F24-3地塊66#、67#通用廠房新建工程施工組織設(shè)計(jì)

1、F24-3地塊66#、67#通用廠房新建工程 施工組織設(shè)計(jì)PAGE 143編制說(shuō)明編制依據(jù)1. 1、F24-3地塊66#、67#通用廠房新建工程施工圖紙1. 2、本本工程涉涉及的現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)及施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)1. 3、本本企業(yè)質(zhì)質(zhì)量體系系文件及及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施施工管理理的有關(guān)關(guān)細(xì)則。編制的基本本原則2.1、認(rèn)認(rèn)真貫徹徹國(guó)家對(duì)對(duì)工程建建設(shè)的各各項(xiàng)方針針和政策策，嚴(yán)格格執(zhí)行工工程建設(shè)設(shè)程序。2.2、遵遵循建筑筑施工工工藝及其其技術(shù)規(guī)規(guī)律，堅(jiān)堅(jiān)持合理理的施工工程序和和順序。2.3、采采用流水水施工方方法、工工程網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)和其其它現(xiàn)代代管理方方法，組組織有節(jié)節(jié)奏、均均衡和連連續(xù)

2、的施施工。2.4、科科學(xué)地安安排冬期期和雨季季施工項(xiàng)項(xiàng)目，保保證全年年施工的的均衡性性和連續(xù)續(xù)性。2.5、充充分利用用我局現(xiàn)現(xiàn)有施工工機(jī)械和和設(shè)備，擴(kuò)擴(kuò)大機(jī)械械施工范范圍，提提高施工工機(jī)械化化使用率率；不斷斷改善勞勞動(dòng)條件件，提高高勞動(dòng)生生產(chǎn)率。2.6、盡盡量利用用先進(jìn)施施工技術(shù)術(shù)，科學(xué)學(xué)地確定定施工方方案；嚴(yán)嚴(yán)格控制制工程質(zhì)質(zhì)量，確確保安全全施工，努努力縮短短工期，不不斷降低低工程成成本。2.7、科科學(xué)地規(guī)規(guī)劃施工工平面圖圖，減少少施工用用地，確確保不對(duì)對(duì)周邊環(huán)環(huán)境破壞壞；合理理儲(chǔ)存建建設(shè)物資資，減少少物資運(yùn)運(yùn)輸量。工程內(nèi)容、要要求及特特點(diǎn)的描描述施工內(nèi)容施工圖范圍圍內(nèi)的土土建、安安裝、室室

3、外工程程，其中中專業(yè)分分包部分分為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分分、消防防噴淋部部分、防防火涂料料部分。工程特征、概概況場(chǎng)地條件本工程位于于上海外外高橋保保稅區(qū)富富特中路路與意威威路交界界處，用用地面積積361164平米，常常年平均均地下水水位為地地面下00.5mm，本工工程三通通一平已已基本完完成，建建設(shè)方提提供1000KVAA電源與與管徑DG550的水源源。工程概況本工程總建建筑面積積123334平平米，二二幢單層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)通用廠廠房，局局部為二二層鋼筋筋混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)備用用區(qū)，與與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房連連接，建建筑物檐檐口高度度為9.9m， 00.000標(biāo)高相相當(dāng)于吳吳淞高程程4.5500mm，室內(nèi)內(nèi)外高差差

4、0.33m。結(jié)構(gòu)特征本工程為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土框架體體系和鋼鋼結(jié)構(gòu)鋼鋼架體系系，現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土框框架體系系基礎(chǔ)采采用天然然地基上上帶形基基礎(chǔ)，鋼鋼結(jié)構(gòu)鋼鋼架體系系采用獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)。本本工程抗抗震設(shè)防防烈度為為7度，抗抗震類別別為丙類類，場(chǎng)地地類別為為類，場(chǎng)場(chǎng)地特征征周期為為0.99s抗震等等級(jí)為三三級(jí)。上部結(jié)構(gòu)安安全等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí)，地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)等級(jí)級(jí)為乙級(jí)級(jí)，地下下部分混混凝土環(huán)環(huán)境類別別為2a類，地地上部分分混凝土土環(huán)境類類別為一一類，設(shè)設(shè)計(jì)使用用年限為為50年。地下部分：基礎(chǔ)墊墊層混凝凝土強(qiáng)度度C15；基礎(chǔ)礎(chǔ)梁板與與基礎(chǔ)底底板均為為C300S6；構(gòu)造造柱、圈圈過(guò)梁混混凝土強(qiáng)強(qiáng)

5、度為C25。地上上部分：柱、梁梁、板混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)均為C30。本工程鋼筋筋使用HPBB2355與HPBB3355兩種；型鋼、鋼鋼板均采采用Q2335B；焊接HPBB2355（Q2335B）鋼時(shí)時(shí)采用E43型焊條條，焊接接HPBB3355鋼時(shí)采采用E50焊條，焊焊縫不小小于6mmm，且且滿焊。建筑特征覆土墻體采采用Mu10混凝土土實(shí)心砌砌塊，M10水泥砂砂漿砌筑筑，在室室內(nèi)地坪坪以下-0.006m處做20厚1:2水泥砂砂漿摻5%防水劑劑潮層。鋼結(jié)構(gòu)外墻墻0.00以上至0.3300標(biāo)高為240厚Mu7.5加氣氣混凝土土砌塊，M7.55混合砂砂漿砌筑筑，0.00以下為M10混凝土土砌塊，M10

6、水泥砂砂漿砌筑筑，0.3300以上為為雙面彩彩鋼板夾夾保溫層層外墻。鋼鋼筋混凝凝土框架架填充墻墻為加氣氣混凝土土砌塊，局局部厚度度為120，所有有內(nèi)墻底底現(xiàn)澆200高素混混凝土，同同墻厚。地面做法：廠房及及裝卸平平臺(tái)地面面為素土土夯實(shí)后后，鋪200厚道渣渣基層，上上做1000厚C20混凝土土墊層，200厚C20鋼筋混凝土面層；備用區(qū)為素土夯實(shí)后，鋪100厚道渣基層，上做120厚C20素混凝土面層；衛(wèi)生間為素土夯實(shí)后，鋪100厚道渣基層，上做120厚C20素混凝土，20厚防水砂漿，防滑地磚面層；配電間為素土夯實(shí)后，鋪100厚道渣基層，上做120厚C20素混凝土墊層，30厚C20細(xì)石混凝土面層，面

7、層上做防塵罩面漆。樓面做法：現(xiàn)澆混混凝土隨隨搗隨抹抹光，樓樓梯間加加做20厚1:3水泥砂砂漿面層層。內(nèi)墻裝飾中中衛(wèi)生間間為水泥泥砂漿墻墻面，其其余房間間均為涂涂料墻面面，150高踢腳腳板，材材料同相相臨地面面。外墻墻裝飾為為高級(jí)外外墻涂料料，局部部貼面磚磚。無(wú)吊吊頂處的的天棚為為水泥砂砂漿基層層上白色色內(nèi)墻涂涂料墻面面，有吊吊頂處為為水泥砂砂漿天棚棚。屋面防水等等級(jí)為級(jí)，使使用年限限10年，鋼鋼結(jié)構(gòu)部部分屋面面做法由由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠商提提供做法法，鋼筋筋混凝土土框架部部分為鋼鋼筋混凝凝土樓板板上1：3水泥砂砂漿找坡坡，三元元乙丙防防水層，25厚擠塑塑板保溫溫上40厚細(xì)石石混凝土土面層，內(nèi)內(nèi)配單層層

8、雙向鋼鋼筋。出出屋面樓樓梯間防防水與保保溫同上上，但面面層為20厚1：3水泥砂砂漿面層層。新技術(shù)、新新工藝的的應(yīng)用粉煤灰綜合合利用技技術(shù)泵送商品砼砼中摻入入一定比比例的粉粉煤灰不不僅能替替代部分分水泥，節(jié)節(jié)約成本本，還能能改善砼砼的可泵泵性。由由于減少少了部分分水泥，可可降低水水化熱，防防止溫度度變形裂裂縫，而而且可提提高砼后后期強(qiáng)度度。在制制作砌塊塊和砌體體施工的的砂漿中中，也可可摻入部部分粉煤煤灰，不不僅可減減少砌塊塊自重，增增加砂漿漿和易性性，還節(jié)節(jié)約生產(chǎn)產(chǎn)成本。鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)的應(yīng)用用本工程廠房房部分采采用了鋼鋼結(jié)構(gòu)形形式，不不同結(jié)構(gòu)構(gòu)銜接在在建筑上上，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分分暴露結(jié)結(jié)構(gòu)，體體現(xiàn)建筑

