一級(jí)行人暗斜井

1、PAGE 60 -第一章 概概 況第一節(jié) 概概 述一、巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘掘進(jìn)巷道為一一級(jí)行人暗斜斜井掘進(jìn)工作作面。二、工程概況一級(jí)行人暗斜井井工程是從+395m標(biāo)標(biāo)高沿上連煤煤層往下施工工至+2000m標(biāo)高，由由于該工程以以前就已經(jīng)施施工好了上段段（+3955m+276mm標(biāo)高），而而下段是從+200m標(biāo)標(biāo)高往上施工工至+2766m標(biāo)高。因因工程施工條條件發(fā)生了變變化，根據(jù)一一級(jí)提升暗斜斜井施工揭露露的煤巖層情情況，一級(jí)行行人暗斜井設(shè)設(shè)計(jì)的巷道坡坡度，在+2276m+200mm標(biāo)高之間將將進(jìn)入上連煤煤層頂板巖層層中，故從新新編制下段（+276m+200mm標(biāo)高）一級(jí)級(jí)行人暗斜井井工程作業(yè)規(guī)規(guī)

2、程。三、掘進(jìn)目的及及用途一級(jí)行人暗斜井井工程施工的的目的是為了了解決礦井生生產(chǎn)作業(yè)期間間行人、通風(fēng)風(fēng)問題。四、工程量及預(yù)預(yù)計(jì)開峻工時(shí)時(shí)間一級(jí)行人暗斜井井掘進(jìn)工作面面總工程量2275m。2011年10月下旬開工，預(yù)預(yù)計(jì)2012年6月底完工。五、巷道服務(wù)年年限一級(jí)行人暗斜井井屬于礦井開拓拓巷道，服務(wù)務(wù)于礦井行人、進(jìn)進(jìn)風(fēng)；預(yù)計(jì)服服務(wù)年限為112年。 第二節(jié) 編 寫 依 據(jù)一、（陳家灣灣井）擴(kuò)建工工程初步設(shè)計(jì)計(jì)說明書、（陳陳家灣井）擴(kuò)擴(kuò)建工程初步步設(shè)計(jì)安全專專篇二、陳家灣井井礦井水患現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查報(bào)告告三、四川華源礦礦業(yè)勘查開發(fā)發(fā)有限責(zé)任公公司提供資料料。四、現(xiàn)場(chǎng)觀察分分析、搜集地地質(zhì)資料。第二章 地面相

3、對(duì)位位置及地質(zhì)情情況第一節(jié) 地面面相對(duì)位置及及鄰近采區(qū)開開采情況地面相對(duì)位置及及鄰近采區(qū)開開采情況見下下表：水平、采區(qū)+200m水平平一采區(qū)工程名稱一級(jí)行人暗斜井井地面標(biāo)高/m+450+5500m井下標(biāo)高+200m+276m地面相對(duì)位置建建筑物、小井井及其它地面相對(duì)位置屬屬于緩坡地，沒有有大小型建筑筑物其他小窯窯情況。井下相對(duì)位置對(duì)對(duì)掘進(jìn)巷道的的影響東為礦井一采區(qū)區(qū)1101、11103采煤煤工作面至大大灣煤礦礦界界，底板位置置為12011、12033采煤工作面面；西為一級(jí)級(jí)提升暗斜井井、一級(jí)回風(fēng)風(fēng)暗斜井、一一采區(qū)11002、11004采煤工作作面；南為礦井+200m井井底車場(chǎng)、二二采區(qū)；北為為

4、一級(jí)行人暗暗斜井上段、+395m車車場(chǎng)及絞車房房、上連煤層層原來的采空空區(qū)、礦井總總回風(fēng)井口。鄰近采掘情況對(duì)對(duì)掘進(jìn)巷道的的影響該巷道上段（+276+395m標(biāo)標(biāo)高）是沿上上連煤層施工工，而與上連煤層采空空區(qū)10m保安煤柱相相隔，無影響。巷道道下段（+2276+200mm標(biāo)高）也是是沿上連煤層施工工，而+2766+200mm標(biāo)高之間的的上連煤層尚尚未開采，對(duì)對(duì)本工程施工工無影響。第二節(jié) 煤（巖巖）層的賦存存特征一、煤（巖）層層產(chǎn)狀、厚度度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)堅(jiān)固性系數(shù)、層層間距礦區(qū)含煤地層三三疊系上統(tǒng)須家河組，其其中一、三、五五段為含煤段段。一段和三三段各含13層煤線；五段厚1550m，含煤煤及煤線數(shù)層層

5、，達(dá)到或基基本達(dá)到工業(yè)業(yè)指標(biāo)厚度22層：上連炭炭和下連炭煤煤層：煤層名稱煤層厚度(m)煤層間距(m)煤層傾角()頂板巖性底板巖性結(jié) 構(gòu)容重(m3/t)上連炭0.250.450.32442527砂質(zhì)泥巖、砂巖巖細(xì)粒砂巖及砂質(zhì)質(zhì)泥巖單一結(jié)構(gòu)1.55下連炭0.300.890.54砂質(zhì)泥巖、泥巖巖夾細(xì)砂巖泥質(zhì)粉砂巖夾矸1層1.60 eq oac(,1)上連炭炭煤層該煤層位于五段段下部，下距距下連炭煤層層44m，為結(jié)結(jié)構(gòu)單一煤層層，厚0.2250.445m，平均均0.32mm，頂板為砂砂質(zhì)泥巖、砂砂巖，底板為為細(xì)粒砂巖及及砂質(zhì)泥巖。 eq oac(,2)下連炭炭煤層該煤層上距上連連炭煤層444m，厚0.

6、300.89m，平平均0.544m，頂板為為黑色砂質(zhì)泥泥巖、泥巖夾夾細(xì)砂巖，底底板為泥質(zhì)粉粉砂巖。含一一層夾矸，夾夾矸厚0.0080.220m，巖性性為炭質(zhì)泥巖巖、泥巖，該該煤層在礦區(qū)區(qū)分布較穩(wěn)定定，除在礦區(qū)區(qū)中下部局部部地段因薄化化不可采外，其其余地段均可可采。礦區(qū)內(nèi)上連炭煤煤層屬中灰、低低硫、特高熱熱值焦煤；下下連炭煤層屬屬中灰、高硫硫、特高熱值值焦煤(JMM)。上連炭煤層頂板板為砂質(zhì)泥巖巖、砂巖，底底板為細(xì)粒砂砂巖及砂質(zhì)泥泥巖。巖石硬硬度為f=446，容重為為1.8t/m3。二、煤層瓦斯等等級(jí)、發(fā)火期期、煤塵爆炸炸指數(shù)1、根據(jù)興文縣縣礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)2011年年度對(duì)陳家灣灣煙煤有限責(zé)責(zé)任公司

7、礦井井瓦斯等級(jí)鑒鑒定報(bào)告顯示示，其絕對(duì)瓦斯涌出量為為0.26m3/min，其其相對(duì)涌出量量在20111年度未組織織生產(chǎn)，根據(jù)據(jù)2008年年度的鑒定結(jié)結(jié)果為8.778m3/t，絕對(duì)二二氧化碳涌出出量為0.113 m3/min。瓦斯等級(jí)為為低瓦斯礦2、該區(qū)屬地溫溫正常區(qū)，無無熱害。3、無煤、巖與與瓦斯（二氧氧化碳）突出出及沖擊地壓壓等現(xiàn)象。4、煤層自燃及及煤塵爆炸性性根據(jù)四川省省煤炭產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)站對(duì)該礦開開采煤層作的的檢測(cè)報(bào)告：陳家灣井開采采的上連炭和和下連炭煤層層均屬不易自自燃煤層；煤煤塵均無爆炸炸危險(xiǎn)性。本本礦開采至今今未發(fā)生過煤煤層自燃現(xiàn)象。第三節(jié) 地 質(zhì) 構(gòu) 造巖層系三疊系上上統(tǒng)須

8、家河組組第五段（TT3xj5）下下部，巖性以以深灰鈀泥巖巖，砂質(zhì)泥巖巖及粉砂質(zhì)泥泥巖為主，夾夾多層薄層中厚層粉狀狀砂巖、細(xì)砂砂巖。地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造是簡(jiǎn)單，為為一單斜構(gòu)造造，地層走向向?yàn)楸睎|655-70，傾向南東東，傾角300，產(chǎn)狀穩(wěn)定定。區(qū)域內(nèi)無無次級(jí)褶曲。上連炭煤層頂板板為砂質(zhì)泥巖巖、砂巖，底底板為細(xì)粒砂砂巖及砂質(zhì)泥泥巖。礦區(qū)為一單斜構(gòu)構(gòu)造，產(chǎn)狀較較穩(wěn)定，區(qū)內(nèi)內(nèi)無次級(jí)褶曲曲，僅北東角角有一條（FF1）逆斷層，呈呈東西延展，斷斷層切割上、下下連炭煤層，與與構(gòu)造裂隙導(dǎo)導(dǎo)通，裂隙水水主要靠大氣氣降雨補(bǔ)給，在在雨季斷層附附近頂板有滴滴水，旱季水水量少，對(duì)礦礦井生產(chǎn)不會(huì)會(huì)造成較大的的影響。根據(jù)據(jù)+276mm

