
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
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文檔簡介
1、南通市佑泰實(shí)業(yè)有限公司模具廠南通市佑泰實(shí)業(yè)有限公司模具廠作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書文件編號頁次1/7版本/標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書文件編號頁次1/7版本/版次A/0例圖:GF.二產(chǎn)中-4,-C-*i,一尸、弗3f答邈中x1予/:rD-士g1/e-/H-Bi!iIJ項(xiàng)目項(xiàng)目評分項(xiàng)目力A控制箱外表G磁盤MZ軸導(dǎo)軌B控制面板H夾頭NC機(jī)臺外表I冷卻油OD油箱、過濾網(wǎng)J潤滑PE手輪KX軸導(dǎo)軌QF工作臺LY軸導(dǎo)軌R作業(yè):審核:平均分:注:單項(xiàng)分?jǐn)?shù)為010分.保養(yǎng)與檢查:確實(shí)的保養(yǎng)與檢查,才能使機(jī)器保持在最佳狀態(tài),小的問題會導(dǎo)致工件報廢,甚至損及機(jī)器密度與壽命,危及人身的安全,故正常的保養(yǎng)與檢查并確實(shí)
2、做好是必要的。每日保養(yǎng):檢查導(dǎo)軌油是否要增加;檢查各手輪是否正常;檢查機(jī)頭是否上下自如;清潔工作臺的干凈;清洗機(jī)臺四周,干凈、明亮;每周保養(yǎng):每周六對機(jī)頭各部位添加潤滑油;對機(jī)臺里里外外進(jìn)行灰塵清理。每月保養(yǎng):每月須清洗機(jī)頭,防止生銹不靈活;檢查電器是否正常。每季度保養(yǎng):檢查各軸參數(shù)、原點(diǎn);過濾網(wǎng)需清理一次。半年保養(yǎng):檢查伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無異油箱里需清理雜物,保持加工油的干凈清透,加工方便;檢查重新調(diào)整工作臺水平面;年度保養(yǎng):檢查潤滑油管,接頭是否良好,有無漏油或損壞;檢查滅火器氣壓有無足夠;更換油箱的過濾網(wǎng);清洗油箱,更換冷卻油。.注意安全事項(xiàng):較重的工件,不能單獨(dú)搬上工作臺,
3、應(yīng)與別人一起抬上工作臺或用叉車;正在加工中,請勿用手觸摸電極,以防觸電;加工中,不能將毛刷放在機(jī)頭邊,應(yīng)隔離遠(yuǎn)點(diǎn),以防止火花噴出,燃燒到毛刷而引起火災(zāi);拆大電極時,應(yīng)叫人協(xié)助,以免電極砸到手指。作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書南通市佑泰實(shí)業(yè)有限公司模具廠南通市佑泰實(shí)業(yè)有限公司模具廠標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書電火花機(jī)機(jī)臺、電控箱上不得放置電機(jī)及其它工具物品。待加工的工件應(yīng)在工作臺上按順序擺好。.標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書電火花機(jī)機(jī)臺、電控箱上不得放置電機(jī)及其它工具物品。待加工的工件應(yīng)在工作臺上按順序擺好。.工件加工流程:.操作步驟、內(nèi)容:看圖紙:看清楚所要加工的位置,尺寸有無清楚;檢查電極:電極是否正確,(如是否要
4、讓位,要清角,要斜度、R角等)量電極火花位;開機(jī):打開總電源一啟動電尺表一啟動機(jī)頭一關(guān)掉液面檢測一打開軸位鍵;校工件:工件需先用油石修平周圍和底部,然后校正在工作臺中間;校電極:應(yīng)看清楚電極方向后再校正;分中:分中前應(yīng)先設(shè)定小電流參數(shù),碰火花才會準(zhǔn)確;定深度:應(yīng)以圖紙所標(biāo)示的基準(zhǔn)面定深度,并注意正負(fù)深度;走尺寸:應(yīng)注意工件基準(zhǔn)面走尺寸,走完尺寸手輪插銷應(yīng)拔出,以免碰到錯位;設(shè)定參數(shù):以電極火花位及麻面要求來設(shè)定電流參數(shù);放電時觀察:放電后應(yīng)先看是否正常,如有不正常(不放電、電極擺動、電極撞壞等)立刻停機(jī),查找原因(電極與工件中有雜物、短路、電極或機(jī)頭不緊固、或機(jī)臺出故障),并解決問文件編號頁次
5、2/7版本/版次A/0題,如果正常,沖油繼續(xù)加工觀察,加工有一定深度時,應(yīng)停下來量一下型腔和周邊的尺寸是否準(zhǔn)確;加工完畢:加工完畢后,自己檢查尺寸有無到位,麻面是否均勻,尺寸無到位時應(yīng)平動到位。拆下工件:確定無誤后,拆下工件,然后移送品檢課檢驗(yàn);品檢課:檢驗(yàn)完畢后,合格送至下一工序,不合格退回返工。5.加工參數(shù):在電火花加工中、電參數(shù)對加工的工藝指標(biāo)起著決定性作用,因此正確選擇加工各階段的加工規(guī)準(zhǔn),是高效加工的關(guān)鍵。一般說來,電參數(shù)對工藝指標(biāo)影響如下:脈寬越大,表面粗糙度高,尺寸精度低,但加工速度高,電極損耗小。5.1.2高壓脈沖主要作用是形成先導(dǎo)擊穿,有利于加工穩(wěn)定。5.1.3在脈寬和停歇時