9、筑高科技技的特點(diǎn)點(diǎn)。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)的應(yīng)用用，具有有強(qiáng)度高高、結(jié)構(gòu)構(gòu)輕、抗抗震性好好、布置置靈活、節(jié)節(jié)約空間間、建筑筑周期短短、施工工速度快快等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)管理工工程的應(yīng)應(yīng)用為了提高項(xiàng)項(xiàng)目管理理的嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)性和高高效率性性，項(xiàng)目目部采用用先進(jìn)的的的計(jì)算算機(jī)進(jìn)行行管理和和監(jiān)控。在本工程的的項(xiàng)目管管理中，計(jì)計(jì)算機(jī)應(yīng)應(yīng)用和管管理有如如下幾方方面：3.1 電電腦形成成局域網(wǎng)網(wǎng)，內(nèi)部部信息共共享，并并與公司司聯(lián)網(wǎng)上上網(wǎng)3.2 項(xiàng)項(xiàng)目部建建立自己己的網(wǎng)頁(yè)頁(yè)和使用用E-mmaill地址。通通過(guò)Innterrnett方便信信息交流流，提高高管理水水平，展展現(xiàn)企業(yè)業(yè)形象；3.3 施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配備數(shù)數(shù)碼相機(jī)機(jī)、

10、投影影機(jī)，有有關(guān)工程程實(shí)況攝攝入相機(jī)機(jī)直接存存入電腦腦，制作作資料和和匯報(bào)時(shí)時(shí)直接使使用，PPoweerpoointt軟件進(jìn)進(jìn)行演示示，圖、文文、聲并并茂，效效果顯著著；3.4 加加強(qiáng)CAD、Exccel、Acccesss、3Dmaax等軟軟件在技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、材材料、設(shè)設(shè)備等方方面的應(yīng)應(yīng)用，提提高工作作效率；3.5 工工程進(jìn)度度、資源源控制管管理采用用夢(mèng)龍項(xiàng)項(xiàng)目管理理軟件、project軟件，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；3.6 工工程預(yù)算算采用有有關(guān)預(yù)算算軟件，設(shè)設(shè)計(jì)修改改可隨時(shí)時(shí)調(diào)整，隨隨進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行成本本核算；3.7我們們已將原原創(chuàng)“白玉蘭蘭獎(jiǎng)”工程的的分項(xiàng)工工程制成成光盤，對(duì)對(duì)工程的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用光光

11、盤給工工人進(jìn)行行教學(xué)，講講解。3.8 材材料、設(shè)設(shè)備采用用軟件管管理，提提高工作作效率，堵堵塞管理理漏洞。主要施工方方案和施施工方法法施工測(cè)量施工測(cè)量方方案的基基本內(nèi)容容建立多級(jí)軸軸線控制制及高程程控制網(wǎng)網(wǎng)：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及及周圍環(huán)環(huán)境，設(shè)設(shè)立施工工測(cè)量軸軸線控制制，布置置軸線控控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)。施工測(cè)量實(shí)實(shí)施方案案在本工程中中，在設(shè)設(shè)置控制制點(diǎn)時(shí)，主主要沿圍圍墻布設(shè)設(shè)，并考考慮各點(diǎn)點(diǎn)的通視視。平面控制網(wǎng)網(wǎng)控制網(wǎng) 根據(jù)建設(shè)單單位提供供的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和工工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)擬建建6個(gè)控制制點(diǎn)，形形成平面面控制網(wǎng)網(wǎng)軸線控制基坑開挖前前，計(jì)算算出各軸軸線關(guān)鍵鍵點(diǎn)的坐坐標(biāo)，根根據(jù)已建建立的平平面控制制網(wǎng)，利利用全

12、站站儀對(duì)各各軸線關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行坐標(biāo)標(biāo)定位，并并采用第第三點(diǎn)復(fù)復(fù)核，確確定各軸軸線關(guān)鍵鍵點(diǎn)，亦亦即軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)。依據(jù)據(jù)軸線控控制點(diǎn)，利利用經(jīng)緯緯儀定向向，鋼尺尺量距的的極坐標(biāo)標(biāo)測(cè)量方方法，依依次放出出該工程程的各細(xì)細(xì)部軸線線。高程控制網(wǎng)網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況，選選定6個(gè)高程程控制點(diǎn)點(diǎn)（高程程控制點(diǎn)點(diǎn)同平面面控制點(diǎn)點(diǎn)合二為為一），形形成該工工程的高高程控制制網(wǎng)。依依據(jù)建設(shè)設(shè)單位提提供的水水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)，采用用NI0005精密水水準(zhǔn)儀，進(jìn)進(jìn)行二等等閉合水水準(zhǔn)測(cè)量量，經(jīng)過(guò)過(guò)平差后后，確定定各高程程控制點(diǎn)點(diǎn)的高程程。待地地下室施施工完畢畢，根據(jù)據(jù)高程控控制點(diǎn)，利利用DSZZ2水準(zhǔn)儀儀將高程程引測(cè)至至結(jié)構(gòu)柱柱上，

13、做做為用鋼鋼尺向上上傳遞高高程的依依據(jù)。沉降觀測(cè)1.2.44.1沉降觀觀測(cè)是用用以觀測(cè)測(cè)建筑物物沉降的的速度，及及基礎(chǔ)變變化情況況，是提提供建筑筑物變形形的重要要數(shù)據(jù)。由由于本工工程的特特殊用途途，因此此在施工工中需要要注意建建筑物的的變形情情況。 1.2.44.2本工程程框架部部分施工工至0.00以上上柱時(shí)，即即著手進(jìn)進(jìn)行沉降降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)。觀觀測(cè)點(diǎn)位位置和做做法按設(shè)設(shè)計(jì)要求求。1.2.44.3沉降觀觀測(cè)的時(shí)時(shí)間和次次數(shù)，根根據(jù)工程程性質(zhì)、工工程進(jìn)度度、基礎(chǔ)礎(chǔ)土質(zhì)情情況、基基礎(chǔ)荷載載增加情情況進(jìn)行行觀測(cè)。1.2.44.4確定沉沉降觀測(cè)測(cè)的路線線并繪制制觀測(cè)路路線圖，以以后每次次都按固固定的路

14、路線觀測(cè)測(cè)。土方工程土方開挖本工程采用用機(jī)械開開挖，先先大開挖挖至-0.4000標(biāo)高再再以小開開挖為主主。工作作面預(yù)留留500mmm，設(shè)設(shè)排水溝溝、集水水井的位位置適當(dāng)當(dāng)放寬位位置，放放坡采用用1：1。在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)若遇遇暗浜等等不利地地基，按按設(shè)計(jì)要要求作出出相應(yīng)的的處理，（級(jí)級(jí)配砂石石分層回回填）保保證基坑坑的穩(wěn)定定性，保保證地面面基層不不發(fā)生不不均勻沉沉降。土土方以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放放為主，少少量多余余土方外外運(yùn)。挖土方法a首先采用用挖土機(jī)機(jī)開挖，開開挖時(shí)挖挖土機(jī)開開行中心心對(duì)準(zhǔn)基基坑槽下下口線，應(yīng)應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)情況況和操作作形式適適當(dāng)偏移移。起始始開挖點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)收收尾地點(diǎn)點(diǎn)確定，開開挖時(shí)先先邊后內(nèi)內(nèi)，先

15、遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近，沿沿著上口口白灰線線挖。先先挖上層層，后挖挖下層，鏟鏟鏟相連連，逐層層加深，每每層保持持一個(gè)扇扇形工作作面，直直到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。挖挖土過(guò)程程中保證證修土、護(hù)護(hù)坡工作作緊跟挖挖機(jī)作業(yè)業(yè),以保證證施工的的連續(xù)性性。b根據(jù)標(biāo)高高控制，機(jī)機(jī)械挖到到基坑底底面以上上100mmm，采采用人工工清土。為為防止坑坑底擾動(dòng)動(dòng)，基坑坑挖好后后盡量減減少暴露露時(shí)間，及及時(shí)進(jìn)行行混凝土土墊層施施工。在在基坑邊邊緣上側(cè)側(cè)臨時(shí)堆堆土或堆堆放材料料以及移移動(dòng)加工工機(jī)械時(shí)時(shí)，與基基坑邊緣緣保持11m以上上的距離離，以保保證坑邊邊直立壁壁或邊坡坡的穩(wěn)定定。c挖土至坑坑底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后及時(shí)由由建設(shè)單單位、質(zhì)質(zhì)監(jiān)單位位、設(shè)

