隧道出地表注漿施工方案正式版

1、隧道出地表注漿施工方案正式版*隧道淺埋偏壓破碎段地表注漿加固施工技術(shù)方案*工程局*高速第*經(jīng)理部2016年11月25日淺埋偏壓破碎段地表注漿加固施工技術(shù)方案一、工程概述*隧道榕江端洞口設(shè)計(jì)采用端墻式洞門，該段淺埋且呈偏壓地 勢(shì)，隧道洞口段最小覆蓋層厚度僅0.3m。根據(jù)地勘資料顯示該段地處 于峰叢地貌及低山斜坡溝谷地貌區(qū)，不良地質(zhì)主要為滑坡堆積體，圍巖巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，透水性強(qiáng)，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體較破碎，圍 巖自穩(wěn)性差，開挖后拱頂無(wú)支護(hù)時(shí)，易產(chǎn)生坍塌，側(cè)壁有時(shí)失去穩(wěn)定。 地下水為基巖裂隙水，集中降雨?duì)顟B(tài)下洞室內(nèi)呈淋雨、涌流狀出水， 存在涌水突泥可能，受暗洞開挖施工影響坡面松散層，開挖不慎極容

2、易造成冒頂或者圍巖變形過(guò)大，初期支護(hù)施做后，易出現(xiàn)了拱架扭曲 現(xiàn)象，同時(shí)*隧道此段成洞開挖面積達(dá)106.8平方米，屬大斷面隧道， 洞口暗洞施工條件極為不利，進(jìn)洞難度較大。二、建議洞口淺埋注漿加固方案為確保工期和施工安全，我部建議對(duì)*隧道出口：左洞從仰坡開 挖線起布置范圍為：ZK78+830-ZK78+877縱向長(zhǎng)度47米，寬度為隧 道中心線兩邊各11.25米范圍內(nèi)；右洞從仰坡開挖線起布置范圍為： YK78+840- YK78+883縱向長(zhǎng)度43米，寬度隧道中心線兩邊各11.25 米范圍內(nèi)?？偟牡乇碜{原則為開完輪廓拱頂以上地表埋深小于15米的區(qū)域進(jìn)行地表注漿預(yù)加固，完成后方可進(jìn)行洞身掘進(jìn)施工。

3、1、注漿加固施工原理在地表用鉆孔機(jī)械打孔，鉆孔直徑為50cm,通過(guò)埋設(shè) 42 x 4mm 鋼管，間距120cmx 120cm梅花形布置，鋼管打入深度按照從地表至 隧道拱頂開挖邊線0.5m控制，位于隧道之外的鋼管深達(dá)拱腳以下2米 位置。用一定的壓力將水泥-水玻璃漿液壓入土體孔隙、強(qiáng)風(fēng)化巖體 裂隙中，碎石土孔隙、巖土層的界面、巖土的裂隙以及細(xì)顆巖體內(nèi)注入具有充填、膠結(jié)的漿液材料，經(jīng)過(guò)漿體的充填、壓密、滲透、劈裂 等作用后，使巖土體洞穴、孔隙、裂隙被漿體充填，增強(qiáng)覆土強(qiáng)度、 穩(wěn)定性和防水性，確保淺埋段安全度過(guò)。2、施工工藝2.1施工場(chǎng)地、測(cè)量放樣平整場(chǎng)地：首先對(duì)于要注漿的施工場(chǎng)地有影響的植被進(jìn)行清除

4、 后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，然后進(jìn)行碾壓密實(shí)；施工放線：按照設(shè)計(jì)布孔形式放出注漿孔位，并明確標(biāo)示出來(lái)；鉆孔前，對(duì)注漿段測(cè)設(shè)橫斷面，在橫斷面圖上對(duì)每個(gè)鉆孔進(jìn)行 放樣，標(biāo)明每個(gè)斷面上點(diǎn)位的鉆孔深度。2.2鉆孔鉆孔開孔直徑不小于50mm在土層過(guò)厚地段開孔直徑采用50mnr 100mm鉆孔采用干鉆或無(wú)水反循環(huán)，注漿套管采用跟管鉆進(jìn)，直至 軟粘土頂部。如無(wú)軟粘土層，鉆進(jìn)至巖面下 20cm,換直徑50mn鉆進(jìn)， 鉆進(jìn)至巖層基巖面以下設(shè)計(jì)要求部位。 鉆孔施工按照先兩邊、后中間 的施工順序，先進(jìn)行最遠(yuǎn)一排孔的施工，然后進(jìn)行最內(nèi)一排孔的施工， 最后進(jìn)行中間一排加強(qiáng)孔的施工。 在同一排，為防止相臨施工孔之間 竄漿，采用

