數(shù)控機(jī)床的概念、分類和應(yīng)用

1、45/45HYPERLINK / 數(shù)控機(jī)床 目錄 HYPERLINK javascript:void(0) 隱藏 HYPERLINK /view/18040.htm l 1#1 數(shù)控機(jī)床的概念 HYPERLINK /view/18040.htm l 2#2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) HYPERLINK /view/18040.htm l 3#3 數(shù)控機(jī)床的組成 HYPERLINK /view/18040.htm l 4#4 數(shù)控機(jī)床的分類和應(yīng)用 HYPERLINK /view/18040.htm l 5#5 加工中心 HYPERLINK /view/18040.htm l 6#6 電腦鑼 HYPERLI

2、NK /view/18040.htm l 7#7 數(shù)控加工語(yǔ)言 HYPERLINK /view/18040.htm l 8#8 數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)展趨勢(shì) HYPERLINK /view/18040.htm l 1 數(shù)控機(jī)床的概念 HYPERLINK /view/18040.htm l 2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) HYPERLINK /view/18040.htm l 3 數(shù)控機(jī)床的組成 HYPERLINK /view/18040.htm l 4 數(shù)控機(jī)床的分類和應(yīng)用 HYPERLINK /view/18040.htm l 5 加工中心 HYPERLINK /view/18040.htm l 6 電腦鑼 H

3、YPERLINK /view/18040.htm l 7 數(shù)控加工語(yǔ)言 HYPERLINK /view/18040.htm l 8 數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)展趨勢(shì) HYPERLINK /view/18040.htm l 9 數(shù)控機(jī)床的維護(hù) HYPERLINK /view/18040.htm l 10 中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀及前景 HYPERLINK /view/18040.htm l 11 數(shù)控機(jī)床的操縱語(yǔ)言 HYPERLINK /view/18040.htm l 12 2010版數(shù)控機(jī)床 HYPERLINK /view/18040.htm l 13 數(shù)控機(jī)床的操縱語(yǔ)言 HYPERLINK /view/1

4、8040.htm l 14 三晶變頻器在數(shù)控機(jī)床上節(jié)能改造應(yīng)用 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段數(shù)控機(jī)床的概念 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字操縱機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有 HYPERLINK /view/1019605.htm t _blank 程序操縱系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該操縱系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有操縱編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)并加工零件。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在那個(gè)

5、數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與一般機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)約生產(chǎn)預(yù)備時(shí)刻； 機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為一般機(jī)床的35倍）； 機(jī)床自動(dòng)化程度高，能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 對(duì)操作人員的素養(yǎng)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。 數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成： 主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵

6、盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、 HYPERLINK /view/530873.htm t _blank 插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種操縱功能。 HYPERLINK /view/265522.htm t _blank 驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的操縱下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，能夠完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液

7、壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換 HYPERLINK /view/1119852.htm t _blank 工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括 HYPERLINK /view/26232.htm t _blank 刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。 編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。 自從1952年美國(guó) HYPERLINK /view/1935.htm t _blank 麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來(lái)，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特不是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)不管在硬件和軟件方面，都有飛速進(jìn)展。 HYPERLINK /view/18040.htm

8、l # 編輯本段數(shù)控機(jī)床的組成在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問(wèn)題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控 HYPERLINK /view/14002.htm t _blank 電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn)，伺服系統(tǒng)的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。具體有以下部分構(gòu)成： 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造 主機(jī)：他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī) HYPERLINK /view/3841550.htm t _blank 床身、 HYPERLINK /view/288854.htm t _blank 立柱、 HYPERLINK /view/17

9、6983.htm t _blank 主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 數(shù)控裝置：是數(shù)控機(jī)床的核心，包括 HYPERLINK /view/25278.htm t _blank 硬件（印刷 HYPERLINK /view/570855.htm t _blank 電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種操縱功能。 驅(qū)動(dòng)裝置：他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的 HYPERLINK /view/43111.htm t _blank 驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等

10、。他在數(shù)控裝置的操縱下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，能夠完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 輔助裝置：指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括 HYPERLINK /view/189026.htm t _blank 液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。 編程及其他附屬設(shè)備：可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段數(shù)控機(jī)床的分類和應(yīng)用按工藝用途分類 HYPERLINK /view/1

11、423349.htm t _blank 金屬切削類數(shù)控機(jī)床,包括 HYPERLINK /view/252564.htm t _blank 數(shù)控車床,數(shù)控鉆床, HYPERLINK /view/499955.htm t _blank 數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及 HYPERLINK /view/25012.htm t _blank 加工中心.這些機(jī)床都有適用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有專門(mén)好的加工尺寸的一致性、專門(mén)高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度，以及專門(mén)高的設(shè)備柔性。 金屬成型類數(shù)控機(jī)床；這類機(jī)床包括數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。 數(shù)控特種加工機(jī)床；這類機(jī)床包括

12、數(shù)控線（電極）切割機(jī)床、數(shù)控 HYPERLINK /view/45728.htm t _blank 電火花加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)床、專用組合機(jī)床等。 其他類型的 HYPERLINK /view/1747797.htm t _blank 數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采納數(shù)控技術(shù)，如自動(dòng)裝配機(jī)、多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)和 HYPERLINK /view/71290.htm t _blank 工業(yè)機(jī)器人等。 按運(yùn)動(dòng)方式分類 點(diǎn)位操縱；點(diǎn)位操縱數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標(biāo)鏜床、數(shù)控焊機(jī)和數(shù)

13、控彎管機(jī)等。 直線操縱；點(diǎn)位直線操縱的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng)和定位，而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或操縱兩個(gè)坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)斜線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 輪廓操縱；輪廓操縱數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操縱。它不僅要求操縱機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置，而且要求操縱整個(gè)加工過(guò)程每一點(diǎn)的速度和位移量，即要求操縱運(yùn)動(dòng)軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。 按操縱方式分類 開(kāi)環(huán)操縱；即不帶位置反饋裝置的操縱方式。 半閉環(huán)操縱；指在開(kāi)環(huán)操縱伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置，通過(guò)檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋

14、給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較，用差值操縱運(yùn)動(dòng)部件。 閉環(huán)操縱；是在機(jī)床的最終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置，將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較，用差值操縱運(yùn)動(dòng)部件，使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。 按數(shù)操縱機(jī)床的性能分類 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床； 中檔數(shù)控機(jī)床； 高檔數(shù)控機(jī)床； 按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類 硬線 HYPERLINK /view/445456.htm t _blank 數(shù)控系統(tǒng)； 軟線數(shù)控系統(tǒng)； HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段加工中心第一臺(tái)加工中心是1958年由美國(guó)卡尼-特雷克

15、公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加 了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行 HYPERLINK /view/2410696.htm t _blank 銑削、鉆削、 HYPERLINK /view/1590321.htm t _blank 鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對(duì)兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，同時(shí)有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。 加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按操縱軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。 HYPERLINK /vi

16、ew/18040.htm l # 編輯本段電腦鑼 HYPERLINK /view/125736.htm t _blank 電腦鑼也是數(shù)控機(jī)床的一種,電腦鑼事實(shí)上確實(shí)是加工中心，加工中心是書(shū)面語(yǔ)，英文名：CNC machining center；電腦鑼是俗語(yǔ)，在香港，臺(tái)灣及廣東一帶叫的比較多。這一地區(qū)的人，銑床在加工中心的時(shí)候叫鑼東西因此銑床也被叫做鑼床，電腦鑼也還源于此，電腦鑼顧名思義確實(shí)是用電腦來(lái)操縱的鑼床，因此也叫做數(shù)控銑 ，它事實(shí)上是由數(shù)控銑床升級(jí)而來(lái)的，原理是一樣的，不同的是加工中心在材質(zhì)上用的好，精度高，速度快，載重多，在外觀上也有改進(jìn)，傳統(tǒng)的數(shù)控銑差不多上半罩式的而加工中心大部分己

17、改為全罩式，如此對(duì)加工更加的安全，能夠有效的防止鐵屑的外溢和切屑的濺出，。 電腦鑼是一種裝有程序操縱系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該操縱系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有操縱編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機(jī)床。 HYPERLINK /view/2358.htm t _blank 電腦鑼可分為兩個(gè)部分 機(jī)身部份和系統(tǒng)部分。 機(jī)身部分： 1）鑄件，這是構(gòu)成電腦鑼最要緊的的部分，直接阻礙著電腦鑼的精度、穩(wěn)定性、耐磨度，機(jī)床的壽命。鑄件 做好了之后，不是立即就用到生產(chǎn)當(dāng)中，好的鑄件是那是通過(guò)風(fēng)吹雨打，陽(yáng)光暴曬，通過(guò)自然風(fēng)化，有的還通過(guò)海水對(duì)其進(jìn)行浸泡，待到鑄件不變行后再

18、拿到加工當(dāng)中，如此做出來(lái)的機(jī)床不容易變型，能長(zhǎng)時(shí)刻保持機(jī)床的穩(wěn)定性，保持精度。 2）主軸，主軸是用來(lái)直接面對(duì)加工工件，他由電機(jī)帶動(dòng)工作，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，在主軸上裝上刀柄，就能夠?qū)庸ぜM(jìn)行切屑，滿足各種生產(chǎn)需要，主軸的好壞也會(huì)直接阻礙加工精度，內(nèi)部軸承假如有磨損就容易造成主軸的搖擺加工出來(lái)的東西精度自然有偏差幾個(gè)絲。現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速一般在8000轉(zhuǎn)左右，高速機(jī)能夠做到2萬(wàn)轉(zhuǎn)以上，每臺(tái)機(jī)只有一個(gè)主軸。 3）絲桿，也是機(jī)身一部分，它由 HYPERLINK /view/515079.htm t _blank 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)絲桿銅套帶動(dòng)工作臺(tái)的位移，實(shí)現(xiàn)加工需要，絲桿假如有間隙，也一樣直接體現(xiàn)在加工精度

19、，及光潔度上面。 4）電機(jī)，電機(jī)有伺服電機(jī)和變頻電機(jī)兩種，用伺服電機(jī)穩(wěn)定性好，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率大，三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)協(xié)率小。 5）聯(lián)軸器，在絲桿與電機(jī)之間都加裝有聯(lián)軸器，只是一個(gè)連動(dòng)作用。 6）潤(rùn)滑冷動(dòng)系統(tǒng)，由機(jī)油自動(dòng)泵油機(jī)，主軸油冷機(jī)，和切屑液循環(huán)系統(tǒng)組成。機(jī)油自動(dòng)給油，不需人工能夠自動(dòng)泵油，在機(jī)床工作時(shí)，幾分鐘泵油 一次，油管接到各個(gè)角落，如絲桿，導(dǎo)軌，等處，假如油路不通極易造成導(dǎo)軌磨損，阻礙精度。主軸油冷是為了給主軸降溫而加的一個(gè)循環(huán)冷動(dòng)系統(tǒng)，8000轉(zhuǎn)的主軸可要可不要，8000轉(zhuǎn)以上的主軸一定要配。切屑液循環(huán)系統(tǒng)由抽油馬達(dá)將油箱的油抽上來(lái)沖到正在加工的工件上。 7）鈑金，對(duì)鈑金的要求不是太高

20、，只要不漏油就行，但也牽涉到外觀美觀，形象的問(wèn)題。 系統(tǒng)部分： 1）顯示器，現(xiàn)在大差不多上用液晶彩顯的了。 2）操作面板 3）處理器， 4）驅(qū)動(dòng)器 系統(tǒng)的構(gòu)造原理專門(mén)復(fù)雜，但一般專門(mén)少壞，市面上要緊有日本發(fā)那克系統(tǒng)，日本三菱系統(tǒng)，德國(guó)西門(mén)子。等等。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段數(shù)控加工語(yǔ)言分為ATL語(yǔ)言和NC語(yǔ)言。 ATL語(yǔ)言由CAM軟件產(chǎn)生，用來(lái)描述刀具運(yùn)行軌跡的一種講明性語(yǔ)言，同時(shí)可在CAM軟件里逐行進(jìn)行加工仿真模擬。NC語(yǔ)言由后置處理器產(chǎn)生，是實(shí)際輸入機(jī)床的加工語(yǔ)言。 NC程序也能夠直接在數(shù)控機(jī)床上編寫(xiě)。要緊有G代碼（加工代碼），M代碼（輔助功能）

