油浸式變壓器

1、11/11油浸式變壓器變壓器的檢修周期及項(xiàng)目大修周期 投入運(yùn)行后的五年內(nèi)和以后每間隔10年大修1次。箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過試驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏油時(shí)，才進(jìn)行大修。運(yùn)行中的主變承受出口短路后,經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。運(yùn)行中的變壓器,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行大修;運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好,經(jīng)批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長大修周期。小修周期一般每年一次。附屬裝置的檢修周期油保護(hù)裝置和測溫裝置的校驗(yàn)，隨小修進(jìn)行校驗(yàn)。風(fēng)扇的解體檢修,-年一次。自動(dòng)裝置及控制回路的校驗(yàn)，一般每年一次.大修項(xiàng)目吊開鐘罩檢修器身(或吊出器

2、身）繞組、引線及磁電屏蔽裝置的檢修鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘、壓板及接地片的檢修油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等 冷卻器、油泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修安全保護(hù)裝置的檢修油保護(hù)裝置的檢修測溫裝置的校驗(yàn)操作控制箱的檢修和試驗(yàn)無勵(lì)磁分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修全部密封膠墊的更換和組件試漏必要時(shí)對器身絕緣進(jìn)行干燥處理變壓器油的處理或換油清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆大修的試驗(yàn)和試運(yùn)行小修項(xiàng)目處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷放出油枕積污器中的污油檢修油位計(jì)，調(diào)整油位檢修冷卻裝置:包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器等，必要時(shí)吹掃冷卻器管束檢修安全保護(hù)裝置：包括油枕、壓力釋放閥（安全氣道）、氣體繼電器等檢修油保護(hù)裝置檢修測溫裝置

3、:包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)（繞組溫度計(jì))、棒形溫度計(jì)等檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試檢查接地系統(tǒng)檢修全部閥門和塞子,檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭(包括套管將軍帽）變壓器檢修前的準(zhǔn)備工作查閱檔案了解變壓器的運(yùn)行狀況運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況,出口短路的次數(shù)和情況負(fù)載、溫度和附屬裝置的運(yùn)行情況查閱上次大修總結(jié)報(bào)告和技術(shù)檔案查閱試驗(yàn)記錄（包括油的化驗(yàn)和色譜分析）,了解絕緣狀況檢查滲漏油部位并作出標(biāo)記進(jìn)行大修前的試驗(yàn)，確定附加檢修項(xiàng)目編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃人員組織及分工施工項(xiàng)目及進(jìn)度表特殊項(xiàng)目的施工方案確保施工安全

4、、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場防火措施主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表繪制必要的施工圖施工場地準(zhǔn)備變壓器的檢修工作,如條件許可,應(yīng)盡量安排在車間的檢修間內(nèi)進(jìn)行。施工現(xiàn)場無檢修間時(shí)，亦可在現(xiàn)場進(jìn)行變壓器的檢修工作,但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施,同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足的施工電源及照明，安排好儲(chǔ)油容器、大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置等.變壓器附件拆卸放油的一般規(guī)定檢查清掃油罐、濾油機(jī)、管路，保持清潔干燥，無雜質(zhì)和水分.將變壓器和油罐的放氣孔打開，放氣孔宜接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入.有載調(diào)壓變壓器的有載分接開關(guān)油室內(nèi)的油應(yīng)分開放出。拆除冷卻器和油枕時(shí)，可先將冷卻器和油枕

5、的油放出，拆完后,再放出本體油.放油時(shí),管路連接緊密,防止漏油，污染環(huán)境。 放出的變壓器油要放置在油罐中，不得隨意傾倒，回收的變壓器油統(tǒng)一處理。附件的拆卸拆開高低壓側(cè)、中性點(diǎn)引線。拆開與變壓器各部位連接的二次線。拆下儲(chǔ)油柜，儲(chǔ)油柜開口及變壓器的有關(guān)法蘭孔應(yīng)用蓋板密封，以防水進(jìn)入變壓器。拆低壓側(cè)套管、電流互感器，應(yīng)做好記號(hào)并擺放在干燥的地方。拆下冷卻器及風(fēng)扇:風(fēng)扇與接線均應(yīng)做好記號(hào)，拆下的風(fēng)扇應(yīng)擺放整齊。拆冷卻器時(shí)應(yīng)先用吊車吊住冷卻器，避免發(fā)生事故。冷卻器與變壓器相連接的法蘭孔應(yīng)用蓋板封好。拆套管及電流互感器，應(yīng)做好記號(hào)并擺放在干燥的地方.。4。2.7 拆下壓力釋放閥(或防爆筒）、瓦斯繼電器、凈

