監(jiān)理細(xì)則給水排水范文

1、年4月19日監(jiān)理細(xì)則給水排水文檔僅供參考JNJL/QR/05/04/1.0No：監(jiān)理實施細(xì)則工程名稱： 專 業(yè)： 給排水工程 編 制： 審 核： 項目監(jiān)理部 （蓋章）年 月 日南京奧林匹克體育中心主體育場工程給排水工程施工監(jiān)理實施細(xì)則前言介紹本工程概況。專業(yè)工程概況羅列具體工程實際存在的系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)容。2.1 冷水系統(tǒng)水源由奧體中心DN300環(huán)狀供水管網(wǎng)兩側(cè)DN300給水管引入。系統(tǒng)設(shè)計一層到四層由市政管網(wǎng)自來水直供，最低水壓0.35Mpa；五層以上由兩套變頻供水裝置，由生活水池吸水供給；兩個60噸不銹鋼（食品級）水池分別供AB區(qū)及CD區(qū)。2.2 熱水系統(tǒng)熱水系統(tǒng)供水溫度60，貴賓間由電熱水器

2、供水，淋浴間、洗臉及廚房由設(shè)備間半容積式熱交換器供水，熱媒為蒸汽，四層以上廚房餐廳由電加熱器供水。2.3 飲水系統(tǒng)大平臺布飲水口，由兩臺凈水機供水，三及五層貴賓間開水間由內(nèi)設(shè)電開水爐供水。2.4 冷卻水系統(tǒng)該場館共A、B、C、D、E、F六個系統(tǒng)采用冷卻水回水的供水方式，冷卻循環(huán)水泵設(shè)在各區(qū)設(shè)備間內(nèi)，冷卻塔設(shè)在屋頂。2.5 場地澆灑每片座位設(shè)一個沖洗龍頭，田徑場跑道沖洗用水接自一層給水系統(tǒng)，防暴溝內(nèi)設(shè)8個龍頭，場內(nèi)草坪噴灑采用雨鳥7005全園升降式噴頭，采用兩個80噸水池、兩個水泵供水。2.6 消防給水2.6.1 消防水源消防水源依然采用DN300環(huán)狀給水管網(wǎng)。體育場屋頂設(shè)18m3消防水箱一個，

3、消火栓以及自噴系統(tǒng)各設(shè)穩(wěn)壓系統(tǒng)一套。消防水池利用游泳館競賽池（3938 m3）及訓(xùn)練休閑池（1960m3）游泳池地下室設(shè)兩臺消防泵、三臺噴淋泵。2.6.2 消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓給水采用臨時高壓給水系統(tǒng)，消火栓箱設(shè)置在走道、大廳等明顯易取用的位置。2.6.3 自噴滅火系統(tǒng)自噴滅火系統(tǒng)采用濕式系統(tǒng)，設(shè)12組濕式報警閥，每個樓層的每個防火分區(qū)設(shè)一個水流指示器?；馂?zāi)初期由消防水箱穩(wěn)壓供水，隨后由設(shè)備間自噴泵供水。噴頭形式，無吊頂采用直立式噴頭、其它采用裝飾型噴頭，動作溫度68，廚房為93。2.7 雨水、污水排水采用雨水、污水分流排放。污水排水系統(tǒng)：體育場內(nèi)污水采用伸頂透氣單立管排至室外，廚房洗滌污水經(jīng)

4、過隔油處理與其它生活污水排入污水管網(wǎng)。田徑場地排水采用軟式透水管收集后排至防暴溝雨水井中，跑道內(nèi)圈設(shè)排水暗溝、外圈設(shè)明溝，最終收集到八個雨水井排至室外。質(zhì)量控制的依據(jù)1.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319 ；2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 ）；3中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文房屋建筑部分（ ）；4.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242 ；5.自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB5026196；6.工程給排水施工圖紙；7.工程監(jiān)理規(guī)劃；8.工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；9工業(yè)金屬管道工程施工及規(guī)范GB50235-97；10.工業(yè)設(shè)備及管道絕緣工程質(zhì)量檢驗評定

