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1、45/45目錄TOC o 1-3 t h z u HYPERLINK l _Toc7763 第一章 緒論 PAGEREF _Toc7763 5 HYPERLINK l _Toc24013 1.1設(shè)計(jì)的目的和意義 PAGEREF _Toc24013 5 HYPERLINK l _Toc4671 1.2國內(nèi)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的差距及進(jìn)展趨勢 PAGEREF _Toc4671 5 HYPERLINK l _Toc27318 第二章 帶式輸送機(jī)概述 PAGEREF _Toc27318 7 HYPERLINK l _Toc21658 2.1帶式輸送機(jī)原理 PAGEREF _Toc21658 7 HYPER
2、LINK l _Toc32517 2.2帶式輸送機(jī)及其差不多組成 PAGEREF _Toc32517 7 HYPERLINK l _Toc16811 2.3帶式輸送機(jī)的類型 PAGEREF _Toc16811 8 HYPERLINK l _Toc1401 2.3.1 通用固定式帶式輸送機(jī) PAGEREF _Toc1401 8 HYPERLINK l _Toc25217 2.3.2 繩架吊掛式帶式輸送機(jī) PAGEREF _Toc25217 8 HYPERLINK l _Toc12033 2.3.3 可伸縮帶式輸送機(jī) PAGEREF _Toc12033 8 HYPERLINK l _Toc1840
3、7 2.3.4 鋼絲繩芯帶式輸送機(jī) PAGEREF _Toc18407 8 HYPERLINK l _Toc18035 2.4帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)選型 PAGEREF _Toc18035 8 HYPERLINK l _Toc25031 2.4.1 皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給輸送帶 PAGEREF _Toc25031 8 HYPERLINK l _Toc13009 2.4.2 關(guān)于短距離、小功率的帶式輸送機(jī)可采納電動(dòng)滾筒直接驅(qū)動(dòng) PAGEREF _Toc13009 8 HYPERLINK l _Toc24278 3.1輸送機(jī)總體方案確定 PAGEREF _Toc24278 10 HYPER
4、LINK l _Toc9420 3.2輸送機(jī)的差不多功能參數(shù) PAGEREF _Toc9420 10 HYPERLINK l _Toc16006 3.2.1已知原始數(shù)據(jù)及工作條件 PAGEREF _Toc16006 10 HYPERLINK l _Toc4467 3.2.2輸送帶的寬度及校核 PAGEREF _Toc4467 11 HYPERLINK l _Toc20360 3.2.3帶速和槽角的確定 PAGEREF _Toc20360 12 HYPERLINK l _Toc27430 3.2.4 驅(qū)動(dòng)裝置 PAGEREF _Toc27430 13 HYPERLINK l _Toc26473
5、3.2.6 空回段運(yùn)行阻力 PAGEREF _Toc26473 18 HYPERLINK l _Toc21311 3.2.7輸送點(diǎn)上各點(diǎn)張力的計(jì)算 PAGEREF _Toc21311 18 HYPERLINK l _Toc17421 3.2.8用摩擦條件驗(yàn)算傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)與相遇點(diǎn)張力關(guān)系 PAGEREF _Toc17421 19 HYPERLINK l _Toc4642 3.2.9輸送帶的強(qiáng)度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc4642 19 HYPERLINK l _Toc19993 3.2.10傳動(dòng)滾筒直徑的確定和滾筒強(qiáng)度的驗(yàn)算 PAGEREF _Toc19993 21 HYPERLINK l
6、_Toc20611 表 11 PAGEREF _Toc20611 22 HYPERLINK l _Toc27527 3.2.11拉緊裝置 PAGEREF _Toc27527 22 HYPERLINK l _Toc9253 第四章 驅(qū)動(dòng)裝置的選用 PAGEREF _Toc9253 23 HYPERLINK l _Toc19448 4.1電機(jī)的選用 PAGEREF _Toc19448 23 HYPERLINK l _Toc21354 4.2減速器的選用 PAGEREF _Toc21354 23 HYPERLINK l _Toc9347 第五章 帶式輸送機(jī)部件的選用 PAGEREF _Toc9347
7、 25 HYPERLINK l _Toc3676 5.1輸送帶 PAGEREF _Toc3676 25 HYPERLINK l _Toc16146 5.2傳動(dòng)滾筒作用及設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc16146 25 HYPERLINK l _Toc4386 5.2.1傳動(dòng)滾筒作用 PAGEREF _Toc4386 25 HYPERLINK l _Toc8586 5.2.2傳動(dòng)滾筒設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc8586 25 HYPERLINK l _Toc765 5.3托輥 PAGEREF _Toc765 28 HYPERLINK l _Toc29521 5.3.1托輥的作用 PAGEREF