9、標(biāo)高已經(jīng)施施工的上連煤煤層運(yùn)輸平巷巷來看，沒有有大的構(gòu)造，對(duì)對(duì)施工無影響響。第四節(jié) 水 文 地 質(zhì)一、礦區(qū)水文地地質(zhì)1、地表水礦區(qū)內(nèi)地勢(shì)總體體上北西高，南南東低，地貌貌為低山山垅垅組成的單面面山，橫向沖沖溝較發(fā)育，沖沖溝內(nèi)水流量量很少，平時(shí)時(shí)呈干枯狀，只只有暴雨季節(jié)節(jié)才有較大的的水量通過，地地表水及礦井井水隨季節(jié)而而變化，經(jīng)小小溪溝最后流流入向水河。地表無其它天然水體。2、地下水礦區(qū)內(nèi)未見大的的斷裂構(gòu)造。礦礦井主要充水水含水層為三三疊系上統(tǒng)須須家河組裂隙隙含水層和淺淺部采空區(qū)積積水。(1)礦區(qū)含水水層特征第四系孔隙含含水層主要分布在礦區(qū)區(qū)內(nèi)的溝谷低低洼處，由須須家河組的砂砂、粉砂、泥泥巖等含煤

10、碎碎屑巖和自流流井組泥巖風(fēng)風(fēng)化剝蝕殘積積物與沖、堆堆積層組成，厚厚020mm，主要為孔孔隙潛水，并并受大氣降水水影響，雨季季含水量多，旱旱季含水量極極少，因此，該該含水層對(duì)礦礦井生產(chǎn)影響響不大。三疊系上統(tǒng)須須家河組裂隙隙含水層該組地層是由砂砂巖、粉砂巖巖、泥巖和少少量煤層組成成的一套沉積積巖，4、55、6三段總總厚約3488m。就其巖巖性而言，致致密，砂巖孔孔隙率低，地地表泉水少，流流量較小。由由于該組巖層層不同程度地地受到大地構(gòu)構(gòu)造應(yīng)力和風(fēng)風(fēng)化營(yíng)力的影影響，巖層中中發(fā)育一些裂裂隙并含有裂裂隙水。該裂裂隙水靠大氣氣降水補(bǔ)給，僅僅在雨季，礦礦坑頂板形成成滴水；旱季季，裂隙含水水量極少，井井巷中無

11、積水水。因此，該該含水層雖為為礦井的直接接充水含水層層，但由于含含水量少，對(duì)對(duì)礦井生產(chǎn)不不會(huì)形成較大大的影響。(2)老窯積水水礦區(qū)淺部有較多多采空區(qū)面積積大，其積水水受大氣降水水控制，雨季季賦水量大，是是礦井充水的的一大因素，充充水途徑主要要經(jīng)采空區(qū)冒冒落裂隙帶進(jìn)進(jìn)入礦坑。因因此，礦山今今后在開采煤煤層時(shí)，應(yīng)先先探后掘，先先治后采，以以防上部采空空區(qū)水涌入礦礦坑，造成突突水事故。3、構(gòu)造水礦區(qū)為一單斜構(gòu)構(gòu)造，產(chǎn)狀較較穩(wěn)定，區(qū)內(nèi)內(nèi)無次級(jí)褶曲曲，僅北東角角有一條（FF1）逆斷層，呈呈東西延展，斷斷層切割上、下下連炭煤層，與與構(gòu)造裂隙導(dǎo)導(dǎo)通，裂隙水水主要靠大氣氣降雨補(bǔ)給，在在雨季斷層附附近頂板有滴滴

12、水，旱季水水量少，對(duì)礦礦井生產(chǎn)不會(huì)會(huì)造成較大的的影響。6、礦井涌水量量根據(jù)宜賓智高礦礦產(chǎn)技術(shù)服務(wù)務(wù)有限責(zé)任公公司提供的興文縣陳家家灣煙煤有限限責(zé)任公司陳陳家灣井礦井井水患現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查報(bào)告顯示，按面積比擬擬法預(yù)算本礦礦井生產(chǎn)后期期的最小涌水水量為67.7m3/h，最大涌涌水量為944.4m3/h。依據(jù)礦井儲(chǔ)量核核實(shí)報(bào)告，采采用“比擬法”預(yù)測(cè)礦井開開采至+2000水平時(shí)正正常涌水量229.3m3/h，最大涌涌水量39.1m3/h。(二)地表、地地下水的補(bǔ)給給、徑流、排排泄條件礦區(qū)內(nèi)地表水、地地下水主要接接受大氣降水水的補(bǔ)給，地地形坡度較大大，有利于地地表水的排泄泄。雨后，大大氣降水大部部分片流排泄于

13、溝溝谷中向外排排泄，地表水水流暢通；少少部分以巖層層裂隙水的形形式滲入地下下補(bǔ)給地下水水，形成地表表、地下水相相互補(bǔ)給的關(guān)關(guān)系。綜上所述，礦坑坑水主要來源源于煤層頂板板粉砂巖、細(xì)細(xì)砂巖裂隙水水以及采空區(qū)區(qū)積水，且主主要受大氣降降水補(bǔ)給，沿沿裂隙涌入礦礦井，說明礦礦井涌水量受受大氣降雨影影響較明顯，礦礦區(qū)水文地質(zhì)質(zhì)條件簡(jiǎn)單。第三章 巷道布置及及支護(hù)說明第一節(jié) 巷 道 布 置1、巷道目的及及用途：一級(jí)行人暗斜井井工程施工的的目的是滿足足礦井90kkt擴(kuò)能建設(shè)設(shè)工程的需要要；服務(wù)于礦礦井行人、通通風(fēng)的安全通通道。2、工程特征參參數(shù)：巷道類別半煤巖巷（含3300mm煤煤線）總工程量270m巷道毛斷面規(guī)

14、格格3.1m3.1m巷道毛斷面積9.61巷道凈斷面規(guī)格格3.0m3.0m巷道凈斷面9.0m支護(hù)材料規(guī)格錨噴噴漿厚度50mm頂錨眼距按圖紙施工幫錨眼距按圖紙施工錨桿排距1000500mm水溝0.3m0.3m3、巷道位置關(guān)關(guān)系第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面設(shè)設(shè)計(jì)一級(jí)行人暗斜井井巷道類別為為巖石巷道，巷道毛斷面積為3.13.05m,掘進(jìn)毛斷面為9.455m2,凈斷面為9.0m2，巷道斷面見下斷面圖：巷道水溝規(guī)格：寬高=0.30.3m，統(tǒng)一在巷巷道一側(cè)。行人梯步設(shè)計(jì)在在巷道中線位位置，寬度為為500mmm，踏步寬3300mm，高高200mmm。二、巷道支護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)考慮到服務(wù)年限限及用途，而而煤層頂?shù)讕r巖層

15、巖性較堅(jiān)堅(jiān)硬，巖層堅(jiān)堅(jiān)固性系數(shù)達(dá)達(dá)到了466，故本規(guī)規(guī)程設(shè)計(jì)采采用錨噴支護(hù)，選用用錨桿規(guī)格為為16mm1800mmm，噴漿厚厚度為30mm。錨錨桿布置：每每組頂板3根根，左右邦錨錨各2根，每每組錨桿間距距1000mmm,排距8800mm；在施工中如果遇遇到巖層破碎碎帶或者斷層層、地質(zhì)構(gòu)造造地段，必須須采取錨網(wǎng)噴漿漿支護(hù)，全斷斷面掛網(wǎng)噴漿漿，錨網(wǎng)規(guī)格格1.75mm1m，錨網(wǎng)掛掛接要求：頂頂板2張，邦錨4張（兩邦各各2張），錨網(wǎng)網(wǎng)交口搭接必必須大于1000mm，必必須用錨桿連連接并壓實(shí)，頂頂板錨網(wǎng)與邦邦錨交口無法法用錨桿連接接壓實(shí)時(shí)，必必須用元絲連連接牢實(shí)。支支護(hù)設(shè)計(jì)見下圖：三、巷道支護(hù)及及要求錨