16、計(jì)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位等組織織基槽驗(yàn)驗(yàn)收，做做好記錄錄，如發(fā)發(fā)現(xiàn)地基基土質(zhì)與與地質(zhì)勘勘察報(bào)告告、設(shè)計(jì)計(jì)要求不不符合時(shí)時(shí)，與有有關(guān)人員員研究及及時(shí)處理理。達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求后，及及時(shí)墊層層施工，每每一塊坑坑底的無(wú)無(wú)墊層暴暴露時(shí)間間嚴(yán)格控控制在24h以內(nèi)。排水溝布置置 基坑挖至至基底后后，坑底底哦兩側(cè)側(cè)距坑底底邊5000mmm, 挖3000mm寬寬,深2000mm的的排水明明溝，以以2000mm起起找坡5通向6000mm，深深10000mmm的集水水井，及及時(shí)將基基坑內(nèi)的的地下水水及雨水水經(jīng)排水水溝匯集集于集水水井內(nèi)，日日夜派人人用泥漿漿泵排出出坑外。土方回填為了保證地地基不受受侵?jǐn)_，在在基礎(chǔ)分分部

17、施工工完成經(jīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收后應(yīng)應(yīng)及時(shí)回回填，但但在回填填前應(yīng)做做好輸電電（強(qiáng)、弱弱）電纜纜、上下下水管等等預(yù)埋工工程。a回填土從從場(chǎng)地最最低部分分開始，由由一端向向另一端端自下而而上分層層鋪填。每每層需鋪鋪厚度，用用打夯機(jī)機(jī)械夯實(shí)實(shí)時(shí)不大大于300cm。b管道部分分回填在在兩側(cè)用用細(xì)土同同時(shí)均勻勻回填、夯夯實(shí)，以以防止墻墻基及管管道中心心線位移移。c在夯實(shí)或或壓實(shí)后后，對(duì)每每層回填填土的質(zhì)質(zhì)量檢查查檢驗(yàn)，采采用小輕輕便觸控控儀直接接通過(guò)錘錘擊數(shù)來(lái)來(lái)檢驗(yàn)干干密度和和密實(shí)度度，或采采用灌砂砂法取樣樣測(cè)定土土的干密密度，求求出土的的密實(shí)度度。對(duì)于于沒(méi)有達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的的密實(shí)度度，需將將土方重重新翻耕

18、耕、碾壓壓。鋼筋工程配料與加工工配料：配料計(jì)算時(shí)時(shí)要考慮慮鋼筋的的形狀和和尺寸的的控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，在在滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求的前提提下，要要有利于于安裝。擬擬設(shè)專人人進(jìn)行鋼鋼筋翻樣樣后，編編寫鋼筋筋配料單單，交加加工隊(duì)加加工。鋼筋加工鋼筋的制作作在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工成成型?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工工人員如如發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及及時(shí)與工工程技術(shù)術(shù)人員聯(lián)聯(lián)系解決決，不得得任意處處置。場(chǎng)地堆放放：堆放放時(shí)場(chǎng)地地要平整整，并鋪鋪設(shè)墊木木，防止止鋼筋變變形，成成型鋼筋筋按規(guī)格格、使用用部位整整齊碼放放，掛牌牌標(biāo)識(shí)，作作到整潔潔清楚，一一目了然然，方便便使用。鋼筋除銹銹：鋼筋筋在下料料前應(yīng)先先除銹，將將鋼筋表表面的油油漬、漆漆漬及浮浮皮、鐵鐵

19、銹等清清除干凈凈，以免免影響其其與混凝凝土的粘粘接效果果。鋼筋調(diào)直直：采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)調(diào)直鋼鋼筋，經(jīng)經(jīng)調(diào)直后后，鋼筋筋應(yīng)平直直，無(wú)局局部曲折折。鋼筋切斷斷：鋼筋筋切斷時(shí)時(shí)根據(jù)其其直徑及及鋼筋級(jí)級(jí)別等，確確定使用用鋼筋切切斷機(jī)或或手動(dòng)液液壓切斷斷機(jī)進(jìn)行行操作，切切斷時(shí)要要將同規(guī)規(guī)格鋼筋筋根據(jù)不不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料，先斷斷長(zhǎng)料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。鋼筋彎曲曲成型：彎曲成成型采用用鋼筋彎彎曲機(jī)和和手動(dòng)彎彎曲工具具配合進(jìn)進(jìn)行，彎彎曲后鋼鋼筋平面面上沒(méi)有有翹曲不不平現(xiàn)象象，彎曲曲點(diǎn)處不不得有裂裂紋。綁扎與安裝裝基礎(chǔ)鋼筋采采用閃光光對(duì)焊，框框架柱接接頭形式式采用綁綁扎搭接接

20、?？蚣芗苤闹髦鹘盍⒑煤煤蟀粗块g距距尺寸畫畫好箍筋筋分檔線線,按實(shí)際際個(gè)數(shù)套套好箍筋筋,將柱箍箍綁扎到到梁底部部位后,加密區(qū)區(qū)部位暫暫時(shí)不綁綁(已套好好)穿梁下下鐵,梁筋就就位后再再綁扎加加密區(qū)柱柱箍筋。綁綁扎柱豎豎向受力力鋼筋時(shí)時(shí)要吊正正后再綁綁扣,柱筋綁綁扎完畢畢后,在模板板上口用用墊塊將將鋼筋墊墊正，以以避免柱柱鋼筋位位移?；A(chǔ)鋼筋綁綁扎鋼筋綁扎由由鋼筋班班長(zhǎng)認(rèn)真真熟悉圖圖紙，并并編制綁綁扎先后后次序，復(fù)復(fù)雜部位位的鋼筋筋綁扎，應(yīng)應(yīng)由專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員協(xié)助助制定綁綁扎順序序，盡量量做到方方便、快快捷、省省力。鋼筋安裝時(shí)時(shí)，焊接接接頭應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求的的優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋綁

21、扎應(yīng)應(yīng)牢固，不不應(yīng)有松松綁與漏漏綁現(xiàn)象象。綁扎完的鋼鋼筋其型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間間距、搭搭接長(zhǎng)度度和錨固固長(zhǎng)度等等均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求與與現(xiàn)行規(guī)規(guī)范的優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。保護(hù)護(hù)層應(yīng)按按規(guī)范要要求墊平平。預(yù)埋件根據(jù)據(jù)工程具具體位置置采用不不同的施施工方法法，采用用自動(dòng)切切割機(jī)切切割成形形，用磨磨光機(jī)打打平邊緣緣部位，矯矯正后沖沖孔。埋件應(yīng)安設(shè)設(shè)牢固，對(duì)對(duì)于立面面埋件，應(yīng)應(yīng)基其表表面沖孔孔后用螺螺絲固定定在模板板上，其其與模板板接觸面面應(yīng)緊貼貼模板，不不得有明明顯縫隙隙；對(duì)于于平面埋埋件，應(yīng)應(yīng)采用整整體安裝裝的方法法，即先先安裝固固定架，再再安裝螺螺桿。埋件施工前前，應(yīng)先先驅(qū)精測(cè)測(cè)中心線線與高程程，

22、確定定埋件位位置，檢檢測(cè)合格格的方可可進(jìn)行埋埋件安裝裝。安裝裝完畢的的埋件應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行驗(yàn)收收規(guī)范的的優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)?？蚣芰轰摻罱罱壴壴轰摻罱顣r(shí)，先先用鋼管管搭設(shè)專專用操作作架，然然后由專專業(yè)綁扎扎人員按按照?qǐng)D紙紙要求進(jìn)進(jìn)行穿筋筋，在穿穿筋的同同時(shí)進(jìn)行行接頭部部位的連連接，連連接完畢畢后，按按照箍筋筋間距的的要求在在主筋上上做好標(biāo)標(biāo)記，進(jìn)進(jìn)行箍筋筋的綁扎扎。綁扎扎箍筋時(shí)時(shí)應(yīng)避免免順扣以以防梁筋筋滑動(dòng)。梁梁骨架綁綁扎完后后進(jìn)行墊墊塊綁扎扎。樓板鋼筋綁綁扎頂板模板支支好后，在在頂板上上按圖紙紙間距要要求彈出出頂板鋼鋼筋線。梁梁筋就位位后,按照“先鋪短短向，后后鋪長(zhǎng)向向”的順序序綁扎樓樓板下鐵鐵鋼筋

