數(shù)控練習題匯編

1、160/160一填空題（18分，每空1分）1 數(shù)控技術是指 的技術。數(shù)控機床是 的機床。2CNC系統(tǒng)操縱軟件的典型結構形式有 和 。3數(shù)控機床用PLC有 和 兩種類型。4機床I /O接口的要求要緊是 和 。5他勵直流電機的調(diào)速方法有 、 和 。6三相步進電機轉子齒數(shù)為100，以雙三拍通電方式，步距角為 度，三相六拍方式步距角為度。7步進電動機的相數(shù)和齒數(shù)越多，在一定的脈沖頻率下，轉速 。8感應同步器依照輸出信號的處理方式能夠分為 和 。9. 目前在數(shù)控機床上使用最廣泛的交流伺服電機為 和 。二選擇題（20分，每小題2分，）1按操縱刀具與工件間相對運動的軌跡來分，可分為點位操縱數(shù)控機床和（ ）。

2、A. 開環(huán)操縱數(shù)控機床 B. 輪廓操縱數(shù)控機床C. 閉環(huán)操縱數(shù)控機床 D. 半閉環(huán)操縱數(shù)控機床2CNC系統(tǒng)是指（ ）系統(tǒng)。A. 自適應操縱 B. 直接數(shù)字操縱C. 計算機數(shù)字操縱 D. 前饋操縱3數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補功能是( ) A. 直線插補和螺旋線插補 B. 螺旋線插補和拋物線插補 C. 直線插補和圓弧插補 D. 圓弧插補和螺旋線插補4通常零件加工程序存放在( ) A. EPROM中 B. RAM中 C. ROM中 D. 帶有后備電池的RAM中5現(xiàn)代中、高檔CNC系統(tǒng)中的計算機硬件結構多采納( ) A. 單CPU、模塊化結構 B. 單CPU、大板結構 C. 多CPU、大板結構 D. 多C

3、PU、模塊化結構6可用于開環(huán)伺服操縱的電動機是( )A. 異步交流伺服電動機 B. 永磁寬調(diào)速直流電動機C. 無刷直流電動機 D. 功率步進電動機7NC加工程序是NC機床自動加工零件的（ ）。A. 輸入介質(zhì) B. 存儲載體C. 加工指令 D. 系統(tǒng)指令8開環(huán)步進系統(tǒng)中，通過操縱進給脈沖的（ ）來操縱步進電機轉子的角位移。A. 數(shù)量 B. 頻率 C. 大小 D. 方向9工件坐標原點也稱作（ ）。A. 換刀點 B. 對刀點 C. 機床零點 D. 編程零點10在軟件插補方法中,數(shù)據(jù)采樣插補方法要求操縱系統(tǒng)是( )A. 開環(huán)系統(tǒng) B. 閉環(huán)系統(tǒng) C. 開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng) D. 開環(huán)的點位操縱系統(tǒng)三簡答題（

4、25分，每題5分）1CNC系統(tǒng)由哪幾部分組成？并簡述CNC系統(tǒng)的差不多功能。2試比較開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)操縱系統(tǒng)的優(yōu)缺點。3. 簡述數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容和步驟。4簡述數(shù)控加工過程中，對刀點和換刀點選擇的差不多原則。5簡述全數(shù)字伺服系統(tǒng)的特點。四編程題 編制圖示板型零件外輪廓的數(shù)控加工程序單。刀具半徑(D01)：8mm，主軸轉速：400r/min，進給速度：250mm/min。(1) 建立工件坐標系，選取合適的起刀點，編寫數(shù)控加工程序。(2) 從起刀點開始，畫出加工時刀具中心實際走刀軌跡，并指出刀補進行中轉接處的轉接類型。（19分）五插補計算選用一種插補方法，對圓心為原點、起點為A（4，3）、終

5、點為B（0，5）的圓弧進行逆圓插補，寫出插補計算過程，并畫出插補軌跡。（10分） 六、光柵測量原理 光柵刻線為100線 / mm，動、定柵尺之間的夾角0.001弧度，工作臺移動時，測得移動過的莫爾條紋數(shù)為200。求：光柵尺的柵距、莫爾條紋的紋距及其放大倍數(shù)、工作臺移動的距離。（8分）一填空題（18分，每空1分）1一種借助數(shù)字化信息（數(shù)字、字符）對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）發(fā)出指令并實現(xiàn)自動操縱一種裝有程序操縱系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)）的高效自動化2前后臺式 中斷式3內(nèi)裝型 獨立型4進行必要的電隔離 進行電平轉換和功率放大5改變外加電壓 改變勵磁磁通 改變轉子回路電阻61.2度 0.6度7越平穩(wěn)

6、8鑒相方式 鑒幅方式9. 永磁同步交流伺服電動機 勵磁同步交流伺服電動機二選擇題（20分，每小題2分）1B；2C；3C；4D；5D；6D；7C；8A；9D；10B三簡答題（25分，每題5分）1答：CNC系統(tǒng)由程序、輸入/輸出設備、CNC裝置及主軸、進給驅(qū)動裝置等組成。(2分)CNC系統(tǒng)的差不多功能：輸入、插補、伺服操縱。輸入：指零件加工程序及各種參數(shù)的輸入；插補：依照規(guī)定的數(shù)學函數(shù)，在理想的軌跡或輪廓上的已知點之間確定一些中間點的方法；伺服操縱：將計算機送出的位置進給脈沖或進給速度指令，經(jīng)變換和放大后轉化為伺服電動機的轉動，從而帶動機床工作臺移動。(3分)2答：開環(huán)系統(tǒng)設備投資低，調(diào)試維修方便

7、，但精度差，高速扭矩??；用于中、低檔數(shù)控機床及一般機床改造。(1分)閉環(huán)系統(tǒng)結構相對復雜，需要由檢測裝置構成閉環(huán)位置操縱，要安裝在機床的工作臺上，系統(tǒng)精度高，大量用在精度要求較高的大型數(shù)控機床上。(2分)半閉環(huán)系統(tǒng)需要位置檢測元件安裝在電動機軸上或絲杠上，用以精確操縱電機的角度，為間接測量；坐標運動的傳動鏈有一部分在位置閉環(huán)以外，其傳動誤差沒有得到系統(tǒng)的補償；半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的精度低于閉環(huán)系統(tǒng)，適用于精度要求適中的中小型數(shù)控機床。(2分)3答：數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容：零件加工順序，刀具與工件相對運動軌跡的尺寸數(shù)據(jù)，工藝參數(shù)以及輔助操作等加工信息。(3分)編程步驟：分析零件圖紙及工藝處理，數(shù)學處理

