烏魯木齊地鐵給排水安裝技術(shù)交底終板（詳細(xì)）

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號工 程 名 稱烏魯木齊軌道交通1號線機(jī)電工程交底日期施工單位中鐵XX局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司分項工程名稱車站給排水及消防交底提要管道安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫分項工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫。車站給排水及消防包括生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、車站排水系統(tǒng)（重力排水系統(tǒng)和壓力排水排水（車站污水排水系統(tǒng)和車站廢水排水系統(tǒng)）。施工準(zhǔn)備1.材料要求1.1給水水管材1.1.11室內(nèi)生生產(chǎn)、生生活給水水管采用用襯塑鋼鋼管,當(dāng)管徑徑小于或或等于DDN800時，采采用絲扣扣連接；

2、當(dāng)管徑徑大于DN880時，采采用法蘭蘭連接。1.1.22室內(nèi)消消火栓系系統(tǒng)管道道采用熱熱浸鍍鋅鋅鋼管，當(dāng)當(dāng)管徑小小于或等等于DN880時，采采用絲扣扣接口；當(dāng)管徑徑大于DN880時，采采用熱浸浸鍍鋅鋼鋼管溝槽槽連接。站臺板下、地下區(qū)間、埋地采用球墨鑄鐵管，承插防滑脫膠圈接口。管道和管件之間、球墨鑄鐵管和熱浸鍍鋅鋼管之間采用法蘭連接。1.1.33室外給給水管道道管徑大大于或等等于DN1100采用球球墨鑄鐵鐵管，橡橡膠圈連連接，管管徑小于于DN1100采采用鋼塑塑復(fù)合管管，埋地地部分采采取加強(qiáng)強(qiáng)防腐措措施，給給水管道道埋設(shè)深深度不小小于19000mmm。1.1.33車站生生產(chǎn)、生生活給水水管的公公

3、稱壓力力為1.00MPaa，消防防管的公公稱壓力力為1.66MPaa。1.1.44保溫材材料采用用復(fù)合硅硅酸鎂管管殼，管管殼厚度度50mmm。1.2排水水管材1.2.11站內(nèi)無無壓管采采用阻燃燃型UPVVC硬聚聚氯乙烯烯排水管管，明設(shè)設(shè)排水立立管穿樓樓板處阻阻火圈。1.2.22站內(nèi)承承壓排水水管采用用內(nèi)涂塑塑外熱浸浸鍍鋅鋼鋼管，管管徑小于于或等于于80mmm時采用用絲扣連連接，管管徑大于于80mmm時采用用卡箍連連接。1.2.33室外無無壓力排排水管道道采用HDPPE高密度度聚乙烯烯雙壁波波紋管，承承插連接接。1.2.44污水透透氣管采采用熱浸浸鍍鋅鋼鋼管，采采用溝槽槽連接。1.3附件件1.3

4、.11除圖紙?zhí)靥貏e注明明外，所所有給排排水閥門門附件等等的工作作壓力均均為1.00MPaa。1.3.22給水管管道上管管徑小于DN80的閥門門采用截截止閥，大大于等于于DN550的采用用帶啟閉閉刻度的的暗桿軟軟密封閘閘閥。1.3.33消防給給水管道道上直徑徑小于DN1100的閥門門采用對對夾式蝶蝶閥，大大于等于于DN1100的采用用法蘭式式蝶閥。1.3.44排水泵出出水管道道閥門均均采用帶帶啟閉刻刻度的暗暗桿彈性性座封閘閘閥，排排水泵出出水管上上的止回回閥采用用污水橡橡膠瓣止止回閥，設(shè)設(shè)置符合合要求的的壓力表表、可撓撓曲橡膠膠接頭。1.3.55給水及及消防管管道最高高點應(yīng)設(shè)設(shè)自動排排氣閥，最最

5、低點應(yīng)應(yīng)設(shè)泄水水閥。1.3.66車站廢廢水排水水地漏采采用不帶帶水封不不銹鋼地地漏；衛(wèi)衛(wèi)生間排排水地漏漏采用帶帶水封不不銹鋼地地漏，地地漏水封封高度不不小于50mmm；地面面清掃口口采用銅銅制品，清清掃口表表面與地地面平。1.3.77為滿足足人防要要求，所所有管道道穿越人人防結(jié)構(gòu)構(gòu)時，應(yīng)應(yīng)做人防防密閉套套管，在在人防結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置防防護(hù)閘閥閥（銅芯芯帶啟閉閉刻度的的暗桿軟軟密封閘閘閥），閥門安安裝距離離人防結(jié)結(jié)構(gòu)不超超過2000mm，生生活給水水及壓力力排水系系統(tǒng)選用用公稱壓壓力不小小于1.00MPaa的防護(hù)護(hù)閘閥，消消防水系系統(tǒng)選用用公稱壓壓力不小小于1.6MPa的防護(hù)護(hù)閘閥。應(yīng)有明顯標(biāo)志

6、。1.3.88消防出水水管應(yīng)設(shè)置置空氣阻阻斷的倒倒流防止止器，設(shè)設(shè)置在消消防泵房房內(nèi)，按圖集055S1008倒流流防止器器安裝安裝，倒流防止前后關(guān)斷閥門采用帶啟閉刻度的暗桿軟密封閘閥。1.1.99消防水水泵、穩(wěn)穩(wěn)壓泵的的吸水管管和揚水水管上關(guān)關(guān)斷閥門門采用明明桿軟密密封閘閥閥，消防防水泵出出水管上上止回閥閥采用緩緩閉靜音音止回閥閥。車站站內(nèi)接區(qū)區(qū)間消防防水的消消防立管管上電動動蝶閥前前后關(guān)斷斷閥門采采用帶啟啟閉刻度度的暗桿桿軟密封封閘閥。1.3.110站內(nèi)所所有金屬屬管道穿穿越車站站結(jié)構(gòu)變變形縫或或沉降縫縫處，均均設(shè)置金金屬軟管管。金屬屬管道直直線段每每50m（無自自然補(bǔ)償償）安裝裝不銹鋼鋼波