16、桿托板規(guī)格：長(zhǎng)150mmm,寬1220mm，噴噴漿后錨桿的的外露長(zhǎng)度為為3050mm。（一）、錨桿安安裝工藝1、打錨桿眼1）嚴(yán)格執(zhí)行“先錨后掘”的原則。2）嚴(yán)格執(zhí)行敲敲幫問頂制度度，加強(qiáng)臨時(shí)時(shí)支護(hù)，不準(zhǔn)準(zhǔn)空頂作業(yè)，磧磧頭20m內(nèi)常備備用23根根圓木支柱。打打眼前先用長(zhǎng)長(zhǎng)柄工具找掉掉危巖，確認(rèn)認(rèn)安全后方可可進(jìn)行工作。 3）打眼前，要要根據(jù)中腰線線檢查巷道斷斷面的規(guī)格是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。不符符合要求時(shí)，必必須處理。4）打眼前先按按照由外向里里，先頂后幫幫的順序檢查查頂幫，用長(zhǎng)長(zhǎng)柄工具清掉掉活矸危巖，確確認(rèn)安全后再再進(jìn)行打眼作作業(yè)。打眼人人必須站在臨臨時(shí)支護(hù)下，按按先頂后邦的的順序進(jìn)行打打錨桿眼作

17、業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁空頂頂作業(yè)。5）錨桿眼位要要找準(zhǔn)確，眼眼位誤差不大大于50mmm，與頂幫夾夾角不小于775度。6）錨桿眼深度度與錨桿匹配配，打眼時(shí)在在鉆桿上做好好標(biāo)志，嚴(yán)格格按錨桿長(zhǎng)度度打錨桿眼。2、安裝錨桿1）先將錨桿眼眼內(nèi)的水、砂砂、雜物等清清理干凈。2）檢查樹脂錨錨固劑質(zhì)量是是否合格，以以手感柔軟為為合格，不合合格的嚴(yán)禁使使用。3）用錨桿將樹樹脂藥卷輕輕輕送入眼底，用用帶有專用套套筒的安裝工工具卡住錨桿桿，一人扶住住錨桿。4）另兩人站在在工作臺(tái)上，用用錨桿機(jī)將錨錨固劑送至孔孔底，開始攪攪拌。5）攪拌40SS后，停止攪攪拌，一人穩(wěn)穩(wěn)住錨桿，等等待2minn樹脂凝固后后，取下安裝裝工具。6）再等1

18、5mmin后將托托板上好，螺螺母擰緊，使使托板與巷道道巖面貼緊，確確保支護(hù)效果果，避免頂板板離層。7）擰緊力矩不不小于1200N.m，錨錨桿外露長(zhǎng)度度小于50mmm，錨固力力不小于500KN。（二）、噴漿要要求1、水泥必須是是標(biāo)號(hào)為4225號(hào)以上的的普通硅酸鹽鹽水泥，受潮潮結(jié)塊的不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。2、骨料必須過過篩，直徑00.32mm細(xì)骨料料占5060%，直直徑為210mm的骨骨料占4050%，骨骨料的含水率率在58%。3、混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)200號(hào)以以上，配合比比14（重重量比：水泥泥骨料），水水灰比100.430.5，摻摻速凝劑為水水泥重量的22.54%，骨料料中有害雜質(zhì)質(zhì)不超過砂重重的2%，混混凝土

19、養(yǎng)護(hù)期期為7晝夜，要要求噴漿前對(duì)對(duì)所噴巷道全全面養(yǎng)護(hù)一次次。4、混凝土干料料摻入速凝劑劑在噴漿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行，停放放時(shí)間不得超超過30分鐘鐘。5、噴射砼厚度度為： 30mm60mm。6、錨噴：初噴噴距磧頭10m，復(fù)噴噴距磧頭20m進(jìn)行作作永久支護(hù)。噴噴漿后3天內(nèi)內(nèi)每班必須進(jìn)進(jìn)行一次養(yǎng)護(hù)護(hù)。（三）、臨時(shí)支支護(hù)設(shè)計(jì)：臨時(shí)支護(hù)采用金金屬前探梁，前前探梁吊掛采采用四根金屬屬鏈子做成環(huán)環(huán)形扣，固定定在永久錨桿桿上，兩個(gè)環(huán)環(huán)扣為一組。前前探梁選用直直徑50mmm的金屬管，金金屬管穿在兩兩金屬環(huán)扣內(nèi)內(nèi)，能人工向向前后伸縮，磧磧頭未永久支支護(hù)段用木板板橫放在兩前前探梁上，達(dá)達(dá)到臨時(shí)支護(hù)護(hù)效果。同時(shí)時(shí)磧頭常備44根

20、直徑不小小于200mmm的新鮮硬硬質(zhì)圓木，以以備臨時(shí)支護(hù)護(hù)傘巖。第四章 施工工工藝第一節(jié) 施施工方法及順順序一、施工方案一級(jí)人行暗斜井井掘進(jìn)工作面面屬于斜穿層層巖石巷道，按按照定向定坡坡施工，必須須嚴(yán)格按技術(shù)術(shù)部門給定的的中腰線施工工。二、施工方法該巷道采用鉆爆爆法施工，使使用煤礦許用用3#乳化炸藥和和毫秒延期電電雷管作為爆爆破材料，正正向裝藥一次起爆成巷巷的施工方法法。放炮器使使用礦用MFFB-2000防爆發(fā)爆器器起爆。三、施工順序在井底車場(chǎng)G88號(hào)點(diǎn)位置開開口，按方位91施工21.99m后轉(zhuǎn)向?yàn)?442方位施工227m，然后開始起起坡+25施工2266m 與+2276m標(biāo)高高上段行人暗暗斜

21、井停掘位位置揭穿。第二節(jié) 鑿鑿巖方式一、打眼機(jī)具： 采用YT-288 型風(fēng)鉆配配34422柱齒鉆頭和和MSZ600型風(fēng)煤鉆，22108六棱鋼釬和42mm麻花鉆桿鑿眼，風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房。 二、炮掘工藝流流程：工藝流程：交接接班檢查、準(zhǔn)準(zhǔn)備校對(duì)腰線風(fēng)鉆打眼放炮敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)裝（煤）巖巖校對(duì)腰線進(jìn)入下個(gè)一一循環(huán)。第三節(jié) 爆破作業(yè)一、炮眼布置一級(jí)行人暗斜井井巷道斷面炮炮眼布置三視視圖（示意圖圖）： 二、爆破破說明書炮眼名稱個(gè)數(shù)單孔深度角度（）眼號(hào)裝 藥 量（KKg）封泥長(zhǎng)度（mmm）起爆順序水平垂直單孔合計(jì)掏槽眼62.0m80160.754.51000輔助眼121.8m007180.67.210

22、00輔助眼131.8m0019310.455.85800周邊眼271.8m0032580.4512.15800合 計(jì)5829.7三、爆破參數(shù)指標(biāo)名稱單位參數(shù)指標(biāo)名稱單位參數(shù)炮眼利用率%98單位炸藥消耗Kg/ m1.74每班循環(huán)進(jìn)度m1.8單位雷管消耗個(gè)/ m3.4循環(huán)實(shí)體巖m17炮眼密度個(gè)/m6.13循環(huán)炸藥消耗Kg29.7每日循環(huán)進(jìn)度m5.4循環(huán)雷管消耗個(gè)58每月進(jìn)度m140四、爆破網(wǎng)路電電阻計(jì)算 網(wǎng)路電阻阻RW=N+R1=6.3588+17=382.4() ：腳線長(zhǎng)度22.0m的八八號(hào)煤礦毫秒秒電雷管的電電阻為6.33。 N：為串串聯(lián)雷管個(gè)數(shù)數(shù) R1：為為放炮母線總總長(zhǎng)度為2000m的電阻

23、阻,經(jīng)測(cè)定為為17 此值小于于MFB-2200型發(fā)爆爆器規(guī)定的最最大外接電阻阻720; 故符合合準(zhǔn)爆要求。第四節(jié) 裝運(yùn)巖方式式一、裝巖方法工作面采用人工工轉(zhuǎn)載裝運(yùn)。施工平巷時(shí)時(shí)采用爬斗裝裝巖機(jī)裝車，施工斜巷巷時(shí)采用人工工轉(zhuǎn)入搪瓷溜溜槽后溜至落落平點(diǎn)爬斗裝裝巖機(jī)裝車。二、運(yùn)輸方式車車磧頭使用1.00t箱式礦車車人力推車到到井底車場(chǎng)，經(jīng)一級(jí)提升暗斜井絞車串車提升升至+3955m車場(chǎng)，由由主平硐機(jī)車車?yán)恋孛嫘缎俄穲?chǎng)。第五節(jié) 工程質(zhì)量及及文明生產(chǎn)要要求一、巷道質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):主要項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許值一般項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許值巷道凈寬3000mm50巷道流砂平整巷道凈高3000mm50mm支護(hù)質(zhì)量及坡度度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)水

