住宅小區(qū)工程鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案

1、武漢金諾興建筑工程有限公司PAGE 4PAGE 101金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層工程專項(xiàng)施工方案編制單位：武漢金金諾興建建筑工程程有限公公司編制日期： 二一一六年十二月六日 金色港灣MMINII空間鋼結(jié)結(jié)構(gòu)夾層層工程專項(xiàng)施工方方案目錄錄一、施工方方案編制制主要依依據(jù)1. 規(guī)范 1.文文件 二、工程概概況2.1工工程概述述 2.工工期要求求 三、施工工方案 3.1 施工安安排 3.2項(xiàng)目目管理機(jī)機(jī)構(gòu) 3.3施工工順序 33.4 施工計(jì)計(jì)劃 四、主要工工程項(xiàng)目目施工方方法44.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)垂直運(yùn)運(yùn)輸方案案 4.22 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)支座座與原鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程處理理施工方方案44.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作工工程施

2、工工方案44.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工程施工工方案 44.5 樓承板板安裝工工程施工工方案 4.66 混凝土土樓板工工程施工工方案 4.77 成品保保護(hù)措施施方案 4.88 應(yīng)急預(yù)預(yù)案方案案 五、質(zhì)量保保證和控控制措施施5.1 質(zhì)量管管理組織織機(jī)構(gòu)與與管理體體系5.2 質(zhì)量保保證管理理措施 5.3 質(zhì)量保保證控制制措施5.4 進(jìn)度和和質(zhì)量關(guān)關(guān)系的控控制措施施 5.5 質(zhì)量量保證措措施 六、安安全生產(chǎn)產(chǎn)、防火火措施、臨臨時(shí)用電電安全和和文明施施工 6.11安全生產(chǎn)產(chǎn)管理?xiàng)l條例 6.22 安全生生產(chǎn)管理理 6.33 防火措措施管理理 6.44 人身安安全措施施管理 6.55臨時(shí)用用電、機(jī)機(jī)械操作作安全

3、管管理 66.6 文明施施工 金色港灣MMINII空間鋼結(jié)結(jié)構(gòu)夾層層工程專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案一、施工方方案編制制主要依依據(jù) 11.1 規(guī)范 由信中中遠(yuǎn)工程程設(shè)計(jì)有有限公司司湖北分分公司設(shè)設(shè)計(jì)的金金色港灣灣MINNI空間鋼鋼結(jié)構(gòu)夾夾層工程程圖紙 建建設(shè)工程程質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)一驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn) GBB503300-20001 鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范 GGB5000177-20003 鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GBB502205-20001 建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程 JGGJ 881-220022 碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼 GB/T 7700-20006 高高層建筑筑結(jié)構(gòu)用用鋼板 YBB 41164-20000 建建筑工

4、程程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供用用電安全全規(guī)范 GBB501194-93 建建設(shè)工程程施工測(cè)測(cè)量規(guī)范范 GGB/TT50002-993 施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程 JJGJ446-888 高高層民用用建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程 JJGJ 99-981.2 國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行的行行業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)、施工工、安裝裝標(biāo)準(zhǔn)及及技術(shù)規(guī)規(guī)范；二、工程概概況2.1工程程概述房型有A、B、C三種，均均為小戶戶型，工工程建筑筑面積約約50，層高高4.500m。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件吊吊裝，最最大構(gòu)件件單重約約0.33t，結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝完完后鋪YYXB551-2250-7500(t=0.88)樓承承板 帶壓槽槽樓面，收口收收邊，扎扎鋼筋、澆澆搗混

5、凝凝土。 2.2 工期要要求：按按業(yè)主要要求 22.3質(zhì)質(zhì)量要求求：合格格。2.4 此此工程的的特點(diǎn)為為：材料料的垂直直運(yùn)輸量量大，鋼鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝難難度、高高空墜物物、成品品保護(hù)等等的安全全性和可可行性； 2.5由于于該工程程為后期期改造工工程，在在施工過(guò)過(guò)程中，所所有與原原結(jié)構(gòu)連連接的節(jié)節(jié)點(diǎn)需在在現(xiàn)場(chǎng)完完成，高高空焊接接點(diǎn)較多多，對(duì)高高空防火火、高空空墜物的的防護(hù)難難度加大大，成品品保護(hù)工工作量增增大，安安全系數(shù)數(shù)大大降降低；我我公司經(jīng)經(jīng)過(guò)再三三考慮到到此項(xiàng)目目的安全全性，將將采取構(gòu)構(gòu)件盡量量在工廠廠完成，減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工量量。 22.6具體操操作為：進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)熟悉施施工圖紙紙及施工

6、工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行1:1全部放放樣鋼材進(jìn)進(jìn)入加工工廠首先對(duì)對(duì)節(jié)點(diǎn)部部分制作作成半成成品進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝待現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝完完成再進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量深化鋼鋼梁部分分拆圖鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安安裝樓承板板安裝鋼筋制制作綁扎扎樓板混混凝土澆澆搗（具具體方案案附后）。 三，施工工方案 3.1 施工安安排 根據(jù)據(jù)本工程程施工面面大、施施工項(xiàng)目目多、工工程量大大的特點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合合我公司司施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，制制定金色色港灣MMINII空間鋼鋼結(jié)構(gòu)夾夾層施工工方案；各各分項(xiàng)、各各工序之之間平行行立體作作業(yè)，保保證工程程質(zhì)量合合格，工工期如期期完成的的施工計(jì)計(jì)劃。3.2 項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目部管理理機(jī)構(gòu)見(jiàn)見(jiàn)下表，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理

7、理部建立立崗位責(zé)責(zé)任制，明明確分工工職責(zé)，落落實(shí)施工工責(zé)任、項(xiàng)項(xiàng)目管理理人員具具體情況況序號(hào)崗 位分管工作備 注1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程全權(quán)權(quán)負(fù)責(zé)公司領(lǐng)導(dǎo)兼兼管并對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不不定時(shí)巡巡視2項(xiàng)目總工對(duì)工程技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)公司技術(shù)總總監(jiān)兼管管3施工員專業(yè)技術(shù)方方案、指指導(dǎo)施工工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮、管管理和監(jiān)監(jiān)督公司派駐現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)4預(yù)算員工程預(yù)結(jié)算算、費(fèi)用用管理公司派駐現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)5質(zhì)檢員施工質(zhì)量控控制公司質(zhì)檢部部兼管6材料員材料采購(gòu)、收收發(fā)公司后勤保保障部兼兼管7安全員施工現(xiàn)場(chǎng)安安全管理理公司派駐現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)8資料員工程資料管管理、收收發(fā)公司派駐現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)9會(huì)計(jì)項(xiàng)目帳務(wù)管管理公司財(cái)務(wù)部部兼管3.3 施工順順序采取各施工工作業(yè)

8、段段平行流流水施工工3.4 施工計(jì)計(jì)劃 33.4.1 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.4.11.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工程施工進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，組組織工程程技術(shù)人人員熟悉悉施工圖圖紙，參參加設(shè)計(jì)計(jì)交底，理理解和掌掌握設(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容，尤尤其對(duì)較較為復(fù)雜雜、特殊殊部分，對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)不不同結(jié)構(gòu)構(gòu)部位高高程和細(xì)細(xì)部尺寸寸復(fù)核等等。解決決設(shè)計(jì)施施工圖本本身與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件不足、與與施工技技術(shù)不一一致問(wèn)題題，提出出施工對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)的的優(yōu)化建建議，為為順利按按圖施工工掃清障障礙。開(kāi)工之前編編制應(yīng)用用于本工工程的技技術(shù)規(guī)范范、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目目錄，配配置各類類技術(shù)軟軟資源并并進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理理，滿足足技術(shù)保保證的基基礎(chǔ)需要要。 組組織相關(guān)關(guān)專業(yè)的的工程技技術(shù)人員員