5、標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93；11.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98。質(zhì)量控制的主要工作及方法1. 確認(rèn)施工單位的資質(zhì)，審查確認(rèn)施工分包單位。2. 做好材料和設(shè)備的檢查工作，確認(rèn)其質(zhì)量；檢查施工機械和機具，保證施工質(zhì)量。3. 審查施工組織設(shè)計，檢查并協(xié)助各項生產(chǎn)環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境的條件。4. 進行施工工藝過程質(zhì)量控制工作，檢查工序質(zhì)量，嚴(yán)格工序交接檢查制度， 做好隱蔽工程的檢查驗收。5. 做好工程變更方案的比選，保證工程質(zhì)量。6. 進行質(zhì)量監(jiān)督，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，認(rèn)真做好質(zhì)量簽證工作，行使質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)助做好付款控制。7. 做好中間質(zhì)量驗收準(zhǔn)備工作，做好項目竣工驗收

6、工作，審查項目竣工圖。以上能夠歸納為審查資料、現(xiàn)場巡視、不定期不定點抽查、嚴(yán)格工序報驗制度，做好簽證驗收工作。監(jiān)理工作流程圖五、質(zhì)量控制的重點內(nèi)容及部位5.1 管井內(nèi)、吊頂內(nèi)各種功能管道的綜合布置。5.2 各種用途管道、襯塑鋼管、紫銅管、熱鍍鋅管、焊接鋼管、SuS304不銹鋼管、HPDE塑料管、UPVC隔音空壁管、加筋UPVC塑料管。本工程給排水采用多種材質(zhì)的管道，施工方法和要求各不相同，應(yīng)認(rèn)真加以區(qū)別，按規(guī)范施工。5.3 管道經(jīng)過沉降縫、伸縮縫應(yīng)采用保護措施，管道穿越外墻應(yīng)采用防水措施。5.4 各種不同材質(zhì)管道支架固定方式的區(qū)別，注意各種不同用途管道坡度的不同。5.5 各種承壓管道的清洗、試

7、壓，不承壓管道的灌水試驗、經(jīng)過試驗的做法。5.6 設(shè)備安裝，方位符合要求，滿足說明書要求的偏差允許值，做好試運轉(zhuǎn)、調(diào)試等。5.7 排水、滲水管道的施工專業(yè)性強，按照產(chǎn)品工藝要求施工。5.8 做好原始記錄，各種報表真實、規(guī)范填寫。5.9 各種變更、簽證手續(xù)齊全，準(zhǔn)確規(guī)范。六、質(zhì)量控制操作程序及方法6.1 施工前的準(zhǔn)備6.1.1 建筑給排水的施工隊伍應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。6.1.2 施工前應(yīng)編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。6.1.3 施工現(xiàn)場應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量檢驗制度，必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。6.1.4 施工應(yīng)按批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件施工，

8、修改設(shè)計應(yīng)出具設(shè)計變更通知單或設(shè)計批準(zhǔn)的技術(shù)核定單。6.1.5 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能監(jiān)測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，進場時檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。6.1.6 進場材料品種、規(guī)格符合要求，設(shè)備有安裝使用說明書，包裝完好表面無損傷、無劃痕。6.1.7 閥門安裝前應(yīng)做強度、嚴(yán)密性測試，同規(guī)格抽查10且不少于1個，對安裝在干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個試驗。6.1.8 閥門強度、嚴(yán)密性試驗規(guī)定如下：強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。壓力在持續(xù)試驗時間內(nèi)保持不變，且殼體填料、

9、閥瓣密封面無滲漏，時間規(guī)定如下表 表6.1.8 閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301806.2 過程控制要點6.2.1 給排水及采暖工程與相關(guān)專業(yè)應(yīng)進行交接質(zhì)量檢驗，做好記錄，隱蔽工程隱蔽前經(jīng)驗收合格并形成記錄。6.2.2 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的應(yīng)做好防水措施，對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，采用柔性防水套管。6.2.3 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫、沉降縫敷設(shè)時采取如下防護措施：1. 在墻體兩側(cè)采取柔性連接；2. 在管道保護層外皮上、下部留150mm凈空間；3. 在穿墻處

