測(cè)量系統(tǒng)分析控制程序

1、2012-08-25發(fā)布 2012-09-01實(shí)施受控狀態(tài)（章）： 受控號(hào)：測(cè)量系統(tǒng)分析控制程序(根據(jù)ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)7.6編制)文件編號(hào)：QP/ZB -761-01文件版本： A/0編制日期審核日期批準(zhǔn)日期 有限公司管理體系文件標(biāo)題：測(cè)量系統(tǒng)分析控制程序文件編號(hào)：QP/ZP -761-01版本/修訂：A/0實(shí)施日期：2012年09月01日第7頁(yè) 共7頁(yè)目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc337973569 文件更改履歷表 PAGEREF _Toc337973569 h 2 HYPERLINK l _Toc337973570 1.目的 PAGERE

2、F _Toc337973570 h 3 HYPERLINK l _Toc337973571 2.適用范圍 PAGEREF _Toc337973571 h 3 HYPERLINK l _Toc337973572 3.定義與縮寫 PAGEREF _Toc337973572 h 3 HYPERLINK l _Toc337973573 4.職責(zé) PAGEREF _Toc337973573 h 3 HYPERLINK l _Toc337973582 5.工作流程 PAGEREF _Toc337973582 h 4 HYPERLINK l _Toc337973583 6.運(yùn)作流程 PAGEREF _Toc

3、337973583 h 4 HYPERLINK l _Toc337973584 7.引用文件 PAGEREF _Toc337973584 h 7 HYPERLINK l _Toc337973585 8.相關(guān)記錄 PAGEREF _Toc337973585 h 7 HYPERLINK l _Toc337973586 9.附件 PAGEREF _Toc337973586 h 7文件更改履歷表序號(hào)更改日期涉及頁(yè)碼更改方式換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換

4、頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：換頁(yè) 劃改 處數(shù)：目的通過(guò)對(duì)測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，對(duì)測(cè)量系統(tǒng)變差進(jìn)行分析，以確定測(cè)量系統(tǒng)是否滿足預(yù)期的要求。適用范圍本程序適用于在控制計(jì)劃內(nèi)所描述的用于確定產(chǎn)品接收特性的測(cè)量設(shè)備。定義與縮寫3.1重復(fù)性：同一個(gè)測(cè)量者用同一測(cè)量器具多次測(cè)量同一部件的同一特性所得到的測(cè)量變差；3.2再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者用同一個(gè)測(cè)量器具測(cè)量同一部件的同一特性所得到的測(cè)量平均值的變差；3.3線性：量具預(yù)期操作范圍內(nèi)偏移的變化；3.4偏移是測(cè)量所得平均值與參考值的

5、偏差。偏移經(jīng)常叫為準(zhǔn)確度；3.5穩(wěn)定性（漂移）是指在某種持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量系統(tǒng)在測(cè)量同一基準(zhǔn)或部件的單一測(cè)量特性上所得到的總的變差。職責(zé)中心/部門/崗位職責(zé)與權(quán)限質(zhì)保部計(jì)量管理人員建立MSA年度計(jì)劃并按照計(jì)劃實(shí)施；當(dāng)控制計(jì)劃中檢測(cè)儀器、儀表發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新MSA計(jì)劃；對(duì)分析結(jié)果不可接受時(shí)，對(duì)相關(guān)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)；對(duì)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行分析。使用部門協(xié)調(diào)足夠的人員做數(shù)據(jù)采集。工程技術(shù)中心工藝部負(fù)責(zé)編制控制計(jì)劃，并在控制計(jì)劃中列出產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需的檢測(cè)儀器和儀表；負(fù)責(zé)編制試生產(chǎn)產(chǎn)品的測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃。質(zhì)保部經(jīng)理負(fù)責(zé)審批MSA年度計(jì)劃；負(fù)責(zé)審核測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果。工作流程 運(yùn)作流程6.1測(cè)量系統(tǒng)分析的啟動(dòng)

6、：6.1.1對(duì)公司正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)保部計(jì)量管理人員根據(jù)各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)控制計(jì)劃中所明確的測(cè)量系統(tǒng)，按每間隔12個(gè)月為周期，制定年度測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，經(jīng)部門經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，質(zhì)保部計(jì)量管理人員組織實(shí)施。6.1.2對(duì)公司產(chǎn)品試制涉及的測(cè)量系統(tǒng)分析，質(zhì)保部計(jì)量管理人員根據(jù)試生產(chǎn)控制計(jì)劃中列出的測(cè)量和APQP第三階段輸出的測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃在產(chǎn)品試制前組織實(shí)施相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)的分析。6.2公司的測(cè)量系統(tǒng)分析根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)的不同，進(jìn)行不同內(nèi)容分析，一般要求對(duì)計(jì)量型量具的分析應(yīng)包括：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、穩(wěn)定性和偏移的分析，對(duì)計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)，則進(jìn)行計(jì)數(shù)型統(tǒng)計(jì)分析。6.3計(jì)量型量具測(cè)量系統(tǒng)分析6.3.1重復(fù)性和再現(xiàn)性