6、油器、溫度計(jì)等附件。3。4。2。 拆除與變壓器本體連接的聯(lián)管。4。2。 起重作業(yè)必須由取得操作合格證的專業(yè)人員進(jìn)行。起重的指揮,由起重負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。其他任何人無權(quán)直接指揮起重機(jī)的運(yùn)行。.4210 起重負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對起重機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)，并對檢查結(jié)果作相應(yīng)記錄。起重人員應(yīng)了解起吊件的重量、尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并了解保證安全的特殊要求。3.5 變壓器吊罩3.5。 吊罩的規(guī)定。5 有條件時(shí),變壓器吊罩最好在室內(nèi)進(jìn)行。如須在室外吊罩時(shí)，最好搭上蓬布或圍布，以防臨時(shí)降雨和塵土吹入.3。 要有計(jì)劃的選擇晴天、無大風(fēng)天氣。雨、雪、霧天不宜吊罩。周圍空氣溫度不宜低于0。3。3 吊罩應(yīng)在空氣相對溫度不大于75的晴天進(jìn)行

7、，戶外作業(yè)更要選擇無風(fēng)的晴天進(jìn)行，空氣相對溫度以干濕溫度計(jì)為準(zhǔn)。為減少變壓器放油后器身受潮，要求在放油前器身溫度至少高于環(huán)境溫度10。5.4 器身允許暴露在空氣中的時(shí)間不得大于下列規(guī)定：當(dāng)空氣濕度不大于65時(shí)為16小時(shí);當(dāng)空氣濕度不大于5時(shí)為2小時(shí)。要求每隔小時(shí)作一次溫度、濕度記錄。如發(fā)現(xiàn)有重大問題時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理不完，應(yīng)先吊復(fù)抽真空,隔日再作第二次吊罩處理.。5 吊罩前,應(yīng)徹底清除塵埃及螺栓、螺母等可能掉落的物體，以免落入器身。周圍空氣應(yīng)保持清潔、無煙灰塵土等。3。5。6 吊罩由起重工統(tǒng)一指揮。鋼絲繩與垂直線間的夾角小于3。鐘罩四角設(shè)專人監(jiān)護(hù),有專人拉晃繩。起吊一定要平穩(wěn)、嚴(yán)防碰撞或擦傷

8、變壓器絕緣。3.。7 鐘罩起吊后，將器身隨油箱底部小車移開，將鐘罩放在墊有枕木的地面上。3.6 吊扣罩的步驟和方法3。.1 放油,當(dāng)油放至鐵芯頂部以下時(shí),即可進(jìn)行下列工作:拆去蓋板觀察內(nèi)部情況;記下分接開關(guān)位置刻上標(biāo)記，拆下無載分接開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件；如是有載調(diào)壓裝置應(yīng)根據(jù)說明書中有關(guān)方法布置來拆卸,一般先經(jīng)抽油管抽盡切換開關(guān)油箱中油，打開頂蓋，拆去壓板和密封件，油放至齒輪盒下時(shí),打開視察窗，用白紗帶拴住絕緣軸,然后拆下齒輪盒，取出絕緣軸；拆開鐘罩與芯部的聯(lián)系物如導(dǎo)向管等。此時(shí)還應(yīng)再次檢查起吊設(shè)備裝置是否良好。3.2 油放盡以后，即可拆卸上部油箱的全部螺栓,清點(diǎn)數(shù)目后保管起來.起吊點(diǎn)應(yīng)是專用的吊環(huán)或

9、吊耳。鋼絲繩的夾角不能大于0。鐘罩起吊前，如有與油箱相連的導(dǎo)油管應(yīng)拆除掉.36.3 在四角螺絲空內(nèi),由下向上穿圓鋼四根，緩慢起吊,配合人員用撬棍撬接縫處，吊起約0毫米后，暫停。一面穩(wěn)定鐘罩或器身,一面查看是否吊正，確認(rèn)油箱和器身不會(huì)擦碰后緩緩吊出。上節(jié)油箱應(yīng)放置在水平敷設(shè)的枕木或木板上，以防止箱沿密封面碰傷或污染。.。4變壓器各部件檢查修整，更換全部密封墊。3.6.5 油箱密封墊更換時(shí)，接頭處切成斜口,長度為膠帶寬倍或膠棒直徑4倍。膠帶斜面挫毛后用膠水粘牢；膠棒用直徑約為0.5毫米的尼龍繩或銅線將斜口穿孔扎接。橡皮墊圈用卡具固定于法蘭上。3。66 當(dāng)所有問題都處理完畢，變壓器內(nèi)確實(shí)沒有遺留任何