10、做補償器，水平安裝。6.2.4 管道布置時明裝管道成排安裝，直線部分互相平行，曲線部分保持等距，管道上下并行時彎曲半徑一致。6.2.5 管道支、吊、托架安裝時：1. 位置正確，埋設(shè)平整、牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；2. 滑動支架應(yīng)靈活，滑樁與滑槽間留35mm間隙，縱向移動量符合要求；3. 無熱伸長吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長吊桿向熱膨脹反向偏移；4. 支、吊架固定在建筑結(jié)構(gòu)上的，不得影響結(jié)構(gòu)安全；表6.2.5 鋼管管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保

11、溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距公稱直徑（mm）121416182025324050637590110支架的最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53

12、.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.56.2.6 金屬立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 層高小于等于5m，每層必須安裝1個，大于5m不得少于2個；2. 管卡安裝高度距地面1.51.8m，兩個以上勻稱安裝，同一房間應(yīng)安裝在同一高度。6.2.7 管道穿越墻壁、樓板應(yīng)設(shè)金屬或塑料套管，套管底部與樓板底面平，頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間、廚房內(nèi)高出50mm，墻壁內(nèi)的兩端和飾面相平；穿樓板的管道和套管的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，穿墻的用阻燃密實材料填實；管道接口不得在套管內(nèi)。6.2.8 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定。1. 采用粘接接口，管端扦

13、入承口深度不得小于下表；公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169802. 熔接連接的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象；3. 橡膠圈接口允許曲線敷設(shè)，但偏角不大于2；4. 法蘭連接襯墊，內(nèi)不凸入管內(nèi)，外接近螺孔，不得雙墊或偏墊；5. 法蘭連接螺栓符合標(biāo)準(zhǔn)，突出螺母的長度不大于直徑的1/2；6. 螺紋連接，外露絲扣為23扣，多余麻絲清理干凈作防腐處理；7. 采用水泥捻口時，油麻清潔填實，水泥捻入密實飽滿，接口面凹入承口小于2mm；8. 卡箍連接，兩管端平整無縫隙，溝槽內(nèi)均勻，卡緊后管道平直，卡箍安裝方向

14、一致。6.3 室內(nèi)給水系統(tǒng)質(zhì)量控制要點6.3.1 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2 管件連接符合規(guī)范及設(shè)計要求，塑料管及復(fù)合管和金屬管件、閥門等的連接應(yīng)采用專用管件，不得在塑料管上套絲，鍍鋅管套絲時破壞的鍍鋅層及外露螺紋應(yīng)作防腐處理，鍍鋅管與法蘭頭焊接處應(yīng)二次鍍鋅。6.3.3 銅管連接采用專用接頭或焊接，管徑小于22mm，采用承插或套管焊接，承口迎著介質(zhì)流向安裝，大于22mm，對口焊接。6.3.4 立管與有3個或以上的取水支管連接應(yīng)安裝可拆卸的連接件。6.3.5 冷熱水管平行安裝，上下平行時熱水管在上，垂直平行時熱水管在左側(cè)。6.3

15、.6 水壓試驗：各種材質(zhì)管道中試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，金屬及復(fù)合管觀察10min，壓降小于0.02MPa，然后降至工作壓力，不滲不漏；塑料管穩(wěn)壓1h，壓降不超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h，壓降小于0.03MPa，不滲不漏。6.3.7 給水系統(tǒng)交付使用前應(yīng)通水試驗，觀察、開啟閥門、水嘴等放水。6.3.8 生活用水管道交付使用前必須沖洗、消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用，檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。6.3.9 給水管道應(yīng)有25的坡度流向泄水裝置。6.3.10 水表安裝應(yīng)符合要求，表前與閥門距大于8倍水表接口直徑，外殼距墻凈

