刷油、防腐蝕、絕緣工程

1、刷油、防腐蝕、絕緣工程冊說明11.0.1廣東省安裝工程綜合定額（2006）第十一冊刷油、防腐蝕、絕熱工程(以下簡稱本定額) 包括除銹、防腐、絕熱、陰極保護及犧牲陽極等內(nèi)容。適用于新建、擴建及技改項目中的設備、管道、金屬結(jié)構(gòu)等工程。11.0.2本定額主要依據(jù)的標準、規(guī)范有:11.00.2.1埋埋地鋼質(zhì)質(zhì)管環(huán)氧氧煤瀝青青防腐層層技術(shù)標標準SSY/TT04447-996；11.00.2.2石石油化工工企業(yè)設設備與管管道涂料料防腐設設計與施施工規(guī)程程SHHJ222-900；11.00.2.3設設備、管管道保溫溫技術(shù)通通則GGB42272-84；11.00.2.4工工業(yè)設備備及管道道絕熱工工程施工工及驗

2、收收規(guī)范GBJJ1266-899；11.00.2.5工工業(yè)設備備、管道道防腐蝕蝕工程施施工及驗驗收規(guī)范范HGGJ2229-991；11.00.2.6廣廣東省施施工機械械臺班費費用定額額(20005)；11.00.2.7廣廣東省安安裝工程程單位估估價表(19889)；11.00.2.8全全國統(tǒng)一一安裝工工程預算算定額(GYYD-2211-20000)；11.00.2.9廣廣東省安安裝工程程綜合定定額（220022）。一、除銹銹工程說明11.11.1本本章定額額包括金金屬表面面的手工工、動力力工具、干噴射射除銹及及化學除除銹等內(nèi)內(nèi)容，適適用于管管道、設設備和金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)等金屬屬表面除除銹工程程。1

3、1.11.2各各種管件件、閥件件及設備備上人孔孔、管口口凸凹部部分的除除銹已綜綜合考慮慮在定額額內(nèi)。11.11.3噴噴射除銹銹按Saa2.55級標準準確定。若變更更級別標標準，如如按Saa3級則則人工、材料、機械乘乘以系數(shù)數(shù)1.11，按Saa2級或或Sa11級則人人工、材材料、機機械乘以以系數(shù)00.9。11.11.4手手工、動動力工具具除銹分分輕、中中、重三三種，區(qū)區(qū)分標準準為：輕銹：部部分氧化化皮開始始破裂脫脫落，紅紅銹開始始發(fā)生。中銹：部部分氧化化皮破裂裂脫落，呈堆粉粉狀，除除銹后用用肉眼能能見到腐腐蝕小凹凹點。重銹：大大部分氧氧化皮脫脫落，呈呈片狀銹銹層或凸凸起的銹銹斑，除除銹后出出現(xiàn)麻

4、點點或麻坑坑。11.11.5噴噴射除銹銹標準：Sa3級級：除凈凈金屬表表面上油油脂、氧氧化皮、銹蝕產(chǎn)產(chǎn)物等一一切雜物物，呈現(xiàn)現(xiàn)均一的的金屬本本色，并并有一定定的粗糙糙度。Sa2.5級：完全除除去金屬屬表面的的油脂、氧化皮皮、銹蝕蝕產(chǎn)物等等一切雜雜物，可可見的陰陰影條紋紋、斑痕痕等殘留留物不得得超過單單位面積積的5%。Sa2級級：除去去金屬表表面上的的油脂、銹皮、松疏氧氧化皮、浮銹等等雜物，允許有有附緊的的氧化皮皮。11.11.6本本章定額額不包括括除微銹銹(標準：氧化皮皮完全緊緊附，僅僅有少量量銹點)，發(fā)生生時執(zhí)行行輕銹定定額乘以以系數(shù)00.2。11.11.7因因施工需需要發(fā)生生的二次次除銹，

5、其工程程量應另另行計算算。工程量計計算規(guī)則則11.11.1除除銹、刷刷油工程程1. 設設備筒體體、管道道表面積積計算公公式：SDL (1)式中-圓周率率；D-設備備或管道道直徑；L-設備備筒體高高或管道道延長米米。2. 計計算設備備筒體、管道表表面積時時已包括括各種管管件、閥閥門、入入孔、管管口凹凸部分分，不再再另外計計算。11.11.2防防腐蝕工工程1. 設設備筒體體、管道道表面積積計算公公式同（1）。2. 閥閥門、彎彎頭、法法蘭表面面積計算算式：(1) 閥門表表面積SD2.55DKN (2)式中D-直徑；K-1.05；N-閥門門個數(shù)。(2) 彎頭表表面積SD1.55D2NB (33)式中D