9、編制實(shí)實(shí)施性施施工組織織設(shè)計(jì)和和項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃，編制制專項(xiàng)施施工方案案，向有有關(guān)施工工人員做做好方案案和分項(xiàng)項(xiàng)工程技技術(shù)交底底工作。3.4.11.2生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，及及時(shí)進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)設(shè)施施、施工工用水、施施工用電電的搭設(shè)設(shè)；并及及時(shí)辦理理各項(xiàng)施施工手續(xù)續(xù)，及時(shí)時(shí)組織施施工隊(duì)伍伍進(jìn)場(chǎng)；組織深深化設(shè)計(jì)計(jì)人員對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)節(jié)節(jié)點(diǎn)及構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行實(shí)地放放樣深化化制圖，便便于工廠廠制作；重型構(gòu)構(gòu)件從外外墻開(kāi)洞洞口開(kāi)設(shè)設(shè)位置，施施工接貨貨平臺(tái)搭搭設(shè)方案案進(jìn)行討討論，確確定最終終方案。制定各種詳詳細(xì)的實(shí)實(shí)施計(jì)劃劃和施工工方案，進(jìn)進(jìn)行分階階段、分分部、分分項(xiàng)進(jìn)度度計(jì)劃的的編制，制制定整個(gè)個(gè)工程的的綜合配配套計(jì)

10、劃劃；抓緊緊進(jìn)行施施工放線線、定位位。根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，組織織現(xiàn)場(chǎng)各各類施工工機(jī)械、設(shè)設(shè)備及用用于垂直直運(yùn)輸?shù)醯跹b的卷卷?yè)P(yáng)機(jī)及及吊裝設(shè)設(shè)備架設(shè)設(shè)等機(jī)械械現(xiàn)場(chǎng)協(xié)協(xié)調(diào)。3.4.11.3物物資準(zhǔn)備備根據(jù)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃情況況及時(shí)編編報(bào)物資資申請(qǐng)計(jì)計(jì)劃。材材料采購(gòu)購(gòu)前認(rèn)真真詢價(jià)，做做到對(duì)所所購(gòu)材料料的價(jià)格格、質(zhì)量量有清楚楚的認(rèn)識(shí)識(shí)，確定定合格資資質(zhì)的供供貨商，作作好材料料的采購(gòu)購(gòu)、供貨貨工作。嚴(yán)把材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，對(duì)對(duì)本工程程所需材材料、物物資堅(jiān)持持質(zhì)量第第一的原原則，杜杜絕劣質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。所所有材料料進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)均由項(xiàng)項(xiàng)目專職職質(zhì)檢員員、材料料員、技技術(shù)員共共同驗(yàn)收收，未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格的材材料一律律不得使使

11、用，不不合格材材料嚴(yán)禁禁進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，確保保供貨質(zhì)質(zhì)量。在采購(gòu)、運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中對(duì)工工程所需需材料、物物資的規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)數(shù)量認(rèn)真真進(jìn)行核核對(duì)，要要確保無(wú)無(wú)誤。 33.4.2 設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃做好設(shè)備的的前期管管理，根根據(jù)施工工任務(wù)、工工期、施施工組織織設(shè)計(jì)要要求配好好配足施施工設(shè)備備；必須須因地制制宜，合合理使用用機(jī)械，充充分發(fā)揮揮機(jī)械效效能，保保證重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目需需要；做做好施工工機(jī)械的的經(jīng)常性性維修與與保養(yǎng)、配配件供應(yīng)應(yīng)工作，以以提高施施工機(jī)械械的出勤勤率；如如遇緊急急情況，在在施工機(jī)機(jī)械不足足時(shí)，可可租用機(jī)機(jī)械設(shè)備備，以保保證工程程正常施施工。為保證工程程質(zhì)量，滿滿足工程程檢測(cè)的的需

12、要，在在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)實(shí)物進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)見(jiàn)證取取樣，各各項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)委委托當(dāng)?shù)氐鼐哂邢嘞鄳?yīng)資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行行，試驗(yàn)驗(yàn)合格后后才能投投入使用用。擬投入本工工程的主主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備及測(cè)測(cè)量、試試驗(yàn)儀器器見(jiàn)下表表：序號(hào)設(shè) 備 名名 稱型 號(hào)數(shù)量總?cè)萘總?注1角磨機(jī)6臺(tái)5KW2電錘6把5KW3氣割設(shè)備3套4臺(tái)鉆 DDP2551臺(tái)2KW5光學(xué)經(jīng)緯儀儀TDJ3EE1臺(tái)6精密水準(zhǔn)儀儀DES31臺(tái)75T 9mm手鏈葫葫蘆4臺(tái)82T 6mm電動(dòng)葫葫蘆4臺(tái)916T汽車車吊1臺(tái)用于材料卸卸車10砂 輪 機(jī)機(jī)20012臺(tái)6KW11砂輪切割機(jī)機(jī)12臺(tái)4KW121T卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)2臺(tái)14KW132T滑車20臺(tái)14電焊機(jī)6臺(tái)34

13、Kw15空壓機(jī)3臺(tái)1KW 3.44.3 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 進(jìn)場(chǎng)后，立立即進(jìn)行行施工前前期準(zhǔn)備備：辦理理各種施施工手續(xù)續(xù)；場(chǎng)地地清理；垂直運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備安裝；施工接接料平臺(tái)臺(tái)搭設(shè)。而而后組織織勞動(dòng)力力進(jìn)場(chǎng)，同同時(shí)按劃劃分的施施工段投投入施工工。 施施工期間間時(shí)逢夏夏季，及及時(shí)做好好勞力和和時(shí)間安安排。詳施工進(jìn)度度計(jì)劃表表（附后后）。 3.44.4 勞動(dòng)力力安排計(jì)計(jì)劃按施工進(jìn)度度的要求求安排所所需各工工種勞動(dòng)動(dòng)力，并并隨施工工進(jìn)度的的展開(kāi)逐逐次投入入。 勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃見(jiàn)表：（單位位：人）工種現(xiàn)場(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)安裝鉚工58起重工-6架子工6電焊工46普工310電工22機(jī)修工12鋼筋工-16 混混凝土工工-2

14、0 33.4.5 現(xiàn)場(chǎng)平平面布置置 充分分利用已已有設(shè)施施和場(chǎng)地地，布置置工棚、料料庫(kù)，材材料垂直直運(yùn)輸設(shè)設(shè)備及吊吊機(jī)支座座制作安安裝，安安排進(jìn)出出道路。 為樓樓層材料料和人員員輸送，樓樓內(nèi)采用用現(xiàn)有樓樓梯；外外墻采用用吊車機(jī)機(jī)進(jìn)行材材料運(yùn)輸輸。四， 主要要工程項(xiàng)項(xiàng)目施工工方法4.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)垂直運(yùn)運(yùn)輸方案案 44.1.1所有有材料運(yùn)運(yùn)輸分為為兩處運(yùn)運(yùn)輸：小小型構(gòu)件件采用室室內(nèi)樓梯梯運(yùn)至相相應(yīng)樓層層，進(jìn)入入安裝位位置；當(dāng)當(dāng)構(gòu)件大大于室內(nèi)內(nèi)樓梯運(yùn)運(yùn)輸范圍圍時(shí)，采采用室外外吊裝平平臺(tái)，采采用汽車車吊進(jìn)行行垂直運(yùn)運(yùn)輸（具具體吊裝裝方法見(jiàn)見(jiàn)方案附附圖二）; 44.1.2當(dāng)構(gòu)構(gòu)件大于于室內(nèi)樓樓梯鋼構(gòu)構(gòu)件