16、距為1030mm，進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許誤差10mm。6.3.11 給水管道和閥門安裝應(yīng)符合下表。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、拉線和尺量，檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米全長5m以上38吊線尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長5m以上28鑄鐵管每米全長5m以上31303成排管段成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查6.4 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制要點6.4.1 主控項目，消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層取水處消火栓試射，達到要求為合格。6.4.2 箱式消火栓安裝

17、要求：1. 栓口朝外，并不應(yīng)設(shè)置在門軸側(cè)；2. 栓口中心距地面1.1m，允許20mm；3. 閥門中心距箱側(cè)面140mm，距箱后面100mm，允許偏差5mm；4. 箱體垂直度允許偏差3mm。6.4.3 水泵安裝應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，試運行溫升符合要求，立式水泵不應(yīng)采用彈簧減振器。6.4.4 敞口水箱滿水試驗，密閉水箱水壓試驗符合設(shè)計及規(guī)范要求：滿水24h，不滲不漏；水壓試驗，試驗壓力下10min不降，不滲不漏。6.4.5 水箱溢流管、泄放管不得與排水管直接相連，應(yīng)設(shè)置在排水地點附近。6.4.6 室內(nèi)給水設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺

18、量標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量每米垂直度5吊線，尺量2離心式水泵立式泵體每米垂直度0.1水平尺，塞尺臥式泵體每米水平度0.1水平尺，塞尺連軸器同心度軸向每米傾斜0.8在連軸器四個互相垂直的位置上，用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘、塞尺檢查徑向位移0.16.5 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)質(zhì)量控制要點6.5.1 熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按圖紙要求進行壓力試驗，設(shè)計未有要求時，按頂點壓力加0.1MPa，且不小于0.3MPa。檢驗方法：鋼管及復(fù)合管10min壓降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力不降，不滲不漏；塑料管穩(wěn)壓1h，壓降不大于0.05MPa，然后在1.15倍工作壓力下穩(wěn)壓2h，壓降不超過0.03MPa

19、，不得滲漏。6.5.2 熱水管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線過長則應(yīng)設(shè)置補償器，補償器類型按設(shè)計要求，并按規(guī)定進行預(yù)拉伸。6.5.3 管道安裝坡度符合要求，溫度控制器、閥門應(yīng)安裝在便于觀察維護的位置。6.5.4 熱水供應(yīng)管道保溫、保溫材料、厚度、保護殼應(yīng)符合設(shè)計要求，保溫層厚度、平整度應(yīng)符合下表。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度0.1 0.05鋼針刺入2表面平整度卷材3用2m靠尺、楔型塞尺涂抹106.5.5 熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分不低于工作壓力加0.03MPa，熱水部分不低于0.4MPa，10min壓力不降，不滲不漏。6.6 室內(nèi)排水系統(tǒng)質(zhì)量控制要點6.

20、6.1隱蔽式埋地的排水管道隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生潔具的上邊沿或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察10min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。6.6.2 管道安裝坡度如下表。生活污水鑄鐵管道坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160746.6.3 排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不大于4m，高層建筑中明設(shè)管道應(yīng)設(shè)置

21、阻火圈或防火套管。6.6.4 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)作通球試驗，球直徑不小于排水管道直徑的2/3，經(jīng)過率為100。6.6.5 按設(shè)計圖紙要求位置做好檢查口或清掃口。6.6.6 由室內(nèi)通往室外排水檢查井的排水管、井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管，或兩管相平并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。6.6.7 室內(nèi)排水的水平與水平管道、水平管道與立管的連接應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管與排水管端部的連接采用兩個45彎頭或半徑不小于4倍管徑的90彎頭。6.6.8 室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝允許偏差如下表。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標(biāo)15用水準(zhǔn)

22、儀（水平尺）、直尺拉線和尺量檢查。2標(biāo) 高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長25m以上25鋼管每米管徑100mm1管徑100mm1.5全長25m以上管徑100mm25管徑100mm30塑料管每米1.5全長25m以上38混凝土管道每米3全長25m以上754立管垂直度鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查。全長5m以上15鋼管每米3全長5m以上10塑料管每米3全長5m以上15七、衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量控制要點要求：7.1 衛(wèi)生器具安裝高度，衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。7.2 排水拴和地漏的安裝應(yīng)平直、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不小于50。7.3 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通

