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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄編號:表 12-1工程名稱交底單位及部門交底內(nèi)容:設(shè)工程技術(shù)部交底部位屋面24.3米大梁交底時(shí)間2010.5.2屋面 24.3 米大梁施工技術(shù)交底一、梁支設(shè)體系選型構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系模板18 厚九夾板次龍骨 5080mm 木方112mm,主龍骨483.0mm梁底450龍骨次龍骨 5080mm 木方300,483.0mm 雙鋼管做主龍梁側(cè)骨300,五道14 對拉螺桿300。主梁底立桿4501800mm底 2 根立桿。50 U支撐體托進(jìn)行高度調(diào)整。系桿。60mm。梁兩側(cè)立桿自由端高度為 300mm。梁與柱交匯處,梁增設(shè)立桿。次梁模板18 厚模板300750mm300次龍骨 5080

2、mm 木方100mm,主龍骨483.0mm梁底400龍骨次龍骨 5080mm 木方300,483.0mm 雙鋼管做主龍梁側(cè)骨400,三道14 對拉螺桿400。800mm300800mm支撐體系立桿1 根立桿。梁兩側(cè)立桿和梁底支撐桿下端墊 50 厚腳手板,立桿上端接受 U托進(jìn)行高度調(diào)整。桿。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求起拱高度為 3,實(shí)際起拱高度 25mm。梁兩側(cè)立桿自由端高度為 300mm。梁與柱交匯處,梁增設(shè)立桿。二、材料進(jìn)場要求及檢測1、對支撐鋼管的要求,在鋼管進(jìn)場之前由項(xiàng)目部物資、安全等部門及勞務(wù)材料員一起去租賃站檢查租賃鋼管的質(zhì)量以及鋼管壁厚、直徑等,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)場。進(jìn)場的材料驗(yàn)收工作要準(zhǔn)時(shí)

3、,檢測進(jìn)場的鋼管是否符合規(guī)范及方案設(shè)計(jì)要求。具體尺寸要求見下表:序號項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1外徑 48mm-0.52壁厚 3.0mm-0.53鋼管兩端切斜偏差1.74鋼管外表面銹蝕深度0.5端部彎曲5水平端 L1.5m鋼管彎5曲立桿彎曲立桿彎曲12163mL4m4mL6.5m2、全部使用的扣件要求接受國家標(biāo)準(zhǔn)扣件,對進(jìn)場的扣件進(jìn)行檢測,主要對扣件進(jìn)行稱量,滿足國標(biāo)重量(1kg/個(gè))方可使用;1扣件各部位不應(yīng)有裂縫。2扣件各部位不應(yīng)有裂縫,50mm310mm2350mm24150mm2;扣件表面凸凹的高值不應(yīng)1mm5150活動(dòng)部位應(yīng)機(jī)敏轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm;6扣件表面應(yīng)進(jìn)行

4、防銹處理(應(yīng)接受瀝青漆,油漆應(yīng)均勻美觀,不應(yīng)有堆漆或露鐵。3、支撐所用的底托需要經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收樣板合格厚方可進(jìn)場,進(jìn)場的過程中要嚴(yán)格檢查底托質(zhì)量是否與樣板的相符。三、施工工藝流程放線撂底立桿、橫桿搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)架體驗(yàn)收梁底模鋪設(shè)鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收梁側(cè)模合模隱檢及支撐驗(yàn)收混凝土澆筑模板拆除四、施工過程中把握要點(diǎn)1、放線施工前對支撐體系立桿位置及大梁的位置彈線。首先依據(jù)屋面二大梁的位置在下層支撐樓板上彈好大梁的位置線以及支撐立桿的位置線。以便在支撐體系搭設(shè)時(shí)便利、精確。2、撂底、架體搭設(shè)力。L=0.90 m 之內(nèi)。支頂平面布置時(shí)原則上盡可能形成滿堂一體,對于軸跨尺寸無法與立桿間距形成整模數(shù)或平面幾

