廣東30層高層框架雙筒結(jié)構(gòu)公寓樓大體積混凝土施工方案(19系列)_第1頁(yè)
廣東30層高層框架雙筒結(jié)構(gòu)公寓樓大體積混凝土施工方案(19系列)_第2頁(yè)
廣東30層高層框架雙筒結(jié)構(gòu)公寓樓大體積混凝土施工方案(19系列)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 皇爵廣場(chǎng)三棟工程 大體積混凝土施工方案大體積混凝凝土施工工方案工程概況皇爵廣場(chǎng)(三三棟)工工程位于于中山市市坦洲鎮(zhèn)鎮(zhèn)坦神北北路,本本工程是是由中山山市南興興房地產(chǎn)產(chǎn)有限公公司投資資開(kāi)發(fā)、華華南理工工大學(xué)建建筑設(shè)計(jì)計(jì)研究院院設(shè)計(jì)、廣廣東建科科建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限限公司監(jiān)監(jiān)理、中中天建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司承建,由陳宇擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,王小兵擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)類型為為框架-雙筒結(jié)結(jié)構(gòu),本本工程設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.00=高程系系統(tǒng)+3.40米(85高程系),建筑筑總長(zhǎng)74.4米、總總寬34米,地地下1層、地地上30層,首首層層高高6米、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層層層高5.5米,建建筑高度度1933.455米,耐耐火等級(jí)級(jí)

2、為一級(jí)級(jí),屋面面、地下下室防水水等級(jí)為為一級(jí),建建筑物抗抗震設(shè)防防烈度為為7度,建建筑設(shè)計(jì)計(jì)使用年年限50年。總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容容1工程名稱皇爵廣場(chǎng)三三棟工程程2工程地址中山市坦洲洲鎮(zhèn)坦神神北路3建設(shè)單位中山市南興興房地產(chǎn)產(chǎn)開(kāi)發(fā)有有限公司司4監(jiān)理單位廣東建科建建設(shè)監(jiān)理理有限公公司5設(shè)計(jì)單位華南理工大大學(xué)建筑筑設(shè)計(jì)研研究院6工程性質(zhì)房地產(chǎn)類工工程7招標(biāo)性質(zhì)總承包招標(biāo)標(biāo)8投資性質(zhì)自籌9工期目標(biāo)680天10質(zhì)量目標(biāo) 確保保合格、爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良良建筑概況建筑面積718855.011m2建筑用途商住樓建筑防火等等級(jí)一級(jí)建筑特點(diǎn)單元式住宅宅建筑防水等等級(jí)一級(jí)地上層數(shù)30層地上標(biāo)準(zhǔn)層層高度5.5-88m0

3、.0000高程系統(tǒng)33.4mm外裝修概況況內(nèi)裝修概況況屋面陶粒砼找坡坡,1:2.5水泥砂砂漿找平平層,TS-3非焦油油聚氨酯酯防水涂涂料2厚,3.0厚自粘粘防水卷卷材,無(wú)無(wú)紡布隔隔離保護(hù)護(hù)層,60厚泡沫沫玻璃,40厚C20細(xì)石防防水砼,25厚1:4硬性水水泥砂漿漿,8-110厚防滑滑地磚鋪鋪平拍實(shí)實(shí)內(nèi)墻面內(nèi)墻-1 面磚墻墻面(總總厚27-30):公公共廳堂堂、電梯梯廳及商商場(chǎng)樓梯梯間等需需要二次次裝修的的部位內(nèi)墻-2 乳膠漆漆墻面(總總厚20):除除裝修圖圖中注明明外的所所有部位位內(nèi)墻-3 衛(wèi)生間間、廚房房等面磚磚防水墻墻面(總總厚25-30):衛(wèi)衛(wèi)生間、廚廚房等防防水墻面面內(nèi)墻-4 吸聲墻墻

4、面:地地下室空空調(diào)機(jī)房房,地下下室水泵泵房及需需要隔音音的位置置內(nèi)墻-5 花崗石石墻面:公共廳廳堂、電電梯廳及及商場(chǎng)樓樓梯間等等內(nèi)墻-6 水泥砂砂漿墻面面(總厚厚50):設(shè)設(shè)備房、機(jī)機(jī)房不需需要隔音音的位置置天棚乳膠漆天花花外墻面涂料外墻面面(總厚厚35mmm)全部外墻選選用:TSS-5CC K111防水涂涂料門(mén)窗鋁合金門(mén)窗窗及防火火門(mén)樓地面原混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)面墻體加氣混凝土土砌塊結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型型式預(yù)管承礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)型型式鋼筋砼框架架-雙筒結(jié)結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)型型式鋼筋砼梁板板結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)承臺(tái)、筏板板C40柱 C30、C35、C40、 C445、C50、C55、C600梁、板 C225、C

