廠房基礎(chǔ)工程施工方案

1、呂梁同輝機械制造廠鉚焊車間、裝配車間、數(shù)控加工中心基礎(chǔ)工程施工方案2010年年10月月3日呂梁同輝機機械制造造廠鉚焊焊車間、裝裝配車間間、數(shù)控控加工中中心基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工方案案一、編制依依據(jù)1、建設(shè)單單位提供供的總平平面布置置圖及廠廠房施工工圖；2、通過現(xiàn)現(xiàn)場勘測測、記錄錄、匯總總的相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)、場場地地形形、工程程所在位位置及粗粗略的地地質(zhì)情況況等；3、建設(shè)方方人員提提供的相相關(guān)信息息。二、工程概概況1、本工程程為呂梁梁同輝機機械制造造廠鉚焊焊車間、裝裝配車間間、數(shù)控控加工中中心共三三個大型型車間。工工程位于于呂梁市市離石區(qū)區(qū)信義鎮(zhèn)鎮(zhèn)，廠區(qū)區(qū)北側(cè)為為規(guī)劃的的濱河路路及東川川河道，西西側(cè)為村村鎮(zhèn)

2、主干道道，東、南南側(cè)臨土土山，將將廠區(qū)合合圍；廠區(qū)內(nèi)內(nèi)東南側(cè)側(cè)有煤場場、小型型養(yǎng)豬場場、廢棄棄采砂廠廠及零散散房屋和和煤砂堆堆等，西北有有待收割割高粱地地，電線線桿等。廠廠內(nèi)總體體地形東東高西低低、南高高北低，南南北落差差較大。2、廠外西西側(cè)有GG0011、G0002兩兩個坐標(biāo)標(biāo)控制樁樁，作為為廠區(qū)的的控制點點；廠房房0.0000高高程為110911.0000，廠廠內(nèi)自然然地坪初初測由北北向南依依次為5.0000、4.0000、3.0000、11.4000。根根據(jù)設(shè)計計要求，地地基采用用天然卵卵石層地地基，現(xiàn)現(xiàn)場卵石石層埋深深約在自自然地坪坪以下2.5m，南側(cè)較較深，廠廠區(qū)南側(cè)側(cè)中部采采砂場天

3、天然地基基部分遭遭到破壞壞。3、車間總總建筑面面積5117500m2，建筑筑層數(shù)為為一層，建筑高度15m，獨立柱杯形基礎(chǔ)坐在卵石層上，施工時以天然卵石層上坪標(biāo)高作為基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，柱頂標(biāo)高為0.450，在0.800處設(shè)基礎(chǔ)拉梁?？拐鹪O(shè)防烈度為6度。該廠房采用用門式剛剛架連續(xù)續(xù)跨結(jié)構(gòu)構(gòu)，平面面尺寸總總軸跨分分別為鉚焊車車間、裝裝配車間間：166590m，數(shù)控控加工中中心：1142.590mm，縱向向軸距77.5mm，橫向向軸距66m，廠廠房吊車車荷載有有20tt322t550t。基礎(chǔ)為混凝土獨立基礎(chǔ)，鋼柱與基礎(chǔ)為錨栓連接。螺栓用鋼筋拉桿、鋼板抗剪件四周上下固定，地腳螺栓工廠加工制作，現(xiàn)場分體預(yù)埋

4、。4、基礎(chǔ)工工程施工工內(nèi)容包包括：清清理現(xiàn)場場耕植土土、煤渣渣、砂石石、建筑筑垃圾等等；拆除除影響施施工的建建筑及電電桿等設(shè)設(shè)施；定定位放線線開挖基基槽至卵卵石層；基礎(chǔ)墊墊層施工工；獨立立基礎(chǔ)柱柱基施工工；預(yù)埋埋固定地地腳螺栓栓；基槽槽2：88灰土回回填及地地面三合合土（垃垃圾土：建筑垃垃圾、砂砂卵石、素素土、煤煤渣等混混合物打打碎拌勻勻）、素素土回填填。三、施工工工藝（一）、工工藝流程程：1、基礎(chǔ)混混凝土墊墊層以下下：施工工準(zhǔn)備定位放放線基槽開開挖審底底、回填填碾壓破破壞地基基墊層放放線支模模墊層澆澆筑。2、基礎(chǔ)混混凝土墊墊層以上上：基礎(chǔ)礎(chǔ)放線鋼鋼筋制作作綁扎承臺模模板安裝裝加固綁扎柱柱子鋼

