浙江跨海大橋節(jié)段梁首件技術(shù)總結(jié)

1、目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc408064282一、工程概概況及特特點 PAGEREF _Toc408064282 h 1 HYPERLINK l _Toc408064283二、施工目目標(biāo) PAGEREF _Toc408064283 h 3 HYPERLINK l _Toc408064284三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc408064284 h 3 HYPERLINK l _Toc408064285四、首件施施工安排排 PAGEREF _Toc408064285 h 5 HYPERLINK l _Toc408064286五、首件施施工過程程 PA

2、GEREF _Toc408064286 h 6 HYPERLINK l _Toc408064287（一）節(jié)段段梁首件件施工預(yù)預(yù)制順序序 PAGEREF _Toc408064287 h 6 HYPERLINK l _Toc408064288（二）具體體施工方方法 PAGEREF _Toc408064288 h 6 HYPERLINK l _Toc4080642891、模板加加工及安安裝 PAGEREF _Toc408064289 h 6 HYPERLINK l _Toc4080642902、鋼筋下下料、鋼鋼筋骨架架綁扎、預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道加工工及安裝裝 PAGEREF _Toc408064290 h

3、 16 HYPERLINK l _Toc4080642913、混凝土土澆筑 PAGEREF _Toc408064291 h 333 HYPERLINK l _Toc4080642924、拆模及及養(yǎng)生、鑿鑿毛 PAGEREF _Toc408064292 h 355 HYPERLINK l _Toc4080642935、節(jié)段梁梁成品檢檢驗 PAGEREF _Toc408064293 h 366 HYPERLINK l _Toc4080642946、梁段移移存 PAGEREF _Toc408064294 h 377 HYPERLINK l _Toc408064295六、首件總總結(jié)的技技術(shù)參數(shù)數(shù)以及解

4、解決的問問題 PAGEREF _Toc408064295 h 399 HYPERLINK l _Toc408064296（一）混凝凝土工作作性能 PAGEREF _Toc408064296 h 339 HYPERLINK l _Toc408064297（二）混凝凝土布料料以及振振搗工藝藝 PAGEREF _Toc408064297 h 40 HYPERLINK l _Toc408064298（三）保護護層厚度度控制 PAGEREF _Toc408064298 h 441 HYPERLINK l _Toc408064299（四）箱室室腹板、倒倒角氣泡泡處理 PAGEREF _Toc4080642

5、99 h 444 HYPERLINK l _Toc408064300（五）最佳佳施工人人、機配配置 PAGEREF _Toc408064300 h 444 HYPERLINK l _Toc408064301（六）節(jié)段段梁最佳佳生產(chǎn)周周期 PAGEREF _Toc408064301 h 466 HYPERLINK l _Toc408064302（七）確定定下一榀榀節(jié)段梁梁的最佳佳施工時時間 PAGEREF _Toc408064302 h 477 HYPERLINK l _Toc408064303（八）施工工工藝對對監(jiān)控精精度的影影響 PAGEREF _Toc408064303 h 477 HYP

6、ERLINK l _Toc408064304七、首件工工程中存存在的不不足及需需進一步步改進的的地方 PAGEREF _Toc408064304 h 551 HYPERLINK l _Toc408064305八、綜合評評價及總總結(jié) PAGEREF _Toc408064305 h 522樂清灣1號號橋節(jié)段段梁預(yù)制制首件技技術(shù)總結(jié)結(jié)為了保證工工程質(zhì)量量優(yōu)質(zhì)，質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)明確，減減少盲目目施工，施施工前確確定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工工藝，施施工工藝藝通過首首件試驗驗確定。為了確保我合同段內(nèi)的節(jié)段梁預(yù)制工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，我標(biāo)段選定第二跨左幅LE7-10，LE2-0、LE1-01、LE2-1為我標(biāo)段

7、節(jié)段梁預(yù)制首件開工工程。一、工程概概況及特特點（一）概況況樂清灣1號號橋合同同段全長長43005m，起訖訖樁號K2228+2265K2332+5570。其中K2228+2265K2332+2265為樂清清灣1號橋，由由東側(cè)非非通航孔孔+通航孔+西側(cè)非非通航孔孔組成，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土預(yù)制制拼裝連連續(xù)箱梁梁，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)聯(lián)長5跨一聯(lián)聯(lián)。K228+2655K2330+9965為東側(cè)側(cè)非通航航孔，橋橋跨布置置為9（5660）=27700mm，共9聯(lián)；K2331+4435K2332+2265為西側(cè)側(cè)非通航航孔，橋橋跨布置置為2（5660）+（3660+447）=8227m，共3聯(lián)；K2330+9

8、965K2331+4435為通航航孔，橋橋跨布置置為85+21150+85，共一一聯(lián)。非通航孔箱箱梁采用用等高度度單箱單單室斜腹腹板斷面面形式，上上下行分分幅布置置，全橋橋共計23228榀；通通航孔箱箱梁采用用單箱單單室變梁梁高斜豎豎腹板相相結(jié)合的的斷面形形式，分分幅布置置，全橋橋共計196榀。節(jié)節(jié)段梁全全部采用用工廠集集中預(yù)制制，運至至現(xiàn)場拼拼裝的施施工工藝藝。（二）首件件工程概概況項目部于220144年12月2日，在在1-22號臺座座，完成成了F類LE7-100#節(jié)段梁施施工；2014年年12月15日，在1-33號臺座座，完成成了A類LE22-0#節(jié)段梁梁施工；2014年年12月21日，在

9、1-33號臺座座，完成成了節(jié)段段梁的首首次匹配配施工，A類LE22-0#節(jié)段作作為匹配配梁，澆澆筑了B類LE11-011#節(jié)段梁梁；隨即在122月29日召開首首件預(yù)備備會，會會上監(jiān)理理、施工工、監(jiān)控控針對擬擬定的3榀節(jié)段段首件施施工進行行了初步步總結(jié)，提提出了首首件疑問問，并確確定為搜搜集更準(zhǔn)準(zhǔn)確的數(shù)數(shù)據(jù)，再再行澆筑筑B類LE22-011#節(jié)段梁梁；2014年年12月30日，在1-4號臺座座，再次次利用A類LE22-0#節(jié)段作作為匹配配梁，澆澆筑了B類LE22-011#節(jié)段梁梁。再次次將測量量、試驗驗、施工工數(shù)據(jù)進進行了搜搜集、整整理?，F(xiàn)將具體情情況匯報報如下：1、樂清灣灣1號橋第二二跨左幅L

