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。 (6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采納木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。4.2.3 鋼筋工程 (1)鋼筋工加工前須在復(fù)試

40、合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。 (2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場。 (3)鋼筋綁扎時要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，籀筋接頭要錯開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。 (4)箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。 (5)做好綁扎好鋼筋的愛護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。4.2.2.4 混凝土工程 (1)原料選用 水泥：一般32，5一般硅酸鹽水泥 砂：中砂，含泥量3 碎石：基礎(chǔ)選用540mm碎石現(xiàn)澆板梁選用525mm碎石地面找平選用515mm碎石 水：潔凈飲用

41、水 (2)砼采納機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時澆筑，以便縮短工期。 (3)構(gòu)造柱每層高分二次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理潔凈，在澆筑前應(yīng)對模板面和基層進(jìn)行水濕潤，并對構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。 (4)混凝：上澆筑達(dá)到12小時后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14天。 (5)砼澆筑前須對所有材料進(jìn)行檢驗，嚴(yán)格按試驗室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場掛牌公布。4.2.2.5 水、電工程 (1)水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，二次挖開夯實(shí)的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)，再用木錘或小型機(jī)具夯實(shí)。 (2)排

42、水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。 (3)室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設(shè)計位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。 (4)電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開鑿。 (5)衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進(jìn)行成品愛護(hù)，防工涂料及油漆沾污。 (6)水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行，嚴(yán)禁阻礙結(jié)構(gòu)。 (7)同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲許多于兩個。4.2.2.6 防雷接地 (1)接地：本工程接地系統(tǒng)采納TNCS愛護(hù)系統(tǒng)。 (2)防雷接地：本工程屋面采納避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防

43、雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對應(yīng)的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(3)避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點(diǎn)的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。4.2.2.7 腳手架工程 (1)腳手架采納鋼管腳手，室外搭設(shè)雙排腳手，墻體砌筑采納定型里腳手架。 (2)腳手立桿基礎(chǔ)須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。 (3)腳下架與建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周須設(shè)邊網(wǎng)，同時

44、設(shè)置兜網(wǎng)以確保安全。 (4)腳手架搭設(shè)由安全員現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用前必須對腳手架進(jìn)行全面驗收，驗收合格后方可使用。 (5)搭設(shè)的腳于架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載操縱在2KNm，以內(nèi)。4.3 場坪工程(混凝土面層) 水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的阻礙較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。 4.3.1 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平坦度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅持“誠、固、準(zhǔn)”的要求。“誠”是鋼模板采納標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土

45、板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固?！皽?zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差操縱在毫米以內(nèi)。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。 4.3.2 混凝土拌制 路面工程混凝土采納配有自動計量系統(tǒng)裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料

46、后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r刻符合水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范(GBJ9787)的規(guī)定，其攪拌最長時刻不得超過最短時刻的三倍。 4.3.3 運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采納砼輸送車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹埃獙δ０宓拈g隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平坦、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場后，采納側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時，盡可能均勻，如發(fā)覺有個不離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板

47、附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 4.3.4 安放加強(qiáng)鋼筋 按設(shè)計要求，板角小于90的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。安放角隅鋼筋時，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度比鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于5cm，角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。 4.3.5 砼搗固與成型 首先，采納插入式振動器按順序插振一次。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時要幸免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時刻以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次，

48、用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊lO-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度操縱在每分鐘1.5m左右。對不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動梁行進(jìn)時，不同意中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計線形。最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。接著進(jìn)行真空吸水處理。4.4 電纜敷設(shè)施工 1、施工預(yù)備 1.1 設(shè)備及材料要求 (

49、1)所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 (2)電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 1.2 作業(yè)條件 (1)電纜溝、及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 (2)電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理潔凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 (3)電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。 2、操作工藝 (1)工藝流程 預(yù)備工作一電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設(shè)一垂直敷設(shè)一掛標(biāo)志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標(biāo)志牌。

50、2.2 預(yù)備工作 (1)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 2.2.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。 1Kv以下電纜，用1Kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 2.3 電纜敷設(shè) (1)清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 (2)電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠?/p>

51、度。 2.4 鋪砂蓋磚： (1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。 (2)隱蔽工程驗收合格，電纜上下分不鋪蓋100mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。 2.5 回填土。回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進(jìn)行夯實(shí)。 2.6 埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。 2.7電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 2.8有麻皮愛護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分

52、，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 主控項目 3.1.1 電纜的耐壓試驗結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查試驗記錄。 3.1.2 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)峻劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法：觀看檢查和檢查隱蔽工程記錄。 4、成品愛護(hù) 4.1 埋地電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程差不多完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提早將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強(qiáng)巡視。 4.2 電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，

53、標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.1 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。 5.2 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不行，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。 5.3 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。 5.4 有麻皮愛護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。施工進(jìn)度保證措施 5.1 施工進(jìn)度總體安排 總?cè)諝v天數(shù)：50天 5.2施工進(jìn)度橫道圖 施工進(jìn)度橫道圖詳見附圖。 5.3保證工期的技術(shù)組織措施 1、強(qiáng)化指揮機(jī)構(gòu) 選派經(jīng)驗豐