21、，T代碼（刀具），S,F（主軸轉(zhuǎn)速和切屑速度）等。 實(shí)際加工能夠有在線加工和一般加工兩類。 一般加工確實(shí)是用機(jī)床內(nèi)存中已有的NC程序來(lái)進(jìn)行加工，能夠連續(xù)加工也能夠單步加工。 在線加工確實(shí)是把計(jì)算機(jī)連接到機(jī)床上，直接加工，這種情況下，萬(wàn)一出現(xiàn)以外，專門(mén)難直接做出反應(yīng)，只能通過(guò)按急停按鈕。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)展趨勢(shì)高速、周密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)展的總趨勢(shì)，近幾年來(lái)，在有用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)。要緊表現(xiàn)在： 1. 機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆

22、- HYPERLINK /view/25045.htm t _blank 齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高?！耙慌_(tái)機(jī)床確實(shí)是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人同意，復(fù)合加工機(jī)床進(jìn)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。 2.智能化技術(shù)有新突破數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電愛(ài)護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了有用化時(shí)期，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。 3.機(jī)器人使柔性化組合效率

23、更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和 HYPERLINK /view/1255470.htm t _blank 柔性生產(chǎn)線差不多開(kāi)始應(yīng)用。 4.周密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)（0.01mm）提升到目前的微米級(jí)（0.001mm），有些品種已達(dá)到0.05m左右。超周密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05m左右，形狀精度可達(dá)0.01m左右。采納光、電

24、、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（0.001m）。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和周密裝配、采納高精度的全閉環(huán)操縱及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。 5.功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向進(jìn)展，并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的 HYPERLINK /view/983401.htm t _blank 電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)，高性能的直線滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。 工作員級(jí)不評(píng)定：

25、要緊分為 初級(jí)技工 一般技工 高級(jí)技工 技師級(jí) 高級(jí)技師級(jí) HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段數(shù)控機(jī)床的維護(hù)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)概述 延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控機(jī)床的平均無(wú)故障工作時(shí)刻和使用壽命 。 數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問(wèn)題 1數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境 關(guān)于數(shù)控機(jī)床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。 2電源要求 3數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程 進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。 4數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存 5注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) 1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)

26、制度 2防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi) 漂移的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。 3定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) 4經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓 電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85110。 5定期更換存儲(chǔ)器用電池 6數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù) 經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。 7備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù) 機(jī)械部件的維護(hù) 1刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù) 用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠； 嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞； 采納順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上的順序是否正確。其他選刀方

27、式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生； 注意保持刀具刀柄和刀套的清潔； 經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作； 開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特不是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。 2滾珠絲杠副的維護(hù) 定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度； 定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承； 采納潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一

28、次； 注意幸免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。 3主傳動(dòng)鏈的維護(hù) 定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度； 防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油； 保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量； 要及時(shí)調(diào)整配重。 4液壓系統(tǒng)維護(hù) 定期過(guò)濾或更換油液； 操縱液壓系統(tǒng)中油液的溫度； 防止液壓系統(tǒng)泄漏； 定期檢查清洗油箱和管路； 執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。 5氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù) 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分； 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量； 保持系統(tǒng)的密封性； 注意調(diào)節(jié)工作壓力； 清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯； 數(shù)控機(jī)床的實(shí)際維修 一、 要多看 1 要多看數(shù)控資料

29、要多看，要了解各種數(shù)控系統(tǒng)和PLC可編程序操縱器的特點(diǎn)和功能；要了解數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警及排除方法；要了解NC、PLC機(jī)床參數(shù)設(shè)定的含義；要了解PLC的編程語(yǔ)言；要了解 HYPERLINK /view/1004203.htm t _blank 數(shù)控編程的方法；要了解操縱面板的操作和各菜單的內(nèi)容；要了解主軸和走刀電機(jī)的性能和驅(qū)動(dòng)器的特征等等，往往數(shù)控資料一大堆，如何看？ 我認(rèn)為要緊要突出重點(diǎn)，搞清來(lái)龍去脈，重點(diǎn)是吃透數(shù)控系統(tǒng)的差不多組成和結(jié)構(gòu)，掌握方框圖。其余的能夠“巡游”和通讀，但每部分內(nèi)容要有重點(diǎn)的了解、掌握。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部線路圖相當(dāng)復(fù)雜，而制造商均不提供。因此也不必詳細(xì)地搞清晰。 比如NX一1

30、54四軸五連動(dòng)葉片加工機(jī)床上采納A一B10系統(tǒng)，要重點(diǎn)了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED燈的含義等?，F(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)多、更新快，不同的制造廠、不同型號(hào)往往差不專門(mén)大。要了解其共性與個(gè)性（專門(mén)性）。一般熟悉維修SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的人不見(jiàn)得會(huì)熟練排除A-B系統(tǒng)的故障，因此，要多看，不斷學(xué)習(xí)、更新知識(shí)。 2要多看電氣圖、消化電氣圖 關(guān)于每一個(gè)電氣元件，比如：接觸器、繼電器、時(shí)刻繼電器等以及PLC的輸入、輸出，要在電氣圖上一一注明。舉一個(gè)簡(jiǎn)單例子來(lái)講，比如1A1為液壓泵電機(jī)1M啟動(dòng)的接觸器，一般在圖下注出其常開(kāi)、常閉觸點(diǎn)的去向。因此，可對(duì)其對(duì)應(yīng)的某頁(yè)上的常開(kāi)或常閉觸點(diǎn)1A1，注明內(nèi)