5、何外形不規(guī)整、非正2均,安裝可實(shí)行先測量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,依據(jù)所測數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。6m5m一道水平拉桿。2載狀況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮狀況,并準(zhǔn)時(shí)檢查下部鋼板底托是否墊實(shí)。立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以把握:30m1/20010cm,架的垂直度必需嚴(yán)格把握,以免影響整體穩(wěn)定性。門共同驗(yàn)收簽證合格后,方能進(jìn)入下一道工序施工。2483.0鋼管支撐6m+3.5m鋼管450m(225mm483.0450mm400mm400mm;見附圖一:梁底部鋼管接受扣件鋼管對接、對接部位需在接頭處補(bǔ)加橫桿,立桿與水平桿接受直角鋼板撂底,以保

6、證立桿位置不發(fā)生偏移。頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大200mm。48鋼管25鋼筋焊接1501503鋼板10)450180055080mm5002000618mm梁起拱高度把握3/1000100mm,8.10m高度為 40mm,由梁中向兩側(cè)分散,具體的尺寸點(diǎn)見一下詳圖:支撐柱的提前澆注審判區(qū)屋面(二)13.80m 標(biāo)高以上,2-11 2-15 14.20m 面(一)13.80m 220 150mm。生活區(qū)屋面(二)13.80m 標(biāo)高以上,1-E 軸、1-H 軸上柱提前澆筑至 14.40m 標(biāo)高,在屋面(一)13.80m 標(biāo)高樓板施工時(shí),柱每側(cè)預(yù)留 220 鋼筋,鋼筋露出混凝土表面

7、 150mm。下部結(jié)構(gòu)支撐范圍增設(shè)鋼管2-11/2-152-D/2-N1-7/1-111-E/1-H900900立桿需依據(jù)審判區(qū)、生活區(qū)支撐立桿增加示意圖進(jìn)行增設(shè)。具體增設(shè)的位置詳見附圖七、附圖八:增設(shè)的過程要保證上下層立桿位置的精確在同一中心線上,避開了對結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生的破壞。全部下部支撐橫桿布距1500mm,300mm2-11/2-152-D/2-N1-7/1-111-E/1-HXY81008100mm,449刀撐搭設(shè)章節(jié)。架體搭設(shè)過程實(shí)行一步一驗(yàn)的原則,如有與搭設(shè)方案及規(guī)范要求不符的狀況準(zhǔn)時(shí)整改,便于過程中對支撐體系的驗(yàn)收。2-112-151-E1-H1200mm密,梁底增設(shè)立桿。承重立桿5

8、00483.0鋼管900滿堂架穩(wěn)定性連接接,層層設(shè)置??蚣苤е摴苓B接48鋼管3、剪刀撐搭設(shè)滿堂架1)本工程腳手架接受水平剪刀撐與豎向剪刀撐相結(jié)合的方式,接受 483.0,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè),用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置,全部接受單桿通長剪刀撐。5976.30m線上,并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿應(yīng)扣在立桿或水平桿上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直,同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用,剪刀撐接受搭接連接,搭接長度1000mm,且連接扣件不少于 3 個(gè)。4.5mXY1/3??紤]梁底扣件抗滑,梁底鋼管設(shè)置剪刀撐。在滿堂架頂部和底(掃地桿的設(shè)置層設(shè)置

9、水平加強(qiáng)層接受483.0鋼管水平剪刀撐連接方式同豎向剪刀撐。4、鋼筋綁扎合模間向兩側(cè)間隔拆除,拆除后要保證大梁鋼筋位置精確,具體做法見附圖六:的位置固定精確無誤,以保證大跨度梁的鋼筋能精確、便利的穿入柱內(nèi)錨固。方可投入使用。置、連接方式、梁底愛護(hù)層、大梁整體鋼筋位置等全部合格后方可進(jìn)行下一道工序。踏造成鋼筋的變形等不合格現(xiàn)象產(chǎn)生。5、梁側(cè)模合模大跨度梁的側(cè)模接受18mm厚九夾板;接受5080mm木方做次楞,間距250mm;水平方向483.0鋼管做卡箍300,側(cè)面設(shè)483.0鋼管斜撐,縱向間距900mm;對拉螺桿接受1453距300mm。6、隱檢及支撐體系驗(yàn)收隱蔽前的驗(yàn)收。由施工各班組、分包管理