10、E7-10節(jié)段梁梁類型為為F類，中心心線高3600，底板寬7055，頂板寬寬16005cm，梁長180。腹板板跨中厚厚度為45ccm，底板跨跨中厚度度為277cm，頂板厚厚度28cm?；炷镣猎O(shè)計強強度為C55海工混混凝土，方量199m。斷面形形式見下下圖：2、樂清灣灣1號橋第二二跨左幅幅LE2-0節(jié)段梁梁為墩頂頂塊，類類型為AA類，中中心線高高360，底底板寬705，頂頂板寬116055cm，梁長長2900。腹腹板跨中中厚度為為70cm，底板板跨中厚厚度為660cm，頂板板厚度28ccm。LE2-0節(jié)段梁梁分兩次次澆注，在在梁廠澆澆筑方量量38.8m，混凝土土設(shè)計強強度為C555海工混混凝土

11、。斷面形形式見下下圖：3、樂清灣灣1號橋第一跨左幅LE1-01、第二二跨左幅幅LE2-01節(jié)段梁梁類型為為B類，中中心線高高360，底底板寬705，頂頂板寬116055cm，梁長235。腹腹板跨中中厚度為為70ccm，底板板跨中厚厚度為60ccm，頂板板厚度28ccm。LE1-01段梁澆筑筑前需要要與LE2-0進行匹匹配，混混凝土設(shè)設(shè)計強度度為C555海工混混凝土，方方量333.2mm。斷面形形式見下下圖：二、施工目目標(biāo)（一）質(zhì)量量目標(biāo)本工程質(zhì)量量目標(biāo)是是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程，工工程優(yōu)良良率達到到1000%。本工程質(zhì)量量目標(biāo)為為：交工工驗收質(zhì)質(zhì)量評定定95分以上上；竣工工驗收質(zhì)質(zhì)量評定定95分以上上。

12、（二）安全全目標(biāo)安全生產(chǎn)目目標(biāo)：牢牢固樹立立安全第第一的思思想，從從源頭上上嚴(yán)把安安全關(guān)，建建立健全全安全生生產(chǎn)規(guī)章章制度、落落實安全全目標(biāo)責(zé)責(zé)任制，消消除工程程安全隱隱患，建建立安全全緊急預(yù)預(yù)警系統(tǒng)統(tǒng)，落實工工程安全全預(yù)案措措施，杜杜絕重大大安全事事故，確確保安全全生產(chǎn)萬萬無一失失。（三）環(huán)保保目標(biāo)（1）生態(tài)態(tài)環(huán)境及及生物多多樣性保保護（2）嚴(yán)防防危險品品運輸船船運油施施工（3）防止止施工期期水土流流失（4）施工工期水環(huán)環(huán)境保護護（5）施工工期環(huán)境境噪音防防護（6）施工工期環(huán)境境空氣防防護（7）施工工期廢棄棄物處理理（8）施工工期能源源控制嚴(yán)格按照國國家環(huán)環(huán)境保護護法和和水土土保持法法及地地

13、方政府府有關(guān)規(guī)規(guī)定落實實環(huán)保。采采取各種種工程防防護措施施，控制制水資源源污染，水水土流失失，減少少粉塵對對空氣的的污染，降降低噪音音污染，減減少工程程建設(shè)對對沿線生生態(tài)環(huán)境境的破壞壞和污染染，確保保沿線景景觀不受受破壞，保保持生態(tài)態(tài)平衡，創(chuàng)創(chuàng)造良好好的環(huán)境境。（四）首件件目的通過首件的的施工，取取得相關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)參數(shù)，確確定擬定定的施工工方案的的可行性性，為后后續(xù)施工工總結(jié)相相關(guān)經(jīng)驗驗；通過過首件工工程施工工，結(jié)合合工程實實際，來來確定最最優(yōu)的施施工工藝藝和施工工組織。三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（一）水、電電及現(xiàn)場場布置施工用水:自設(shè)自來來水供水水管道并并在梁場場修筑蓄蓄水池以以保證施施工用水水。施工用

14、電：梁廠內(nèi)內(nèi)設(shè)6330KVVA一臺，配配備一臺臺200kkw的發(fā)電電機作為為備用電電源?，F(xiàn)場布置：樂清灣大大橋節(jié)段段梁預(yù)制制廠占地地210畝，長4755211m、寬2877m，距離離橋梁2.7公里，負(fù)負(fù)責(zé)全橋橋42000榀節(jié)段段梁（樂樂清灣1、2號橋）的的生產(chǎn)。廠廠區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)置一座座1300*255m工廠化化鋼筋加加工廠，投投入大量量數(shù)控設(shè)設(shè)備提高高鋼筋加加工精度度。采用用工廠化化流水生生產(chǎn)線預(yù)預(yù)制節(jié)段段梁，共共設(shè)4條生產(chǎn)產(chǎn)線，其其中3條43mm/4440m生產(chǎn)線線預(yù)制非非通航孔孔節(jié)段梁梁，配備備3臺1255t大龍門門、6臺15t小龍門門，設(shè)置置18個鋼筋筋胎架、17個預(yù)制制臺座、18個修整整臺

15、座，519個存梁梁底座；1條39mm/4660m生產(chǎn)線線預(yù)制通通航孔節(jié)節(jié)段梁，配配備1臺2200t大龍門門、1臺25t小龍門門，生產(chǎn)產(chǎn)線設(shè)置置4個鋼筋筋綁胎架架、3個預(yù)制制臺座、4個修整整臺座、96個存梁梁底座。梁廠設(shè)置置4條大生生產(chǎn)線。非通航孔三條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線6套節(jié)段梁模板，通航孔一條生產(chǎn)線，共3套模板。節(jié)段模板采采用定型型鋼模，由由專業(yè)廠廠家進行行定制加加工，加加工成型型后進行行剛度和和平整度度檢驗，合合格后方方進入使使用。模模板固定定在底板板的預(yù)埋埋鋼板上上，直接接焊接，保保證其位位置準(zhǔn)確確性不超超出2mm。預(yù)制廠非非通航孔孔生產(chǎn)線線每條生生產(chǎn)線設(shè)設(shè)大龍門門吊一套套，小龍龍門吊2套

16、，大大龍門吊吊負(fù)責(zé)起起吊移存存梁，小小龍門負(fù)負(fù)責(zé)吊鋼鋼筋骨架架、模板板安拆及澆澆筑砼。兩兩套小龍門吊吊與大龍龍門吊共共用一條條軌道，大大龍門鋼鋼軌寬度度為433米，小小龍門寬寬度為21.55米。（二）物資資供應(yīng)模板：采用用成型鋼鋼模，保保證具有有足夠的的剛度、強強度、穩(wěn)穩(wěn)定性，表表面平整整光潔。砂：采用福福建華平平建筑工工程有限限公司。石子：采用用麗水青青田5-166mm，16-25mmm連續(xù)級級配碎石石，進場場后水洗洗再使用用。水泥：采用用銅陵海海螺P52.5硅酸鹽鹽水泥。粉煤灰：采采用鎮(zhèn)江江華源F類級粉煤煤灰。礦粉：采用用河北燕燕山S955型礦粉粉。外加劑：采采用江蘇蘇博思通通新材料料有限