31、容為液壓泵電機(jī)開(kāi)，關(guān)于大型的數(shù)控機(jī)床的電氣圖有幾十頁(yè)，甚至上百頁(yè)。 要看明白表明每個(gè)元件的功能要化專門(mén)長(zhǎng)時(shí)刻。有時(shí)，一、二次看可能還搞不清晰該元件的作用，要多看等以后消化后再寫(xiě)上。因此，剛才講到的啟動(dòng)液壓泵電機(jī)1M，也應(yīng)清晰標(biāo)明是PLC的哪一外輸出帶動(dòng)接觸器1A1動(dòng)作的，要做到來(lái)龍去脈，一清二楚。而對(duì)電氣線路圖中的某些方框圖，比如每個(gè)軸的驅(qū)動(dòng)器，只是一個(gè)方框圖，只要了解某操縱條件（通斷情況），關(guān)于詳細(xì)的東西等可等有空再研究、考慮。 各個(gè)國(guó)家的電氣符號(hào)是不一樣的，就首先要清晰了解。關(guān)于制造廠所編寫(xiě)的厚厚的幾本PLC語(yǔ)句表，也要多看，掌握其編程語(yǔ)言，在看明白的基礎(chǔ)上進(jìn)行中文注譯。如此能夠大大節(jié)約以

32、后排除故障的時(shí)刻，假如等發(fā)生故障再去熟悉了解電氣圖，PLC語(yǔ)句表，勢(shì)必要化費(fèi)大量時(shí)刻，還往往會(huì)造成錯(cuò)誤的推斷。 3要多看液壓、氣動(dòng)圖，并深入消化之 關(guān)于數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)圖，要搞清晰其作用和來(lái)龍去脈。并在圖紙上一一注明，比如德國(guó)COBURG數(shù)控龍門(mén)銑附件、刀具安裝動(dòng)作比較復(fù)雜，要分解其圖，如鎖緊刀具是由哪個(gè)電磁閥動(dòng)作的？對(duì)應(yīng)的PLC輸出、輸入是哪幾個(gè)？ 在圖上寫(xiě)明，如此從電氣到機(jī)械動(dòng)作一竿到底，同時(shí)特不對(duì)機(jī)、電關(guān)系比較緊密的部分要重點(diǎn)了解，比如意大利INNSE數(shù)控搪銑床采納電液比例閥技術(shù)，要重點(diǎn)了解其作用和功能，特不要了解其調(diào)整方法及調(diào)整數(shù)據(jù)，靜態(tài)和動(dòng)態(tài)時(shí)比例閥電流及對(duì)應(yīng)的平衡泵的壓力

33、，既明白電又明白機(jī)， HYPERLINK /view/18397.htm t _blank 機(jī)電一體化，掌握多種本領(lǐng)，如此解決問(wèn)題的本領(lǐng)就大了。 4要多看外文，要提高自己專業(yè)外文的閱讀能力 不明白得外文，特不是英語(yǔ)。就無(wú)法看明白大量的外文技術(shù)資料，單依靠翻譯，往往是不太理想?？赐馕陌娴募夹g(shù)資料，開(kāi)始時(shí)比較吃力，生字多，多看多記后，常用的專業(yè)單詞也只有如此多，以后看起來(lái)就流暢了，一個(gè)稱職的維修人員要差不多掌握語(yǔ)言工具。 二、要多問(wèn) 1要多問(wèn)外國(guó)專家 假如你能有出國(guó)培訓(xùn)的機(jī)會(huì)或者外國(guó)專家來(lái)你廠安裝調(diào)試機(jī)床，你最好有機(jī)會(huì)參加。這是一次最好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，因?yàn)槟塬@得大量的第一手資料和機(jī)床調(diào)試的方法及技巧。

34、比如在激光測(cè)定各軸精度后，電氣如何進(jìn)行修正的方法等。要多問(wèn)，不明白就要搞清晰。通過(guò)這段時(shí)刻，會(huì)有極大的收獲，能夠獲得許多內(nèi)部的資料和手冊(cè)（對(duì)用戶是保密的）。 當(dāng)機(jī)床投入正式生產(chǎn)之后，也應(yīng)該經(jīng)常與外國(guó)有關(guān)專家保持緊密的聯(lián)系。通過(guò)FAX、E-MALL，詢問(wèn)獲得解決機(jī)床疑難故障進(jìn)一步的解決方法及有關(guān)資料，還可得到專門(mén)、專用的備件，這是特不有益的，同時(shí)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的代理商，比如SIEMENS、FANUC等公司也應(yīng)保持良好的關(guān)系，多詢問(wèn)，也可及時(shí)得到該數(shù)控系統(tǒng)深一步的資料及有關(guān)備件，還可有機(jī)會(huì)參加有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的專題學(xué)習(xí)班。 2發(fā)生故障后，要向操作者師傅詢問(wèn)故障的全過(guò)程，不要不問(wèn)，或者隨便問(wèn)一下就好了，如此

35、往往得不到正確的現(xiàn)場(chǎng)資料會(huì)造成錯(cuò)誤的推斷，使問(wèn)題復(fù)雜化了，因此，要多問(wèn)，問(wèn)詳細(xì)一點(diǎn)，了解故障出現(xiàn)的全過(guò)程（開(kāi)始、中間、結(jié)束），產(chǎn)生過(guò)什么報(bào)警號(hào)，當(dāng)時(shí)操作過(guò)什么元件，碰過(guò)什么，改過(guò)什么，外界環(huán)境情況如何？ 要在充分調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)掌握第一手材料的基礎(chǔ)上，把故障問(wèn)題正確地列出來(lái)，實(shí)際上差不多解決了問(wèn)題的一半，然后再分析解決之，關(guān)于經(jīng)驗(yàn)豐富熟練的操作者師傅，他們對(duì)機(jī)床操作熟悉，加工程序熟悉，機(jī)床常見(jiàn)病十分了解，與他們緊密配合，關(guān)于迅速排除故障十分有利。 3要多問(wèn)其它維修人員 當(dāng)其它維修人員在維修機(jī)床，而你沒(méi)有去時(shí)，等他們回來(lái)后，也應(yīng)多問(wèn)一聲，剛才發(fā)生了什么毛?。克侨绾闻懦?？請(qǐng)他介紹其排除方法。這也是一種

