支模方鋼加固體系技術(shù)交底大全_第1頁
支模方鋼加固體系技術(shù)交底大全_第2頁
支模方鋼加固體系技術(shù)交底大全_第3頁
支模方鋼加固體系技術(shù)交底大全_第4頁
支模方鋼加固體系技術(shù)交底大全_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、.支模方鋼加固系統(tǒng)工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位:工程名稱分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)、主體模板工程作業(yè)單位木匠班組交底部門交底容:一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、按工程構(gòu)造圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、安裝。模板及其支架須擁有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性。模板分構(gòu)造部位進(jìn)行編號(hào),并涂刷好水性隔絕劑,分規(guī)格堆放。2、方鋼、輪扣架及模板、木方等資料已吊裝到位。3、彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口地點(diǎn)線,彈出樓層軸線偏200mm的支模協(xié)助線,并清除潔凈墻柱根部雜物。4、墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完成,水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件辦妥隱蔽前檢查,鋼筋保護(hù)層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)目應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求,水平、豎向梯子筋安裝到位,鋼筋有可靠的定

2、位舉措。5、門窗洞口及其余預(yù)留洞口模板已安裝到位,地點(diǎn)正確,并與墻體鋼筋靠譜連結(jié)。6、墻體根部周邊10cm圍應(yīng)抹平壓光,以防模板下口跑漿。7、模板安裝前,墻體與樓層施工縫應(yīng)辦理完成;墻體與墻體間豎向施工縫已辦理完成,并已隱蔽前檢查。8、電梯井道安裝筒模前,須早先在井道搭設(shè)鋼管架,并做好拉固及水平防備。(二)資料要求1、方鋼應(yīng)用參數(shù)word專業(yè)資料.2、多層膠合板模板:尺寸(9151830mm)、厚度(15、18mm)。3、對(duì)拉螺栓:采納14以上的級(jí)鋼筋,中間有止水片,雙邊套絲扣,而且兩邊帶好兩個(gè)螺母,沾油備用。4、隔絕劑:禁止使用油性隔絕劑,一定使用水性隔絕劑。5、模板定型板支撐用料:采納鋼管

3、支架支撐,刷好警告色防銹漆。(三)施工機(jī)具1、木匠圓鋸、木匠平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐系統(tǒng):輪扣架與鋼管腳手架。一、質(zhì)量要求軸線地點(diǎn)5mm底模上表面標(biāo)高5mm模板安截面部基礎(chǔ)10mm裝贊同尺寸柱、墻、梁+4,-5mm誤差層高垂不大于5m6mm直度大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mmword專業(yè)資料.表面平坦度5mm二、工藝流程(一)安裝墻柱模板搭設(shè)支模系統(tǒng)焊接墻柱定位鋼筋立墻柱片模墻柱與梁板方鋼固定校訂柱子方正、垂直和地點(diǎn)全面檢查校訂集體方鋼加固查收word專業(yè)資料.(二)安裝梁模板拉設(shè)梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁板支架安裝梁底楞

4、與方鋼安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、地點(diǎn)與相鄰模板連結(jié)堅(jiān)固查收word專業(yè)資料.(三)安裝頂板模板搭設(shè)支模系統(tǒng)安裝次龍骨方鋼、主龍骨鋼管調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平坦度查收word專業(yè)資料.沉箱成品加固連桿:1、井字型加固;2、連桿距邊不大于600為宜三、操作工藝(一)排架搭設(shè):1、立桿垂直度誤差不大于5%;立桿下墊50*100方木。首層排架因?yàn)榛靥钔寥彳洠笤诘亓汉统信_(tái)設(shè)置斜撐立桿,間距同排架。2、支模輪扣架立桿須設(shè)置3道橫桿。3、按要求支撐桿設(shè)置剪刀撐,采納展轉(zhuǎn)扣縱、橫向與支撐桿訂交部位連結(jié)。不得

5、使用暗裂、腐銹嚴(yán)重的扣件;鋼管曲折不得超出鋼管的直徑和銹蝕嚴(yán)重的鋼管;4、若立桿長(zhǎng)度不夠高度,采納接收時(shí),接頭不贊同在同一水平面,要間隔互相錯(cuò)開。(二)安裝柱模板word專業(yè)資料.1、模板組片完成后,依據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)打掃口,檢查模板的對(duì)角線,平坦度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板,采納暫時(shí)支撐或用扎絲與柱子主筋暫時(shí)綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板,作好暫時(shí)支撐或固定。4、先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用方鋼暫時(shí)固定。5、逐漸安裝其余的柱箍,校訂柱模板的軸線位移、垂直誤差、截面、對(duì)角線,并做支撐。6、依據(jù)上述方法安裝必定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查