7、紋補(bǔ)補(bǔ)償器對對管道進(jìn)進(jìn)行熱脹脹冷縮補(bǔ)補(bǔ)償，其其伸縮量量40mmm。1.1.111室外生生活給水水管道與與消防給給水管分分支處除除設(shè)置必必要的關(guān)關(guān)斷閥門門外，還還應(yīng)設(shè)置置倒流防防止器。1.3.112管道道所用的的管件均均應(yīng)與管管道材質(zhì)質(zhì)相兼容容和匹配配。1.4消火火栓箱消火栓箱體體的規(guī)格格類型應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，箱體體表面平平整、光光潔。金金屬箱體體無銹蝕蝕，劃傷傷，箱門門開啟靈靈活。箱箱體方正正，箱內(nèi)內(nèi)配件齊齊全。栓栓閥外型型規(guī)矩，無無裂紋，啟啟閉靈活活，關(guān)閉閉嚴(yán)密，密密封填料料完好，有有產(chǎn)品出出廠合格格證。1.4.11車站采采用薄型型單栓或或雙栓帶帶滅火器器組合式式大型消消火栓箱箱，箱內(nèi)內(nèi)

8、上部設(shè)設(shè)單口單單閥或雙雙口雙閥閥消火栓栓，栓口口距裝修修完成面面或道床床面高度1.11m220mmm；栓口應(yīng)應(yīng)朝外，并并不應(yīng)安安裝在門門軸側(cè)；閥門中中心距箱箱側(cè)面為為1400mm，距箱箱后內(nèi)表表面為1000mm，允許許偏差5mmm；消火栓栓箱體安安裝的垂垂直度允允許偏差差為3mmm。單出出口消火火栓箱配配置DN665單口單單閥消火火栓1個，DN665*225的襯膠膠水龍帶帶1個，噴噴嘴直徑徑19mmm的多功功能水槍槍一把，自自救式卷卷盤1套，公公共區(qū)的的下部設(shè)設(shè)4具干粉粉滅火器器，設(shè)備備下部設(shè)設(shè)3具干粉粉滅火器器。雙出出口消火火栓箱配配置DN665單口單單閥消火火栓2個，DN665*225的襯

9、膠膠水龍帶帶2個，噴噴嘴直徑徑19mmm的多功功能水槍槍一把，自自救式卷卷盤1套，公公共區(qū)的的下部設(shè)設(shè)4具干粉粉滅火器器，設(shè)備備下部設(shè)設(shè)3具干粉粉滅火器器。1.4.22車站站站廳層、設(shè)設(shè)備區(qū)及及出入口的的消火栓栓主要采采用單口口消火栓栓，車站站站臺層層公共區(qū)區(qū)設(shè)置雙雙口雙閥閥消火栓栓及在沒沒有條件件設(shè)置單單口單閥閥消火栓栓的情況況下設(shè)置置雙口雙雙閥消火火栓，長長度超過過20m的通道道設(shè)置消消火栓，風(fēng)風(fēng)道內(nèi)處處隧道風(fēng)風(fēng)機(jī)位置置外不設(shè)設(shè)置消火火栓。單單口消火火栓進(jìn)水水管采用用DN665，保護(hù)護(hù)半徑25米；雙雙口消火火栓進(jìn)水水管采用用DN880，保護(hù)護(hù)半徑不不大于50m。每5個消火火栓設(shè)置置一個檢檢

10、修蝶閥閥，消防防枝狀管管道上設(shè)設(shè)置的消消火栓數(shù)數(shù)量不超超過4個。1.4.33箱體材材質(zhì)均為為鋼-不銹鋼鋼。箱門門門鎖采采用不銹銹鋼，遇遇有火警警時，按按下門上上的彈簧簧鎖，銷子自自動退出出。箱門上上方應(yīng)有有“消火栓”、“火警119”醒目標(biāo)標(biāo)志；設(shè)設(shè)備區(qū)消消防柜門門下方應(yīng)應(yīng)有“滅火器”醒目標(biāo)標(biāo)志。消防器器材箱箱箱門正面面適當(dāng)高高度則注注明“消防器器材箱”。1.5滅火火器箱本站在站廳廳、站臺臺等公共共區(qū)設(shè)置置1號滅火火器箱（內(nèi)內(nèi)含MF/ABCC5磷酸銨銨鹽干粉粉滅火器器4具），設(shè)設(shè)備區(qū)設(shè)設(shè)2號滅火火器箱（內(nèi)內(nèi)含MF/ABCC5磷酸銨銨鹽干粉粉滅火器器2具或3具）。滅火器器箱體采采用鐵皮皮，漆大大紅

11、字，上上注“滅火器器箱”，箱體體上方設(shè)設(shè)蓋，為為翻蓋式式。每具具滅火器器最小配配置滅火火級別及及最大保保護(hù)面積積按建建筑滅火火器配置置設(shè)計規(guī)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，除除設(shè)備區(qū)區(qū)消防柜柜內(nèi)配置置的磷酸酸銨鹽干干粉滅火火器外，滅滅火器數(shù)數(shù)量必須須進(jìn)行驗驗算，對對不滿足足最大保保護(hù)距離離要求的的個別區(qū)區(qū)域應(yīng)增增加滅火火器箱。二、工藝流流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加加工干管安安裝立管安安裝支管、消消火栓安安裝管道試試壓管道防防腐和保保溫管道沖沖洗通水試試驗2.1技術(shù)術(shù)措施2.1.11施工前前應(yīng)熟悉悉施工圖圖、有關(guān)關(guān)技術(shù)要要求和驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，各類類管道安安裝的施施工方法法與技術(shù)術(shù)要領(lǐng)，編編制詳細(xì)細(xì)的施工工方案，指指導(dǎo)施工工；建

