電梯的鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、 PAGE PAGE 2電梯井施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計編制單位：編制人 ：審定 ：審核 ：日期 ：目錄一、 工程概況工程名稱工程地點(diǎn)工程簡介二、 工程施工中的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)三、施工機(jī)具和人員配備施工機(jī)具人員配備四、施工工序五、施工方案工藝流程圖施工預(yù)備鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理七、鋼結(jié)構(gòu)平安施工管理八、鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境愛護(hù)文明施工管理 PAGE PAGE 11一、工程概況工程名稱:某大廈1#、2、3#電梯井工程地點(diǎn)：工程簡介:123H基礎(chǔ)，與柱連接為地錨螺栓連接.井道長均為3。0米,寬均為2.5米,高均為21.25米，共

2、10層。二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范設(shè)計圖紙及設(shè)計說明文件鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001 ）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002 ）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程( DBJ08-1695 )結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)( GB50221-95）（ JGJ8291）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001)8涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923)備注備注1主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量溝通電弧焊機(jī)臺2汽車起重機(jī)臺1氣割設(shè)備臺1五金工具2人員配備只2序號人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理2施工員1現(xiàn)場施工管理3安檢員1平安與質(zhì)量檢

3、查4電焊工2焊接、氣割5安裝工4鋼結(jié)構(gòu)制作安裝6電工1電氣7鉗工1安裝8勞力工2生活設(shè)施施工施工機(jī)具布置材料進(jìn)場存放、驗(yàn)收技術(shù)預(yù)備鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn)鋼材放樣，下料,開孔切割、矯正成型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、校正、檢驗(yàn)各構(gòu)件第一遍防腐涂刷鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)4基礎(chǔ)檢查吊裝前預(yù)備鋼柱吊裝校正鋼梁吊裝校正其他鋼構(gòu)件安裝校正、檢驗(yàn)5螺栓連接、檢驗(yàn)一般螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接、檢驗(yàn)6鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)(1）鋼構(gòu)件表面除銹（2)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)7（1）工程掃尾（2)交接驗(yàn)收五、施工方案流程圖施工預(yù)備（1）技術(shù)預(yù)備審查設(shè)計文件是否齊全合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn).設(shè)計文件包括設(shè)計圖，施工 設(shè)計院蓋章，建設(shè)部門存檔，

4、監(jiān)理單位核對，并由施工單位和建設(shè)單位會審簽字。分段是否滿足要求;工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計要求。依據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計，以便于加工制作和安裝。并編制材料選購方案。期的要求編制,并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。（2)材料的選購、存放本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部接受Q235號鋼制作,鋼材選購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必需和鋼材打印的記號全都.本工程接受手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號設(shè)計要求.鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝挨次分單元成套供應(yīng).鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實(shí)

5、,無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝挨次分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。（3）材料的驗(yàn)收質(zhì)量證明書外，并應(yīng)依據(jù)合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下,進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理供應(yīng)檢驗(yàn)報告.鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便爭辯處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C焊劑以及生銹的焊絲.鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用.由于個別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計要求需要進(jìn)行材料代用時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低

6、強(qiáng)度材料，以厚代薄。（4)施工設(shè)備場地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)依據(jù)施工場地實(shí)地布置,其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場地,材料應(yīng)就近靠近施工場地，設(shè)備則依據(jù)施工臨時用電設(shè)施合理布置。大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場.鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開工藝作平面布置設(shè)計,避開現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝挨次配套供應(yīng)堆放，為保證平安，堆垛高度一般不超過2米和三層。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)（1）放樣、號料生疏施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等.直接在板料和型鋼上號料是，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確.預(yù)備好做樣板、樣桿的材料，一般可接受薄鋼板和小扁鋼。號料前必需了

7、解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、一起號料，需要拼接的同一種構(gòu)件必需一起號料。鋼板長度不夠需要焊樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)省材料。彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。便于再次使用.（2)切割鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求：氣割前,應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留肯定的空間.大型工件的切割,應(yīng)先從短邊開頭。在鋼板上切割不同外形的工件時,應(yīng)靠邊靠角,合理布置，先割大件，后時切割的方法,以防止產(chǎn)生旁