24、溝凈寬300mm0+30mmm水溝凈深300mm0+30mmm二、質(zhì)量保證的的主要措施當(dāng)班掘進(jìn)值班員員為質(zhì)量監(jiān)督督員，班長(zhǎng)為為質(zhì)量負(fù)責(zé)人人，共同負(fù)責(zé)責(zé)工程質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行手上上交接班制度度，只有各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)合合格后，下一一班才予以收收尺，不合格格工程必須及及時(shí)返工；巷巷道嚴(yán)格控制制好腰線，中中線控制按煤煤層的走向施施工。三、要所纜路均圖位掛電1電超m要不風(fēng)風(fēng)3內(nèi)膠mm管0使管外m水作時(shí)備使要風(fēng)頭m要料一放意道潔第五章 生生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)風(fēng)礦井通風(fēng)為機(jī)械械抽出式；本本掘進(jìn)磧頭采采用壓入式通通風(fēng)，局部通通風(fēng)機(jī)型號(hào)為為：FBDYYNo4/225.5KWW。一、掘進(jìn)工作面面風(fēng)量計(jì)算獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)

25、進(jìn)工作面實(shí)際際需要的風(fēng)量量按瓦斯涌出出量、炸藥消消耗量和同時(shí)時(shí)作業(yè)的人數(shù)數(shù)以及局部通通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸吸風(fēng)量等規(guī)定定分別進(jìn)行計(jì)計(jì)算，并選取取其中最大值值。1按瓦斯涌出出量計(jì)算：Q=100qqK=10000.41.8=72(m3/min)式中：Q掘進(jìn)進(jìn)工作面實(shí)際際需要的風(fēng)量量，m3/min；100單位瓦瓦斯涌出配風(fēng)風(fēng)量，以回風(fēng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛榷炔怀^1%的換算值。q掘進(jìn)工作面面的瓦斯絕對(duì)對(duì)涌出量；本本掘進(jìn)工作面面預(yù)計(jì)瓦斯絕絕對(duì)涌出量qq為0.4 m3/min；K掘進(jìn)工作面面的瓦斯涌出出不均勻的備備用風(fēng)量系數(shù)數(shù)，此處取11.8。2按炸藥量及及排煙時(shí)間計(jì)計(jì)算：計(jì)算公式：Q=25A/ss=2529.730=24

26、.7m3/min式中：25每每公斤炸藥爆爆破所需風(fēng)量量m3A循環(huán)炸炸藥消耗量；29.7KggS排煙時(shí)間；取30miin3按人數(shù)計(jì)算算：Q=4n=449=36m3/min)；式中：4每每人每分鐘不不低于4 mm3的配風(fēng)量。N掘進(jìn)工作作面同時(shí)工作作最多人數(shù)，此此處n=9。4局部通風(fēng)機(jī)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)風(fēng)量計(jì)算：Q=Q局I=135I=135(m3/min) 式中：Q局掘進(jìn)工作面面局部通風(fēng)機(jī)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)風(fēng)量，m3/min；FFBDYNoo4/25.5kww型局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為為135-2118 m3/min；I掘進(jìn)工作作面同時(shí)通風(fēng)風(fēng)的局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，II=1臺(tái)。所以，掘進(jìn)工作作面實(shí)際需要要風(fēng)量取以上上計(jì)

27、算最大值值135m3/min。5.按風(fēng)速進(jìn)行行驗(yàn)算:Q1=0.255609=135m3/minQ2=46009=2160 mm3/minQ1Q掘QQ2，風(fēng)速符合合要求。所以，掘進(jìn)工作作面實(shí)際需要要風(fēng)量取以上上計(jì)算最大值值135m3/min。為防止局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)風(fēng)，安裝局部部通風(fēng)機(jī)的巷巷道風(fēng)量（局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量量+600.25掘進(jìn)斷面積積）=1355+600.259=270m3/min。二、局部通風(fēng)機(jī)機(jī)、風(fēng)筒規(guī)格格選型1局部通風(fēng)機(jī)機(jī)吸風(fēng)量的確確定：Qf=Qj /(60c)=1355/（6077%）=2.92 mm3/s=1755.2( mm3/min)式中：Qf局部通風(fēng)機(jī)機(jī)吸風(fēng)量，mm

28、3/s ； QQj掘進(jìn)工作作面需要風(fēng)量量，m3/s ；按局局部通風(fēng)機(jī)的的實(shí)際吸風(fēng)量量計(jì)算為1335m3/min ；c風(fēng)筒有有效風(fēng)量率，%，取77%。2根據(jù)局部通通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量量135m3/min，選選用FBDYYNo4/225.5KWW型局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)可以達(dá)到到要求。3風(fēng)筒采用抗抗靜電、阻燃燃風(fēng)筒，風(fēng)筒筒直徑為500mm，風(fēng)筒要要求吊掛平直，緩緩慢拐彎，保保證風(fēng)流暢通通。三、掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)機(jī)安裝地點(diǎn)安裝局部通風(fēng)機(jī)機(jī)的地點(diǎn)：；局部通風(fēng)機(jī)機(jī)安設(shè)在井底底車場(chǎng)內(nèi)，安安設(shè)位置距回回風(fēng)口的距離離必須大于110m。見下下圖：第二節(jié) 防 塵一、使用鑿巖機(jī)機(jī)打眼時(shí)必須須在保證供水水壓力正常的的情況下才能能作業(yè)；采用用濕

29、式打眼，沖沖刷煤巖幫，放放炮使用水炮炮泥，裝巖灑灑水,放炮噴噴霧，水幕凈凈化空氣，個(gè)個(gè)體防護(hù)等綜綜合措施。二、放炮前后磧磧頭20m范范圍內(nèi)必須灑灑水；距迎頭頭50m內(nèi)設(shè)設(shè)一手動(dòng)水幕幕，距迎頭11030mm內(nèi)設(shè)一微震震水幕，距迎迎頭10m內(nèi)內(nèi)設(shè)一道遠(yuǎn)程程噴霧，做到到放炮噴霧到到迎頭，保證證靈敏可靠。每每周對(duì)巷道全全面沖刷一次次，沖刷巷道道內(nèi)管線及風(fēng)風(fēng)筒上部積塵塵，工作面防防塵水安設(shè)水水壓表。三、放炮前打開開巷道內(nèi)的全全斷面噴水霧霧裝置，出矸矸前磧頭進(jìn)行行灑水；本掘掘進(jìn)工作面防防塵供水在前前期利用+2276m上連連運(yùn)輸平巷內(nèi)內(nèi)的水源，用用2寸無縫鋼鋼管接至磧頭頭使用，后期利用地地面接入井內(nèi)內(nèi)使用的

30、水源源。詳見下防塵供水系系統(tǒng)圖：第三節(jié) 防防滅火本工作面防火的的重點(diǎn)是電纜纜、機(jī)械摩擦擦和人為火災(zāi)災(zāi)。磧頭備有有砂子，可直直接滅火。防防滅火水源來來自防塵供水水管管路接到到掘進(jìn)工作面面使用。第四節(jié) 安安全監(jiān)控（1）利用已經(jīng)經(jīng)安設(shè)在井底底車場(chǎng)內(nèi)的KKJ90-FF8型中分站站，一臺(tái)KDG33K型饋電狀狀態(tài)傳感器，安安設(shè)在車場(chǎng)信信號(hào)硐室內(nèi)。（2）一臺(tái)風(fēng)機(jī)機(jī)開停傳感器器GT1、GT2安設(shè)在運(yùn)行行主、副風(fēng)機(jī)機(jī)的電源線上上，監(jiān)測(cè)局扇扇運(yùn)行狀況。（3）安設(shè)二臺(tái)臺(tái)甲烷傳感器器，傳感器安安設(shè)位置：距距頂不大于3300，距距邦不小于2200。具具體為：傳感感器（T1）布置在工工作面距離磧磧頭5m的范圍內(nèi)內(nèi)，報(bào)警濃

31、度度為1.0 %；斷電濃濃度1.5%；復(fù)復(fù)電濃度11.0%，斷斷電范圍掘進(jìn)進(jìn)工作面內(nèi)全全部非本質(zhì)安安全型的電器器設(shè)備；傳感感器(T2)安設(shè)在磧頭頭回風(fēng)流中，距距離第一合流流點(diǎn)10-115m范圍的的巷道內(nèi),并并與風(fēng)筒分別別懸掛在巷道道兩側(cè)；報(bào)警警濃度設(shè)1.0%，斷斷電濃度設(shè)為為1.0%，復(fù)復(fù)電濃度11.0%,斷斷電范圍掘進(jìn)進(jìn)磧頭及回風(fēng)風(fēng)流中全部非非本質(zhì)安全型型的電器設(shè)備備。詳見下圖：監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)嚯娤迪到y(tǒng)圖第五節(jié) 排水水系統(tǒng)本掘進(jìn)工作面排排水采用自流流排水，其路路線為：工作面積水通過過巷道排水溝溝自流到井底底車場(chǎng)再流入入水倉，通過一一級(jí)排水泵排排到+3955m主平硐自流流出井。第六節(jié) 提升升運(yùn)輸一、