12、立立施工質(zhì)質(zhì)量保證證體系，控控制施工工過程中中各道工工序質(zhì)量量，從而而保證管管道工程程施工達(dá)達(dá)到設(shè)計計與驗收收規(guī)范要要求。2.1.22管道切切割：鍍鍍鋅鋼管管的切割割應(yīng)采用用斷管機(jī)切切斷，管道斷斷口應(yīng)平平整、無無毛刺等等缺陷，并并用角向向砂輪打打磨光潔潔，清除除氧化物物。襯塑鋼鋼管用專專用工具具去掉兩兩端塑料料和鋼管管毛刺，將將襯塑層層厚度1/2倒角。2.1.33管道進(jìn)進(jìn)行預(yù)制制前，需需對管口口的平整整度進(jìn)行行檢查，平平整度須須符合規(guī)規(guī)范要求求。管道在在安裝前前，每根根管子必必須檢查查清通，保保證無雜雜物存在在。管道道安裝和和鋪設(shè)中中斷時，應(yīng)應(yīng)用塞子子或管堵堵將敞口口封閉，繼繼續(xù)施工工時再打打

13、開。2.1.44穿過地地下主體體結(jié)構(gòu)外外墻給水水及消防防管設(shè)柔柔性防水水套管按按02SS4044防水水套管B型安裝裝。管道穿穿隔墻或樓樓板時應(yīng)應(yīng)加設(shè)套套管，穿穿中板及及二次砌砌筑墻設(shè)設(shè)鋼套管管時按02SS4044防水水套管A或B型安裝裝，安裝在在樓板內(nèi)內(nèi)的鋼套套管，其其頂部應(yīng)應(yīng)高出裝裝修地面面20mmm；安裝裝在衛(wèi)生生間，、開水水間、環(huán)環(huán)控機(jī)房房內(nèi)的套套管其頂頂部應(yīng)高高出裝飾飾地面的的50mmm，底部部與樓板板底面相相平；套套管與管管道的間間隙應(yīng)填填塞防火火材料且且斷面應(yīng)應(yīng)光滑；管道穿穿過墻體體時需保保證管道道的水平平，管道道在變高高或轉(zhuǎn)彎彎時嚴(yán)禁禁穿越結(jié)結(jié)構(gòu)墻。管管卡和金金屬管道道之間設(shè)設(shè)置

14、絕緣緣橡膠墊墊。車站內(nèi)內(nèi)穿過樓樓板的塑塑料排水水管道設(shè)設(shè)剛性防防水套管管，按02SS4044防水水套管A型安裝裝。所有塑塑料排水水管穿越越排風(fēng)道道時應(yīng)加加鋼套管管；穿越越樓板及及不同的的防火分分區(qū)的塑塑料排水水管應(yīng)安安裝阻火火圈。2.1.55支吊架架垂直安裝的的總（干干）管，其其下端彎彎轉(zhuǎn)處應(yīng)應(yīng)設(shè)支墩墩或采取取牢固的的固定裝裝置，上上部末端端設(shè)置防防晃支架架固定。水水平管道道支吊架架應(yīng)設(shè)置置在接頭頭（剛性性接頭、撓性接頭，支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件兩側(cè)。支架制作安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）支架上的鉆孔須采用臺鉆加工，不得用氧乙炔割孔，鉆孔直徑應(yīng)比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右

15、；（2）管卡須用鍍鋅成型件的圓鋼卡子，不可用通絲制作管卡；（4）圓鋼卡子的緊固螺絲必須加設(shè)平墊和彈簧墊片，以免日久發(fā)生松動及壓力試驗時發(fā)生脫扣、爆管；（5）支架的各部件應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行組對和點固焊。點焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板校核組對角度，要確保支承角鋼與底座鋼板的90垂直。并在工作臺上整形，最后完成所有焊縫的焊接；（6）支架制作完畢后應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定及時作好防腐處理，做法為：焊接點部分先進(jìn)行焊點除渣、除銹，然后刷防腐漆兩道，面漆兩道；管道支架的膨脹螺栓必須緊固到位，嚴(yán)禁發(fā)生支架水平晃動現(xiàn)象；（7）管卡位置包裹5mm厚阻燃型橡膠墊片，橡膠墊片長度應(yīng)與相應(yīng)管徑水管的周長相同，

16、并環(huán)繞水管外周；（8）支吊架與接頭的凈距離不應(yīng)小于150mm且不大于300mm（取200mm），每根管道設(shè)置3道支架，中間支架均距設(shè)置。位于綜合支吊架上的接頭應(yīng)單獨增加支架。2.1.66車站內(nèi)內(nèi)給水、消消防立管管每層距距地面1.55m高度安安裝一個個固定管管卡，其其上每2.00m垂直距距離安裝裝一個固固定管卡卡。管道的的三通、接接口與彎彎頭等管管件應(yīng)避避開支架架、墻壁壁與樓板板。2.1.77管道支支架參照照室內(nèi)內(nèi)管道支支架及吊吊架03SS4022第6071頁，按照照材料明明細(xì)表保保溫管道道選型。2.2管道道布置、敷敷設(shè)與安安裝要求求2.2.11車站設(shè)備備房及風(fēng)風(fēng)道內(nèi)給排水水及消防防管道沿沿車站