10、雜物后，可將鐘罩緩緩吊復(fù)。吊起后將底部擦拭干凈。下落時(shí)要對正中心位置，四周用人扶好,下落時(shí)速度要慢，不得與線圈或箱壁相碰，接近合攏時(shí)可用小撬棍之類從四角插入螺絲孔中引導(dǎo)之,完全合攏后，再把螺栓全部擰緊.7 變壓器檢查的主要項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)37。1 鐵芯的檢修3.。1。1 詳細(xì)檢查鐵芯表面。鐵芯應(yīng)清潔無油垢。若油垢多則應(yīng)用竹片刮除，少則可用白布擦除。3.7。1。2 檢查鐵軛綁帶螺絲應(yīng)緊固，鐵芯應(yīng)當(dāng)緊密,沒有局部過熱、變色、燒傷等異常。鐵芯的緊度應(yīng)均勻。37.3變壓器上下鐵軛夾件及下部支架應(yīng)良好不開焊。3.7。4鐵芯應(yīng)有一點(diǎn)接地良好，不允許有多點(diǎn)接地。測量鐵芯對地對夾件的絕緣。.1.5 檢查壓釘、絕緣墊

11、圈的接觸情況，用專用扳手緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课宦菟?3。7。2 線圈的檢修3.7.2.1 檢查線圈絕緣應(yīng)清潔、無油垢、無雜質(zhì)、不堵塞油道。應(yīng)根據(jù)檢修前試驗(yàn)情況及色譜分析，確定打開圍屏檢查線圈和檢查圍屏是否有樹枝狀放電痕跡.根據(jù)線圈的顏色、彈性、脆性及機(jī)械強(qiáng)度確定絕緣老化和程度. 一級(jí)絕緣:絕緣良好、有彈性、用手指下按時(shí)無殘余變形，顏色變化不明顯。 二機(jī)絕緣：合格,用手指下按時(shí)無裂紋,彈性較差，局部顏色如古銅色。 三級(jí)絕緣：脆弱，用手指下按時(shí)生產(chǎn)微小裂紋或變形，顏色呈深褐色，屬勉強(qiáng)可用狀態(tài)。 四級(jí)絕緣：絕緣脆化,呈黑褐色，用手指按壓酥脆、變形、脫落,甚至可見裸露導(dǎo)線,屬不合格狀態(tài)。3.

12、2.2 檢查線圈中所有的墊塊、襯條無松動(dòng);線圈與鐵軛及相間絕緣紙板應(yīng)完整、干燥、無破 裂、松動(dòng)、位移現(xiàn)象。3。7.2。3 仔細(xì)檢查線圈引線的焊接處無過熱現(xiàn)象，固定引線的木螺絲應(yīng)緊固，螺母外應(yīng)有并帽或纏好封繩并涂漆片。木支架及螺絲應(yīng)無損壞。34 各線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，壓緊螺絲。3.72。5 用白綢布清除線圈表面的雜質(zhì)和油泥,清除油道堵塞物.3。3 無載分接開關(guān)的檢修3.7.3。1 檢查分接開關(guān)的位置及位置的準(zhǔn)確性。.7。2 檢查動(dòng)靜觸頭有無燒傷或鍍層有無脫落.如觸頭表面光滑無損可用細(xì)的白布帶或白綢帶沾丙酮仔細(xì)擦拭,并移動(dòng)動(dòng)觸頭.3。3.3 詳細(xì)檢查分接頭開關(guān)絕緣罩、靜觸頭絕緣座、木支架、動(dòng)

13、觸頭傳動(dòng)絕緣螺桿應(yīng)無松動(dòng)和破損，必要時(shí)用白布帶進(jìn)行清理。3。7。3.4 仔細(xì)檢查分接開關(guān)引線接頭的固定連接應(yīng)緊密，且焊接良好,各抽頭間應(yīng)保持一定距離，絕緣良好無變形、變色.3。7.3。5 傳動(dòng)動(dòng)觸頭應(yīng)靈活,無機(jī)械卡死現(xiàn)象。3.7.3。 更換分接開關(guān)在大蓋上的膠墊。374 油箱檢修37.4。1 對油箱上焊點(diǎn)、焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。3。 清掃油箱內(nèi)部,清除雜質(zhì)、銹跡。3。74. 檢查鐘罩（或油箱）法蘭結(jié)合面是否平整,發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平。3。7。4.4 清掃強(qiáng)油循環(huán)管路,檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管,連接是否平整,發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平。3。7。45 檢查器身定位釘防止造成鐵芯多點(diǎn)接地

