襯砌防水施工

1、技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱新建南寧至崇左鐵路站前工程4標(biāo)第1頁共13頁交底編號NCZQ4-S-QN-2-01工程名稱渠那隧道設(shè)計文件圖號渠那隧道施工圖，南崇隧附0108施工部位二次襯砌防水層施工交底日期2019.3.28技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍；2、設(shè)計情況；3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作；4、施工工藝；5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施;7、成品保護措施；8、其他應(yīng)注意的問題。附件及附圖：1、防排水?dāng)嗝媸疽鈭D2、縱向盲管安裝及防水板末端處理示意圖3、環(huán)向盲管安裝示意圖4、排水管及泄水孔布置示意圖表格編號附件:技術(shù)交底書1311項目名稱新建南寧至崇左鐵路

2、站前工程4標(biāo)第2頁共13頁交底編號NCZQ4-S-QN-2-01工程名稱渠那隧道設(shè)計文件圖號渠那隧道施工圖，南崇隧附0108施工部位二次襯砌防水層施工交底日期2019.3.281、交底的范圍本技術(shù)交底適用于渠那隧道一襯防水層施工。2、設(shè)計情況隧道起訖里程:DK57+655-DK59+000，全長1345m，設(shè)計時速250km，單洞雙線，隧道 中心里程DK58+327.5，最大埋深約113m，進口接橋梁工程、出口接路基工程。隧道內(nèi) 線路縱坡為1245m的18.5%。的單面下坡及100m的平坡。、隧道二次襯砌采用防水混凝土，防水混凝土結(jié)構(gòu)的襯砌厚度最小不少于40cm, 其抗?jié)B等級不低于 P10o、

3、隧道拱墻初期支護和二次襯砌之間鋪設(shè)EVA防水板+土工布緩沖層作為防水 層。、隧道拱墻襯砌環(huán)向施工縫設(shè)采用中埋鋼邊橡膠止水帶+背貼式橡膠止水帶+毛 細排水板（寬幅1m），仰拱襯砌（或底板）環(huán)向施工縫設(shè)中埋鋼邊橡膠止水帶+背貼 式橡膠止水帶；水溝環(huán)向施工縫采用遇水膨脹止水膠防水；隧道邊墻襯砌縱向施工縫 采用中埋鍍鋅鋼板止水帶+外貼止水帶+嵌縫材料的復(fù)合防水結(jié)構(gòu)。、二次襯砌拱部預(yù)埋30mmPVC充填注漿孔，鋼管外露20cm，縱向間距5m，待 混凝土達到設(shè)計要求后進行充填注漿，注漿壓力不大于0.2MP （詳見附圖綜合排水 示意圖）。、隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝和中心矩形蓋板溝，側(cè)溝主要起匯水作用，排水主要通

4、過中心矩形水溝。襯砌背后積水通過環(huán)向、縱向盲管匯集后經(jīng)邊墻泄水孔引入側(cè)溝， 側(cè)溝通過6100mmPVC橫向排水管與中心矩形蓋板水溝連通，將洞內(nèi)水通過中心矩形蓋 板溝排至洞外，橫向排水管縱向間距10m,水溝坡度要與線路縱向坡度一致。、隧道防水板背后拱墻環(huán)向設(shè)置6 50mm雙壁打孔波紋管（外裹無紡布），環(huán)相 間距為2m，拱墻環(huán)向管邊緣距施工縫不小于30cm，且預(yù)留的管口高于側(cè)溝底19cm。 邊墻墻腳縱向設(shè)置6 80mm壁打孔波紋管（外裹無紡布），并與防水板末端包裹在一起， 縱向盲管按低于矮邊墻37cm的位置設(shè)置，且預(yù)留的管口高于側(cè)溝底10cm。其縱向坡 度與線路縱向設(shè)計坡度一致。環(huán)向盲管、縱向盲管

5、均各自分段引入側(cè)溝內(nèi)，縱向盲管 盲管具備一定的彈性，透水性好，能承受不小于0.5MPa的壓力，并不易銹蝕，穿襯砌 段外套PVC硬質(zhì)彎管（邊墻進水孔管）保護，注意預(yù)留時要有不小于2%的流水坡度， 方可流入側(cè)溝從中心矩形溝共同分流至洞外。3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作3.1、開始施工條件、初支凈空尺寸檢測合格后；、初支護雷達掃描檢測完畢并符合要求，表面找平處理；3.2、施工準(zhǔn)備、施工人員：施工人員8人。、施工機械：罐車3臺、插入式振動器4臺、地泵1臺、電焊機2臺，超聲波熱熔 焊機，熱塑性熱熔墊片，水泥射釘（長5cm），射釘槍，爬焊機，全自動掛布臺車。、施工材料：對于新進場的防、排水板、土工布、雙