8、彎.機(jī)械切割的允許偏差氣割的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度3.0零件寬度、長度3。0邊緣缺棱1。0切割面平面度0.05t，但不大于2。0型鋼端部垂直度2。0割紋深度0.3局部缺口深度1.0（3）矯正和成型碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于1612 加熱溫度不應(yīng)超過900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。700800之前，應(yīng)結(jié)束加工.0.5，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。（4）邊緣加工和端部加工氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2。0.焊接坡口加工宜接受自動切割、半自動切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。邊緣加工一般接受刨、銑等方式加工。邊緣加工應(yīng)留意加工面

9、的垂直度和表面粗糙度。項目允許偏差零件寬度、長度3。0項目允許偏差零件寬度、長度3。0加工邊直線度 L/3000,但不大于20相鄰兩邊夾角6加工面垂直度加工面垂直度加工面粗糙度0.025t,但不大于0.550（5)制孔制孔通常接受鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍接受的方法，非圓孔加工.而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時，允許先接受與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁接受鋼塊填塞方法處理。4鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)（手工電弧焊）（1）施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備的有關(guān)要求，編制各類施工工藝材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求,并有質(zhì)量證明書和檢

10、驗(yàn)報告,當(dāng)接受其他材料代替設(shè)計的材料時，必需經(jīng)原設(shè)計單位同意.重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫接受的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必需經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定.焊接T其翼緣板厚度等于或大于40時，設(shè)計宜接受抗層壯撕裂的鋼板。(GB/T5117（GB/T5118）350380，保溫時間應(yīng)為152小時,烘干后應(yīng)緩冷放置于110120的保溫箱中存放、待用；使用時應(yīng)置于保4小時應(yīng)重新烘干;烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。對接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量削減焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本.一般主要

11、依據(jù)板厚選擇.不同板厚及寬度的材料對接時，應(yīng)作平緩過渡:不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對接時,應(yīng)根接處最大允許坡度值為1:2。5。不同板厚的鋼材對接允許厚度偏差()較薄板厚度t159101212允許厚度偏差t1234t2作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪掩蓋時，應(yīng)實(shí)行加熱去濕除潮措施。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0時,應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100范圍內(nèi)的母材,加熱到20時方可施焊.且焊接過程中不得低于這個溫度.施工

12、工藝工藝流程清理焊接部位清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按合理焊接挨次進(jìn)行焊接按合理焊接挨次進(jìn)行焊接按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消退應(yīng)力處理焊縫返修不合格焊畢自檢、交檢焊縫修磨交專職檢查員檢查不合格工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場不合格工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場焊條直徑選擇焊件厚度（）焊件厚度（）2234661212（)1.62.53.23244546焊接電流選擇焊件厚度（）1。62.02.53。2456焊條電流（）254040605080100130160210200270260300鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)依據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場狀況

13、，經(jīng)爭辯分析,本工程擬接受以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場,在地面拼裝成吊裝單元,用吊車吊裝。構(gòu)件的分段:52）構(gòu)件的現(xiàn)場拼裝因構(gòu)件太長貨車不能運(yùn)輸,須現(xiàn)場拼裝。3)吊裝機(jī)械的選擇本工程構(gòu)件卸車與拼裝接受汽車吊,吊裝也接受汽車吊裝。5）鋼結(jié)構(gòu)安裝項目兩端支撐面最外側(cè)距離接口截面錯位拱度（設(shè)計未要求）節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位6）允許偏差（mm）+5。0-10.02。0L/20004.0檢驗(yàn)方法 用鋼尺檢查用拉線和鋼尺檢查劃線后用鋼尺檢查10.9a.施工工藝流程b。儲運(yùn)和保管抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并供應(yīng)出廠質(zhì)量保證書。高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸磨應(yīng)輕裝、輕卸、防止損傷螺絲.按出廠包裝箱

14、上的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)堆放。安裝使用前嚴(yán)禁開箱。投入沖釘工地安裝時，按當(dāng)天螺栓使用的需要量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的螺栓必需安裝臨時螺栓11妥當(dāng)保管,不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋和飛濺贓物。c。螺栓緊固軸力檢驗(yàn)固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定.d.高強(qiáng)螺栓連接副的安裝裝時高強(qiáng)度螺栓不受力，其數(shù)量由安裝時可能擔(dān)當(dāng)?shù)妮d荷計算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定：1/3。（4c）30.高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工便利為準(zhǔn)，并力求全都.高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè).（如用錘敲打1。2 行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件的