5、筋筋（出基礎(chǔ)礎(chǔ)高度統(tǒng)統(tǒng)一，主主筋對接接一次）澆筑承承臺柱混混凝土收收面找平平拆模放線、調(diào)調(diào)整柱子子主筋位位置、清清理鋼筋筋表面混混凝土搭架子子、柱筋筋連接、綁綁扎搭架、支支設(shè)柱模模至連梁梁底并加加固，模模板上口口操測標(biāo)標(biāo)高、放放線檢查查調(diào)整鋼鋼筋位置置并固定定鋼筋、模模板澆筑混混凝土至至連梁底底拆架、拆拆模清理理，回填填基槽至至連梁墊墊層底部部連梁墊墊層施工工放預(yù)埋埋螺栓并并臨時固固定，綁綁扎地梁梁鋼筋安裝剩余余柱及連梁梁模板模板上上口操平平、放線線，地梁梁預(yù)埋玻玻璃墻檁檁條預(yù)埋埋件固定定，調(diào)整整柱地腳腳螺栓位位置并固固定牢固固澆筑梁柱柱混凝土土清理螺螺栓表面面并刷油油保護拆模、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護

6、、回回填土至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。3、施工流流水：三三個廠房房同時進進行，整整體由北北向南水水平流水水施工，每每個廠房房南北向向大致分分為三段段作業(yè)，清清理挖土墊層基礎(chǔ)預(yù)埋螺螺栓依次次流水施施工，腳腳手架、回回填土等等按照工工藝流程程穿插期期間進行行，以保保證施工工工期。分三個施工工隊伍進進行施工工，現(xiàn)場場布置三三套鋼筋筋模板加加工設(shè)備備，以滿滿足要求求。（二）、操操作工藝藝1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：清清理現(xiàn)場場平整場場地；廠廠區(qū)東南南側(cè)搭設(shè)設(shè)臨時設(shè)設(shè)施；布布置鋼筋筋加工場場地、模模板加工工場地，將將水電接接入現(xiàn)場場，施工工道路硬硬化，完完成現(xiàn)場場平面布布置；施施工人員員、機械械及材料料進場。2、測量放放線：根

7、根據(jù)G0001、GG0022控制樁樁進行整整體定位位測量，分分別測放放出三個個廠房的的四角外外控制樁樁，形成成外控制網(wǎng)網(wǎng)，再由由外控制網(wǎng)網(wǎng)進行分分體測量量。土方方開挖基基槽邊線線測量、基基礎(chǔ)墊層層定位、基基礎(chǔ)定位位、地腳腳螺栓定定位等均均由外控控制網(wǎng)控控制樁點點引測完完成。標(biāo)標(biāo)高引測測由G0001控控制樁由由西向東東逐漸引引測至北北側(cè)各外外網(wǎng)控制制樁上，再再由東向向西引測測至南側(cè)側(cè)各外網(wǎng)網(wǎng)控制樁樁上，形形成高程程控制點點，最后后到G0002控控制樁進進行閉合合復(fù)測。廠房測量精精度要求求高，選選用全站站儀進行行控制樁樁定位，然然后使用用全站儀儀和高精精度經(jīng)緯緯儀進行行軸線定定位；標(biāo)標(biāo)高測量量使用