23、, 按照“先鋪長(zhǎng)長(zhǎng)向，后后鋪短向向”的順序序綁扎頂頂板上鐵鐵鋼筋。在在綁扎上上鐵的同同時(shí)架設(shè)設(shè)1010000mmm的鋼筋筋馬凳。鋼筋綁扎成成型后派派專人看看守，禁禁止直接接在鋼筋筋上面行行走,保護(hù)層層墊塊間間距采用用1000010000，砼砼澆搗前前應(yīng)還應(yīng)應(yīng)當(dāng)做一一次修正正。模板工程基礎(chǔ)、柱模模板本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)采用118mmm厚膠合合板模板板，50*1000木枋小小楞，間間距4000mmm，橫撐撐與斜撐撐均才48*3.55mm鋼管管。柱子子采用定定型鋼框框膠合板板模。模模板接縫縫處采用用寬面不不干膠粘粘貼，防防止漏漿漿。地腳螺栓安安裝 本工工程地腳腳螺栓間間距均為為1200*1550，因此此采用

24、10厚2000*3000鋼板按按地腳螺螺栓間距距開孔作作為定位位套板，先先將地腳腳螺栓用用螺帽將將固定在在定位套套板上待待標(biāo)高和和定位確確定后，用用螺紋110鋼筋將將地腳螺螺栓和柱柱主筋固固定，定定位套板板與柱鋼鋼管箍點(diǎn)點(diǎn)焊。混凝土澆筑筑24小時(shí)后后拆除定定位套板板周轉(zhuǎn)使使用。 樓板及梁的的模板a樓板底模模及梁模模采用118mmm厚防水水膠合板板，板下下為間距距3000的501000木方肋肋條，木木方兩側(cè)側(cè)平面刨刨光軋平平，使其其斷面一一致，確確保樓面面平整。b 樓板支支撐采用用滿堂腳腳手架及及采用紅紅鋼支撐撐搭設(shè)。排排架高度度范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)三道道水平橫橫桿，最最下面一一道橫杠杠距地面面2000m

25、m。樓樓板底模模木方設(shè)設(shè)置時(shí)，應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開接頭頭，保證證平臺(tái)排排架有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。拆模a 按規(guī)范范和同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊強(qiáng)強(qiáng)度試壓壓報(bào)告，確確定拆模模時(shí)間。墻墻側(cè)模板板拆除時(shí)時(shí)間控制制以不損損壞棱角角為宜。b新澆筑的的樓板砼砼達(dá)到一一定強(qiáng)度度后，并并且最下下一層樓樓板混凝凝土強(qiáng)度度要達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度以后后，最底底層樓板板模方可可拆除。c 模板拆拆除后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格分類堆堆放整齊齊，以利利再用。砼工程澆砼前施工工準(zhǔn)備5.1.11 本工程程采用商商品砼，與與商品砼砼站用合合同制約約來(lái)保證證砼質(zhì)量量，砼既既要求滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的強(qiáng)度，耐耐久性等等性能外外，還要要滿足砼砼可泵送送

26、性要求求。5.1.22 在正式式泵送砼砼前，要要壓送水水，水泥泥砂漿或或水泥漿漿濕潤(rùn)輸輸送管線線和泵體體。泵送送過(guò)程中中，嚴(yán)禁禁加水。砼砼申請(qǐng)單單由工長(zhǎng)長(zhǎng)填寫，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人審核批批準(zhǔn)，調(diào)調(diào)度員負(fù)負(fù)責(zé)聯(lián)系系砼的供供應(yīng)。砼澆筑 5.2.11 承臺(tái)底底座混凝凝土澆筑筑 混凝土土初凝前前半小時(shí)時(shí)收面，確確保承臺(tái)臺(tái)斜面的的高差和和4個(gè)棱角角的平直直。5.2.22柱混凝凝土澆筑筑柱澆筑前底底部應(yīng)先先填以55-10ccm厚與與混凝土土配合比比相同的的水泥砂砂漿，柱柱混凝土土應(yīng)分層層振搗，每每層厚度度不大于于50ccm，振振搗棒不不得觸碰碰鋼筋和和預(yù)埋件件。柱高在3mm之內(nèi)，可可在柱頂頂直接下下混凝土

27、土澆筑，超超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措措施（用用串桶）或或在模板板側(cè)面開開門子洞洞安裝斜斜溜槽分分段澆筑筑。每段段高度不不得超過(guò)過(guò)2m。柱柱子混凝凝土應(yīng)一一次澆筑筑完畢，如如必須停停歇，間間隔時(shí)間間不超過(guò)過(guò)2小時(shí)。澆澆筑完后后，應(yīng)隨隨時(shí)將伸伸出的搭搭接鋼筋筋整理到到位。5.2.33梁、板板混凝土土澆筑梁、板應(yīng)同同時(shí)澆筑筑，澆筑筑方法應(yīng)應(yīng)由一端端開始用用“趕漿法”，即先先澆筑梁梁，根據(jù)據(jù)梁高分分層澆筑筑成階梯梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板板底位置置時(shí)再與與板的混混凝土一一起澆筑筑，隨著著階梯不不斷延伸伸梁板混混凝土澆澆筑連續(xù)續(xù)向前進(jìn)進(jìn)行。梁梁底及梁梁幫部位位要注意意振實(shí)，振振搗時(shí)不不得觸動(dòng)動(dòng)鋼筋及及預(yù)埋件件。澆筑

28、板混凝凝土的虛虛鋪厚度度應(yīng)略大大于板厚厚，用平平板振搗搗器垂直直澆筑方方向來(lái)回回振搗，厚厚板可用用插入式式振搗器器順澆筑筑方向托托拉振搗搗，并用用鐵插尺尺檢查混混凝土厚厚度，混混凝土振振搗完畢畢，先用用2m長(zhǎng)刮刮尺，按按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高找平平，待混混凝土沉沉實(shí)后，用用木抹子子進(jìn)一步步搓壓提提漿找平平，在混混凝土初初凝前再再抹壓一一遍。砼養(yǎng)護(hù)天熱時(shí)采用用澆水保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，冬季季板面覆覆蓋一道道塑料布布及麻袋袋包一層層，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于114天，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間，根據(jù)據(jù)樓板砼砼強(qiáng)度增增加情況況限制板板面荷載載。砼質(zhì)量要求求 砼強(qiáng)度必必須達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求，表表面無(wú)蜂蜂窩，孔孔洞、露露筋等現(xiàn)現(xiàn)象。施施工縫無(wú)無(wú)

29、夾渣。腳手架工程程 本工程程外腳手手架采用用落地腳腳手架。樓樓層內(nèi)采采用滿堂堂腳手架架。落地外腳手手架采用483.55鋼管搭搭設(shè)雙排排腳手架架，腳手手架搭設(shè)設(shè)隨結(jié)構(gòu)構(gòu)模板、鋼鋼筋、混混凝土工工程一起起施工，每每次搭設(shè)設(shè)高度應(yīng)應(yīng)超過(guò)樓樓層施工工層頂面面1.88m。6.1.11 架體由由地面開開始搭起起，架體體下設(shè)2200厚厚內(nèi)加882500雙向鋼鋼筋網(wǎng)片片的C220混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)。確保保腳手架架底部均均勻受力力及穩(wěn)定定性。6.1.22 腳手架架離外墻墻邊0.2m，架架寬1.05mm（立柱柱中到中中），立立柱間距距1.88m。第第一步步步距1.6m，以以上步距距均為11.8mm。架體體由距地地面2

30、000高搭搭設(shè)掃地地桿。腳腳手架每每步操作作面層縱縱向增加加二根鋼鋼管，鋼鋼管均布布放置，上上鋪1.0m1.88m竹笆笆。每步步外架外外側(cè)加設(shè)設(shè)欄桿及及竹笆擋擋腳板，欄欄桿離操操作平面面1.00m高。立立面剪刀刀撐9mm設(shè)一步步，與地地面夾角角為4550-6600。架架子每搭搭設(shè)完一一層后，應(yīng)應(yīng)由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、工長(zhǎng)長(zhǎng)、安全全員、架架子班長(zhǎng)長(zhǎng)聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)收，合合格后方方準(zhǔn)使用用。腳手手架外側(cè)側(cè)5000mm以以外必須須平整，以以確保其其周圍的的排水通通暢。滿堂腳手架架樓層內(nèi)滿堂堂架用4483.55鋼管搭搭設(shè)，縱縱橫向間間距1220012000，梁梁下用鋼鋼管可調(diào)調(diào)支撐加加固。砌體工程砌筑前，應(yīng)應(yīng)將砌