15、采用用吊車及及人工配配合，將將掉點(diǎn)設(shè)設(shè)置鋼構(gòu)構(gòu)件的中中部，使使構(gòu)件在在吊裝起起吊時(shí)平平穩(wěn)，達(dá)達(dá)到平穩(wěn)穩(wěn)后，鋼鋼構(gòu)件兩兩端系上上安全繩繩，再次次確認(rèn)構(gòu)構(gòu)件是否否平穩(wěn)，待待確認(rèn)后后慢慢起起吊，吊吊至吊裝裝平臺(tái)高高出6000mm，慢慢慢收拉安安全繩，將將構(gòu)件一一端慢慢慢移進(jìn)拆拆除的玻玻璃幕墻墻口內(nèi)。移移至鋼構(gòu)構(gòu)件掉點(diǎn)點(diǎn)接近幕幕墻，進(jìn)進(jìn)入吊裝裝平臺(tái)上上時(shí)，將將構(gòu)件慢慢慢落至至整備好好的構(gòu)件件運(yùn)輸小小車上。 44.1.3將構(gòu)件件運(yùn)至需需要安裝裝部位下下方時(shí)，將將構(gòu)件請(qǐng)請(qǐng)放置樓樓面。嚴(yán)嚴(yán)禁隨便便堆放及及違反樓樓面貨載載使用，導(dǎo)導(dǎo)致對(duì)原原結(jié)構(gòu)有有破壞的的施工行行為。 4.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)支座座與原鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程處

16、理理施工方方案 44.2.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支座構(gòu)構(gòu)件與原原結(jié)構(gòu)部部位處理理，由于于原結(jié)構(gòu)構(gòu)以作防防腐及防防火涂料料處理?，F(xiàn)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)部部位不對(duì)對(duì)原結(jié)構(gòu)構(gòu)防腐及及防火涂涂料處理理到位，將將嚴(yán)重影影響節(jié)點(diǎn)點(diǎn)部位焊焊接質(zhì)量量。將鋼鋼結(jié)構(gòu)支支座上下下1000mm范圍內(nèi)內(nèi)用砂輪輪機(jī)將防防腐及防防火涂料料磨至金金屬面。 44.2.2 所有支支座鋼結(jié)結(jié)構(gòu)材料料運(yùn)至加加工廠制制作成半半成品，盡盡量在加加工廠制制作、拼拼裝、施施焊完成成，減少少現(xiàn)場(chǎng)高高空拼裝裝，施焊焊及玻璃璃保護(hù)的的工作量量。4.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工 44.3.1 鋼構(gòu)件件的制作作、安裝裝施工 所所有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)材料料運(yùn)至加加工廠，鋼鋼構(gòu)支座座鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制

17、作成成半成品品，盡量量在加工工廠制作作、拼裝裝、施焊焊完成，減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)高空拼拼裝，施施焊及玻玻璃保護(hù)護(hù)的工作作量。其其余鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作成成品品，在加加工廠完完成全部部制作、拼拼裝、施施焊完成成，進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)直接接進(jìn)行螺螺栓連接接安裝。 44.3.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制制作工藝過(guò)程：現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行實(shí)地地測(cè)量結(jié)合圖圖紙翻樣樣、制作作下料單單放樣、號(hào)號(hào)料下料組立、成成型焊接矯正制孔裝配除銹油漆涂涂裝（1）下料料單 1.此工序序?yàn)椴牧狭蠙z驗(yàn)部部分，其其內(nèi)容包包括對(duì)工工程所選選用的型型號(hào)、規(guī)規(guī)格的確確認(rèn)以及及材料的的質(zhì)量檢檢查。 2.質(zhì)量檢檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)： 應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求及國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定,所有材材

18、料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后首先先報(bào)監(jiān)理理及甲方方驗(yàn)收合合格后才才能進(jìn)行行施工下下一道工工序。 3.檢驗(yàn)方方法：檢查鋼鋼材質(zhì)量量證明書書和復(fù)試試報(bào)告，用用鋼卷尺尺、卡尺尺檢查型型號(hào)、規(guī)規(guī)格。（2）放樣樣、號(hào)料料 1.放樣劃劃線時(shí)，應(yīng)應(yīng)清楚標(biāo)標(biāo)明裝配配標(biāo)記、螺螺孔標(biāo)注注、加強(qiáng)強(qiáng)板的位位置方向向、傾斜斜標(biāo)記及及中心線線、基準(zhǔn)準(zhǔn)線和檢檢驗(yàn)線，必必要時(shí)制制作樣板板。 2.注意預(yù)預(yù)留制作作，安裝裝時(shí)的焊焊接收縮縮余量；切割、刨刨邊和銑銑加工余余量；安安裝預(yù)留留尺寸要要求。 3.劃線前前，材料料的彎曲曲和變形形應(yīng)予以以矯正。（3）下料料： 鋼板下下料采用用火焰切切割機(jī)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)下料料，但下下料前應(yīng)應(yīng)將切割割表面的的鐵銹、污污物

19、清除除干凈，以以保持切切割件的的干凈和和平整，切切割后應(yīng)應(yīng)清除溶溶渣和飛飛濺物，操操作人員員熟練掌掌握切割割設(shè)備使使用方法法和操作作規(guī)程調(diào)調(diào)整設(shè)備備最佳參參數(shù)的最最佳值，保保證切割割材料尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確。 1.鋼材剪剪切面或或切割面面應(yīng)無(wú)裂裂紋、夾夾渣和分分層。 2.質(zhì)量檢檢驗(yàn)方法法：目測(cè)測(cè)或用放放大鏡、鋼鋼尺檢查查。（4）組立立、成型型 鋼材在在組立前前應(yīng)矯正正其變形形，并達(dá)達(dá)到符合合控制偏偏差范圍圍內(nèi)，接接觸毛面面應(yīng)無(wú)毛毛刺、污污物和雜雜物，以以保證構(gòu)構(gòu)件的組組裝緊密密結(jié)合，符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。組組立時(shí)應(yīng)應(yīng)有適量量的工具具和設(shè)備備，如直直角鋼尺尺，以保保證組立立后有足足夠的精精度。 1.點(diǎn)焊時(shí)

20、時(shí)所采用用焊材與與焊件匹匹配，焊焊縫厚度度為設(shè)計(jì)計(jì)厚度的的23且不大大于8mmm，焊縫縫長(zhǎng)度不不小于25mm，位置置在焊道道以內(nèi)。 2.預(yù)拼裝裝組立的的構(gòu)件必必須進(jìn)行行檢查和和確定是是否符合合圖紙尺尺寸，以以及構(gòu)件件的精度度要求成成型。 3.拼裝成成型時(shí)，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在在自由狀狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行，其其結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)經(jīng)檢查合合格后進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)。（5）焊接接： 1焊接工工藝： 焊接鋼鋼梁采用用門式自自動(dòng)埋弧弧焊進(jìn)行行焊接；柱梁連連接板加加肋板采采用手工工焊接。使使用門式式自動(dòng)焊焊機(jī)應(yīng)滿滿足以下下兩點(diǎn)： 1.11焊接后后邊緣3050mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、毛刺刺污垢等等

21、必須清清除干凈凈，以減減少產(chǎn)生生焊接氣氣孔等缺缺陷的因因素。 1.22引弧板板應(yīng)與母母材材質(zhì)質(zhì)相同，焊焊接坡口口形式相相同，長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定；使用用手工電電弧應(yīng)滿滿足以下下規(guī)定：使用狀狀態(tài)良好好、功能能齊全的的電焊機(jī)機(jī)，選用用的焊條條、焊絲絲需用烘烘干箱進(jìn)進(jìn)行烘干干。（6）矯正正型鋼使用設(shè)設(shè)備：翼翼緣調(diào)直直機(jī)工藝要要求：操操作人員員熟悉工工藝內(nèi)容容并熟悉悉掌握設(shè)設(shè)備操作作規(guī)程，矯矯正完成成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自自檢，允允許偏差差符合鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范有關(guān)關(guān)規(guī)定。鋼鋼板矯正正允許偏偏差（7）制孔 裝配采用設(shè)設(shè)備：搖搖臂鉆電焊機(jī)機(jī)裝配連連接附件件、制作作連接安安裝孔質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：允