54、富、專業(yè)能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。 2、投放精銳力量 精選施工隊伍，在本公司內(nèi)調(diào)動有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的部位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進(jìn)度。 3、合理編排、實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)打算操縱 將本標(biāo)段劃分為四個施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內(nèi)采納流水作業(yè)，編制分時期網(wǎng)絡(luò)打算，確定時期工作重點(diǎn)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)打算組織安排施工。 4、行內(nèi)部承包責(zé)任制 對參與施工生產(chǎn)的治理人員質(zhì)量、安全、進(jìn)度全過程責(zé)任承包治理，作到責(zé)任到人，按工程的實(shí)際進(jìn)度及目標(biāo)進(jìn)度分時期和

55、最終竟現(xiàn)，最大限度激活職工的積極性和制造力。 5、做好物資的采購、供應(yīng)、儲備 做好物資和設(shè)備采購供應(yīng)工作，制定材料采購打算，按施工打算與物資需求打算，提早10天采購進(jìn)場。 6、采納倒班制作業(yè) 經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意，配置足夠的照明，適當(dāng)進(jìn)行夜間作業(yè)。白天采取關(guān)飯到工地的方法，以節(jié)約職工往返于營地間的時刻。采納三班制24小時作業(yè)，以保證工期。 7、做好后勤保障 物資設(shè)備室關(guān)于易損、易壞的機(jī)械設(shè)備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng)工作，保障機(jī)械設(shè)備的完好率，幸免由于設(shè)備故障而造成的不必要的停工。 8、作好施工預(yù)備 提早做好設(shè)備檢修、人員安排與培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)查，作到一經(jīng)中標(biāo)簽訂合同，立即組織隊伍、設(shè)備及材料進(jìn)

56、場，在較短的時刻內(nèi)組織開工。 9、各項資源配置打算 9.1、勞動力配置打算 9.1.1 施工隊伍來源及要緊技術(shù)工種安排 按照項目治理原則，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗豐富、專業(yè)配套的各類人員，組成精干高效的項目經(jīng)理部和項目隊，承擔(dān)本項目的施工任務(wù)，專門作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗。依照施工進(jìn)展?fàn)顩r，各項目隊人員進(jìn)行動態(tài)治理。 9.2 要緊材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)料配置 9.2.1 要緊材料來源 水泥、鋼材等從獲得ISO9002質(zhì)量認(rèn)證資格廠家采購，同時應(yīng)獲得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認(rèn)可。地材從本地石料廠進(jìn)貨。砂、石等地材從當(dāng)?shù)夭少?，并納入地點(diǎn)運(yùn)輸力量。 9.2.2 材料的采購、運(yùn)輸、儲存和治理 1、

57、物資設(shè)備室對采購的材料、構(gòu)件按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分不進(jìn)行進(jìn)貨、過程、和最終三方面的檢驗，以保證其質(zhì)量符合要求。不合格的原材料，應(yīng)書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，并及時退貨。 2、材料的運(yùn)輸應(yīng)注意在吊運(yùn)過程中的安全，嚴(yán)禁碰撞。放置在運(yùn)輸車輛上的管材 其兩側(cè)應(yīng)加墊木，并用緊繩器拉緊。 3、材料運(yùn)至現(xiàn)場，經(jīng)驗收合格卸至管材存放場地，場地必須平坦，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端擠壓破損。堆放時禁止多層堆碼。 4、對水泥、鋼材等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。第六章 工程質(zhì)量保證措施 6.1 質(zhì)量治理體系 建立質(zhì)量保證治理機(jī)構(gòu)，明確相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量職責(zé)，通過一流的質(zhì)量治理活動，在質(zhì)量監(jiān)控體系保

58、證下，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量監(jiān)控體系組織機(jī)構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 6.2 質(zhì)量治理機(jī)構(gòu) 建立和健全以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量治理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結(jié)果負(fù)責(zé)，同時作好與建設(shè)主竹、本公司及其下屬質(zhì)檢部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工打算、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項目施工中的各項生產(chǎn)和安全監(jiān)督工作，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工、材料和設(shè)備。項目總工程師：負(fù)責(zé)項目施工中的全部技術(shù)治理、質(zhì)量操縱工作，分管施工技術(shù)部和質(zhì)量安全監(jiān)察部，并主持推廣新

59、技術(shù)新材料。施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底的編制；負(fù)責(zé)構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面治理、施工協(xié)調(diào)及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備治理和安全治理工作。質(zhì)量安全監(jiān)察部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項的自檢評定，開展全面質(zhì)量治理和QC小組的活動。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，關(guān)心班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。 6.3 質(zhì)量保證措施 6.3.1 認(rèn)真貫徹公司“

60、技術(shù)先進(jìn)、治理科學(xué)、精心組織、信守合同、為用戶提供中意的產(chǎn)品”的質(zhì)量。結(jié)合本工程實(shí)際，層層制定質(zhì)量規(guī)劃，分解質(zhì)量目標(biāo)和措施，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 6.3.2 成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理和總工程師為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。各級項目負(fù)責(zé)人對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織分創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量打算的編制實(shí)施，了解施工中存在的質(zhì)量問題，督促檢查質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。 6.3.3 實(shí)行全員崗前培訓(xùn)，強(qiáng)化治理意識，提高職工的操作技能。參加本工程的所有治理人員、技術(shù)人員和全體職員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，專門工種和技術(shù)治理人員持證上崗。