6、-直徑；N-彎頭頭個數(shù)B值取定定為900彎頭B=4；45彎頭B=8。(3) 法蘭表表面積SD1.55DKN (4)式中D-直徑；K-1.05；N-法蘭蘭個數(shù)。3. 設設備和管管道法蘭蘭翻邊防防腐蝕工工程量計計算式； SS(DD+A)A (5)式中D-直徑；A-法蘭蘭翻邊寬寬。11.11.3絕絕熱工程程量1. 設設備筒體體或管道道絕熱、防潮和和保護層層計算公公式； VV=(D1.0033)1.0033L (66) SS=(D2.11+0.00882)L (7)式中D-直徑；1.0033、2.1-調(diào)整系系數(shù)；-絕熱熱層厚度度；L-設備備筒體或或管道長長；0.000822-捆捆扎線直直徑或鋼鋼帶厚。

7、2. 伴伴熱管道道絕熱工工程量計計算式：(1)單單管伴熱熱或雙管管伴熱(管徑相相同，夾夾角小于于90時) DD=DD1+D2+(110 20mmm) (88)式中D -伴熱管管道綜合合直徑；D1-主主管道直直徑；D2 -伴熱管管道直徑徑；(1020mmm)-主管道道與伴熱熱管道之之間的間間隙。(2) 雙管伴伴熱(管徑相相同，夾夾角大于于90時) DD=DD1+1.5D22+(11020mmm) (99)(3) 雙管伴伴熱(管徑不不同，夾夾角小于于90時) D=D1+D伴大大+(11020mmm) (10)式中D -伴熱熱管道綜綜合直徑徑；D1-主主管道直直徑；將上述DD計算算結(jié)果分分別代人人公

8、式(6)、(7)計算出出伴熱管管道的絕絕熱防潮潮層和保保護層工工程量。3. 設設備封頭頭絕熱、防潮和和保護層層工程量量計算式式：V = (DD1.0033)/2221.03331.5N (111)S = (DD2.11)/2221.5N (122)4. 閥閥門絕熱熱、防潮潮和保護護層計算算公式：V = (D1.0033)2.55D1.00331.05N (13)S = (D2.11)2.55D1.005N (114)5. 法法蘭絕熱熱、防潮潮和保護護層計算算公式：V = (D1.0033)1.55D1.00331.05N (115)S = (D2.11)1.55D1.005N (166)6.

9、彎彎頭絕熱熱、防潮潮和保護護層計算算公式：V = (D1.0033)1.55D21.0333N/B (117)S = (D2.11)1.55D2N/B (188)7.拱頂頂罐封頭頭絕熱、防潮和和保護層層計算公公式：V = 2r(h1.0033)1.0033 (199)S = 2r(h2.11) (200)二、刷油油工程說明11.22.1本章定定額包括括防銹漆漆、銀粉粉漆、厚厚漆、調(diào)調(diào)和漆、磁漆、耐酸漆漆、瀝青青漆、瀝瀝青船底底漆、環(huán)環(huán)氧富鋅鋅漆、醇醇酸磁漆漆、耐酸酸清漆、有機硅硅耐熱漆漆、冷底底子等刷刷油內(nèi)容容，適用用于設備備、管道道、金屬屬結(jié)構(gòu)與與玻璃布布面、石石棉布面面、瑪蹄蹄脂面、抹灰面

10、面等刷油油工程。11.22.2金屬面面刷油不不包括除除銹工作作內(nèi)容。11.22.3各種管管件、閥閥件和設設備上人人孔、管管口凹凸凸部分的的刷油已已綜合考考慮在定定額內(nèi)，不得另另行計算算。11.22.4本章定定額按安安裝地點點就地刷刷(噴)油漆考考慮，如如安裝前前管道集集中刷油油，人工工乘以系系數(shù)0.7(暖暖氣片除除外)。11.22.5本章定定額主材材與稀干干料可以以換算，但人工工與材料料消耗量量不變。11.22.6標志色色環(huán)等零零星刷油油，執(zhí)行行本章定定額相應應項目，其人工工乘以系系數(shù)2.0。工程量計計算規(guī)則則11.22.1刷刷油工程程和防腐腐蝕工程程中設備備、管道道以mm2計算。一般金金屬結(jié)