31、筑筑部位基基底清理理干凈，放放出墻身身線及邊邊線并澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。擺磚：根根據(jù)彈好好的門窗窗洞口位位置線，認(rèn)認(rèn)真核對(duì)對(duì)窗間墻墻，垛的的長(zhǎng)度尺尺寸是否否符合排排磚模數(shù)數(shù)要求，如如有不符符合模數(shù)數(shù)時(shí)可適適當(dāng)調(diào)整整灰縫或或擺半磚磚，也可可采用普普通粘土土磚補(bǔ)砌砌。 立皮數(shù)數(shù)桿：將將皮數(shù)桿桿豎于墻墻角及某某些交接接處，用用水準(zhǔn)儀儀抄平，使使皮數(shù)桿桿上的樓樓地面標(biāo)標(biāo)高線位位于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高位位置上。砌塊墻的的上下皮皮砌塊的的豎向灰灰縫應(yīng)相相互錯(cuò)開開，相互互錯(cuò)開長(zhǎng)長(zhǎng)度不3300mmm，并并不小于于1500mm。 磚墻水水平灰縫縫和豎向向灰縫寬寬度要控控制在115mmm，砂漿漿飽滿度度不得小小于900%，豎豎縫砂

32、漿漿飽滿底底不應(yīng)小小于80%，灰縫縫寬度控控制在220mmm。 填充墻墻，應(yīng)按按規(guī)定要要求設(shè)置置拉墻筋筋，拉墻墻筋的數(shù)數(shù)量按墻墻高方向向每5500設(shè)設(shè)置二根根6鋼筋，伸伸入磚墻墻不小于于5000mm，且且鋼筋末末端應(yīng)有有9000彎鉤。磚墻砌至距距梁（或或板）底底一磚半半到兩磚磚時(shí)停止止砌筑，5天后，用斜磚逐塊敲緊擠實(shí)，用1：3水泥砂漿塞實(shí)。砌筑完畢畢后，校校核墻體體軸線，平平整度，垂垂直度灰灰縫厚度度及砂漿漿飽滿度度。屋面工程施施工水泥砂漿找找平層施施工A、施工前前將結(jié)構(gòu)構(gòu)基層清清理干凈凈,不得影影響找平平層的有有效厚度度。將出出屋面的的管件、女女兒墻、天天溝等部部位的根根部及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處做做成半

33、徑徑為500mm的的圓弧或或鈍角。按按設(shè)計(jì)要要求的坡坡度彈線線，包括括天溝的的坡度（天天溝縱向向坡度不不小于5）。B、結(jié)構(gòu)層層須適當(dāng)當(dāng)灑水濕濕潤(rùn)以利利于找平平層與基基層的結(jié)結(jié)合，灑灑水以達(dá)達(dá)到找平平層與基基層能夠夠牢固結(jié)結(jié)合為度度，不可可灑水過(guò)過(guò)量。C、根據(jù)坡坡度要求求，拉線線找坡，按按2米間距貼貼灰餅。鋪鋪抹找平平砂漿時(shí)時(shí)按流水水方向以以2米間距沖沖筋，砂砂漿鋪設(shè)設(shè)按由遠(yuǎn)遠(yuǎn)到近，由由高到低低進(jìn)行，每每分格塊塊內(nèi)一次次連續(xù)鋪鋪成，用用刮杠靠靠沖筋條條刮平，找找坡后用用木抹子子搓平，鐵鐵抹子壓壓光。砂砂漿稠度度控制在在70，找找平層施施工完畢畢要有專專人養(yǎng)護(hù)護(hù)。D、砂漿終終凝前將將分格木木條小心

34、心取出，避避免碰壞壞邊角。E、待水泥泥砂漿找找平層干干燥后，涂涂刷911隔氣層層。1.5厚三三元乙丙丙防水卷卷材卷材鋪貼前前：應(yīng)使使基層充充分干燥燥，且表表面無(wú)灰灰塵、雜雜物等。女女兒墻及及出屋面面的陰角角部位均均須做半半徑大小小于1000mmm的圓角角。在干燥的基基層上涂涂刷基層層粘結(jié)劑劑一道，將將卷材放放好位置置，留出出1000mm寬接接縫搭茬茬，前面面滾鋪、后后面滾壓壓，要求求鋪貼密密實(shí)、平平整，注注意不要要卷入空空氣和導(dǎo)導(dǎo)物，無(wú)無(wú)皺折、起起鼓，結(jié)結(jié)合部位位粘接嚴(yán)嚴(yán)密。20分鐘后后，用力力滾壓，使使其粘結(jié)結(jié)密實(shí)、牢牢固。保溫層施工工8.2.11施工前前，屋面面要清理理干凈，屋屋面按3%找

35、坡,最薄處處30mmm彈出坡坡度線，坡坡向雨水水口。8.2.22擠塑聚聚苯乙烯烯保溫板板直接鋪鋪在防水水層上。保保溫層施施工中避避免材料料在屋面面上堆積積，造成成二次倒倒運(yùn)，保保證均質(zhì)質(zhì)鋪設(shè)，邊邊槎整齊齊。8.2.33保溫層層施工完完畢及時(shí)時(shí)進(jìn)行下下道工序序，下道道工序施施工時(shí)要要采取必必要保護(hù)護(hù)措施，避避免損壞壞保溫層層。細(xì)石鋼筋混混凝土層層施工8.4.11細(xì)石混混凝土層層施工，42200鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋筋在分格格縫處斷斷開，鋼鋼筋要調(diào)調(diào)直，不不得有彎彎曲、銹銹蝕現(xiàn)象象，鋼筋筋端部留留設(shè)彎鉤鉤。綁扎扎搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度要大大于2550 mmm，保保護(hù)層不不小于110 mmm。坡坡屋面順順?biāo)緱l條防腐處

36、處理后綁綁扎在鋼鋼筋網(wǎng)片片上，順順?biāo)畻l綁綁扎避開開分倉(cāng)縫縫位置，順順?biāo)畻l坡坡度要一一致。8.4.22澆筑細(xì)細(xì)石混凝凝土?xí)r，混混凝土坍坍落度不不宜過(guò)大大，以免免流墜下下滑，按按照先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近，先先高后低低順序進(jìn)進(jìn)行，每每一分格格塊內(nèi)混混凝土一一次澆筑筑完成?；旎炷料认扔霉纹狡剑髩簤汗猓ㄉ仙先宋菝婷孀龇ㄖ兄械诙訉蛹?xì)石混混凝土面面層不壓壓光），嚴(yán)嚴(yán)格控制制面層平平整度。細(xì)細(xì)石混凝凝土收水水初凝后后及時(shí)取取出分格格縫處分分格條，并并及時(shí)修修補(bǔ)分格格縫的缺缺損部分分。細(xì)石石混凝土土終凝后后，立即即進(jìn)行履履蓋澆水水養(yǎng)護(hù)。施施工中按按規(guī)定留留置混凝凝土試塊塊。油膏膏嵌縫時(shí)時(shí)，分格格縫內(nèi)要要干燥、干干凈無(wú)

37、雜雜物、灰灰塵。裝飾工程內(nèi)外墻面墻抹灰施工工9.1.11.1、找規(guī)規(guī)矩、做做灰餅：用一面面墻做基基準(zhǔn)先用用方尺規(guī)規(guī)方，如如房間面面積較大大，在地地面上先先彈出十十字中心心線，再再按墻面面基層的的平整度度在地面面彈出墻墻角線，隨隨后在距距墻陰角角1000mm處處吊垂線線并彈出出垂直線線，再按按地上彈彈出的墻墻角線往往墻上翻翻引，彈彈出陰角角兩面墻墻上的墻墻面抹灰灰層厚度度控制線線（厚度度包括中中層抹灰灰），以以此確定定標(biāo)準(zhǔn)灰灰餅厚度度。9.1.11.2、抹標(biāo)標(biāo)筋（沖沖筋）：在灰餅餅間抹灰灰（水平平方向）厚厚度與寬寬度與灰灰餅同。上上下水平平?jīng)_筋應(yīng)應(yīng)在同一一垂直面面內(nèi)。陰陰陽(yáng)角的的水平?jīng)_沖筋應(yīng)連連