5、30、C355抗震等級(jí)工程設(shè)防烈烈度7度鋼筋類別HRB400010、122、14、16、18、20、22、25、28、32等二、編制依依據(jù)1、皇爵廣廣場(chǎng)三棟棟工程施施工圖紙紙2、大體體積混凝凝土工程程施工技技術(shù)規(guī)程程DB333/-T10024-200053、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5502004-2201114、現(xiàn)澆澆混凝土土工程施施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)ZTBB1066-200035、國(guó)家及及地方有有關(guān)的安安全生產(chǎn)產(chǎn)和文明明施工的的規(guī)定三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作大體積混凝凝土的施施工技術(shù)術(shù)要求比比較高,特特別在施施工中要要防止混混凝土因因水泥水水化熱引引起的溫溫度差產(chǎn)產(chǎn)生溫度度應(yīng)力裂裂縫

6、。因因此需要要從材料料選擇上上、技術(shù)術(shù)措施等等有關(guān)環(huán)環(huán)節(jié)做好好充分的的準(zhǔn)備工工作,才才能保證證基礎(chǔ)底底板大體體積混凝凝土順利利施工。1、材料選選擇本工程采用用商品混混凝土澆澆筑。對(duì)對(duì)主要材材料要求求如下:(1)水泥泥:石井井P.OO42.5普通水水泥,通過(guò)摻摻加合適適的外加加劑可以以改善混混凝土的的性能,提提高混凝凝土的抗抗?jié)B能力力。(2)粗骨骨料:采采用碎石石,粒徑徑5-225mmm,含泥泥量不大大于1%。選用用粒徑較較大、級(jí)級(jí)配良好好的石子子配制的的混凝土土,和易易性較好好,抗壓壓強(qiáng)度較較高,同同時(shí)可以以減少用用水量及及水泥用用量,從從而使水水泥水化化熱減少少,降低低混凝土土溫升。(3)細(xì)

7、骨骨料:采采用機(jī)制制粗砂,細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)3.2,含泥泥量不大大于3%。選用用平均粒粒徑較大大的中、粗粗砂拌制制的混凝凝土比采采用細(xì)砂砂拌制的的混凝土土可減少少用水量量10%左右,同同時(shí)相應(yīng)應(yīng)減少水水泥用量量,使水水泥水化化熱減少少,降低低混凝土土溫升,并并可減少少混凝土土收縮。(4)粉煤煤灰:由由于混凝凝土的澆澆筑方式式為泵送送,為了了改善混混凝土的的和易性性便于泵泵送,考考慮摻加加適量的的粉煤灰灰。粉煤煤灰對(duì)水水化熱、改改善混凝凝土和易易性有利利,但摻摻加粉煤煤灰的混混凝土早早期極限限抗拉值值均有所所降低,對(duì)對(duì)混凝土土抗?jié)B抗抗裂不利利,因此此粉煤灰灰的摻量量控制在在10以內(nèi),采采用外摻摻法,即

8、即不減少少配合比比中的水水泥用量量。按配配合比要要求計(jì)算算出每立立方米混混凝土所所摻加粉粉煤灰量量。(5)外加加劑:a膨脹劑劑:UEAA2、混凝土土配合比比由混凝土廠廠試配,按按照國(guó)家家現(xiàn)行混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范、普普通混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程及及粉煤煤灰混凝凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范中中的有關(guān)關(guān)技術(shù)要要求進(jìn)行行設(shè)計(jì)。(1)混凝凝土采用用攪拌站站供應(yīng)的的商品混混凝土,因因此要求求混凝土土攪拌站站根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)提出出的技術(shù)術(shù)要求,提提前做好好混凝土土配比。(2)粉煤煤灰采用用外摻法法時(shí)僅在在砂料中中扣除同同體積的的砂量。另另外應(yīng)考考慮到水水泥的供供應(yīng)情況況,以滿滿足施工工的要求求。3、