36、較好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。學(xué)習(xí)他人正確的排除故障的技巧和方法，特不是向經(jīng)驗(yàn)豐富的老維修人員學(xué)習(xí)，把他們的本領(lǐng)學(xué)到手，來(lái)提高自己的知識(shí)和水平。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀及前景隨著電子信息技術(shù)的進(jìn)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代，其中數(shù)控機(jī)床確實(shí)是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)提供裝備和手段，具有無(wú)限放大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效應(yīng)。目前，歐、美、日等工業(yè)化國(guó)家已先后完成了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，而中國(guó)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始起步，仍處于進(jìn)展時(shí)期。 “十五”期間，中國(guó)數(shù)控 HYPER

37、LINK /view/2290493.htm t _blank 機(jī)床行業(yè)實(shí)現(xiàn)了超高速進(jìn)展。其產(chǎn)量2001年為17521臺(tái)，2002年24803臺(tái)，2003年36813臺(tái)，2004年51861臺(tái)，2004年產(chǎn)量是2000年的3.7倍，平均年增長(zhǎng)39；2005年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量59639臺(tái)，接近6萬(wàn)臺(tái)大關(guān)，是“九五”末期的4.24倍?！笆濉逼陂g，中國(guó)機(jī)床行業(yè)進(jìn)展迅猛的要緊緣故是市場(chǎng)需求旺盛。固定資產(chǎn)投資增速快、汽車和機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)展迅猛、外商投資企業(yè)增長(zhǎng)速度加快所致。 2006年，中國(guó)數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到85756臺(tái)，同比增長(zhǎng)32.8%，增幅高于金切機(jī)床產(chǎn)量增幅18.4個(gè)百分點(diǎn)，進(jìn)而使金切機(jī)床產(chǎn)

38、值數(shù)控化率達(dá)到37.8%，同比增加2.3個(gè)百分點(diǎn)。此外，數(shù)控機(jī)床在外貿(mào)出口方面亦業(yè)績(jī)驕人，全年實(shí)現(xiàn)出口額3.34億美元，同比增長(zhǎng)63.14%，高于全部金屬加工機(jī)床出口額增幅18.58個(gè)百分點(diǎn)。 2007年，中國(guó)數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量達(dá)123,257臺(tái)，數(shù)控金屬成形機(jī)床產(chǎn)量達(dá)3,011臺(tái)；國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床擁有量約50萬(wàn)臺(tái)，進(jìn)口約20萬(wàn)臺(tái)。 2008年10月，中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)105,780臺(tái)，比2007年同比增長(zhǎng)2.96。 長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床始終處于低檔迅速膨脹，中檔進(jìn)展緩慢，高檔依靠進(jìn)口的局面，特不是國(guó)家重點(diǎn)工程需要的關(guān)鍵設(shè)備要緊依靠進(jìn)口，技術(shù)受制于人。究其緣故，國(guó)內(nèi)本土數(shù)控機(jī)床企業(yè)大多處于“粗放型

39、”時(shí)期，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了10-15年。同時(shí)中國(guó)在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低，相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對(duì)滯后，國(guó)產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床還沒(méi)有形成品牌效應(yīng)。同時(shí)，中國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系，市場(chǎng)營(yíng)銷能力和經(jīng)營(yíng)治理水平也不高。更重要緣故是缺乏自主創(chuàng)新能力，完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)少之又少，制約了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展。 國(guó)外公司在中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)銷量中的80以上是普及型數(shù)控系統(tǒng)。假如我們能在普及型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品快速產(chǎn)業(yè)化上取得突破，中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就有望從全然上實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)

40、略反擊。同時(shí)，還要建立起比較完備的高檔數(shù)控系統(tǒng)的自主創(chuàng)新體系，提高中國(guó)的自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和成套生產(chǎn)能力，創(chuàng)建國(guó)產(chǎn)自主品牌產(chǎn)品，提高中國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)總體技術(shù)水平。 “十一五”期間，中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)將步入快速進(jìn)展期，中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)面臨千載難逢的大好進(jìn)展機(jī)遇，依照中國(guó)數(shù)控 HYPERLINK /view/16588.htm t _blank 車床1996-2005年消費(fèi)數(shù)量，通過(guò)模型擬合，可能2009年數(shù)控車床銷售數(shù)量將達(dá)8.9萬(wàn)臺(tái)，年均增長(zhǎng)率為16.5%。依照中國(guó)加工中心1996-2005年消費(fèi)增長(zhǎng)模型，可能2009年加工中心消費(fèi)數(shù)量將達(dá)2.8萬(wàn)臺(tái)，較2005年年均增長(zhǎng)率為17.8%。 HYPER

41、LINK /view/18040.htm l # 編輯本段數(shù)控機(jī)床的操縱語(yǔ)言數(shù)控機(jī)床要緊操縱語(yǔ)言 分為ATL語(yǔ)言和NC語(yǔ)言兩種語(yǔ)言。 ATL語(yǔ)言由CAM軟件產(chǎn)生，用來(lái)描述刀具運(yùn)行軌跡的一種講明性語(yǔ)言，同時(shí)可在CAM軟件里逐行進(jìn)行加工仿真模擬。NC語(yǔ)言由后置處理器產(chǎn)生，是實(shí)際輸入機(jī)床的加工語(yǔ)言。 NC程序也能夠直接在數(shù)控機(jī)床上編寫(xiě)。要緊有G代碼（加工代碼），M代碼（輔助功能），T代碼（刀具），S,F（主軸轉(zhuǎn)速和切屑速度）等。一般加工確實(shí)是用機(jī)床內(nèi)存中已有的NC程序來(lái)進(jìn)行加工，能夠連續(xù)加工也能夠單步加工。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段2010版數(shù)控機(jī)床作者：

42、 李雪梅，王斌武 主編 1出 版 社： 電子工業(yè)出版社 出版時(shí)刻： 2010-1-1 開(kāi)本： 16開(kāi) I S B N ： 9787121099359 定價(jià)：￥26.00 內(nèi)容簡(jiǎn)介本書(shū)以廣泛使用的典型數(shù)控機(jī)床為主線，較為全面地介紹了各種數(shù)控機(jī)床的工作原理及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，精選了部分一般金屬切削機(jī)床的內(nèi)容，簡(jiǎn)明地講述了數(shù)控機(jī)床中常用的液壓、氣壓元件及回路、數(shù)控機(jī)床中典型機(jī)械結(jié)構(gòu)，同時(shí)還介紹了數(shù)控機(jī)床的安裝與驗(yàn)收、使用與維護(hù)以及精度檢驗(yàn)等內(nèi)容。 本書(shū)簡(jiǎn)明扼要、圖文并茂、機(jī)床結(jié)構(gòu)分析典型全面，機(jī)床調(diào)試與維護(hù)緊貼生產(chǎn)實(shí)際，具有示范性，結(jié)合全國(guó)首屆數(shù)控技能大賽及數(shù)控工藝員鑒定的題型及內(nèi)容精選習(xí)題及實(shí)訓(xùn)，便于讀者