22、許偏偏差符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工及驗(yàn)收收規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定； eq oac(,4)質(zhì)量檢檢驗(yàn)方法法：用直直尺、鋼鋼尺、卡卡尺和目目測(cè)檢查查。（8）除銹 除銹采采用專用用除銹設(shè)設(shè)備，進(jìn)進(jìn)行拋射射除銹可可以提高高鋼材的的疲勞強(qiáng)強(qiáng)度和抗抗腐能力力。對(duì)鋼鋼材表面面硬度也也有不同同程度的的提高，有有利于漆漆膜的附附和不需需增加外外加的涂涂層厚度度。除銹銹使用的的磨料必必須符合合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和工工藝要求求，施工工環(huán)境相相對(duì)濕度度不應(yīng)大大于85。 經(jīng)除銹銹后的鋼鋼材表面面，用毛毛刷等工工具清掃掃干凈，才才能進(jìn)行行下道工工序，除除銹合格格后的鋼鋼材表面面，如在在涂底漆漆前已返返銹，需需重新除除銹。 （9）油漆涂裝

23、鋼材除除銹經(jīng)檢檢查合格格后，在在表面涂涂完第一一道底漆漆，一般般在除銹銹完成后后，存放放在廠房房?jī)?nèi)，可可在24小時(shí)內(nèi)內(nèi)涂完底底漆。存存放在廠廠房外，則則應(yīng)在當(dāng)當(dāng)班漆完完底漆。油油漆應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求配套套使用，第第一遍底底漆干燥燥后，再再進(jìn)行中中間漆和和面漆的的涂刷，保保證涂層層厚變達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。油油漆在涂涂刷過(guò)程程中應(yīng)均均勻，不不流墜。4.4.11.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝裝 （1）安安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 11.編制安安裝計(jì)劃劃和構(gòu)件件供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，組組織好施施工 22.檢查鋼鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件件制作完完成，安安裝前按按圖紙時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行行1000%查點(diǎn)復(fù)復(fù)核構(gòu)件件，將構(gòu)構(gòu)件依照照安裝順順序運(yùn)到到安裝范范圍內(nèi)

24、，在在不影響響安裝的的條件下下，盡量量把構(gòu)件件放在安安裝位置置下邊，以以保證安安裝的便便利。 （2）安安裝施工工工藝 鋼構(gòu)件件吊裝安安裝：將將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支座上上下1000mm范圍內(nèi)內(nèi)用砂輪輪機(jī)將防防腐及防防火涂料料磨至金金屬面節(jié)點(diǎn)支支底座放放線支座牛牛腿安裝裝焊接主鋼梁梁安裝主鋼梁梁就位校校正次鋼梁梁安裝結(jié)構(gòu)施施焊補(bǔ)漆漆 （3）安安裝校正正 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)校正：鋼桁架架軸線間間距和垂垂直度、及及水平構(gòu)構(gòu)件的測(cè)測(cè)量校正正，校正正采用千千斤頂和和倒鏈進(jìn)進(jìn)行，校校正后立立即進(jìn)行行固定。 （4）安裝校校正合格格后，進(jìn)進(jìn)行焊接接施工，焊焊接完成成后對(duì)運(yùn)運(yùn)輸?shù)跹b裝過(guò)程中中損傷的的油漆及及焊接部部位打磨磨處理，進(jìn)進(jìn)

25、行補(bǔ)涂涂油漆。4.4.22 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防腐處處理新制作鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件在制作作時(shí)即進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理，做做好除銹銹、油漆漆；原有有結(jié)構(gòu)鋼鋼構(gòu)件在在現(xiàn)場(chǎng)人人工除銹銹、油漆漆涂裝。 1. 防腐油油漆涂裝裝工藝：除銹銹清理噴涂底底漆噴涂中中間漆噴涂面面漆檢查驗(yàn)驗(yàn)收 11.1現(xiàn)場(chǎng)采采用人工工角磨機(jī)機(jī)、鋼絲絲刷除銹銹達(dá)到St22.5 。油漆漆涂裝前前，鋼構(gòu)構(gòu)件表面面清理干干凈，無(wú)無(wú)灰塵、雜雜物等。 11.2底漆為為防銹底底漆，除除銹后盡盡早涂裝裝，防止止構(gòu)件表表表面重重新生銹銹。噴涂涂采用機(jī)機(jī)械施工工，噴涂涂機(jī)為專專用無(wú)氣氣噴涂機(jī)機(jī)。不能能采用空空壓機(jī)噴噴槍涂裝裝。 11.3底漆干干燥后，進(jìn)進(jìn)行中間間漆涂裝裝

26、。分層層噴涂。 11.4面漆機(jī)機(jī)械噴涂涂。 11.5每層噴噴涂漆膜膜干硬后后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行厚度度檢查，滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.7 鋼鋼結(jié)構(gòu)防防腐、防防火處理理新制作鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件在制作作時(shí)即進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理，做做好除銹銹、油漆漆出廠；原有結(jié)結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人工工除銹、油油漆涂裝裝。所有有鋼構(gòu)件件現(xiàn)場(chǎng)做做防火處處理。（一） 防防腐油漆漆涂裝工藝：除銹銹清理噴涂底底漆噴涂中中間漆噴涂面面漆檢查驗(yàn)驗(yàn)收（1）工廠廠采用機(jī)機(jī)械拋丸丸除銹，達(dá)達(dá)到Sa22.5；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采用人人工角磨磨機(jī)、鋼鋼絲刷除除銹達(dá)到到St22.5 。油漆漆涂裝前前，鋼構(gòu)構(gòu)件表面面清理干干凈，無(wú)無(wú)灰塵、雜雜物等。（2）底漆漆為環(huán)氧氧富鋅底

27、底漆，除除銹后盡盡早涂裝裝，防止止構(gòu)件表表表面重重新生銹銹。噴涂涂采用機(jī)機(jī)械施工工，噴涂涂機(jī)為專專用無(wú)氣氣噴涂機(jī)機(jī)。不能能采用空空壓機(jī)噴噴槍涂裝裝。（3）底漆漆干燥后后，進(jìn)行行中間漆漆涂裝。中中間漆為為環(huán)氧云云鐵中間間漆，分分層噴涂涂。（4）面漆漆為丙烯烯酸聚硅硅氧烷面面漆，機(jī)機(jī)械噴涂涂。（5）每層層噴涂漆漆膜干硬硬后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行厚厚度檢查查，滿足足設(shè)計(jì)要要求。（6）需要要做防火火涂料且且有外裝裝飾的部部位不做做面漆。（二）噴涂涂型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火火涂料施施工防火涂料在在云鐵中中間漆的的基層上上涂裝（1）噴涂涂型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火火涂料宜宜采用壓壓送式噴噴涂機(jī)噴噴涂，空空氣壓力力為0.40.66MPaa，

28、噴槍槍口直徑徑宜為610mmm。 配料時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按配合合比加料料或加稀稀釋劑，并并使稠度度適宜，邊邊配邊用用。 噴涂施施工應(yīng)分分遍完成成，每遍遍噴涂厚厚度宜為為510mmm，必須須在前一一遍基本本干燥或或固 化后，再再噴涂后后一遍。噴噴涂保護(hù)護(hù)方式、噴噴涂遍數(shù)數(shù)與涂層層厚度應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工設(shè)計(jì)計(jì)要求確確 定。 （2）施工工過(guò)程中中，操作作者應(yīng)采采用測(cè)厚厚針檢測(cè)測(cè)涂層厚厚度，直直到符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī) 定的厚厚度，方方可停止止噴涂。 噴涂后后的涂層層，應(yīng)剔剔除乳突突，確保保均勻平平整。 當(dāng)防火火涂層出出現(xiàn)下列列情況之之一時(shí)，應(yīng)應(yīng)重噴： 一、涂涂層干燥燥固化不不好，粘粘結(jié)不牢牢或粉化化、空鼓鼓、脫落落時(shí)