5、間隔施工法，施工孔間距為5孔, 即:先進(jìn)行1#、6#、11#、 16#孔施工，再進(jìn)行2#、7#、12#、17#孔施工，按此順序， 直到全排孔施工完畢。2.3壓水試驗(yàn)在兩側(cè)坡面第一個(gè)成孔作為壓水試驗(yàn)孔，以此孔的壓水量、終止 壓力來(lái)確定注漿壓力、注漿量、影響半徑等注漿參數(shù)，同時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì) 參數(shù)，確定合理的注漿施工參數(shù)。2.4下鋼管與封堵套管采用 42 x 4mm鋼管，注漿花管前段做成尖錐狀，尾部焊接 6加固筋，管壁四周鉆8mn壓漿孔，對(duì)于設(shè)止?jié){盤段小導(dǎo)管尾部50cm （不含地表面出露50cm段）不設(shè)壓漿孔，對(duì)于不設(shè)止?jié){盤段小導(dǎo)管 尾部250c m長(zhǎng)不設(shè)壓漿孔。套管與孔壁的間距1m范圍用CS膠泥或速凝

6、砂漿封堵或用止?jié){ 盤，以確保注漿孔的密封性。2.5注漿注漿順序與鉆孔順序一樣：按照先兩邊、后中間的施工順序，先進(jìn)行最遠(yuǎn)一排注漿孔的施工，然后進(jìn)行最內(nèi)一排注漿孔的施工，最后 進(jìn)行中間一排加強(qiáng)注漿孔的施工。 在同一排，為防止相臨施工孔之間 竄漿，采用間隔施工法，施工孔間距為5孔, 即:先進(jìn)行1#、6#、11#、 16#孔施工，再進(jìn)行2#、7#、12#、17#孔施工，按此順序， 直到全排孔施工完畢。2.6注漿效果檢查近洞口段第一循環(huán)注漿完成以后7天，即進(jìn)行洞身開挖，通過(guò)地 表鉆孔檢查，觀察洞內(nèi)漿液擴(kuò)散情況，監(jiān)測(cè)拱頂下沉、周邊收斂、地 表沉降等方式進(jìn)行注漿效果檢查，不合格者進(jìn)行補(bǔ)鉆孔注漿，合格采 用相

7、同方法進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)施工。h築龍網(wǎng)A 目錄1 .編制依據(jù)1工程概況1工期安排1人員及機(jī)械配備1工藝流程及施工步驟25. 1.施工工藝流程25. 2.施工步驟25. 2. 1.檢查預(yù)留注漿孔25. 2. 2.鉆孔、安裝注漿管25. 2. 3.管口試接35. 2. 4.吸水試驗(yàn)35. 2. 5.漿液配制35. 2. 6.注漿 42. 7.二次補(bǔ)壓4安全目標(biāo)、保證體系及保證措施46。1。安全目標(biāo)4.安全保證體系4.安全保證措施5質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施57.1。質(zhì)量目標(biāo)67.2 .質(zhì)量保證體系67.3.質(zhì)量保證措施6XX高速鐵路工程站前X標(biāo)X隊(duì)XXX隧道襯砌背后回填注漿施工方案編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵

8、路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè):2005 160 號(hào)）鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ20什2021）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005 160 號(hào)）新建鐵路XX至XX高速鐵路交通工程施工圖雙線隧道參考圖工程概況XXX隧道全長(zhǎng)XXm隧道進(jìn)口洞門里程為 DKXX+XX，出口洞門里 程為DKXX+XX，進(jìn)出口均設(shè)計(jì)有 XXm明洞，明暗交界里程分別為 DKXX+XXX DKXXX+XXX洞門設(shè)計(jì)為削竹式洞門，隧道設(shè)計(jì)為雙線隧 道，線間距4.8m;隧道平曲線：本隧道DKXX+XXXDKXX+XX段左線 位于半徑為5000m的左偏曲線上，右線位于半徑為5004.6m的左偏曲 線上。

