工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書

1、工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 7第 頁目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc367000572 模塊2：鑄造訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000572 h 4 HYPERLINK l _Toc367000573 2.1 鑄造實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000573 h 4 HYPERLINK l _Toc367000574 2.2 鑄造實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000574 h 4 HYPERLINK l _Toc367000575 模塊3：焊接訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000575 h 5 HYPER

2、LINK l _Toc367000576 3.1 焊接實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000576 h 5 HYPERLINK l _Toc367000577 3.2 電焊實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000577 h 5 HYPERLINK l _Toc367000578 模塊4：鍛壓訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000578 h 6 HYPERLINK l _Toc367000579 4.1 鍛壓實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000579 h 6 HYPERLINK l _Toc367000580 4.2 鍛壓實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _T

3、oc367000580 h 6 HYPERLINK l _Toc367000581 模塊5：鉗工訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000581 h 8 HYPERLINK l _Toc367000582 5.1 鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000582 h 8 HYPERLINK l _Toc367000583 5.2 鉗工實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000583 h 8 HYPERLINK l _Toc367000584 模塊6：鉗工訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000584 h 9 HYPERLINK l _Toc367000585 6.1 車削

4、加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000585 h 9 HYPERLINK l _Toc367000586 6.2 車削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000586 h 9 HYPERLINK l _Toc367000587 模塊7：銑工訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000587 h 10 HYPERLINK l _Toc367000588 7.1 銑削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000588 h 10 HYPERLINK l _Toc367000589 7.2 銑削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000589 h 10

5、HYPERLINK l _Toc367000590 模塊8：刨工訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000590 h 11 HYPERLINK l _Toc367000591 8.1 刨削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000591 h 11 HYPERLINK l _Toc367000592 8.2 刨削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000592 h 11 HYPERLINK l _Toc367000593 模塊9：刨工訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000593 h 12 HYPERLINK l _Toc367000594 9.1 磨削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本

6、要求 PAGEREF _Toc367000594 h 12 HYPERLINK l _Toc367000595 9.2 磨削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000595 h 12 HYPERLINK l _Toc367000596 模塊10：制造工藝 PAGEREF _Toc367000596 h 13 HYPERLINK l _Toc367000597 10.1 制造工藝實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000597 h 13 HYPERLINK l _Toc367000598 模塊11：熱處理 PAGEREF _Toc367000598 h 14 HYPERLIN

7、K l _Toc367000599 11.1 熱處理實(shí)習(xí)基本要求 PAGEREF _Toc367000599 h 14 HYPERLINK l _Toc367000600 11.2 熱處理實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000600 h 14 HYPERLINK l _Toc367000601 模塊12：特種加工訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000601 h 15 HYPERLINK l _Toc367000602 12.1 特種加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000602 h 15 HYPERLINK l _Toc367000603 12.2 特種加工實(shí)習(xí)規(guī)

8、則 PAGEREF _Toc367000603 h 15 HYPERLINK l _Toc367000604 模塊13：數(shù)控車 PAGEREF _Toc367000604 h 17 HYPERLINK l _Toc367000605 13.1數(shù)控車實(shí)習(xí)基本要求 PAGEREF _Toc367000605 h 17 HYPERLINK l _Toc367000606 13.2 數(shù)控車實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000606 h 17 HYPERLINK l _Toc367000607 模塊14：質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc367000607 h 18 HYPERLINK l _

9、Toc367000608 14.1 質(zhì)量控制實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000608 h 18 HYPERLINK l _Toc367000609 14.2 質(zhì)量控制訓(xùn)練規(guī)則 PAGEREF _Toc367000609 h 18 HYPERLINK l _Toc367000610 模塊15：數(shù)控銑 PAGEREF _Toc367000610 h 19 HYPERLINK l _Toc367000611 15.1數(shù)控銑實(shí)習(xí)基本要求 PAGEREF _Toc367000611 h 19 HYPERLINK l _Toc367000612 15.2 數(shù)控銑實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF

10、 _Toc367000612 h 19 HYPERLINK l _Toc367000613 模塊16：逆向工程訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000613 h 20 HYPERLINK l _Toc367000614 16.1 逆向工程實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000614 h 20 HYPERLINK l _Toc367000615 16.2 逆向工程實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000615 h 20 HYPERLINK l _Toc367000616 模塊17：發(fā)動(dòng)機(jī)裝配訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000616 h 21 HYPERLINK l

11、 _Toc367000617 17.1 發(fā)動(dòng)機(jī)裝配實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000617 h 21 HYPERLINK l _Toc367000618 17.2 發(fā)動(dòng)機(jī)裝配實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000618 h 21 HYPERLINK l _Toc367000619 模塊18：綜合訓(xùn)練 PAGEREF _Toc367000619 h 22 HYPERLINK l _Toc367000620 18.1 綜合訓(xùn)練實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000620 h 22 HYPERLINK l _Toc367000621 模塊19：快速維修 P

