焊接管理制度84996826

1、焊接管理制度1、 HYPERLINK 焊接工藝評(píng)定管理 執(zhí)行公公司焊接接工藝評(píng)評(píng)定控制制,焊接接工藝評(píng)評(píng)定管理理工作由由公司所所屬焊檢檢公司負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施施，由項(xiàng)項(xiàng)目焊接接技術(shù)人人員根據(jù)據(jù)工程焊焊接情況況和要求求（規(guī)格格、材質(zhì)質(zhì)）提出出申請(qǐng)，由由焊檢公公司出據(jù)據(jù)由公司司總工批批準(zhǔn)能夠夠覆蓋整整個(gè)工程程焊接的的工藝評(píng)評(píng)定一覽覽表，作作為項(xiàng)目目工程焊焊接編制制焊接工工藝卡的的依據(jù)及及指導(dǎo)性性文件來來執(zhí)行。2、焊機(jī)管管理 3.11、公司司所有焊焊機(jī)統(tǒng)一一有機(jī)具具站管理理調(diào)拔,各專業(yè)業(yè)工區(qū)需需用焊機(jī)機(jī)直接向向本項(xiàng)目目機(jī)具站站工區(qū)租租賃. 3.22、焊機(jī)機(jī)由公司司機(jī)具站站負(fù)責(zé)維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng).按設(shè)設(shè)備管理理維修

2、制制度 執(zhí)執(zhí)行。 3.33、焊接接熱處理理設(shè)備由由熱機(jī)公公司負(fù)責(zé)責(zé)管理，使使用的計(jì)計(jì)量?jī)x表表應(yīng)處于于有效期期內(nèi)。3、 HYPERLINK 焊接材材料管理理 4.11、焊材材采購采采用專業(yè)業(yè)工區(qū)計(jì)計(jì)劃報(bào)批批,由項(xiàng)目目經(jīng)營部部(物資)統(tǒng)一采采購,采購嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行公司質(zhì)質(zhì)保程序序,焊材進(jìn)進(jìn)庫必須須驗(yàn)證,方準(zhǔn)入入庫,驗(yàn)證由由項(xiàng)目安安質(zhì)部(質(zhì)量)焊接專專工負(fù)責(zé)責(zé)，驗(yàn)證證焊材質(zhì)質(zhì)保書及及包裝質(zhì)質(zhì)量，并并隨機(jī)抽抽取焊材材，檢查查內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量,檢查合合格后，填填寫焊接接材料驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄表。進(jìn)進(jìn)入焊材材一級(jí)庫庫,焊材保保管嚴(yán)格格按公司司焊材儲(chǔ)儲(chǔ)存與保保管制度度執(zhí)行,庫房設(shè)設(shè)施達(dá)到到要求,焊材進(jìn)進(jìn)入一級(jí)級(jí)庫后,再有

3、各各專業(yè)工工區(qū)按各各自工區(qū)區(qū)所承擔(dān)擔(dān)的焊接接工作量量,所需焊焊材領(lǐng)用用,多余焊焊材進(jìn)入入焊材二二級(jí)庫,二級(jí)庫庫由專業(yè)業(yè)工區(qū)自自行負(fù)責(zé)責(zé)建立,焊材保保管必須須達(dá)到公公司制定定的焊材材儲(chǔ)存與與保管制制度要求求才能儲(chǔ)儲(chǔ)存，否否則不允允許儲(chǔ)存存,焊材烘烘干由專專業(yè)工區(qū)區(qū)自行負(fù)負(fù)責(zé)烘干干.發(fā)放. 4.22、焊接接材料的的儲(chǔ)存和和保管 44.2.1、焊焊材必須須在干燥燥通風(fēng)的的室內(nèi)存存放，焊焊材儲(chǔ)存存庫內(nèi)，不不允許放放置有害害氣體和和腐蝕性性介質(zhì)，室室內(nèi)保持持整潔。 44.2.2、焊焊材存放放在專用用架子上上，嚴(yán)防防 HYPERLINK /knowledge/252.html 焊條受潮潮。 44.2.3、