17、公公司 。鋼材：采用用上海申申特型鋼鋼有限公公司、蕪蕪湖新興興鑄管有有限責(zé)任任公司、浙浙江富鋼鋼金屬制制品有限限公司、中中天鋼鐵鐵集團有有限公司司、江蘇蘇沙鋼集集團有限限公司及及江陰市市長達鋼鋼鐵有限限公司所所產(chǎn)鋼材材。波紋管：采采用杭州州晟楚交交通科技技有限公公司。以上進場材材料均已已經(jīng)過自自檢合格格后，經(jīng)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理理工程師師抽檢合合格，并并同意使使用。（三）技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備組織梁廠廠有關(guān)施施工管理理人員學(xué)學(xué)習(xí)施工工圖紙、施施工規(guī)范范以及有有關(guān)施工工技術(shù)文文件。作好施工工圖紙及及設(shè)計說說明會審審工作，對對各級施施工人員員進行逐逐級技術(shù)術(shù)交底，并并認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行各項項施工技技術(shù)規(guī)范范。 組織項項目主管管

18、技術(shù)人人員及施施工管理理人員參參觀其他他在建項項目，學(xué)學(xué)習(xí)借鑒鑒好的施施工方法法與工藝藝。（四）試驗驗工作所有施工材材料的試試驗工作作已全部部完成，并并經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工程程師的抽抽檢。施施工的C55海工混混凝土配配合比設(shè)設(shè)計已完完成 。四、首件施施工安排排（一）人員員安排節(jié)段梁是本本橋組成成重要的的一部分分，做好好節(jié)段梁梁預(yù)制是是本橋的的一個關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，梁廠廠由分管管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)統(tǒng)一安排排。（二）施工工隊伍安安排預(yù)制廠施工工流水作作業(yè)，機機械易于于到位。具具體安排排五個作業(yè)業(yè)隊負(fù)責(zé)責(zé)施工，其其工作內(nèi)內(nèi)容如下下：鋼筋班：鋼鋼筋一班班負(fù)責(zé)鋼筋筋棚內(nèi)鋼鋼筋的加加工制作作，首件件安排7人，鋼鋼筋三班班負(fù)責(zé)胎胎

19、架區(qū)鋼筋綁綁扎及安安裝，首首件施工工安排116人。模板班：負(fù)負(fù)責(zé)模板板的加工工及安裝裝，首件件施工安安排10人。預(yù)埋管件班班：負(fù)責(zé)責(zé)節(jié)段梁梁預(yù)埋件件加工及及安裝，首件施工安排10人（目前鋼筋班負(fù)責(zé)）。起重班：負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋筋骨架吊吊裝及混混凝土澆澆筑，還還有梁段段移存，首件施工安排5人。砼工班：負(fù)負(fù)責(zé)混凝凝土的澆澆筑， 首件施施工安排排10人。（三）機械械設(shè)備安排排為保證箱梁梁的首件正常常施工，我我項目安安排施工工機械如如下：機械名稱型號數(shù)量備注龍門吊10T2全新龍門吊125T1全新裝載機ZL-5001全新混凝土罐車車8方2良好拌合站120型2全新交流電焊機機500型2良好插入式振動動器504良好

20、附著式振搗搗器高頻4全新（四）施工工現(xiàn)場管管理體系系網(wǎng)絡(luò)梁廠下設(shè)質(zhì)質(zhì)檢部、安安保部、工程部部、材料料部和后后勤綜合合辦，以以便控制制施工。各人員的主主要職能能： 施工班班組長：對施工工全面負(fù)負(fù)責(zé)，其其主要職職能是：負(fù)責(zé)施施工隊全全面工作作，協(xié)調(diào)調(diào)班組之之間與作作業(yè)隊之之間的工工作，督督促各班班組高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、高高質(zhì)量的的完成職職能工作作，并負(fù)負(fù)責(zé)與各各相關(guān)部部門的聯(lián)聯(lián)系。質(zhì)檢部：主要負(fù)負(fù)責(zé)工程程施工各各工序質(zhì)質(zhì)量控制制、自檢檢、驗收收、質(zhì)量量評定、技技術(shù)資料料的收集集工作及及各工序序的銜接接。安保部：主要負(fù)負(fù)責(zé)施工工安全管管理，具具體實行行施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全動態(tài)管管理，消消防保衛(wèi)衛(wèi)，環(huán)境境保護等等工

21、作。材料部：主要負(fù)負(fù)責(zé)材料料詢價、采采購、計計量、接接收、保保管等工工作。工程部：主要負(fù)負(fù)責(zé)工程程施工技技術(shù)工作作，技術(shù)術(shù)復(fù)核、技技術(shù)資料料的收集集工作，以以及對測測量小組組和現(xiàn)場場試驗實實行具體體工作指指導(dǎo)。后勤綜合合辦：主主要負(fù)責(zé)責(zé)食堂、宿宿舍等后后勤保障障等工作作，作好好現(xiàn)場整整潔衛(wèi)生生及文明明施工管管理等工工作。五、首件施施工過程程我標(biāo)段預(yù)制制節(jié)段梁梁在預(yù)制廠廠內(nèi)集中中預(yù)制，采用模模具化、流流水化生生產(chǎn)。（一）節(jié)段段梁首件件施工預(yù)預(yù)制順序序F類梁段跟跟A類梁段按常規(guī)規(guī)施工。A類與B類施工工過程如如下：（1)立模模、測量量調(diào)整定定位模板板、吊裝裝鋼筋骨骨架、澆澆筑墩頂頂0#節(jié)段A類。（2

22、)拆除除0#節(jié)段模模板（側(cè)側(cè)模內(nèi)模及及移動端端模），將0#節(jié)段移出作匹配梁，立模、吊裝鋼筋骨架、澆筑下一節(jié)段（以下稱LE1-1節(jié)段B類）混凝土。（3)拆除除LE11-1節(jié)節(jié)段B類模板，將將0#節(jié)段與與LE11-1節(jié)節(jié)段分離離，并將將0節(jié)段段A類移至適適當(dāng)?shù)奈晃恢?。?)再將將LE11-1節(jié)節(jié)段B類移出至至匹配位位置作匹匹配梁，同同時進行行養(yǎng)護。（二）具體體施工方方法1、模板加加工及安安裝整個鋼模板板系統(tǒng)委委托 HYPERLINK /view/8581.htm湖南南 HYPERLINK /view/4286975.htm中鐵五五新鋼模模有限責(zé)責(zé)任公司司進行設(shè)設(shè)計、專專業(yè)廠家家制造。模模板系統(tǒng)統(tǒng)包