43、理解和掌握，是一本針對(duì)性和有用性較強(qiáng)的教材。 本書(shū)可作為高職、高專院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)械制造專業(yè)、機(jī)電一體化等專業(yè)的教材，也可作為從事數(shù)控機(jī)床工作的工程技術(shù)人員的參考書(shū)。 作者簡(jiǎn)介李雪梅，女，副教授，機(jī)電基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)室主任，本科畢業(yè)于武漢大學(xué)，工學(xué)碩士。先后在三峽電力職業(yè)學(xué)院、桂林電子科技大學(xué)任教，曾任湖北省勞動(dòng)廳數(shù)控加工中心高級(jí)工考評(píng)員，數(shù)控工藝員考評(píng)員。曾主、持全國(guó)CAD應(yīng)用和數(shù)控工藝員技能培訓(xùn)鑒定中心建設(shè)及考評(píng)工作，從事數(shù)控技術(shù)、單片微機(jī)原理、PLC原理及應(yīng)用等課程的教學(xué)與研究工作。2005年調(diào)入桂電，先后從事工程制圖、周密機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)等課程教學(xué)。近年來(lái)在相關(guān)學(xué)術(shù)領(lǐng)域參與省級(jí)項(xiàng)目 3項(xiàng)，

44、橫向項(xiàng)目2項(xiàng)，公開(kāi)發(fā)表論文10多篇，主編及副主編著作6部，申請(qǐng)專利四項(xiàng)，獲省部級(jí)優(yōu)秀教師，桂林電子科技大學(xué)首屆“十佳優(yōu)秀任課稱號(hào)”教師。 目錄第1章 機(jī)床概論 1.1 金屬切削機(jī)床 1.1.1 金屬切削機(jī)床及其地位和作用 1.1.2 金屬切削機(jī)床的進(jìn)展概況 1.1.3 金屬切削機(jī)床的分類與編號(hào) 1.2 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)與傳動(dòng) 1.2.1 機(jī)床的運(yùn)動(dòng) 1.2.2 機(jī)床的傳動(dòng) 1.3 數(shù)控機(jī)床概述 1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成及其各部分功能 1.3.2 機(jī)床中有關(guān)數(shù)控的差不多概念 1.3.3 數(shù)控機(jī)床分類 1.3.4 數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能和可靠性指標(biāo) 1.3.5 數(shù)控機(jī)床的要緊功能 1.3.6 數(shù)控機(jī)床的

45、進(jìn)展趨勢(shì) 實(shí)訓(xùn)1 本章小結(jié) 習(xí)題1 第2章 一般金屬切削機(jī)床 2.1 車床 2.1.1 概述 2.1.2 CA6140車床的傳動(dòng)系統(tǒng) 2.1.3 立式車床簡(jiǎn)介 2.2 X6132型萬(wàn)能升降臺(tái)銑床 2.2.1 要緊組成部件 2.2.2 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng) 2.2.3 其他常見(jiàn)銑床簡(jiǎn)介 2.3 其他機(jī)床 2.3.1 鉆床 2.3.2 磨床 2.3.3 組合機(jī)床 實(shí)訓(xùn)2 本章小結(jié) 習(xí)題2 第3章 數(shù)控機(jī)床典型結(jié)構(gòu)及部件 3.1 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求 3.2 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng) 3.2.1 主軸變速方式 3.2.2 主軸部件 3.3 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 3.3.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求 3.

46、3.2 聯(lián)軸器 3.3.3 消除間隙的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 3.3.4 滾珠絲杠螺母副 3.3.5 直線電機(jī)傳動(dòng) 3.3.6 機(jī)床導(dǎo)軌 3.4 位置檢測(cè)裝置 3.4.1 位置檢測(cè)裝置的作用與要求 3.4.2 位置檢測(cè)裝置的分類 3.4.3 脈沖編碼器 3.4.4 光柵 3.4.5 磁柵 3.5 排屑裝置 3.5.1 排屑裝置在數(shù)控機(jī)床中的作用 3.5.2 排屑裝置的種類 實(shí)訓(xùn)3 認(rèn)識(shí)（或拆裝）數(shù)控機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)部件和支承部件 本章小結(jié) 習(xí)題3 第4章 數(shù)控車床 4.1 概述 4.1.1 數(shù)控車床的組成及特點(diǎn) 4.1.2 數(shù)控車床的分類 4.1.3 數(shù)控車床的布局 4.2 數(shù)控車床的傳動(dòng)系統(tǒng)及裝置 4.2

47、.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)及裝置 4.2.2 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)及裝置 4.2.3 刀盤(pán)運(yùn)動(dòng)及傳動(dòng)裝置 4.2.4 尾座 實(shí)訓(xùn)4 認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)位刀架的結(jié)構(gòu)及相關(guān)零、部件 本章小結(jié) 習(xí)題4 第5章 數(shù)控銑床 5.1 概述 5.1.1 數(shù)控銑床的要緊功能及加工對(duì)象 5.1.2 XKA5750數(shù)控銑床的組成 5.2 數(shù)控銑床的布局及分類 5.2.1 數(shù)控銑床的布局 5.2.2 數(shù)控銑床的分類 5.2.3 數(shù)控銑床總布局的進(jìn)展趨勢(shì) 5.3 數(shù)控銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)及典型結(jié)構(gòu) 5.3.1 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng) 5.3.2 數(shù)控銑床典型部件結(jié)構(gòu) 實(shí)訓(xùn)5 本章小結(jié) 習(xí)題5 第6章 加工中心 6.1 概述 6.1.1 加工中心的差不多功能與特點(diǎn)