9、其余部分位于直線上。隧道縱坡：隧道內(nèi)設(shè)人字坡，坡度分別 為坡度 14%。和-7 %。.變坡點(diǎn)里程為 DKXX+XX,DKXX+XXDKXX+段XX 置豎曲線，豎曲線半徑為25000m.工期安排隧道襯砌背后回填注漿擬開工日期為 XX年 XX月 XX日 ,完工日期 XX 年 XX月 XX 日。人員及機(jī)械配備人員配備見(jiàn)下表:序號(hào)工種人數(shù)分工1機(jī)械工4機(jī)長(zhǎng)2普工8工人3技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)4管理人員2現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)械配備見(jiàn)下表:序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量1擠壓式雙液注漿泵FBY-50/70臺(tái)12灰漿攪拌機(jī)臺(tái)13發(fā)電機(jī)組15kw臺(tái)15.工藝流程及施工步驟5. 1.施工工藝流程圖一襯砌背后回填注漿施工工藝流程圖2.

10、施工步驟5. 2. 1.檢查預(yù)留注漿孔用鋼筋往返插入預(yù)留的鍍鋅鋼管內(nèi)， 若插入順利不受阻擋，證明 注漿管未堵塞，否則堵塞，將堵塞的注漿管做好標(biāo)識(shí)。檢查預(yù)留注漿 管管口絲扣是否受損，受損需修復(fù)，用鋼刷將絲扣上砼殘碴清理干凈.5. 2. 2.鉆孔、安裝注漿管築龍網(wǎng) 築龍網(wǎng) zhulongcom沿縱向注漿管方向在距堵塞的注漿孔 50cm處鉆孔，安裝帶絲扣 的 20鍍鋅鋼管。鉆孔時(shí)注意不要穿透防水板。安裝鍍鋅鋼管時(shí)， 在鋼管表面包裹一層棉花，砼孔口縫用膠密封，待膠凝結(jié)后方能注漿。 詳見(jiàn)圖二。圍巖 噴射砼 防水板門縱向注漿管i脫空區(qū)襯襯砌鉆孔插入注漿孔襯襯砌50cm圖二鉆孔安裝注漿管施工示意圖5. 2.

11、 3.管口試接 II注漿用塑料管口連接絲扣連接口，注漿前應(yīng)與每根預(yù)留注漿管進(jìn) 行試接，確保拌制的漿液能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完 .使注漿能夠連 續(xù)進(jìn)行。5. 2. 4.吸水試驗(yàn)注漿前應(yīng)先對(duì)注漿管路系統(tǒng)用 1.52。0倍注漿終壓進(jìn)行吸水試 驗(yàn),檢查管路系統(tǒng)能否耐壓,有無(wú)漏水，機(jī)械設(shè)備是否正常，試運(yùn)行 20min后，進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定注漿參數(shù).試驗(yàn)及壓漿過(guò)程中，要 求有值班施工技術(shù)人員在場(chǎng)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿實(shí)際情況，準(zhǔn)確判斷及 時(shí)對(duì)漿液稠度作出調(diào)整。5. 2. 5.漿液配制注漿采用0.5 : 11:1的純水泥漿，水泥宜采用32。5R硅酸鹽 早強(qiáng)水泥.漿液要求能連續(xù)拌制，拌制過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)控水泥用量，

12、確 保漿液的稠度。5. 2. 6.注漿二次襯砌砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%后才能進(jìn)行注漿，注漿采用逐 漸加壓式注漿，注漿壓力為 0.050。1Mpa注漿速度一般為 30 60L/min.灌漿管端頭設(shè)置防堵設(shè)施，注漿結(jié)束后應(yīng)將灌漿管孔封堵密 實(shí)。補(bǔ)壓2. 7.二次補(bǔ)壓O.IMpa的壓力保持10min當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì),孔口管出現(xiàn)冒漿時(shí)；第一次注漿后間隔2h,O.IMpa的壓力保持10min當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì),孔口管出現(xiàn)冒漿時(shí)；6。 安全目標(biāo)、保證體系及保證措施6。26。2.安全保證體系;控制和減少人築龍網(wǎng)A 安全保證體系圖行車事故分析處理人築龍網(wǎng)A 安全保證體系圖行車事故分析處理機(jī)電設(shè)備狀況檢查制訂