29、。 二、鋼鋼結(jié)構(gòu)的的接頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的的涂層有有明顯凹凹陷時(shí)。 三、涂涂層表面面有浮漿漿或裂縫縫寬度大大于1.00mm時(shí)。（3）涂層層厚度小小于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定厚厚度的85時(shí)，或或涂層厚厚度雖大大于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定厚厚度的 85，但但未達(dá)到到規(guī)定厚厚度的涂涂層之連連續(xù)面積積的長(zhǎng)度度超過(guò)1m時(shí)。4.8 樓承板板安裝工工程施工工方案根據(jù)招標(biāo)文文件可知知，本工工程壓型型鋼板樓樓承板面面積不大大，板上上扎鋼筋筋,施工砼,且安裝裝要求較較高，對(duì)對(duì)工程的的整體外外觀質(zhì)量量起非常常重要的的作用。樓樓承板安安裝屬高高處作業(yè)業(yè)，安全全防護(hù)很很重要，須須采取可可靠的措措施確保保安全及及施工質(zhì)質(zhì)量。壓型鋼板加加工、運(yùn)運(yùn)輸、堆堆放

30、：壓壓型鋼板板采用廠廠內(nèi)加工工制作，壓型鋼板按板型、規(guī)格及使用部位分別進(jìn)行疊置堆放，采用襯有橡膠墊的木枋架空，木枋間距不大于3m，最多可疊放三層，每層疊放510塊壓型鋼板，壓型鋼板屋面瓦廠內(nèi)壓制后，不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。（1）壓型型鋼板樓樓承板工工程新加夾層采采用非組組合樓面面采用鍍鍍鋅鋼板板制作,鋼板厚t=11.2,型號(hào)為YX-52-2500-7550(11.2)；a. 壓型型鋼板制制作及質(zhì)質(zhì)量要求求壓型鋼板的的制作嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行冶金標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)YBJJ2166-888和國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)GB5502221-995及GB/T1227555-911a. 壓型型鋼板出出廠必須須有產(chǎn)品品合格證證明書。b. 所有

31、有加工制制作完的的壓型瓦瓦應(yīng)平整整、規(guī)則則、色澤澤均勻、無(wú)無(wú)明顯凹凹凸、切切口平直直、無(wú)翹翹曲翹角角、銹蝕蝕等缺陷陷。c. 壓型型鋼板長(zhǎng)長(zhǎng)度的允允許正負(fù)負(fù)偏不應(yīng)應(yīng)大于7mm。d. 壓型型鋼板橫橫向偏差差不應(yīng)大大于5mm。e. 壓型型鋼板的的側(cè)向彎彎曲不應(yīng)應(yīng)大于25mmm，壓型型鋼板卷卷邊板件件的最大大波浪高高不應(yīng)大大于6mm。f. 壓型型鋼板制制作應(yīng)按按訂貨的的文件出出廠，包包裝可靠靠，避免免損傷存存放在不不被高空空重物撞撞擊的安安全地帶帶并采取取避雨措措施。標(biāo)標(biāo)明壓型型板的板板型、板板長(zhǎng)、板板厚、數(shù)數(shù)量、凈凈重、生生產(chǎn)日期期及安裝裝部位。B. 壓型型鋼板的的安裝及及質(zhì)量要要求壓型鋼板安安裝時(shí)

32、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB5502221-995及GB/T1227555-911。a. 壓型型鋼板安安裝完后后，表面面應(yīng)清潔潔，無(wú)膠膠痕與油油污，無(wú)無(wú)劃痕，磕磕碰損傷傷現(xiàn)象。b. 壓型型板用連連接件與與固定栓栓釘，每每波設(shè)備備二個(gè)。c. 所有有樓面板板為整板板，縱向向不搭接接。d. 壓型型鋼板的的側(cè)向連連接用專專用咬口口機(jī)通長(zhǎng)長(zhǎng)連接。除除局部地地方，不不允許用用手鉗等等工具點(diǎn)點(diǎn)狀、段段狀咬合合。e. 壓型型鋼板在在施工前前認(rèn)真做做好施工工節(jié)點(diǎn)圖圖，并報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師審審批，同同意后方方可施工工。f. 壓型型鋼板在在施工前前認(rèn)真做做好排版版圖，并并報(bào)監(jiān)理理工程師師審批，同同意C. 工程程驗(yàn)收及及

33、資料a. 樓承承板工程程安裝完完后，由由監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行核定定，按照照相關(guān)和和相關(guān)安安裝規(guī)范范進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，若若有不符符合者，及及時(shí)加以以整改，達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求為為止。b. 樓承承板工程程安裝完完后驗(yàn)收收時(shí)，我我方提供供如下資資料：樓承板工程程施工方方案和技技術(shù)交底底記錄、排排版圖、節(jié)節(jié)點(diǎn)圖。施工原料采采用壓型型鋼屋面面板基板板，必須須利用建建筑外圍圍的熱鍍鍍鋅基材材，鍍鋅鋅量為2755g/mm2。表面面涂層采采用二烘烘二涂。壓型鋼板應(yīng)應(yīng)排版編編制，依依據(jù)排版版圖編制制加工清清單及材材料預(yù)算算。因彩彩卷提供供大都為為45t卷，材材損耗定定為810。2）施工工工序（3）壓型型鋼板安安裝質(zhì)量量要求

34、壓型鋼板施施工前應(yīng)應(yīng)復(fù)核樓樓面鋼梁梁等鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安安裝精度度進(jìn)行中中交驗(yàn)收收。成型型壓型鋼鋼板交接接時(shí)進(jìn)行行驗(yàn)收，對(duì)對(duì)顏色及及涂層進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，不符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和有損壞壞的，應(yīng)應(yīng)立即剔剔除，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用到工程程上去。壓壓型鋼板板平整，壓壓型鋼板板長(zhǎng)向搭搭接縫，連連接件等等在縱橫橫兩個(gè)方方向分別別成一直直線。連連接件無(wú)無(wú)松動(dòng)，壓壓型鋼板板上無(wú)施施工殘留留雜物或或污物。壓型鋼板安安裝質(zhì)量量要求:類別序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及及器具合格優(yōu)良保證項(xiàng)目1板件和緊固固的材質(zhì)質(zhì)規(guī)格、型型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求觀察、查出出廠合格格證2壓型鋼板的的固定采用M199栓釘焊焊接觀 察3相鄰兩板下端錯(cuò)

35、位mm54緊固件排列列 偏 差mm15拉10m線線 檢 查a.施工機(jī)機(jī)具。各各種施工工機(jī)具根根據(jù)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間表表及時(shí)檢檢查、保保養(yǎng)、組組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，特別別是主吊吊機(jī)，必必須準(zhǔn)時(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按按期組裝裝，保證證投入使使用。b.施工材材料：各各種周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料（鋼鋼管、模模板、扣扣件）方方案用料料盡快組組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，清點(diǎn)點(diǎn)分類待待用。c.勞動(dòng)力力：建立立項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，確確定專業(yè)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)的勞動(dòng)動(dòng)力數(shù)量量、組織織勞動(dòng)力力進(jìn)場(chǎng)。 4.99 鋼筋混混凝土樓樓板工程程施工方方案 新增夾層結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋砼樓樓板現(xiàn)澆澆鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)，采采用通常常的施工工方法。 4.9.11 鋼筋分分項(xiàng)工程程施工施工工藝：翻樣下下料彎制運(yùn)輸綁

36、扎(一)鋼筋筋制作鋼筋加工制制作時(shí)，要要將鋼筋筋加工表表與設(shè)計(jì)計(jì)圖復(fù)核核，檢查查下料表表是否有有錯(cuò)誤和和遺漏，對(duì)對(duì)每種鋼鋼筋要按按下料表表檢查是是否達(dá)到到要求，經(jīng)經(jīng)過(guò)這兩兩道檢查查后，再再按下料料表放出出實(shí)樣，試試制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的鋼筋要要掛牌堆堆放整齊齊有序。（1）一般般要求鋼筋加工的的形狀、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范要求，鋼鋼筋應(yīng)平平直，無(wú)無(wú)局部曲曲折，鋼鋼筋表面面應(yīng)潔凈凈無(wú)損傷傷，鐵銹銹應(yīng)在使使用前清清除干凈凈。鋼筋筋加工做做好預(yù)檢檢。（2）加工工工序：進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋調(diào)調(diào)直核對(duì)料料單鋼筋筋切斷彎曲成成型按型號(hào)號(hào)、直徑徑綁扎成成捆并附附有標(biāo)牌牌。（3）進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼

37、筋的的檢驗(yàn)：施工所用的的鋼筋應(yīng)應(yīng)具有出出廠質(zhì)量量證明書書或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單，每捆捆鋼筋均均應(yīng)有標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼筋筋應(yīng)按指指定地點(diǎn)點(diǎn)堆放，區(qū)區(qū)分品種種、規(guī)格格分別堆堆放整齊齊。a 外觀檢檢查：鋼筋表面不不得有裂裂紋、折折疊、結(jié)結(jié)疤、耳耳子。盤條允許有有壓痕及及局部的的凸塊，凹凹?jí)K、劃劃痕、麻麻面，但但其深度度和高度度不得大大于0.2帶肋鋼筋表表面凸塊塊，不得得超過(guò)橫橫肋高度度。鋼筋表面其其它缺陷陷的深度度和高度度不得大大于所在在部位尺尺寸的允允許偏差差。b 力學(xué)性性能檢查查熱軋鋼筋以以重量不不大于60噸的同同一截面面和同一一爐號(hào)鋼鋼筋為一一批。檢檢驗(yàn)時(shí)從從每批鋼鋼筋中任任取兩根根鋼筋，每

38、每根兩個(gè)個(gè)試件，分分別進(jìn)行行拉力試試驗(yàn)和冷冷彎試驗(yàn)驗(yàn)，如有有一項(xiàng)試試驗(yàn)不符符合要求求，則在在選取雙雙倍數(shù)量量的試件件重新各各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)，如仍仍有一個(gè)個(gè)試驗(yàn)不不合格，則則該批鋼鋼筋為不不合格品品，不得得使用。對(duì)于不大于于60噸的同同一截面面尺寸但但不同爐爐號(hào)的混混合批鋼鋼筋，當(dāng)當(dāng)含碳量量之差小小于0.02%，含錳錳量之差差小于00.155%時(shí)，也也可作為為一批進(jìn)進(jìn)行取樣樣復(fù)試。對(duì)于縱向受受力鋼筋筋，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)所得強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值應(yīng)付付合如下下要求：鋼筋的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值的比值值應(yīng)大于于1.225 ，鋼筋筋的屈服服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與與鋼筋的的強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)應(yīng)小于1.3

39、。（4）鋼筋筋加工a 冷拉拉、調(diào)直直鋼筋應(yīng)平直直，無(wú)局局部曲折折。直徑徑為12mmm和10mmm以下的的盤條鋼鋼筋采用用調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直，根根據(jù)鋼筋筋的直徑徑選用調(diào)調(diào)直模和和傳送壓壓輥，并并正確掌掌握調(diào)直直模的偏偏移量和和壓輥的的壓緊程程度，調(diào)調(diào)直筒兩兩端的調(diào)調(diào)直模一一定要在在調(diào)直前前后導(dǎo)孔孔的軸線線上，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋調(diào)調(diào)的不直直，及時(shí)時(shí)調(diào)整調(diào)調(diào)直模的的偏移量量。鋼筋筋應(yīng)平直直，無(wú)局局部曲折折，其表表面不得得有明顯顯損傷。b 切斷斷鋼筋斷料應(yīng)應(yīng)依據(jù)鋼鋼筋的部部位、直直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度和數(shù)數(shù)量長(zhǎng)短短搭配，先先斷長(zhǎng)料料后斷短短料，盡盡量減少少鋼筋接接頭。鋼筋斷料時(shí)時(shí)應(yīng)避免免短尺量量長(zhǎng)料，防防止在量量料時(shí)產(chǎn)

40、產(chǎn)生累計(jì)計(jì)誤差，為為此在工工作臺(tái)上上標(biāo)出尺尺寸、刻刻度線，并并設(shè)置控控制斷料料尺寸的的擋板。凡需進(jìn)行直直螺紋連連接和用用于定位位措施的的鋼筋一一律采用用無(wú)齒鋸鋸下料，不不得用切切斷機(jī)切切斷，以以防止端端頭變形形。鋼筋的斷口口不得有有馬蹄形形或彎曲曲現(xiàn)象，如如切斷時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)劈劈裂、縮縮頭、嚴(yán)嚴(yán)重彎頭頭，應(yīng)切切除。（3）彎曲曲成型a 鋼筋筋的彎曲曲或彎折折應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：I級(jí)受力鋼鋼筋末端端作180度彎鉤鉤，圓弧弧彎曲直直徑不小小于2.55d，平直直段長(zhǎng)度度不小于于3d。II級(jí)鋼筋筋的彎折折直徑不不小于4d，平直直段長(zhǎng)度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。I級(jí)鋼筋制制作的箍箍筋，末末端作成成135度彎鉤鉤，其彎

41、彎鉤的彎彎曲直徑徑應(yīng)大于于受力鋼鋼筋直徑徑，且不不小于箍箍筋直徑徑的2.5倍。彎彎鉤平直直部分為為鋼筋直直徑的10倍，長(zhǎng)長(zhǎng)短一致致并平行行。位于于主筋搭搭接范圍圍內(nèi)箍筋筋彎曲直直徑增加加一個(gè)主主筋直徑徑。 b 鋼鋼筋成型型時(shí)尺寸寸要準(zhǔn)確確，箍筋筋彎鉤要要正確，（4）鋼筋筋運(yùn)輸鋼筋垂直運(yùn)運(yùn)輸主要要利用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊籃籃井架和和施工電電梯，水水平運(yùn)輸輸利用人人工。加工成型好好的鋼筋筋按標(biāo)牌牌標(biāo)明的的使用部部位分部部位、規(guī)規(guī)格堆放放。吊運(yùn)時(shí)按部部位清點(diǎn)點(diǎn)好所需需數(shù)量，在在滿足吊吊量的情情況下，沿沿施工方方向依次次吊運(yùn)。（二）鋼筋筋安裝（1）鋼筋筋綁扎施施工工藝藝：鋼筋定位放放線（水水平筋、箍箍筋）安放保保

42、護(hù)層墊墊塊擺放鋼鋼筋（水水平筋、箍箍筋）綁扎鋼鋼筋檢查驗(yàn)驗(yàn)收砼澆注注時(shí)鋼筋筋復(fù)查維維護(hù)。（2）直螺螺紋連接接鋼筋施施工a 鋼筋筋絲頭加加工： 鋼筋端面面平頭滾壓直直螺紋絲絲頭加工工絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)帶帽保保護(hù)絲頭質(zhì)質(zhì)量抽檢檢存放待待用。b 鋼筋筋連接鋼筋就位取下鋼鋼筋保護(hù)護(hù)措施接頭擰擰緊作標(biāo)記施工檢檢驗(yàn)。直徑166的主筋筋采用直直螺紋連連接，接接頭要相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，同一一截面接接頭鋼筋筋面積在在受拉區(qū)區(qū)不得大大于鋼筋筋總截面面面積的的50%，機(jī)械械連結(jié)接接頭中心心間距不不小于445d。 直螺紋紋連接前前,在距端端頭5處劃劃線,控制套套管兩端端絲頭等等距，被被連接的的兩鋼筋筋端面應(yīng)應(yīng)處于連連接套的的

43、中間位位置，偏偏差不大大于一個(gè)個(gè)螺距。連連接時(shí)用用扳手?jǐn)Q擰緊，使使兩根鋼鋼筋端面面頂緊，外外露絲口口不得超超過(guò)1扣。（三）質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及要求（1）要求求直螺紋紋加工人人員和電電焊工持持證上崗崗。（2）鋼筋筋綁扎完完畢，應(yīng)應(yīng)及時(shí)組組織自檢檢、隱檢檢和下道道工序的的交接檢檢。（3） 在在綁扎過(guò)過(guò)程中，要要嚴(yán)格檢檢查鋼筋筋的數(shù)量量、品種種、規(guī)格格、間距距、搭接接長(zhǎng)度、錨錨固長(zhǎng)度度及保護(hù)護(hù)層厚度度。（4）混凝凝土澆筑筑前，所所有鋼筋筋應(yīng)用紙紙纏裹進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，防止止混凝土土澆筑時(shí)時(shí)污染鋼鋼筋。（5） 制制作專用用尺桿，畫畫上鋼筋筋間距，以以用于檢檢查驗(yàn)收收鋼筋水水平筋、豎豎向鋼筋筋的間距距、位置置，以