14、。3.7.6 檢查磁電屏蔽裝置有無松動(dòng)、放電現(xiàn)象。74 檢查內(nèi)部油漆情況,處理脫漆銹蝕部位，進(jìn)行補(bǔ)漆.3。7。4.8 更換膠墊。3.7。5 附件的檢修375。1 油管道：檢查導(dǎo)向油管應(yīng)暢通、無雜物。連接管道應(yīng)暢通不滲油。所有橡皮應(yīng)完好有彈性、不滲漏油。所有閥門的開、關(guān)應(yīng)靈活。3.7.5。2 儲(chǔ)油柜:內(nèi)部應(yīng)清潔無油垢、銹蝕,外部無灰、不滲漏油、無凹陷,保護(hù)隔膜應(yīng)完整不滲油.應(yīng)能經(jīng)氣壓試驗(yàn)2Kpa持續(xù)30分鐘,無滲漏。油位表連桿暫不裝復(fù)，以免變壓器做靜壓試驗(yàn)時(shí)被破壞.7.5.3 氣體繼電器:檢查所有緊固螺釘是否松動(dòng)。開口杯及擋板運(yùn)動(dòng)是否靈活,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否被磨損,接點(diǎn)開閉是否可靠，引線是否脫落。校驗(yàn)

15、調(diào)整。37.4 冷卻器的檢修3.7.5.4.1 清掃。用高壓水柱或壓縮空氣（壓力9Kpa）清掃散熱片表面，每臺(tái)冷卻器清掃時(shí)間約30分鐘.用水沖洗前,應(yīng)做好冷卻器下分控箱防潮準(zhǔn)備，水沖洗后立即打開風(fēng)扇進(jìn)行干燥.清掃時(shí)從冷卻器后面（即變壓器油箱側(cè))清掃冷卻器本體及冷卻管和下部管板的連接部位；必要時(shí)，可從導(dǎo)風(fēng)筒反向清掃,這時(shí)要注意避免風(fēng)扇葉片變形和風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)受潮。.7。54。 檢查冷卻器的滲漏.在進(jìn)行變壓器整體滲漏試驗(yàn)時(shí),要仔細(xì)檢查各密封墊處、焊縫處是否滲漏油.若冷卻器焊縫處滲油,可帶油補(bǔ)焊,必要時(shí)將冷卻器吊下補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后對冷卻器加油壓試漏，0.1Mp10小時(shí)無壓力下降現(xiàn)象。冷卻器內(nèi)部應(yīng)用合格的變壓

16、器油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗，直到取油樣耐壓合格方可裝復(fù)冷卻器。.5.風(fēng)扇及油泵電動(dòng)機(jī)檢修。3。7。5。1 避免異物、水分進(jìn)入電動(dòng)機(jī)。3。75。5.2 避免損傷軸和軸承,泵葉或風(fēng)扇葉輪的吻合部位。3。55。 避免使風(fēng)扇葉片變形。3.75。5.4 軸承應(yīng)小心輕放，防止嚴(yán)重碰撞或跌落。3。7。5。5.5 油泵葉輪徑向跳動(dòng)間隙小于。07m。3。7。5.5.6 油泵檢修裝復(fù)后應(yīng)經(jīng)。4Mp 30分鐘壓力試驗(yàn).油泵軸承內(nèi)注入變壓器油可允許試轉(zhuǎn)30分鐘。無油空轉(zhuǎn)通電時(shí)間不得超過0s。3。7。6 風(fēng)扇控制箱的檢修對箱內(nèi)設(shè)備用吹塵器或毛刷清掃。繼電器應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn).對DZ1型空氣開關(guān)應(yīng)進(jìn)行速斷校驗(yàn)。對接觸器熱繼電器進(jìn)行校驗(yàn)