17、外外墻內(nèi)側(cè)側(cè)或頂板板敷設(shè)，車車站設(shè)備備區(qū)沿走走道敷設(shè)設(shè)在吊頂頂內(nèi)，車車站公共共區(qū)沿墻墻敷設(shè)在在吊頂內(nèi)內(nèi)。（路路由以平平面圖為為準(zhǔn)）。2.2.11給排水水及消防防管道嚴(yán)嚴(yán)禁穿過過變電所所、通信信、信號號機(jī)房、弱弱電設(shè)備備房(含電源源室)、控制制室、配配電室等等遇水會會損壞設(shè)設(shè)備和引引發(fā)事故故的供電電和弱電電房間。2.2.22給排水水及消防防管道應(yīng)應(yīng)避免在在生產(chǎn)設(shè)設(shè)備和吊吊裝孔的的上方通通過，給水干干管固定定在主體體結(jié)構(gòu)上上，嚴(yán)禁禁在二次次結(jié)構(gòu)上上設(shè)置支支吊架。2.2.33衛(wèi)生間間、盥洗洗間內(nèi)的的給水管管道暗裝裝在敷設(shè)設(shè)墻體管管槽內(nèi)，敷敷設(shè)在墻墻體內(nèi)的的管道應(yīng)應(yīng)安裝在在預(yù)先預(yù)預(yù)留的凹凹槽內(nèi)，管管道

18、安裝裝后用細(xì)細(xì)石混凝凝土填實實，掩蓋蓋前需進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽驗收。管管道應(yīng)與與土建同同步施工工，管道道安裝后后應(yīng)進(jìn)行行試壓，試試壓合格格后再繼繼續(xù)進(jìn)行行土建和和裝修施施工。2.2.44穿越軌軌頂風(fēng)道道的管道道（含套套管）應(yīng)應(yīng)整體穿穿越，不不允許有有接頭。車站及及區(qū)間管管道當(dāng)穿穿過結(jié)構(gòu)構(gòu)變形縫縫時，設(shè)設(shè)不銹鋼鋼金屬軟軟管（按按工作壓壓力選型型，能補(bǔ)補(bǔ)償管道道伸縮和和剪切變變形），并并應(yīng)在軟軟管兩端端安裝固固定式支支架。站站內(nèi)金屬屬管道直直管長度度超過550m位位置設(shè)波波紋補(bǔ)償償器，波波紋補(bǔ)償償器節(jié)安安裝時一一端靠近近固定支支架，第第一個固固定支架架距伸縮縮節(jié)的一一端為4DN，第二二個滑動動支架距距第一

19、個個滑動支支架為14DDN。2.2.55所有穿穿越樓板板或墻體體管道處處的環(huán)形形間隙均均應(yīng)采用用進(jìn)行防防火封堵堵，封堵堵材料的的耐火時時間應(yīng)與與所在部部位樓板板或墻體體的耐火火時間相相同，并并應(yīng)符合合建筑筑防火封封堵應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程（CECCS1554：20003）的要要求。2.2.55管道安安裝坡度度按圖中中注明的的坡度或或標(biāo)高施施工。2.3主要要施工方方法2.3.11鍍鋅鋼鋼管絲扣扣連接消防系統(tǒng)管管道小于于或等于于DN880時采用用絲扣連連接。管管道安裝裝時絲口口應(yīng)光滑滑、完整整無斷絲絲，絲口口填料采采用四氟氟乙烯生生料帶或或白漆麻麻絲，管管道一次次裝緊，絲絲口外露露部分應(yīng)應(yīng)涂刷防防銹漆加

20、加以保護(hù)護(hù)，絲口口填料不不得進(jìn)入入管道。管道螺螺紋連接接采用電電動套絲絲機(jī)進(jìn)行行加工，加加工次數(shù)數(shù)為13次不等等，螺紋紋的加工工做到端端正、清清晰、完完整光滑滑，不得得有毛刺刺、斷絲絲，缺絲絲總長度度不得超超過螺紋紋長度的的10%。螺紋連連接時，一一次擰緊緊，不得得回擰，緊緊后留有有螺紋2-3圈。管管道連接接后，把把擠到螺螺紋外面面的填料料清理干干凈，填填料不得得擠入管管腔，以以免阻塞塞管路，同同時對裸裸露的螺螺紋進(jìn)行行防腐處處理。2.3.22機(jī)械溝溝槽連接接2.3.22.1消消防系統(tǒng)統(tǒng)管道大大于DN880采用溝溝槽式卡卡箍連接接。2.3.22.2施工工順序：管材經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后，進(jìn)進(jìn)行管道道

21、的下料料、壓槽槽預(yù)制；同時按按管道的的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、走走向，進(jìn)進(jìn)行管道道的支（吊吊）架預(yù)預(yù)制加工工、安裝裝；待已已加工預(yù)預(yù)制的管管道檢驗驗合格后后，即可可投入管管道安裝裝。2.3.22.3管管道的溝溝槽加工工：利用用電動機(jī)機(jī)械壓槽槽機(jī)加工工，管道道壓槽預(yù)預(yù)制時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管管道口徑徑大小配配置（調(diào)調(diào)正）相相應(yīng)的壓壓槽摸具具，同時時調(diào)正好好管道滾滾動托架架的高度度，保持持被加工工管道的的水平，并并與電動動機(jī)械壓壓槽機(jī)中中心對直直，保證證管道加加工時旋旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)，確保保溝槽加加工質(zhì)量量。將需需要加工工溝槽的的鋼管架架設(shè)在滾滾槽機(jī)和和滾槽機(jī)機(jī)尾架上上，用水水平儀抄抄平，使使鋼管處處于水平平位置，將鋼管

22、管加工端端斷面緊緊貼滾槽槽機(jī)，使使鋼管中中軸線與與滾輪面面垂直，緩緩緩壓下下千斤頂頂，使上上壓輪貼貼緊鋼管管，開動動滾槽機(jī)機(jī)，使?jié)L滾輪轉(zhuǎn)動動一周，此此時注意意觀察鋼鋼管斷面面是否仍仍與滾槽槽機(jī)貼緊緊，如果果未貼緊緊，應(yīng)調(diào)調(diào)整管子子至水平平，如果已已貼緊，徐徐徐壓下下千斤頂頂，使上上壓輪均均勻滾壓壓鋼管至至預(yù)定溝溝槽深度度為止，關(guān)關(guān)停機(jī)器器，用游游標(biāo)卡尺尺檢查溝溝槽深度度和寬度度，確認(rèn)認(rèn)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求后，將將千斤頂頂卸荷，取取出鋼管管。（附附溝槽連連接管道道的溝槽槽及支吊吊架間距距）。2.3.22.4管管道組對對、卡箍箍的襯墊墊檢查與與潤滑：管道在在組對安安裝前，應(yīng)應(yīng)檢查使使用的卡卡箍襯墊墊的