38、起來(lái)并并應(yīng)互相相垂直。9.1.11.3、護(hù)角角：必須須在抹大大面前做做，護(hù)角角做在室室內(nèi)的門門窗洞口口及墻面面、柱子子的陽(yáng)角角處。護(hù)護(hù)角高度度2m，每每側(cè)寬度度5cmm，應(yīng)用1:2水泥砂砂漿抹護(hù)護(hù)角，陰陰、陽(yáng)角角線順直直。9.1.11.4、抹窗窗臺(tái)、踢踢腳板（或或墻裙）：應(yīng)分層層抹灰，窗窗臺(tái)用1:3水泥砂砂漿打底底，表面面劃毛，抹1:2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應(yīng)控制好水平，垂直和厚度（比大面突出35mm）上口切齊，壓實(shí)抹光。9.1.11.5、抹底底灰：待待標(biāo)筋有有了一定定強(qiáng)度后后，灑水水濕潤(rùn)墻墻面，然然后在兩兩筋之間間用力抹抹上底灰灰，用木木抹子壓壓實(shí)搓毛毛。底灰灰要略低低于標(biāo)筋筋

39、。9.1.11.6、抹中中灰：待待底灰干干至67成后，即即可抹中中灰。抹抹灰厚度度稍高于于標(biāo)筋，再再用木杠杠按標(biāo)筋筋刮平，緊緊按用木木抹子搓搓壓，使使表面平平整密實(shí)實(shí)。9.1.11.7、抹面面灰：待待中灰干干至67成后，即即可抹面面灰。如如中灰過(guò)過(guò)干應(yīng)澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，本工工程的罩罩面抹灰灰為水泥泥石灰砂砂漿罩面面。水泥泥石灰砂砂漿先在在墻面上上用鋼抹抹子抹砂砂漿，再再用刮尺尺刮平，然然后再進(jìn)進(jìn)行抹平平。9.1.11.8、清理理：抹灰灰完畢，要要將粘在在門窗框框、墻面面上的灰灰漿及落落地灰及及時(shí)清除除，打掃掃干凈。涂料墻面a施涂涂料料前，對(duì)對(duì)基層表表面應(yīng)再再做灰塵塵、污垢垢、濺沫沫的處理理。潮濕濕

40、的表面面不得施施涂涂料料。b涂料使用用前將其其倒入較較大容器器內(nèi)充分分?jǐn)嚢杈鶆?，方方可使用用，使用用過(guò)程中中要不斷斷攪拌，防防止涂料料中添加加劑沉淀淀。涂料料的工作作粘度或或稠度必必須加以以控制，使使用過(guò)程程中不得得隨意加加水，確確保其在在施涂時(shí)時(shí)不流墜墜，不顯顯刷紋。c后一遍涂涂料必須須在前一一遍涂料料干燥后后進(jìn)行，每每一遍涂涂料應(yīng)施施涂均勻勻，顏色色一致，各各層必須須結(jié)合牢牢固。涂涂料施工工時(shí)的環(huán)環(huán)境溫度度，應(yīng)按按產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書的的溫度控控制。d施涂結(jié)束束后，應(yīng)應(yīng)將施工工現(xiàn)場(chǎng)清清理干凈凈。樓地面工程程水泥砂漿樓樓地面（樓樓梯間等等）a鋪設(shè)水泥泥砂漿前前，必須須將基層層表面清清理干凈凈，并將

41、將基層予予以濕潤(rùn)潤(rùn)；b鋪設(shè)水泥泥砂漿前前，先刷刷水灰比比0.44-0.5的水泥泥漿一遍遍，并隨隨刷隨鋪鋪，抹壓壓平整；c水泥砂漿漿必須拌拌合均勻勻（采用用機(jī)械攪攪拌不少少于2miin）、顏顏色一致致，施工工時(shí)隨鋪鋪隨拍實(shí)實(shí)，抹平平工作在在水泥初初凝前完完成，壓壓光工作作在水泥泥終凝前前完成。d面層的壓壓光工作作不小于于兩次，并并做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作。e大于200m2的的房間面面層按開開間均勻勻設(shè)分格格，每格格不大于于2m2m;防滑地磚樓樓地面（衛(wèi)衛(wèi)生間等等）a基層處理理：將地地面上的的砂漿、雜雜物等清清理干凈凈。b預(yù)選地板板：鋪貼貼前，逐逐箱打開開檢查并并比較顏顏色，深深淺顏色色應(yīng)分開開存放，然然

42、后確定定鋪貼房房間，以以免在同同一間房房上的顏顏色不勻勻。c排磚、分分格和彈彈線：按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙排排版要求求，根據(jù)據(jù)門窗洞洞口、坡坡水角線線的位置置，進(jìn)行行分格、彈彈線。d鋪貼：面面磚宜采采用摻2%1107膠的水水泥砂漿漿鋪貼，一一般從里里向外進(jìn)進(jìn)行。在在抹粘結(jié)結(jié)層之前前應(yīng)在濕濕潤(rùn)的底底層上刷刷水泥漿漿一遍，然然后按照照坡度進(jìn)進(jìn)行粘貼貼。磚縫縫、高低低差控制制在規(guī)范范之內(nèi)。整間房鋪貼貼完后，粘粘結(jié)層終終凝后開開始擦縫縫，要求求將水泥泥漿完全全擦入縫縫中，保保證縫隙隙密實(shí)飽飽滿、平平滑。安裝工程給排水安裝裝主要施施工方法法及施工工要點(diǎn)鍍鋅鋼管絲絲扣連接接10.1.1.1斷管：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪草

43、圖，在在選好的的管材上上畫線，按按線斷管管。 用砂輪輪鋸斷管管，斷管管后要將將管口斷斷面的管管膜、毛毛刺清除除干凈。10.1.1.2套絲：將斷好好的管材材，按管管徑尺寸寸分次套套制絲扣扣，一般般以管徑徑1532mmm者套套二次，40-550mmm者套三三次，770mmm以上者者套34次為宜宜。10.1.1.3配裝管管件：根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)繪草草圖，將將已套好好絲扣的的管材，配配裝管件件。101.11.1.4管段調(diào)調(diào)直：將將已裝好好管件的的管段在在安裝前前進(jìn)行調(diào)調(diào)直。在在裝好管管件的管管段絲扣扣處涂鉛鉛油，聯(lián)聯(lián)接兩段段或數(shù)段段，聯(lián)接接時(shí)不能能只顧預(yù)預(yù)留口方方向而要要照顧到到管材的的彎曲度度，相互互找

44、正后后再將預(yù)預(yù)留口方方向轉(zhuǎn)到到合適部部位并保保持正直直。10.1.1.5安裝：安裝時(shí)時(shí)一般從從總進(jìn)入入口開始始操作，總總進(jìn)口端端頭加好好臨時(shí)絲絲堵以備備試壓用用，設(shè)計(jì)計(jì)要求瀝瀝青防腐腐或加強(qiáng)強(qiáng)防腐時(shí)時(shí)，應(yīng)在在預(yù)制后后、安裝裝前做好好防腐。把把預(yù)制完完的管道道運(yùn)到安安裝部位位按編號(hào)號(hào)依次排排開。安安裝前清清掃管膛膛，絲扣扣連接管管道纏好好生料帶帶，用管管鉗按編編號(hào)依次次上緊，絲絲扣外露露2-3扣，安安裝完后后找直找找正，復(fù)復(fù)核甩口口的位置置、方向向及變徑徑無(wú)誤。UPVC管管粘接 10.1.2.11由于UPVVC管強(qiáng)度度較低，且且脆性較較大，應(yīng)應(yīng)在同一一建筑內(nèi)內(nèi)其它材材質(zhì)的管管道基本本完畢后后，再

45、安安裝該管管道；10.1.2.22UPVVC管低溫溫時(shí)性脆脆，受熱熱易軟化化，材料料堆放時(shí)時(shí)要放平平整，要要防止遭遭日曬或或冷凍；該管的的膨脹系系數(shù)，因因此不能能靠近輸輸送高溫溫介質(zhì)的的管道敷敷設(shè)；也也不安裝裝在大于于60的熱源源附近；10.1.2.3管子如如產(chǎn)生了了彎曲，必必須調(diào)直直后才能能使用；調(diào)直方方法是把把彎曲的的管放在在調(diào)直平平臺(tái)上，在在管內(nèi)通通入蒸汽汽，使管管子變軟軟，在自自重的作作用下，將將管子調(diào)調(diào)直；10.1.2.44涂抹膠膠粘劑時(shí)時(shí)，先承承口后插插口，涂涂抹完畢畢，應(yīng)在在20S內(nèi)完成成粘接，插插口輕輕輕插入承承口中，對(duì)對(duì)準(zhǔn)軸線線，迅速速完成。插插接過(guò)程程中，可可稍做旋旋轉(zhuǎn)達(dá)，