17、。檢查空氣開關(guān)、接觸器、電磁開關(guān)動(dòng)靜觸頭，必要時(shí)進(jìn)行打磨或更換，并校驗(yàn)動(dòng)作電壓。用2500V搖表測量電纜及箱內(nèi)一、二次回路的絕緣電阻應(yīng)大于M，更換不合格部分引線或電纜.對電源開關(guān)進(jìn)行備用合閘校準(zhǔn)，對工作、輔助、備用冷卻器進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。3.。 有載分接開關(guān)的檢修有載分接開關(guān)每年換油一次,兩年檢修一次。切換開關(guān)動(dòng)作200次以上應(yīng)進(jìn)行檢修及換油。檢查切換開關(guān)的觸頭，限流電阻及其連接線應(yīng)接觸良好、無嚴(yán)重?zé)珨嗔熏F(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行修理或更換。切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求,機(jī)械及電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確.位置指示應(yīng)精確.當(dāng)發(fā)現(xiàn)本體油含有乙炔時(shí),應(yīng)對切換開關(guān)油箱做密封試驗(yàn),檢查轉(zhuǎn)軸等處有無滲漏現(xiàn)象。注入的絕

18、緣油應(yīng)符合電氣強(qiáng)度要求。氣體繼電器應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)。分接開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)連結(jié)后必須手動(dòng)操作一個(gè)循環(huán)方可電動(dòng)操作。切換開關(guān)檢修后應(yīng)用示波器測量其動(dòng)作時(shí)間，檢查其動(dòng)作情況，具體要求應(yīng)仔細(xì)按產(chǎn)品說明書所列項(xiàng)目進(jìn)行。3.7。58 油紙電容型套管的檢修3。7。8。1檢查套管瓷件應(yīng)完好無裂紋，表面光潔；無放電閃絡(luò)痕跡，法蘭鐵件完好且與瓷件結(jié)合牢固,填料完整。3。7.5。8.2 檢查末屏接地良好.3.7.5.8。3 檢查套管油位適中,無滲漏油現(xiàn)象。3。.5。8. 套管進(jìn)行介損、絕緣測試。如不合格，解體檢修。3。8 變壓器的裝復(fù)。. 套管安裝.1。1 低壓套管安裝 卸開低壓套管蓋板及旁邊的人孔蓋，在套管孔上放好橡

19、皮圈及壓圈，一人將擦凈的套管徐徐放入,另一人雙手伸進(jìn)變壓器內(nèi)，把低壓線圈引出的軟銅片用螺栓連接在套管樁頭上。調(diào)整套管位置是軟銅片盡量離箱壁遠(yuǎn)一點(diǎn)再把套管壓件裝上，將套管緊固在箱蓋上.注意擰緊螺絲時(shí)應(yīng)四周均勻旋緊,防止套管受力不勻而損壞。最后再用梅花扳手?jǐn)Q緊套管樁頭上螺絲.穿纜式套管安裝時(shí),要用鐵絲拽引導(dǎo)電桿，注意不要弄壞電纜上的絕緣環(huán)。在安裝工作中應(yīng)特別細(xì)心,不要讓物體落入油箱內(nèi)。扳手應(yīng)用白紗帶系上，一頭結(jié)于箱外.3。8.1. 高壓套管安裝.121 先拆去油箱上套管孔的臨時(shí)蓋板，用白布擦拭法蘭面。對于有升高座者,先安裝套管式電流互感器和升高座，同時(shí)安裝絕緣筒并注意開口方向。安裝傾斜升高座時(shí)，要

20、注意其傾斜方向。下部均壓球也要檢查清理一下。套管表面全部擦拭一遍,特別下半部要非常干凈.3.8.1.22吊裝時(shí),一頭由人拉住.當(dāng)?shù)踔磷儔浩魃戏綍r(shí)，將橡皮圈安放好，把事先穿入套管的繩子穿入接線端頭的拉線孔上并絞緊,用力拉繩子，依靠繩子另一端將引線拽入套管內(nèi),同時(shí)慢慢放下套管,一面拉引線，直到線頭全部拉出套管為止。引線事先要理順，不能扭曲,拉引線時(shí)如拉不動(dòng)就不要硬拉，要查明原因,消除后再拉.3。8。2。 擰緊中間法蘭上的螺絲時(shí),應(yīng)對角均勻擰緊。3。12.4 開啟型充油套管的接線座應(yīng)旋緊，接線座內(nèi)橡皮圈應(yīng)墊好。如接線座與引線頭螺絲牙有毛病時(shí)，應(yīng)仔細(xì)處理，必要時(shí)拆下加工,不得任意增減橡皮墊圈。接線座以