8、_Toc29521 28 HYPERLINK l _Toc15933 5.3.2托輥的選型 PAGEREF _Toc15933 29 HYPERLINK l _Toc15346 六、第六章 總結(jié) PAGEREF _Toc15346 31 HYPERLINK l _Toc20688 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc20688 32第一章 緒論帶式輸送機(jī)是連續(xù)運(yùn)行的運(yùn)輸設(shè)備,在冶金、采礦、動(dòng)力、建材等重工業(yè)部門及交通運(yùn)輸部門中要緊用來運(yùn)送大量散狀物資,如礦石、煤、砂等粉、塊狀物和包裝好的成件物品。帶式輸送機(jī)是煤礦最理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,與其他運(yùn)輸設(shè)備相比,不僅具有長距離、大運(yùn)量、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)
9、,而且運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、集中化操縱,特不是對高產(chǎn)高效礦井,帶式輸送機(jī)已成為煤炭高效開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。特不是近10年,長距離、大運(yùn)量、高速度的帶式輸送機(jī)的出現(xiàn),使其在礦山建設(shè)的井下巷道、礦井地表運(yùn)輸系統(tǒng)及露天采礦場、選礦廠中的應(yīng)用又得到進(jìn)一步推廣。1.1設(shè)計(jì)的目的和意義帶式輸送機(jī)因其具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高、噪聲低、使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點(diǎn),并能適應(yīng)在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等,因此它差不多是國民經(jīng)濟(jì)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。加之國際互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)現(xiàn),又大大縮短了帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、銷售的周期,使它更加具有競
10、爭力。 目前,帶式輸送機(jī)差不多成為露天礦和地下礦的聯(lián)合運(yùn)輸系統(tǒng)中重要的組成部分。為了更好的研究帶式輸送機(jī)的工作組成原理,發(fā)覺及改進(jìn)其不足之處,本課題所研究的是大傾角、上運(yùn)帶式輸送機(jī)。此次研究的要緊問題在于系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)件布置、軟起動(dòng)和制動(dòng)問題。帶式輸送機(jī)向上運(yùn)送物料時(shí),其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行工礦有不于一般的帶式輸送機(jī)。由于運(yùn)轉(zhuǎn)上的需要,在結(jié)構(gòu)上有特點(diǎn),操縱上有專門要求。上運(yùn)帶式輸送機(jī)的制動(dòng)裝置及其操縱技術(shù)尤為關(guān)鍵。若制動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的不合理,專門容易發(fā)生飛車事故,從而造成斷帶、撕帶等事故,給生產(chǎn)帶來極大危害。如何實(shí)現(xiàn)軟制動(dòng)與自動(dòng)張緊,逐漸向智能化、自動(dòng)化、人性化方向進(jìn)展,是目前帶式輸送機(jī)的進(jìn)展方向,也是本課
11、題的研究目的和意義所在。相信隨著課題的不斷深入,對帶式輸送機(jī)將會(huì)有深入的了解,為以后的學(xué)習(xí)也能打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。1.2國內(nèi)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的差距及進(jìn)展趨勢帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)測技術(shù)長距離、大功率帶式輸送機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵是動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與監(jiān)測,它是制約大型帶式輸送機(jī)進(jìn)展的核心技術(shù)。目前我國用剛性理論來分析研究帶式輸送機(jī)并制訂計(jì)算方法和設(shè)計(jì)規(guī)范,設(shè)計(jì)中對輸送帶使用了專門高的安全系統(tǒng)(一般取n=10左右),與實(shí)際情況相差專門遠(yuǎn)。實(shí)際上輸送帶是粘彈性體,長距離帶式輸送機(jī)其輸送帶對驅(qū)動(dòng)裝置的起、制動(dòng)力的動(dòng)態(tài)響應(yīng)是一個(gè)特不復(fù)雜的過程,而不能簡單地用剛體力學(xué)來解釋和計(jì)算。國外已開發(fā)了帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法和應(yīng)用軟件,