12、AGEREF _Toc367000621 h 23 HYPERLINK l _Toc367000622 19.1 快速維修實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000622 h 23 HYPERLINK l _Toc367000623 19.2 快速維修實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000623 h 23 HYPERLINK l _Toc367000624 模塊20：快速成形 PAGEREF _Toc367000624 h 24 HYPERLINK l _Toc367000625 20.1 快速成形實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 PAGEREF _Toc367000625 h 24 HY

13、PERLINK l _Toc367000626 20.2 快速成形訓(xùn)練規(guī)則 PAGEREF _Toc367000626 h 24 HYPERLINK l _Toc367000627 模塊21：三坐標(biāo)測量 PAGEREF _Toc367000627 h 26 HYPERLINK l _Toc367000628 21.1三坐標(biāo)測量實(shí)習(xí)基本要求 PAGEREF _Toc367000628 h 26 HYPERLINK l _Toc367000629 21.2 三坐標(biāo)測量實(shí)習(xí)規(guī)則 PAGEREF _Toc367000629 h 26模塊2：鑄造訓(xùn)練2.1 鑄造實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 = 1 * CHINES

14、ENUM3 一、了解鑄造生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。二、了解砂型的結(jié)構(gòu)，了解零件、模樣和鑄件之間的關(guān)系。三、能正確采用造型工具進(jìn)行簡單的兩箱手工造型。四、了解常見鑄件缺陷及其產(chǎn)生原因。五、了解常見的特種鑄造方法及其特點(diǎn)。六、了解選擇鑄造工藝及方案的內(nèi)容與步驟。2.2 鑄造實(shí)習(xí)規(guī)則 = 1 * CHINESENUM3 一、嚴(yán)禁將造型工具亂扔亂放，或用工具敲擊砂箱和其他物品。 = 2 * CHINESENUM3 二、嚴(yán)禁在訓(xùn)練中嬉笑打鬧。 = 3 * CHINESENUM3 三、開爐澆注前必須穿戴好防護(hù)用品。 = 4 * CHINESENUM3 四、觀察開爐與澆注時(shí)，應(yīng)站在一定距離外的安全位置，嚴(yán)

15、禁站在澆注往返通道上，如遇火星或熔融物濺出，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要亂跑，以防發(fā)生其它事故。 = 5 * CHINESENUM3 五、嚴(yán)禁和抬澆包的人員說話或并排行走。 = 6 * CHINESENUM3 六、澆注時(shí)，澆包內(nèi)的金屬液不可過滿，一般不超過澆包容量的80%。 = 7 * CHINESENUM3 七、所有與開爐、澆注等有關(guān)的工作，非經(jīng)現(xiàn)場指導(dǎo)人員許可，學(xué)員不得自行操作。 = 8 * CHINESENUM3 八、澆注時(shí)使用的澆包、擋砂棒等工具必須烘干，以防止操作時(shí)因濕冷工具引起熔融金屬爆炸傷人。 = 9 * CHINESENUM3 九、剛澆注的鑄件，不可隨意觸動(dòng)，以免燙傷人或損壞鑄件。 = 1

16、0 * CHINESENUM3 十、鑄件冷卻后才能用手拿取，清理鑄件時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止傷人。 = 11 * CHINESENUM3 十一、砂箱堆放要平穩(wěn)，堆放高度不得高于1.5米，搬動(dòng)砂箱要注意輕放，以防砸傷手腳。模塊3：焊接訓(xùn)練3.1 焊接實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解焊接工藝特點(diǎn)和應(yīng)用。二、了解手弧焊、氣割、氣體保護(hù)焊、電阻焊、等離子切割的基本原理、使用場合及其所用到的設(shè)備。三、了解常見焊條的種類、組成和作用。四、了解手工電弧焊工藝參數(shù)的選擇方法。五、了解常見焊接缺陷及其檢驗(yàn)方法。六、熟悉手工電弧焊的安全操作過程。七、基本掌握手工電弧焊起弧、運(yùn)條和收尾的操作方法。3.2 電焊實(shí)習(xí)規(guī)則 =

17、1 * CHINESENUM3 一、嚴(yán)格遵守學(xué)員工程技術(shù)訓(xùn)練規(guī)則。 = 2 * CHINESENUM3 二、焊接操作前檢查焊機(jī)外殼接地是否良好。 = 3 * CHINESENUM3 三、檢查焊鉗和焊接電纜線，保證其良好的絕緣性。 = 4 * CHINESENUM3 四、檢查線路各連接點(diǎn)，必須接觸良好。 = 5 * CHINESENUM3 五、嚴(yán)禁將焊鉗直接放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)。 = 6 * CHINESENUM3 六、焊接操作時(shí)，必須穿好絕緣膠鞋，戴好面罩和電焊手套。 = 7 * CHINESENUM3 七、清渣時(shí)要注意渣的飛濺，防止渣燙傷眼睛和臉部。 = 8 * CHINESENU