11、構(gòu)構(gòu)(包括吊吊架、支支架、托托架、梯梯子、欄欄桿、平平臺)和管廊廊鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)以kkg計計算；HH型鋼制制結(jié)構(gòu)(包括4000mmm及以上上的型鋼鋼)以2計算。11.22.2絕絕熱工程程中絕熱熱層以m3計算。防潮層層、保護護層以m2計算。11.22.3計計算設備備、管道道內(nèi)壁防防腐蝕工工程量時時，當壁壁厚大于于等于110mmm時，按按其內(nèi)徑徑計算；當壁厚厚小于110mmm時，按按其外徑徑計算。三、防腐腐蝕涂料料工程說明11.33.1本章定定額包括括漆酚樹樹脂漆，聚氨脂脂漆，環(huán)環(huán)氧、酚酚醛樹脂脂漆，冷冷固環(huán)氧氧樹脂漆漆，環(huán)氧氧呋喃樹樹脂漆，酚醛樹樹脂漆，氯磺化化聚乙烯烯漆，無無機富鋅鋅漆，過過氯乙烯烯

12、漆，環(huán)環(huán)氧銀粉粉漆，KKJ-1130涂涂料，紅紅丹環(huán)氧氧防銹漆漆，環(huán)氧氧磁漆，彈性聚聚氨脂漆漆，H887防腐腐涂料，H87701防防腐涂料料，硅酸酸鋅防腐腐蝕涂料料，NSSJ特種種防腐涂涂料，NNSJ特種防防腐涂料料，通用用型仿瓷瓷涂料，TO樹脂脂漆涂料料，防靜靜電涂料料，涂料料聚合一一次等內(nèi)內(nèi)容，適適用于設設備、管管道、金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)等防腐腐蝕涂料料工程。11.33.2本章定定額不包包括除銹銹工作內(nèi)內(nèi)容。11.33.3涂料配配合比與與實際設設計配合合比不同同時，可可根據(jù)設設計要求求進行換換算，其其人工、機械消消耗量不不變。11.33.4本章定定額聚合合熱固化化是采用用蒸汽及及紅外線線間接聚聚合

13、固化化考慮的的，如采采用其他他方法，應按施施工方案案另行計計算。11.33.5如采用用本章定定額未包包括的新新品種涂涂料，應應按相近近定額項項目執(zhí)行行，其人人工、機機械消耗耗量不變變。11.33.6本章定定額過氯氯乙烯涂涂料是按按噴涂施施工方法法考慮的的，其他他涂料均均按刷涂涂考慮，若發(fā)生生噴涂施施工時，其人工工乘以系系數(shù)0.3，材材料乘以以系數(shù)11.166，增加加噴涂機機械內(nèi)容容。工程量計計算規(guī)則則11.33.1依依據(jù)規(guī)范范要求，保溫厚厚度大于于1000mm、保冷厚厚度大于于80mmm時應應分層安安裝，工工程量分分層計算算。設計計要求保保溫厚度度小于1100mmm，保保冷厚度度小于880mm

14、m，但需需分層施施工的，也要分分層計算算工程量量。四、手工工糊涂襯襯玻璃鋼鋼工程說明11.44.1本章定定額包括括環(huán)氧樹樹脂玻璃璃鋼，環(huán)環(huán)氧、酚酚醛玻璃璃鋼，環(huán)環(huán)氧、呋呋喃玻璃璃鋼，酚酚醛樹脂脂玻璃鋼鋼，環(huán)氧氧煤焦油油玻璃鋼鋼，酚醛醛、呋喃喃玻璃鋼鋼，YJJ型呋喃喃樹脂玻玻璃鋼，聚脂樹樹脂玻璃璃鋼，漆漆酚樹脂脂玻璃鋼鋼，各種種玻璃鋼鋼聚合等等內(nèi)容，適用于于碳鋼設設備手工工糊襯玻玻璃鋼和和塑料管管道玻璃璃鋼增強強工程，不適用用于手工工糊制或或機械成成型的玻玻璃鋼制制品工程程。11.44.2施工工工序:材料運運輸、填填料干燥燥過篩、設備表表面清洗洗、塑料料管道表表面打毛毛、清洗洗、膠液液配制、刷涂

