干法旋挖樁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1 編制依據(jù)1.重慶市龍興工業(yè)園區(qū)定向商品房C組團(tuán)一標(biāo)段施工圖紙；2.重慶兩江新區(qū)龍興安置房一期C組團(tuán)項目地質(zhì)勘察報告；3.建筑樁基施工技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；4.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；5.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001；6本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等；2 工程概況重慶兩江新區(qū)龍興安置房一期C組團(tuán)項目位于重慶兩江新區(qū)龍興鎮(zhèn)，總建筑面積約17.7萬平方

2、米，1-5#樓為地上28層住宅，總高度約84米， 6-9#樓為地上32層住宅，總高度約96米。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度為6度，剪力墻抗震等級為三級。1#-4#樓基礎(chǔ)為人工挖孔墩共計288（724）根；5#樓基礎(chǔ)旋挖樁41根，人工挖孔墩56根，共計97根；6-9#樓基礎(chǔ)為旋挖樁基礎(chǔ)共計524（1314）根。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，使用年限為50年，基礎(chǔ)設(shè)計安全等級為乙級，建筑樁基安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度為6度，剪力墻抗震等級為三級，耐火設(shè)計等級為一級。4 施工方案及主要技術(shù)措施 4.1. 旋挖鉆施工特點(diǎn) 旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式

3、回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計孔底標(biāo)高。成孔速度快：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。 環(huán)保特點(diǎn)突出：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)更可適用于干成孔作業(yè)，不需使用泥漿護(hù)壁。 行走移位方便：旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。樁孔對位方便準(zhǔn)確：這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項指標(biāo)?；谛阢@機(jī)施工效率高、速度快、施

4、工精度高（全電腦控制）、履帶式行走移位方便的特點(diǎn)。旋挖鉆干成孔無水灌注砼工藝流程圖旋挖鉆干成孔無水灌注砼工藝流程圖埋設(shè)護(hù)樁測量定位埋設(shè)護(hù)樁測量定位鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)初步鉆進(jìn)護(hù)筒就位安放護(hù)筒護(hù)筒就位安放護(hù)筒正式鉆進(jìn)正式鉆進(jìn)監(jiān)理旁站、檢查成孔清空監(jiān)理旁站、檢查成孔清空樁底夯實(shí)樁底夯實(shí)鋼筋籠制作安放鋼筋籠鋼筋籠制作安放鋼筋籠安放導(dǎo)管安放導(dǎo)管樁體留置試塊灌裝記錄灌注砼樁體留置試塊灌裝記錄灌注砼檢測檢測、施工注意事項A、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動引起樁位偏移。B、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺,減少鉆桿晃動，鉆孔過程中，采取措施（護(hù)筒埋設(shè)時高出地面30cm并

5、圍堰）防止下雨天雨水流入孔內(nèi)。C、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時及時提鉆,防止長時間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢及時澆筑砼，若不能及時澆筑間歇時間較長時，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。D、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過程中，時常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況，進(jìn)入砂層、礫石層時，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，必須低速慢進(jìn)，防止塌孔。E、在灌注過程中技術(shù)人員隨時測量孔內(nèi)砼面高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下不得小于3m（為了保證砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證砼的密實(shí)度），控制在36m左右，樁頂加灌0.81米。F、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時灌注砼，在砼灌注前對運(yùn)至現(xiàn)場的商

6、品砼進(jìn)行塌落度檢測，檢驗(yàn)出廠隨車資料、核定立方量，合格時進(jìn)行灌注。 、鋼筋籠安放：鋼筋籠從加工場運(yùn)輸?shù)綐段粫r，要防止撞擊變形，鋼筋籠安放前采用探籠探孔，以防止下籠時產(chǎn)生意外，安放鋼筋籠時采用16T汽車吊吊裝入孔，鋼筋骨架在下放時防止碰撞孔壁，如放入困難，要查明原因，不得強(qiáng)行插入，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高誤差不得大于5cm。、砼灌注：A、鋼筋籠安放完成及時進(jìn)行砼灌注，減少成孔的停置時間，干法成孔的樁基采用垂直導(dǎo)管灌注砼，靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動產(chǎn)生振搗作用。B、導(dǎo)管為直徑250mm鋼管，分節(jié)長度為4米，配置12m短節(jié)，底節(jié)長67m，導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深

7、編號及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時，用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止卡掛鋼筋骨架。C、采用無水砼灌注法施工，在砼通過導(dǎo)管進(jìn)入樁孔底部時，由于落差過大（最深部高達(dá)約47米）會對樁基底部產(chǎn)生強(qiáng)大的沖力產(chǎn)生振動，誘使樁孔局部砂層、礫石層脫落，容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，故此在第一料斗砼灌注前在導(dǎo)管內(nèi)安放一直徑為300mm空心橡膠球（即水下灌注砼時用的避水球），球內(nèi)充氣，致使砼下落時起到緩沖作用，降低砼下落的速度。D、為確保樁頭部位砼的密實(shí)度，在砼灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管上下活動讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管，使樁頭部位增加砼密實(shí)度，促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好（專家論證不需振搗），并做好灌注記錄。五、