23、型號號、規(guī)格格必須符符合設(shè)計計和產(chǎn)品品要求。卡卡箍的襯襯墊安裝裝時，應(yīng)應(yīng)在襯墊墊的凸緣緣和外側(cè)側(cè)涂抹薄薄層潤滑滑劑（可可采用肥肥皂水或或洗潔劑劑，不得得采用油油潤滑劑劑），再再將襯墊墊套在一一側(cè)管道道上，保保證襯墊墊不伸出出管端，待待另一側(cè)側(cè)管道對對口到位位后，將將襯墊安安裝到位位，襯墊墊不應(yīng)延延伸到任任何一個個槽中。2.3.22.5管管道的卡卡箍外殼殼安裝：管道及及管件在在組對安安裝前，也也應(yīng)檢查查使用的的卡箍外外殼的型型號、規(guī)規(guī)格必須須符合設(shè)設(shè)計和產(chǎn)產(chǎn)品要求求；卡箍箍外殼安安裝時應(yīng)應(yīng)先拆下下卡箍外外殼上其其中一端端的一只只螺栓，然然后套在在管道上上襯墊的的外面，移移動卡箍箍外殼，使使卡箍外

24、外殼的兩兩條筋與與溝槽吻吻合，再再插入螺螺栓定位位，待檢檢查管道道安裝的的同心度度或管道道的三通通、彎頭頭與閥類類安裝、開開啟方向向均符合合設(shè)計施施工圖要要求時，方方可輪流流、均勻勻地上緊緊兩側(cè)螺螺栓，確確保管道道的卡箍箍外殼兩兩條筋與與管道溝溝槽均勻勻、緊密密接觸，從從而保證證其管道道卡箍接接口的密密封性、剛剛度與強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計和和產(chǎn)品技技術(shù)要求求。在安安裝卡箍箍件過程程中，必必須目測測檢查橡橡膠密封封圈，防防止起皺皺；卡箍箍緊固時時應(yīng)均勻勻交替擰擰緊螺栓栓；安裝裝完畢后后，就檢檢查并確確認(rèn)卡箍箍件內(nèi)緣緣全圓周周嵌固在在溝槽內(nèi)內(nèi)。2.3.22.6管管道卡箍箍式機(jī)械三三通安裝：在管道道安裝到

25、到位后，根根據(jù)施工工圖設(shè)置置的坐標(biāo)標(biāo)位置現(xiàn)現(xiàn)場定位位，并采采用專用用配套的的電動機(jī)機(jī)械鉆孔孔機(jī)鉆孔孔（選用用專用配配套鉆頭頭），其其孔徑應(yīng)應(yīng)比機(jī)械三三通的定向器安裝環(huán)環(huán)稍大一一點；機(jī)械三三通安裝時時，應(yīng)檢檢查其產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格格、尺寸寸是否符符合產(chǎn)品品設(shè)計要要求，安安裝定向器與安裝裝環(huán)時，應(yīng)應(yīng)確保與與開孔口口對準(zhǔn)，安安裝定位位后，應(yīng)應(yīng)均勻帶帶緊兩側(cè)側(cè)螺栓，使機(jī)械三通與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證機(jī)械三通的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。附圖：溝槽槽連接件件連接施施工附圖：機(jī)械械三通安安裝2.3.33消防箱箱和消火火栓的安安裝2.3.33.1室室內(nèi)消火火栓安裝裝，其位位置應(yīng)符符合設(shè)計計要求。未未經(jīng)設(shè)計計同

26、意，不不得擅自自改動。2.3.33.2消消火栓箱箱安裝：對消火火栓箱的的安裝要要求同衛(wèi)衛(wèi)生潔具具安裝的的要求，要要求做到到穩(wěn)、準(zhǔn)準(zhǔn)、牢。同同時在箱箱體具體體安裝過過程中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)消消火栓箱箱的布置置，選擇擇合適開開啟方向向門的箱箱體。其栓口口應(yīng)朝外外，且不不應(yīng)與門門框相碰碰，閥門中中心距地地面為1.1米。2.3.33.4車站站站廳、站站臺層公公共區(qū)及及出入口口通道的的大型消消火栓箱箱均暗裝裝；設(shè)備備區(qū)經(jīng)常常有人區(qū)區(qū)域的大大型消火火栓箱均均暗裝，無無人區(qū)與與的大型型消火栓栓箱盡可可能暗裝裝，弱無無條件可可明裝；大型消消火栓箱箱不應(yīng)直直接暗裝裝在電器器設(shè)備用用房的墻墻體上。公公共區(qū)暗暗裝消火火栓裝

27、飾飾箱門與與裝修專專業(yè)結(jié)合合設(shè)置。車車站站廳廳層公共共區(qū)的消消火栓在在結(jié)構(gòu)上上預(yù)留暗暗裝條件件，不應(yīng)應(yīng)布置在在墻角，應(yīng)應(yīng)保證暗暗裝箱門門打開角角度大于于1600o。2.3.33.5附件安安裝：應(yīng)應(yīng)在交工工前進(jìn)行行。消火火栓箱附附件安裝裝前，對對箱體表表面和消消防箱門門玻璃要要逐個擦擦拭干凈凈，麻織織帶和水水槍按照照設(shè)計或或標(biāo)準(zhǔn)圖圖集要求求堆放好好。消火栓栓水龍帶帶與快速速接頭連連接，應(yīng)應(yīng)用專門門夾頭，并并根據(jù)箱箱內(nèi)構(gòu)造造將水龍龍帶掛在在箱內(nèi)的的掛鉤或或水龍帶帶盤上。消防水水龍帶應(yīng)應(yīng)折好放放在掛架架上或卷卷實、盤盤緊放在在箱內(nèi)，消消防水槍槍要豎放放在箱體體內(nèi)側(cè)。消消防水龍龍帶與水水槍，快快速接頭