7、分析（RR分析）隨機(jī)抽取10個(gè)零件，確定某一尺寸/特性做為評(píng)價(jià)樣本。對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)110，編號(hào)應(yīng)覆蓋且不被操作者知道某一零件具體編號(hào)。指定3個(gè)操作員，每一個(gè)操作員單獨(dú)的以隨機(jī)的順序選取零件，并對(duì)零件的尺寸/特性進(jìn)行測(cè)量，質(zhì)保部計(jì)量管理人員觀察編號(hào)并在量具重復(fù)性和再現(xiàn)性X-R分析數(shù)據(jù)表中對(duì)應(yīng)記錄數(shù)值。3個(gè)操作員測(cè)完一次后，再?gòu)念^開始重復(fù)測(cè)量2次。質(zhì)保部計(jì)量管理人員，依據(jù)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性X-R分析數(shù)據(jù)表和質(zhì)量特性規(guī)定，按照測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)規(guī)定的X-R分析方法，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，并按參考手冊(cè)規(guī)定的格式出具量具重復(fù)性和再現(xiàn)性X-R分析報(bào)告。RR接收準(zhǔn)則：RR%10%可接受；10%RR%30%，

8、依量具的重要性、成本及維修費(fèi)用，決定是否接受；RR%30%不能接受，必須改進(jìn)。結(jié)果分析當(dāng)重復(fù)性（EV）變異值大于再現(xiàn)性（AV）時(shí)，可采取下列措施：增強(qiáng)量具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；或改進(jìn)量具的使用方式；或?qū)α烤哌M(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)再現(xiàn)性（AV）變異值大于重復(fù)性（EV）時(shí)，可采取下列措施：修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)操作員的操作技能培訓(xùn)；或考慮是否需要采取夾具協(xié)助操作，以提高操作的一致性；或在量具校準(zhǔn)后再進(jìn)行RR分析。6.3.2偏移同一操作者在同一條件下重復(fù)對(duì)樣品測(cè)量5次；算出讀數(shù)的平均值，通過(guò)平均值與參考值之差來(lái)描述測(cè)量系統(tǒng)的偏移；偏倚的百分比計(jì)算公式如下：%偏倚=偏倚/公差*100%偏倚應(yīng)該小于生產(chǎn)者的公差規(guī)范。如果生產(chǎn)

9、者沒(méi)有提供偏倚的要求，那么一般的偏倚要求應(yīng)該定義為小于或等于10%。6.3.3穩(wěn)定性當(dāng)考慮相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性時(shí)，區(qū)別一般的測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性（給出零件隨時(shí)間變化系統(tǒng)產(chǎn)生偏移的總變量）與統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性個(gè)非常重要的。研究測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法之一是按常規(guī)算出基準(zhǔn)件重復(fù)讀數(shù)的平均值。我們只研 究常規(guī)的測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性。系統(tǒng)穩(wěn)定性分析的執(zhí)行：同一個(gè)測(cè)量者對(duì)同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部件進(jìn)行測(cè)量，共測(cè)量5次。計(jì)算公式如下：穩(wěn)定性= （X-Y）/標(biāo)準(zhǔn)件的公差*100%其中：X- 上一次穩(wěn)定性分析時(shí)的5個(gè)數(shù)據(jù)的平均值 Y- 此次穩(wěn)定性分析時(shí)的5個(gè)數(shù)據(jù)的平均值如果結(jié)果在10%以內(nèi)，我們則對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性表示接受。6.4線性在測(cè)量?jī)x器的

10、工作范圍內(nèi)選擇一些零件可確定線性（這里的零件最好使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具）；最佳擬合偏倚平均值與基準(zhǔn)值的直線的斜率乘以零件的過(guò)程變差（或公差）是代表量具的線性指數(shù)；量具的線性百分比是用線性除以公差再乘100%；按下列步驟進(jìn)行量具的線性計(jì)算：以知標(biāo)準(zhǔn)或參考值X偏移Y零件的數(shù)量N線性的計(jì)算公式：線性=絕對(duì)值xy-(x*y/N)/x-( x/N)*公差線性百分比的計(jì)算公式：%線性=（線性/公差）*100%線性百分比不應(yīng)超過(guò)10%。6.4計(jì)數(shù)型監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備測(cè)量系統(tǒng)分析6.4.1取樣：選取20個(gè)零件，然后由兩位評(píng)價(jià)人員以一種能防止評(píng)價(jià)人員偏倚的方式（一般用盲測(cè)法）二次測(cè)量所有零件，一些零件會(huì)稍許低于或高于規(guī)范限值，測(cè)試結(jié)果記錄于計(jì)數(shù)型量具小樣分析表。6.4.2判定：如果所有的測(cè)量結(jié)果（每零件共4次測(cè)量）一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該量具，如果不能改進(jìn)的量具，則不能接受，并應(yīng)找到接受的替代測(cè)量系統(tǒng)。6.5各項(xiàng)分析結(jié)果報(bào)質(zhì)保部經(jīng)理審核，符合要求的繼續(xù)使用，對(duì)不符合要求的，計(jì)量管理人員負(fù)責(zé)處理，測(cè)量分析的結(jié)果由質(zhì)保部保存。引用文件7.1測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)相關(guān)記錄8.1年度測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃（QR/ZB-761-01）8.2量具