13、機(jī)電設(shè)備使用措施施 工 安 全 教 育施工安全狀況檢查事故分析處理施工設(shè)施安全教育行 車 設(shè) 備 操 作 安 全 a作 業(yè) 人 員 安 全 教 育作 業(yè) 人 員 防 護(hù) 設(shè) 施作業(yè)人員操作 違章扒安 全 生 產(chǎn) 教 育違 早 作 業(yè) 安 全 事 故 處 理組 織 安 全 檢 查安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工地厲檢 查檢 查檢查建設(shè)制訂操作標(biāo)準(zhǔn)制訂施工安全技術(shù)措施交底 制訂專項(xiàng)技術(shù)交底施工負(fù)責(zé)人技術(shù)主管現(xiàn) 場(chǎng) 領(lǐng) 工 員現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)主管現(xiàn) 場(chǎng) 領(lǐng) 工 員現(xiàn)場(chǎng)安全員1各施工班組6.3 .安全保證措施施工人員配帶安全帽作業(yè).腳手架搭設(shè)要規(guī)范，基礎(chǔ)穩(wěn)定，腳手架設(shè)專人防護(hù)，避免車輛 碰撞.高空作業(yè)系牢安全帶，穿防滑膠

14、鞋。，臨時(shí)配電箱離地高用電機(jī)具必須一箱一機(jī)一匣一漏電保護(hù)器 度大于0.6m，臨時(shí)配電箱離地高質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施築龍網(wǎng) 築龍網(wǎng) zhulongcom7。1。質(zhì)量目標(biāo)襯砌背后密實(shí)，無(wú)空洞存在7。2.質(zhì)量保證體系7.3。質(zhì)量保證措施鉆孔安裝注漿管時(shí)，要求將砼縫用強(qiáng)力膠封閉嚴(yán)密，并待膠凝 結(jié)后方能注漿，避免漿液外滲，注漿不飽滿。注漿時(shí)如出現(xiàn)壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小 的情況，應(yīng)加大水灰比、降低漿液濃度，同時(shí)檢查注漿管有無(wú)堵塞，h築龍網(wǎng)A 并加以疏通。注漿壓力較低或壓力上升緩慢而漿液注量卻特別大時(shí)，應(yīng)停止 注漿，檢查是否有漏漿或串漿的現(xiàn)象并及時(shí)加以堵塞，同時(shí)宜采用減少水灰比或在水

15、泥漿中摻入適量（5%10%的水玻璃或采用雙液注漿 以縮短凝結(jié)時(shí)間；當(dāng)壓注水玻璃液后，壓強(qiáng)明顯上升，達(dá)到目標(biāo)要求 時(shí),可停止壓注水玻璃，仍用原水泥漿液，或用小泵量間歇式注漿.注漿時(shí)襯砌表面如出現(xiàn)有滲漏水部位，可改用壓注水泥-水玻璃或其他化學(xué)漿液進(jìn)行注漿堵水。目錄 TOC o 1-5 h z 適用范圍 . 1作業(yè)準(zhǔn)備 . 12。1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 . 12.2 外業(yè)準(zhǔn)備 . 1技術(shù)要求 . 1施工程序與工藝流程 . 24.1 施工程序 . 24。2 工藝流程 . 3施工要求 . 25。1 施工準(zhǔn)備 . 25。 2 施工工藝 . 25。3 施工要點(diǎn) . 45。4 施工控制要點(diǎn) . 5徑向注漿施工注意事項(xiàng).