18、M3 八、焊接后的焊件，不準(zhǔn)直接用手拿，應(yīng)使用夾鉗拿取。 = 9 * CHINESENUM3 九、發(fā)生觸電或發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員。 = 10 * CHINESENUM3 十、工作完畢必須切斷電源，整理工作場地。模塊4：鍛壓訓(xùn)練4.1 鍛壓實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 = 1 * CHINESENUM3 一、了解金屬壓力加工的概念與分類，了解鍛造與板料沖壓的概念。二、了解金屬壓力加工的幾種方式與鍛壓件的優(yōu)點(diǎn)。三、了解鍛壓主要設(shè)備的種類及適用場合。四、了解自由鍛的基本工序。五、了解沖壓生產(chǎn)的基本工序。4.2 鍛壓實(shí)習(xí)規(guī)則 = 1 * CHINESENUM3 一、遵守壓力機(jī)安全操作

19、規(guī)則： = 1 * GB1 工作前應(yīng)檢查模具安裝是否正確可靠，并檢查各部分潤滑情況，使各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑； = 2 * GB1 一定要使飛輪與離合器脫開后，才能開動(dòng)電動(dòng)機(jī)； = 3 * GB1 電動(dòng)機(jī)開動(dòng)時(shí)必須注意飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同，如果不同，應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)人員處理； = 4 * GB1 使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器、離合器及操縱器的工作情況； = 5 * GB1 絕對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩塊板料； = 6 * GB1 發(fā)生壓力機(jī)工作不正常（如滑塊自由下落、發(fā)生不正常的碰擊聲、噪音和成品上出現(xiàn)毛刺等）應(yīng)立即停止工作，報(bào)告指導(dǎo)人員； = 7 * GB1 在飛輪與離合器脫開后，才能關(guān)斷

20、電源。 = 8 * GB1 工作完畢后，應(yīng)將壓力機(jī)擦拭干凈，在未涂油漆的加工表面涂油。二、遵守剪板機(jī)、彎板機(jī)安全操作規(guī)則： = 1 * GB1 調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙時(shí)，必須斷電停機(jī)； = 2 * GB1 實(shí)習(xí)中，只允許單人獨(dú)立操作機(jī)床，不允許多人同時(shí)操作； = 3 * GB1 刀片刃口應(yīng)保持鋒利，若發(fā)現(xiàn)損壞或磨損滯鈍現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告指導(dǎo)人員及時(shí)更換或磨礪； = 4 * GB1 嚴(yán)禁將手伸到刀口、壓腳位置，以防軋傷。 = 5 * GB1 對(duì)被剪板料應(yīng)進(jìn)行清潔處理，剪切時(shí)不得有過載現(xiàn)象，以免損壞刀片和其他零部件； = 6 * GB1 在加工時(shí)，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或響聲，應(yīng)立即停止剪切，迅速切斷電源并報(bào)告指

21、導(dǎo)人員； = 7 * GB1 加工完畢后，及時(shí)切斷電源，整理清潔機(jī)器，對(duì)滑動(dòng)部位涂上防銹油脂。模塊5：鉗工訓(xùn)練5.1 鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求了解鉗工在機(jī)械制造和裝配維修中的地位與重要性。了解劃線的作用，熟悉其使用的工具、量具，掌握其基本操作方法。了解手鋸和銼刀結(jié)構(gòu)、種類，熟悉鋸削、銼削作用以及手鋸調(diào)整、銼刀選用原則，掌握銼削、鋸削基本操作方法。了解鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋、套螺紋的作用及其所選用的工具，掌握其基本操作方法。了解發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理，了解發(fā)動(dòng)機(jī)在汽車、摩托車總體結(jié)構(gòu)中的地位和作用。掌握機(jī)械產(chǎn)品拆卸和裝配的常用工具的名稱與使用方法。掌握摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)典型零部件拆卸和裝配的步驟與方法。5.2 鉗工

22、實(shí)習(xí)規(guī)則 = 1 * CHINESENUM3 一、實(shí)習(xí)前先檢查相關(guān)工具與設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺失、破損或故障時(shí)應(yīng)停止使用并報(bào)告指導(dǎo)人員。 = 2 * CHINESENUM3 二、正確掌握各種鉗工工具的使用方法，夾持工件時(shí)，應(yīng)盡可能夾在鉗口中部，以防意外事故發(fā)生。 = 3 * CHINESENUM3 三、清除鐵屑時(shí)要用刷子，嚴(yán)禁用手直接清除，更不準(zhǔn)用嘴吹，以免割傷手指和屑末飛入眼睛。 = 4 * CHINESENUM3 四、使用臺(tái)鉆時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁用手接觸旋轉(zhuǎn)部位。 = 5 * CHINESENUM3 五、使用的工具、量具及加工的零件、毛坯應(yīng)擺放整齊，避免丟失與損壞。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PA