6、壁打孔波紋管、PVC管等 材料試驗室已取樣檢驗合格。4、施工工藝4.1施工工藝流程圖4.2施工方法4.2.1防水板施工、洞外準(zhǔn)備：檢驗防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計 長度截取，對稱卷起備用。、洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺架行走軌道；施工時采用兩個作業(yè)臺架，一個用于基面處 理，一個用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個循環(huán)。、斷面量測：測量斷面，對隧道凈空進行量測檢查，對個別欠挖部位進行處理， 以滿足凈空要求；同時準(zhǔn)確測放拱頂分中線。、基面處理局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊溝。先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。，7切斷用錘打砂漿素灰抹面鋼筋網(wǎng)等凸出部分先切斷后用錘鉚平抹

7、砂漿素灰（如下圖）。，7切斷用錘打砂漿素灰抹面有凸出的管道時，用砂漿抹平（如下圖）。n . : 、；- #廠DQ77切斷 面要平整用砂漿填死錨桿有凸出部位時，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。初期支護應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過5cm （如下 圖）。RN3cm 補噴砼RN5cm-14.2.2鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌1020m施工，用超聲波焊機進行焊接，鋪設(shè)采用專用臺車 進行。、鋪設(shè)前進行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量 減少接頭。、分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（實鋪 長度與孤長的比值為10：8），檢查

8、時要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。、分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在 基層上（見下圖），緩沖層（無紡布）搭接寬度50mm，可用熱風(fēng)焊槍點焊，每幅防水 板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：側(cè)壁80cm，2 3個墊圈/m2，頂部50cm，34個墊圈/m2。熱塑性圓墊圈 一白心TT熱塑性圓墊圈圍巖圍巖暗釘圈固定緩沖層示意、兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm。、環(huán)向鋪設(shè)時，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。、防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式超 聲波熱熔焊接，細部處理或修補采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不小

9、于15mm， 焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。、防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的 防水板材，用熱焊焊接。、三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。、分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部 位進行有效的保護。、綁扎鋼筋時，采取措施應(yīng)避免對卷材造成破壞。、混凝土振搗時，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。、防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接， 用打氣筒進行充氣，當(dāng)壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10% 以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在

10、焊縫上，有 氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止?，F(xiàn)場充氣實驗必須有記錄，監(jiān)理簽認(rèn)。、防水板搭接縫錯開襯砌施工縫不小于50 cm。、施工要點控制防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變 化出增加懸掛點，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度及速度由現(xiàn)場試驗確 定（可參考以下數(shù)據(jù)：焊接溫度應(yīng)控制在200270C為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣龋纯?制在0.10.15m/min范圍內(nèi)）。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用 塑

11、料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板進行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注 二襯砼時輸送泵管不得直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫， 防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證 和質(zhì)量檢驗證明。詳細記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗、檢驗工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)對防 水材料進行檢測。施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材 料堅決不用于本工程。明暗分界處變形縫施作時，暗洞段防水板應(yīng)伸出不小于1m，并覆蓋變形縫，且明 暗段襯砌防水層搭接長度不小于4m。4.2.3

12、凸殼排水板鋪設(shè)環(huán)向施工縫設(shè)置一道1.5m寬凸殼排水板。凸殼排水板施做于無紡布與排水板之間，凸面靠向無紡布，凹面朝向二襯，采 用射釘固定在無紡布上。3.2.4止水帶施工外貼式止水帶施工、位置確定：外貼式止水帶設(shè)置在襯砌結(jié)構(gòu)拱墻環(huán)向施工縫和變形縫外側(cè)，緊 貼防水板，施工時按設(shè)計要求先在需要安裝止水帶的位置放出安裝線。、止水帶固定：通過粘接法將止水帶與防水板粘接。中埋式止水帶施工施工方法及步驟：通過專門設(shè)計的分離式“L”型擋頭模將止水帶夾在中間，外側(cè) 通過擋頭模翼板上的螺栓夾緊固定，內(nèi)側(cè)（待澆混凝土一側(cè)）可通過“U”型卡支撐， 使其在混凝土振搗過程中不致下垂變形。止水帶施工控制要點、止水帶埋設(shè)位置應(yīng)

13、準(zhǔn)確，其中心應(yīng)與施工縫（變形縫）重合。、中埋式止水帶固定時不允許在止水帶上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分； 、固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶左右偏移，影響止水效果。、止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)， 如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。、止水帶的長度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長），盡量避免接 頭。如確需接頭，應(yīng)滿足以下要求。M10em|cc.I熱硫化連接熱硫化連接熱硫化連接Im二i 熱硫化連接（a）搭接（推薦形式）（b）復(fù)合接（推薦形式）（c）對接、橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的“搭接”。、止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接