15、摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉尾部梅花頭。手，直至尾部梅花頭擰掉為合格。高強(qiáng)度螺栓在初擰時，連接處的螺栓應(yīng)按肯定的挨次施擰，一般應(yīng)由螺栓群中心向外緊。e。螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收： 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn) PAGE PAGE 21(1)工藝流程基面除銹基面除銹第一遍底漆涂裝其次面漆涂裝檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）建筑鋼結(jié)構(gòu)

16、工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行.油漆涂油污、塵土等雜物清理潔凈.的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求類執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.鋼構(gòu)件表面除銹方法依據(jù)要求不同可接受手工除銹酸洗除銹等方法。(3）涂料涂裝方法的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝環(huán)境要求 環(huán)境溫度應(yīng)依據(jù)涂料的產(chǎn)品說明書要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)愛護(hù)不受雨淋.設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂或埋入的部位。 必需經(jīng)過試驗(yàn)。涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定陷緣

17、由，準(zhǔn)時修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。液體，防止咬傷涂層;需要運(yùn)輸時，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層.涂料涂裝檢驗(yàn)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理質(zhì)量保證組織措施育,樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。全部特殊工種(如焊工)應(yīng)持證上崗。實(shí)行焊工編號、定崗、定位。工序之間必需進(jìn)行交接檢查。求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令訂正。質(zhì)量保證監(jiān)督措施工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到準(zhǔn)時整改。每個施工人員必需認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。3質(zhì)量保證技術(shù)措施(1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格

18、后,方可進(jìn)行下料；大批量制孔時，應(yīng)接受鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可使用.（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量方案依據(jù)焊接工藝要求把握相關(guān)焊接參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整焊接工藝。方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)實(shí)行防風(fēng)措施.（3)鋼結(jié)構(gòu)安裝文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前,同設(shè)計單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動載及疲憊要求，做好保證結(jié)構(gòu)平安的技術(shù)預(yù)備.鋼結(jié)構(gòu)施工必需接受經(jīng)過計量檢定、校驗(yàn)合格的計量器具。生疏安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境,建立合理的測量把握網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案.工藝評定或焊縫試驗(yàn),高強(qiáng)度螺

19、栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測,大型設(shè)備平安檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)平安的工藝.鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，依據(jù)檢驗(yàn)批、分項工程、分部工程的程序進(jìn)行。（4)螺栓連接為使一般螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開頭， 對稱向兩邊進(jìn)行；對于大型接頭應(yīng)接受復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)部開頭安裝,逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固挨次從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行,從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密.（5)防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。防火涂料涂

20、裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工.壓型鋼板安裝鍍鋅層;板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度全都;全部的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，全部寬度大于5的縫應(yīng)用拉錨釘固定。1平安組織措施對新工人、實(shí)習(xí)同學(xué)、臨時工人在技術(shù)平安部門進(jìn)行特地的平安培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場,并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo),之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過平安技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。平安施工要從教育入手，平安教育要經(jīng)常進(jìn)行，還要有針對性.建立各設(shè)備及工序的平安操作規(guī)程，并配備專職平安檢驗(yàn)員，隨時檢查，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時整改.定期組織相

21、關(guān)部門進(jìn)行平安大檢查。對本工種平安技術(shù)不生疏的人員不能獨(dú)立作業(yè)。每一項工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時必需有平安交底，重要的工程和特殊危急的工程肯定要制出切實(shí)可行的平安技術(shù)措施,如有需要,還要對工程人員進(jìn)行針對性的平安教育和培訓(xùn)。排解擔(dān)憂全因素后才能進(jìn)行施工。2平安技術(shù)措施(1)鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝必需按國家規(guī)定的法規(guī)條例,對各類操作人員進(jìn)行平安教育和平安學(xué)習(xí)。對生產(chǎn)場地必需留有平安通道1米.進(jìn)入施境。操作者必需遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和損害他人,對危急源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員患病損害。過自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度.構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。索具。鋼結(jié)構(gòu)制作