15、、膩子配配制、刮刮涂、玻玻璃絲布布脫脂、下料、貼襯。11.44.3本章施施工工序序不包括括金屬表表面除銹銹。發(fā)生生時應根根據(jù)其工工程量執(zhí)執(zhí)行本冊冊定額CC.111.1章章相應項項目。11.44.4如因設設計要求求或施工工條件不不同，所所用膠液液配合比比、材料料品種與與本章定定額不同同時，可可以本章章定額各各種膠液液中樹脂脂用量為為基數(shù)進進行換算算。11.44.5塑料管管道玻璃璃鋼增強強所用玻玻璃布幅幅寬是按按20002500mm考考慮的。11.44.6玻璃鋼鋼聚合是是按間接接聚合法法考慮的的，如因因需要采采用其他他方法聚聚合時，應按施施工方案案另行計計算。五、橡膠膠板及塑塑料襯里里工程說明11

16、.55.1本章定定額包括括熱硫化化硬橡膠膠襯里、熱硫化化軟橡膠膠襯里、熱硫化化軟、硬硬橡膠復復合襯里里、預硫硫化橡膠膠襯里、自然硫硫化橡膠膠襯里、五米長管管段熱硫硫化橡膠膠襯里、軟聚氯氯乙烯板板襯里等等內(nèi)容，適用于于金屬管管道、管管件、閥閥門、多多孔板、設備的的橡膠板板襯里和和金屬表表面的軟軟聚氯乙乙烯塑料料板襯里里工程。11.55.2本章定定額橡膠膠板及塑塑料板用用量包括括：11.55.2.1 有效面面積需用用量(不扣除除人孔)；11.55.2.2 搭接面面積需用用量；11.55.2.3 法蘭翻翻邊及下下料時的的合理損損耗量。11.55.3熱硫化化橡膠板板的硫化化方法，按間接接硫化處處理考慮

17、慮，需要要直接硫硫化處理理時，其其人工乘乘以系數(shù)數(shù)1.225，所所需材料料和機械械費用按按施工方方案另行行計算。11.55.4帶有超超過總面面積155 %襯襯里零件件的貯槽槽、塔類類設備，其人工工乘以系系數(shù)1.4。11.55.5本章定定額中塑塑料板襯襯里工程程，搭接接縫均按按膠接考考慮，若若采用焊焊接時，其人工工乘以系系數(shù)1.8，膠膠漿用量量乘以系系數(shù)0.5，聚聚氯乙烯烯塑料焊焊條用量量為5.19kkg/110。11.55.6本章定定額不包包括除銹銹工作內(nèi)內(nèi)容。六、襯鉛鉛及搪鉛鉛工程說明11.66.1本章定定額包括括襯鉛、搪鉛等等內(nèi)容，適用于于金屬設設備、型型鋼等表表面襯鉛鉛及搪鉛鉛工程。11

18、.66.2鉛板焊焊接采用用氫氧焰;搪鉛采采用氧乙炔焰焰。11.66.3設備襯襯鉛不分分直徑大大小，均均按臥放放在滾動動器上施施工，對對已經(jīng)安安裝好的的設備進進行掛襯襯鉛板施施工時，其人工工乘以系系數(shù)1.39，材料、機械消消耗量不不得調(diào)整整。11.66.4設備、型鋼表表面襯鉛鉛，鉛板板厚度按按3mmm考慮，若鉛板板厚度大大于3mmm時，其人工工乘以系系數(shù)1.29，材料按按實際進進行計算算。11.66.5本章不不包括金金屬表面面除銹，發(fā)生時時按本冊冊定額CC.111.1章章相應項項目計算算。七、噴（鍍）涂涂工程說明11.77.1本章定定額包括括鉛、鋼鋼、鋅、銅、塑塑料等噴噴涂內(nèi)容容，適用用于金屬屬

19、管道、設備、型鋼等等表面氣氣噴鍍工工程及塑塑料和水水泥砂漿漿的噴涂涂工程。11.77.2施工工工具：噴噴鍍采用用國產(chǎn)SSQP-1(高高速、中中速)氣噴槍槍；噴塑塑采用塑塑料粉末末噴槍。11.77.3噴鍍和和噴塑采采用氧乙乙炔焰。11.77.4本章不不包括除除銹工作作內(nèi)容。八、耐酸酸磚、板板襯里工工程說明11.88.1本章定定額包括括耐酸磚磚、耐酸酸板等內(nèi)內(nèi)容，適適用于各各種金屬屬設備的的襯里工工程。11.88.2樹脂耐耐酸膠泥泥包括環(huán)環(huán)氧樹脂脂、酚醛醛樹脂、呋喃樹樹脂、環(huán)環(huán)氧酚醛醛樹脂、環(huán)氧呋呋喃樹脂脂耐酸膠膠泥等。11.88.3硅質(zhì)耐耐酸膠泥泥襯砌塊塊材需要要勾縫時時，其勾勾縫材料料按相應應