23、GE 10第 頁模塊6：鉗工訓(xùn)練6.1 車削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解車削加工的基本知識(shí)。 = 2 * CHINESENUM3 二、了解零件加工精度、切削用量與加工經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系。 = 3 * CHINESENUM3 三、了解車削自動(dòng)化生產(chǎn)等概念。 = 4 * CHINESENUM3 四、熟悉臥式車床的名稱、主要組成部分及其作用。 = 5 * CHINESENUM3 五、掌握外圓、內(nèi)孔、端面、錐面、成型面、滾花、螺紋的車削加工操作方法，并能按實(shí)習(xí)件圖紙的技術(shù)要求正確、合理地選擇工、夾、量具及制定簡單的車削加工工藝。6.2 車削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 = 1 * CHINESENUM3 一、按照車床潤滑指

24、示牌規(guī)定的部位，做好班前加油工作。 = 2 * CHINESENUM3 二、車床運(yùn)轉(zhuǎn)前，各手柄必須推到正確位置，然后低速運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，確認(rèn)正常后才能正式開始工作。 = 3 * CHINESENUM3 三、工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡，頭部、手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件，切屑要用鐵屑鉤清除，嚴(yán)禁用手直接清除。 = 4 * CHINESENUM3 四、車削鑄鐵工件時(shí)，工件上的型砂雜質(zhì)必須清除干凈，導(dǎo)軌上的潤滑油必須擦干，以免損壞床面和導(dǎo)軌。 = 5 * CHINESENUM3 五、嚴(yán)禁在卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中測量工件尺寸或用手觸摸工件表面。 = 6 * CHINESENUM3 六、卡盤

25、扳手使用完畢后，必須置入安全裝置內(nèi)，嚴(yán)禁用其它物品替代。 = 7 * CHINESENUM3 七、嚴(yán)禁開車變換主軸轉(zhuǎn)速和更換掛輪，嚴(yán)禁開反車作緊急停車，以免損壞車床而發(fā)生事故。 = 8 * CHINESENUM3 八、小刀架應(yīng)在車削前調(diào)整到合適位置，以防碰撞卡盤爪而發(fā)生事故。 = 9 * CHINESENUM3 九、嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面和床面上放置工具或工件，嚴(yán)禁在卡盤、床面和導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。 = 10 * CHINESENUM3 十、發(fā)生意外情況時(shí)，立即按下緊急停車按鈕，關(guān)閉車床電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員。模塊7：銑工訓(xùn)練7.1 銑削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 = 1 * CHINESENUM3 一、了解

26、銑削加工的定義、特點(diǎn)、加工精度、適用范圍等基本知識(shí)。 = 2 * CHINESENUM3 二、了解立式銑床和萬能臥式銑床各主要組成部分的名稱和作用。 = 3 * CHINESENUM3 三、了解常用銑刀種類、特點(diǎn)、用途和安裝方法。 = 4 * CHINESENUM3 四、了解銑削運(yùn)動(dòng)和銑削加工方法。 = 5 * CHINESENUM3 五、了解常用銑床附件的功能、結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用。 = 6 * CHINESENUM3 六、掌握平面、T型槽、V型槽、成型面、齒輪等銑削加工方法。七、了解常用齒形加工方法。7.2 銑削加工實(shí)習(xí)規(guī)則一、按照銑床潤滑指示牌規(guī)定的部位，做好班前的加油工作。 = 2 * CHI

27、NESENUM3 二、銑床運(yùn)行時(shí)，各手柄和限位擋鐵必須處于正確位置，確認(rèn)正常后，才能正式開始工作。 = 3 * CHINESENUM3 三、工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，多人共用一臺(tái)銑床時(shí)，要注意他人的安全。 = 4 * CHINESENUM3 四、工件必須壓緊夾牢，以防發(fā)生事故。 = 5 * CHINESENUM3 五、切削過程中或銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁用手觸摸工件或銑刀，嚴(yán)禁裝拆和測量工件。 = 6 * CHINESENUM3 六、當(dāng)工件離刀具約2030mm時(shí)，應(yīng)停止快速進(jìn)給，改用手動(dòng)進(jìn)給。 = 7 * CHINESENUM3 七、嚴(yán)禁同時(shí)作兩個(gè)方向的自動(dòng)進(jìn)給操作，嚴(yán)禁在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中變換主軸轉(zhuǎn)速