22、中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,不得憑閱歷自行估算.施，定期檢測泄漏和接地狀況。起吊構(gòu)件的移動和翻身,只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動時，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過.全部制作場地的平安通道必需暢通.鋼結(jié)構(gòu)焊接結(jié)合公司實(shí)際,制定平安生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。全部施工人員必需戴平安帽，高空作業(yè)必需系平安帶;全部電纜、用電設(shè)漏電愛護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行(JGJ46-88）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電平安.四周環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作。指令要簡潔、明確,按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。（3)鋼結(jié)構(gòu)安裝 、高

23、空作業(yè)一般要求高空作業(yè)的平安技術(shù)措施及其所需料具，必需列入工程的施工組織設(shè)計。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備,必需在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。落實(shí)全部平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。攀登和懸空作業(yè)人員,必需持證上崗施工中對高空作業(yè)的平安技術(shù)措施人身平安時，必需停止作業(yè).袋內(nèi)；作業(yè)中,走道內(nèi)余料應(yīng)準(zhǔn)時清理潔凈，不得任意拋丟。6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣,不得進(jìn)行露天攀登和懸空作業(yè).、臨邊作業(yè)臺、拼裝平臺等處必需設(shè)置防護(hù)欄桿。地面通道上邊應(yīng)設(shè)平安防護(hù)棚，接料平臺兩側(cè)的欄桿,必需自上而下加掛平安立網(wǎng)。、洞口作業(yè)進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的及人身平安的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)

24、時,必需設(shè)置防護(hù)欄桿.施工現(xiàn)場通道四周的多類洞口與坑槽處夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)平安網(wǎng)。、攀登作業(yè)現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設(shè)施備;進(jìn)行攀登作業(yè)時,也可使用梯子或其他攀登設(shè)施。圖或說明內(nèi)做出規(guī)定,攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上,必需堅固牢靠。梯腳底部應(yīng)墊實(shí),不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施。鋼柱安裝登高臺。鋼梁安裝登高時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架.在的自由下垂度不超過L/20,并應(yīng)把握在100以內(nèi)。預(yù)先在下弦掛設(shè)平安網(wǎng),吊裝完畢后，即將平安網(wǎng)鋪設(shè)、固定.、懸空作業(yè)他平安設(shè)施。防護(hù)欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證后方

25、可使用;懸空作業(yè)人員，必需系好平安帶。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時固定、電焊、高強(qiáng)這些平安設(shè)施的拆卸工作.高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的平安設(shè)施。、交叉作業(yè)結(jié)構(gòu)安裝過程中，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向之外；不符合上述條件時,應(yīng)安裝設(shè)置平安防護(hù)層。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。、防高空墜落帶一般應(yīng)高掛低用。操縱人員必需戴平安帽。安裝構(gòu)件時,使用撬杠校正構(gòu)件的位置要平安,必需防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落;在雨、冬期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而簡潔使操作使用的工具及平安帶的零部件,應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不行向下丟拋。

26、在高空氣割或電焊切割作業(yè)時人或引起火災(zāi).地面操作人員,盡量避開在高空作業(yè)的下方停留或通過不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。構(gòu)件安裝后,必需檢查連接質(zhì)量,無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)。、防止觸電隨時檢查電焊機(jī)的手把線，防止破損;電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地愛護(hù)；各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作,在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下,并確保與架空輸電線的平安距離。嚴(yán)禁帶電作業(yè);電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行；手工操作時電工應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上.鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體,施工過程中應(yīng)做好接地工作。、氣割作業(yè)10米；氧氣乙炔瓶不應(yīng)放在太陽下暴曬,更不行接近火源,要求與火源的距離不小于10米。瓶上。、消防管理施工現(xiàn)場的消防平安,由施工單位負(fù)責(zé),建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位做好消防平安工作。施工現(xiàn)場實(shí)行逐級防火責(zé)任制,施工單位應(yīng)確定一名防火責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防平安工作.搭設(shè)的臨時建筑，應(yīng)符合防火要求,不得使用易燃材料.使用電氣設(shè)備和化學(xué)危急物品,必需符合技