6、,并作好集體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。7、將柱模清理潔凈,清理后邀請(qǐng)監(jiān)理查收,查收通事后整體關(guān)閉。(三)安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平坦夯實(shí)并硬化,不論是首層土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板或方木,而且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木,間距切合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度切合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過查收無誤后,用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)查收合格后,消除雜物,安裝梁側(cè)模板,將雙側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直

7、,用梁支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連結(jié)固定。7、安裝后校訂梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板雜物清理潔凈,檢查合格后辦預(yù)檢。(四)安裝樓板模板1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的辦理同梁模板工藝重點(diǎn)中的相關(guān)容。2、腳手架依據(jù)模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完成后,依據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、依據(jù)模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小方鋼龍骨,此間距不大于250mm。word專業(yè)資料.4、鋪設(shè)膠板模板。一定保證模板拼縫的嚴(yán)實(shí)。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條,突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完成后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平坦度與樓板標(biāo)高,并進(jìn)行校訂。7、將模板雜物清理潔凈,檢查

8、合格后辦預(yù)檢。(五)模板拆掉1、模板拆掉的一般重點(diǎn)(1)側(cè)模拆掉:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆掉模板而受損后,方可拆掉。(2)底模及冬天施工模板的拆掉,一定履行混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的相關(guān)條款。作業(yè)班組一定進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門贊同后方可拆掉。(3)已拆掉模板及支架的構(gòu)造,在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方贊同承受所有使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),一定經(jīng)核算,加設(shè)暫時(shí)支撐。(4)拆掉模板的次序和方法,應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)依據(jù)先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而

9、下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。(5)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)依據(jù)支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組履行作業(yè)。其利處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時(shí)人員熟知,依據(jù)拆摸重點(diǎn)點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有益。承重模板應(yīng)與混凝土構(gòu)造同種條件保養(yǎng)的試件達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求值時(shí),方可拆掉。構(gòu)造種類構(gòu)造跨度(m)按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度百分率板250%word專業(yè)資料.2,875%8100%875%梁、拱8100%懸臂構(gòu)件100%2、柱子模板拆掉(1)工藝流程:拆掉拉扦或斜撐自上而下拆掉柱箍拆掉部分豎肋拆掉模板及配件運(yùn)輸保護(hù)(2)柱模板拆掉時(shí),要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,使摸板松動(dòng),要適合加設(shè)暫時(shí)支撐。以

10、防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆掉(1)工藝流程:拆掉支架部分水平拉桿和剪刀撐拆掉側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆掉樓板模板木龍骨及支柱拆掉梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)拆掉工藝施工重點(diǎn)拆掉支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。爾后拆掉梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表面離開。下調(diào)支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分別,或用木錘輕擊,拆下第一塊,而后逐塊逐段拆掉。切不行用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板。禁止模板自由墜落于地面。拆掉梁底模板的方法大概與樓板模板同樣。但拆掉跨度較大的梁

11、底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿,而后向兩頭逐根下凋,拆掉粱底模支柱時(shí),亦從跨中向兩頭作業(yè)。拆掉大跨度及懸挑部位模板,一定經(jīng)項(xiàng)目部贊同后,方可拆掉。word專業(yè)資料.四、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有寄存場(chǎng)所,場(chǎng)所要平坦夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不歪曲不變形。不行亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分別模板和配件。2、工作面己安裝完成的墻、柱模板,禁止在吊運(yùn)其余模板時(shí)碰撞,禁止在預(yù)拼裝模板就位前作為暫時(shí)依賴,以防備模板變形或產(chǎn)生垂直誤差。工作面己安裝完成的平面模板,不行做暫時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)固,防備平面模板標(biāo)高和平坦產(chǎn)生

12、誤差。3、拆掉模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,免得混凝土的外形和部遇到損害。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板(1)漲模、斷面尺寸禁止防治的方法:依據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自己的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵擋混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)仔細(xì)按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。(2)柱身扭向防治的方法,支模前先校訂柱筋,使其第一不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱地點(diǎn)線距離均相等保證柱模不扭向。(3)軸線位移,一排柱不在同向來線上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線,而后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線,再確立柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩頭柱模,校訂垂直與地點(diǎn)無誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四周支撐,保證每柱垂直和地點(diǎn)正確。2、梁、板模板梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直;梁口上下漲模,防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論