23、括底底模、側(cè)側(cè)模、固固定端模模和內(nèi)模模。模板的安裝裝順序為為：底模模安裝、側(cè)側(cè)模安裝裝、（吊吊入鋼筋筋骨架）、內(nèi)內(nèi)模安裝裝。模板系統(tǒng)詳詳見下圖圖：上圖：臺座座模板構(gòu)構(gòu)造圖上圖：臺座座模板現(xiàn)現(xiàn)場照片片1.1端模模（1）固定定端模固定端模由由10mmm鋼板板做面板板，加勁勁后與固固定在地地面的支支撐錨固固支架連連接，安安裝時，端端模與內(nèi)內(nèi)模、底底模及側(cè)側(cè)模通過過螺栓聯(lián)聯(lián)成一體體。上圖：安裝裝固定端端模測量量定位 上圖：澆筑前前固定端端模測量量調(diào)整（2）匹配配梁段的的定位:匹配梁段定定位是短短線匹配配梁施工工中的重重要一環(huán)環(huán)，其定定位步驟驟如下：1）測量人人員根據(jù)據(jù)LE22-0節(jié)段A類梁試試制測量量

24、的數(shù)據(jù)據(jù)以及LLE2-0節(jié)段A類梁與與LE11-1節(jié)段B類梁段段相互位位置關(guān)系系，通過過程序計計算出A類梁段段所處位位置。2）測量人人員提拱拱LE22-0節(jié)段A類梁段段匹配面面與LEE1-11節(jié)段B類梁段段固定端端模的位位置距離離。3）現(xiàn)場施施工技術(shù)術(shù)人員根根據(jù)測量量人員提提供的數(shù)數(shù)據(jù)，對對匹配梁梁段實行行初步定定位。底底模臺車車縱向長長距離移移動通過過5t卷揚機機牽引，細細步移動動則通過過10t手拉葫葫蘆進行行移動。橫橫向則通通過底模模臺車上上的橫向向千斤頂頂進行調(diào)調(diào)整。4）測量人人員觀測測匹配梁梁段，指指揮人員員對操作作底模臺臺車上的的油壓千千斤頂和和及掛設(shè)設(shè)的10t手拉葫葫蘆進行行縱、橫

25、橫向及水水平標(biāo)高高精確定定位。5）定位后后旋下底底模上的的四個螺螺旋撐腳腳，并使使其受力力，卸落落底模臺臺車千斤斤頂，完完成受力力支點的的轉(zhuǎn)換。6）測量對對匹配梁梁段再次次測量，并并輸入數(shù)數(shù)據(jù)至監(jiān)監(jiān)控程序序，精度度達到要要求并通通過誤差差校核則則合攏側(cè)側(cè)模，如如達不到到要求，則則頂升千千斤頂重重新定位位。上圖：調(diào)整整匹配段段（3）新型型節(jié)段梁梁測量預(yù)預(yù)埋構(gòu)件件以往使用六六點法預(yù)預(yù)制節(jié)段段箱梁均均采用鍍鍍鋅圓頭頭十字螺螺絲與U型圓鋼鋼作為測測量構(gòu)件件，其缺缺點為精精度不夠夠高、固固定性較較差，我我項目通通過收集集相關(guān)資資料并加加以改進進最終暫暫定采用用節(jié)段梁梁新型測測量預(yù)埋埋構(gòu)件，此此構(gòu)件設(shè)設(shè)計

26、合理理，從加加工到安安裝均簡簡便快捷捷，既可可同時運運用尺量量法、全全站儀六六點法又又提高了了測量精精度，更更易于控控制成橋橋線形，為為今后箱箱梁的順順利拼裝裝打下了了良好基基礎(chǔ)。上圖：節(jié)段段梁測量量預(yù)埋構(gòu)構(gòu)件示意意圖 上圖：端模構(gòu)構(gòu)件安裝裝效果上圖：全站站儀六點點法放樣樣 上圖：尺量法法采集數(shù)數(shù)據(jù)上圖：澆筑筑在匹配配梁內(nèi)的的構(gòu)件圖圖 上圖：待澆段段構(gòu)件安安裝效果果LE7-110（F類）梁梁段測量量放樣記記錄LE2-001（A類）梁梁段測量量放樣記記錄LE2-001（B類）梁梁段測量量放樣記記錄LE2-001（B類）梁梁段測量量放樣記記錄1.2底模模底模面板采采用10mmm厚鋼鋼板，縱縱橫向設(shè)

27、設(shè)加勁肋肋，面板板下面為為底模支支撐平臺臺。上圖：安裝裝底模測量量 安裝好好后的底底模1.3側(cè)模模側(cè)模采用88mm厚的優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼板板，配縱縱、橫向向肋，通通過鋼結(jié)結(jié)構(gòu)支架架進行支支撐，桁桁架上設(shè)設(shè)螺旋調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)，可進進行水平平和豎向向調(diào)整。1.4內(nèi)模模 （1）內(nèi)模模由6mmm鋼板制制成，設(shè)設(shè)加勁肋肋。上圖：打磨磨上油后后的內(nèi)模模（2）收口口網(wǎng)模板板：A類梁段預(yù)制制使用收收口網(wǎng)模模板。收收口網(wǎng)模模板在鋼鋼筋骨架架綁扎過過程中就就安裝于于鋼筋骨骨架內(nèi)（因因腹板挖挖空，故故收口網(wǎng)網(wǎng)模板安安裝平面面位于腹腹板二層層鋼筋骨骨架之間間），在在鋼筋骨骨架吊放放入模后后，以兩兩端的鋼鋼內(nèi)模為為依托，用用型鋼對

28、對收口網(wǎng)網(wǎng)模板進進行加固固。收口口網(wǎng)模板板豎向鋼鋼管支架架背肋鋼鋼管按330cmm間距設(shè)設(shè)置，水水平鋼管管背肋按按60ccm間距距設(shè)置。上圖：安裝裝收口網(wǎng)網(wǎng)上圖：安裝橫橫隔梁預(yù)預(yù)埋鋼筋筋上圖：鋼管管頂撐1.5脫模模劑經(jīng)過箱梁多多次試制制（金龍龍魚油、水水性脫模模劑、液液壓油、新新機油），最終選擇液壓油作為箱梁預(yù)制脫模劑。涂刷時，現(xiàn)在模板表面涂刷一層液壓油，再將表面多余的液壓油用新土工布擦拭均勻，要求模板清潔干凈且涂刷均勻。上圖：涂刷刷液壓油油上圖：吸塵器器吸焊渣渣、鐵屑屑1.6隔離離劑隔離劑參考考兄弟單單位施工工經(jīng)驗，再再經(jīng)過箱箱梁試制制的對比比性實驗驗，選擇擇的是雙雙飛粉洗潔精精水。配配合比