4、焊焊材堆放放時(shí)應(yīng)按按種類、牌牌號(hào)、規(guī)規(guī)格、入入庫時(shí)間間分類堆堆放，每每垛應(yīng)有有明確標(biāo)標(biāo)記，避避免混亂亂。4.2.44、焊材材在供應(yīng)應(yīng)給使用用單位之之后至少少在6個(gè)月之之內(nèi)可保保證使用用，入庫庫的焊材材應(yīng)做到到先入庫庫的先使使用。 44.2.5、特特種焊材材儲(chǔ)存與與保管應(yīng)應(yīng)高于一一般性焊焊材，特特種焊材材應(yīng)堆放放在專用用倉庫或或指定區(qū)區(qū)域。 44.2.6、對(duì)對(duì)受潮或或包裝損損壞的焊焊材未經(jīng)經(jīng)處理不不許入庫庫 44.2.7、一一般焊材材一次出出庫量不不能超過過一天的的用量，已已經(jīng)出庫庫的焊材材焊工必必須保管管好，當(dāng)當(dāng)天使用用不完的的焊材當(dāng)當(dāng)天退回回焊材庫庫。 44.2.8、焊焊材儲(chǔ)存存庫內(nèi)，應(yīng)應(yīng)設(shè)

5、置去去濕機(jī)、溫溫濕儀且且運(yùn)行正正常。低低氫型焊焊材室內(nèi)內(nèi)溫度不不低于55，相對(duì)對(duì)空氣濕濕度低于于60%。4.3、焊焊接材料料烘焙規(guī)規(guī)范及操操作規(guī)程程 4.3.11、 HYPERLINK /knowledge/252.html 焊條的烘烘干規(guī)范范烘干溫溫度各保保溫時(shí)間間，嚴(yán)格格按 HYPERLINK /knowledge/252.html 焊條條生產(chǎn)廠廠推薦的的烘干規(guī)規(guī)范或有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求進(jìn)行行。國外外焊材的的烘干規(guī)規(guī)范，按按提供的的焊材質(zhì)質(zhì)保書上上要求進(jìn)進(jìn)行烘干干。下表表為國產(chǎn)產(chǎn)焊材的的烘干規(guī)規(guī)范：焊條類別酸性焊條堿性低氫型型焊條堿性不銹鋼鋼焊條保溫時(shí)間1h1h1h烘干溫度1501035

6、0-400025010 44.3.2、焊條烘干干時(shí)應(yīng)徐徐徐升溫溫、保溫溫、緩慢慢冷卻，嚴(yán)嚴(yán)禁將冷冷的焊條條放入已已升至高高溫的烘烘箱中，或或者將烘烘至高溫溫的焊條條從高溫溫爐中突突然取出出冷卻， 以防止止焊條藥皮皮因驟冷冷驟熱而而產(chǎn)生開開裂或脫脫落現(xiàn)象象。 44.3.3、同同一烘干干箱每次次只能裝裝入同種種烘干規(guī)規(guī)范的焊焊條進(jìn)行行烘干。對(duì)對(duì)烘干規(guī)規(guī)范相同同，但批批號(hào)、牌牌號(hào)、規(guī)規(guī)格不同同的焊條條， 堆堆放時(shí)必必須有一一定的物物理間隔隔，且焊焊條堆放放不宜過過高，保保證焊材材烘干均均勻。 4.33.4、烘烘干后的的焊材，應(yīng)應(yīng)貯放在在溫度為為1200-1550度的的恒溫保保溫箱中中，隨用用隨取。

7、44.3.5、當(dāng)當(dāng)焊條在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放置超超過小小時(shí)后，應(yīng)應(yīng)對(duì)焊條條重新烘烘干處理理，但焊焊條反復(fù)復(fù)烘干次次數(shù)不得得超過33次. 4.44、二級(jí)級(jí)庫焊接接材料管管理制度度 44.4.1、入入庫的焊焊接材料料，由焊焊材庫管管理人員員協(xié)同焊焊接技術(shù)術(shù)員及質(zhì)質(zhì)檢人員員，驗(yàn)證證焊材質(zhì)質(zhì)保書及及包裝質(zhì)質(zhì)量；4.4.22、為保保證焊接接材料的的保管質(zhì)質(zhì)量，必必須做到到： 焊材材庫內(nèi)應(yīng)應(yīng)裝配驅(qū)驅(qū)濕機(jī)和和空調(diào)，配配備溫度度、濕度度儀，保保證庫內(nèi)內(nèi)干燥整整潔，溫溫度不低低于5，相對(duì)對(duì)空氣濕濕度低于于。 焊接接材料應(yīng)應(yīng)存放在在專用架架子上,堆放架架離地面面和墻壁壁各應(yīng)保保持3000毫米米以上的的距離，焊焊材的堆堆

