無(wú)承臺(tái)樁專項(xiàng)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)編制依據(jù)1、施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T77-2010)2、現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理規(guī)范（DGJ-903-2010）3、江門市建設(shè)工地文明施工檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)5、2013.11版益丞帝豪國(guó)際公寓結(jié)構(gòu)圖紙6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20027、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）8、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007） 地下室邊線均為無(wú)承臺(tái)樁，設(shè)計(jì)無(wú)承臺(tái)樁樁頂標(biāo)高為-10.26m，設(shè)計(jì)底板標(biāo)高為-9.76m，現(xiàn)根據(jù)業(yè)主要求基坑底已經(jīng)挖至-10.46m

2、，為保證無(wú)承臺(tái)樁柱預(yù)留，特編制此方案進(jìn)行施工指導(dǎo)。施工工藝設(shè)計(jì)要求 本工程無(wú)承臺(tái)樁根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁頂標(biāo)高為-10.26m,無(wú)承臺(tái)樁，柱錨入樁如下圖：無(wú)承臺(tái)樁柱錨入樁大樣圖無(wú)承臺(tái)孔樁柱預(yù)留施工順序 孔樁具體施工工藝詳見樁基礎(chǔ)安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，無(wú)承臺(tái)樁預(yù)留柱鋼筋根據(jù)此施工工藝進(jìn)行施工。 砌筑磚胎模測(cè)量放線定位澆筑混凝土預(yù)埋柱鋼筋安裝澆筑剩余混凝土浮漿層鑿除。無(wú)承臺(tái)樁預(yù)留柱施工事項(xiàng) 砌筑磚胎模 本工程無(wú)承臺(tái)樁樁頂標(biāo)高-10.26m，現(xiàn)基坑底標(biāo)高-10.46m，根據(jù)人工挖孔樁圖紙會(huì)審要求人工挖孔樁浮漿層為80cm。待無(wú)承臺(tái)人工挖孔樁施工完畢后，混凝土澆筑前，對(duì)人工挖孔樁樁口進(jìn)行1m高的240磚胎

3、模砌筑。柱鋼筋綁扎預(yù)留柱鋼筋綁扎 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行孔外柱鋼筋綁扎，鋼筋達(dá)到設(shè)計(jì)的錨固要求及規(guī)范要求的搭接長(zhǎng)度要求，預(yù)留鋼筋50%搭接長(zhǎng)度。根據(jù)2013年12月3日下午3點(diǎn)圖紙會(huì)審確定預(yù)留柱深入樁1.7m部分，箍筋為柱箍筋間距500mm。吊裝工具 制作3m高吊裝工具，采用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行柱鋼筋起吊及安裝，保證柱鋼筋能夠準(zhǔn)確安裝。吊裝工具測(cè)量放線軸線放線 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供益丞帝豪國(guó)際公寓結(jié)構(gòu)圖紙，利用全站儀依次放出各軸線，并進(jìn)行閉合校正。此法方便簡(jiǎn)捷，非常直觀，而且具有可視化。確保預(yù)留柱鋼筋的擺放。柱定位線 用十字交叉法定出柱中心線。柱中心位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在柱外外設(shè)置定位龍門樁，并派專人負(fù)責(zé)。

4、預(yù)留柱鋼筋安裝預(yù)留柱鋼筋標(biāo)記 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇?biāo)記好預(yù)留柱安裝在磚胎模位置，并采用吊裝工具進(jìn)行起吊?；炷翝仓?人工挖孔樁封底后，進(jìn)行混凝土澆筑，在澆筑距樁頂標(biāo)高還剩下2m時(shí)，混凝土初凝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量放線，準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)留柱鋼筋的安裝，先采用225鋼筋核對(duì)標(biāo)記位置在磚胎模頂位置擺放好，再采用412鋼筋進(jìn)行固定。浮漿層鑿除采用人工鑿除到設(shè)計(jì)高程并整理樁頭鋼筋，清理表面附著的泥渣、混凝土，糾正其籠心及柱鋼筋，并對(duì)樁頭四周進(jìn)行找平處理以利于立模。質(zhì)量控制要點(diǎn)根據(jù)建設(shè)單位的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，并派專人負(fù)責(zé)。鋼筋

5、進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后，再用交流電焊機(jī)采用J506焊條焊接螺紋鋼，J422焊條焊接圓鋼，采用單面焊，搭接長(zhǎng)度10d,要求焊縫表面完整，高度不低于母材，并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口23mm，主筋焊接必須在同一中心線上，同一斷面焊接點(diǎn)數(shù)不超過(guò)50%。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差20mm；鋼筋籠直徑允許偏差10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差50mm。箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠的箍子作用，且不會(huì)增加施工難

6、度，主筋一般不設(shè)彎鉤。注意鋼筋籠的標(biāo)高。到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。為保證砼密實(shí)度，采用振動(dòng)棒分層搗實(shí)，每段灌注高度小于0.5米。振動(dòng)棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略作抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20秒30秒為宜，但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)必須到位，不得有遺漏未振現(xiàn)象發(fā)生。分層澆注振搗，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應(yīng)按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護(hù)。保證鑿除浮漿后樁頂砼質(zhì)量，根據(jù)圖紙會(huì)審超灌0.8m。注

7、意樁頭砼的標(biāo)高，應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進(jìn)入承臺(tái)內(nèi)100mm。為防止鋼筋籠上浮，澆筑后，對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并填寫實(shí)際澆筑標(biāo)高，將樁頂?shù)闹鹘罘稣?。樁頂?biāo)高要標(biāo)記清楚明顯。樁身砼必須留有試件，對(duì)直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每100m3砼及每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組，每組3件，試件的制作必須客觀真實(shí)，嚴(yán)禁“開小灶”。安全組織體系及職責(zé)項(xiàng)目部安全管理工地設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)安員，班組設(shè)兼職質(zhì)安員，明確各級(jí)安全崗位責(zé)任人， 建立健全的安全管理體系。安全生產(chǎn)保證體系堅(jiān)持三級(jí)安全教育制度，對(duì)特殊工種工人堅(jiān)持持證上崗；堅(jiān)持技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使參加操作人員明確安全操作規(guī)程和防患要領(lǐng)，嚴(yán)格遵守各種機(jī)具操作規(guī)程；按有關(guān)規(guī)定做好“三寶”的防護(hù)，掛安全警示牌，堅(jiān)持定期安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)消除，確保安全施工；堅(jiān)持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火規(guī)范；施工開始前項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工組織方案，編寫安全生產(chǎn)計(jì)劃及措施，并在施工中認(rèn)真落實(shí)；建立安全管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全