9、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作(1)本工工程地下下室底板板厚度分分別為:塔樓范范圍10000MMM、非塔塔樓范圍圍4000MM,底板及及承臺(tái)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C40,混凝凝土抗?jié)B滲等級(jí)P6,為確確保大體體積砼澆澆筑施工工質(zhì)量,經(jīng)經(jīng)過(guò)全面面充分考考慮后決決定底板板大體積積混凝土土的施工工結(jié)合土土方開(kāi)挖挖及基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)施施工流程程,分成成五個(gè)施施工段組組織施工工,按施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各施工工段的實(shí)實(shí)際施工工進(jìn)度先先后組織織施工。(分段施工見(jiàn)附圖1)(2)基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋及柱柱、墻插插筋應(yīng)分分段盡快快施工完完畢,并并進(jìn)行隱隱蔽工程程驗(yàn)收。(3)將基基礎(chǔ)底板板上表面面標(biāo)高抄抄測(cè)在柱柱、墻鋼鋼筋上,并并作明顯顯標(biāo)記,供供澆

10、筑混混凝土?xí)r時(shí)找平用用。(4)澆筑筑混凝土土?xí)r預(yù)埋埋的測(cè)溫溫管及保保溫隨需需的塑料料薄膜、麻麻袋等應(yīng)應(yīng)提前準(zhǔn)準(zhǔn)備好。(5)準(zhǔn)備備好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工用用電,以以保證混混凝土振振搗及施施工照明明用。(6)管理理人員、施施工人員員、后勤勤人員、保保衛(wèi)人員員等晝夜夜排班,堅(jiān)堅(jiān)守崗位位,各負(fù)負(fù)其責(zé),保保證混凝凝土連續(xù)續(xù)澆灌的的順利進(jìn)進(jìn)行。四、大體積積混凝土土水化熱熱、溫度度熱計(jì)算算根據(jù)大體體積混凝凝土工程程施工技技術(shù)規(guī)程程DB333/-T10024-20005要求,對(duì)對(duì)基礎(chǔ)底底板混凝凝土進(jìn)行行溫度檢檢測(cè);基基礎(chǔ)底板板混凝土土中部中中心點(diǎn)的的溫升高高峰值,該該溫升值值一般略略小于絕絕熱溫升升值(788.888)

11、。一般般在混凝凝土澆筑筑后3d左右產(chǎn)產(chǎn)生,以以后趨于于穩(wěn)定不不再升溫溫,并且且開(kāi)始逐逐步降溫溫。規(guī)范范規(guī)定,對(duì)對(duì)大體積積混凝土土養(yǎng)護(hù),應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣候條件件采取控控溫措施施,并按按需要測(cè)測(cè)定澆筑筑后的混混凝土表表面和內(nèi)內(nèi)部溫度度,將溫溫差控制制在要求求的范圍圍內(nèi)(25)。表表面溫度度的控制制可采取取調(diào)整保保溫層的的厚度?;炷僚浜虾媳然炷了郟.OO,422.5高效減水劑劑粉煤灰級(jí)級(jí)膨脹劑纖維水粗砂碎石備注C40P1105399.54935.222055631143坍落度1880220實(shí)際采用原原材料情情況如下下:水泥為普通通42.5水泥,總總水化熱熱為Q0=4611kj/kg,入罐罐溫度為為

12、75。HEA-HH膨脹劑劑入罐溫溫度為50。粉煤灰入罐罐溫度為為50。細(xì)骨料為細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)大于3.2的粗砂砂,含水水量為5%,入罐罐溫度為為15。粗骨料為55-255mm的連續(xù)續(xù)級(jí)配碎碎石,含含水量為為0.55%,入罐罐溫度為為20。水為飲用水水,入罐罐溫度為為1 0??紤]骨料含含水量以以后,混凝土土原材料料的實(shí)際際用量為為混凝土水泥P.O422.5膨脹劑高效減水劑粉煤灰級(jí)纖維水粗砂碎石備注C40P11053935.29.5492157.55649.551143坍落度1880220混凝土密度度=5339+335.22+9.5+449+22+1557.55+6449.55+11143=25884