8、質(zhì)量保證措施1、樁位控制先確定出墩中心,并檢查與相鄰墩中心之平面幾何關(guān)系,確認(rèn)無誤后進(jìn)行細(xì)部樁位的放樣，將墩臺的幾根樁同時放出,以便檢查其樁間相互關(guān)系,確認(rèn)無誤后埋設(shè)護(hù)樁,并進(jìn)行鉆機(jī)的就位，由于鋼護(hù)筒直徑較設(shè)計孔徑大1015 cm ，先按設(shè)計樁徑鉆至護(hù)筒底標(biāo)高以下0.501.00 m ,再擴(kuò)孔埋設(shè)護(hù)筒，這時樁心一般不會偏位,而重新鉆進(jìn)時鉆頭順著第一次超鉆的0.50 m 很容易實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向鉆進(jìn),把樁心位移降低到最小值。 2、樁孔質(zhì)量控制樁孔允許偏差見下頁表，由于各種鉆頭型式不同，開擴(kuò)孔的部位也不同，總體來講,鉆頭的擴(kuò)孔部位的外徑較設(shè)計樁徑小3cm 即可，當(dāng)鉆頭磨耗大于2cm時要調(diào)整刀片角度或加焊，對

9、成孔用檢孔器進(jìn)行檢孔，探孔器長度設(shè)置5.5米。砼樁允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量序號項目準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1孔徑灌注樁不小于設(shè)計規(guī)定儀器測量、檢查施工記錄、探籠、測繩檢孔全部檢測2孔深灌注樁不小于設(shè)計樁徑3位移群樁群樁：100，單排：50 儀器測量檢查施工記錄，4傾斜度0.5%孔深5樁底渣土2003、樁深控制旋挖鉆機(jī)上本身帶有深度記錄儀,對孔深可直接進(jìn)行量測，但終孔前一定要用測繩進(jìn)行孔深復(fù)測，由于是干法成孔,且孔底一般只有幾厘米的虛土,不存在沉渣,孔深量測很容易控制。4、傾斜度控制鉆孔傾斜度主要通過鉆桿垂直度進(jìn)行控制與調(diào)整，盡管鉆機(jī)操作室內(nèi)有鉆桿垂直度顯示儀，并可直接通過操作閥進(jìn)行調(diào)整,但

10、仍需不定期的用經(jīng)緯儀對鉆桿垂直度進(jìn)行檢校。5、人員、料具配備、人員配備旋挖鉆機(jī)施工機(jī)械化程度高,每臺鉆機(jī)每班只需配備四人,其中操作司機(jī)一人、機(jī)修工一人和普工二人，操作司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械故障的排除及機(jī)械狀況的檢查，普工負(fù)責(zé)配合換鉆頭、樁機(jī)的對位、下護(hù)筒及護(hù)筒周圍土的回填等工作。、料具配備旋挖鉆干法成孔，不需配備其它料具，只是當(dāng)遇有較大的地下水時,只需向孔內(nèi)投放穩(wěn)定液或泥漿，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)定液或泥漿擠入孔壁進(jìn)行護(hù)壁,此時也不需要單獨(dú)的造漿系統(tǒng)。砼灌注時配置高頻振動器2臺或插入式振動棒2套以便于在砼澆筑至距樁頂兩米時隨時使用。六、質(zhì)量事故防治：建立健全質(zhì)量管理體系遵

11、循質(zhì)量管理八項原則，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，發(fā)布質(zhì)量方針，確立質(zhì)量目標(biāo)，運(yùn)用管理的系統(tǒng)方法來建立質(zhì)量管理體系，明確職責(zé)，科學(xué)配置人力和物質(zhì)資源，開展全面質(zhì)量活動，提高全員質(zhì)量意識，充分發(fā)揮全員的才干和工作熱情，確保質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)活動順利地進(jìn)行。1、施工過程質(zhì)量控制： 開鉆前確認(rèn)是否有前期遺留問題，查驗(yàn)報驗(yàn)手續(xù)是否完備，對擬開工樁位落實(shí)施工人員、設(shè)備機(jī)具、材料、施工方法、測量等方面的內(nèi)容：A、人員落實(shí)：人員配備是否滿足要求，質(zhì)量管理人員是否有相應(yīng)資格并熟悉相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)；操作人員是否經(jīng)過交底。B、機(jī)械設(shè)備：擬開工樁位所需機(jī)械設(shè)備是否配備齊全、到位，設(shè)備機(jī)具性能應(yīng)滿足