8、放不宜宜過高。 44.4.3、焊條的烘烘干，嚴(yán)嚴(yán)格遵循循焊接接材料烘烘干規(guī)范范及操作作規(guī)程要要求進(jìn)行行，并進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量抽查，確確保烘干干焊條質(zhì)量量。 44.4.4、每每個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程開開工前，由由焊接技技術(shù)員預(yù)預(yù)先填寫寫焊接接材料領(lǐng)領(lǐng)用通知知單，焊焊材庫管管理人員員據(jù)此對(duì)對(duì)需要的的焊條進(jìn)行行烘干，并并作好烘烘干記錄錄。4.4.55、焊工工領(lǐng)用焊焊材前，必必須填寫寫焊接接材料領(lǐng)領(lǐng)用單，由由班長(zhǎng)或或焊接技技術(shù)員簽簽字，送送到焊材材庫。焊焊材庫管管理人員員按領(lǐng)用用單要求求發(fā)放焊焊材。由由焊材庫庫人員整整理好焊焊接材料料發(fā)放單單，以以作統(tǒng)計(jì)計(jì)用。 44.4.6、焊焊工領(lǐng)取取的焊條條，必須須放入可可攜式焊

9、焊條保溫溫筒內(nèi)，隨隨用隨取?。徊坏玫脤⑽从糜猛甑暮负覆暮秃负笚l頭丟丟棄在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，焊工工應(yīng)及時(shí)時(shí)將其退退回焊條條庫，由由焊材庫庫管理人人員在焊焊接材料料發(fā)放單單上作作好回收收記錄。根根據(jù)每個(gè)個(gè)焊工焊焊材回收收情況的的好壞，實(shí)實(shí)行經(jīng)濟(jì)濟(jì)獎(jiǎng)懲制制度。 44.4.7、由由焊材庫庫管理人人員，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)個(gè)月的焊焊材總消消耗量及及每個(gè)焊焊工月焊焊材消耗耗量，交交給焊接接技術(shù)人人員，以以掌握焊焊材消耗耗情況及及庫存數(shù)數(shù)量。 44.4.8、對(duì)對(duì)存放超超過規(guī)定定年限，檢檢查質(zhì)量量不合要要求及烘烘干超過過三次后后的焊材材，劃定定專門區(qū)區(qū)域堆放放，并由由焊接技技術(shù)員、焊焊接質(zhì)檢檢人員對(duì)對(duì)此類焊焊材作出出報(bào)廢處

10、處理，或或移作較較低要求求級(jí)使用用.4、 HYPERLINK 焊接人人員管理理 2.11、參加加本項(xiàng)目目工程焊焊接的所所有人員員都必須須持證上上崗，（包包括焊工工、無損損探傷人人員、熱熱處理人人員） 2.22、參加加本項(xiàng)目目工程焊焊接所有有高壓合合格焊工工、中低低壓焊工工及普焊焊工均進(jìn)進(jìn)行審核核登記，均均要通過過焊接上上崗考核核后方準(zhǔn)準(zhǔn)參加工工程焊接接工作。 2.33、焊工工上崗考考核辦法法。 22.3.1、承承擔(dān)鍋爐爐受熱面面和承壓壓管道焊焊接的焊焊工上崗崗考試; 22.3.2、焊焊工要求求:承擔(dān)焊焊接的焊焊工應(yīng)具具有勞動(dòng)動(dòng)部頒發(fā)發(fā)的相應(yīng)應(yīng)項(xiàng)目的的焊工合合格證; 22.3.3、焊焊工按規(guī)規(guī)定