32、提升本掘進(jìn)工作面前前期為水平巷巷道施工，后后期為斜巷上上山施工，沒沒有提示設(shè)備備。二、運(yùn)輸1、運(yùn)輸方式：掘進(jìn)工作面在前前期施工水平巷道道時(shí)，采用11.0噸箱式式礦車運(yùn)輸，巷巷道內(nèi)鋪設(shè)115kg/mm軌道，軌道道直接與井底底車場(chǎng)軌道連連接合并。工作面后期期采用陶瓷溜溜槽自溜至起起坡點(diǎn)裝車，人人力推車至車車場(chǎng)經(jīng)提升絞絞車串車提升升至+3955m車場(chǎng)，再再由主平硐機(jī)機(jī)車?yán)恋孛婷嫘俄穲?chǎng)。運(yùn)輸路線：掘進(jìn)進(jìn)磧頭井底車場(chǎng)一級(jí)提升暗斜斜井+395m主平平硐車場(chǎng)機(jī)車運(yùn)輸出出井地面人力推推車至卸載點(diǎn)點(diǎn)。2、材料運(yùn)輸路路線及調(diào)車方方式：掘進(jìn)工作面運(yùn)料料路線為：由由地面機(jī)車運(yùn)輸主平硐車場(chǎng)場(chǎng)一級(jí)提升暗斜井井底車場(chǎng)起坡

33、點(diǎn)人工運(yùn)至磧頭頭。見下圖：第七節(jié) 通訊及信號(hào)號(hào)系統(tǒng)本工作面通訊電電話與井底車車場(chǎng)內(nèi)安裝好好的電話共用用，不再單獨(dú)獨(dú)安設(shè)，以便便該處調(diào)度聯(lián)聯(lián)系。第八節(jié) 供風(fēng)系統(tǒng)工作面供風(fēng)利用用礦井已經(jīng)在在井口安裝好好的LGJ-13/7壓壓風(fēng)機(jī)向工作作面供風(fēng)，工工作面主管采采用80mm，分分管25mm。路線：地面壓風(fēng)風(fēng)機(jī)主平硐一級(jí)提升暗斜斜井井底車場(chǎng)掘進(jìn)工作面面。第九節(jié) 工作面的供供電方式和閉閉鎖要求1、動(dòng)力供電必必須實(shí)行變電電所直接饋出出的專線供電電方式，在地地面變電所饋饋電(KBZZ9-4000A)為工作面的瓦電電閉鎖開關(guān)，專專線上設(shè)置一一臺(tái)KBZ9-2000A開關(guān)作作為風(fēng)、電閉閉鎖開關(guān)（實(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖鎖），

34、該開關(guān)關(guān)設(shè)置在該工工作面進(jìn)風(fēng)流流巷道處（風(fēng)風(fēng)機(jī)處附近）；2、局部通風(fēng)機(jī)機(jī)供電必須按按“三?！惫╇姷囊?guī)定安安裝，即在BB組變電所的的饋電（KBBZ9-2000）為專用用饋電；從變變電所專用饋饋電到局部通通風(fēng)機(jī)磁力起起動(dòng)器（QBBZ350D）的的電纜線路為為專用供電線線路。局部通通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)進(jìn)工作面動(dòng)力力電源必須安安裝風(fēng)電閉鎖鎖、瓦電閉鎖鎖裝置；局部部通風(fēng)機(jī)的安安裝地點(diǎn)和內(nèi)內(nèi)容必須遵照照局扇安裝通通知書之規(guī)定定，并由施工工單位通知大大隊(duì)機(jī)電科和和通風(fēng)安全科科組織驗(yàn)收后后方可投入使使用。第六章 勞勞動(dòng)組織及主主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)第一節(jié) 勞勞動(dòng)組織1、組織形式及及作業(yè)制:采用“三八制”作業(yè)，人員員由大班長(zhǎng)自

35、自組報(bào)礦審核核，休班班組組內(nèi)自主安排排。2、勞動(dòng)力配備備:工 種班 組全 隊(duì)備 注班 長(zhǎng)13打眼、支護(hù)39爆破工13運(yùn)輸工16瓦斯檢查員13安全檢查員13全礦井工作面巡巡回檢查合計(jì)824第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)1、掘進(jìn)循環(huán)作作業(yè)圖表 2、施工組織織制由掘進(jìn)隊(duì)組織施施工，負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施本作業(yè)規(guī)規(guī)程和相關(guān)的的生產(chǎn)、安全全規(guī)程及制度度，技術(shù)室負(fù)負(fù)責(zé)中腰線定向，日日常監(jiān)管由掘掘進(jìn)隊(duì)值班干干部負(fù)責(zé)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)向技術(shù)部門門匯報(bào)。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、主要經(jīng)濟(jì)技技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng) 目目單 位數(shù) 量巷道掘進(jìn)斷面m9.455巷道凈斷面m9.0巖石硬度f46工程量m276炮眼利用率98炸藥/m16.5雷管個(gè)/m32.

36、225.5千瓦瓦局扇臺(tái)2500mm風(fēng)筒筒m/m350甲烷傳感器臺(tái)3風(fēng)量m3/min135日進(jìn)尺m5.4日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)3月循環(huán)率%86月進(jìn)度m140每日出勤人數(shù)人24水泥消耗Kg/m200錨桿消耗套/ m7骨料消耗m/m0.5速凝劑消耗Kg/m14錨桿間排距mm10008000二、設(shè)備配備表表序號(hào)設(shè)備名稱主要技術(shù)特征型 號(hào)數(shù)量備用1局部通風(fēng)機(jī)功率11kw，風(fēng)風(fēng)量135218m/minFBDY4/25.5kww212鑿巖機(jī)YT-28213錨桿鉆機(jī)MQT-1300/2.8QQ214真空啟動(dòng)器QBZ-288015真空啟動(dòng)器QBZ-6016真空啟動(dòng)器QBZ-120027饋電開關(guān)KBZ9-200018放炮器

37、200發(fā)MFB-20001三、工具配置表表序號(hào)工具名稱單位數(shù)量備 注注1單錘把3各班1把2長(zhǎng)撬釬根2鉆桿制成1.88m、1.22m各1根3二錘把14鉆桿根35掏耳把16炮棒根17臨時(shí)支柱根62.4m、2.6m、2.8m各11根第七章 安全技術(shù)措措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備備一、施工前，由由區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人傳達(dá)經(jīng)批準(zhǔn)后的本作業(yè)規(guī)程程。傳達(dá)后后進(jìn)行考試、簽簽字,成績(jī)合格方方可下井作業(yè)業(yè)。不合格的的人員必須補(bǔ)補(bǔ)考，補(bǔ)考合合格后再下井井作業(yè)。輪休休或請(qǐng)假的人人員上崗前必必須進(jìn)行學(xué)習(xí)習(xí)，并考試合合格。干部、工人學(xué)習(xí)、考考試成績(jī)分別別登記在本作業(yè)規(guī)程程學(xué)習(xí)考試試記錄表上。二、施工前，地地測(cè)科

38、必須提提前給出開口口位置，標(biāo)定定好腰線，施施工單位嚴(yán)格格按腰線施工工。三、開口前，必必須對(duì)開口左左右各10mm巷道支護(hù)進(jìn)進(jìn)行檢查加固固,并將各種種管路、電纜纜落地用舊皮皮帶、板枇掩掩護(hù)好。四、開口前，應(yīng)應(yīng)提前按設(shè)計(jì)計(jì)要求，安設(shè)設(shè)局部通風(fēng)機(jī)機(jī)，接好風(fēng)筒筒，準(zhǔn)備各種種支護(hù)材料。第二節(jié) 一通三防防一、通風(fēng)1、根據(jù)通風(fēng)設(shè)設(shè)計(jì)要求，選選用FBDYYNo4/25.5KWW千瓦局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)壓入式通通風(fēng), 通風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在+276m上連連回風(fēng)平巷控控制風(fēng)門外（與與一級(jí)提升暗暗斜井連接口口處），必須須上架墊高不不小于0.33m。2、選用風(fēng)筒直直徑500mm，風(fēng)風(fēng)筒吊掛在巷巷道左側(cè)，吊吊掛必須平、直直、穩(wěn)、接頭頭嚴(yán)