16、 5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 6安全及環(huán)保要求 . 68。1 安全要求 . 68。2 環(huán)保要求 . 7桑植隧道徑向注漿施工方案1適用范圍本方案適用于桑植隧道 DK148+570DK148+670、 DK151+660DK151+720DK151+72ODK151+810DK152+282 DK152+312段徑向注漿施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù).制定施工安全保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前

17、技 術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)準(zhǔn)備孔口管、注漿材料等施工材料的采購(gòu)，鉆孔、注漿等設(shè)備的選用與采購(gòu)。材料的試驗(yàn)，配合比的設(shè)計(jì)。水、風(fēng)、電的設(shè)置，其他輔助措施的準(zhǔn)備.對(duì)徑向注漿的施工里程進(jìn)行施工測(cè)量與放樣。3技術(shù)要求檢查開挖的斷面中線及高程，開挖輪廓線符合設(shè)計(jì)要求。注漿鉆孔采用風(fēng)鉆，鉆孔直徑50mm孔深4m孔口插打直徑42mn, L=4m,t=3。5mn鋼管。導(dǎo)管間距1。5m* 2。Om （環(huán)向興縱向），按梅花型布置。每延 米鉆注漿孔8.9孑L,壓注水泥漿3.45m3。注漿采用普通水泥漿，水灰比為1:1，注漿壓力1。52.0Mpa。滿足設(shè)計(jì)文件及隧道規(guī)范的其他技術(shù)要求。4施工程序與工藝

18、流程4.1施工程序開挖支護(hù)-鉆孔下注漿管-制漿液-徑向注漿-單孔注漿效果檢查t結(jié)束.4。2工藝流程見(jiàn)下頁(yè)“圖4.2-1徑向注漿施工工藝流程圖”。5施工要求5。1施工準(zhǔn)備施工前先對(duì)徑向注漿施工方法、施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的了解。5。2施工工藝鉆孔可采用風(fēng)動(dòng)式鉆機(jī)，具體可根據(jù)地層條件及成孔效果選擇。鉆孔位置滿足設(shè)計(jì)要求，孔口位置偏差不超過(guò)5cm孔底位置偏差不超過(guò)孔深的1%鉆孔應(yīng)清洗干凈，并作好鉆孔檢查記錄注漿管采用L=4m,t=3。5mm無(wú)縫鋼管。設(shè)計(jì)采用全孔注漿，可 以用鉛絲,麻刀或木楔等材料在注漿孔口將間隙堵塞。注漿順序應(yīng)由下往上，由水少處到多水處.可利用止?jié){閥保持孔內(nèi)壓力直至漿液完全凝固。注漿結(jié)束

19、標(biāo)準(zhǔn)，單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10分鐘以上；單孔進(jìn)漿量小于初始進(jìn)漿量的 25%，檢查孔涌水圖4。2-1徑向注漿施工工藝流程量小于0。2L/min.全段結(jié)束注漿標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無(wú)漏漿現(xiàn)象；注漿后段內(nèi)涌水量不大于1m3/m。d;進(jìn)行壓水試驗(yàn)，在 1MPa壓力下，進(jìn)水量小于 2L/m.min. 件為：注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿； 漿液注入量已達(dá)到計(jì)算值 的80%以上。全段結(jié)束條件為：所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件， 無(wú)漏注.注漿結(jié)束后必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng) 進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。除在注漿前進(jìn)行鉆孔質(zhì)量，材料質(zhì)量檢查、注漿后對(duì)注漿效果 檢查外

20、，過(guò)程中應(yīng)密切注意注漿壓力的變化.5。3施工要點(diǎn)徑向注漿孔孔口位置準(zhǔn)確定位，與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為士5cm偏角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時(shí)糾偏孔底位 置偏差應(yīng)小于30cm；注漿孔終孔直徑不小于50mm注漿前在類似地質(zhì)條件下的巖層中進(jìn)行注漿試驗(yàn)， 初步掌握漿 液充填率,注漿量、漿液配合完凝膠時(shí)間，漿液擴(kuò)散半徑，注漿終壓等 指標(biāo)；徑向注漿材料宜先用耐久性好、強(qiáng)度高以及無(wú)收縮性和無(wú)污染 的水泥基材料，并盡量采用高濃度漿液；鉆孔和注漿順序應(yīng)由下向上，由水少處到多水處，隔孔跳排鉆注；孔口內(nèi)設(shè)4m注漿管，埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){設(shè)施；徑向注漿作業(yè)采用全孔一次性注漿方式進(jìn)行， 應(yīng)盡量避免因機(jī)