13、.77 kgg/m33。溫度計(jì)算步步驟如下下:根據(jù)以上資資料,計(jì)計(jì)算混凝凝土中的的水泥折折算用量量Wh,本方方案粉煤煤灰水化化熱折減減系數(shù)取取K=00.2 Wh=WWC+KK Wff=4339+335.22+0.2449=4484kkg計(jì)算混凝土土出機(jī)溫溫度T0,按下表表進(jìn)行。序號(hào)原材料干重kg比熱kj/(kg.K)干重比熱熱溫度干重比熱熱溫度1水泥5390.9219.5575164622.52膨脹劑35.20.931.6885015843粉煤灰490.944.15022054減水劑9.50.98.5515128.2255砂649.550.9584.555158768.256碎石11430.9

14、949.55201899007水157.554.2661.551066158砂中水649.555%=322.4554.2136.229152044.359石中水11430.55%=55.7224.222.18820443.661-6總和和2657.85572400.955T0=5772400.955/26657.85=21.54計(jì)算混凝土土澆筑筑筑溫度Tj:運(yùn)輸、澆筑筑時(shí)日平平均氣溫溫約為T(mén)a=25, 取Tj=21.54+2=223.443取25計(jì)算混凝土土最大絕絕熱升溫溫值Tr,取混凝凝土的比比熱C=00.966 kjj/(kg.K)Tr= WWh QQ0/CC=48843375/0.996

15、223966.7= 788.888 因基礎(chǔ)為樁樁承臺(tái)加加筏板形形式,現(xiàn)現(xiàn)取計(jì)算算2.55m厚承臺(tái)臺(tái)混凝土土內(nèi)部最最高溫度度Tmaax,對(duì)2.55m厚澆筑筑溫度為為30的混凝凝土,可可取=0.6進(jìn)行計(jì)計(jì)算:Tmax=Tj+Tr=30+0.66788.888 =777.333 計(jì)算2.55m厚承臺(tái)臺(tái)混凝土土保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)材料料厚度:養(yǎng)護(hù)時(shí)最低低氣溫約約為30,允許許最大表表面溫度度Tb=77.33-30=47.33,采用薄薄膜進(jìn)行行不透風(fēng)風(fēng)養(yǎng)護(hù),導(dǎo)熱系系數(shù)=0.07 W/kkm.KK,傳熱修修正系數(shù)數(shù)=1.3=0.552.500.077(477.333-155)11.3/2.333225=22.5/5

16、7.5=00.0550m實(shí)際4000mm、10000mmm厚筏板板采用薄薄膜覆蓋蓋,10000mmm厚以上上采用薄薄膜及麻麻袋結(jié)合合進(jìn)行保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)能滿足足要求。五、主要施施工機(jī)械械與勞動(dòng)動(dòng)力配備備1、混凝土土攪拌運(yùn)運(yùn)輸泵送送機(jī)械 (1)泵車(chē)數(shù)數(shù)量計(jì)算算公式:N=qn/(qmmax)(2)每臺(tái)臺(tái)泵車(chē)需需攪拌車(chē)車(chē)數(shù)量計(jì)計(jì)算公式式:n1=qmm(660l/v+tt)/(60QQ) qmm=qmmax 式中: N混凝土土輸送泵泵車(chē)需用用臺(tái)數(shù) qnn混凝土土澆筑數(shù)數(shù)量(m3/h) qmmax混凝土土輸送泵泵車(chē)最大大排量(m3/h) 泵車(chē)作作業(yè)效率率,一般般取0.55-0.7 n11每臺(tái)泵泵車(chē)需配配攪拌

17、的的數(shù)量;qm泵車(chē)計(jì)計(jì)劃排量量(m3/h)Q混凝土土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(chē)容容量(m3)l攪拌站站到施工工現(xiàn)場(chǎng)往往返距離離(km)v攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(chē)車(chē)車(chē)速(kmm/h);一般般取30t一個(gè)運(yùn)運(yùn)輸周期期總的停停車(chē)時(shí)間間(minn)配配管條件件系數(shù),可可取0.88-0.9計(jì)算參數(shù) (1) 混凝土土澆灌量量qn=1000.000(m33/h); (2) 泵車(chē)最最大排量量qmaax=660.000(mm3/hh); (3) 泵送作作業(yè)效率率=0.6; (4) 攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(chē)容容量Q=66.000(m33); (5) 攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(chē)車(chē)車(chē)速v=330.000(kkm/hh); (6) 往返距距離l=115.000(kkm)