14、頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小 的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小 于 50mm。、設(shè)置止水帶接頭時，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線 上下。、在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免力量過 大而刺破橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié) 合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補。、襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心， 則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。4.2.5透水肓管施工排水盲管施工工藝流程：鉆孔定位一安裝錨栓一捆綁盲管一環(huán)縱向盲管引出?？v向排水盲管施作方

15、法縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角內(nèi)軌定標(biāo)高以下30cm處，為兩條直徑為6 100 雙壁打孔波紋管?？v向排水盲管按設(shè)計規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的 坡度與線路坡度一致。排水管采用PE板窄條固位，定位孔間距在50cm80cm。將膨脹錨栓打入定位孔或?qū)?錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端。用無紡布包住盲管，用扎絲 捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。環(huán)向排水盲管施作方法隧道拱墻設(shè)直徑6 50雙壁打孔波紋管（外裹無紡布），環(huán)向盲管每隔2m設(shè)置1道。 環(huán)向盲管定位捆綁同縱向盲管?？v環(huán)向盲管引出時采用分區(qū)防水的思想，互不連接，均直接接入側(cè)溝。排水盲管施工控制要點縱

16、向排水盲管安裝應(yīng)按設(shè)計規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時注意盲管 盡可能走基面的低凹處和有出水點的地方。盲管與支護的間距不得大于5cm。集中出水點沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿 將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管上接頭用無紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進入堵塞管道。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1防水板、防水板必須按設(shè)計要求進行雙焊縫焊接，焊接應(yīng)牢固，無漏焊、假焊、焊焦、 焊穿等現(xiàn)象。不得有滲漏，每一單焊縫的寬度不應(yīng)小于15mm。、防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時防水板應(yīng)留有一定的余 量，掛吊點設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。環(huán)向鋪設(shè)時先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓

17、住上部防水板。、鋪設(shè)防水板的基層應(yīng)平整、無尖銳物體?；鶎悠秸葢?yīng)符合D/L1/6的規(guī)定。、鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅實、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)做成圓弧 形。、防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。、防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，允許偏差為-10mm。、防水板搭接縫與施工縫錯開距離不應(yīng)小于50cm，允許偏差為一5cm。5.2施工縫防水施工縫澆筑混凝土前應(yīng)將表面的浮漿和雜物清理干凈，施工縫的處理應(yīng)符合設(shè)計 要求?？v向施工縫和橫向施工縫交界部位的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、止水帶接頭連接應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)采用熱焊，不得疊接，接縫平整、牢固， 不得有裂口和脫

18、膠現(xiàn)象。、止水帶安裝位置符合設(shè)計要求，中心線位置應(yīng)和施工縫中心重合，止水帶固 定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。、背貼式止水帶與防水板的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3變形縫防水變形縫嵌縫材料嵌填施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、縫內(nèi)兩側(cè)平整、清潔、無滲水，涂刷的基層處理劑符合設(shè)計要求。、變形縫的表面質(zhì)量應(yīng)縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔。 密封材料嵌填嚴(yán)密，粘結(jié)牢固，無開裂、鼓包、下塌現(xiàn)象。、嵌填密實，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。6、安全、環(huán)保、文明施工措施、進入工地現(xiàn)場必須戴安全帽，戴防塵口罩，嚴(yán)禁酒后上崗，高空作業(yè)時，作 業(yè)人員應(yīng)以正確的姿勢站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架上，克服麻痹思想，必須佩帶安全 帶。

19、、現(xiàn)場的施工用電必須符合施工用電規(guī)范，采用一機一閘一漏電的方式。不得 隨便拉線，電源開關(guān)必須有接線盒或接線板，雨天必須有防止漏電的保護措施。、注意洞內(nèi)行車安全，特別是車輛經(jīng)過仰拱施工段落時，設(shè)專人指揮洞內(nèi)交通。、洞內(nèi)車輛駕駛員等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作駕駛。定期維護 機械設(shè)備使其保持良好工作性能。、棧橋兩端應(yīng)置于堅硬的基礎(chǔ)上，并在棧橋基礎(chǔ)臨空側(cè)設(shè)置1:0.5的護坡，(當(dāng) 棧橋兩端置于已澆筑的填充上時，不需設(shè)置護坡)，防止基礎(chǔ)滑落。(6)、工地現(xiàn)場儲備滅火器，防止火災(zāi)發(fā)生。、襯砌臺車工作臺架上施工用照明用電必須采用低壓36V安全電壓，線路每天 要進行一次檢查，確保電線絕緣良好，防止電線破損。、施工時注重文明施工及環(huán)境保護工作，洞內(nèi)施工工序井然有序，嚴(yán)禁違章作 業(yè)，工地現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作。7、成品保護、對工人、司機進行教育，提高的質(zhì)量意識，避免鋼筋施工過程