21、械故障、停電、停水、器材等問(wèn)題造成的被迫中斷，對(duì)于因制止串漿 冒漿等而有意中斷，應(yīng)先將鉆孔清理至原深度以后再行復(fù)注.5。4施工控制要點(diǎn)安裝鋼管：鉆孔直徑要大于鋼管外徑，施鉆要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置、 方向進(jìn)行。孔鉆好后將鋼管置于孔內(nèi)；測(cè)涌水量及前方地下水的連通性： 當(dāng)遇到較大的涌水時(shí)，應(yīng)停 鉆測(cè)涌水量，方法是用容器接任孔口管中流出的水， 用秒表計(jì)時(shí)測(cè)得 每分鐘容器接到的水量.如無(wú)特殊情況，探孔鉆至設(shè)計(jì)深度后也要測(cè) 一下涌水量，涌水量小于0。2L/min的孔可不注漿。為了解前方地下水的連通性，在測(cè)涌水量的過(guò)程中可分別測(cè)量各 單孔涌水量；然后分別關(guān)閉其中某一孔口閘關(guān)閉后 ，測(cè)剩余探孔涌水 量以及全部孔口閘

22、閥打開時(shí)的涌水量。測(cè)涌水壓力：鉆好孔口后關(guān)閉孔口閘閥，安上水壓表，然后開閘放水，當(dāng)水壓表的指針?lè)€(wěn)定時(shí)記下其讀數(shù)。注水試驗(yàn)：孔鉆好后，在孔口管的閥門上安上漿液混合器并連 接注漿泵，啟動(dòng)注漿泵向孔中壓注清水，逐步加大水量和壓力，當(dāng)注 水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí)，維持23min,檢查注漿系統(tǒng)有無(wú)串水、 漏水現(xiàn)象，測(cè)得注水量后卸壓，此注水量即為巖石吸水量。6徑向注漿施工注意事項(xiàng)鉆進(jìn)過(guò)程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆 ，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注 漿，掃孔后再行鉆進(jìn)；注漿過(guò)程中，若壓力突然升高，應(yīng)停止注漿，檢查后，再行注 漿；注漿過(guò)程中，注意觀察初期支護(hù)的變形情況，準(zhǔn)備好加固措施；鉆孔：鉆孔位置要準(zhǔn)確，施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡

23、量貼近巖面，以保證 開孔質(zhì)量；換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無(wú)損傷，中心水孔 是否暢通等；注漿時(shí)如遇竄漿或跑漿，采用間隔一孔或幾孔注漿方式；注漿中，注漿量和注漿壓力是兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。一般規(guī)律是：初 始階段壓力較低，注入量增大；正常階段壓力和注入量呈小的波浪式 起伏狀態(tài)，但總的比較平穩(wěn)；壓密注滿階段注入量迅速遞減而壓力迅 速升高；在注漿中根據(jù)設(shè)計(jì)注漿量和壓力按照上述規(guī)律進(jìn)行控制；為減小對(duì)圍巖的擾動(dòng)，施工中宜采用微震爆破開挖，原則上采 取短進(jìn)尺、密布眼、少藥量、弱爆破，同時(shí)，要加強(qiáng)爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)；在圍巖破碎及富水段鉆孔注漿施工，必須安設(shè)反壓防噴裝置， 以確保施工人員安全；施工排水溝要及時(shí)疏排，嚴(yán)防

24、積水.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注漿堵水率不低于90%;徑向注漿深度滿足設(shè)計(jì)要求.8安全及環(huán)保要求8。1安全要求建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查， 確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)要求專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入.施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。堅(jiān)持安全教育，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的施工安 全規(guī)程。加強(qiáng)對(duì)圍巖及初支進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測(cè)， 實(shí)行信息化管理，科學(xué) 地組織施工。注漿時(shí)，操作人員戴口罩、眼鏡和膠手套。氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)格