18、; (7) 總停車(chē)車(chē)時(shí)間t=445.000(mmin); (8) 配管條條件系數(shù)數(shù)=0.9;計(jì)算結(jié)果 (1) 混凝土土輸送泵泵車(chē)需臺(tái)臺(tái)數(shù)N=22(臺(tái)); (2) 每臺(tái)輸輸送泵需需配備攪攪拌運(yùn)輸輸車(chē)臺(tái)數(shù)數(shù)n1=4(臺(tái)); (3) 共需配配備攪拌拌運(yùn)輸車(chē)車(chē):155(臺(tái));2混凝土土澆搗機(jī)機(jī)械:每臺(tái)泵車(chē)配配備插入入式振動(dòng)動(dòng)器2臺(tái),增增設(shè)1臺(tái)備用用,共計(jì)計(jì)3臺(tái),直直徑1M抹平機(jī)1臺(tái)。3勞動(dòng)力力配備每臺(tái)泵車(chē)配配備人員員9人,共18人,分分二班輪輪流作業(yè)業(yè)。共需需作業(yè)人人員36人。六、大體積積混凝土土施工1、施工段段的劃分分及澆筑筑順序按按附圖1所示。由于基礎(chǔ)底底板已經(jīng)經(jīng)按后澆澆帶分為為不同的的5個(gè)區(qū),因

19、因此基礎(chǔ)礎(chǔ)底板以以分區(qū)為為一個(gè)自自然施工工段,根根據(jù)土方方開(kāi)挖順順序依次次施工分分別為:第一施施工分區(qū)區(qū)第二施施工分區(qū)區(qū)第三施施工分區(qū)區(qū)第四施施工分區(qū)區(qū)第五施施工分區(qū)區(qū)。第一施工分分區(qū):混混凝土澆澆搗面積積4544.4mm2,底板板厚度為為4000mm,混凝土1811.766m3。設(shè)2臺(tái)泵車(chē)車(chē)作業(yè),固固定泵暫暫定設(shè)于于南側(cè)5軸道路路上,天天泵結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況布置。自自北向南南平行后后退,計(jì)計(jì)劃澆搗搗時(shí)間:1811.766/600=3hh。第二施工分分區(qū):混混凝土澆澆搗面積積10663.995m22,混凝凝土4255.588 m33。設(shè)2臺(tái)泵車(chē)車(chē)作業(yè),固固定泵暫暫定設(shè)于于南側(cè)5軸道路路上,

20、天天泵結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況布置。自自南向北北平行后后退,計(jì)計(jì)劃澆搗搗時(shí)間:4255.588/600=7hh。第三施工分分區(qū):混混凝土澆澆搗面積積14669.77m2,混凝凝土14669.77m3。設(shè)2臺(tái)泵車(chē)車(chē)作業(yè),固固定泵暫暫定設(shè)于于南側(cè)5軸道路路上,天天泵結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況布置。自自東向西西平行后后退,計(jì)計(jì)劃澆搗搗時(shí)間:14669.77/600=255h。第四施工分分區(qū):混混凝土澆澆搗面積積10998.22m2,底板板厚度為為10000mm,混凝土10998.22m3。設(shè)2臺(tái)泵車(chē)車(chē)作業(yè),固固定泵暫暫定設(shè)于于南側(cè)5軸道路路上,天天泵結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況布置。自自北向南南平行后后退,計(jì)計(jì)

21、劃澆搗搗時(shí)間:10998.22/600=188h。第五施工分分區(qū):混混凝土澆澆搗面積積8744m2,混凝凝土3499.6 m3。設(shè)2臺(tái)泵車(chē)車(chē)作業(yè),固固定泵暫暫定設(shè)于于南側(cè)5軸道路路上,天天泵結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況布置。自自北向南南平行后后退,計(jì)計(jì)澆搗時(shí)時(shí)間:3499.6/60=6h。2、混凝土土澆筑(1)混凝凝土澆筑筑時(shí)應(yīng)采采用“分區(qū)定定點(diǎn)、一一個(gè)坡度度、循序序推進(jìn)、一一次到頂頂”的澆筑筑工藝。劃劃定澆筑筑區(qū)域,每每臺(tái)泵車(chē)車(chē)負(fù)責(zé)本本區(qū)域混混凝土澆澆筑。澆澆筑時(shí)先先在一個(gè)個(gè)部位進(jìn)進(jìn)行,直直至達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高,混混凝土形形成扇形形向前流流動(dòng),然然后在其其坡面上上連續(xù)澆澆筑,循循序推進(jìn)進(jìn)。這種種澆筑