12、在大型輸送機(jī)上對輸送機(jī)的動(dòng)張力進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析與動(dòng)態(tài)監(jiān)測,降低輸送帶的安全系統(tǒng),大大延長使用壽命,確保了輸送機(jī)運(yùn)行的可靠性,從而使大型帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到了最高水平(輸送帶安全系數(shù)n=56),并使輸送機(jī)的設(shè)備成本尤其是輸送帶成本大為降低1。可靠的可控軟起動(dòng)技術(shù)與功率均衡技術(shù) 長距離大運(yùn)量帶式輸送機(jī)由于功率大、距離長且多機(jī)驅(qū)動(dòng),必須采納軟起動(dòng)方式來降低輸送機(jī)制動(dòng)張力,特不是多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)。為了減少對電網(wǎng)的沖擊,軟起動(dòng)時(shí)應(yīng)有分時(shí)慢速起動(dòng);還要操縱輸送機(jī)起動(dòng)加速度0.30.1 m/s2,解決承載帶與驅(qū)動(dòng)帶的帶速同步問題及輸送帶涌浪現(xiàn)象,減少對元部件的沖擊。由于制造誤差及電機(jī)特性誤差,各驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的功率會(huì)出現(xiàn)不
13、均衡,一旦某個(gè)電機(jī)功率過大將會(huì)引起燒電機(jī)事故,因此,各電機(jī)之間的功率平衡應(yīng)加以操縱,并提高平衡精度。國內(nèi)已大量應(yīng)用調(diào)速型液力偶合器來實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的軟起動(dòng)與功率平衡,解決了長距離帶式輸送機(jī)的起動(dòng)與功率平衡及同步性問題。但其調(diào)節(jié)精度及可靠性與國外相比還有一定差距。此外,長距離大功率帶式輸送機(jī)除了要求一個(gè)運(yùn)煤帶速外,還需要一個(gè)驗(yàn)帶的帶速,調(diào)速型液力偶合器盡管實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)與功率平衡,但還需研制適合長距離的無級(jí)液力調(diào)速裝置。當(dāng)電機(jī)功率50 kW時(shí), 可控啟動(dòng)傳輸-CST(用于大慣性負(fù)載平滑啟動(dòng)的多級(jí)減速齒輪裝置,多用于煤礦和礦山中帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng))顯示出優(yōu)越性。由于可控軟起動(dòng)是將行星齒輪減速器的內(nèi)齒圈與濕式
14、磨擦離合器組合而成(即粘性傳動(dòng))。通過比例閥及操縱系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)與功率平衡,其調(diào)節(jié)精度可達(dá)98% 以上。但價(jià)格昂貴,急需國產(chǎn)化。第二章 帶式輸送機(jī)概述2.1帶式輸送機(jī)原理帶式輸送機(jī)是一種利用連續(xù)而具有撓性輸送帶連續(xù)地輸送物料的輸送機(jī),是固定式或運(yùn)移式起重運(yùn)輸機(jī)中要緊類型之一,其運(yùn)輸是形成裝載點(diǎn)到裝載點(diǎn)之間的連續(xù)物料流,靠連續(xù)物料流的整體運(yùn)動(dòng)來完成物流從裝載點(diǎn)到卸載點(diǎn)的輸送3。常用于塊狀、顆粒狀物料及整件物料進(jìn)行水平方向或傾斜方向的運(yùn)送,同時(shí)還能夠用作選擇、檢查、包裝、清洗和預(yù)處理操作臺(tái)等。是食品工廠中最廣泛采納的一種連續(xù)輸送機(jī)械2。2.2帶式輸送機(jī)及其差不多組成帶式輸送機(jī)的差不多組成部分是:
15、輸送帶、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置(包括傳動(dòng)滾筒)、機(jī)架、拉緊裝置和清掃裝置。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和改向滾筒、拉緊滾筒接成環(huán)形,拉緊裝置給輸送帶以正常運(yùn)行所需的張力。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)該筒,通過傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)輸送帶連續(xù)運(yùn)行,裝到輸送帶上的物料隨它一起運(yùn)行到端部卸出,利用專門的卸載裝置也可在中間部位卸載。圖2-1所示是帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖。圖 11拉緊裝置;2裝載裝置;3改向滾筒;4上托輥;5輸送帶;6下托輥;7機(jī)架;8清掃裝置;9驅(qū)動(dòng)裝置 2.3帶式輸送機(jī)的類型 帶式輸送機(jī)的類型專門多,適應(yīng)范圍和特征各不相同。依照用途和膠帶類型的不同,食品類常見和廣泛應(yīng)用的帶式輸送機(jī)要緊有以下幾種類
16、型。2.3.1 通用固定式帶式輸送機(jī)特點(diǎn)是機(jī)架固定在地板上或基礎(chǔ)上。一般適用于輸送距離不太長,永久使用的地點(diǎn)。2.3.2 繩架吊掛式帶式輸送機(jī)特點(diǎn)是由兩根縱向平行布置的鋼絲繩組成,每隔60m安裝一個(gè)緊繩托架,通過拉緊裝置拉緊鋼絲繩。由于機(jī)架是用中間吊掛在巷道頂梁上,機(jī)身高度能夠調(diào)節(jié),不受巷道地板地鼓的阻礙。2.3.3 可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力能夠快速、靈活地進(jìn)行縮短和延伸,節(jié)約工時(shí)而專門設(shè)計(jì)的一類帶式輸送機(jī)。要緊特點(diǎn)是比通用固定式帶式輸送機(jī)多一個(gè)儲(chǔ)帶裝置,能夠靈活調(diào)整輸送帶的長短,現(xiàn)在為了適應(yīng)高產(chǎn)高效工作面快速推進(jìn)的需要,目前,可伸縮帶式輸送機(jī)采納了自移式機(jī)位,與膠帶自動(dòng)拉緊裝置相互配合,可實(shí)