11、要求求進(jìn)行考考試,并通過過射線無無損檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后,再確定定焊工上上崗資格格.; 22.3.4、焊接工工藝說明明:考核核焊材碳碳鋼200#、合合金鋼112Crr1MooV；考考核采用用的焊接接工藝：GTAAW+SSMAWWT和GTAAW；考考核位置置45斜焊（66G）； 22.3.5、考考核焊口口外觀合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):(裂紋紋、未熔熔合、根根部未焊焊透、表表面氣孔孔、夾渣渣)不允許許；咬邊邊深度不不大于00.5mmm焊縫縫兩側(cè)總總長(zhǎng)度不不大于焊焊縫全長(zhǎng)長(zhǎng)的100%,且且不大于于40mmm;根部凸凸出不大大于2mmm;內(nèi)凹小小于1.5mmm;管徑小小于1000mmm焊縫角角變形不不大于11/1000

12、;管管徑大于于1000mm焊焊縫角變變形不大大于3/2000; 22.3.6、焊焊縫射線線無損檢檢驗(yàn)合格格標(biāo)準(zhǔn):外觀合合格后方方準(zhǔn)進(jìn)行行無損檢檢驗(yàn);達(dá)到電力建建設(shè)施工工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)規(guī)范(鋼制承承壓管道道對(duì)接焊焊接接頭頭射線檢檢驗(yàn)篇)DL/T19996規(guī)規(guī)定相應(yīng)應(yīng)要求; &nb, spp; 2.33.7、外外借合格格焊工和和普焊工工的管理理及考核核辦法:外借合合格焊工工考核于于本公司司合格焊焊工考核核相同;外借普普焊工(重視一一般性結(jié)結(jié)構(gòu)件焊焊接)考核:考核板板件位置置任選一一種,外觀合合格后方方準(zhǔn)上崗崗,不再進(jìn)進(jìn)行無損損檢驗(yàn). 2.44、焊接接培訓(xùn)房房及考核核焊接材材料由熱熱機(jī)專業(yè)業(yè)公司建建

13、立和準(zhǔn)準(zhǔn)備。 2.55、焊工工上崗考考核合格格后,填寫焊焊接人員員上崗資資格審核核表.5、焊接環(huán)環(huán)境: 5.11、焊接接環(huán)境按按浙江火火電建設(shè)設(shè)公司施施工工藝藝守則（1995年版）要求，由專業(yè)公司負(fù)責(zé)管理。6、焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備 6.11、母材材管理由由物資供供應(yīng)處負(fù)負(fù)責(zé),按公司司質(zhì)保程程序， 6.22、焊件件坡口加加工型式式符合圖圖紙及工工藝卡要要求. 6.33、技術(shù)術(shù)交底:焊接及及熱處理理施工人人員根據(jù)據(jù)焊接工工藝卡、熱熱處理工工藝卡、有有關(guān)技術(shù)術(shù)資料及及施工工工藝守守則（119955年版）向向焊接人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底,技術(shù)人人員應(yīng)作作好技術(shù)術(shù)交底記記錄.(焊接工工藝卡)、(焊接熱熱處理工工藝卡

14、)、焊接接技術(shù)交交底單)、(熱處理理交底單單) 6.44、分項(xiàng)項(xiàng)工程確確定,(焊接分分項(xiàng)工程程一覽表表),焊接接分項(xiàng)工工程單線線立體圖圖（焊接接單線立立體圖）7、施焊 7.11、焊前前檢查:首只首首批焊口口見證點(diǎn)點(diǎn),(焊接接過程檢檢查表(1). 7.22、焊接接和熱處處理:焊工必必須按焊焊接工藝藝卡要求求施焊;熱處理理工必須須按熱處處理工藝藝卡要求求進(jìn)行預(yù)預(yù)熱和熱熱處理,焊后熱熱處理全全過程必必須有熱熱處理施施工記錄錄和熱處處理溫度度自動(dòng)記記錄。（焊焊接施工工記錄）（焊焊接熱處處理施工工記錄）8、無損檢檢驗(yàn)不合合格焊口口處理 9.11、經(jīng)檢檢驗(yàn)評(píng)判判不合格格的焊口口,焊檢公公司通知知委托檢檢驗(yàn)