8、，編寫零件加工程序單、制作介質(zhì)，進行程序檢驗。(2分)4答：對刀點選擇的原則： 對刀點應便于數(shù)學處理和程序編制； 對刀點在機床上容易校準； 在加工過程中便于檢查； 引起的加工誤差小。(3分)換刀點的選擇原則：換刀點應依照工序內(nèi)容的安排。為了防止換刀時刀具碰傷工件，換刀點往往設在零件的不處。(2分)5答：系統(tǒng)中的電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán)的反饋操縱全部數(shù)字化，全部伺服的操縱模型和動態(tài)補償均由高速微處理器及其操縱軟件進行實時處理，采樣周期只有零點幾毫秒。采納前饋與反饋結合的復合操縱，以實現(xiàn)高精度和高速度，滿足了數(shù)控機床高精度、高速度的機械加工需要。(5分)四編程題(共19分)(1) OXY：機床坐標系

9、，OXYZ：工件坐標系。絕對坐標編程：也可采納相對(增量)坐標編程方法N01 G92 X0 Y0 Z70；N02 G90 G Y-100 S400 M03 M08 ；N03 Z-80 ；N04 G01 X200 F250 ；N05 X0 Y500 ；N06 G03 X-400 Y600 J-100 ；N07 G02 X-400 Y100 I-100 ；N08 G01 Y-140 ；N09 G00 G40 Z70 M05 MN10 X0 Y0 M02 * (10分)(2) 見右圖。 (9分) 五插補計算（共10分）采納逐點比較法圓弧插補算法。X0=4，Y0=3，Xe=0，Ye=5，Nx=|Xe-

10、X0|=4，Ny=|Ye-Y0|=2偏差函數(shù) Fi, j=(Xi2+Yj2)-25 F0, 0=(X02+Y02)-25=(42+32)-25=0 向X坐標負方向走一步 F-1, 0=(X0-1)2+Y02-25=(4-1)2+32-25=-7 向Y坐標正方向走一步 F-1, 1=(X0-1)2+(Y0+1)2-25=32+42-25=0 向X坐標負方向走一步 F-2, 1=(X0-2)2+(Y0+1)2-25=22+42-25=-5 向Y坐標正方向走一步 F-2, 2=(X0-2)2+(Y0+2)2-25=22+52-25=4 向X坐標負方向走一步 F-3, 2=(X0-3)2+(Y0+2)

11、2-25=12+52-25=1 向X坐標負方向走一步F-4, 2=(X0-4)2+(Y0+2)2-25=02+52-25=0 插補完畢 （6分）插補軌跡： （4分） 六、光柵測量原理（共8分）解：已知光柵刻線為100線/mm則：光柵柵距W=0.01mm （2分）莫爾條紋的紋距B=W/2sin(/2)W/=1000W=10mm（2分）其放大倍數(shù)為1000倍（2分）當工作臺移動過的莫爾條紋數(shù)為200時，工作臺移動的距離：2000.01mm=2mm（2分）一、填空：1801、數(shù)控機床綜合應用了 、 、 、 等方面的技術成果。電子計算機、自動操縱、伺服驅(qū)動、周密檢測與新型機械結構2、NC機床的含義是數(shù)

12、控機床，CNC機床的含義是 _ ，_的含義是柔性制造系統(tǒng)，_ 的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。計算機數(shù)字操縱機床、FMS、CIMS3、計算機數(shù)字操縱系統(tǒng)的硬件組成 、 、 、 。計算機、外部設備、輸入/出通道、操作面板4、數(shù)控機床自動編程有兩種： 軟件編程和 軟件編程。APT、CAM5、旋轉變壓器是一種角度測量元件，它是一種 。 小型交流電機6、使用 作位置檢測裝置的半閉環(huán)進給系統(tǒng)，一方面用它作實際位移反饋信號，另一方面作測速信號。旋轉變壓器7、數(shù)控機床的主運動的變速系統(tǒng)的參數(shù)有 、 。動力參數(shù)、運動參數(shù)8、在數(shù)控編程時，是按照_ 來進行編程，而不需按照刀具的在機床中的具體位置。工件原點9、圓弧插

13、補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫_，反之稱為_。順圓、逆圓10、為了防止機床強電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過I/O操縱回路進入計算機，在操縱計算機中，經(jīng)常采納_的輸入和輸出電路。光電隔離11、通過預緊能夠消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預緊力應為最大軸向負載的_。2倍12、當滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時，滾珠絲杠副的破壞形式要緊是在滾珠接觸面上產(chǎn)生_。點蝕13、數(shù)控車床自動換刀裝置的刀架動作是刀架抬起、_ _、_ _、_ _。刀架轉位、刀架定位、夾緊刀架14、實現(xiàn)刀具半徑左補償?shù)闹噶罡袷绞?。G00（G01）G41位置指令D0115、循環(huán)指令G81用于加工 ，G82用于

14、加工 。車端面、車螺紋16、粗加工復合循環(huán)指令G72要緊用于加工 ，G76要緊用于加工 。端面車削、螺紋切削17、按照伺服系統(tǒng)類型，可將數(shù)控機床的操縱系統(tǒng)分為 、 和 。開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)18、數(shù)控機床有著不同的運動方式，編寫程序時，我們總是一律假定 并規(guī)定為正。工件不動刀具運動、刀具遠離工件的方向19、在子程序中出現(xiàn)M99程序段，則表示 。子程序結束，返回主程序20、數(shù)控機床就其本身的進展方向是 。自適應操縱機床21、數(shù)控銑床依照其工藝范圍大致可適用于 零件、 零件、 零件的加工。平面類、變斜角類、曲面類（立體類）22、一般數(shù)控銑床程序與加工中心編程的要緊區(qū)不于 。換刀程序23、數(shù)控機床是由