20、項目樹樹脂膠泥泥消耗量量的100%計算算，人工工按相應應項目人人工消耗耗量的110%計計算。11.88.4調(diào)制膠膠泥不分分機械和和手工操操作，均均執(zhí)行本本定額。11.88.5定額工工序中不不包括金金屬設備備表面除除銹，發(fā)發(fā)生時應應執(zhí)行本本冊定額額C.111.11章相應應項目。11.88.6襯砌磚磚、板按按規(guī)范進進行自然然養(yǎng)護考考慮，若若采用其其他方法法養(yǎng)護，其工程程量應按按施工方方案另行行計算。11.88.7立式設設備人孔孔等部位位發(fā)生旋旋拱施工工時，每每10應增加加木材00.011、鐵釘釘0.220kgg。九、絕熱熱工程說明11.99.1本章定定額包括括保溫瓦瓦塊、保保溫板、保溫棉棉、保溫溫

21、氈、發(fā)發(fā)泡料、抹涂料料、保護護層、防防火層等等內(nèi)容，適用于于設備、管道、通風管管道的絕絕熱工程程。11.99.2伴熱管管道、設設備絕熱熱工程量量計算方方法是：主絕熱熱管道或或設備的的直徑加加伴熱管管道的直直徑、再再加10020mmm的間間隙作為為計算的的直徑，即：DD=D主主+d伴+(11020mmm)。11.99.3依據(jù)工業(yè)設設備及管管道絕熱熱工程施施工及驗驗收規(guī)范范GBBJ1226-889要求求，保溫溫厚度大大于1000mmm，保冷冷厚度大大于800mm時時應分層層施工，工程量量分層計計算。但但是如果果設計要要求保溫溫厚度小小于1000mmm，保冷冷厚度小小于800mm也也需分層層施工時時

22、，也應應分層計計算工程程量。11.99.4儀表管管道絕熱熱工程，應執(zhí)行行本章定定額相應應項目。11.99.5管道絕絕熱工程程，除法法蘭、閥閥門外，其他管管件均已已考慮在在內(nèi)；設設備絕熱熱工程，除法蘭蘭、人孔孔外，其其封頭已已考慮在在內(nèi)。11.99.6保護層層：11.99.6.1 鍍鋅鐵鐵皮的規(guī)規(guī)格按11000020000和900018000，厚厚度0.8mmm以下綜綜合考慮慮。厚度度大于00.8mmm時，其人工工乘以系系數(shù)1.2；臥臥式設備備保護層層安裝，其人工工乘以系系數(shù)1.05。11.99.6.2 此項也也適用于于鋁皮保保護層，主材可可以換算算。11.99.7采用不不銹鋼薄薄鋼板作作保護層

23、層安裝，執(zhí)行本本章定額額金屬保保護層相相應項目目，其人人工乘以以系數(shù)11.255，鉆頭頭消耗量量乘以系系數(shù)2.0，機機械乘以以系數(shù)11.155。11.99.8聚氨酯酯泡沫塑塑料發(fā)泡泡工程，是按現(xiàn)現(xiàn)場直噴噴無模具具考慮的的，若采采用有模模具澆注注法施工工，其模模具制作作安裝應應依據(jù)施施工方案案另行計計算。11.99.9矩型管管道絕熱熱需要加加防雨坡坡度時，其人工工、材料料、機械械應另行行計算。11.99.100管道絕絕熱均按按現(xiàn)場安安裝后絕絕熱施工工考慮，若先絕絕熱后安安裝時，其人工工乘以系系數(shù)0.9。11.99.111卷材安安裝執(zhí)行行相同材材質(zhì)的板板材安裝裝項目，其人工工、鐵線線消耗量量不變，但卷材材用量損損耗率按按3.11%考慮慮。11.99.122復合成成品材料料安裝執(zhí)執(zhí)行相同同材質(zhì)瓦瓦塊(或管殼殼)安裝項項目。復復合材料料分別安安裝時應應按分層層計算。十、管道道補口、補傷工工程說明11.110.11本章定定額包括括環(huán)氧煤煤