39、密、無破破口、無反接接頭，拐彎處處設(shè)彎頭，異異徑風(fēng)筒接頭頭要用過度節(jié)節(jié)，必須先大大后小，耙斗斗裝巖機(jī)以后后應(yīng)縫環(huán)必掛掛，高度能保保證不被礦車車擠壓；3、風(fēng)筒出風(fēng)口口距磧頭5m（達(dá)到風(fēng)風(fēng)流的有效射射程范圍內(nèi)），必必須保證磧頭頭風(fēng)速0.25mm/s，風(fēng)量量135m3/min。4、禁止隨意停停開局扇，因因檢修、停電電等原因停風(fēng)風(fēng)時(shí)，必須撤撤出人員，切切斷電源；恢恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，瓦瓦檢員必須檢檢查風(fēng)機(jī)及其其開關(guān)附近110m，瓦斯?jié)舛榷鹊陀?.55時(shí)才能開開動(dòng)局扇。5、嚴(yán)禁無風(fēng)、微微風(fēng)作業(yè)。二、瓦斯防治措措施工作面風(fēng)流中瓦瓦斯?jié)舛瘸^過1，二氧氧化碳碳超過過1.5%時(shí)時(shí)，必須停止止打眼、裝藥藥、放炮作業(yè)業(yè)，

40、查明原因，撤撤出人員,切切斷電源，采采取措施,進(jìn)行處理；處理后瓦斯斯?jié)舛鹊陀?1時(shí)，才能能恢復(fù)工作。出出現(xiàn)體積00.5m的空間內(nèi)積積聚的瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附附近20m內(nèi)內(nèi)必須停止工工作，撤出人人員，切斷電電源，進(jìn)行處處理。工作面必須執(zhí)行行瓦斯檢查員員跟班蹲點(diǎn)檢檢查制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放放炮”制度，并做好好“三對(duì)口”記錄。三、防塵措施在距離磧頭回風(fēng)風(fēng)第一合流115m位置安安設(shè)一組封閉閉巷道全斷面面積的噴霧裝裝置進(jìn)行防塵塵。（1）使用YTT-28風(fēng)動(dòng)動(dòng)鉆機(jī)打眼必必須在保證供供水壓力正常常的情況下才才能作業(yè)；（2）放炮前后后，磧頭200m范圍內(nèi)必必須灑水；（3）放炮前打打

41、開巷道內(nèi)的的全斷面噴水水霧裝置，出出砂前磧頭進(jìn)進(jìn)行灑水；（4）個(gè)體防塵塵必須配戴防防塵口罩。四、防滅火措施施1、磧頭放滅火火供水管與防防塵水管共用用，每隔500m設(shè)一個(gè)三三通和閘閥，便便于消防管接接用。2、磧頭爆破時(shí)時(shí)必須使用水水炮泥進(jìn)行爆爆破。3、磧頭所有線線纜必須絕緣緣防爆，杜絕絕明接頭。第三節(jié) 頂板管理一、施工前，班班組長(zhǎng)和安監(jiān)監(jiān)員必須對(duì)工工作面進(jìn)行全全面檢查，確確認(rèn)無危險(xiǎn)后后，方準(zhǔn)人員員進(jìn)入施工地地點(diǎn)。每個(gè)施施工人員必須須經(jīng)常檢查頂頂板及兩幫支支護(hù)情況，敲敲幫問頂時(shí)，要要在有效安全全支護(hù)掩護(hù)下下，使用長(zhǎng)度度不低于1.7m的長(zhǎng)柄柄工具，消除除所有不安全全隱患后方準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)。二、敲幫問頂工工

42、作必須遵守守下列規(guī)定：敲幫問頂工作作應(yīng)有2名有有經(jīng)驗(yàn)的人員員擔(dān)任，一人人敲幫問頂、一一人觀察頂板板和退路。敲敲幫問頂人應(yīng)應(yīng)站在安全地地點(diǎn)，觀察人人應(yīng)站在敲幫幫問頂人員的的側(cè)后面，并并保證退路暢暢通。敲幫問頂應(yīng)從從有完好支護(hù)護(hù)的地點(diǎn)開始始，由外向里里先頂部后兩兩幫，依次進(jìn)進(jìn)行，敲幫問問頂范圍內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁其他人員員進(jìn)入。敲幫問頂工作作人員應(yīng)用不不小于1.77m的長(zhǎng)柄工工具，防止煤煤矸順桿而下下傷人。頂幫遇有大塊塊斷裂煤矸或或煤矸離層時(shí)時(shí)，應(yīng)首先設(shè)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)護(hù)，保證安全全后再順著裂裂隙、層理慢慢慢地摘除，不不得硬刨?gòu)?qiáng)挖挖。三、嚴(yán)禁空頂作作業(yè)，靠近掘掘進(jìn)工作面110m內(nèi)的支支護(hù)，在爆破破前必須檢查查。發(fā)

43、現(xiàn)支護(hù)護(hù)蹦到要及時(shí)時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。四、每次爆破后后，迎頭工作作人員要等迎迎頭炮煙被吹吹散視線清楚楚后，必須由由爆破工、 瓦斯檢查工工和班組長(zhǎng)首首先巡視爆破破地點(diǎn)，檢查查通風(fēng)、瓦斯斯、煤塵、拒拒爆、殘爆情情況，并由外外向里檢查頂頂板及支護(hù)等等情況。五、臨時(shí)支護(hù)要要求爆破后使用吊吊環(huán)式前探梁梁作為臨時(shí)支支護(hù)。作業(yè)人員必須須是在臨時(shí)支支護(hù)的掩護(hù)下下進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)工作面頂板板破碎時(shí)，根根據(jù)實(shí)際情況況縮小循環(huán)進(jìn)進(jìn)度。六、現(xiàn)場(chǎng)備齊不不少于2架棚棚子支護(hù)的材材料作為備用用支護(hù)材料。第四節(jié) 爆破安全 一、地面面爆炸材料庫庫至掘進(jìn)工作作面爆破材料料運(yùn)輸1、從事火工產(chǎn)產(chǎn)品的管理和和運(yùn)輸、儲(chǔ)存存人員，必須須熟悉爆炸材材料

44、性能和安安全管理規(guī)定定，并經(jīng)礦培培訓(xùn)合格持證證上崗。當(dāng)班班班長(zhǎng)根據(jù)炸炸藥需用量給給放炮員發(fā)放放炸藥，全程程監(jiān)督其裝藥藥過程。2、從地面爆炸炸材料庫到工工作面，雷管管必須裝在雷雷管箱內(nèi)由協(xié)協(xié)炮員運(yùn)送，雷雷管箱鑰匙必必須由當(dāng)班爆爆破員隨身攜攜帶，炸藥由由當(dāng)班爆破員員指定的運(yùn)藥藥人員運(yùn)送，雷雷管、炸藥必必須在爆破員員監(jiān)護(hù)下直接接運(yùn)送到工作作面指定地點(diǎn)點(diǎn)，中途不得得逗留。3、炸藥必須裝裝在背篼或籮籮筐內(nèi)運(yùn)送，不不得手提肩扛扛；雷管、炸炸藥必須分開開運(yùn)送，運(yùn)輸輸中雷管、炸炸藥距離不得得小于5m。二、放炮器及鑰鑰匙的領(lǐng)用和和保管每班需爆破作業(yè)業(yè)時(shí)，班前，由由當(dāng)班放炮員員在指定地點(diǎn)點(diǎn)領(lǐng)取放炮器器，領(lǐng)取放炮炮

45、器時(shí)必須仔仔細(xì)檢查放炮炮器是否完好好，有無失爆爆，電量是否否充足，如果果放炮器不完完好、有失爆爆、電量不足足，嚴(yán)禁入井井使用。每班班一個(gè)工作面面只準(zhǔn)一臺(tái)放放炮器爆破，如如果工作面放放炮器發(fā)生故故障，必須由由地面另送一一臺(tái)放炮器到到工作面，發(fā)發(fā)生故障的放放炮器必須隨隨即送出地面面檢修。放炮炮器由當(dāng)班放放炮員隨身攜攜帶，放炮器器鑰匙必須由由當(dāng)班班長(zhǎng)隨隨身攜帶，到到工作面不用用時(shí)，放炮器器可放在存放放炸藥的專用用木箱內(nèi)。三、掘進(jìn)工作面面火工產(chǎn)品的的保管1、炸藥和雷管管運(yùn)送到掘進(jìn)進(jìn)工作面必須須分開存放，炸炸藥存放在存存放炸藥的專專用木箱內(nèi)，雷雷管箱存放在在存放雷管箱箱的專用木箱箱內(nèi)。存放炸炸藥和雷管箱