22、方方法能較較好的適適應(yīng)泵送送工藝,使使每車(chē)混混凝土都都澆筑在在前一車(chē)車(chē)混凝土土形成的的坡面上上,確保保每層混混凝土之之間的澆澆筑間歇歇時(shí)間不不超過(guò)規(guī)規(guī)定的時(shí)時(shí)間。同同時(shí)可解解決頻繁繁移動(dòng)泵泵管的間間題,也也便于澆澆筑完的的部位進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋和保溫溫。(2)兩個(gè)個(gè)核心筒筒處承臺(tái)臺(tái)及底板板最大厚厚度7.55m,為確確保砼澆澆筑質(zhì)量量,可全全面分層層澆筑,分分層厚度度為每層層5000mm ,共分15層澆筑筑完畢。其其余各承承臺(tái)的澆澆筑也應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行,每每層不超超過(guò)5000mm。 底板面面積較大大,采用用分段分分層,兩兩臺(tái)泵平平行作業(yè)業(yè),由遠(yuǎn)遠(yuǎn)及近,分分兩層澆澆筑,每每層厚度度4500mm,每臺(tái)臺(tái)泵每

23、段段澆筑面面積應(yīng)不不超過(guò)210,每每條泵管管工作面面寬度不不大于9m。 每個(gè)澆澆筑段澆澆筑混凝凝土?xí)r,各各澆筑帶帶齊頭并并進(jìn),互互相搭接接,確保保各澆筑筑帶之間間上下混混凝土的的結(jié)合,利利用混凝凝土自然然流淌形形成的斜斜面,分分層澆筑筑循序漸漸進(jìn),一一次到頂頂。保證證上下混混凝土澆澆筑停歇歇時(shí)間不不超過(guò)初初凝時(shí)間間,交界界面分界界處不漏漏振,這這種自然然流淌形形成的斜斜面的澆澆筑方法法,能較較好的適適應(yīng)泵送送工藝(混混凝土自自然流淌淌形成斜斜面的坡坡度1:9左右),避避免混凝凝土輸送送管道經(jīng)經(jīng)常拆除除、沖洗洗、接長(zhǎng)長(zhǎng),從而而提高泵泵效率,簡(jiǎn)簡(jiǎn)化混凝凝土的泌泌水處理理,保證證上下層層混凝土土澆筑

24、不不超過(guò)初初凝時(shí)間間。(3)大體體積混凝凝土澆筑筑、振搗搗過(guò)程中中,容易易產(chǎn)生泌泌水現(xiàn)象象,泌水水現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)重時(shí),可可能影響響相應(yīng)部部分的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)。為此此必須采采取措施施,消除除和排除除泌水,減減少砼離離析,超超過(guò)2米高度度的基坑坑禁止砼砼直接落落入。對(duì)對(duì)澆筑過(guò)過(guò)程中出出現(xiàn)的大大量泌水水,采用用以下措措施:后澆帶兩兩側(cè)的模模板采用用快易收收口網(wǎng),混混凝土澆澆筑過(guò)程程中形成成的泌水水,通過(guò)過(guò)網(wǎng)眼自自然流進(jìn)進(jìn)后澆帶帶。后澆澆帶墊層層按3的坡度度施工,后后澆帶端端部設(shè)置置集水井井,墊層層坡向集集水井內(nèi)內(nèi),集水水井內(nèi)的的水通過(guò)過(guò)潛水泵泵排出,局局部少量量泌水采采用海綿綿吸除處處理。澆筑最后后

25、的階段段,改變變澆筑方方向,與與早些澆澆筑時(shí)的的坡面形形成積水水坑,用用潛水泵泵加軟管管抽出。潛潛水泵外外罩鋼筋筋籠和鋼鋼絲網(wǎng)阻阻止水泥泥漿流失失。泵送開(kāi)始始潤(rùn)管的的水和稀稀砂漿、泵泵送結(jié)束束時(shí)洗泵泵的水都都應(yīng)泵入入吊斗內(nèi)內(nèi)吊至坑坑上處理理,其余余砂漿由由端部軟軟管均勻勻分布澆澆筑在工工作面上上,防止止過(guò)厚的的砂漿堆堆積。由于底板板混凝土土連續(xù)澆澆筑,須須掌握2d 的天氣氣預(yù)報(bào),如如有大雨雨,不得得安排混混凝土澆澆筑。為為預(yù)防天天氣突然然變化,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備備有足夠夠的覆蓋蓋用塑料料布,并并在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備2臺(tái)水泵泵,對(duì)基基礎(chǔ)內(nèi)的的積水進(jìn)進(jìn)行倒排排。(2)混凝凝土澆筑筑時(shí)在每每臺(tái)泵車(chē)車(chē)的出灰灰口處配配