8、高高精度水水準(zhǔn)儀?，F(xiàn)場組成專業(yè)測量小組，進行定位測量、軸線測量、標(biāo)高控制、預(yù)埋螺栓定位檢測等工作，確保達到廠房牛腿柱安裝時的精度要求。3、基槽開開挖：撒撒好開挖挖線后（原設(shè)計基底外擴基礎(chǔ)外邊600mm條挖無法進行碾壓回填施工，需擴大至外擴1200mm以上條挖），開挖放坡坡度根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)為1：0.7，使用三臺反鏟挖掘機進行滿槽條狀開挖，所挖土方除清除表土外運后，暫時堆放在場地內(nèi)留作回填使用，節(jié)省運土?xí)r間和費用。開挖按照設(shè)計要求挖至卵石層上平，在基礎(chǔ)位置范圍內(nèi)進行逐一找平，然后使用50t壓路機進行審底碾壓，壓實后地耐力達到300kpa，基槽經(jīng)過設(shè)計、勘察、監(jiān)理、甲方等各方驗槽認(rèn)可后進行簽證。破壞的

9、卵石石層部位位，需將將松散砂砂卵石清清理，然然后分層層回填碾碾壓至設(shè)設(shè)計變更更要求高高度即可可。4、基礎(chǔ)墊墊層：墊墊層線放放好后，用用木龍骨骨支設(shè)墊墊層邊模模，短鋼鋼筋棍固固定牢固固，保證證墊層厚厚度和單單個表面面平整，驗驗收后進進行C115（因因采用商商品混凝凝土，原原設(shè)計為為C100應(yīng)更改改為C115）混混凝土澆澆筑，找找平收面面覆蓋塑塑料薄膜膜養(yǎng)護。墊層澆筑采采用商品品混凝土土，泵送送澆筑，現(xiàn)現(xiàn)場留設(shè)設(shè)混凝土土泵車停停靠點擊擊罐車行走走路線，清清理完表表土后的的地面道道路隨即即提前審審底碾壓壓壓實。5、基礎(chǔ)承承臺、柱柱子、地地梁鋼筋筋制作綁綁扎：嚴(yán)嚴(yán)格按照照圖紙中中基礎(chǔ)承承臺、柱柱子、地

10、地梁鋼筋筋的規(guī)格格、形狀狀、數(shù)量量、尺寸寸進行下下料和制制作，仔仔細(xì)計算算下料長長度，保保證符合合設(shè)計要要求和混混凝土施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定定的同時時，做到到鋼筋不不浪費，少少損耗。基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎時，先先根據(jù)放放出的位位置線在在墊層上上用粉筆筆劃出基基礎(chǔ)底片片鋼筋的的分布，擺擺放底筋筋，綁扎扎牢固。在在基礎(chǔ)底底板筋下下安裝墊墊塊，要要求按梅梅花點110000mm放放置，保保護層厚厚度355mm。等等承臺模模板支設(shè)設(shè)完畢后后進行首首次柱子子鋼筋綁綁扎，綁綁扎時在在柱子底底部將錨錨固端和和基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎牢固，并并在承臺臺內(nèi)的柱柱子主筋筋上按設(shè)設(shè)計要求求綁扎兩兩支箍筋筋，在柱柱子頂部部綁扎一一

11、個定位位箍以固固定柱子子主筋。由于柱子高高度需根根據(jù)現(xiàn)場場實際高高度確定定，柱子子主筋下下料長度度應(yīng)實測測實量，分分組分個個編號施施工。柱柱子分兩兩次綁扎扎固定，電電渣壓力力焊對接接，接頭頭百分率率為同一一截面550%，第二次的柱子主筋均應(yīng)分個測量編號（柱子主筋出基礎(chǔ)頂面的高度要統(tǒng)一，比如900mm、1800，否則柱筋下料綁扎太過繁瑣，難度增加）。柱子箍筋和和拉鉤按按要求綁綁扎，綁綁扎時，由由于高度度較高，需需搭設(shè)雙雙排外架架及四周周井架、操操作平臺臺?；靥钔恋亓毫簤|層完完成后，即即可進行行地梁鋼鋼筋綁扎扎，注意意接頭位位置和接接頭百分分率按照照規(guī)范施施工。6、各構(gòu)件件模板安安裝加固固：基礎(chǔ)礎(chǔ)