46、箱的兩個(gè)專用用木箱必須符符合有關(guān)規(guī)定定的要求，放放置在本規(guī)程程規(guī)定的警戒戒區(qū)域以外的的頂板完好、支支護(hù)完整、遠(yuǎn)遠(yuǎn)離機(jī)電設(shè)備備和導(dǎo)電體、無無淋水的安全全地點(diǎn)，且兩兩箱距離不得得小于5m，炸藥、雷雷管存放必須須由當(dāng)班分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)指定專人人看護(hù)。2、炸藥和雷管管運(yùn)送到指定定地點(diǎn)后，必必須在當(dāng)班班班長(zhǎng)的監(jiān)督下下裝箱、上鎖鎖，箱鎖鑰匙匙必須由當(dāng)班班班長(zhǎng)隨身攜攜帶。3、到工作面后后，當(dāng)班班長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)需用量量給放炮員發(fā)發(fā)放雷管和炸炸藥，監(jiān)督、指指導(dǎo)放炮員按按煤礦安全全規(guī)程第3324條、第第325條、第第326條、第第327條、第第328條、第第329條、第第331條規(guī)規(guī)定做引藥，引引藥必須以當(dāng)當(dāng)班需用量為為限，嚴(yán)

47、禁多多做，嚴(yán)禁將將做好的引藥藥交回爆炸材材料庫。做好好的引藥不得得存放在炸藥藥箱內(nèi)，只能能存放在專用用的引藥箱內(nèi)內(nèi)。四、掘進(jìn)工作面面火工產(chǎn)品的的領(lǐng)、退規(guī)定定1、在井下爆炸炸材料庫領(lǐng)、退退管、藥時(shí)，必必須遵守爆炸炸材料庫的相相關(guān)管理規(guī)定定。2、火工產(chǎn)品的的領(lǐng)用、退庫庫、核銷必須須執(zhí)行當(dāng)班班班長(zhǎng)、協(xié)炮員員、庫管員三三人簽字制度度。領(lǐng)、退數(shù)數(shù)量不相符時(shí)時(shí)，必須及時(shí)時(shí)查明原因，不不能查明原因因時(shí)，由班長(zhǎng)長(zhǎng)和庫管員及及時(shí)報(bào)告分管管科室領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)當(dāng)班未用完的的雷管、炸藥藥以及殘管、殘殘藥必須退回回井下爆炸材材料庫，不得得交下一班使使用和帶出地地面。3、井下其他作作業(yè)人員撿到到雷管和炸藥藥，必須及時(shí)時(shí)交回井下

48、爆爆炸材料庫，庫庫管員必須做做好登記并按按相關(guān)程序匯匯報(bào)。嚴(yán)禁私私自將井下炸炸藥、雷管帶帶出井口和地地面。五、掘進(jìn)工作面面爆破作業(yè)必必須嚴(yán)格執(zhí)行行“一炮三檢”制、“三人連鎖”“四人簽字字”爆破制、“爆破匯報(bào)制制”。并做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)記錄和臺(tái)臺(tái)帳。1、掘進(jìn)工作面面爆破作業(yè)過過程中，瓦斯斯監(jiān)測(cè)顯示數(shù)數(shù)據(jù)與瓦斯檢檢查數(shù)據(jù)不相相符合時(shí)，由由調(diào)度室通知知瓦斯巡檢或或相鄰工作面面瓦檢員進(jìn)行行復(fù)查，并以以復(fù)查數(shù)據(jù)為為準(zhǔn)，指導(dǎo)下下一步作業(yè)。2、掘進(jìn)工作面面嚴(yán)格實(shí)行全全斷面一次裝裝藥一次起爆爆，特殊情況況不能全斷面面一次起爆的的，必須補(bǔ)充充制定安全技技術(shù)措施，并并嚴(yán)格按補(bǔ)充充安全技術(shù)措措施執(zhí)行。六、裝藥、聯(lián)線線過程控

49、制1、配藥卷必須須在頂板完好好、支架完整整，避開電氣氣設(shè)備和導(dǎo)電電體且距爆破破地點(diǎn)1000m附近進(jìn)行行，嚴(yán)禁坐在在爆炸材料箱箱上裝配藥卷卷。電雷管必必須由藥卷的的頂部裝入，且且全部插入藥藥卷內(nèi)后，用用腳線將藥卷卷纏住，并將將腳線扭結(jié)成成短路，嚴(yán)禁禁用電雷管代代替竹、木棍棍扎眼。2、裝藥前必須須撤離工作面面的其他作業(yè)業(yè)人員，在距距爆破點(diǎn)1000m以外的的躲炮點(diǎn)，班班長(zhǎng)方可下達(dá)達(dá)裝藥命令，開開始裝藥。裝裝藥前，首先先必須清除炮炮眼內(nèi)的巖粉粉，再用木質(zhì)質(zhì)或竹質(zhì)炮棍棍將藥卷輕輕輕推入，不得得沖撞或搗實(shí)實(shí)，剩余炮眼眼使用炮泥和和水炮泥的長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于0.5m。3、爆破母線必必須扭結(jié)成短短路，爆破母母線

50、和連接線線、電雷管腳腳線和連接線線、腳線和腳腳線之間的連連接必須互相相扭緊并懸空空，不得與軌軌道、金屬管管、金屬網(wǎng)、鋼鋼絲繩等導(dǎo)電電體接觸；爆爆破工必須最最后離開爆破破地點(diǎn)。七、裝藥前和爆爆破前有下列列情況之一的的嚴(yán)禁裝藥、爆爆破（1）工作面的的控頂距不符符合作業(yè)規(guī)程程規(guī)定，或者者支架有損壞壞，或傘檐超超過規(guī)定；（22）爆破地點(diǎn)點(diǎn)附近20mm以內(nèi)風(fēng)流中中瓦斯?jié)舛冗_(dá)達(dá)到1.0%；（3）在在爆破地點(diǎn)220米以內(nèi)，礦礦車，未清除除的煤、矸或或其他物體堵堵塞巷道斷面面1/3以上上。（4）炮炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異異狀、溫度驟驟高驟低、有有顯著瓦斯涌涌出、煤巖松松散，透老空空等情況。（55）工作面風(fēng)風(fēng)量不足。 =

51、1 * GB3 裝藥前，必須須由當(dāng)班班長(zhǎng)長(zhǎng)督促瓦斯檢檢查員、安全全員分別檢查查瓦斯情況和和工作面安全全狀況。當(dāng)爆爆破地點(diǎn)附近近20m以內(nèi)風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)到1.0%、風(fēng)量量不足、或巷巷道支護(hù)不完完好、阻塞物物（煤矸渣、礦礦車、材料等等）堵塞超過過巷道斷面11/3以上時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁裝藥藥。在瓦斯檢檢查員檢查瓦瓦斯、風(fēng)量符符合安全規(guī)定定，安全員檢檢查工作面安安全狀況符合合要求后，方方可裝藥。嚴(yán)嚴(yán)禁其他人員員在磧頭從事事與裝藥無關(guān)關(guān)的工作。 = 2 * GB3 、聯(lián)線操作和和線路檢查只只能由放炮員員一人進(jìn)行，聯(lián)聯(lián)線方式必須須符合規(guī)定。 = 3 * GB3 、放炮前，工工作面動(dòng)力專專線必須由當(dāng)當(dāng)班電工斷

52、電電，除當(dāng)班班班長(zhǎng)、安全員員、放炮員、瓦瓦斯檢查員外外其他無關(guān)人人員撤到警戒戒地點(diǎn)以外。爆爆破前后嚴(yán)禁禁將爆破母線線與放炮器連連接。八、警戒設(shè)置、撤撤除過程控制制 = 1 * GB3 爆破前警戒設(shè)設(shè)置：爆破前前，當(dāng)班班長(zhǎng)長(zhǎng)必須親自布布置專人擔(dān)任任爆破警戒工工作，警戒人人員必須同時(shí)時(shí)由里向外撤撤出警戒區(qū)域域內(nèi)所有人員員，在本規(guī)程程規(guī)定的位置置站崗，警戒戒人員必須在在有掩護(hù)的安安全地點(diǎn)進(jìn)行行警戒。警戒戒線處必須同同時(shí)設(shè)置警戒戒牌、欄桿（或或拉繩）等明明顯標(biāo)志，警警戒人員應(yīng)佩佩戴黃袖標(biāo)（由由礦統(tǒng)一制作作）。由安全全員負(fù)責(zé)檢查查警戒人員到到崗情況并向向班長(zhǎng)匯報(bào)。九、起爆過程控控制1、起爆地點(diǎn)、警警戒位