28、頭的連接接，一般般用14#鉛絲綁綁扎兩道道，每道道不少于于兩圈，使使用卡箍箍時，在在里側(cè)加加一道鉛鉛絲。設(shè)設(shè)有電控控按鈕時時，應(yīng)注注意與電電氣專業(yè)業(yè)配合施施工。2.3.44閥門安安裝2.3.44.1閥閥門安裝裝前按設(shè)設(shè)計要求求，檢查查其種類類、規(guī)格格、型號號及質(zhì)量量，閥桿桿不得彎彎曲，按按規(guī)定對對閥門進(jìn)進(jìn)行試壓壓，對于于安裝在在主干管管上起切切斷作用用的閉路路閥門，應(yīng)應(yīng)逐個作作強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性試驗。強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗壓力力應(yīng)為閥閥門出廠廠規(guī)定之之壓力。并并做好閥閥門試驗驗記錄。檢檢驗是否否泄漏。閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。2.3.44.2閥閥

29、門安裝裝前應(yīng)清理理干凈與與閥門連連接的管管道。閥門安安裝進(jìn)、出出口方向向正確。安安裝螺紋紋閥門時時，嚴(yán)禁禁填料進(jìn)進(jìn)入閥門門內(nèi)。水水平管道道上的閥閥門安裝裝位置盡盡量保證證手輪朝朝上或者者傾斜45或者水水平安裝裝，不得得朝下安安裝。閥閥門法蘭蘭盤與鋼鋼管法蘭蘭盤平行行，一般般誤差應(yīng)應(yīng)小于2mm，法蘭蘭螺栓應(yīng)應(yīng)對稱上上緊，選選擇適合合介質(zhì)參參數(shù)的墊墊片置于于兩法蘭蘭盤的中中心密合合面上，注注意放正正，然后后沿對角角先上緊緊螺栓，最最后全面面上緊所所有螺栓栓。大型閥閥門吊裝裝時，應(yīng)應(yīng)將繩索索栓在閥閥體上，不不準(zhǔn)將繩繩索系在在閥桿、手手輪上。安安裝閥門門時注意意介質(zhì)的的流向，截截止閥及及止回閥閥不允許

30、許反裝。螺紋式式閥門，要要保持螺螺紋完整整，加入入填料后后螺紋應(yīng)應(yīng)有3扣的預(yù)預(yù)留量，緊緊靠閥門門的出口口端裝有有活接，以以便拆修修。螺紋式式法蘭連連接的閥閥門，必必須在關(guān)關(guān)閉情況況下進(jìn)行行安裝，同同時根據(jù)據(jù)介質(zhì)流流向確定定閥門安安裝方向向。閥門前前后應(yīng)有有直管段段，嚴(yán)禁禁閥門直直管與管管件相連連。并排排水平管管道設(shè)計計間距過過小時，閥閥門應(yīng)錯錯開安裝裝（在同同一平面面上的允允許偏差差為3mm）且排排列整齊齊美觀；并排垂垂直管道道上的閥閥門應(yīng)安安裝于同同一高度度上，手手輪之間間的凈距距不應(yīng)小小于1000mm。2.3.44.3儀儀表安裝裝前應(yīng)校校驗合格格；儀表表應(yīng)安裝裝在便于于觀察、不不妨礙操操作

31、和檢檢修的地地方；壓壓力表與與管道連連接時，應(yīng)應(yīng)安裝放放氣旋塞塞及防沖沖擊表彎彎。2.3.55襯塑鋼鋼管連接接當(dāng)管徑小于于DN880時，采采用絲扣扣連接；當(dāng)管徑徑大于等等于DN880時，采采用法蘭蘭連接。2.3.55.1絲絲扣連接接：螺紋連連接管道道安裝，其其施工應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：（1）截管宜宜采用鋸鋸床，不不得采用用砂輪切切割。當(dāng)當(dāng)采用盤盤鋸切割割時，其其轉(zhuǎn)速不不得大于于8000r/mmin；（2）當(dāng)采用用手工鋸鋸截管時時，其鋸鋸面應(yīng)垂垂直于管管軸心；（3）套絲應(yīng)應(yīng)采用自自動套絲絲機(jī)；（4）套絲機(jī)機(jī)應(yīng)采用用潤滑油油潤滑；（5）管端清清理加工工應(yīng)用細(xì)細(xì)銼將金金屬管端端的毛邊邊修光；（6）管

32、端清清理加工工應(yīng)采用用棉回絲絲和毛刷刷清除管端和和螺紋內(nèi)內(nèi)的油、水水和金屬屬切削；（7）襯塑管管應(yīng)采用用專用絞絞刀，將將襯塑層層厚度1/2倒角，倒倒角坡度度宜為1015度；（8）安裝時,必須按按照內(nèi)襯襯塑鍍鋅鋅鋼管管管道絲口口安裝旋旋入的長長度要求求，在管壁壁上畫上上記號，先將管管件旋入入，再用管管子鉗一一次裝緊緊到位,不得逆逆向倒回回；（9）管端、管管螺紋清清理加工工后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防防腐、密密封處理理，宜采采用防銹銹密封膠膠和聚四四氟乙烯烯生料帶帶纏繞螺螺紋；（11）不得采采用非襯襯塑可鍛鍛鑄鐵管管件；（12）管子與與配件連連接前，應(yīng)應(yīng)檢查襯襯塑可鍛鍛鑄鐵管管件內(nèi)橡橡膠密封封圈或厭厭氧密封封膠