23、水試驗。檢驗方法：觀察，滿水后各連接件不滲不漏，通水時給水、排水暢通。7.4 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項次項 目 部允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查7.5 衛(wèi)生器具的支、托架應(yīng)做防腐處理，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。7.6 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密、啟閉靈活。7.7 衛(wèi)生器具給水配件安裝高度應(yīng)符合下表要求：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥10尺量檢查2水嘴103淋浴器噴頭下沿154淋盆軟管淋浴器掛

24、鉤207.8 衛(wèi)生器具排水管道與樓板結(jié)合部位應(yīng)有可靠的防滲漏措施。7.9 生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度10m，全長8橫管長度10m，全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨器具10用水平尺和尺量檢查八、噴水滅火系統(tǒng)：8.1 管道支架、吊裝的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果：管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300，與末端噴頭之間的距離不大于750；管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)防晃支架。檢查方式：尺量檢查。8.2 水平管道要有0.220.005的坡度坡向

25、排水管。檢驗方法：水平尺或拉線尺量檢查。8.3 噴頭安裝要符合以下要求：8.3.1 噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后安裝。8.3.2 噴頭安裝時不應(yīng)對噴頭進行拆裝和改動，嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。8.3.3 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手。8.3.4 公稱直徑小于10的噴頭，其配水管上應(yīng)安裝過濾器。8.3.5 安裝在機械易損傷處的噴頭，應(yīng)使用帶防護罩的噴頭。8.3.6 當(dāng)安裝位置高于附近的障礙物時，噴頭安裝位置應(yīng)保證不影響其噴水效果。8.4 報警閥組安裝：8.4.1 報警閥組的水流指示方向應(yīng)與水流方向一致，并安裝在便于操作的明顯位置。8.4.2 報警閥組附件（壓力表、排水管、試驗閥、控制閥等）應(yīng)安裝在

26、便于操作和觀測的位置；控制閥應(yīng)有明顯的開閉標(biāo)志和可靠的鎖定位置。8.4.3 濕式報警閥組安裝：濕式報警閥安裝應(yīng)按設(shè)計或讓產(chǎn)品說明書要求進行安裝，水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前。8.4.4 干式報警閥組安裝：干式報警閥安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品說明書要求進行安裝并符合下列要求：8.4.4.1 應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所，否則要有保濕措施。8.4.4.2 安裝完成后，應(yīng)向報警閥注入50100高的清水。8.4.4.3 充氣連接管接口應(yīng)在報警閥充注水位以上部分。8.4.4.4 低氣壓預(yù)報警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。8.4.4.5 報警閥充水和充氣兩側(cè)，空壓機和儲水罐上、加快排氣裝置上應(yīng)安裝壓力表。8.5 其

27、它組件安裝：8.5.1 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的墻上，水力警鈴的啟動壓力不應(yīng)小于0.052Mpa。8.5.2 水流指示器安裝：8.5.2.1 水流指示器應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后安裝。8.5.2.2 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后不流指示器的漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管道壁發(fā)生碰擦。8.5.2.3 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前。8.5.2.4 排水閥應(yīng)在管道試壓、沖洗合格后安裝，應(yīng)安裝在系統(tǒng)的最頂端且應(yīng)確保無滲漏。8.5.2.5 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50的水平管道上。8.5.2.6 減壓孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游不小于官的公稱直徑2

28、倍的直線管段上。8.5.2.7 末端試水裝置位置和做法應(yīng)符合設(shè)計要求。8.5.2.8 系統(tǒng)試壓：水壓強度試驗：水壓強度試驗測試點應(yīng)設(shè)在管網(wǎng)的最低點；水壓試驗壓力：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍并不低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的0.4Mpa。檢驗方法：在試驗壓力下穩(wěn)定30min，管網(wǎng)無滲漏、無變形，且壓力降不大于0.05Mpa。水壓嚴(yán)密性試驗：在水壓強度試驗和系統(tǒng)沖洗合格后進行。檢驗方法：在設(shè)計工作壓力下穩(wěn)壓24h，不滲不漏。氣壓嚴(yán)密性試驗：干式噴水滅火系統(tǒng)，預(yù)作用系統(tǒng)應(yīng)在水壓強度試驗、