17、現(xiàn)在輸送機(jī)不停機(jī)的情況下移動(dòng)機(jī)尾。從而減少輸送機(jī)機(jī)尾移動(dòng)的輔助工作和停機(jī)時(shí)刻,簡化了輸送機(jī)機(jī)尾與工作面轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接,提高了輸送機(jī)機(jī)尾的移動(dòng)速度。2.3.4 鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)又簡稱強(qiáng)力帶式輸送機(jī)。其特點(diǎn)是:用鋼絲繩芯膠帶代替了一般膠帶,膠帶強(qiáng)度大,是大運(yùn)量、長距離、大功率帶式輸送機(jī)的進(jìn)展方向3。2.4帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)選型2.4.1 皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給輸送帶一般的驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器和傳動(dòng)滾筒及操縱裝置組成。2.4.2 關(guān)于短距離、小功率的帶式輸送機(jī)可采納電動(dòng)滾筒直接驅(qū)動(dòng)其原理是將電機(jī)和減速齒輪安裝在滾筒內(nèi),其中內(nèi)齒輪裝在滾筒端蓋上,電動(dòng)機(jī)經(jīng)兩級(jí)減速齒輪帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)
18、。這種電動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小,功率范圍為2.2KW55KW,環(huán)境溫度不超過40。關(guān)于長距離、大功率、高帶速的帶式輸送機(jī),可采納以下幾種驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)機(jī)限矩型液力偶合器減速器驅(qū)動(dòng)滾筒的方式;電動(dòng)機(jī)調(diào)速型液力偶合器減速器驅(qū)動(dòng)滾筒的方式;電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速減速器驅(qū)動(dòng)滾筒的方式;電動(dòng)機(jī)CST可控驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒的方式。電動(dòng)機(jī)限矩型液力偶合器減速器驅(qū)動(dòng)滾筒的方式,一般應(yīng)用于中、小型帶式輸送機(jī)。該種驅(qū)動(dòng)方式能夠使電動(dòng)機(jī)獲得較好的起動(dòng)特性,當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)能夠輸出額定力矩,并可使電動(dòng)機(jī)有一定的過載能力,能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊布局,應(yīng)用在井下采區(qū)或要緊皮帶運(yùn)輸巷。電動(dòng)機(jī)調(diào)速型液力偶合器減速器驅(qū)動(dòng)滾筒的方式;電動(dòng)
19、機(jī)變頻調(diào)速減速器驅(qū)動(dòng)滾筒的方式;電動(dòng)機(jī)CST可控驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒的方式。要緊應(yīng)用于大型固定式皮帶輸送機(jī),能夠保證大型輸送機(jī)有足夠的啟制動(dòng)時(shí)刻,使加、減速度操縱在同意范圍內(nèi),以降低張力。其特點(diǎn)要緊表現(xiàn)在:電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng),減小了對電網(wǎng)的沖擊;可依照需要調(diào)整起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)刻和加、減速度特性的按需調(diào)節(jié);多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)功率分配均勻,過載愛護(hù)靈敏;系統(tǒng)響應(yīng)快,可采納多種監(jiān)控、愛護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)多參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,提高運(yùn)行可靠性。該型設(shè)備應(yīng)用于主井提升,可滿足大運(yùn)量、長時(shí)刻、高帶速、連續(xù)、高效運(yùn)輸。本次設(shè)計(jì)的帶式輸送機(jī)具有大傾角、高運(yùn)量、高帶速的特點(diǎn),因此初步考慮使用電動(dòng)機(jī)調(diào)速型液力偶合器減速器驅(qū)動(dòng)滾筒的方式,其設(shè)