12、施工技術(shù)規(guī)范和施工方案要求，保證設(shè)備機(jī)具的狀態(tài)完好。C、材料落實(shí)：進(jìn)場的材料是否報驗(yàn)合格，材料準(zhǔn)備是否充足，需抽樣檢驗(yàn)的材料是否合格，向監(jiān)理工程師報驗(yàn)資料是否合格、齊全。D、施工方案和施工方法落實(shí)：組織現(xiàn)場施工人員熟悉施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，完善交底手續(xù)。必要時與現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通，要掌握關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。 E、監(jiān)視測量裝備落實(shí)：監(jiān)視、測量裝置配置計劃中的儀器設(shè)備配備齊全、到位，本部不能做的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)落實(shí)委托有資質(zhì)的單位，自有監(jiān)視測量裝備保持完好。F、施工環(huán)境落實(shí)：現(xiàn)場是否具備足夠的工作面，特別雨季施工天氣條件是否滿足施工工藝參數(shù)的要求等。2、施工過程中的檢查落實(shí)：（除落實(shí)以上各項內(nèi)

13、容外，應(yīng)重點(diǎn)檢查落實(shí)以下方面的內(nèi)容） eq oac(,1)、施工過程中各項施工技術(shù)參數(shù)是否異常，操作人員工作時有無誤操作，詳細(xì)做好樁基施工現(xiàn)場記錄，索取商品砼隨車質(zhì)量證明書。 eq oac(,2)、施工過程中應(yīng)該做的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作有沒有完成，各項技術(shù)指標(biāo)的符合性，隨時檢驗(yàn)砼的塌落度，協(xié)助監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)理旁站工作。 eq oac(,3)、檢查現(xiàn)場施工技管人員及工人應(yīng)對可能影響施工質(zhì)量的緊急突發(fā)情況的應(yīng)急應(yīng)變能力。 eq oac(,4)、留置砼試塊，按照規(guī)范要求多留出一組，以便今后自檢或抽查時備用。 3、施工后的檢查： eq oac(,1)、施工后的檢查除按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或施工技術(shù)規(guī)范要求必須

14、進(jìn)行的檢查、檢驗(yàn)外，檢查重點(diǎn)為對后續(xù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)評定和下節(jié)點(diǎn)施工的支持作用及成品保護(hù)工作，同時注重施工過程中可追溯性資料的收集整理工作。 eq oac(,2)、樁基工程施工完工后按照規(guī)定的程序和要求，對完工后的檢驗(yàn)批、分項工程及時進(jìn)行評定，經(jīng)檢查認(rèn)可并簽署驗(yàn)收記錄后，才容許進(jìn)行下節(jié)點(diǎn)工程施工。4、質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容在終孔和清孔后，應(yīng)對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度、孔底渣土厚度、鋼筋籠底面高程等進(jìn)行檢查。 eq oac(,1)、群樁、排架樁的樁位：全站儀或經(jīng)緯儀檢查縱橫方向中心。 eq oac(,2)、鉆孔傾斜度：查驗(yàn)灌注前記錄，允許偏差為樁長的0.5%。 eq oac(,3)、孔底浮渣厚度

15、：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 eq oac(,4)、鋼筋籠底面高程：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計要求。 eq oac(,5)、鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度：按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)檢查。 eq oac(,6)、鑿除樁頭多余混凝土后，檢查有無殘缺的松散混凝土，檢驗(yàn)樁體完整性。 eq oac(,7)、插入承臺內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長度，應(yīng)符合要求。5、旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量通病 eq oac(,1)、坍孔防治：a、護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí)，在松散粉砂層或卵石鉆進(jìn)時樁機(jī)不能進(jìn)尺過快或較長時間空轉(zhuǎn)，根據(jù)孔內(nèi)的不同地質(zhì)情況及時調(diào)整鉆進(jìn)速度以維持孔壁穩(wěn)定。b、在鉆孔過程中，如發(fā)生孔內(nèi)坍塌時，探明坍

16、塌位置，將砂和膨潤土1：1或砂礫石和黃土2:1混合物回填到坍孔處以上1-2m，但每層回填厚度不超過50cm,采用鉆頭沖壓密實(shí)，讓其回填土擠密塌孔部位后從新鉆進(jìn)。如坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)將鉆孔全部回填，回填方法同上，然后重新埋設(shè)護(hù)筒后再行鉆孔。 c、鉆孔完成清孔時，指定專人負(fù)責(zé)檢測清孔情況確保樁底浮渣厚度不超200mm。 eq oac(,2)、樁孔偏移傾斜防治 a、鉆機(jī)就位時，要使鉆機(jī)底座水平，要使鉆桿中心在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，由于鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部有擺動，初始鉆進(jìn)時要低速慢進(jìn)。 b、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，如有孤石、探頭石，更換合金鋼鉆頭慢挖通透，傾斜超標(biāo)時，在樁孔偏

