工廠庫(kù)存管理解決方案

1、一、企業(yè)特點(diǎn)： 生產(chǎn)模式1）2）單，同時(shí)更精確地作市場(chǎng)預(yù)測(cè)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。二、 新邦庫(kù)存管理方案1、生產(chǎn)計(jì)劃管理公司生產(chǎn)計(jì)劃是由生技部門(mén)根據(jù)銷售部門(mén)提供的月銷售計(jì)劃和突發(fā)銷售定單而制定的指導(dǎo)或5-7 天制定，這是公司的主生產(chǎn)計(jì)劃MPS。由于生產(chǎn)計(jì)劃是考慮了公司的生產(chǎn)能力的前提下制定，因而計(jì)劃的可行性是具備的，如（主生產(chǎn)計(jì)劃中包含的市場(chǎng)預(yù)測(cè)部分公司生產(chǎn)計(jì)劃主要有兩種：月主生產(chǎn)計(jì)劃(指導(dǎo)性計(jì)劃)；臨時(shí)補(bǔ)充生產(chǎn)計(jì)劃（調(diào)度指令）主生產(chǎn)計(jì)劃是指導(dǎo)性計(jì)劃，調(diào)度指令是指令性計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的制定原始依據(jù)是銷售部提供的月銷售產(chǎn)品需求計(jì)劃和突發(fā)性銷售產(chǎn)品需求計(jì)劃。2、供應(yīng)管理供應(yīng)部負(fù)責(zé)公司所有采購(gòu)業(yè)務(wù)，采購(gòu)業(yè)務(wù)主要分

2、兩大類：原材料供應(yīng)機(jī)物料供應(yīng)原材料采購(gòu)依據(jù)是公司生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的物料需求計(jì)劃，機(jī)物料采購(gòu)的依據(jù)是由制造部門(mén)提供購(gòu)計(jì)劃（原料儲(chǔ)備、技改設(shè)備），采購(gòu)需單獨(dú)處理。在制定采購(gòu)計(jì)劃時(shí)原料庫(kù)存參照信息：當(dāng)前庫(kù)存、安全庫(kù)量、采購(gòu)周期。在整個(gè)業(yè)務(wù)流程中，必須使計(jì)劃號(hào)貫穿于其中，采購(gòu)進(jìn)度跟蹤以計(jì)劃為單位。采購(gòu)訂單（采購(gòu)合同），根據(jù)采購(gòu)任務(wù)單來(lái)簽定。3、人力資源ERP 系統(tǒng)功能圖：4、銷售管理(現(xiàn)款提貨)(在一月生產(chǎn)計(jì)劃中無(wú)法包含時(shí)，連續(xù)分布在兩月至多月中)，因而訂單具有已投和管理過(guò)程中，銷售訂單應(yīng)貫穿于其中。5、質(zhì)量管理質(zhì)檢部是公司產(chǎn)品和原材料品質(zhì)管理的核心部門(mén)，根據(jù)紡織行業(yè)的需要，產(chǎn)品和原材料品質(zhì)( 質(zhì)檢部門(mén)處理)，對(duì)無(wú)訂單庫(kù)存，需要出庫(kù)時(shí)，必須由質(zhì)檢部門(mén)確定批號(hào)，然后由倉(cāng)庫(kù)按批次出庫(kù)。6、倉(cāng)庫(kù)管理ERP 系統(tǒng)中，是一個(gè)主動(dòng)管理系統(tǒng)，而不是一個(gè)被動(dòng)系統(tǒng)，倉(cāng)庫(kù)管理水平將直貨物價(jià)值計(jì)算方法只能選一種(先入先出法、加權(quán)平均法、移動(dòng)加權(quán)平均法等)。暫估入庫(kù)、紅字沖銷。產(chǎn)品計(jì)量單位：布米，紗及原材料噸（一種物資只能有一種單位）線中已明確了各工作中心的成本費(fèi)用，即可得出產(chǎn)成品入庫(kù)成本單價(jià)。7、設(shè)備管理ERP 是工作中心能力參數(shù)的組成部分，是產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)算的一重要項(xiàng)目。