20、備投入較少,能夠多電動(dòng)機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)扭矩能夠均勻分配。運(yùn)行維護(hù)方便、費(fèi)用較少,技術(shù)較為成熟是目前礦山主井皮帶機(jī)普遍采納的驅(qū)動(dòng)方式。第三章 輸送機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算3.1輸送機(jī)總體方案確定本設(shè)計(jì)是短距離輸送玉米到烘干塔上應(yīng)用的輸送機(jī),依照布置可知,總運(yùn)輸長度在100多米。采納方案在整個(gè)運(yùn)輸區(qū)段采納一臺(tái)輸送機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是使用一臺(tái)輸送機(jī)完成整個(gè)運(yùn)輸區(qū)段的運(yùn)輸,在大運(yùn)量的情況下完成運(yùn)輸任務(wù)缺點(diǎn)是采納一臺(tái)輸送機(jī)的情況下由于運(yùn)輸距離過長,所使用的輸送帶就會(huì)產(chǎn)生張力過大,拉緊力過大的問題,同時(shí)由于采納一臺(tái)輸送機(jī)有多點(diǎn)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)力平衡的問題。3.2輸送機(jī)的差不多功能參數(shù)3.2.1已知原始數(shù)據(jù)及工作條件(1)運(yùn)送玉
21、米,帶式輸送機(jī)布置形式及尺寸如圖2所示圖 2(2)輸送物料:玉米;(3)輸送量:;散裝密度=0.80kg/(4)輸送機(jī)長:;(5)傾角: 表 1帶寬B30040050065080010001200同意的最大粒度 5080100130180250350注:物料的松散密度與隨物料的水分、粒度、帶速等的不同而變化,應(yīng)以實(shí)測為準(zhǔn),本表僅供參考。3.2.2輸送帶的寬度及校核考慮輸送的物料為散狀物料的形式,需要考慮物料的最大粒度,假如所運(yùn)物料的粒度與帶寬相比太大時(shí),由于輸送機(jī)的振動(dòng)的阻礙,物料可能會(huì)散落,并導(dǎo)致設(shè)備故障。(1)初選帶寬:查圖輸送帶寬度B和物料最大粒度之間應(yīng)滿足:式中:物料最大粒度,mm;帶
22、寬,; ,代入上式 滿足條件。表 2物料名稱容重(kg/m)運(yùn)動(dòng)方向的最大傾角()鹽0.81.320鐵礦石1.72.520谷物0.650.8316化肥0.91.214(2)按輸送能力確定帶寬BB=1.1(+0.05)式中 Q=1130kg/h; K=422 v=2.5m/s; =1.0 kg/;C=0.9故本設(shè)計(jì)所選取的滿足以上的各種要求3。表 3動(dòng)堆積角1020304050K槽型316385422458496平型671351722092473.2.3帶速和槽角的確定按給定的工作條件,取玉米的堆積角為20。帶式輸送機(jī)的最大運(yùn)輸能力計(jì)算公式為: 式中:輸送量(; 帶速(; 物流密度;帶速選擇原則
23、:(1)輸送量大、輸送帶較寬時(shí),應(yīng)選擇較高的帶速。(2)較長的水平輸送機(jī),應(yīng)選擇較高的帶速;輸送機(jī)傾角愈大,輸送距離愈短,則帶速應(yīng)愈低。(3)物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的,或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的,宜選用較低帶速。(4)一般用于給了或輸送粉塵量大時(shí),帶速可取0.8m/s1m/s;或依照物料特性和工藝要求決定。(5)人工配料稱重時(shí),帶速不應(yīng)大于1.25m/s。(6)采納犁式卸料器時(shí),帶速不宜超過2.0m/s。(7)采納卸料車時(shí),帶速一般不宜超過2.5m/s;當(dāng)輸送細(xì)碎物料或小塊料時(shí),同意帶速為3.15m/s。(8)有計(jì)量秤時(shí),帶速應(yīng)按自動(dòng)計(jì)量秤的要求決定。(9)輸送成品物件時(shí),帶
24、速一般小于1.25m/s。帶速與帶寬、輸送能力、物料性質(zhì)、塊度和輸送機(jī)的線路傾角有關(guān).當(dāng)輸送機(jī)向上運(yùn)輸時(shí),傾角大,帶速應(yīng)低;下運(yùn)時(shí),帶速更應(yīng)低;水平運(yùn)輸時(shí),可選擇高帶速.帶速的確定還應(yīng)考慮輸送機(jī)卸料裝置類型,當(dāng)采納犁式卸料車時(shí),帶速不宜超過3.15m/s. 考慮山上的工作條件取帶速為2.5 m/s; 所選的槽形物料斷面面積 A, 選槽角=,動(dòng)積角=300。式中 r物流密度,kg/; 傾斜系數(shù),對一般帶可在下圖3-5中查得;q物流每米質(zhì)量,kg/m;v 速度,m/s; 表 4傾角/()2468101214161820-10.990.980.970.950.930.910.890.850.81圖
25、33.2.4 驅(qū)動(dòng)裝置(1)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)首先必須分析原動(dòng)機(jī)功率及各部件大小和連接尺寸,依照已知條件,首先計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率:1)各種阻力計(jì)算 要緊阻力FH皮帶、托輥承受力: 分不為承載、回城托輥重量;分不為承載、回程托輥間距;分不為皮帶、承載托輥、回程托輥承載力。由公式得: =0.0121009.8120.8+6.7+(223.1+123.3)=2319.084Nf摩擦系數(shù),該皮帶機(jī)在多塵、低溫、高帶速下使用,查表選取摩擦系數(shù)f=0.012;qB承載或回程分支每米輸送帶質(zhì)量,查表可得; 要緊特種阻力FS1由公式得:Fs1=F+FgLF=0 F托輥前傾的阻力,托輥無前傾,則F=0;FgL輸送物料與擋
