PPR管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考PPR 管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)PPR 管道安裝施工工藝材料介紹：生活給水管聚丙烯管為目前我國(guó)正在推廣調(diào)水系統(tǒng)。PP-R一、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R 管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書(shū)，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫(kù)， 并分別作好標(biāo)識(shí)。 1）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變 形 3）管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)

2、嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 4）施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。二、管道安裝所有戶內(nèi)管道從水表后開(kāi)始采用 PP-R 管，進(jìn)戶管管徑要求：戶型冷水表入戶管水表熱水管入戶管水表熱水回水管入戶管水表一廚一衛(wèi)De25DN15De25DN15De20DN15一廚二衛(wèi)De40DN20De40DN20De20DN15一廚三衛(wèi)De40DN20De40DN20De20DN15一廚四衛(wèi)De40DN20De40DN20De20DN15安裝工藝及要求工藝流程為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、

3、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。PP-R可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠， 操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑（公稱外徑（mm）熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷 卻 時(shí) 間（mm）（s）（s）（min）20145422515742323216.586440181264的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎

4、曲。 當(dāng)PP-RPP-RPP-R造成連接處滲漏。管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素， 管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道3m。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償，可采用下列方式：X：固定支架：滑動(dòng)支架固定支架形式見(jiàn)下圖：利用兩管箍安裝 利用管箍和三通安裝管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置PP-R聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管900100012001400在戶內(nèi)部分給水管與空調(diào)水管在同一位置，考慮到室

5、內(nèi)所有圖：對(duì)于固定支架形式同上，可采用兩管箍進(jìn)行安裝。滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目水平管道縱橫方向彎曲每m允許偏差1.5全長(zhǎng) 25m25立管垂直度每m3全長(zhǎng) 5m10成排管道在同一直線上間距3三、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求0.4Mpa，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa0.6Mpa0.9Mpa。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝的管子、閥門(mén)、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開(kāi)口處進(jìn)行封閉， 并從最低處灌水，高處放氣.對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。1.5試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢注水，注滿

6、后應(yīng)做密封檢查。1h，壓降小于1.1520.03Mpa四、注意的問(wèn)題1、搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2、管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過(guò)度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。5、在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。6、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。五、成品保護(hù)管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎 2m。搬運(yùn)管材和管件時(shí)， 拖。埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向， 嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。六、注意的安全12m帶。2、正確使用各種機(jī)具，砂輪機(jī)不能反轉(zhuǎn)，切割時(shí)人必須站在切割機(jī)一側(cè)進(jìn)行，防止砂輪片碎裂傷