29、水壓嚴(yán)密性試驗沖洗合格后進行氣壓嚴(yán)密性試驗。 檢驗方法：在0.28Mpa壓力下穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01Mpa。8.5.2.9 沖洗：管網(wǎng)沖洗流量不小于下表規(guī)定，當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗質(zhì)量不能滿足要求，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進行。沖洗水流量表管道公稱直徑（）30025020015012510080655040沖洗流量（L/s）22015498583825151064檢驗方法：觀察，出水口水的顏色，透明度與入口處的顏色基本一致。、九、室外給水管網(wǎng)安裝：1、管道埋地敷設(shè)時，管頂覆土埋深不得小于500，穿越道路部位的埋深不得小于700。塑料管不得露天架空鋪設(shè)，必須露天鋪設(shè)應(yīng)有保溫和防曬

30、等措施。熱水管道地溝內(nèi)安裝位置與溝壁、溝底、溝頂凈距應(yīng)分別為100150、100200、50100（不通行地溝）200300（半通行和通行地溝）。2、鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土中。管道井井壁距法蘭或承口距離、管徑450時，不得小于250，管徑大于450時，不得小于350。3、冷水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公廁等污染源。當(dāng)污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)其垂直間距在500以內(nèi)時，給水管徑200的，管壁水平間距不得小于1.5m，管徑大于200的，不得小于3m。供熱管道安裝在冷水管道右側(cè)或上方。4、塑料給水管道上的水表、閥門

31、等設(shè)施其重量或名閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50時必須設(shè)為恒支承裝置。鑄鐵管承插捻口的對口間隙應(yīng)不小于3。最大間隙不得大于規(guī)范表9.2.12規(guī)定。鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合規(guī)范表9.2.13規(guī)定。沿曲線敷設(shè)整個接口允許有2轉(zhuǎn)角。捻口用的油麻填料必須清潔，填實深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的1/3。捻口用水泥強度應(yīng)不低于32.5Mpa，接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2。 安裝點有侵蝕性地下水時，接口處涂瀝青防腐層。采用橡膠圈接口的埋地管道；對橡膠圈有腐蝕的地段要用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸沫等材料封閉橡膠圈接口。5、給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法按規(guī)范表9.2.8規(guī)

32、定執(zhí)行。熱水管道按規(guī)范表11.2.8執(zhí)行。6、管道必須進行水壓試驗（包括消防系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)）。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa.管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa.然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變、不滲不漏。管材為塑料管時，試驗壓力下穩(wěn)壓1小時壓力降不大于0.05Mpa。然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)保持不變、不滲不漏。7、給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。十、室外排水管網(wǎng)安裝：排水管道的坡度必須滿足設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。2.管道填埋前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通

33、、無堵塞，管接口無滲漏。3.管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表10.2.3的規(guī)定。4、接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。采用水泥捻口時，油麻填實，水泥密實飽滿。其接口面凹入承接邊緣深度不得大于2mm。混凝土管或鋼筋管采用抹帶接口時應(yīng)將管口外壁鑿毛，掃凈，管徑500mm。抹帶可一次完成。當(dāng)管徑大于500mm時，應(yīng)分二次抹成。抹帶不得有裂紋，鋼絲網(wǎng)不得外露，抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為50100mm.十一、工程質(zhì)量的檢查驗收11.1工程質(zhì)量重要的保證措施，就是監(jiān)理人員在施工時檢查及工程施工完成后的驗收。1、現(xiàn)場檢查：主要方法有觀察、測量、試驗等手段；2、工序交接檢查：堅持上道工序不經(jīng)過檢查驗收不準(zhǔn)進入下道工序，工序完成后由施工單位自檢、專職人員復(fù)檢，自認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師或其代表到