28、，以防損壞銑床而發(fā)生設(shè)備安全事故。 = 8 * CHINESENUM3 八、發(fā)生意外時(shí)，立即關(guān)閉銑床電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員。模塊8：刨工訓(xùn)練8.1 刨削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 = 1 * CHINESENUM3 一、了解牛頭刨床種類、加工特點(diǎn)、加工精度和加工范圍。 = 2 * CHINESENUM3 二、了解牛頭刨床的基本組成，熟悉其調(diào)整方法。 = 3 * CHINESENUM3 三、了解擺桿機(jī)構(gòu)與棘輪棘爪機(jī)構(gòu)的工作原理。 = 4 * CHINESENUM3 四、了解刨刀結(jié)構(gòu)和幾何形狀特點(diǎn)。 = 5 * CHINESENUM3 五、掌握刨床上常用的工件安裝及找正方法。 = 6 * CHINESEN

29、UM3 六、掌握牛頭刨床上刨水平面、垂直面、斜面、溝槽的方法。8.2 刨削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 = 1 * CHINESENUM3 一、按照刨床潤滑指示牌規(guī)定的部位，做好班前加油工作。 = 2 * CHINESENUM3 二、刨床運(yùn)行前，各手柄必須推到正確位置，確認(rèn)正常后才能正式開始工作。 = 3 * CHINESENUM3 三、多人共用一臺(tái)刨床時(shí)，只能一人操作，并注意他人的安全。 = 4 * CHINESENUM3 四、嚴(yán)禁用手直接清理臺(tái)面切屑。 = 5 * CHINESENUM3 五、開動(dòng)刨床后，嚴(yán)禁站在滑枕前方。 = 6 * CHINESENUM3 六、工件和刀具必須裝夾牢固，工件固定后嚴(yán)禁將工

30、具、刀具、量具置于工作臺(tái)上。 = 7 * CHINESENUM3 七、嚴(yán)禁在滑枕運(yùn)行過程中測量工件和調(diào)整滑枕速度。 = 8 * CHINESENUM3 八、工作臺(tái)和滑枕嚴(yán)禁超過極限位置，以免發(fā)生事故。 = 9 * CHINESENUM3 九、出現(xiàn)意外時(shí)，立即關(guān)閉刨床電源，并報(bào)告給指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 11第 頁模塊9：刨工訓(xùn)練9.1 磨削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 = 1 * CHINESENUM3 一、了解磨削加工范圍、加工精度、加工特點(diǎn)及其應(yīng)用。 = 2 * CHINESENUM3 二、了解外圓磨床和平面磨床各個(gè)組成部分、功能及磨削加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)。 = 3 * CHIN

31、ESENUM3 三、了解砂輪的種類、安裝、平衡及修整方法。 = 4 * CHINESENUM3 四、熟悉磨削用量四要素及其選擇方法。 = 5 * CHINESENUM3 五、了解磨削時(shí)工件的安裝方法。 = 6 * CHINESENUM3 六、了解磨削安全操作規(guī)程，掌握外圓和平面的磨削方法。9.2 磨削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 = 1 * CHINESENUM3 一、按照磨床潤滑指示牌規(guī)定的部位做好班前加油工作。 = 2 * CHINESENUM3 二、磨床運(yùn)行前，各手柄必須推到正確位置，確認(rèn)正常后，才能正式開始工作。 = 3 * CHINESENUM3 三、多人共用一臺(tái)磨床時(shí)，只能一人操作，并注意他人的安

32、全。 = 4 * CHINESENUM3 四、砂輪在高速旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立，嚴(yán)禁在磨床加工過程中觸摸工件。 = 5 * CHINESENUM3 五、工件必須裝夾牢固，平磨工件前，必須確認(rèn)工件是否吸住。 = 6 * CHINESENUM3 六、自動(dòng)進(jìn)刀前必須檢查行程開關(guān)換向碰塊是否調(diào)好固定。 = 7 * CHINESENUM3 七、砂輪啟動(dòng)后必須慢慢引向工件，嚴(yán)禁突然接觸工件，背吃刀量不能過大，以防工件飛出或砂輪破裂。 = 8 * CHINESENUM3 八、測量工件尺寸時(shí)，必須先停車或?qū)⑸拜喭酥涟踩恢谩?= 9 * CHINESENUM3 九、發(fā)生意外時(shí)，立即關(guān)閉磨床電源，

33、并報(bào)告指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 12第 頁模塊10：制造工藝10.1 制造工藝實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解生產(chǎn)過程與工藝過程的定義，了解工序、安裝、工步、走刀的基本概念；二、了解機(jī)械零件加工精度與表面質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)，正確理解基準(zhǔn)的概念；三、了解制訂工藝規(guī)程的步驟、方法與簡單經(jīng)濟(jì)分析；四、能夠獨(dú)立完成零件工藝規(guī)程制定的工作，能夠獨(dú)立完成零件的加工與裝配。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 13第 頁模塊11：熱處理11.1 熱處理實(shí)習(xí)基本要求 = 1 * CHINESENUM3 一、了解磨削加工范圍、加工精度、加工特點(diǎn)及其應(yīng)用。 = 2 * CHINESENUM3 二、了