46、但但得超過(guò)過(guò)1/44圈。不不得插到到底后進(jìn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，粘接接完畢，立立即將接接頭處多多余的膠膠粘擦干干凈；10.1.2.55UPVVC管采用用配套支支架進(jìn)行行固定；10.1.2.66UPVVC管在穿穿墻和樓樓板時(shí)應(yīng)應(yīng)放置金金屬套管管；埋地地敷設(shè)時(shí)時(shí)，管底底應(yīng)設(shè)連連續(xù)的支支墩托平平，并應(yīng)應(yīng)防止硬硬物與管管道直接接接觸。10.1.2.77管道的的切斷應(yīng)應(yīng)采用專專用切割割工具，不不可采用用木工鋸鋸和粗齒齒鋼鋸，坡坡口可采采用木工工銼刀；10.1.2.8所有排排水管道道必須設(shè)設(shè)有鉛錘錘線，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)和圖圖紙上所所列的坡坡度整的的組合在在一起。盡盡量減少少相交點(diǎn)點(diǎn)，并留留有足夠夠的排氣氣、擴(kuò)張張、收

47、縮縮和移動(dòng)動(dòng)空間；10.1.2.99在敷設(shè)設(shè)地下排排水管道道之前應(yīng)應(yīng)檢查所所有深度度，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差時(shí)應(yīng)立立即通主主。鋼管焊接10.1.3.1焊接工工藝(1)施焊焊管材按按尺寸要要求留好好，并應(yīng)應(yīng)將坡口口處理好好，然后后將接口口對(duì)準(zhǔn)，將將管材調(diào)調(diào)直、找找正、在在接口處處對(duì)稱點(diǎn)點(diǎn)焊定位位；施焊焊焊縫必必須達(dá)到到一定的的熔深，保保證焊縫縫的抗壓壓、抗拉拉強(qiáng)度，對(duì)對(duì)壁厚50mmm的管口口，必須須開坡口口，坡口口型式應(yīng)應(yīng)符合下下表的要要求，兩兩對(duì)接焊焊的管口口之間應(yīng)應(yīng)留有一一定的間間隙，焊焊底不應(yīng)應(yīng)超過(guò)管管壁內(nèi)表表面。(2)坡口口制作可可采用坡坡口機(jī)、氧氧氣切割割，用氣氣割加工工的坡口口，必須須將其表

48、表面的氧氧化皮及及毛刺等等清除干干凈。(4)焊條條必須與與母材材材質(zhì)匹配配，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。(5)對(duì)口口焊縫應(yīng)應(yīng)保證在在一條直直線上。錯(cuò)錯(cuò)口偏差差不應(yīng)超超過(guò)管壁壁厚度的的20%，并應(yīng)應(yīng)控制在在2mm之內(nèi)內(nèi)。調(diào)正正對(duì)口間間隙不得得采用加加熱張拉拉和扭曲曲管道的的方法。焊焊口處不不得彎曲曲，組對(duì)對(duì)時(shí)不應(yīng)應(yīng)錯(cuò)口。點(diǎn)點(diǎn)焊定位位時(shí)，常常規(guī)按上上下、左左右四處處點(diǎn)焊。經(jīng)經(jīng)檢查確確認(rèn)調(diào)直直后方可可進(jìn)行施施焊。(6)管道道的對(duì)口口焊縫或或彎曲部部位不得得焊接支支管。彎彎曲部位位嚴(yán)禁有有焊縫，接接口焊縫縫距彎起起點(diǎn)不得得小于1個(gè)管徑徑，且不不小于1100mmm。接接口焊縫縫距管道道支、托托、吊架架邊

49、緣應(yīng)應(yīng)不小于于50mmm。(7)分支支管與主主管道的的焊接連連接時(shí)，分分支管端端面與主主管表面面間隙不不得大于于2mm，分分支管管管端應(yīng)加加工成馬馬鞍形，嚴(yán)嚴(yán)禁將分分支管插插入主管管的管孔孔中。10.1.3.2安裝吊裝前，對(duì)對(duì)各種管管道支架架的結(jié)構(gòu)構(gòu)、位置置進(jìn)行檢檢查，不不合格立立即整改改，支架架安裝無(wú)無(wú)誤后，才才可進(jìn)行行吊裝，充充分保證證管道安安裝的準(zhǔn)準(zhǔn)確性、穩(wěn)穩(wěn)定性，避避免返工工。安裝完后，按按設(shè)計(jì)圖圖紙仔細(xì)細(xì)復(fù)查管管道施工工布局、走走向、規(guī)規(guī)格、變變徑、分分支、管管道附件件、支吊吊架分布布等情況況，不符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的的應(yīng)及時(shí)時(shí)更正。確定各部分分安裝無(wú)無(wú)誤后進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，水水壓試驗(yàn)驗(yàn)

50、合格后后，再與與設(shè)備連連接。管道與設(shè)備備接口時(shí)時(shí)，應(yīng)確確保兩接接口中心心線在同同一直線線上，使使管道與與設(shè)備自自然連接接，不得得采用局局部加壓壓的方式式強(qiáng)行連連接。10.1.3.3法蘭焊焊接 法蘭焊接時(shí)時(shí)，兩片片法蘭之之間不平平行度應(yīng)應(yīng)控制在在1mmm以內(nèi)。安安裝時(shí)法法蘭間應(yīng)應(yīng)平行，受受力應(yīng)均均勻一致致，螺栓栓的螺母母應(yīng)在同同一側(cè)，擰擰緊時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)角進(jìn)進(jìn)行，螺螺栓的長(zhǎng)長(zhǎng)度選用用應(yīng)符合合有關(guān)的的要求，一一般外露露螺母223扣為宜宜。閥門及附件件安裝 10.1.4.1閥門安安裝前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)文件核核對(duì)其規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)，并按按介質(zhì)的的流向確確定其安安裝的方方向。當(dāng)當(dāng)閥門與與管道以以法蘭或或螺紋連連接時(shí)，

51、閥閥門應(yīng)在在關(guān)閉狀狀態(tài)下安安裝，安安裝位置置應(yīng)方便便操作，手手柄或手手輪一般般不得朝朝下。采采用絲扣扣連接的的銅閥，不不能用管管鉗直接接卡住閥閥門，要要用布或或其它軟軟質(zhì)材料料裹住閥閥門，以以防卡壞壞閥門。10.1.4.2壓力表表安裝：壓力表表安裝時(shí)時(shí)應(yīng)垂直直向上，在在管路上上開孔時(shí)時(shí)割下的的碎鋼塊塊及氧化化鐵盡量量避免掉掉在管路路里，如如果掉入入應(yīng)設(shè)法法立即清清除。10.1.4.3過(guò)濾器器安裝：過(guò)濾器器安裝時(shí)時(shí)應(yīng)保證證留有濾濾網(wǎng)拆除除的空間間，必要要時(shí)可以以管軸為為中心旋旋轉(zhuǎn)一定定的角度度。10.1.4.4水表安安裝(1)安裝裝前除做做產(chǎn)品外外觀質(zhì)量量檢查外外，還應(yīng)應(yīng)檢查其其是否經(jīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)關(guān)

52、計(jì)量檢檢測(cè)部門門的正式式檢驗(yàn)并并有合格格證明材材料，同同時(shí)還應(yīng)應(yīng)對(duì)其做做合理的的抽樣復(fù)復(fù)驗(yàn)；(2)經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品品，安裝裝時(shí)應(yīng)注注意表體體所標(biāo)的的箭頭指指向必須須與水流流方向一一致；(3)表體體安裝位位置應(yīng)選選在便于于查看、便便于維修修操作的的部位；(4)絲扣扣連接的的表體安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意用用力一定定要均勻勻，以免免將表體體絲口上上裂；法法蘭連接接的表體體安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意意法蘭要要對(duì)正、對(duì)對(duì)平，墊墊片要大大小適中中、擺放放平整并并到位；設(shè)備安裝施施工要點(diǎn)點(diǎn)水泵安裝(1)水泵泵安裝前前，應(yīng)仔仔細(xì)核對(duì)對(duì)水泵的的規(guī)格、型型號(hào)是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，嚴(yán)格格檢查泵泵體、葉葉輪、葉葉片有無(wú)無(wú)變形、摩摩