44、及及加密區(qū)區(qū)的范圍圍及鋼筋筋間距。（6）在梁梁板模板板支完后后，放一一次梁、 柱位置置控制線線，用于于調(diào)整豎豎向鋼筋筋位置，梁梁板鋼筋筋綁扎完完成，再再進(jìn)行第第二次放放線，進(jìn)進(jìn)一步核核對(duì)豎向向鋼筋位位置，準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤誤后方可可澆筑梁梁板砼。（7）對(duì)所所有不能能到位的的鋼筋，調(diào)調(diào)整到正正確位置置后才能能允許綁綁扎。（8）綁絲絲彎鉤朝朝向正確確。澆筑筑砼時(shí)，設(shè)設(shè)專人看看筋。4.9.22 混凝土土分項(xiàng)工工程施工工現(xiàn)澆樓板砼砼采用商商品砼澆澆筑，選選擇質(zhì)量量可靠、信信譽(yù)良好好的商品品砼攪拌拌站供應(yīng)應(yīng)砼，并并使用其其泵車或或砼泵及及砼輸送送管輸送送到梁板板柱澆搗搗部位。（一）對(duì)混混凝土的的質(zhì)量檢檢查要求求

45、：（1）商品品混凝土土，每工工作班派派出質(zhì)量量檢查員員駐攪拌拌站監(jiān)造造。（2）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣時(shí)時(shí)，按每每1000 m33為一批批，以攪攪拌車卸卸料14后至34前的的混凝土土為代表表取1組試件件?；炷寥訕印⒃嚰谱?、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，均均應(yīng)由監(jiān)監(jiān)理簽證證認(rèn)可。（三）混凝凝土運(yùn)輸輸（1）混凝凝土在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸輸工具有有手推車車、塔吊吊運(yùn)送等等。（2）混凝凝土自攪攪拌車（機(jī)機(jī)）中卸卸出后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)到澆筑筑地點(diǎn)，延延續(xù)時(shí)間間不能超超過(guò)初凝凝時(shí)間。在在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，要要防止混混凝土離離析、水水泥漿流流失、坍坍落度變變化以及及產(chǎn)生初初凝等現(xiàn)現(xiàn)象。如如混凝土土運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)有離析析現(xiàn)象不不得用于于主體結(jié)結(jié)構(gòu)。

46、（3）混凝凝土運(yùn)輸輸?shù)缆窇?yīng)應(yīng)平整順順暢，若若有凸凹凹不平，應(yīng)應(yīng)鋪墊橋橋枋。（四）混凝凝土的澆澆筑：（1）澆筑筑前應(yīng)對(duì)對(duì)模板澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，梁模模板的清清掃口應(yīng)應(yīng)在清除除雜物及及積水后后再封閉閉。（2）混凝凝土澆筑筑的一般般要求a 澆筑筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土?xí)r，如如澆筑高高度超過(guò)過(guò)3m時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用串串筒、導(dǎo)導(dǎo)管、溜溜槽或在在模板側(cè)側(cè)面開(kāi)門門子洞。b 澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)分分段分層層進(jìn)行，每每層澆筑筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、鋼筋筋疏密決決定。一一般分層層高度為為插入式式振動(dòng)器器作用部部分長(zhǎng)度度的1.225倍，大大不超過(guò)過(guò)5000mm，平板板振動(dòng)器器的分層層厚度為為2000mm。c 使用用插入式式振動(dòng)器

47、器應(yīng)快插插慢拔，插插點(diǎn)要均均勻排列列，逐點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)，按按順序進(jìn)進(jìn)行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實(shí)。移移動(dòng)問(wèn)距距不大于于振動(dòng)棒棒作用半半徑的1.5倍（一一般為3004000mm）。振振搗上一一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下下層混凝凝土面50mmm，以消消除兩層層間的接接縫。平平板振動(dòng)動(dòng)器的移移動(dòng)間距距應(yīng)能保保證振動(dòng)動(dòng)器的平平板覆蓋蓋已振實(shí)實(shí)部分邊邊緣。d 澆筑筑混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如如必須間間歇，其其間歇時(shí)時(shí)問(wèn)應(yīng)盡盡量縮短短。并應(yīng)應(yīng)在前層層混凝土土初凝之之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。問(wèn)歇歇的最長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)應(yīng)按所有有水泥品品種及混混凝土初初凝條件件確定一一般超過(guò)過(guò)2小時(shí)應(yīng)應(yīng)按施工工縫處理理。e 澆筑筑混凝土

48、土?xí)r應(yīng)派派專人經(jīng)經(jīng)常觀察察模板鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件、插插筋等有有無(wú)位移移變形或或堵塞情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題應(yīng)立即即停止?jié)矟补啵⒉?yīng)在已已澆筑的的混凝土土上初凝凝前修整整完畢。（六）板混混凝土澆澆筑(1) 肋形樓樓板的梁梁板應(yīng)同同時(shí)澆筑筑，澆筑筑方法應(yīng)應(yīng)由一端端開(kāi)始用用“ 趕漿法”推進(jìn)，先先將梁分分層澆筑筑成階梯梯 ，當(dāng)達(dá)達(dá)到樓板板位置時(shí)時(shí)再與板板的混凝凝土一起起澆筑。(2) 樓板澆澆筑的虛虛鋪厚度度應(yīng)略大大于板厚厚，用平平板振動(dòng)動(dòng)器垂直直澆筑方方向來(lái)回回振搗。注注意不斷斷用移動(dòng)動(dòng)標(biāo)志或或插桿檢檢查以控控制混凝凝土板厚厚度。振振搗完畢畢，用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。(3) 在澆筑筑與柱

49、連連成整體體的梁和和板時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱和和墻澆筑筑完畢后后停歇11.5小時(shí)，使使其獲得得初步沉沉實(shí)，再再繼續(xù)澆澆筑。（八）混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（1） 混混凝土澆澆筑完畢畢后，應(yīng)應(yīng)在12小時(shí)以以內(nèi)加以以覆蓋，并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（2） 混混凝土澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)日期，摻摻用緩凝凝型外加加劑或有有抗?jié)B要要求的混混凝土不不得小于于14天。在在混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.22MPaa之前，不不得在其其上踩踏踏或施工工振動(dòng)。柱柱、墻帶帶模養(yǎng)護(hù)護(hù)2天以上上，拆模模后，用用塑料薄薄膜包住住，以確確保立面面結(jié)構(gòu)表表面保持持濕潤(rùn)狀狀態(tài)。（3） 每每日澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持混凝土土處于足足夠的潤(rùn)潤(rùn)濕狀態(tài)態(tài)。成品的堆放放及包裝裝 11.鋼

50、構(gòu)件件的堆放放 11.1進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼構(gòu)構(gòu)件及樓樓層板按按種類、安安裝區(qū)域域及安裝裝順序，分分區(qū)整齊齊存放，標(biāo)標(biāo)有識(shí)別別標(biāo)志，便便于清點(diǎn)點(diǎn)。 1.2 露天堆堆放的鋼鋼構(gòu)件及及樓層板板擱置在在干燥、無(wú)無(wú)積水處處，防止止銹蝕；底層墊墊枕木，保保證有足足夠的支支撐面，防防止支撐撐點(diǎn)下沉沉，使構(gòu)構(gòu)件堆放放平穩(wěn)。1.3相同同鋼構(gòu)件件及樓層層板構(gòu)件件疊放時(shí)時(shí)，各層層構(gòu)件的的支點(diǎn)應(yīng)應(yīng)在同一一直線上上，防止止構(gòu)件壓壓壞或變變形。1.4鋼構(gòu)構(gòu)件及樓樓層板的的存儲(chǔ)，進(jìn)進(jìn)、出庫(kù)庫(kù)，嚴(yán)格格按制度度執(zhí)行。 2.構(gòu)件的的包裝 2.1樓樓層板包包裝和固固定的材材料要結(jié)結(jié)實(shí)，以以確保在在搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中樓樓承包不不散失，不