34、解外圓磨床和平面磨床各個(gè)組成部分、功用及磨削加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)。 = 3 * CHINESENUM3 三、了解砂輪的種類、安裝、平衡及修整方法。 = 4 * CHINESENUM3 四、熟悉磨削用量四要素及其選擇。 = 5 * CHINESENUM3 五、了解磨削時(shí)工件的安裝方法。 = 6 * CHINESENUM3 六、了解磨削安全操作規(guī)程，掌握外圓和平面的磨削方法。11.2 熱處理實(shí)習(xí)規(guī)則 = 1 * CHINESENUM3 一、按照磨床潤滑指示牌規(guī)定的部位，做好班前加油工作。 = 2 * CHINESENUM3 二、磨床運(yùn)行前，各手柄必須推到正確位置，確認(rèn)正常后，才能正式開始工作。 = 3 *

35、 CHINESENUM3 三、多人共用一臺(tái)磨床時(shí)，只能一人操作，并注意他人的安全。 = 4 * CHINESENUM3 四、砂輪在高速旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立，嚴(yán)禁在磨床加工過程中觸摸工件。 = 5 * CHINESENUM3 五、工件必須裝夾牢固，平磨工件前，必須確定工件是否吸住。 = 6 * CHINESENUM3 六、自動(dòng)進(jìn)刀前必須檢查行程開關(guān)換向碰塊是否調(diào)好固定。 = 7 * CHINESENUM3 七、砂輪啟動(dòng)后必須慢慢引向工件，嚴(yán)禁突然接觸工件，背吃刀量不能過大，以防工件飛出或砂輪破裂。 = 8 * CHINESENUM3 八、測量工件尺寸時(shí)，必須先停車或?qū)⑸拜喭酥涟踩?/p>

36、位置。 = 9 * CHINESENUM3 九、發(fā)生意外時(shí)，立即關(guān)閉磨床電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 15第 頁模塊12：特種加工訓(xùn)練12.1 特種加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解特種加工的發(fā)展。二、了解特種加工的工作特點(diǎn)。三、了解電火花加工、激光加工、電解加工、電子束加工、離子束加工、超聲波加工的工作原理及其應(yīng)用范圍。三、熟悉電火花線切割加工的程序編制方法，初步掌握電火花線切割機(jī)床的基本操作過程。四、了解激光雕刻切割機(jī)的工作過程，初步掌握激光雕刻切割機(jī)的操作方法。五、了解超聲波清洗的基本知識(shí)。12.2 特種加工實(shí)習(xí)規(guī)則 = 1 * CHINESENUM3 一、遵守

37、電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程1按照機(jī)床潤滑指示牌規(guī)定的部位做好班前加油工作；2工件在安裝和拆卸的過程中，必須斷開高頻電源；3嚴(yán)禁加工時(shí)空手或手拿金屬物品與切絲、工件、金屬框接觸；4嚴(yán)禁兩手同時(shí)進(jìn)行帶電對(duì)刀，以免形成回路；5工件加工過程中，嚴(yán)禁擅自離開機(jī)床；6嚴(yán)禁在切削液中清洗工件；7加工完畢后，機(jī)床要擦拭干凈，及時(shí)保養(yǎng)；8機(jī)床用電腦要及時(shí)殺病毒，定時(shí)維護(hù)，嚴(yán)禁使用外單位的存儲(chǔ)設(shè)備；9出現(xiàn)意外情況時(shí)，必須立即關(guān)閉電源，報(bào)告指導(dǎo)人員。二、遵守激光雕刻切割機(jī)安全操作規(guī)程1遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器；2操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)；3按

38、規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡；4在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)；5設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人代管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源開關(guān)；6要將滅火器放在隨手可及的地方，不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘，不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其它易燃物；7開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速在X、Y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)機(jī)床有無異常情況；8對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況；9工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍造成事故；10保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、

39、廢料按規(guī)定堆放；11在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障并上報(bào)主管人員；工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 16第 頁模塊13：數(shù)控車13.1數(shù)控車實(shí)習(xí)基本要求一、了解數(shù)控編程與加工在現(xiàn)代制造領(lǐng)域中的地位與重要性；二、了解數(shù)控加工的原理與方法；三、熟悉數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，掌握相關(guān)數(shù)控設(shè)備的操作步驟與方法；四、掌握數(shù)控程序的編制方法，根據(jù)零件圖，能參閱相關(guān)資料合理選用切削刀具、切削用量等工藝參數(shù)進(jìn)行手工編程；五、了解數(shù)控加工自動(dòng)編程的方法與步驟，完成典型零件的自動(dòng)編程；六、能通過加工仿真軟件和實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床加工出符合零件圖紙要求的零件；七、了解數(shù)控加工的新工藝、新技術(shù)的應(yīng)