6、間一定時,加工電流幅值越大加工速度越高,但電極損耗亦增大。加工電流還應(yīng)與加工面文件編號標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書頁次3/7版本/標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書頁次3/7版本/版次A/0積相適應(yīng),電流密度太大,容易產(chǎn)生燒傷。5.2加工規(guī)準(zhǔn)選擇一般應(yīng)遵循下述原則:在粗糙度允許范圍內(nèi),應(yīng)盡量考慮加工速度。一般情況下,粗糙度降低1/2,加工速度降低2/3以上,因此,不應(yīng)盲目降低粗糙度。在精加工時,達(dá)到同樣粗糙度,有損耗加工與無損耗加工,其速度相差近3倍,因此,加工的最后階段,應(yīng)犧牲電極損耗指標(biāo),以縮短加工時間。在盲孔或不能打沖油孔的型腔加工中,應(yīng)采用抬刀加工,以利排屑,保持加工穩(wěn)定,提高加工速度。起始加工規(guī)準(zhǔn),由
7、于剛始加工時,接觸放電面積較小,不宜采用粗加工規(guī)準(zhǔn),應(yīng)逐步增加加工電流及脈寬。以降低表面粗糙為目標(biāo)時,應(yīng)采用分段實(shí)現(xiàn)的方法,直到達(dá)到最終要求。在加工規(guī)準(zhǔn)不變的情況下,改變放電間隙電壓,可得到不同的加工速度和電極損耗,因此放電間隙電壓建議調(diào)節(jié)在下述范圍:粗加工:3070;中加工:7090;精加工90150。標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書文件編號頁次4/7版本/版次A/06.石墨鋼加工規(guī)準(zhǔn)加工狀態(tài)工藝指標(biāo)序POCNOOFFEIHPTSCVA加工面積mm2加工速度mm3/分鐘粗糙度Pa單邊間隙mm/max相對損耗備注1060410110030901.540021.6251220808102100209024
8、0062.550103111110210020802.540053.06024121210510010806400285.08045131110410010806400207.21101617111101001060154008512515012523018191110710010701340057/6010110192211115100006022100019016.51801102414130100005050150045012.52501標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書文件編號頁次5n版本/版次A/06.銅鎢超硬合金加工加工規(guī)準(zhǔn)加工狀態(tài)工藝指標(biāo)序POCNOOFFEIHPTSCVA加工面積mm2加工
9、速度mm3/分鐘粗糙度Pa單邊間隙mm/max相對損耗備注1+0102001000515014000.50.810132+0102002000424524001.4110143+0202003000434044003.51.2515154+020200500034356.5400111.520165+030210700035257.5500122.025166+030211000036209500142.230177+0302112000272011500242.540188+0302115000272012500282.845189+04021230001820181000353.05522
10、10+04021300001820201000403.26024標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書文件編號頁次6/7版本/版次A/06.銅一一鋼(低損耗加工)加工規(guī)準(zhǔn)加工狀態(tài)工藝指標(biāo)序POCNOOFFEIHPTSCV加工電流加工面積mm2加工速度mm3/分鐘粗糙度Pa單邊間隙mm/max相對損耗備注1115131000010034001140.09321261410000904400244.50.10331381510000806400265.50.12=341481610000806400306.50.15=35161016100007511400507.50.153617101810000601240070120.183720101810000601240075120.183822121101000070181000100120.203925121151000050251000150140.25=3標(biāo)題:電火花作業(yè)指導(dǎo)書文件編號頁次7/7版本/版次A/06.銅一一鋼鐵(無損耗加工)加工規(guī)準(zhǔn)加工狀態(tài)工藝指標(biāo)序POCNOOFFEIHPTSCVA加工面積mm2加工速度mm3/分鐘粗糙度Pa單邊
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