12、采用鋼鋼模板支支設(shè)，柱柱子、地地梁用木木模板支支設(shè)，連連接部位位用木模模彌補?；A(chǔ)承臺臺鋼筋綁綁扎驗收收合格后后按墊層層上放出出的模板板控制線線進行模模板安裝裝，底部部承臺安安裝邊模模用鋼管管固定，柱子采用木模板外模鋼管扣件固定，對拉螺桿緊固，地梁采用木模，木龍骨加固鋼管固定。首先根據(jù)構(gòu)件尺寸配好模板型號、用量及安裝方法，然后安裝模板并組合固定，鋼模之間用回形銷連接，鋼管縱橫拼接加固，斜向鋼管用木楔子或粗鋼筋固定在基坑土層中，縱橫向鋼管與雙排腳手架固定，兩側(cè)用鋼管在坑壁支撐。梁柱安裝木模板用鋼管箍、對拉螺桿加固，安裝墊塊，連接處塞海綿條。 7、腳手架架工程：由于柱子子獨立高高度較高高，必須須

13、支設(shè)雙雙排外架架，搭設(shè)設(shè)操作架架?；鄄壑觾蓛蓚?cè)分別別搭設(shè)雙雙排腳手手架，另另四周搭搭設(shè)雙排排井架兼做操操作平臺臺。腳手手架立桿桿排距為為1m，立立桿間距距為1.5m，水水平橫桿桿步距根根據(jù)實際際高度控控制為111.5m，頂部小小橫桿間間距為11.5mm，兩側(cè)側(cè)搭設(shè)腳腳手板與與小橫桿桿固定，外外側(cè)及橫橫向相應(yīng)應(yīng)搭設(shè)剪剪刀撐，或或者立桿桿與橫桿桿節(jié)點處處在坑壁壁做鋼管管支撐。腳手架架與柱子子鋼管箍箍套連接接牢固，立立桿底部部、坑壁壁支撐墊墊設(shè)木板板。8、預(yù)埋地地腳螺栓栓及鐵件件工程：頂部柱柱筋綁扎扎完畢后后，根據(jù)據(jù)已支柱柱模頂上上的軸線線位置將將螺栓臨臨時固定定在鋼筋筋籠子上上里，用用鋼板加工

14、工成螺栓栓套模，留留出螺栓栓位置，上上面彈出出中心軸軸線，用用以輔助助固定螺螺栓。然然后將六六根螺栓栓固定成成整體并并與柱子子主筋連連接固定定，穿插插綁扎地地梁鋼筋筋與柱子子箍筋拉拉鉤，支支設(shè)上口口柱模及及地梁模模板并加加固好，再再在柱模模頂掛好好鋼絲軸軸線，通通過調(diào)整整柱筋籠籠子的保保護層及及主筋位位置將螺螺栓埋件件調(diào)整至至理論位位置，出出現(xiàn)偏差差的螺栓栓要與柱柱筋分離離后重新新調(diào)整，最最后將埋埋件固定定牢固。螺栓標(biāo)高根據(jù)引測在柱主筋上的平線來調(diào)整控制。加固完畢后，在螺栓絲扣上涂抹黃油，并包裹塑料薄膜加以保護。9、混凝土土工程：基礎(chǔ)、柱及地地梁采用用C300商品混混凝土，泵泵送。澆澆筑前辦辦

15、理模板板鋼筋預(yù)預(yù)檢隱蔽蔽驗收手手續(xù)，下下達混凝凝土澆灌灌令，之之前計劃劃好混凝凝土澆筑筑的運輸輸路線、泵泵車?？靠康奈恢弥?、接好好混凝土土振搗器器具，準(zhǔn)準(zhǔn)備好線線繩、卷卷尺、木木搓子、塑塑料薄膜膜，準(zhǔn)備備好試驗驗工具等等。澆筑筑時主要要注意振振搗和收收面標(biāo)高高控制兩兩道工序序，基礎(chǔ)礎(chǔ)坡面必必須控制制好混凝凝土坍落落度和振振搗關(guān)，不不得一次次性澆筑筑到標(biāo)高高處，必必須分層層澆筑，分分層振搗搗，不得得出現(xiàn)爛爛角、蜂蜂窩等現(xiàn)現(xiàn)象。首首次混凝凝土澆筑筑收面時時在柱子子主筋上上劃線用用卷尺控控制澆筑筑標(biāo)高，柱柱子二次次澆筑與與地梁同同時進行行，柱頂頂用水平平控制表表面平整整和光滑滑度，尤尤其是柱柱子內(nèi)混