15、 、 、 、 、 組成的。數(shù)控程序、計算機、外部設備、輸入/出通道、操作面板24、按所用的進給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機床可為 、 、 。開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)25、NC機床的含義是數(shù)控機床，CNC機床的含義是 _ ，F(xiàn)MS的含義是 CIMS的含義是 。計算機數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)26、數(shù)控機床程序編制可分為 、 。手工編程 、自動編程27、脈沖編碼器是一種 位置檢測元件，按照編碼方式，可分為 和 兩種。增量式、絕對式28、數(shù)控機床的主運動變速系統(tǒng)要緊采納 。有級變速和無級變速相結合方法29、一個零件加工的程序是由遵循一定結構、句法和格式規(guī)則的若干個 組成的，而每個 是由若干個 組成

16、的。程序段、程序段、指令字30、在數(shù)控編程時，使用_指令后，就表示程序結束并返回到零件程序頭。M3031、圓弧插補加工時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫使用_指令，反之使用_指令。G02、G0332、主程序調(diào)用子程序的程序段表示為 。M98 P（子程序號）33、對步進電機施加一個電脈沖信號，步進電機就回轉一個固定的角度，那個角度叫做_，電機的總角位移和輸入脈沖的_成正比，而電機的轉速則正比于輸入脈沖的_。步距角、數(shù)量、頻率34、鉆孔固定循環(huán)能夠用 撤消，或者 指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。G80、其它鉆孔循環(huán)35、 數(shù)控機床的 是由機床制造廠在機床上設置的一個不變的點。零點36、插補是指 。將工

17、件輪廓的形狀描述出來，邊依照計算結果向各坐標發(fā)出進給指令37、現(xiàn)代數(shù)控機床的輔助動作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用 進行操縱的。PLC38、數(shù)控機床中常用的回轉工作臺有 、 。 分度工作臺、數(shù)控回轉工作臺39、關于數(shù)控機床最具機床精度特征的一項指標是 。機床的運動精度40、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是 。滾珠中心圓的直徑41、從工件圖開始，到獲得數(shù)控機床所需操縱 的全過程稱為程序編制。介質(zhì)42、程序編制的方法有 和 。手工編程、自動編程43、數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算廣泛應用的是 插補和 插補。直線圓弧44、自動編程依照編程信息的輸入與計算機對信息的處理方式不同，分為以 為基礎的自動編程方法和

18、以 為基礎的自動編程方法。自動編程語言APT、計算機繪圖CAM45、數(shù)控機床由操縱介質(zhì)、 和 、 等部分組成。數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床46、數(shù)控機床按操縱運動軌跡可分為 、點位直線操縱和 等幾種。點位操縱、輪廓操縱47、數(shù)控機床按操縱方式可分為 和半閉環(huán)控 制等。開環(huán)操縱、閉環(huán)操縱48、對刀點既是程序的 ，也能夠是程序的 。 起點、終點49、在數(shù)控加工中，刀具刀位點相關于工件運動的軌跡稱為 路線。加工50、在輪廓操縱中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具 和 補償功能。長度、半徑51、編程時的數(shù)值計算，要緊是計算零件的 和 的坐標，或刀具中心軌跡的 和 的坐標?；c、節(jié)點、基點、節(jié)點

19、52、直線段和圓弧段的交點和切點是 ?；c53、逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點和切點是 。節(jié)點54、切削用量三要素是指主軸轉速（切削速度）、。背吃刀量、進給量55、關于不同的加工方法，需要不同的 ，并應編入程序單內(nèi)。切削用量56、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時，為防止在刀具切入、切出時產(chǎn)生刀痕，應沿輪廓 方向切入、切出，而不應方向 。切線、法向57、銑刀按切削部分材料分類，可分為 銑刀和 銑刀。高速鋼；硬質(zhì)合金58、端銑刀的要緊幾何角度包括前角 、 、 和副偏角。后角；刃傾角；主偏角 59、工件上用于定位的表面，是確定工件 的依據(jù)，稱為 。位置；定向基準60、用壓板夾緊工件時，螺栓應盡量 工件

20、；壓板的數(shù)目一般許多于 塊?？拷粌?1、切削用量中對切削溫度阻礙最大的是 ，其次是 ，而 阻礙最小。切削速度；進給量；切削深度62、為了降低切削溫度，目前采納的要緊方法是切削時 切削液。沖（澆）注63、切削液的作用包括 、 、 和清洗作用。冷卻作用；潤滑作用；防銹作用64、在加工過程中， 基準的要緊作用是保證加工表面之間的相互位置精度。定位65、銑削過程中所選用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、 、進給量。銑削速度66、鉆孔使用冷卻潤滑時，必須在 后，再開始澆注。鉆鋒吃入金屬67、銑刀的分類方法專門多，若按銑刀的結構分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和 銑刀。機械夾固式68

21、、用圓柱銷定位時，必須有少量 。過盈69、切削液的種類專門多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、 、切削油。乳化液70、在精銑垂直面時，基準面應貼緊 。 鉗口71、按劃線鉆孔時，為防止鉆孔位置超差，應把鉆頭橫刃 ，使其定心良好，或者在孔中心先鉆一定位小孔。磨短72、當金屬切削刀具的刃傾角為負值時，刃尖位于主刀刃的最高點，切屑排出時流向工件 表面。待加工73、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為 。切削力74、切削塑性材料時，切削層的金屬往往要通過 、滑移、 和切離四個時期。擠壓；擠裂； 75、工件材料的強度和硬度較低時，前角能夠選得 些；強度和硬度較高時，前角選得 些。大；小76、刀

22、具切削部分的材料應具備如下性能；高的硬度、足夠的強度和韌性 、高的耐熱性和良好的工藝性。高的耐磨性； 77、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、 、 四種。高速鋼；硬質(zhì)合金鋼78、阻礙刀具壽命的要緊因素有；工件材料 、刀具的幾何參數(shù)、 。刀具材料；切削用量79、零件的要緊精度包括精度 精度、幾何形狀精度及 精度等三項內(nèi)容。尺寸；相對位置80、斜楔、螺旋、凸輪等機械夾緊機構的夾緊原理是利用機械摩擦的 來夾緊工件。自鎖81、一般機床夾具要緊由定位元件、 、對刀元件、夾具體 四個部分組成。夾緊元件； 82、采納布置恰當?shù)牧鶄€支承點來消除工件六個自由度的方法，稱為 。六點定位83、工件在裝夾過程中