33、。然然后將配配件用手捻上管管端絲扣扣，在確確認(rèn)管件件接口已已插入襯襯塑鋼管管后，用用管子鉗鉗按將管管道與管管件連接接；（13）管子與與配件連連接后，外外露的螺螺紋部分分（絲扣扣外露23扣）及及所有鉗鉗痕和表表面損傷傷的部位位應(yīng)涂防防銹密封封膠，采采用厭氧氧密封膠膠密封的的管接頭頭，養(yǎng)護(hù)護(hù)期不得得少于24h，其間間不得進(jìn)進(jìn)行試壓壓；（14）襯塑管管不得與與閥門直直接連接接，應(yīng)采采用黃銅銅質(zhì)內(nèi)襯襯塑的外外螺紋專專用過渡渡管接頭頭；（15）襯塑管管不得與與給水栓栓直接連連接，應(yīng)應(yīng)采用黃黃銅質(zhì)專專用內(nèi)螺螺紋管接接頭；（16）當(dāng)采用用內(nèi)襯塑塑的內(nèi)外外螺紋專專用過渡渡接頭與與其它材材質(zhì)的管管配件、附附件連

34、接接時，應(yīng)應(yīng)在外螺螺紋的端端部采取取防腐處處理。2.3.55.2法法蘭連接接：法蘭蘭連接，嚴(yán)嚴(yán)禁焊接接，外露露絲扣要要進(jìn)行防防腐處理理。必須須符合下下列基本本要求：（1）法蘭中中心應(yīng)與與管子的的中心同同在一條條直線上上；（2）法蘭密密封面應(yīng)應(yīng)與管子子中心垂垂直；（3）管子上上法蘭盤盤螺孔的的位置應(yīng)應(yīng)與相配配合的設(shè)設(shè)備或管管件上法法蘭螺孔孔位置對對應(yīng)一致致，同一一根管子子兩端的的法蘭盤盤的螺孔孔位置應(yīng)應(yīng)對應(yīng)一一致；（4）采用用橡膠法法蘭墊片片，法蘭蘭不得突突入管內(nèi)內(nèi)；（5）法蘭連連接應(yīng)保保持同軸軸，螺栓栓孔中心心偏差一一般不超超過孔徑徑的5，并且且要保證證螺栓自自由穿入入，法蘭連連接應(yīng)采采用同一

35、一規(guī)格螺螺栓，安安裝方向向一致，即即螺母應(yīng)應(yīng)在同一一側(cè)。連連接閥門門的螺栓栓、螺母母一般應(yīng)應(yīng)放在閥閥件一側(cè)側(cè)。擰緊緊螺栓時時應(yīng)對稱稱均勻，松松緊適度度。擰緊緊后的螺螺栓露出出螺母外外的長度度不得超超過5mm或23扣，水平管管道的螺螺栓孔，其其最上面面的二個個應(yīng)保持持水平；垂直管管道上的的螺栓孔孔，其靠靠墻最近近的兩個個孔應(yīng)與與墻面平平行。同同時，兩兩連接法法蘭應(yīng)平平行自然然，平行行度偏差差不大于于1mm；（7）支管上上的法蘭蘭距立管管外壁的的凈距為為1000mm以上，法蘭與與支架邊邊緣或建建筑物的的距離應(yīng)應(yīng)在2000mm以上；（8）法蘭不不應(yīng)直接接埋在地地下，埋地管管道及不不通行地地溝內(nèi)管管道

36、的法法蘭接頭頭處應(yīng)設(shè)設(shè)置檢查查井，如必須須將法蘭蘭埋在地地下，應(yīng)應(yīng)采取防防腐措施施。2.3.66UPVVC管道連連接站內(nèi)無壓管管采用阻阻燃型UPVVC塑料管管。采用用承插式式膠粘連連接，承插式式膠粘連連接其粘粘接原理理是先將將粘接劑劑涂抹在在承口內(nèi)內(nèi)表面和和插口外外表面，將UPVC管表面溶脹或溶解，借助承插時的擠壓力，將兩個溶脹的表面擠壓成一體。粘接劑的用量以承插到位后，接口邊緣有少許粘接劑溢出為度，且要將溢出的粘接劑用布擦拭干凈。在承口里涂膠時，要由里向外涂，以免膠粘劑流入管材或管件內(nèi)壁。粘接前，管端必須倒角，倒角坡度為30，倒角尖端厚約為管材壁厚的1/3，但不宜小于3mm。承口和管端套接部

37、分必須用清洗劑擦拭干凈，用400目以下的砂紙將承口和管端套接部分打毛，均勻涂敷膠粘劑。插入時快速插到底部，同時適當(dāng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便膠粘劑能分布均勻，但旋轉(zhuǎn)角度不宜超過90，并保持30秒鐘方可移動。多余的溶劑即時擦干凈，以免使用過程中發(fā)生“溶劑破裂”現(xiàn)象。2.3.66管道保溫溫2.3.44.1普通保保溫：地地下車站站與出入入口相連連的站廳廳公共區(qū)區(qū)部分的的生活給給水、消消防給水水管道（含含消防干干管及消消火栓內(nèi)內(nèi)連接管管）及壓壓力排水水管設(shè)普普通保溫溫；其余余穿過車車站公共共區(qū)和設(shè)設(shè)備區(qū)的的生產(chǎn)生生活給水水管道、消消防給水水管道及及壓力排排水管道道均設(shè)普普通保溫溫。2.3.44.2電電保溫范范圍：

38、（1）地下下車站風(fēng)風(fēng)道處的的消防給給水管道道、生產(chǎn)產(chǎn)和生活活給水管管道設(shè)電電保溫系系統(tǒng)；直直通地面面出入口口通道的的生產(chǎn)、生生活及消消防管道道設(shè)置電電保溫。消消防疏散散通道內(nèi)內(nèi)不設(shè)置置（2）車站站列車進(jìn)進(jìn)、出站站端的活活塞風(fēng)口口下的給給水管道道設(shè)電保保溫系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)置置范圍為為從車站站進(jìn)入?yún)^(qū)區(qū)間的立立管往區(qū)區(qū)間方向向2000m。注意意反拉栓栓時也設(shè)設(shè)置（3）位于于區(qū)間通通風(fēng)道及及兩側(cè)200米范圍圍內(nèi)的消消防給水水管要做做電保溫溫。（4）地下下區(qū)間出出入洞地地段處消消防給水水管道、生生產(chǎn)和生生活給水水管道設(shè)設(shè)電保溫溫系統(tǒng)，設(shè)設(shè)置范圍圍為地下下區(qū)間終終點至正正線區(qū)間間隧道洞洞口。（5）地下下車站風(fēng)風(fēng)