29、均均為：雙雙飛粉：洗潔精精：水1：0.555：0.116。涂刷刷時要求求均勻涂涂刷兩遍遍，并在在鋼筋骨骨架入模模前完成成并檢查查，對涂涂刷不均均勻處或或較薄處處及時進進行補刷刷。在梁梁段脫開開后，及及時用鋼鋼絲刷和和清水清清理干凈凈。上圖：隔離離劑涂刷刷1.7 模模板安裝裝驗收（1）模板板進場驗驗收（2）在節(jié)節(jié)段梁開開始生產(chǎn)產(chǎn)后，模模板要進進行質(zhì)檢檢驗收，自自檢合格格后，報報驗監(jiān)理理工程師師，驗收收合格后后，方可可進行下下道工序序施工，質(zhì)質(zhì)檢驗收收見下表表。鋼筋骨架入入模前模板安安裝質(zhì)量量驗收如如下表：2、鋼筋下下料、鋼鋼筋骨架架綁扎、預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道加工工及安裝裝本工序的主主要工作作內(nèi)容有有：

30、鋼筋筋骨架綁綁扎、預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道的安安裝及定定位、預(yù)預(yù)埋件的的安裝及及定位、混混凝土墊墊塊的布布置、鋼鋼筋骨架架吊點的的設(shè)置。2.1鋼筋筋半成品品下料（1）鋼筋筋統(tǒng)一在在鋼筋加加工廠制制作成半半成品，編編號分類類堆存。所有鋼筋均采用數(shù)控彎曲機彎制，拉鉤筋采用數(shù)控彎箍機彎制，為了加強半成品質(zhì)量控制，每種類型鋼筋均制作半成品標(biāo)準(zhǔn)件，并嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗制度。上圖：數(shù)控控彎曲機機彎制上上圖：數(shù)數(shù)控彎箍箍機（2）鋼筋筋半成品品驗收從從源頭抓抓起，分分下料工工序驗收收及鋼筋筋半成品品質(zhì)量驗驗收。上圖：檢測測鋼筋彎彎折角度度上圖：檢測箍箍筋對比比樣圖 實測數(shù)據(jù)（選選取部分分鋼筋）見下表：LE7-110(FF

31、類)梁鋼筋筋下料檢檢測鋼筋編號根數(shù)直徑設(shè)計單根長長實際下料長長度124208445844584458446844684468445844584468445844521220762176217620762076217620762076217620762176212a1220755975597559755875587558756075607559756075603242018741875187518741874187518751874187518741875412161609559000+724419000+724429000+724419000+724409000+724419000+72440

32、9000+724429000+724419000+724409000+724424a121655005500550055015501550155005502550155005501524164160416041614161416141624162416041604160416262416317931803180318031793179318031803179318031806a24162514251425142514251525152515251425142515251573821620862086208620872087208720882088208620862088LE2-001(AA類)

33、梁鋼筋筋下料檢檢測鋼筋編號根數(shù)直徑設(shè)計單根長長實際下料長長度1a2420897089718971897189708970897289708971897089711b16208656865686558655865486578655865786568655865722020762176217622762276217621762276227620762076212a1220777277727771777277717771777177727772777277712b820757375737572757275737572757375727573757275732c11206759675967596758

34、67606760675967596760676067593402018741875187518741874187518751874187418751874416161609559000+724409000+724409000+724429000+724409000+724419000+724409000+724409000+724419000+724419000+724404a1016550055005500550055015500550055015501550055004b241663056305630563066306630663066305630563056304LE1-001(BB類)

35、梁鋼筋筋下料檢檢測鋼筋編號根數(shù)直徑設(shè)計單根長長實際下料長長度13020897089718971897089708970897289708971897289711a30204113411341124113411341124112411341114112411221520762176207620762176217620762076217622762276212a1520777277717772777277727771777177727772777177723302018741874187418721873187318741874187318741874415161609559000+7244190

36、00+724409000+724419000+724409000+724419000+724409000+724429000+724419000+724419000+724424a151655005500550055015501550155005502550155005501530164423442344234423442144224422442344224423442263016300030003000300030003001300130013000300030016a301631933193319331933194319431943193319331933194LE2-11(BB類)梁鋼筋

37、筋下料檢檢測鋼筋編號根數(shù)直徑設(shè)計單根長長實際單根長長(設(shè)計偏偏差100mm）13020897089718971897289708970897289708971897289711a30204113411341124113411341124112411341114112411221520762176207620762176217620762076217622762276212a1520777277717772777277727771777177737772777177723302018741874187418721873187318741874187318741874415161609559000

38、+724419000+724409000+724419000+724409000+724419000+724409000+724429000+724419000+724419000+724424a151655005500550055015501550155005502550155015501530164423442344234423442144224422442344224423442263016300030003000300130003001300130013001300030016a3016319331933194319331943194319431933193319331942.2鋼筋筋

39、骨架綁綁扎（1）骨架架綁扎鋼筋綁扎在在鋼筋胎胎架上進進行。鋼鋼筋綁扎扎全部采采用滿扎扎，鋼筋筋骨架在在綁扎臺臺座上綁綁扎。箱梁節(jié)段鋼鋼筋綁扎扎的順序序為：底底板鋼筋筋綁扎 腹板及及橫隔板板鋼筋綁綁扎（預(yù)預(yù)埋） 頂板（含含翼板）鋼鋼筋綁扎扎。上圖：鋼筋筋骨架在在綁扎臺臺座上綁綁扎上圖：綁扎扎底板鋼鋼筋上圖圖：綁扎扎腹板鋼鋼筋上圖：綁扎扎橫隔板鋼鋼筋 上圖圖：綁扎扎頂板及及翼緣板板鋼筋（2）鋼筋筋骨架驗驗收以下為首件件鋼筋檢檢測結(jié)果果：2.3預(yù)埋埋管件的的安裝、定定位 在鋼筋綁綁扎的同同時，進進行所有有預(yù)埋管管件的埋埋設(shè)。主主要包括括：體內(nèi)內(nèi)預(yù)應(yīng)力力波紋管管（錨墊墊板）的的埋設(shè)、預(yù)預(yù)制節(jié)段段臨時吊

40、吊點預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)制節(jié)段段臨時預(yù)預(yù)應(yīng)力預(yù)預(yù)埋件、體體外預(yù)應(yīng)應(yīng)力束在在轉(zhuǎn)向塊塊和墩頂頂塊的預(yù)預(yù)埋鋼管管、體外外預(yù)應(yīng)力力束限位位裝置預(yù)預(yù)埋件、中中跨合攏攏段勁性性骨架預(yù)預(yù)埋件、邊邊跨濕接接縫臨時時定位裝裝置預(yù)埋埋件、墩墩頂梁段段（0#段）臨臨時固結(jié)結(jié)預(yù)埋件件、通風(fēng)風(fēng)孔、泄泄水孔、其它附屬設(shè)施預(yù)埋件。（1）預(yù)埋埋管（如如波紋管管等）進進場時，核核對其類類別、型型號、規(guī)規(guī)格及數(shù)數(shù)量，并并對其外外觀、尺尺寸、集集中荷載載下的徑徑向剛度度、荷載載作用后后的抗?jié)B滲漏及抗抗彎曲滲滲漏等進進行檢驗驗。安裝裝時，要要準(zhǔn)確定定位，管管道要平平順，按按設(shè)計給給定的曲曲線要素素安設(shè)采采用“#”字型鋼鋼筋定位位，定位位筋