21、擰下為宜，不要為配合架空線設(shè)備線夾的位置而故意旋松接線座。此處如密封不好,會(huì)進(jìn)水受潮并沿引線下傳，導(dǎo)致產(chǎn)生事故。38 分接開關(guān)安裝3.82.1 當(dāng)變壓器吊罩完畢就安裝分接開關(guān)，一定要對準(zhǔn)原作標(biāo)記，置于原來拆卸時(shí)的檔位。開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活無卡澀現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)處應(yīng)加適量的潤滑油。固定牢靠、密封嚴(yán)密，指示位置應(yīng)與實(shí)際分接開關(guān)位置相符，并通過電氣試驗(yàn)加以驗(yàn)證。.2.有載分接開關(guān)安裝應(yīng)按制造廠說明書進(jìn)行。分接開關(guān)油箱應(yīng)與變壓器油箱可靠隔離，注入的絕緣油其絕緣強(qiáng)度要符合制造廠要求，凝固點(diǎn)按本地區(qū)斷路器用油的要求。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要添加適合本地區(qū)氣候條件的潤滑脂.就地和遠(yuǎn)方的指示器裝好后都應(yīng)動(dòng)作正常,指示正確。在極限位置時(shí)

22、，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確.臨時(shí)試車接線要注意相序。38 冷卻器安裝 3.。1 凈油器內(nèi)應(yīng)裝上干燥的活性氧化鋁,安裝時(shí)一定要遵照廠家標(biāo)注的箭頭方向，如有疑問應(yīng)與廠家聯(lián)系，一旦裝反,將造成活性氧化鋁被帶入油箱內(nèi)，甚至堵塞油路. 383.2 潛油泵安裝注意方向，轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與機(jī)座上箭頭一致，或從油泵進(jìn)口看電動(dòng)機(jī)是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無震動(dòng)和雜音、電流平穩(wěn)。油流繼電器裝于潛油泵出口連管上,軸向應(yīng)保持水平,密封良好，還應(yīng)注意其接線的正確性. 3.83。3 將檢查好的風(fēng)扇裝上。連接電纜要用有耐油性能的電纜，并穿于金屬蛇皮軟管內(nèi)。電纜用卡子固定于焊接在油箱上的小支架上.接線完畢后，風(fēng)扇通電試

23、轉(zhuǎn)要持續(xù)一小時(shí),運(yùn)行中檢查有無噪音、震動(dòng)和摩擦現(xiàn)象，必要時(shí)加以調(diào)整。強(qiáng)油風(fēng)冷器風(fēng)扇的一般震動(dòng)可擰緊冷卻器的拉桿螺栓來減輕，有摩擦?xí)r應(yīng)重新調(diào)整風(fēng)扇的位置。 3。.4 總控制箱及二次回路安裝結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷裝置試轉(zhuǎn)，各組冷卻器工作應(yīng)正常。8。4 儲(chǔ)油柜、安全氣道、氣體繼電器、吸濕器及凈油器安裝38.4。1 儲(chǔ)油柜吊裝時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥，嚴(yán)防碰壞變壓器套管。注油后要檢查油表油位與實(shí)際油面是否相符。膠囊式儲(chǔ)油柜注油應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行,一般采取油從變壓器油箱逐漸頂入，慢慢將膠囊內(nèi)空氣排凈，然后再放油使儲(chǔ)油柜內(nèi)油面下降至規(guī)定油位即可。其油位計(jì)如也是帶小膠囊結(jié)構(gòu)的，應(yīng)先向油表內(nèi)注油（從油表呼吸塞處注入)，然后方可進(jìn)行儲(chǔ)油柜的排氣和注油，否則會(huì)出現(xiàn)虛假油位現(xiàn)象。注油時(shí)如發(fā)現(xiàn)吸濕器或油表噴油，說明膠囊壓板處密封有問題或者是膠囊損壞。3.。4. 安全氣道安裝后，包括玻璃隔膜在內(nèi)各處密封應(yīng)良好。如油枕和安全氣道之間有連接管的話,管內(nèi)要暢通.3.8。4.3 氣體繼電器經(jīng)檢驗(yàn)整定后便可安裝,安裝時(shí)要水平,殼體標(biāo)明箭頭方向應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。各連接處應(yīng)密封良好.3.。4.4 吸濕器安裝時(shí),其中盛裝的應(yīng)是干燥的變色硅膠,下部油杯里要裝適量的變壓器油。讓空氣先經(jīng)過油。3。8。5 凈油器在安裝前,要把干燥的吸附劑硅膠或活性氧化鋁裝于罐內(nèi)。硅膠干燥時(shí)可放入烘箱內(nèi)進(jìn)行，溫