39、道處的的壓力廢廢水管道道設(shè)電保保溫系統(tǒng)統(tǒng)。2.3.44.3保保溫材料料：普通通保溫為為50mmm復(fù)合硅硅酸鎂管管殼，防防潮層采采用0.005mmm加筋鋁箔箔，保護(hù)護(hù)層采用用鋁合金金薄板。2.3.44.4保溫支支架2.3.77水泵安安裝水泵安裝參參照消消防專用用水泵選選用及安安裝04SS2044、小小型潛水水排污泵泵選用及及安裝08SS3055、立立式水泵泵隔震及及其安裝裝95SSS1003圖集進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)符合以以下要求求：（1）水泵的的平面位位置和標(biāo)標(biāo)高允許許偏差100mm，安裝裝的地腳腳螺栓應(yīng)應(yīng)垂直、擰擰緊，且且與設(shè)備備底座接接觸緊密密；（2）整體安安裝的泵泵，縱向向水平偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于0.

40、11/10000，橫向向水平變變差不應(yīng)應(yīng)大于0.22/10000；解體體安裝的的縱向、橫橫向安裝裝水平偏偏差均不不應(yīng)大于于0.005/110000；（3）水泵與與電機(jī)采采用聯(lián)軸軸器連接接時，聯(lián)聯(lián)軸器兩兩軸芯的的允許偏偏差，軸軸向傾斜斜不應(yīng)大大于0.22/10000，徑向向位移不不應(yīng)大于于0.005mmm；（4）安裝的的管道水水泵不應(yīng)應(yīng)有明顯顯偏斜；（5）減震器器與水泵泵及水泵泵基礎(chǔ)連連接牢固固、平穩(wěn)穩(wěn)、接觸觸緊密；（5）進(jìn)水管管道和出出水管道道應(yīng)有各各自的支支架，泵泵不得直直接承受受管道的的重量；（6）管道與與泵連接接后，應(yīng)應(yīng)復(fù)查泵泵的位置置是否精精確。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)管管道連接接引起偏偏差時，應(yīng)應(yīng)調(diào)

41、整管管道；（7）管道與與泵連接接后，不不應(yīng)在管管道上焊焊接及切切割，當(dāng)當(dāng)需要焊焊接及切切割時，應(yīng)應(yīng)拆下管管道，防防止焊渣渣進(jìn)入管管道。2.3.88試驗2.3.88.1給水系系統(tǒng)：（1）管道安安裝完畢畢(保溫之之前)應(yīng)進(jìn)行行水壓試試驗，管道試試驗壓力力為1.0Mppa ，在在試驗壓壓力下測測量100minn，壓降小小于0.02Mpaa，各連接接處不滲滲不漏為為合格。（2）給水管管道在系系統(tǒng)運行行前應(yīng)用用水沖洗洗，要求求以不小小于1.55m/ss的流速速進(jìn)行沖沖洗,并應(yīng)符符合建建筑給水水排水及及采暖工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5502442-220022中4.22.3條的規(guī)規(guī)定。（3）生產(chǎn)生生

42、活給水水管道在在沖洗完完成后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行消消毒，以以濃度2030mmg/LL的游離離氯的水水灌滿整整個管道道，并在在管內(nèi)停停留24h進(jìn)行消消毒，消消毒后再再用生活活飲用水水進(jìn)行沖沖洗，并并經(jīng)衛(wèi)生生監(jiān)督部部門取樣樣檢驗，達(dá)達(dá)到現(xiàn)行行生活活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后后，方可可投入使使用。2.3.88.2消防防系統(tǒng)：（1）消防防系統(tǒng)的的強(qiáng)度試試驗為1.55MPaa，水壓壓強(qiáng)度測測試點應(yīng)應(yīng)設(shè)在系系統(tǒng)官網(wǎng)網(wǎng)的最低低點，對對管網(wǎng)注注水，將將管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)的空氣氣排凈，并并緩慢升升壓，達(dá)達(dá)到試驗驗壓力后后30mmin后，管管網(wǎng)無泄泄漏、無無變形，且且壓力降降不應(yīng)大大于0.005 MPa。（2）消防防管網(wǎng)的的嚴(yán)密性性試驗應(yīng)應(yīng)

43、在水壓壓強(qiáng)度和和管網(wǎng)沖沖洗合格格后進(jìn)行行，試驗驗壓力為為系統(tǒng)的的工作壓壓力（1.00MPaa），穩(wěn)穩(wěn)壓24h，應(yīng)無無泄露。2.3.88.3排水系系統(tǒng)：（1）埋地地隱蔽的的排水管管道在隱隱蔽前做做灌水試試驗，其其灌水高高度應(yīng)不不低于衛(wèi)衛(wèi)生器具具的上邊邊緣或底底層地面面高度，滿滿水15mmin水面下下降后，再再灌滿觀觀察5miin，液面面不降，管管道及接接口處無無滲漏為為合格。（2）排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球半徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。2.3.88.4閥門門的強(qiáng)度度試驗壓壓力為公公稱壓力力的1.5倍嚴(yán)密性性試驗壓壓力為公公稱壓力力的1.1倍試驗驗壓力在在試驗持持續(xù)時間間內(nèi)應(yīng)保保持不變變，且殼體體填料及及閥瓣密密封面無無滲漏。三、施工中中應(yīng)注意意的問題題3.1管道道