41、在直直線段按按0.88m的間距距設(shè)置，曲曲線段按按0.55m的間間距設(shè)置置。錨墊墊板要與與管道中中心線垂垂直。墊墊板與波波紋管接接頭處用用膠帶嚴(yán)嚴(yán)密包纏纏防止混混凝土澆澆注時漏漏漿堵塞塞管道。當(dāng)當(dāng)預(yù)埋管管（特別別是預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道）位置置與鋼筋筋位置發(fā)發(fā)生沖突突時，可可以適當(dāng)當(dāng)移動普普通鋼筋筋。為了保證波波紋管位位置及對對接口的的準(zhǔn)確，在在波紋管管的端頭頭用錐形形橡膠塞封封堵，并并用封口口膠帶密密封，橡橡膠塞通通過螺栓栓錨固在在固定端端模上，固固定端模模上的螺螺栓孔根根據(jù)設(shè)計計圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)確放樣樣。匹配配梁段與與待澆梁梁段波紋管管采用內(nèi)內(nèi)襯氣囊囊穿過，先將氣氣囊穿過過，再用用空壓機機充氣壓壓緊波紋紋

42、管，這這樣既保保證了波波紋管對對接口的的準(zhǔn)確性性，又確確保脫模模后梁段段端面波波紋管封封口規(guī)則則、美觀觀。上圖：橡膠膠塞安裝裝圖上圖圖：內(nèi)襯襯氣囊上圖：成型型后波紋紋管管口口外觀圖圖 上圖：PVC管灌砂砂（2）支座座預(yù)埋孔孔采用波波紋管灌灌砂，以以防止變變形。（3）墩身身臨時固固結(jié)預(yù)埋埋件，采采用鍍鋅鋅波紋管管管砂防防止孔道道變形。上圖：鍍鋅鋅波紋管管灌砂上上圖：臨臨時固結(jié)結(jié)預(yù)埋件件（4）臨時時吊點，在每個吊孔底預(yù)埋一塊鍍鋅45*45*2cm鋼板，采用已加工好的鋼管預(yù)埋，待混凝土終凝后拔出，見下圖。上圖：臨時時吊點上上圖：預(yù)預(yù)埋鍍鋅鋅鋼板（5）臨時時預(yù)應(yīng)力力預(yù)埋件件，采用用已加工工好的鋼鋼管預(yù)

43、埋埋，并與與鋼筋加加固，待待混凝土土終凝后后拔出，見見下圖。上圖：臨時時預(yù)應(yīng)力力預(yù)埋件件上圖：成型后后的臨時時預(yù)應(yīng)力力預(yù)留孔孔（6）質(zhì)量量驗收以下為預(yù)埋埋件質(zhì)量量驗收記記錄2.4混凝凝土墊塊塊的布置置 鋼筋骨架架的保護護層通過過安裝在在鋼筋骨骨架上的的花瓣形形砂漿墊墊塊來形形成，墊墊塊的厚厚度按225mmm+2mmm控制。安安裝時，墊墊塊按梅梅花型布布置，間間距不超超過1m，并用用扎絲固固定牢固固，底板板與腹板板交接處處按40*40ccm布置?；ɑò晷紊吧皾{墊塊塊綁扎效效果見下下圖。上圖：砂漿漿墊塊綁綁扎效果果圖2.5 鋼鋼筋骨架架吊運、入入模綁扎成型的的鋼筋骨骨架經(jīng)驗驗收合格格后即可可吊裝，

44、吊吊裝由10t龍門吊吊完成。為為防止變變形，鋼鋼筋骨架架吊裝時時，采用用專用吊吊具多點點（200個吊點點）起吊吊，每個個吊點處處設(shè)置一一個花籃籃螺絲，可以調(diào)調(diào)節(jié)松緊緊。鋼筋筋骨架上上的吊耳耳用20的圓圓鋼彎制制而成，吊吊耳與鋼鋼筋骨架架的主筋筋焊接，焊焊縫長度度不小于于16ccm，并對對吊耳四四周600cm范范圍內(nèi)的的主筋交交叉點進進行點焊焊。吊裝裝時，保保護好各各種預(yù)埋埋管件不不受損傷傷。對于不能及及時入模模澆筑混混凝土的的鋼筋骨骨架要用用防雨棚棚遮住，防防止日曬曬雨淋后后生銹。上圖：鋼筋筋骨架吊吊運 上圖：鋼筋骨骨架入模模入模后要對對所有預(yù)預(yù)埋件（固定波紋管，臨時吊點等）進行定位，檢查，防

45、止松動。尤其是對保護層的驗收最為重要，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢驗收制度。3、混凝土土澆筑砼澆筑程序序：填寫寫混凝土土澆筑申申請單，報報監(jiān)理簽簽字通知試試驗室開開盤試驗室室填寫混混凝土澆澆筑通知知單給拌拌合站拌拌合監(jiān)理見見證現(xiàn)場場檢測混混凝土性性能，合合格砼料入入模。上圖：混凝凝土澆筑筑通知單單上圖：砼稠度度檢測記記錄表上圖：目測測混凝土土流動性性上圖：檢測含含氣量上圖：檢測測塌落度度混凝土澆筑筑順序為為：先澆澆筑底板板倒角處處，再用溜溜槽及竄竄桶澆筑筑底板，而而后澆筑筑腹板，最最后澆筑筑頂板。澆筑底板混混凝土?xí)r時，通過過固定端端模支架架操作平平臺上的的澆筑孔孔設(shè)置小小料斗，小小料斗下下方設(shè)溜溜槽布料料到底

46、板板，澆筑筑腹板和和頂板時時直接從從頂面布布料，嚴(yán)嚴(yán)格控制制布料分分層厚度度在300cm，特特別是澆澆筑腹板板時嚴(yán)禁禁一次布布料過多多造成氣氣泡排出出困難。底齒板錨墊墊板后方方因鋼筋筋密，振振搗困難難，在該該處模板板上開布布料和振振搗孔，振振搗完成成后用匹匹配的鋼鋼板封堵堵，為確確保該部部位混凝凝土密實實，用50振搗棒棒振搗后后用30振搗棒棒復(fù)振一一遍。腹腹板靠內(nèi)內(nèi)模側(cè)因因氣泡排排出困難難也需用用30棒復(fù)振振一遍，振振搗時嚴(yán)嚴(yán)禁振動動棒直接接碰撞模模板、波波紋管、預(yù)預(yù)埋管件件等。需需特別注注意加強強錨墊板板位置混混凝土的的振搗，確確保該位位置混凝凝土密實實。澆筑過程：澆筑LE77-100/F類

