赤泥輸送管線施工方案模板

1、貴州其亞二期500kt/a氫氧化鋁赤泥輸送工藝管道制作、安裝施工方案項目經(jīng)理:審核：編制：七冶貴州其正鋁化工建安工程項目部二O一三年六月一、工程概況錯誤!未定義書簽。二、編制依據(jù)錯誤!未定義書簽。三、工藝管道主要施工方法及技術(shù)組織措施錯誤!未定義書簽。四、施工進(jìn)度計劃錯誤!未定義書簽。五、保證工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)的措施錯誤!未定義書簽。六、主要材料、機(jī)具及加工件的需要量計劃.錯誤!未定義書簽。七、勞動力需要量計劃錯誤!未定義書簽。赤泥輸送管道制作、安裝一、工程概況本工程為貴州其亞二期500kt/a氧化鋁工程，赤泥輸送工藝管 道制作、安裝分項工程。赤泥輸送管線的主要作用是將提煉氫氧 化鋁后的廢渣輸

2、送至赤泥大壩，并將原液搜集后輸送回廠區(qū)，一 期安裝工程已經(jīng)完成了輸送及回流管道的安裝，二期僅增加一根 赤泥輸送管道，管道公稱直徑為DN200,隨著輸送距離的增加，管 道壁厚隨壓力而變化。具體參數(shù)統(tǒng)計見下表：管號規(guī)格管架號工作壓力水壓試驗壓力壓力等級G-1 219X9840/36.0Mpa9.0Mpa中壓 219X840/36/64.0Mpa6.0Mpa中壓 219X76/633/102.5Mpa3.75Mpa中壓 219X71/1131/111.6Mpa2.4Mpa低壓赤泥管線施工安裝主要存在以下特點：管道施工距離長，總長約為4.3Km。施工條件復(fù)雜，管線出廠區(qū)后，電源設(shè)置困難，材料倒運不便。

3、爬山管道施工難度大，因赤泥管線一直蜿蜒盤伸至山頂，自6/6管 架一直到31/11管架均為爬山段，地勢陡峭。二、編制依據(jù)（一）工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235 -;（二）工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50184-（三）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-;（四）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50683-（五）工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-91（六）承壓設(shè)備無損檢測JB/T4370-（七）赤泥輸送管線藍(lán)圖ZD1208-17.02GY。三、管道主要施工方法及技術(shù)組織措施（）主要施工方法因為輸送管線距離較長，地勢復(fù)雜施工不便。根據(jù)施工圖及

4、現(xiàn) 場的實際情況，現(xiàn)將管道在制作場地進(jìn)行除銹刷油，制備坡口后, 分段倒運至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。管道除銹時動力工具可采用風(fēng)（電）動刷輪、風(fēng)（電）動砂輪或各 式除銹機(jī)。處理合格的工件，在運輸和保管期間應(yīng)保持潔凈。如因 保管不當(dāng)或在運輸中發(fā)生再度污染或銹蝕時，其金屬表面應(yīng)重新 處理，直至符合質(zhì)量要求時為止。經(jīng)處理后的金屬表面，應(yīng)及時涂 刷底涂料。當(dāng)空氣濕度較大，或工件溫度低于環(huán)境溫度時，應(yīng)采取 加熱措施防止被處理的工件表面再度銹蝕。采用手工或動力工具處 理時，不得使用使金屬表面受損或使之變形的工具和手段。（二）主要施工技術(shù)組織措施施工前的準(zhǔn)備：會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查土建工程是否合 格,甲供設(shè)備、材料必

5、須到場并檢驗合格，施工人員已全部進(jìn)場, 各種主設(shè)備（電焊機(jī)、試壓泵、起重工器具）已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。1、管道安裝施工工藝圖（見下圖）2、認(rèn)真閱讀并熟悉施工圖紙及國家驗收規(guī)范，掌握主要管道工 藝流程。3、核實所安裝的管材、管件、閥門材質(zhì)、型號、規(guī)格是否 符合設(shè)計要求。4、復(fù)測并核準(zhǔn)土建工程標(biāo)高:在管道設(shè)計有坡度要求的地方, 必須滿足管道設(shè)計坡度；在沒有預(yù)埋件的柱、樓板等地方，根據(jù)施 工圖及現(xiàn)場實際協(xié)商解決。5、與設(shè)備連接的管道安裝前應(yīng)落實好所連接的設(shè)備是否已找 正、固定合格，并具備接管條件。6、管道安裝時,管道連接不得用強(qiáng)力對口來消除接口端面的 空隙，偏差和錯口等缺陷。7、法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保

6、證螺栓自由穿入，兩法蘭間 應(yīng)保持平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法來消除歪斜。管道法蘭配置應(yīng) 按設(shè)計要求進(jìn)行。管道安裝施工工藝圖管道安管道焊縫管道安管道焊縫8、套筒補(bǔ)償器安裝應(yīng)按管道介質(zhì)流向確定其安裝方向，補(bǔ)償器 的固定端要與管道的固定支架相聯(lián)接，且補(bǔ)償器的固定端與固定 支架間距離盡可能的短。如圖：固定支架一 -固定支架一 -9、安裝放料閥、排污閥、疏水閥時，為了防止閥門堵塞現(xiàn)象, 閥門安裝應(yīng)靠近主管，排放管應(yīng)設(shè)置支架固定，防止運行時,管子 擺動。（三）管道支吊架制作本套工藝系統(tǒng)圖中，約有40%管道沒有設(shè)計管道支架，在實際施 工過程中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行支架制安，所使用的材料另行計 算。管道支架、吊

7、架的高度，由于受管架各層梁高度，影響工藝所給 標(biāo)高的，在施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整。1 .本工程采用的支吊架為獨立式支吊架,制作工藝較簡單。2.按照技術(shù)核定單上的說明，選定材料，放樣、下料、組對成型。3 .管道支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè) 計要求。4支吊架制作好后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并妥善保管。5 .對于工藝圖紙中大部分末設(shè)計的支架，由業(yè)主方及監(jiān)理單位會 同施工單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定支架形式。（四）管道預(yù)制、管道吊裝及附件安裝。為了提高和保證工程的生產(chǎn)效率及質(zhì)量，管道的預(yù)制和管道組合 件的裝配采用流水線的作業(yè)方式，采用集中預(yù)制加工的方法施工， 但考慮本工程在各方面的局限性，管道采用兩種施工方法交叉施 工：一是采用管段集中預(yù)制再整體吊裝，二是采用就地安裝的施工 方法。集中預(yù)制的施工方法是在安裝平臺上先把要安裝的管段按照 設(shè)計圖紙