26、料板之間的摩擦阻力;由公式得:Iv=svk=0.29562.51=0.739m3/sIv輸送能力;s輸送帶上物料橫截面積,查表得s=0.2956m2;k傾斜系數(shù),查表取k=1由公式得: FgL=2IV2gl /v2b12 =0.530.73928509.8110/2.520.852=5345N2物料與膠帶間摩擦系數(shù)(含水10%),查表取2=0.53b1導(dǎo)料板之間的寬度,b1=0.85m則FS1= FgL=5345N 附加各種阻力由公式得:Fs2=n3Fr+FaFa=0Fa卸料器阻力,本機(jī)無卸料器,F(xiàn)a=0;Fr輸送帶清掃器摩擦阻力;n3電動(dòng)機(jī)數(shù)量;由公式得:Fr=AP3 =0.01210104
27、0.5=600NA清掃器接觸面積,頭部有一個(gè)清掃器,A=0.011.4=0.012m2P輸送帶清掃器與輸送帶之間壓力,查表選P=10104Pa3輸送帶清掃器與輸送帶之間摩擦系數(shù),查表取3=0.5則Fs2=n3Fr =1600=600N傾斜提升阻力Fst: 由公式得:Fst=qGgH =133.39.8117.3=22622NH提升高度,H=17.3m2)圓周驅(qū)動(dòng)力由公式得: =1.782319.084+5345+600+22622=32695N C附加阻力系數(shù),查圖得C=1.093)傳動(dòng)功率計(jì)算由公式得傳動(dòng)滾筒軸功率PA為:=326952.5/1000=81.73kw 由公式得啟動(dòng)功率PA起為
28、: =1.782319.084+2(5323+600+22622)2.5/100 =153.05kw由公式得電動(dòng)機(jī)功率PM:PM=PA/=81.73/(0.880.95)=97.76kw 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)功率:PM起= PA起/=153.05/(0.880.95)=183.07kw 傳動(dòng)效率,一般取0.88電壓降系數(shù),一般取0.95運(yùn)行功率 :PM/1=98.39/1=98.39kw電動(dòng)機(jī)起動(dòng)系數(shù)等于1.21.3,最大起動(dòng)功率:PM起/1=183.07kw P電= PMk電/n =97.761.3/1=127kw選取P電=160kw 電機(jī)起動(dòng)過載系數(shù):183.07/160=1.15=k起電動(dòng)機(jī)校核:
29、按變頻器最大不平衡誤差10%計(jì)算電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過載系數(shù):(160+18)/160=1.1125(起動(dòng))1.5(160+9.8)/160=1.06(運(yùn)行)1.5 符合要求可選用一臺(tái)Y2-355M1-6,額定功率160kw,轉(zhuǎn)速1000r/min。由式。式中 ;減速器的減速比為:3.2.5承載段運(yùn)行阻力(1)由式物流每米質(zhì)量 故可算得 = 表 5 工 作 條 件平行托輥Wk槽型托輥wz 室內(nèi)清潔,干燥,無磨損性塵土0.0180.02 室內(nèi)潮濕,溫度正常,有少量磨損性塵土0.0250.03室外工作,有大量磨損性塵土,污染摩檫表面0.0350.04查圖得,=0.04代入表達(dá)試求得 =(123.3+23.1
30、+20.8)1000.04 +(123.3+23.1) 100 9.81=31.4kN3.2.6 空回段運(yùn)行阻力表 6托輥形式800(帶寬B)10001200140016018002000上托輥槽型鑄鐵座沖壓座14112217252047507072下托輥平型鑄鐵座沖壓座12111715201839426165查圖3-7 得,帶入表達(dá)式求得 3.2.7輸送點(diǎn)上各點(diǎn)張力的計(jì)算 (1)由懸垂度條件確定4點(diǎn)的張力由式: (2)由逐點(diǎn)計(jì)算法計(jì)算各點(diǎn)的張力,因?yàn)?由圖選表 7軸承類型近900 圍包角近1800 圍包角滑動(dòng)軸承1.03-1.041.05-1.06滾動(dòng)軸承1.02-1.031.04-1.05
31、 有3.2.8用摩擦條件驗(yàn)算傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)與相遇點(diǎn)張力關(guān)系設(shè):為包角滾筒,每個(gè)滾筒與輸送帶的為包角為。由圖選摩擦系數(shù):=0.25,并取摩擦力備用 ,。表 8光面,潮濕光面,干燥膠面,潮濕膠面,干燥橡膠接觸面0.20.250.350.4塑料接觸面0.150.170.250.3由式 式中 n 摩擦力備用系數(shù),一般 -輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的摩擦系數(shù);輸送帶與兩個(gè)滾筒的為包角之和。故摩擦條件滿足。3.2.9輸送帶的強(qiáng)度驗(yàn)算 (1)輸送帶的計(jì)算安全系數(shù) 由式 故 (2)輸送帶的許用安全系數(shù) 表 9帶芯材料工作條件差不多安全系數(shù)m0彎曲伸長系數(shù)cw有利3.2織物芯帶正常3.51.5不利3.8有利2.8剛繩芯
32、帶正常31.8有利3.2 =3.0,=1.8,取=1.2,=0.95,得 (3)輸送帶強(qiáng)度驗(yàn)算 因mm,故所選輸送帶滿足強(qiáng)度要求。通過以上的計(jì)算結(jié)果可知,;故ST1000是滿足要。 表 10輸送帶型號(hào) ST1000鋼絲繩最大直徑/mm4縱向拉伸強(qiáng)度N/mm1000鋼絲繩間距/mm12帶厚/mm16上覆蓋膠厚度/mm6下覆蓋膠厚度/mm6輸送帶質(zhì)量kg/m223.1 可知,ST1000鋼繩芯帶中鋼繩直徑為。3.2.10傳動(dòng)滾筒直徑的確定和滾筒強(qiáng)度的驗(yàn)算 (1)考慮到比壓及摩擦條件的滾筒最小直徑計(jì)算時(shí),可兩滾筒分開算,以可一起來算。由式 (2)按鋼繩芯帶繩芯中的綱繩直徑與滾筒直徑的比值,由式: 要