47、梁段段，開盤盤時間20114年12月02日18：59，首首車到場場時間119:20，方量量為4mm3，現(xiàn)場場取樣制制作混凝凝土同期期養(yǎng)生試試件，作作為梁體體強度的的見證。澆砼結(jié)束時間23:26，設(shè)計方量19m3，實際澆筑19m3。澆筑LE22-0/A類梁段段，開盤盤時間20114年12月15日10：26，首首車到場場時間110:550，方方量為44m3，現(xiàn)場場取樣制制作混凝凝土同期期養(yǎng)生試試件，作作為梁體體強度的的見證。澆砼結(jié)束時間17：19，設(shè)計方量38.8m3，實際澆筑39m3。澆筑LE11-011/B類梁段段，開盤盤時間20114年12月21日15:18，首首車到場場時間115:445，

48、方方量為44m3，現(xiàn)場場取樣制制作混凝凝土同期期養(yǎng)生試試件，作作為梁體體強度的的見證。澆砼結(jié)束時間20:58，設(shè)計方量33.2m3，實際澆筑33.5m3。澆筑LE11-011/B類梁段段，開盤盤時間20114年12月30日13:50，首首車到場場時間114:225，方方量為44m3，現(xiàn)場場取樣制制作混凝凝土同期期養(yǎng)生試試件，作作為梁體體強度的的見證。澆砼結(jié)束時間19:55，設(shè)計方量33.2m3，實際澆筑34m3。4、拆模及及養(yǎng)生、鑿鑿毛拆模強度分分別為LLE2-0節(jié)段段A類梁拆模強強度33.4MPPa，LE11-011節(jié)段B類梁拆模強強度34.2MPPa，LE7-10節(jié)段段F類梁拆模強強度31

49、1.4MPaa 。拆除前進進行壓同同步養(yǎng)生生試塊，經(jīng)經(jīng)幾片梁梁檢測，拆拆模時間間在混凝凝土澆筑筑完成35-48hh，達到到拆模強強度。養(yǎng)生方法為為土工布布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生，從從砼終凝凝后進行行灑水，保保持混凝凝土表面面濕潤，養(yǎng)護7天。鑿毛采用鑿鑿毛機鑿鑿毛，不不僅操作作方便，而而且整個個斷面鑿鑿毛均勻勻，比較較規(guī)范。上圖：覆蓋蓋土工布布灑水養(yǎng)養(yǎng)生上圖圖：鑿毛毛機鑿毛毛5、節(jié)段梁梁成品檢檢驗節(jié)段梁成品品檢驗均均符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求，具體體檢測如如下6、梁段移移存本項節(jié)段梁梁預(yù)制工程程采取的的主要施施工方法法為：鋼鋼筋在鋼鋼筋加工工場內(nèi)加加工制作作完成，現(xiàn)現(xiàn)場在鋼鋼筋胎架架綁扎，并并初步安安裝預(yù)埋埋

50、件，然然后將鋼鋼筋骨架架用龍門門吊吊裝裝入模，再再固定安安裝預(yù)埋埋件。砼砼采用集集中拌合合，罐車車運輸，龍門吊配合料斗方式進行混凝土澆筑。待混凝土強度達到40MPa進行梁段移存。從整個施工過程來看，該首件工程過程受控，施工工序順暢，混凝土質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。六、首件總總結(jié)的技技術(shù)參數(shù)數(shù)以及解解決的問問題（一）混凝凝土工作作性能 對對首件混混凝土總總結(jié)參數(shù)數(shù)如下：梁號水泥砂碎石粉煤灰礦粉外加劑水W/C砂率外加劑摻量量LE7-110/F類設(shè)計2537291048115925.061430.3141%1.1%調(diào)整后2537601052115925.06109現(xiàn)場測定坍坍落度為為2000，擴展展度

51、4955mm，含氣氣量1.22%，砼溫度度17.5OC，砼和和易性滿滿足要求求。LE2-00/A類設(shè)計2657011012103854.981400.3141%1.1%調(diào)整后2657231019103854.98111現(xiàn)場測定坍坍落度為為190mm，擴展度4655mm，含氣氣量1.66%，砼溫度16.11OC，砼和和易性滿滿足要求求。LE1-001/B類設(shè)計2537291048115925.061430.3141%1.1%調(diào)整后2537541052115925.06113現(xiàn)場測定坍坍落度為為190mm，擴展度4655mm，含氣氣量1.77%，砼溫度12.22OC，砼和和易性滿滿足要求求。LE2

52、-001/B類設(shè)計2617201038119955.71520.3411.1%調(diào)整后2617481046119955.7116現(xiàn)場測定坍坍落度為為2000mm，擴展度5000mm，含氣氣量1.99%，砼溫度12.99OC，砼和和易性滿滿足要求求。經(jīng)4榀節(jié)段段梁的首首件工藝藝確定后后，綜合合現(xiàn)場施施工過程程中的混混凝土工工作性能能，節(jié)段段梁的外外觀質(zhì)量量、表面面氣泡，初初步確定定采用以以下配合合比作為為后續(xù)大大面積施施工的混混凝土配配合比：水泥砂碎石粉煤灰礦粉外加劑水W/C砂率外加劑摻量量2617201038119955.71520.3141%1.1%（二）混凝凝土布料料以及振振搗工藝藝確定最為

53、合合適的混混凝土澆澆筑工藝藝，澆筑筑順序為為：先澆澆筑底板板倒角處處，再用溜溜槽及竄竄桶澆筑筑底板，而而后澆筑筑腹板，最最后澆筑筑頂板。澆筑順序如下圖：1、分層：混凝土土從拌合合站運輸輸?shù)街屏毫号_座大大約50-1000m，用混混凝土運運輸車放放料入料料斗，再再用龍門門吊將混混凝土吊吊入模內(nèi)內(nèi)，每30ccm一層進進行對稱稱澆筑，在在料斗放放料時，不不停的前前后移動動以保證證放料均均勻。澆澆筑底板板混凝土土?xí)r，通通過固定定端模支支架操作作平臺上上的澆筑筑孔設(shè)置置小料斗斗，小料料斗下方方設(shè)溜槽槽布料到到底板，澆澆筑腹板板和頂板板時直接接從頂面面布料。2、振搗：混凝土土振搗在在底板處處以插入入式50振