15、專業(yè)業(yè)公司,通知單單見金屬屬管理制制度焊口口不合格格通知單單, 9.22、出現(xiàn)現(xiàn)批量焊焊口不合合格,以及一一般低合合金鋼及及以下等等級(jí)的焊焊口同一一位置上上的挖補(bǔ)補(bǔ)或焊后后熱處理理返工超超過三次次或中、高高合金鋼鋼的焊口口同一位位置上的的挖補(bǔ)或或焊后熱熱處理返返工超過過二次的的，以及及重要管管道的割割口由專專業(yè)公司司焊接技技術(shù)人員員提出處處理方案案，報(bào)焊焊接質(zhì)檢檢工程師師審核，焊焊接專職職工程師師或項(xiàng)目目總工批批準(zhǔn)。（焊焊接不合合格品處處理單）。 9.33、各焊焊接分項(xiàng)項(xiàng)水壓后后，由項(xiàng)項(xiàng)目焊接接專檢組組織對(duì)各各分項(xiàng)進(jìn)進(jìn)行焊接接接頭綜綜合評(píng)定定（焊接接接頭綜綜合評(píng)定定表）9、焊接檢檢驗(yàn) 8.11

16、、焊接接檢驗(yàn)按按電力力建設(shè)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)范 焊接篇篇要求求進(jìn)行； 8.2、外外觀檢驗(yàn)驗(yàn):焊工對(duì)對(duì)所焊焊焊縫表面面質(zhì)量必必須及時(shí)時(shí)進(jìn)行1100%的自檢檢,（焊工工自檢單單）； 8.33、焊接接質(zhì)檢人人員根據(jù)據(jù)電力力建設(shè)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)范 焊接篇篇的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和有有關(guān)要求求進(jìn)行專專檢，焊焊縫不符符合要求求填焊口口不合格格通知單單（焊口口不合格格通知單單），符符合要求求的填焊焊接接頭頭表面質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定表見（焊接接頭表面質(zhì)量評(píng)定表） 8.44、焊縫縫和焊接接接頭的的無損檢檢驗(yàn)、硬硬度、光光譜、金金相試驗(yàn)驗(yàn)，機(jī)械械性能按按焊檢公公司金屬屬管理制制度有關(guān)關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行； 8.55、首只只首批焊焊口

17、檢驗(yàn)驗(yàn)停工待待檢點(diǎn)(H)點(diǎn)點(diǎn),（焊接接過程控控制表(2).）10、專業(yè)業(yè)公司與與焊檢公公司接口口管理 10.1、委委托理化化檢驗(yàn)及及管壁測(cè)測(cè)厚檢查查等聯(lián)系系,用公司司統(tǒng)一用用的工作作聯(lián)系單單 10.2、委委托無損損檢驗(yàn)用用日檢通通知單(日檢通通知單)特殊情情況用聯(lián)聯(lián)系單.11、焊接接參照?qǐng)?zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及依據(jù)據(jù)11.1、國國家及電電力系統(tǒng)統(tǒng)行業(yè)管管理的有有關(guān)政策策、法令令、條例例、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)； 11.2、電電力系統(tǒng)統(tǒng)的規(guī)程程、規(guī)范范和規(guī)則則； 11.3、DL6647-19998電力力工業(yè)鍋鍋爐壓力力容器檢檢驗(yàn)規(guī)程程； 11.4、DL550311-944電力建建設(shè)施工工驗(yàn)收技技術(shù)規(guī)范范（管道道篇） 11.5、DL550488-955電力建建設(shè)施工工驗(yàn)收技技術(shù)規(guī)范范（管道道焊縫超超聲波篇篇） 11.6、DLTT50669-119966電力建建設(shè)施工工驗(yàn)收技技術(shù)規(guī)范范（鋼制制承壓管管道對(duì)接接焊縫射射線檢驗(yàn)驗(yàn)篇） 11.7、DL550077-922電力建建設(shè)施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（火火力發(fā)電電廠焊接接篇）； 11.8、火火電施工工質(zhì)量檢檢驗(yàn)及評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，焊接接篇； 11.9、電電力工業(yè)業(yè)電力金金相導(dǎo)則則； 11.10、焊焊工和無無損檢測(cè)測(cè)人員的的考試規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)則； 11.11、焊焊工技術(shù)術(shù)考核規(guī)規(guī)