40、用。13.2 數(shù)控車實(shí)習(xí)規(guī)則一、按照機(jī)床潤滑指示牌規(guī)定的部位做好班前加油工作。二、須經(jīng)指導(dǎo)人員同意，才能接通機(jī)床電源。三、需要加工的零件必須通過虛擬數(shù)控加工仿真并經(jīng)指導(dǎo)老師檢驗(yàn)認(rèn)可后才能進(jìn)行加工。四、操作機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程。五、工件在加工時(shí)，必須隨時(shí)觀察機(jī)床的加工狀況。六、加工完畢，關(guān)閉機(jī)床電源，將機(jī)床擦拭干凈，并及時(shí)保養(yǎng)。七、發(fā)現(xiàn)意外情況，立即關(guān)閉電源，報(bào)告指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 18第 頁模塊14：質(zhì)量控制14.1 質(zhì)量控制實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、外徑千分尺等量具的構(gòu)造，熟悉其使用方法，能進(jìn)行正確的操作。二、熟悉內(nèi)徑百分表和杠

41、桿百分表的使用方法。三、熟悉游標(biāo)萬能角尺的使用方法。四、了解平行度、垂直度、圓跳動(dòng)等公差作用，熟悉其公差測量方法。五、了解表面粗糙度的概念和術(shù)語；掌握表面粗糙度的標(biāo)注；掌握（利用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣板）目測工件表面粗糙度的方法。六、建立精度的概念，對(duì)于圖紙標(biāo)注的未注公差，能通過查表，檢驗(yàn)尺寸。七、了解螺紋檢測的方法，測量外螺紋中徑的原理和方法,用螺紋樣板測量螺紋螺距，用螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑。14.2 質(zhì)量控制訓(xùn)練規(guī)則一、嚴(yán)格遵守學(xué)員工程技術(shù)訓(xùn)練規(guī)則，嚴(yán)格按照量具的使用要求來進(jìn)行測量實(shí)踐。二、愛護(hù)量具，輕拿輕放，擺放穩(wěn)妥，以防跌落損壞。三、訓(xùn)練開始前，根據(jù)每個(gè)小組桌面的量具清單，與指導(dǎo)老師一起清

42、點(diǎn)好本組所使用的量具，如有缺失，應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)老師。四、按照測量作業(yè)紙和圖紙以及被測零件實(shí)物進(jìn)行測量。零件編號(hào): 2-5 ，代表第二組的第五個(gè)零件，測量圖紙編號(hào)以外的標(biāo)準(zhǔn)件，可以根據(jù)要求，自己進(jìn)行拓展認(rèn)知與測量實(shí)踐。五、訓(xùn)練結(jié)束，擦拭、保養(yǎng)好量具，各小組組長組織同學(xué)們將量具擦拭干凈，放入盒內(nèi)；按照清單，與指導(dǎo)老師逐件進(jìn)行清點(diǎn)；擺放好桌面的測量零件，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，填好使用登記本。六、發(fā)現(xiàn)意外情況，立即關(guān)閉電源，報(bào)告指導(dǎo)人員。模塊15：數(shù)控銑15.1數(shù)控銑實(shí)習(xí)基本要求一、了解數(shù)控編程與加工在現(xiàn)代制造領(lǐng)域中的地位與重要性；二、了解數(shù)控加工的原理與方法；三、熟悉數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，掌握相關(guān)數(shù)控設(shè)備

43、的操作步驟與方法；四、掌握數(shù)控程序的編制方法，根據(jù)零件圖，能參閱相關(guān)資料合理選用切削刀具、切削用量等工藝參數(shù)進(jìn)行手工編程；五、了解數(shù)控加工自動(dòng)編程的方法與步驟，完成典型零件的自動(dòng)編程；六、能通過加工仿真軟件和實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床加工出符合零件圖紙要求的零件；七、了解數(shù)控加工的新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。15.2 數(shù)控銑實(shí)習(xí)規(guī)則一、按照機(jī)床潤滑指示牌規(guī)定的部位做好班前加油工作。二、須經(jīng)指導(dǎo)人員同意，才能接通機(jī)床電源。三、需要加工的零件必須通過虛擬數(shù)控加工仿真并經(jīng)指導(dǎo)老師檢驗(yàn)認(rèn)可后才能進(jìn)行加工。四、操作機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程。五、工件在加工時(shí)，必須隨時(shí)觀察機(jī)床的加工狀況。六、加工完畢，關(guān)閉機(jī)床電源