54、搗棒棒為主，高高頻振搗搗器為輔輔，底板板倒角處處因振搗搗困難設(shè)設(shè)置高頻頻附著式式振搗器器輔助振振搗。高高頻振搗搗器每次次開約20s，50振搗棒棒插入振振搗時間間不少于于45秒。在腹板處以以插入式式50振搗棒棒為主，高高頻振搗搗器為輔輔，高頻頻振搗器器每次開開約15s，50振搗棒棒插入振振搗時間間不少于于45秒。在頂板處采采用插入入式50振搗棒棒，50振搗棒棒插入振振搗時間間不少于于45秒。從每次拆模模后的情情況來看看，在梁梁段端面面發(fā)現(xiàn)頂頂板和底底板處有有少量氣氣泡，需需要在用用50振搗棒棒振搗完完成后，用30振搗棒在靠模板邊插搗一遍，以進一步減少混凝土表面氣泡。振搗間距、深深度和時時間控制制

55、：插入入式振搗搗器振搗搗間距330cmm左右，振振搗時間間4550秒，插插入深度度以振動動棒下端端進入下下層混凝凝土100cm左左右為宜宜。3、收面：外露混混凝土面面應(yīng)進行行抹面。抹抹面次數(shù)數(shù)不少于于兩次。抹抹面時首首先用木木抹子將將混凝土土表面壓壓平、提提漿，然然后用鐵鐵抹子抹抹光。抹抹面完成成后及時時進行測測量預(yù)埋埋件的埋埋設(shè)，預(yù)預(yù)埋件頂頂部比混混凝土表表面高出出5mmm左右，并并應(yīng)保證證預(yù)埋鍍鍍鋅螺栓栓的垂直直度。（三）保護護層厚度度控制為確保節(jié)段段梁保護護層合格格率，項項目部主主要采取取了以下下控制措措施：1、嚴(yán)格控控制鋼筋筋下料長長度、角角度上圖：采用用專業(yè)測測量儀器器保證鋼鋼筋彎曲

56、曲角度。2、對鋼筋筋胎架及及模板進進行復(fù)測測，并校校準(zhǔn)胎架架上圖：復(fù)測測胎架 上圖：檢測模模板3、加強鋼鋼筋胎架架鋼筋綁綁扎尺寸寸精度上圖：在腹腹板處用用槽鋼上上焊接鋼鋼管再穿穿18 的圓鋼鋼作為比比對上圖:頂、底底板設(shè)置置卡槽，卡卡槽統(tǒng)一一在加工工廠制作作，精準(zhǔn)準(zhǔn)定位卡卡槽間距距4、鋼筋籠籠部分區(qū)區(qū)域點焊焊以增加加鋼筋骨骨架剛度度，減少少吊裝變變形上圖：點焊焊代替綁綁扎上圖圖：增加加保護層層墊塊數(shù)數(shù)量5、采用高高強度墊墊塊，增增加數(shù)量量。6、儀器方方面項目為提高高保護層層精度，采采購了價價值 118 萬元的 HIILTII 品牌 PSS2500 型鋼筋筋探測儀儀，該儀儀器為目目前國內(nèi)內(nèi)最為精

57、精確的保保護層測測定儀。經(jīng)經(jīng)權(quán)威機機構(gòu)標(biāo)定定，其儀儀器自身身的平均均誤差為為1mmm。經(jīng)過以上幾幾種措施施對保護護層數(shù)據(jù)據(jù)如下：上表：LEE7-110 F節(jié)段保保護層記記錄上表：LEE2-00 A節(jié)段保保護層記記錄上表：LEE1-11 B節(jié)段保保護層記記錄上表：LEE2-11 B節(jié)段保保護層記記錄首件節(jié)段梁梁保護層層合格率率匯總表表序號梁號澆筑日期保護層允許許偏差值值/合格率% -5+5mmm內(nèi)模外模平均1LE7-110 F節(jié)段12.022 98.695.597.0552LE2-00 A節(jié)段12.155 71/733.872.43LE1-11 B節(jié)段12.21199.25597.798.54L

58、E2-11 B節(jié)段97從上表可以以看出，通通過一系系列加強強鋼筋保保護層的的措施，節(jié)節(jié)段梁的的保護層層控制效效果較為為明顯，隨著控制力度加強，節(jié)段梁保護層合格率在-5+5之間滿足要求，說明項目部采取的措施是合理有效的。A節(jié)段由于于沒有芯芯模支撐撐，導(dǎo)致致澆筑混混凝土過過程中鋼鋼筋骨架架移位明明顯，需需繼續(xù)加加強控制制。（四）箱室室腹板、倒倒角氣泡泡處理混凝土腹板板和倒角角為模板板傾斜面面，容易易造成氣氣泡吸附附在模板板上無法法排出，特特別是90*20ccm的大倒倒角，基基本是平平的，存存在的氣氣泡很難難消除。項項目從多多方面入入手，咨咨詢邀請請多位專專家教授授到現(xiàn)場場指導(dǎo)工工作，主主要從以以下

59、幾點點解決問問題：1、從源頭頭抓起，碎碎石到碼碼頭后，經(jīng)經(jīng)試驗室室檢測合合格后，方方可卸船船，再經(jīng)經(jīng)過水洗洗后運到到料倉，保保證料源源質(zhì)量。2、針對倒倒角氣泡泡問題，我我項目多多次調(diào)試試混凝土土，對配配合比進進行微調(diào)調(diào)，通過過調(diào)整砂砂率、水水膠比、減減水劑摻摻量等多多方面入入手，進進行小模模試拌，取取得了一一定成績績，但仍仍然無法法全部消消除，最最后選擇擇在混凝凝土初凝凝前對倒倒角進行行多次收收面，再再將倒角角模板歸歸位。3、采用更更換不同同的脫模模劑，經(jīng)經(jīng)試驗，最最終確定定采用新新液壓油油。4、采用消消泡劑，消消除表面面氣泡。5、減水劑劑對氣泡泡的影響響也不可可忽視。先先后采用用江蘇特特密斯

60、、浙浙江五龍龍、山東東淄博還還特曼及及江蘇博博思通新新材料有有限公司司共4家的減減水劑進進行拌制制混凝土土，共試試拌混凝凝土44塊，從從混凝土土性能、外外觀等方方面考慮慮，最終終選取江江蘇博思思通新材材料有限限公司為為我標(biāo)段段的減水水劑供應(yīng)應(yīng)商。6、 從混混凝土的的施工工工藝的選選擇抓起起。采用用高頻附附著式振振搗器結(jié)結(jié)合50插入式式振搗相相結(jié)合，將將高頻附附著式振振搗器安安裝在倒倒角外模模板處。上圖：工藝藝未改前前倒角 上圖：收面后后的倒角角（五）最佳佳施工人人、機配配置隨梁段類型型不同，人人數(shù)配置置也會不不同，各各工序隨隨梁段類類型不同同而配置置不同的的人，工工作的時時間也不不相同。機械配