16、混凝土的的表面，保保證預(yù)埋埋螺栓的的安放位位置，不不得澆高高。抹壓壓后立即即進行覆覆蓋，防防止裂縫縫，并清清理螺栓栓上混凝凝土。混凝土初次次收面后后，將抗抗剪槽模模盒安放放在中心心位置，然然后再將將柱頂表表面抹壓壓平整?；旎炷翝矟仓?biāo)高高根據(jù)柱柱子主筋筋及模板板內(nèi)側(cè)水水平控制制線控制制。柱子第一步步混凝土土澆筑完完畢后，進進行放線線，放出出軸線、柱柱子模板板邊線和和模板控控制線，劃劃出地腳腳螺栓的的中心線線位置。局局部偏移移的柱子子主筋按按要求及及時調(diào)整整過來。 澆筑和振搗搗時注意意不要讓讓泵管和和振搗棒棒碰到預(yù)預(yù)埋件，不不得將螺螺栓上的的保護膜膜撕掉。10、回填填土工程程：基槽槽及房心心回

17、填素素土，-0.5m以以上回填填3000mm厚厚3：77灰土。土方來自原原場地土土及現(xiàn)場場南側(cè)土土山，主主要工作作有鏟土土、運土土、拌土土、鋪填填、碾壓壓打夯?；A(chǔ)承臺模模板拆除除完畢后后，混凝凝土達到到一定強強度后進進行部分分回填土土。回填填高度到到連梁墊墊層底，并將現(xiàn)場平整出運輸?shù)缆泛褪┕龅??；A(chǔ)螺栓工程施工完畢拆模清理后，進行二次回填。土方回填要要分層進進行，分分層鋪設(shè)設(shè)，分層層碾壓，分層厚度不大于300mm，壓實系數(shù)不小于0.95。使用的機械械有：挖挖機6臺臺，鏟車車6臺，壓壓路機66臺，豎豎向打夯夯機6臺臺。四、施工完完后工作作1、進行軸軸線誤差差測量、基基礎(chǔ)支撐撐面表面面標(biāo)高與與

18、水平度度的檢驗驗、錨栓栓位置和和伸出支支撐面長長度的量量測等。2、柱子基基礎(chǔ)軸線線和標(biāo)高高是否正正確是確確保鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝質(zhì)量的的基礎(chǔ)，復(fù)復(fù)測檢查查后根據(jù)據(jù)基礎(chǔ)的的驗收資資料復(fù)核核各項數(shù)數(shù)據(jù)，并并標(biāo)注在在基礎(chǔ)表表面上。五、允許偏偏差1、鋼筋保保護層厚厚度：5mmm；2、構(gòu)件截截面尺寸寸：5mmm；3、軸線位位置：55mm；4、標(biāo)高：100mm；5、預(yù)埋螺螺栓中心心線位置置：5mmm；6、預(yù)埋螺螺栓標(biāo)高高：3mmm。六、成品保保護1、基礎(chǔ)底底片、梁梁鋼筋綁綁扎好后后不得上上人踩踏踏，柱子子主筋套套箍固定定牢固，不不得隨便便搬弄；2、模板支支設(shè)、支支撐、固固定牢固固穩(wěn)定，不不得碰撞撞；3、預(yù)埋件件固定牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，絲絲扣處用用薄膜裹裹好；4、澆筑混混凝土?xí)r時，注意意罐車、泵泵和泵管管、振搗搗棒等注注意不能能碰撞模模板、鋼鋼筋和埋埋件，有有專人看看模板、鋼鋼筋和預(yù)