44、，將機(jī)床擦拭干凈，并及時(shí)保養(yǎng)。七、發(fā)現(xiàn)意外情況，立即關(guān)閉電源，報(bào)告指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 19第 頁模塊16：逆向工程訓(xùn)練16.1 逆向工程實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解逆向工程的概念，了解逆向工程主要的技術(shù)支持有哪些。二、了解數(shù)字化測量的基本原理與主要測量方法。三、了解三維數(shù)字化儀的工作原理，了解三維數(shù)字化儀的的基本結(jié)構(gòu)。四、了解三維數(shù)字化儀的工作過程和數(shù)據(jù)處理方法。五、利用三維數(shù)字化儀完成零件特征曲面的采點(diǎn)工作。六、利用相關(guān)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)編輯與處理，構(gòu)建CAD模型。16.2 逆向工程實(shí)習(xí)規(guī)則一、三維光學(xué)掃描儀安全操作規(guī)則1三維光學(xué)掃描設(shè)備屬于高精度儀器，請(qǐng)?jiān)诎徇\(yùn)、使用、存

45、放時(shí)一定要防震、防摔，輕拿輕放，不得托運(yùn)。2三維光學(xué)掃描設(shè)備不得暴露于沙塵、雨中、潮濕、滴水或?yàn)R水的環(huán)境中，不得在設(shè)備上放置物品。3機(jī)器的鏡頭只能用鏡頭紙來擦拭干凈，不得用手接觸鏡頭。4按照設(shè)備操作步驟進(jìn)行操作，合理設(shè)置掃描曝光參數(shù)并及時(shí)保存點(diǎn)云數(shù)據(jù)。二、遵守機(jī)房的各項(xiàng)規(guī)章制度工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 20第 頁模塊17：發(fā)動(dòng)機(jī)裝配訓(xùn)練17.1 發(fā)動(dòng)機(jī)裝配實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解發(fā)動(dòng)機(jī)在汽車總體結(jié)構(gòu)中的地位和作用。二、掌握四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理。三、了解摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的功能與結(jié)構(gòu)組成。四、掌握摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)典型零部件拆卸和裝配的步驟與方法。五、掌握機(jī)械產(chǎn)品拆卸和裝配常用工具的名稱與使

46、用方法。17.2 發(fā)動(dòng)機(jī)裝配實(shí)習(xí)規(guī)則一、訓(xùn)練開始時(shí)，檢查工具；訓(xùn)練結(jié)束后，清理臺(tái)架與工具車，關(guān)閉電腦。二、發(fā)動(dòng)機(jī)分為四部分，每人負(fù)責(zé)其中一部分的拆裝。一人操作時(shí)，其余學(xué)員在旁觀察和協(xié)助。每部分結(jié)束后暫停操作，由指導(dǎo)老師統(tǒng)一進(jìn)行講解。三、認(rèn)真填寫訓(xùn)練現(xiàn)場操作登記表，各自履行好操作與檢驗(yàn)的職責(zé)。四、拆裝過程中注意觀看視頻教程，嚴(yán)格按步驟操作。五、拆卸下的部件按規(guī)范放置在工具車上，勿亂擺亂放造成混淆。六、遇到障礙要及時(shí)詢問指導(dǎo)人員，不可隨意丟棄零件。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 21第 頁模塊18：綜合訓(xùn)練18.1 綜合訓(xùn)練實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解生產(chǎn)過程與工藝過程的定義，了解工序、安裝、

47、工步、走刀的基本概念；二、了解機(jī)械零件加工精度與表面質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)，正確理解基準(zhǔn)的概念；三、了解制訂工藝規(guī)程的步驟、方法與簡單經(jīng)濟(jì)分析；四、能夠獨(dú)立完成零件工藝規(guī)程制定的工作，能夠獨(dú)立完成零件的加工與裝配。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE 24第 頁模塊19：快速維修19.1 快速維修實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解機(jī)械故障的定義和引起裝備機(jī)械故障的原因。二、了解機(jī)械故障的修復(fù)過程和主要的修復(fù)方法。三、熟悉了解電刷鍍的工作原理與工藝過程。四、了解戰(zhàn)場搶修的基本概念，戰(zhàn)時(shí)裝備機(jī)械性損傷的主要表現(xiàn)形式。五、了解軍用方艙的定義與特點(diǎn)。六、了解軍用機(jī)械維修方艙的結(jié)構(gòu)與內(nèi)部配置。19.2 快速維修實(shí)習(xí)規(guī)則 = 1 * CHINESENUM3 一、嚴(yán)格遵守電刷鍍安全操作規(guī)程1在刷鍍過程中，要注意輸出接線柱與輸出電纜引線的連接是否緊固，松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)擰緊，否則會(huì)影響電源輸出電流或因發(fā)熱而燒壞接線柱；2