17、斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校正校直；偏斜嚴(yán)重時，應(yīng)回填粘土到樁孔偏斜處以上，待回填料沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。 eq oac(,3)、縮孔防治：及時修補(bǔ)鉆錐，使之符合尺寸要求，恢復(fù)正常工作。 eq oac(,4)、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治 a、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置保證其靈活，經(jīng)常檢查鉆桿、及連接裝置的磨損情況，及時更換易磨損件，防止卡鉆或掉鉆。b、卡鉆時不宜強(qiáng)力提拔，只宜輕提鉆頭正反旋轉(zhuǎn)輕輕提出c、對于埋鉆，如是坍孔或其它原因造成的埋鉆，使用高壓空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂，提出鉆頭或放入高壓風(fēng)管，用壓縮空氣吹開埋住鉆頭的鉆渣后提出鉆頭。d、掉鉆頭時用打撈叉、鉤、繩索等工具撈取，若已被砂石埋住可按上述辦法清除砂石，

18、使打撈工具接觸落物后再打撈。 eq oac(,5)、鋼筋籠運(yùn)輸變形、偏位防治a、鋼筋籠應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和吊裝能力及吊裝條件分段制作、分段運(yùn)輸、分段吊裝，吊入鉆孔內(nèi)再搭接焊連接。b、鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時，除每隔2m左右焊一道加強(qiáng)箍筋外，還應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔4m裝一個可拆卸的十字形臨時加強(qiáng)支撐，待鋼筋籠吊入鉆孔時逐一拆除。c、鋼筋籠主筋保護(hù)層鋼筋焊接牢固，符合設(shè)計保護(hù)層厚度要求，保證鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r不會發(fā)生偏移。 eq oac(,6)、導(dǎo)管通病防治 a、導(dǎo)管底口至孔底間隙不得超過300500mm左右，在提升導(dǎo)管前，用標(biāo)準(zhǔn)測深錘測量混凝土表面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管底口埋于混泥土中不小于3m且不大于6m，控制

19、導(dǎo)管提升高度。b、下導(dǎo)管前檢查導(dǎo)管拼裝后的軸線，試拼后各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下至上編號，標(biāo)上累計長度，吊入孔內(nèi)拼裝時，各節(jié)導(dǎo)管號和圓周方向應(yīng)與試拼時相同，不得錯亂。c、要確?；炷辆鶆?、連續(xù)的灌注，保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不應(yīng)超過30min，混凝土的坍落度宜為18cm左右2cm，使混凝土具有良好的和易性，混凝土的含砂率宜為45%左右，最大水灰比宜不超過0.4，并摻入外加劑、粉煤灰等材料，在運(yùn)輸和灌注過程中，混凝土應(yīng)不發(fā)生顯著離析和秘水。 d、配置混凝土的原材料，應(yīng)符合混凝土對原材料的規(guī)定要求，宜優(yōu)先選用礦渣水泥，水泥強(qiáng)度不宜低于42.5級，按標(biāo)準(zhǔn)方法測定的初凝時間不宜小于2.5h.，采用級配良好的

20、中砂，粗骨料最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，且不得大于4cm，水泥用量不宜小于325kg/m3。e、灌注開始發(fā)生堵管時，可用長桿沖搗、用吊繩抖動導(dǎo)管或用振動器震動導(dǎo)管等方法，迫使混凝土下落，若無效果，需將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土拔出、清除，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠儲量混凝土重新灌注。 eq oac(,7)、灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮防治 a、摩擦樁應(yīng)將鋼筋骨架的幾根主筋延伸至孔底，鋼筋骨架上端在孔口處必須有足夠的加壓固定設(shè)施。 b、灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底部時，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，使導(dǎo)管保持較大埋深，并使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持較大的距離，以便減小對鋼筋籠的沖擊。 c、混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠底端至導(dǎo)管底口有一定的深度，但應(yīng)注意導(dǎo)管埋入混凝土表面不得小于3m。 eq oac(,8)、灌注混凝土過程坍孔防治 a、如塌孔采用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土、移開孔旁重物和排除施工震動等有效措施防止繼續(xù)坍孔，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注混凝土，但灌注結(jié)束后，該樁應(yīng)作問題樁處理。 b、用上述方法處理坍孔仍未停止，或坍孔部位又較深時，宜將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，回填粘土后重新鉆孔。 eq oac(,9)、澆短樁頭