48、 6.1.2 加工中心的分類 6.2 加工中心的傳動(dòng)系統(tǒng)與結(jié)構(gòu) 6.2.1 機(jī)床的組成及參數(shù) 6.2.2 機(jī)床的布局 6.2.3 JCS-018A的主傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu) 6.2.4 JCS-018A的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu) 6.2.5 加工中心自動(dòng)換刀 6.3 數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床簡(jiǎn)介 6.3.1 鏜銑加工中心 6.3.2 五面加工和五軸聯(lián)動(dòng)加工中心 6.3.3 雙主軸車削中心 6.3.4 車-銑復(fù)合加工中心和銑-車復(fù)合加工中心 6.3.5 切削加工與激光加工或超聲加工相復(fù)合 6.3.6 不同工藝方法的復(fù)合加工及新興的車磨中心 6.3.7 數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的進(jìn)展趨勢(shì)與方向 實(shí)訓(xùn)6 認(rèn)識(shí)加工中心的刀庫(kù)及換刀

49、機(jī)構(gòu)的機(jī)關(guān)零、部件 本章小結(jié) 習(xí)題6 第7章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) 7.1 液壓與氣壓傳動(dòng)概述 7.1.1 液壓傳動(dòng)的工作原理 7.1.2 氣壓傳動(dòng)的工作原理 7.1.3 液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成 7.1.4 液壓與氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn) 7.2 液壓與氣壓傳動(dòng)的要緊元件應(yīng)用簡(jiǎn)介 7.2.1 液壓泵的工作原理 7.2.2 空氣壓縮機(jī) 7.2.3 液壓電機(jī)和氣壓電機(jī) 7.2.4 動(dòng)力缸 7.2.5 操縱元件 7.2.6 輔助元件 7.3 數(shù)控機(jī)床上液壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路 7.3.1 壓力操縱回路 7.3.2 速度操縱回路 7.3.3 方向操縱回路 7.4 數(shù)控機(jī)床上氣壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路 7.4.1

50、 壓力操縱回路 7.4.2 換向回路 7.4.3 速度操縱回路 7.4.4 氣、液聯(lián)動(dòng)回路 7.4.5 往復(fù)動(dòng)作回路 7.5 液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)在機(jī)床上的應(yīng)用 7.5.1 平面磨床工作臺(tái)液壓系統(tǒng) 7.5.2 TND360數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 7.5.3 H400型臥式加工中心氣動(dòng)系統(tǒng) 7.5.4 數(shù)控車床用真空卡盤(pán) 7.5.5 HT6350臥式加工中心氣壓系統(tǒng) 7.6 數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng) 7.6.1 油脂潤(rùn)滑方式 7.6.2 油液潤(rùn)滑方式 7.7 數(shù)控機(jī)床上液壓與氣壓系統(tǒng)的維護(hù) 7.7.1 液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn) 7.7.2 液壓系統(tǒng)的點(diǎn)檢 7.7.3 氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn) 7.7.4 氣動(dòng)系統(tǒng)的點(diǎn)檢 實(shí)

51、訓(xùn)7 液壓泵的拆裝實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)8 液壓系統(tǒng)差不多回路的搭接 本章小結(jié) 習(xí)題7 第8章 特種數(shù)控加工機(jī)床 8.1 數(shù)控電火花機(jī)床 8.1.1 電火花加工概述 8.1.2 數(shù)控電火花機(jī)床 8.2 數(shù)控線切割機(jī)床 8.2.1 數(shù)控線切割機(jī)床的工作原理 8.2.2 數(shù)控電火花線切割加工的特點(diǎn) 8.2.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的分類 8.2.4 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的要緊 HYPERLINK /view/15257.htm t _blank 機(jī)械結(jié)構(gòu) 8.2.5 工作液系統(tǒng) 8.2.6 脈沖電源 8.3 數(shù)控壓力機(jī)與數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 8.3.1 數(shù)控壓力機(jī) 8.3.2 數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 8.4 數(shù)控?zé)崆懈顧C(jī)床 8.4

52、.1 數(shù)控激光切割機(jī)床 8.4.2 數(shù)控火焰等離子切割機(jī) 實(shí)訓(xùn)9 本章小結(jié) 習(xí)題8 第9章 數(shù)控機(jī)床的選用與維護(hù) 9.1 數(shù)控機(jī)床的選型 9.1.1 確定被加工工件 9.1.2 機(jī)床規(guī)格的選擇 9.1.3 機(jī)床精度的選擇 9.1.4 自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)容量的選擇 9.1.5 數(shù)控系統(tǒng)的選擇 9.1.6 加工節(jié)拍與機(jī)床臺(tái)數(shù)估算 9.2 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試 9.2.1 加工中心的安裝 9.2.2 加工中心調(diào)試 9.2.3 機(jī)床的試運(yùn)行 9.2.4 機(jī)床性能檢測(cè) 9.2.5 數(shù)控功能檢測(cè) 9.3 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 9.3.1 數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè) 9.3.2 機(jī)床定位精度檢測(cè) 9.4 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)

53、 9.4.1 數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問(wèn)題 9.4.2 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) 9.4.3 機(jī)械部件的維護(hù) 9.4.4 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng) 9.5 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修 9.5.1 數(shù)控機(jī)床維修的差不多概念與治理 9.5.2 故障診斷的差不多概念及分類 9.5.3 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修 實(shí)訓(xùn)10 機(jī)床切削精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn) 本章小結(jié) 習(xí)題9 附錄A 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定圖例 附錄B 數(shù)控機(jī)床要緊部件常見(jiàn)故障及排除方法 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段數(shù)控機(jī)床的操縱語(yǔ)言數(shù)控機(jī)床要緊操縱語(yǔ) HYPERLINK /view/194438.htm t _bla