53、置：具具體警戒位置置按下圖崗崗哨布置圖執(zhí)執(zhí)行。2、爆破前，班班長(zhǎng)必須督促促電工、安全全員、瓦斯檢檢查員，分別別完成如下檢檢查內(nèi)容： = 1 * GB3 電工檢查掘掘進(jìn)工作面及及其工作面回回風(fēng)流中的電電器設(shè)備及線線路是否斷電電； = 2 * GB3 安全員檢查查警戒內(nèi)（井井內(nèi)）人員撤撤離到位情況況和清點(diǎn)人數(shù)數(shù)； = 3 * GB3 瓦斯檢查員員檢查瓦斯?jié)鉂舛群凸ぷ髅婷嫱咚贡O(jiān)測(cè)探探頭顯示數(shù)據(jù)據(jù)及通風(fēng)情況況，瓦斯必須須在規(guī)定的濃濃度范圍以下下，通風(fēng)必須須正常；當(dāng)各各項(xiàng)都符合安安全爆破規(guī)定定，然后再履履行“四人簽字”手續(xù)后，由由當(dāng)班班長(zhǎng)向向井口調(diào)度室室匯報(bào)準(zhǔn)備爆爆破，井口調(diào)調(diào)度室接到匯匯報(bào)后，及時(shí)時(shí)通

54、知地面監(jiān)監(jiān)控室工作人人員密切監(jiān)視視爆破工作面面、工作面回回風(fēng)流以及總總回風(fēng)的瓦斯斯變化情況。3、起爆（1）當(dāng)班班長(zhǎng)長(zhǎng)接到調(diào)度室室的瓦斯監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)不超限限信息后，方方可將爆破母母線與放炮器器連接爆破。放炮員即第一次大聲叫喊“要放炮啦”；第二次大聲叫喊“快放炮啦”；將母線連結(jié)在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)，第三次大聲叫喊“放炮啦”，再等待30秒后，瓦檢員才把放炮器鑰匙交給放炮員執(zhí)行放炮。（2）爆破后警警戒撤除：爆爆破后至少等等夠30分鐘鐘，經(jīng)瓦斯檢檢查員檢查和和調(diào)度室監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)確認(rèn)瓦瓦斯不超限后后，班長(zhǎng)安排排安全員撤除除警戒，警戒戒人員在未接接到安全員親親自宣布撤除除警戒命令前前，不得擅自自撤除警戒

55、。4、爆破后相關(guān)關(guān)程序控制（1）爆破后，必必須等夠本規(guī)規(guī)程規(guī)定的等等待時(shí)間，且且距磧頭1220m的炮煙散盡盡后，由班長(zhǎng)長(zhǎng)組織瓦斯檢檢查員、安全全員、放炮員員進(jìn)入工作面面檢查。如果果檢查到瓦斯斯?jié)舛却笥诘鹊扔?.0%時(shí)，所有入入內(nèi)人員必須須立即退出，待待工作面瓦斯斯?jié)舛冉档揭?guī)規(guī)定濃度，方方可進(jìn)入繼續(xù)續(xù)檢查。如檢檢查通風(fēng)、瓦瓦斯、煤塵、頂頂板、支架、拒拒爆、殘爆等等如無危險(xiǎn)后后，履行“四人簽字”簽字手續(xù)后后，班長(zhǎng)安排排安全員撤除除警戒、安排排電工按規(guī)定定送電。檢查查結(jié)果必須匯匯報(bào)調(diào)度室。（2）爆破后發(fā)發(fā)生拒爆、殘殘爆等情況，由由當(dāng)班班長(zhǎng)監(jiān)監(jiān)督放炮員、打打眼工按煤煤礦安全規(guī)程程第3411、342條條

56、的規(guī)定進(jìn)行行處理。如果果當(dāng)班未能處處理完畢，必必須標(biāo)明位置置，當(dāng)班班長(zhǎng)長(zhǎng)安排專人現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交接。（3）處理拒爆爆、殘爆時(shí)，必必須在班組長(zhǎng)長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行行，當(dāng)班必須須處理完畢。放放炮員必須先先取下鑰匙交交給瓦檢員，并并將爆破母線線從發(fā)爆器上上摘下，扭結(jié)結(jié)成短路，至至少等30mmin，才可可沿線路檢查查，找出拒爆爆的原因。若若為聯(lián)線不良良造成拒爆，可可以重新聯(lián)線線放炮；若為為瞎炮，必須須在距瞎炮炮炮眼0.3mm以外另打與與瞎炮炮眼平平行的新炮眼眼重新裝藥放放炮處理。處處理完瞎炮后后，放炮員必必須詳細(xì)檢查查爆破效果及及爆炸區(qū)域的的安全情況；在處理完瞎瞎炮以前，嚴(yán)嚴(yán)禁在該地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行與處理理瞎炮無關(guān)的的工作。

57、5、起爆工作只只能由放炮員員一人完成。爆爆破后，放炮炮員必須立即即取下放炮器器鑰匙交給班班長(zhǎng)，并將爆爆破母線從放放炮器上摘下下，扭結(jié)成短短路。爆破母母線必須隨時(shí)時(shí)保持完好。6、同一工作面面只能使用一一個(gè)品種的炸炸藥和同一廠廠家生產(chǎn)或同同一品種的電電雷管。7、爆破應(yīng)使用用椽膠銅芯或或聚氯乙烯鋼鋼芯電纜作為為放炮母線，嚴(yán)嚴(yán)禁使用鋁芯芯或裸線作為為放炮母線，單單回路大串聯(lián)聯(lián)爆破，嚴(yán)禁禁使用軌道、金金屬管、鋼絲絲繩等當(dāng)作回回路。8、工作面必須須使用礦用MMFB2000型放炮器器，放炮器必必須每季度定定期送機(jī)電隊(duì)隊(duì)維修、校驗(yàn)驗(yàn)。只能在充充電房窗戶處處做短路試驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)禁在井井下做短路試試驗(yàn)。同一工工作面只

58、能持持有1把放炮炮器鑰匙，必必須由瓦檢員員隨身攜帶，嚴(yán)嚴(yán)禁隨便轉(zhuǎn)交交他人；只有有在放炮時(shí)才才能將放炮器器鑰匙交給放放炮員，并在在放炮后立即即收回。 第五節(jié) 防治水一、本工作面必必須堅(jiān)持“有疑必探”的工作原則則，在未探明明工作面前方方的地質(zhì)、水水文情況時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁任何單位位和個(gè)人組織織作業(yè)人員施施工。二、工作面前探探距離不得小小于60m，按按照“探三掘一”的要求，工工作面前方必必須保持有440m以上的的安全屏障。三、掘進(jìn)工作面面發(fā)現(xiàn)頂、幫幫有掛紅、掛掛汗、空氣變變冷、出現(xiàn)霧霧氣、水叫、淋淋水，煤壁發(fā)發(fā)潮、發(fā)暗或或溢出氣體異異常、頂板淋淋水加大、頂頂板來壓、底底鼓、裂隙出出現(xiàn)滲、水色色閥渾有臭味味、

59、等透水預(yù)預(yù)兆時(shí)，必須須停止作業(yè)，切切斷電源，撤撤出人員，并并立即向調(diào)度度室及有關(guān)部部門匯報(bào)，等等待處理，同同時(shí)通知受威威脅的人員撤撤離；井口必必須高度重視視并派人進(jìn)行行調(diào)查研究迅迅速作出處理理。四、探放水隊(duì)伍伍必須準(zhǔn)備好好ZK-6550鉆機(jī)，要要隨時(shí)做到“有疑必探，先先探后掘”的原則，及及時(shí)組織鉆機(jī)機(jī)班對(duì)可疑點(diǎn)點(diǎn)前探平距40m；若若無異常可繼繼續(xù)掘進(jìn)平距距40m；在在鉆探前必須須加強(qiáng)鉆場(chǎng)附附近巷道支護(hù)護(hù)，并在工作作面的迎頭打打好堅(jiān)固的立立柱和欄板；清理巷道水水溝；在鉆場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置電話；鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)煤巖松軟、片片邦、來壓火火鉆孔中的水水壓、水量突突然變大，以以及有頂桿頂頂鉆等異常情情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)

60、人立即即報(bào)告礦值班班室；必須立立即撤離受水水威脅的人員員。若見探出出的水勢(shì)異常常，立即封孔孔（封孔長(zhǎng)度度不小于6mm）并停止掘掘進(jìn)作業(yè)。五、重視學(xué)習(xí)水水害知識(shí)及相相關(guān)防治水安安全技術(shù)措施施。六、為高度重視視水情，防止止水患，必須須安裝有耦合合器的通信電電話，保證通通信的及時(shí)可可靠性，提高高防災(zāi)應(yīng)變機(jī)機(jī)動(dòng)能力。七、當(dāng)工作面發(fā)發(fā)現(xiàn)有透水征征兆時(shí)必須立立即停止工作作面一切作業(yè)業(yè)，撤出所有有人員，待制制定安全技術(shù)術(shù)措施后，按按照措施要求求進(jìn)行操作。第六節(jié) 機(jī)電管理理一、嚴(yán)格執(zhí)行煤煤礦安全規(guī)程程（20110版）第44454447，4522、467469、4471、4772、4855、486、4488、4