33、求 D150d=1504=600mm,可采納直徑為D=630mm的滾筒. (3) 驗(yàn)算滾筒的比壓 比壓要按相遇點(diǎn)滾筒承受的比壓來算,因此滾筒所承受的比壓較大。按最不利的情況來考慮,設(shè)總的牽引力由兩滾筒均分,各傳遞一半牽引力??偟臓恳ΑF浞蛛x點(diǎn)所承受的拉力。Mpa0.7Mpa因?yàn)?.7Mpa,故通用設(shè)計(jì)的滾筒強(qiáng)度是足夠的,不必再進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。表 11膠帶種類彈性延伸率懸垂度率接頭長度面帆布帶0.010.0012尼龍膠帶0.020.012鋼繩芯膠帶0.00250.001表(2-9)值+13.2.11拉緊裝置拉緊裝置行程由式 式中 拉緊裝置行程,; 輸送機(jī)長度,; 輸送帶的彈性延伸率; 輸送帶的懸
34、垂度率; 輸送帶的接頭長度,;查上表選0.0025, =0.001, =0.7m,代入上式得:l100(0.0025+0.001)+0.7+1=2.05m, 令l2.5。第四章 驅(qū)動(dòng)裝置的選用帶式輸送機(jī)的負(fù)載是一種典型的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,而且不可幸免地要帶負(fù)荷起動(dòng)和制動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)特性與負(fù)載的起動(dòng)要求不相適應(yīng)在帶式輸送機(jī)上比較突出,一方面為了保證必要的起動(dòng)力矩,電機(jī)起動(dòng)時(shí)的電流要比額定運(yùn)行時(shí)的電流大67倍,要保證電動(dòng)機(jī)不因電流的沖擊過熱而燒壞,電網(wǎng)不因大電流使電壓過分降低,這就要求電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)要盡量快,即提高轉(zhuǎn)子的加速度,使起動(dòng)過程不超過35s。驅(qū)動(dòng)裝置是整個(gè)皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力來源,它由電動(dòng)機(jī)、偶合
35、器,減速器 、聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒組成。驅(qū)動(dòng)滾筒由一臺(tái)或兩臺(tái)電機(jī)通過各自的聯(lián)軸器、減速器、和鏈?zhǔn)铰?lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩給傳動(dòng)滾筒。4.1電機(jī)的選用電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速依照生產(chǎn)機(jī)械的要求而選定,一般情況下電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于500r/min,因?yàn)楣β室欢〞r(shí),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速低,其尺寸愈大,價(jià)格愈貴,而效率較低。若電機(jī)的轉(zhuǎn)速高,則極對數(shù)少,尺寸和重量小,價(jià)格也低。本設(shè)計(jì)皮帶機(jī)所采擬采納Y2-355M1-6型電動(dòng)機(jī),該型電機(jī)轉(zhuǎn)矩大,性能良好,能夠滿足要求。4.2減速器的選用本次設(shè)計(jì)選用 DBY 250-12.5型二級(jí)硬齒面圓錐-圓柱齒輪減速器,傳動(dòng)比為12.5。第一級(jí)為螺旋齒輪、第二級(jí)為斜齒和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。電動(dòng)機(jī)和I軸
36、之間,III軸和傳動(dòng)滾筒之間用的差不多上聯(lián)軸器,故傳動(dòng)比差不多上1。由以上電機(jī)選擇可知電機(jī)轉(zhuǎn)速則工作轉(zhuǎn)速=1000r/min,因減速器的標(biāo)準(zhǔn)減速比為=12.5,可求得。(1)偶合器:目前,在帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)中,廣泛使用液力偶合器,它安裝在輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速器之間,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵輪轉(zhuǎn)動(dòng),泵輪內(nèi)的工作液體隨之旋轉(zhuǎn),這時(shí)液體繞泵輪軸線一邊作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),一邊因液體受到離心力而沿徑向葉片之間的通道向外流淌,到外緣之后即進(jìn)入渦輪中,泵輪的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的動(dòng)能,液體到里面去渦輪后,推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),液體被減速降壓,液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成渦輪的機(jī)械能而輸出作功它是依靠液體環(huán)流運(yùn)動(dòng)傳遞能量的,而產(chǎn)生環(huán)流的先決條件是