10、人員、項(xiàng)目部人員、公司機(jī)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站、安檢站等相關(guān)負(fù)責(zé)人員對架體的支撐、模板加固、梁板鋼筋的綁扎等分項(xiàng)工程進(jìn)行全方面的檢查驗(yàn)收;待以上部門檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。7、混凝土澆筑大跨度梁的混凝土澆筑要嚴(yán)格依據(jù)大跨度梁混凝土施工方案進(jìn)行施工。20020mm。大跨度梁混凝土澆筑時(shí)振搗棒要選擇小直徑的振搗棒(接受30振搗棒鋼筋網(wǎng)過密使振搗棒無法插入。把握混凝土初凝時(shí)間,禁止消滅冷縫現(xiàn)象。8、模板拆除混凝土澆筑時(shí)要留取現(xiàn)場同條件試塊,過程中要有測溫記錄,養(yǎng)護(hù)達(dá)到600 中心試壓,強(qiáng)度值100%后方可拆模。拆除挨次:先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。拆除跨度較大的梁

11、底模時(shí),從跨中開頭分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過猛,拆下的木模要準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走清理潔凈,按規(guī)格分類堆放整齊。五、其他1、責(zé)任制落實(shí)到個(gè)人。在施工大跨度梁時(shí),包括架體支撐搭設(shè)、模板加固、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等分項(xiàng)工程施工前,要求各班組相關(guān)負(fù)責(zé)人員將其工人施工任務(wù)劃分好,做到責(zé)任的可追溯性,如有不按方案執(zhí)行部位必需馬上整改。2、安全施工措施。材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施14050Nm65Nm3k;對接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi),以防進(jìn)雨,直角扣件安裝時(shí)開口不得向下,以保證安全。2100mm。3鋼管有嚴(yán)峻銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可

12、使用。5梁底立桿必需保證垂直、落底。6等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1操作人員必需在每步架搭設(shè)完畢,并檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定才可進(jìn)行下步操作。2搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進(jìn)入,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必需先告知對方,并得到允許,以防墜落傷人。3腳手架準(zhǔn)時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或?qū)嵭信R時(shí)支護(hù),以保證搭設(shè)過程安全,未完成腳手架在每日收工前,肯定要確保架子穩(wěn)定。4腳手架必需協(xié)作施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。5在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每兩步驗(yàn)收一

13、次,達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌。6搭設(shè)過程中嚴(yán)格把握立桿的自由伸出長度,應(yīng)按附圖施工。腳手架拆除的安全技術(shù)措施1腳手架搭拆人員必需是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工,并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。2拆架前,全面檢查待拆腳手架,依據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)方案,報(bào)請批準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底后才預(yù)備工作。3拆除時(shí)應(yīng)劃出作業(yè)區(qū),四周設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志,地面設(shè)專人圍護(hù),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。4拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必需先告知對方并得到允許,以防墜落傷人。5拆架時(shí)不得中途換人,如必需換人時(shí),應(yīng)將拆除狀況交代清楚后方可離開。6每天拆架下班時(shí),不應(yīng)留下隱患部位。7拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架四周電源線,以防觸電事故。8拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)吊至地面,同時(shí)做好協(xié)作協(xié)調(diào)工作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危急性作業(yè)。9全部桿件和扣件在拆除時(shí)分別,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。10全部的腳手板,應(yīng)自外向里直立搬運(yùn),

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