25、保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔 發(fā)生器有防止回火的安全裝置.施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用 36V的安全電壓。配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) 范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。注漿施工時(shí)由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，各就其位 ，并嚴(yán)格執(zhí)行注漿 管理程序。注漿結(jié)束后需對(duì)注漿設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清洗 ，設(shè)備退出現(xiàn)場(chǎng)后 及時(shí)保養(yǎng).全面保證注漿作業(yè)安全、工程環(huán)境安全和設(shè)備人員安全 .8.2環(huán)保要求在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家、 地方政府、業(yè)主及監(jiān)理下發(fā) 的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章.對(duì)各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制，對(duì)操作人員進(jìn)行安 全、環(huán)保教育。特種作業(yè)人

26、員持證上崗，并對(duì)作業(yè)人員配有相關(guān)的勞動(dòng)防護(hù)。 對(duì)可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的方法。設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后， 再進(jìn)行排放至指定位置，認(rèn)真做好無(wú)害化處理，從根本上防止施工廢 漿亂流。將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、 規(guī)范圍擋、圍護(hù)，做到各種標(biāo)牌清楚、齊全，標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整 潔文明。地表注漿施工方案一、變形設(shè)計(jì)原因：吉青嶺隧道左進(jìn)口洞口段為 V級(jí)圍巖偏壓淺埋地段經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 查看隧道左線左側(cè)、隧道右線右側(cè)地表覆蓋層比較薄， 地表土體松散 （種植土加風(fēng)化砂），開挖跨度大，成洞困難，如不采取加強(qiáng)措施，開挖 后，覆蓋層薄的一側(cè)極易引起大范圍的半幅滑塌

27、管棚不足以支承上部圍巖土體，而使洞身受壓變形嚴(yán)重，直至將管棚壓榻，出現(xiàn)洞身塌 方鑒于此，需對(duì)洞口偏壓淺埋段半側(cè)山體進(jìn)行地表注漿處理。二、加固方案：由于進(jìn)口地層風(fēng)化嚴(yán)重，隧道地質(zhì)除地表20 30cm地表種植土外，全風(fēng)化層左幅進(jìn)口 27m左右，其下為強(qiáng)風(fēng)化層.左幅進(jìn)出口地段偏 壓嚴(yán)重，這種地形地質(zhì)，在施工過(guò)程中極易失穩(wěn)，滑塌，鑒于此，通過(guò)地 表注漿加固巖體，使其板結(jié)，從而增強(qiáng)拱圈周邊土體的強(qiáng)度及拉力。地表 注漿采用 42mm熱壓無(wú)縫鋼花管垂直地表坡面打入土體，并壓注水 泥漿液，水泥漿液向周圍土體擴(kuò)散，達(dá)到加固和板結(jié)土體的目的。鋼花管 梅花型布置，間距為100cm。加固范圍：左幅左側(cè)邊坡坡體縱向長(zhǎng)度

28、 25米，豎向?yàn)樾逼麻L(zhǎng)度（從地表至坡頂）面積：.750m.后附吉青嶺隧道進(jìn)口左線地表注漿小導(dǎo)管斷面布置三、施工方案：地表注漿施工工藝見(jiàn)下圖所示地表預(yù)注漿施工工藝框圖施工工序說(shuō)明：1）、施工準(zhǔn)備：1、標(biāo)注注漿加固范圍在左幅左幅山體、右幅右側(cè)山體坡面上打 設(shè)間距離35m的木樁圈定注漿范圍。2、清理注漿地表.清除注漿坡面上的妨礙注漿的雜物，清理中盡 量不破壞地表植被，保持山體的自然風(fēng)貌。3、地注漿坡面上按間距1米，進(jìn)行注漿布點(diǎn).布點(diǎn)按梅花型布置, 并在各注漿點(diǎn)釘設(shè)小木樁。4、計(jì)算各點(diǎn)的打設(shè)角度和深度.測(cè)量注漿范圍內(nèi)的各注漿點(diǎn)的坐標(biāo)及高程， 按比例繪制該斷面的 橫斷面的CAD剖面圖，計(jì)算該注漿點(diǎn)的角度，確定注漿深度。注漿鋼花管采用8米的 42mm的鋼花管，對(duì)于鋼花管與管棚間有 沖突的地方，實(shí)際打入深度控制開挖輪廓外 60cm,防止鋼花管與