53、擦等現(xiàn)現(xiàn)象，配配件是否否齊全無(wú)無(wú)損，內(nèi)內(nèi)部必須須干凈。符符合要求求方可安安裝。(2)以在在基礎(chǔ)上上測(cè)出的的中心線線為基線線，地腳腳螺栓的的尺寸、間間距、標(biāo)標(biāo)高，必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。水水泵吊裝裝就位，對(duì)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)礎(chǔ)上地腳腳螺栓的的位置并并找正，將將底盤落落在基礎(chǔ)礎(chǔ)上。用用水準(zhǔn)儀儀或水平平尺進(jìn)行行找正、調(diào)調(diào)準(zhǔn)。擰擰緊螺栓栓或栽進(jìn)進(jìn)地腳螺螺栓，在在預(yù)留洞洞中新栽栽螺栓時(shí)時(shí)待水泥泥砂漿達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后再將螺螺栓緊固固。泵體體調(diào)整時(shí)時(shí)先調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)泵端，緊緊固泵座座螺栓，再再調(diào)準(zhǔn)從從電機(jī)至至兩軸的的軸線，必必須使其其與測(cè)定定的軸線線一致為為止。衛(wèi)生潔具施施工方法法及施工工要點(diǎn)衛(wèi)生潔具在在安裝時(shí)時(shí)要求輕輕

54、拿輕放放，尤其其在固定定時(shí)用力力要適中中，防止止將螺栓栓四周的的陶瓷壓壓破。各各種水閥閥在安裝裝時(shí)最好好用軟布布進(jìn)行保保護(hù)然后后進(jìn)行緊緊固。成排安裝的的衛(wèi)生潔潔具首先先要用連連通管校校驗(yàn)各排排水口的的中心線線是否在在同一條條中心線線上，如如有偏差差應(yīng)進(jìn)行行校正，確確保安裝裝后整齊齊、美觀觀。衛(wèi)生潔具安安裝完后后，立即即進(jìn)行單單個(gè)試漏漏，用氣氣囊堵住住下端逐逐個(gè)盛水水進(jìn)行試試驗(yàn)。管道防腐10.1.6.1鍍鋅鋼鋼管及鋼鋼塑復(fù)合合管明裝裝部分，安安裝后刷刷銀粉漆漆兩道；埋地部部分及埋埋入墊層層內(nèi)的，刷刷冷底子子油一道道，石油油瀝青兩兩道。10.1.6.2各種非非鍍鋅管管，各種種型鋼，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后都都應(yīng)先

55、除除銹和刷刷兩遍防防銹漆，除除銹采用用人工除除銹用鋼絲絲刷或半半自動(dòng)工工具安裝裝鋼絲刷刷，將鋼鋼管和金金屬件表表面的鐵鐵銹除掉掉，使其其表面呈呈現(xiàn)金屬屬光澤。管道保溫屋頂明露在在外的給給水管、消消防管及及配件必必須做保保溫防凍凍措施。10.1.7.1絕熱施施工應(yīng)在在試壓及及防腐合合格后進(jìn)進(jìn)行。施施工前管管道表面面應(yīng)保持持干燥。10.1.7.2保溫施施工時(shí)施施工人員員不得踩踩、攀已已施工完完畢的管管道閥門門或者設(shè)設(shè)備，以以免造成成成品破破壞。施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)特別注注意對(duì)口口和接縫縫處尤其其是支架架部位的的保溫封封閉工作作，以免免因保溫溫不徹底底而產(chǎn)生生熱量散散失。10.1.7.3保溫施施工時(shí)要要注意

56、周周邊環(huán)境境的清潔潔工作，以以免造成成不必要要的污染染。及時(shí)時(shí)作好已已完和在在施保溫溫材料的的成品保保護(hù)工作作，以避避免不必必要的損損傷和破破壞。支吊架安裝裝管道支架的的制作與與安裝必必須保證證穩(wěn)固可可靠,支架盡盡量做到到先刷油油漆后安安裝。支支吊架的的間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范的要要求。支支吊架距距拐彎處處及三通通處的最最大間距距不得大大于1.5m。支支吊架應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在建筑物物的承重重部位（如如梁、柱柱或預(yù)埋埋件上），與與管道相相連接的的設(shè)備不不得承受受管道的的重量。電氣安裝主主要施工工方法電纜、電線線保護(hù)管管敷設(shè)要要求11.1.1.1鋼管連連接采用用螺紋連連接時(shí)管管端螺紋紋長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于

57、管接頭頭長(zhǎng)度的的1/22，連接接后其螺螺紋宜外外露23扣，螺螺紋表面面應(yīng)光滑滑、無(wú)缺缺損。11.1.1.2鍍鋅鋼鋼管的跨跨接地線線宜采用用專用接接地線卡卡跨接，不不應(yīng)采用用熔焊連連接。11.1.1.3鋼管煨煨彎,G255以下鋼鋼管煨彎彎采用手手動(dòng)煨彎彎器，GG32以以上采用用液壓彎彎管機(jī)煨煨彎,管子的的彎曲應(yīng)應(yīng)符合“規(guī)范”要求。11.1.1.4在管子子通過(guò)建建筑物的的伸縮（沉沉降縫）時(shí)時(shí)，應(yīng)按按管子通通過(guò)建筑筑物伸縮縮縫做法法施工，設(shè)設(shè)變形和和伸縮接接頭。在在爆炸危危險(xiǎn)場(chǎng)所所鋼管通通過(guò)建筑筑物的變變形縫時(shí)時(shí)，要裝裝設(shè)防爆爆撓性連連接管，有有連接困困難時(shí)，采采用防爆爆活接頭頭。11.1.1.5配

58、制電電管時(shí)，管管口應(yīng)光光滑，無(wú)無(wú)毛刺，切切斷口應(yīng)應(yīng)平整。11.1.1.6埋入建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物內(nèi)內(nèi)的電線線保護(hù)管管外表面面，與建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物表表面的距距離不應(yīng)應(yīng)小于115mmm。相鄰鄰的電線線管之間間的間距距應(yīng)不少少于400mm。電纜橋架、線線槽安裝裝要求支吊架安裝裝(1)首先先是定位位：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)施施工圖紙紙要求，位位置、標(biāo)標(biāo)高，并并且與其其他專業(yè)業(yè)施工員員相協(xié)調(diào)調(diào)，定出出實(shí)際位位置。支支架應(yīng)安安裝垂直直、平整整，懸掛掛吊鉤應(yīng)應(yīng)有調(diào)整整螺栓，拉拉攀方向向應(yīng)一致致，在混混凝土墻墻、混凝凝土頂棚棚上固定定用金屬屬膨脹螺螺栓。(2)應(yīng)保保證電纜纜敷設(shè)完完畢后撓撓度與跨跨度之比比不大于于1:22

59、00。橋架架的支架架沿橋架架走向應(yīng)應(yīng)排列整整齊，間間距均勻勻。在某某一段內(nèi)內(nèi)橋架的的支、吊吊架應(yīng)一一致。橋架組裝及及安裝(1)電纜纜橋架的的組裝、連連接嚴(yán)禁禁動(dòng)用電電氣焊、氣氣割，應(yīng)應(yīng)使用配配套的連連接件。電電纜橋架架直線段段和彎通通的側(cè)邊邊均有螺螺栓連接接孔,當(dāng)橋架架的直線線段之間間、直線線段與彎彎通之間間需要連連接時(shí)，可可用直線線連接板板進(jìn)行連連接。連連接兩段段不同寬寬度或高高度的托托盤、梯梯架可配配置變寬寬連接板板或變高高連接板板。電纜纜橋架的的未端應(yīng)應(yīng)使用專專用終端端板。(2)電纜纜橋架安安裝時(shí)出出現(xiàn)的懸懸臂段，一一般不得得超過(guò)1100mmm。電電纜橋架架連接板板接頭應(yīng)應(yīng)盡量置置于跨度

60、度的1/4處，禁禁止置于于跨度的的1/22處或支支撐點(diǎn)上上。(3)幾組組電纜橋橋架在同同一高度度平行或或交叉敷敷設(shè)時(shí)，各各相鄰電電纜橋架架應(yīng)考慮慮維護(hù)、檢檢修距離離，一般般不宜小小于0.6m。(4)金屬屬電纜橋橋架及其其支架和和引入或或引出的的金屬電電纜導(dǎo)管管必須可可靠接地地（PE），設(shè)設(shè)專用接接地干線線接地，每每隔30550mmm接地一一次。導(dǎo)線敷設(shè)a在進(jìn)行穿穿線工作作前，先先做好線線管的清清掃工作作，埋在在砼內(nèi)的的鋼管做做管內(nèi)防防腐處理理，埋在在磚墻內(nèi)內(nèi)的鋼管管作內(nèi)外外防腐處處理。b導(dǎo)線在管管內(nèi)都不不得有接接頭和扭扭結(jié)，接接頭要在在接線盒盒內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)線穿好好后，留留有適當(dāng)當(dāng)余量，以以便于以以