26、置2臺(tái)振搗搗器,因因?yàn)榛炷恋奶涠缺缺容^大,在在底板內(nèi)內(nèi)可斜向向流淌1米遠(yuǎn)左左右,2臺(tái)振搗搗器主要要負(fù)責(zé)下下部斜坡坡流淌處處振搗密密實(shí),另另外24臺(tái)振搗搗器主要要負(fù)責(zé)頂頂部混凝凝土振搗搗。(3)由于于混凝土土坍落度度比較大大,會(huì)在在表面鋼鋼筋下部部產(chǎn)生水水分,或或在表層層鋼筋上上部的混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生細(xì)小小裂縫。為為了防止止出現(xiàn)這這種裂縫縫,在混混凝土初初凝前和和混凝土土預(yù)沉后后采取二二次抹面面壓實(shí)措措施。(4)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按每澆澆筑100立方米米(或一一個(gè)臺(tái)班班)制作作3組試塊塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸歸技術(shù)檔檔案資料料用;l組作仍14d強(qiáng)度備備用,超超過(guò)10000m砼,每2000m

27、為取樣樣單位。(5)防水水混凝土土抗?jié)B試試塊按每每500立方米米制作1組試件件。3、混凝土土測(cè)溫(1)基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混混凝土澆澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人配合預(yù)預(yù)埋測(cè)溫溫管。測(cè)測(cè)溫點(diǎn)主主要布置置在核心心筒及10000mmm厚筏板板處,測(cè)測(cè)溫管的的長(zhǎng)度分分為兩種種規(guī)格,測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)附圖2。測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有3根(即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志,便于保溫后查找。(2)配備備專職測(cè)測(cè)溫人員員,按兩兩班考慮慮。對(duì)測(cè)測(cè)溫人員員要進(jìn)行行培訓(xùn)和

28、和技術(shù)交交底。測(cè)測(cè)溫人員員要認(rèn)真真負(fù)責(zé),按按時(shí)按孔孔測(cè)溫,不不得遺漏漏或弄虛虛作假。測(cè)測(cè)溫記錄錄要填寫(xiě)寫(xiě)清楚、整整潔,換換班時(shí)要要進(jìn)行交交底。4、混凝土土養(yǎng)護(hù)1m以下筏筏板采用用薄膜一一層進(jìn)行行保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù),1m及以上上筏板采采用薄膜膜加麻袋袋進(jìn)行保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù),在混混凝土表表面終凝凝后進(jìn)行行灑水覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù),使混混凝土表表面始終終保持潮潮濕狀態(tài)態(tài)(含撤撤除保溫溫層后)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14天。七、緊急狀狀態(tài)下的的施工縫縫處理措措施澆筑過(guò)程中中如出現(xiàn)現(xiàn)擾民現(xiàn)現(xiàn)象又無(wú)無(wú)法解決決,如必必須停止止夜間施施工,則則混凝土土采用超超長(zhǎng)時(shí)間間緩凝劑劑(緩凝凝12h),并并加強(qiáng)混混凝土的的養(yǎng)護(hù)措措施。在在澆筑工工程如果果出現(xiàn)其其它特殊殊意外情情況,混混凝土澆澆筑突然然停止有有可能在在混凝土土初凝前前無(wú)法正正常施工工,必須須立刻在在操作面面上進(jìn)行行插筋處處理(級(jí)16mmm鋼筋,長(zhǎng)8000mm,間距為8000*8000梅花排排布),并并在下次次澆筑混混凝土前前將表面面10mmm厚的混混凝土鑿鑿掉,表表面做鑿鑿毛處理理,保證證混凝土土接搓處處強(qiáng)度和和抗?jié)B指指標(biāo)。八、交通疏疏導(dǎo)混凝土澆筑筑時(shí),攪攪拌站24小時(shí)派派人在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)

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