23、產(chǎn)生的誤差稱為 、基準位移誤差及基準不符誤差。；裝夾誤差84、在切削塑性金屬材料時，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃處形成一個硬度專門高的楔塊，該楔塊即 。積屑瘤85、作用在工藝系統(tǒng)中的力，有切削力、 力、構件及工件的重力以及運動部件產(chǎn)生的慣性力。夾緊86、能消除工件6個自由度的定位方式，稱為 定位。完全87、在刀具材料中， 用于切削速度專門高、難加工材料的場合，制造形狀較簡單的刀具。硬質(zhì)合金88、刀具磨鈍標準有粗加工磨鈍標準和 磨鈍標準兩種。精加工89、零件加工后的實際幾何參數(shù)與 的符合程度稱為加工精度。理想幾何參數(shù)90、加工精度越高，則加工誤差越 。小91、工

24、件的實際定位點數(shù)，少于應有的定位點數(shù)，稱為 定位。欠92、在切削過程中，工件上形成三個表面： = 1 * GB3 待加工表面； = 2 * GB3 加工表面； = 3 * GB3 。已加工表面93、刀具磨損到一定程度后需要刃磨換新刀，需要規(guī)定一個合理的磨損限度，即為 。刀具的磨鈍標準94、若工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的 相接觸，從而消除自由度。定位元件95、在尺寸鏈中被間接操縱的、當其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，稱為封閉環(huán)或 環(huán)。終結96、車削中刀桿中心線不與進給方向垂直，會使刀具的 與后角 發(fā)生變化。主偏角97、主軸反轉的命令是 。M0498、采納半徑編程的指令是 。G379

25、9、下刀位車床符合 坐標系統(tǒng)的。右手100、數(shù)控系統(tǒng)上電后，取定的是 坐標編程。絕對101、數(shù)控機床總的進展趨勢是： 、 、 、 。高速、高效、工序集中、方便使用提高可靠性102、數(shù)控機床功能的高低取決于 。數(shù)控裝置功能和機械結構精度103、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由 和 組成。伺服電機伺服驅(qū)動單元104、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)一般 操縱軸數(shù)。少于105、在數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)中，繞X、Y、Z軸旋轉的坐標軸分不稱為 、 、 。A、B、C106、數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)能夠分為 、半閉環(huán)和 三種。開環(huán)、全閉環(huán)107、數(shù)控機床與一般機床相比，在運動和動力傳動方面的最大區(qū)不在于數(shù)控機床采納了 和 裝置或部件。無級

26、調(diào)速、伺服傳動108、數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)要緊包括 、 、 等。主軸電機、主傳動變速裝置、主軸部件109、數(shù)控機床主軸的變速方式要緊采納 、 、 等方式。直流電機變速、交流電機加變頻器變速、機械有級變速110、數(shù)控機床與一般機床相比，在結構上采納了高效、高精度的傳動元件，如 、 等。滾珠絲杠螺母、靜壓導軌111、數(shù)控機床的主軸前端要緊用于安裝刀具或安裝 。裝夾工件的夾具112、鏜銑床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24，其目的是為了 方便。定位與裝缷刀具113、主軸部件要緊包括主軸支承、 、軸上傳動零件等。主軸114、主軸的定位方式有前端定位、后端定位、 。兩端定位115、高旋轉精度、高轉速的主軸

27、常用 軸承。靜壓、動壓滑動116、主軸滾動軸承的預緊和調(diào)整常用移動軸承內(nèi)圈、 、使內(nèi)外圈隔套長度不同三種方法。修磨軸承外圈117、數(shù)控車床中主軸的C功能是指主軸的 與機床的其他坐標方向的運動間的嚴格的相對運動功能。旋轉運動118、數(shù)控機床的進給運動部件要緊指進給電機、聯(lián)軸器、減速裝置、 、運動執(zhí)行件、導軌、檢測裝置等。滾珠絲杠螺母119、消除圓柱齒輪側隙的方法有： 、 、 。偏心套法、錐形齒輪法、雙片齒輪錯齒法120、滾珠絲杠螺母副的特點之一是傳動精度高，無 現(xiàn)象。爬行121、滾珠絲杠螺母副的滾珠的循環(huán)方式可分為： 、 。內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)122、按滾珠絲杠螺母副螺母結構，可將其消隙方法分為： 、

28、 。雙螺母消隙、單螺母消隙。123、滾珠絲杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由；一端固定一端浮動； 。兩端固定124、滾珠絲杠螺母副的精度等級分為7個級， 級最高，依次降低。1125、靜壓螺旋副中的壓力是由 提供的。外部油泵126、直線電機與旋轉電機的本質(zhì) 區(qū)不。無127、直線 電機可分為步進直線電機、直流直線電機和 。交流直線電機128、交流直線電機按勵磁方式分為 、 。電機永磁式、感應式129、使用 電機，可使直線運動部件的運動沒有滯后或齒節(jié)周期誤差。直線130、直線電機只能用于 系統(tǒng)。全閉環(huán)131、導軌的導向精度是指導軌上的運動部件的 的準確性和相關于其他運動部件的相互位置精度。運動軌跡

29、132、運動部件的運動平穩(wěn)性指導軌上運動部件在低速或微量運動下運動平穩(wěn)，不出現(xiàn) 現(xiàn)象。爬行133、機床常用導軌的截面形狀有：凸凹三角形、 、矩形和圓形。燕尾形134、三角形導軌的特點是具有同時保證相互垂直的兩個方向的導向精度的功能，并具有 的功能。自動補償運動間隙135、矩形導軌的優(yōu)點是制造調(diào)整容易、承載能力大；缺點是不能 。自動補償運動間隙136、燕尾導軌能承受 力矩。翻傾137、常用的導軌組合形式為閉式 ，既可保證導向精度，又可承受大載荷和翻傾力矩。一山一矩形138、靜壓滑動導軌適用于 機床的運動部件的導向。重型139、導軌的潤滑方式有 和定時定量人工加油潤滑兩種方式。自動壓力循環(huán)潤滑14