37、泵輪的轉(zhuǎn)速大于渦流轉(zhuǎn)速,即而者之間存在轉(zhuǎn)速差(2)聯(lián)軸器:本次驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)中,較多的采納聯(lián)軸器。聯(lián)軸器是機(jī)械傳動(dòng)中常用的部件。它用來把兩軸聯(lián)接在一起,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離;只有在機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后,兩軸才能分離。聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸,由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的阻礙等,往往不能保證嚴(yán)格的對中,而是存在著某種程度的相對位移。這就要求設(shè)計(jì)聯(lián)軸器時(shí),要從結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施,使之具有適應(yīng)一定范圍的相對位移的性能。第五章 帶式輸送機(jī)部件的選用5.1輸送帶輸送帶在帶式輸送機(jī)中既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件,它不僅要有承載能力,還要有足夠的抗拉強(qiáng)度。輸送帶有帶芯(骨架)和覆蓋層組成,
38、其中覆蓋層又分為上覆蓋膠,邊條膠,下覆蓋膠。輸送機(jī)的帶芯要緊是有各種織物(棉織物,各種化纖織物以及混紡織物等)或鋼絲繩構(gòu)成。它們是輸送帶的骨干層,幾乎承載輸送帶工作時(shí)的全部負(fù)載。因此,帶芯材料必須有一定的強(qiáng)度和剛度。覆蓋膠用來愛護(hù)中間帶芯不受機(jī)械損傷以及周圍有害介質(zhì)的阻礙。上覆蓋膠層一般較厚,這是輸送帶的承載面,直接與物料接觸并承受物料的沖擊和磨損。下覆膠層是輸送帶與支撐托輥接觸的一面,要緊承受壓力,為了減少輸送帶沿托輥運(yùn)行時(shí)的壓陷阻力,下覆蓋膠的厚度一般較薄。側(cè)邊覆蓋膠的作用是當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏使側(cè)面與機(jī)架相碰時(shí),愛護(hù)帶芯不受機(jī)械損傷。5.2傳動(dòng)滾筒作用及設(shè)計(jì)5.2.1傳動(dòng)滾筒作用傳動(dòng)滾筒是傳
39、動(dòng)動(dòng)力的要緊部件。作為單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式來講,可分成單滾筒傳動(dòng)及雙滾筒傳動(dòng)。單滾筒傳動(dòng)多用于功率不太大的輸送機(jī)上,功率較大的輸送機(jī)可采納雙滾筒傳動(dòng),其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,還可增加圍包角以增加傳動(dòng)滾筒所能傳遞的牽引力。使用雙滾筒傳動(dòng)時(shí)能夠采納多電機(jī)分不傳動(dòng),能夠利用齒輪傳動(dòng)裝置使兩滾筒同速運(yùn)轉(zhuǎn)。如雙滾筒傳動(dòng)仍不需要牽引力需要,可采納多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式。5.2.2傳動(dòng)滾筒設(shè)計(jì)(1)求軸上的功率傳動(dòng)滾筒軸的設(shè)計(jì)因滾筒材料為Q235A鋼,其密度,與滾筒的直徑D=630mm. 若取每級(jí)齒輪傳動(dòng)的效率(包括軸承效率在內(nèi))=0.97,則則軸的角轉(zhuǎn)速(2)軸的最小直徑的確定式中 選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,選取=112。
40、因此 得(3)滾筒體厚度的計(jì)算 選Q235A鋼板用作電動(dòng)滾筒體材料,并取。關(guān)于Q235A剛,=235N/,則=58.75N/。式中 p功率,kW; -帶速,m/s; l筒長,mm, R=; -許用應(yīng)力,N/。表 12輸送帶寬度800100012001400電動(dòng)滾筒長度950115014001600由表可知 滾筒長度l=1400mm, (4) 電動(dòng)滾筒筒體強(qiáng)度的校核 已知 功率P=146kW,帶速筒長l=1400mm,直徑D=630mm,筒體厚度t=19mm,材料為Q235鋼板。由式 -圓周驅(qū)動(dòng)力;由式 , 代入得 =2=116800N, =58400N; ,-為滾筒所受轉(zhuǎn)矩;設(shè)輸送帶平均張力F
41、沿滾筒長度L均勻地分布在滾筒上,則滾筒單位長度上受的力 此中 W-抗彎截面模數(shù),關(guān)于內(nèi)徑d,外徑為D的電動(dòng)滾筒,其抗彎截面模數(shù)應(yīng)按圓柱殼理論選?。阂虼?式中 R殼(滾筒)的平均半徑,mm; t殼(滾筒)的厚度,mm;則 正應(yīng)力 依照第四強(qiáng)度理論,合成彎矩能夠?qū)懗桑河?jì)算強(qiáng)度校核通過。5.3托輥5.3.1托輥的作用托輥是決定帶式輸送機(jī)的使用效果,特不是輸送帶使用壽命的最重要部件之一。托輥組的結(jié)構(gòu)在專門大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質(zhì)。對托輥的差不多要求是:結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,密封裝置防塵性能和防水性能好,使用可靠。軸承保證良好的潤滑,自重較輕,回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小,制造成本低,托輥表面必須光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料,減小帶條的垂度,保證帶條平穩(wěn)運(yùn)行,在有載分支形成槽形斷面,能夠增大運(yùn)輸量和防止物料的兩側(cè)
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