54、nk 言 分為ATL語(yǔ)言和NC語(yǔ)言兩種語(yǔ)言。 ATL語(yǔ)言由CAM軟件產(chǎn)生，用來(lái)描述刀具運(yùn)行軌跡的一種講明性語(yǔ)言，同時(shí)可在CAM軟件里逐行進(jìn)行加工仿真模擬。NC語(yǔ)言由后置處理器產(chǎn)生，是實(shí)際輸入機(jī)床的加工語(yǔ)言。 NC程序也能夠直接在數(shù)控機(jī)床上編寫(xiě)。要緊有 HYPERLINK /view/870108.htm t _blank G代碼（加工代碼），M代碼（輔助功能），T代碼（刀具），S,F（主軸轉(zhuǎn)速和切屑速度）等。一般加工確實(shí)是用機(jī)床內(nèi)存中已有的NC程序來(lái)進(jìn)行加工，能夠連續(xù)加工也能夠單步加工。 數(shù)控機(jī)床專門(mén)故障的檢修在 HYPERLINK /view/7645.htm t _blank 數(shù)控機(jī)床中，

55、大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息較模糊甚至全然無(wú)報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長(zhǎng)，無(wú)規(guī)律，不定期，給查找分析帶來(lái)了專門(mén)多困難。對(duì)這類機(jī)床故障，需要對(duì)具體情況分析，進(jìn)行耐心的查找，而且檢查時(shí)特不需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí)，不然就專門(mén)難快速、正確地找到故障的真正緣故。以下的幾例故障就具有上述情況。 (1）青海XH755臥式加工中心，工作時(shí)出現(xiàn)Y軸正（十）向誤差增大，所加工的零件報(bào)廢，測(cè)量檢查發(fā)覺(jué)誤差范圍可從 001050mm。 依照故障情況，首先檢查了 HYPERLINK /view/9884.htm t _blank 機(jī)床的位置顯示數(shù)值，與程序中要求的尺寸相同，即要求Y

56、軸移動(dòng)100mm時(shí)，在屏幕上顯示也是100mm，同時(shí)在屏幕上無(wú)報(bào)警信息。對(duì)伺服操縱器檢查，沒(méi)有發(fā)覺(jué)異常情況，使用百分表在Y軸方向檢查，發(fā)覺(jué)尺寸的變化是依照移動(dòng)的 次數(shù)逐步增大的。依照以上檢查的情況分析，數(shù)控系統(tǒng)和伺服放大器差不多上正常的，引起故障的緣故依舊在聯(lián)軸器上。Y軸的聯(lián)軸器如附圖所示。將電動(dòng)機(jī)拆卸，對(duì) 聯(lián)軸器進(jìn)行認(rèn)真檢查、測(cè)量后發(fā)覺(jué)有以下問(wèn)題：中間的聯(lián)接塊的鍵與軸上聯(lián)接套的槽配合過(guò)松，且鍵與槽接觸的深度不夠，槽內(nèi)有23的空隙。經(jīng)重新配做中間聯(lián)接塊，調(diào)整接觸深度后故障排除。 數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的維護(hù)系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?；虿倏v

57、邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見(jiàn)緣故，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的緣故要緊有五個(gè)方面：（1）機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。（2）機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET)異常。（3）軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。（4）電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及操縱部分故障。（5）機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。 1.系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)要緊包括機(jī)床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、F

58、ANUC數(shù)控系統(tǒng)，其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。機(jī)床修理過(guò)程中某些處理，常常阻礙到零點(diǎn)偏置和間隙的變化，故障處理完畢應(yīng)作適時(shí)地調(diào)整和修改；另一方面，由于機(jī)械磨損嚴(yán)峻或連結(jié)松動(dòng)也可能造成參數(shù)實(shí)測(cè)值的變化，需對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿足機(jī)床加工精度的要求。 2.機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常一臺(tái)THM6350臥式加工中心，采納FANUC0i-MA數(shù)控系統(tǒng)。一次在銑削汽輪機(jī)葉片的過(guò)程中，突然發(fā)覺(jué)Z軸進(jìn)給異常，造成至少1mm的切削誤差量(Z向過(guò)切)。調(diào)查中了解到：故障是突然發(fā)生的。機(jī)床在點(diǎn)動(dòng)、MDI操作方式下各軸運(yùn)行正常，且回參考點(diǎn)正常；無(wú)任何報(bào)警提示，電氣操縱部分硬故障的可能性排除。分析認(rèn)為，要緊應(yīng)對(duì)以下幾

59、方面逐一進(jìn)行檢查。1）檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特不是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系(G54G59)的校對(duì)及計(jì)算。2）在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，通過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)覺(jué)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特不是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。由此推斷，機(jī)械方面可能存在隱患。3）檢查機(jī)床Z軸精度。用手脈發(fā)生器移動(dòng)Z軸，（將手脈倍率定為1%26times;100的擋位，即每變化一步，電機(jī)進(jìn)給0.1mm），配合百分表觀看Z軸的運(yùn)動(dòng)情況。在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng)，手脈每變化一步，機(jī)床Z軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距離d=d1=d2=d3%26hellip;=0.1mm，講明電機(jī)運(yùn)行良好，定位精度良好。而

60、返回機(jī)床實(shí)際運(yùn)動(dòng)位移的變化上，能夠分為四個(gè)時(shí)期：機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離d1d=0.1mm(斜率大于1);表現(xiàn)出為d=0.1mmd2d3(斜率小于1)；機(jī)床機(jī)構(gòu)實(shí)際未移動(dòng)，表現(xiàn)出最標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙；機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，恢復(fù)到機(jī)床的正常運(yùn)動(dòng)。不管如何樣對(duì)反向間隙(參數(shù)1851)進(jìn)行補(bǔ)償，其表現(xiàn)出的特征是：除第時(shí)期能夠補(bǔ)償外，其他各段變化仍然存在，特不是第時(shí)期嚴(yán)峻阻礙到機(jī)床的加工精度。補(bǔ)償中發(fā)覺(jué)，間隙補(bǔ)償越大，第段的移動(dòng)距離也越大。分析上述檢查認(rèn)為存在幾點(diǎn)可能緣故：一是電機(jī)有異常；二是機(jī)械方面有故障；三是存在一定的間隙。為了進(jìn)一步診斷故障，將電機(jī)和絲杠完全脫開(kāi)，分不對(duì)電機(jī)和機(jī)械部分進(jìn)行檢