30、0、導軌工作面一定要采納可靠的 ，防止切屑、磨?；蚯邢饕荷⒙湓趯к壉砻嫔希铀賹к壍哪p。防護措施141、刀庫的類型可分為 和盤式兩種。鏈式142、刀庫中刀具的選刀方式有 和任意選刀兩種。順序選刀143、刀庫中刀具與主軸上刀具的交換有兩種方式：刀庫與主軸相對運動直接換刀和 。用機械手換刀144、全功能數(shù)控車床與車削加工中心的區(qū)不在于車削加工中心中具有 、銑削頭等部件。刀庫和刀具交換系統(tǒng)145、滾珠絲杠與進給電機之間用安全離合器聯(lián)接，其目的是當運動件的運動 時，能及時切斷電機與絲杠間的運動，以愛護傳動系統(tǒng)中所有零件、部件不損壞。過載146、數(shù)控車床的方刀架轉位換刀時，其工作過程是：抬起、 、落下

31、、緊固定位。轉位147、數(shù)控銑床可分為臥式、立式、 式三種。臥、立兩用148、電火花加工是一種利用 時放出大量熱量而熔化、氣化或爆炸式飛濺而實現(xiàn)切削加工的方法。電極間脈沖放電149、用傳統(tǒng)方法難以加工的硬、脆、韌、高熔點材料，可用 方法加工。電火花150、電火花加工中用的工作液是非導電液體，其作用是在脈沖電壓作用下 、壓縮放電通道和加速冷卻非加工部位。電離放電151、線切割加工是電火花加工的一種特例，是用連續(xù)運動的 做工具電極對工件作電火花加工的加工方法。細金屬導線152、數(shù)控機床操作工的四會要求是： 、 會檢查、會排除故障。會使用、會維護153、維護數(shù)控機床的四項要求是： 。整齊、清潔、潤滑

32、、安全154、數(shù)控操作工的五項紀律是：持證上崗； ；遵守交接班制度；管好工具、附件；及時報告設備故障。保持機床整潔155、診斷排除故障的差不多原則：先外后內(nèi)； ；先靜后動；先簡后繁；先一般后專門。先機后電156、數(shù)控機床是一種利用 ，準確地按照事先安排的工藝流程，實現(xiàn)規(guī)定加工操作的金屬切削機床。數(shù)控技術157、按運動件的運動件的軌跡不同，將數(shù)控機床分為點位操縱機床、 。輪廓操縱機床158、按有無檢測反饋裝置將機床分為開環(huán)操縱、半閉環(huán)操縱、 機床。閉環(huán)操縱159、閉環(huán)操縱機床是具有 裝置的機床。位置檢測反饋160、半閉環(huán)操縱機床是具有 裝置的機床。速度檢測反饋161、柔性制造單元的英文縮寫是 。

33、FMC162、FMS是 的英文縮寫。柔性制造系統(tǒng)163、用一臺大型計算機操縱一群機床進行數(shù)字化加工的系統(tǒng)叫做直接型計算機群控系統(tǒng)，其英文縮寫是 。DNC164、CIMS是 的英文縮寫。計算機集成制造系統(tǒng)165、結構復雜、批量小的零件適合用 機床加工。數(shù)控166、 指微型計算機化的數(shù)字操縱裝置。MNC167、CNC系統(tǒng)軟件可分為 和操縱軟件兩類。治理軟件168、CNC系統(tǒng)軟件結構可分為前后臺結構、 和多功能模塊結構三大類。多重中斷結構169、在數(shù)控加工中，工件上的 輪廓實際上是用許許多多的直線段構成的折線輪廓來代替的。曲線170、在輪廓曲線的始終點之間按一定的算法進行數(shù)據(jù)點的密化，從而給出各坐標

34、軸方向上的運動脈沖指令的過程叫做 。插補171、常用的曲線輪廓的插補方法有 、數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法等。逐點比較法172、直流伺服電機的轉速調(diào)節(jié)方法有改變 、改變勵磁磁通量、電樞回路串電阻等方法。電樞端電壓173、交流伺服電機變頻變壓調(diào)速通常采納 變換電路實現(xiàn)。交流直流交流174、位置檢測裝置按檢測位置的不同分為直接檢測和間接檢測。直接檢測運動部件的實際位移用于 操縱。間接檢測運動部件的實際位移用于 操縱。閉環(huán)、半閉環(huán)175、檢測直線位移傳感器有 傳感器、同步感應傳感器等。光柵176、檢測旋轉位移傳感器有 、圓光電編碼器等。旋轉變壓器177、莫爾條紋具有 、均化誤差的作用。放大信號178、直線

35、感應同步器由定尺繞組、 繞組組成，兩種繞組相位差1/4節(jié)距?；?79、步進電機一般用于 操縱系統(tǒng)。開環(huán)180、交直流伺服電機一般用于 、 操縱系統(tǒng)。半閉環(huán)、閉環(huán)二、單項選擇：2501、采納經(jīng)濟型數(shù)系統(tǒng)的機床不具有的特點是（ ）D A、采納步進電動機伺服系統(tǒng) B、CPU可采納單片機 C、只配必要的數(shù)控功能 D、必須采納閉環(huán)操縱系統(tǒng)2、依照操縱運動方式不同，機床數(shù)控系統(tǒng)可分為 ( ) B A、開環(huán)操縱系統(tǒng)、閉環(huán)操縱系統(tǒng)和半閉環(huán)操縱系統(tǒng) B、點位操縱系統(tǒng)和連續(xù)操縱系統(tǒng) C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng) D、NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)3、數(shù)控機床的優(yōu)點是 ( ) D A、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動

36、強度低、可加工復雜面、減少工裝費用 B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強度低、可加工復雜面、工時費用低 C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動強度低、可加工復雜面、減少工裝費用 D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術水平要求高、可加工復雜型面、減少工裝費用4、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是 ( ) C A、利用磁盤機讀入程序 B、從串行通信接口接收程序 C、利用鍵盤以手動方式輸入程序 D、從網(wǎng)絡通過Modem接收程序5、所謂聯(lián)機診斷，是指數(shù)控計算機中的 ( ) D A遠程診斷能力 B自診斷能力 C脫機診斷能力 D通信診斷能力6、有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機床

37、，依照MTBF指標，它們中可靠性最好的是 ( ) D AMTBF=1000h BMTBF=2500h CMTBF=5000h DMTBF=70000h7數(shù)控機床進給系統(tǒng)采納齒輪傳動副時，應該有消隙措施，其消除的是( ) C A齒輪軸向間隙 B齒頂間隙 C齒側間隙 D齒根間隙8、數(shù)控機床進給系統(tǒng)的機械傳動結構中，結構最筒單的導軌 ( ) C A靜壓導軌 B滾動導軌 C塑料導軌 D氣動導軌9、直線感應同步器類型有 ( ) DA標準型、窄型、帶型和長型 B非標準型、窄型、帶型和三重型C非標準型、窄型、帶型和寬型 D標準型、窄型、帶型和三重型10旋轉變壓器的結構特點是 ( ) D A專門復雜 B。復雜

38、 C。較復雜 D。筒單11、采納直徑編程的指令是 ( ) CAG34 B。G35 CG36 D. G3712、下面指令中不是模態(tài)指令的是 ( ) AAM02 BM03 CM04 DM0513、永磁同步電動機轉子位置檢測多用 ( ) D A光電式轉子位置檢測器 B、磁電式轉子位置檢測器 C。絕對式脈沖編碼器 D。相對式脈沖編碼器14反應式步進電動機與混合式步進電動機相比，其優(yōu)點是 ( ) D A轉矩體積比大 B停電后有自鎖能力 C步距角容易做得比較小 D轉子慣量低，可更快加減速15、直流伺服電機常用的調(diào)速方法是 ( ) A A改變電樞電壓 B改變磁通量 C在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻 D改變電樞電流

39、16、一臺三相反應式步進電動機，其轉子有40個齒：采納單、雙六拍通電方式，其步距角是（ ） B A1 B1.5 C2 D2.5單 K=1 雙K=217、關于數(shù)控機床最具機床精度特征的一項指標是 ( ) A A機床的運動精度 B機床的傳動精度 B機床的定位精度 C機床的幾何精度18、閉環(huán)操縱系統(tǒng)的定位誤差要緊取決于 ( ) CA、機械傳動副的間隙及制造誤差B、機械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差C、檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差D、滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差19、數(shù)控車床中的G41G42是對 ( ) 進行補償。BA刀具的幾何長度 B刀具的刀尖圓弧半徑C刀具的半徑 D刀具的角度20、程序加工完成

40、后，程序復位，光標能自動回到起始位置的指令是 ( )。CAM00 BM01 CM30 DM0221、世界上第一臺數(shù)控機床誕生在( ) A A美國 B日本 C德國 D英國22、數(shù)控機床的數(shù)控裝置包括( )。CA.光電讀帶機和輸入程序載體 B.步進電機和伺服系統(tǒng)C .輸入、信息處理和輸出單元 D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)23、感應同步器是一種( )位置檢測元件。B A光學式 B電磁式 C數(shù)字式 D增量式24、數(shù)控機床中的核心部件是( )就象人的大腦。C A。數(shù)控程序 B伺服驅(qū)動系統(tǒng) C數(shù)控系統(tǒng) D機床本體25、按機床的運動軌跡來分，數(shù)控機床可分為( ) A A，點和直線操縱、輪廓操縱 B硬線、軟

41、線 C開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán) D車床、銑床26、數(shù)控機床進給系統(tǒng)的機械傳動結構中， 具有滾動摩擦的導軌( ) B A靜壓導軌 B滾動導軌 C塑料導軌 D氣動導軌27、位置檢測裝置按測量的方式分為( ) C A數(shù)字式和模擬式 B增量式和絕對式 C直接和間接 D開環(huán)與閉環(huán)28、在XY坐標平面內(nèi)進行加工的坐標指令( ）A A G l 7 B G l 8 C G l 9 D G2029、直流伺服電機常用的調(diào)速方法是( ) C A 改變磁通量 B改變電樞回路中的電阻R C。改變電摳電壓U D改變電流-30柔性制造單元最要緊設備( ) A A加工中心 B自適應操縱機床 C自動交換工件裝置 D數(shù)控機床31、程序

42、編制中首件試切的作用是( )。CA.檢驗零件圖樣設計的正確性 B.檢驗零件工藝方案的正確性C.檢驗程序單及操縱介質(zhì)的正確性，綜合檢驗所加工的零件是否符合圖樣要求D.測試數(shù)控程序的效率32、CNC系統(tǒng)中的PLC是( )。AA.可編程序邏輯操縱器 B.顯示器C.多微處理器 D.環(huán)形分配器33、靜壓導軌的摩擦系數(shù)約為( )。CA.0.05 B.0.005 C.0.0005 D.0.534、關于配有設計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度和加工精度要緊取決于( )。CA.機床機械結構的精度 B.驅(qū)動裝置的精度C.位置檢測元器件的精度 D.計算機的運算速度35、感應同步器定尺繞組中感應的總電動勢是滑

43、尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應電動勢的( )。CA.代數(shù)和 B.代數(shù)差 C.矢量和 D.矢量差36、在進給位置伺服系統(tǒng)中，UDC是指( )。AA.脈沖/相位變換器 B.鑒相器 C.可逆計數(shù)器 D.同步電路37、按國家標準“數(shù)字操縱機床位置精度的評定方法”(GB10931-89)規(guī)定，數(shù)控坐標軸定位精度的評定項目有三項，( )不是標準中所規(guī)定的。 CA.坐標軸的原點復歸精度 B.軸線的定位精度C.軸線的反向差值 D.軸線的重復定位精度38、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是 D A、利用磁盤機讀入程序 B、從串行通信接口接收程序 C、從網(wǎng)絡通過Modem接收程序 D、利

44、用鍵盤以手動方式輸入程序 39、閉環(huán)位置操縱系統(tǒng)的檢測元件安裝在 DA、運動驅(qū)動電機上B、機械傳動元件上C、運動執(zhí)行元件上D、運動執(zhí)行元件、機床固定元件上40、程序加工過程中，實現(xiàn)臨時停止的指令是 。A AM00 BM01 CM30 DM0241、在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，然而在應用時( )。AA必須有地址指令 B不需要地址指令 C地址指令可有可無42、車削精加工時，最好不選用( )。BA低濃度乳化液 B高濃度乳化液 C切削油43、車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度為( )。AA1.5-3倍 B1-1.5 倍 C1-0.5倍44、車端面時，當?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r，易產(chǎn)生( )。

45、AA表面粗糙度太高 B端面出現(xiàn)凹面 C中心處有凸面45、現(xiàn)代數(shù)控機床的進給工作電機一般都采納( )。BA異步電機 B伺服電機 C步進電機46、為了選擇米制、增量尺寸進行編程，應使用的G代碼指令為（ ）DA G20 G90 B G21 G90 C G20 G91 D G21 G9147、下列代碼指令中，在程序里能夠省略、次序顛倒的代碼指令是（）。BA O B G C N D M48、以下輔助機能代碼中常用于作為主程序結束的代碼是（）。AA M30 B M98 C M07 D M0549、粗加工時哪種切削液更合適( )。BA 水 B 低濃度乳化液 C 高濃度乳化液50、臥式加工中心各坐標之間的垂直

46、度檢測時所用工具是( )加千分表。CA 主軸心棒 B 90度角尺 C 周密方箱 D 水平儀51、表示固定循環(huán)功能的代碼有( )。BAG80 BG83 CG94 DG0252、零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結點稱為( ) BA 交點 B 節(jié)點 C 基點 D 切點53、不管零件的輪廓曲線多么復雜，都能夠用若干直線段或圓弧段去逼近，但必須滿足同意的( ) AA 編程誤差 B 編程指令 C 編程語言 D 編程路線54、一個尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有( )個。BA 2 B 3 C 4 D 555、( )值是評定零件表面輪廓算術平均偏差的參數(shù)。A Ra B Rx C Ry D Rz56、金屬材料切削性能的好壞一般是以

47、( )鋼作為基準的。DA Q235-A B 調(diào)質(zhì) C 正火 D 4557、兩個支承板組合起來使用可限制工件的( )自由度。DA 1 B 2 C 3 D 458、標準規(guī)定：數(shù)控機床直線運動重復定位精度，周密級為( )mm。BA 0.05 B 0.008 C 0.01 D 0.01559、( )不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的緣故。AA RS232接口損壞 B 交流電源無輸入或熔斷絲燒損 C 直流電壓電路負載短路 D 電源輸入單元燒損或開關接觸不行60、加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和( )兩種。BA 分體式 B 組合式 C 模塊式 D 通用式61、程序段前面加“/”符號表示( )。A 不執(zhí)行 B 停

48、止 C 跳躍 D 單程序62、下列指令中屬于極坐標直線插補的G功能指令是( )。AA G11 B G01 C G00 D G1063、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是( ) BA G03 B G04 C G17 D G4064、下例講法哪一種是正確的( )。AA 執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。 B 執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。 C 執(zhí)行M01指令后，往常存在的模態(tài)信息必須重新定義。 D 執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息確信發(fā)生變化。65、與程序段號的作用無關的是( ) DA 加工步驟標記 B 程序檢索 C 人工查找 D 宏程序無條件調(diào)用66、在編制加

49、工程序時，假如需要加延時的單位是秒，預備功能G04后面跟著的相對應的地址是( )。DA、B B、 C C、S D、X67、在編制加工程序時，假如需要采納公制單位，預備功能后面跟著的相對應的進給地址是( )。BA、C B、F C、S D、X68、采納極坐標編程時，X-Y平面零度角的規(guī)定是在( )。BA、X軸的負方向 B、X軸的正方向 C、Y軸的正方向 D、Y軸的負方向69、能取消零點偏置的預備功能有( ) CA、G90 B、G40 C、G53 D、G5770、在一個程序段中同時出現(xiàn)同一組的若干個G指令時( )。BA、計算機只識不第一個G指令 B、計算機只識不最后一個G指令 C、計算機無法識不 D

50、、計算機仍然可自動識不71、子程序結束的程序代碼是( )BA、M02 B、M99 C、M19 D、M3072、圓弧插補編程時，半徑的取值與( )有關。BA、圓弧的相位 B、圓弧的角度 C、圓弧的方向 D、A.B.C都有關系73、可用作直線插補的預備功能代碼是( )。AA、G01 B、G03 C、G02 D、G0474、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是( )。CA、G81 B、G82 C、G83 D、G8575、在進行圓弧插補時，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補前輸入？( ) BA、不用 B、必須 C、既可輸入也可手動開到位 D、視情況而定76、輔助功能M00的作用是( )。BA、有條件停止

51、B、無條件停止 C、程序結束 D、單程序段77、輔助功能M01的作用是( )。AA、有條件停止 B、無條件停止 C、程序結束 D、單程序段78、在編制攻絲程序時應使用的固定循環(huán)指令代碼是( )。CA、G81 B、G83 C、G84 D、G8579、在加工內(nèi)圓弧面時，刀具半徑的選擇應該是( )圓弧半徑。BA、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于80、在( )情況下加工編程必須使用G03指令？DA、直線插補 B、圓弧插補 C、極坐標插補 D、逆時針圓弧插補81、某一段程序 N70 G00 G90 X80 Z50；N80 X50 Z30；講明：(A、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動30

52、MM。 B、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM，Z軸移動30MM。 C、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM，Z軸移動20MM。 D、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動20MM。82、某一段程序 N70 G00 G54 G90 X100 Z80； N80 G01 FA、X=100，Y=100，Z=80 B、X=80，Y=100，Z=50 C、X100，Y0，Z5083、在選用了刀具半徑補償?shù)臈l件下，進行整圓切削應采取( )。BA、法向切入切出法 B、圓弧切入切出法 C、A.B均可 D、無法推斷84、編程時使用刀具補償具有如下優(yōu)點，指出下列講法哪一句是錯誤的( )。CA、計算方便 B、編制程序

53、簡單 C、便于修正尺寸 D、便于測量85、下面哪一個命令不是固定循環(huán)命令( ) 。CA、G81 B、G84 C、G71 D、G8386、找出下面不是零點偏置指令( )。DA、G55 B、G57 C、G54 D、G5387、在用圓弧插補切削圓弧面時，需要選擇平面是Y.Z平面，所選擇的G指令應是( ) 。AA G17 B、G18 C、G19 D、都不對88、取消固定循環(huán)的指令是( )。BA、G40 B、G80 C、G50 D、G4989、機械手換刀時，需要編輯主軸定向，它的指令應是( ) 。CA、M06 B、M05 C、M19 D、M0090、程序段 M19 S200；的含義是( )。CA、主軸轉

54、速200轉/分 B、主軸按系統(tǒng)參數(shù)定向 C、主軸在200度的方向上定向 D、無法推斷91、通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負值時刀具移動角應( )。AA、大于等于180度 B、小于等于180度 C、等于180度 D、大于180度92、數(shù)控機床作空運行試驗的目的是( )。CA、檢驗加工精度 B、檢驗功率 C、檢驗程序是否能正常運行 D、檢驗程序運行時刻93、下面哪種檢測裝置可直接將被測轉角或位移量轉化成相應代碼。( ) BA、光電盤 B、編碼盤 C、感應同步器 D、旋轉變壓器94、加工中心的差不多功能及性能包括( )。DA、高度自動化 B、大功率和高精度 C、高速度及高可靠性 D、A.B.C項均正

55、確95、下列哪種機床不屬于點位操縱數(shù)控機床。( ) DA、數(shù)控鉆床 B、坐標鏜床 C、數(shù)控沖床 D、數(shù)控車床96、下面哪種是程序段號的正確表達方式。( ) AA、N0001 B、O0001 C、P0001 D、X000197、下列哪種加工過程會產(chǎn)生過切削現(xiàn)象。( )DA、加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧 B、被銑削槽底寬小于刀具直徑 C、加工比此刀具半徑小的臺階 D、以上均正確98、刀具暫停ISO的正確指令形式為( )。CA、G04 X1.0 B、G04 P1000 C、A.B均正確 D、無正確答案99、加工中心最突出的特點是( )。BA、工序集中 B、對加工對象適應性強 C、加工精度高 D、加工

56、生產(chǎn)率高100、在CNC系統(tǒng)中，插補功能的實現(xiàn)通常采納：( ) CA、全部硬件實現(xiàn) B、粗插補由軟件實現(xiàn)，精插補由硬件實現(xiàn) C、粗插補由硬件實現(xiàn)，精插補由軟件實現(xiàn) D、無正確答案101、某操縱系統(tǒng)，操縱刀具或工作臺以給定的速度沿平行于某一坐標軸方向，由一個位置到另一個位置精確定位，此種操縱方式屬于( )。 BA、點位操縱 B、點位直線操縱 C、軌跡操縱 D、無正確答案102、粗加工和半精加工中的刀具半徑補償值為（） CA、刀具半徑值B、精加工余量 C、刀具半徑值與精加工余量之和D、無正確答案103、下列哪種伺服系統(tǒng)的精度最高：（）DA、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、閉

57、環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)104、直流伺服電動要適用于（）伺服系統(tǒng)中。CA、開環(huán)，閉環(huán)B、開環(huán)，半閉環(huán)C、閉環(huán)，半閉環(huán)D、開環(huán)105、光柵中，標尺光柵與指示光柵的柵線應：（）BA、相互平行B、互相傾斜一個專門小的角度C、互相傾斜一個專門大的角度D、外于任意位置均可106、臥式加工中心比較常見的坐標運動方式為：（）AA：X、Y、Z聯(lián)動和B回轉分度B：X、Y、Z、B聯(lián)動 C：X、Y、B聯(lián)動 D：X、Z、B聯(lián)動107、下面哪種數(shù)控機床不屬于連續(xù)操縱數(shù)控機床？（）A、數(shù)控車床B、數(shù)控銑床C、數(shù)控線切割機D、數(shù)控鉆床108、數(shù)控機床的信息輸入方式有：（）DA、按鍵和CRT顯示器B、磁帶、磁盤、網(wǎng)線C、手搖脈沖發(fā)生器

58、D、以上均正確109、逐步比較插補法的四拍工作順序為：（）AA、偏差判不、進給操縱、新偏差計算、終點判不 B、進給操縱、偏差判不、新偏差計算、終點判不C、終點判不、新偏差計算、偏差判不、進給操縱 D、終點判不、偏差判不、進給操縱、新偏差計算110、下列哪種檢測元件檢測線位移（）CA、旋轉變壓器B、光電盤C、感應同步器D、無正確答案111、下列加工中心主傳動系統(tǒng)結構中，哪種形式轉換效率高，但輸出扭矩受到限制（）AA、電機直接帶動主軸B、皮帶變速 C、一級齒輪變速D、二級齒輪變速112、加工中心的柔性體現(xiàn)在（）AA、對專門要求的快速反應B、快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)C、A.B項均正確 D、無正確答案113、

59、在固定循環(huán)指令格式G90G98G73XYRZQF：其中R表示（）AA、安全平面高度B、每次進刀深度C、孔深D、孔位置114、數(shù)控機床是采納數(shù)字化信號對機床的（）進行操縱。CA、運動B、加工過程C、運動和加工過程D、無正確答案115、在數(shù)控機床的數(shù)控裝置組成中，其核心部分是（）BA、輸入裝置B、運算操縱裝置C、伺服裝置D、機電接口電路116、逐點比較法插補的關鍵是：（）AA、偏差判不B、進給操縱C、偏差計算D、終點判不117、閉環(huán)伺服系統(tǒng)結構特點：（）BA、無檢測環(huán)節(jié)B、直接檢測工作臺的位移、速度C、檢測伺服電機轉角D、檢測元件裝在任意位置118、步進電機的轉角，轉速，旋轉方向分不與（）有關。A

60、A、輸入脈沖的個數(shù)、頻率、通電順序 B、輸入脈沖頻率、個數(shù)、通電順序能力C、輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖個數(shù) D、通電順序、輸入脈沖頻率、個數(shù)119、下列哪種檢測元件，不屬于位置檢測元件（）AA、測速發(fā)電機B、旋轉變壓器C、編碼器D、光柵120、數(shù)控回轉工作臺的特點是（）DA、只實現(xiàn)圓周分度、定位B、只實現(xiàn)圓周進給C、實現(xiàn)圓周進給、并實現(xiàn)某些特定角度的分度，定位D、能實現(xiàn)圓周進給，并能實現(xiàn)任意角度的分度，定位121、加工中心工序集中所帶來的問題是：（）DA、工件的溫升經(jīng)冷卻后阻礙工件精度 B、加工中無法釋放的應力，加工后釋放，使工件變形C、切屑的堆積纏繞阻礙工件表面質(zhì)量D、以上三項均正確122