51、不掉落。 2.2樓樓承包包包裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證構(gòu)構(gòu)件不變變形，不不損壞。對(duì)對(duì)于長(zhǎng)短短不一、容容易掉落落的物件件，特別別注意端端頭加封封包裝。 2.3包包裝件必必須寫編編號(hào)、標(biāo)標(biāo)記、外外形尺寸寸，如長(zhǎng)長(zhǎng)、寬、高高、全重重，做到到標(biāo)志齊齊全、清清晰。 33.運(yùn)輸及及吊裝過(guò)過(guò)程中成成品保護(hù)護(hù)措施3.1在吊吊裝前，先先對(duì)上人人吊籃及及吊裝卷卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行安裝裝調(diào)試，待待安裝完完成后進(jìn)進(jìn)行上下下空運(yùn)調(diào)調(diào)試合格格后，再再進(jìn)行吊吊裝設(shè)備備及吊籃籃與原結(jié)結(jié)構(gòu)可能能接觸部部位進(jìn)行行防火材材料的軟軟包裝進(jìn)進(jìn)行包裹裹，防止止上下運(yùn)運(yùn)行時(shí)擦擦碰撞。 3.2 吊運(yùn)大大件必須須有專人人負(fù)責(zé)，使使用合適適的工具具，嚴(yán)格格遵守吊吊

52、運(yùn)規(guī)則則，以防防止在吊吊運(yùn)過(guò)程程中發(fā)生生震動(dòng)、撞撞擊、變變形、墜墜落或者者損壞。3.3場(chǎng)內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)吊吊裝時(shí)，必必須有專專人監(jiān)管管，清點(diǎn)點(diǎn)物件的的箱號(hào)及及打包件件號(hào)，在在吊籃內(nèi)內(nèi)堆放牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)妥，并并增加必必要的捆捆扎，防防止構(gòu)件件松動(dòng)、損損傷，在在構(gòu)件上上升同時(shí)時(shí)，派具具有高空空作業(yè)的的架子工工跟隨構(gòu)構(gòu)件上升升，防止止上升過(guò)過(guò)程碰碰碰撞。 33.4在吊裝裝運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，保保持平穩(wěn)穩(wěn)，超長(zhǎng)長(zhǎng)、超寬寬、超高高物件運(yùn)運(yùn)輸，必必須由經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)的起重重員負(fù)責(zé)責(zé)吊裝。 3.5嚴(yán)嚴(yán)禁野蠻蠻裝卸。裝裝卸人員員裝卸前前，要熟熟悉構(gòu)件件的重量量、外形形尺寸，并并檢查吊吊馬、索索具的情情況，防防止意外外。 3.6

53、構(gòu)構(gòu)件掉到到到達(dá)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，及及時(shí)組織織組裝，固固定牢固固。 3.7現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用用汽車吊吊運(yùn)送構(gòu)構(gòu)件時(shí)，要要注意周周圍地形形、空中中情況，防防止汽車車吊傾覆覆及構(gòu)件件碰撞。 4.現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)成品品保護(hù) 4.1加加大成品品保護(hù)宣宣傳力度度，灌輸輸成品保保護(hù)意識(shí)識(shí)； 4.2對(duì)對(duì)本單位位職工，施施工前進(jìn)進(jìn)行交底底，提醒醒注意構(gòu)構(gòu)件及顯顯示屏安安裝過(guò)程程中的各各個(gè)危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)節(jié)； 4.33在與其其它幕墻墻臨界接接口處或或其它交交叉作業(yè)業(yè)的地方方，必須須知會(huì)兄兄弟施工工單位注注意成品品保護(hù)； 4.4在在現(xiàn)場(chǎng)安安設(shè)圍護(hù)護(hù)網(wǎng)并設(shè)設(shè)警示牌牌； 4.5在在有玻璃璃的地方方貼上明明顯的提提醒標(biāo)識(shí)識(shí)或設(shè)置置隔離帶帶，在附附

54、近要有有明顯的的警示牌牌； 4.6嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞撞原結(jié)構(gòu)構(gòu)玻璃邊邊角。對(duì)對(duì)洞口邊邊緣的玻玻璃，邊邊角外露露部分要要進(jìn)行封封包保護(hù)護(hù)；4.7安排排專職的的成品保保護(hù)巡視視員。4.8單元元構(gòu)件及及顯示屏屏箱體不不應(yīng)擱置置和倚靠靠在可能能損壞下下部邊緣緣或玻璃璃面的物物體上，嚴(yán)嚴(yán)禁將構(gòu)構(gòu)件在易易沉降地地面上。3.9現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件臨臨時(shí)靠放放應(yīng)穩(wěn)固固，特別別注意臨臨風(fēng)面的的構(gòu)件，防防止被風(fēng)風(fēng)吹倒。4.10進(jìn)進(jìn)行油漆漆施工時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)層，嚴(yán)嚴(yán)禁涂料料、化學(xué)學(xué)物品等等污染幕幕墻表面面。4.11嚴(yán)嚴(yán)禁鋼管管、材料料、工具具等重物物下落。對(duì)對(duì)操作工工具采用用安全繩繩固定在在吊籃或或已安裝裝好的構(gòu)構(gòu)件上，防防止

55、上方方施工的的可能墜墜物。所所有構(gòu)件件到吊裝裝到距安安裝位置置時(shí)采用用手鏈葫葫蘆進(jìn)行行轉(zhuǎn)接，防防止構(gòu)件件墜落。4.12 在施工工的下部部地面部部分即地地下通道道出入口口及臨街街道面進(jìn)進(jìn)行2米高鋼鋼管腳手手架及安安全網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行圍護(hù)護(hù)，施工工時(shí)派專專人看守守，嚴(yán)禁禁行人通通過(guò)，確確保安全全。4.13在在吊運(yùn)時(shí)時(shí)應(yīng)輕拿拿輕放，并并采取必必要的保保護(hù)措施施，嚴(yán)禁禁發(fā)生碰碰撞，吊吊裝時(shí)加加軟墊，避避免劃傷傷。對(duì)于于運(yùn)輸及及存放不不當(dāng)造成成的裝飾飾破損，劃劃傷及腐腐蝕的半半成品，嚴(yán)嚴(yán)禁在工工程安裝裝時(shí)使用用； 4.114配件的的運(yùn)輸及及保存應(yīng)應(yīng)避免生生銹，存存放倉(cāng)庫(kù)庫(kù)時(shí)，放放在離地地1M高的擱擱板臺(tái)上上。檢

56、驗(yàn)驗(yàn)過(guò)的半半成品在在安裝之之前應(yīng)存存放臨時(shí)時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)內(nèi)并嚴(yán)禁禁與化學(xué)學(xué)物品接接觸，以以防止半半成品受受腐、污污染.4.10應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案方案改革開(kāi)放以以來(lái)，企企業(yè)迅速速發(fā)展，給給企業(yè)經(jīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展展帶來(lái)蓬蓬勃的生生機(jī)，然然而“水能載載舟亦可可覆舟”。同理理，發(fā)展展生產(chǎn)固固然可以以創(chuàng)造財(cái)財(cái)富，但但如果忽忽視安全全生產(chǎn)，一一旦發(fā)生生事故，不不僅造成成生命和和財(cái)產(chǎn)的的損失，而而且影響響正常的的生產(chǎn)秩秩序，甚甚至影響響社會(huì)的的安定，因因此，防防止傷亡亡事故，保保障勞動(dòng)動(dòng)者在生生產(chǎn)過(guò)程程中的安安全與健健康，既既是生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)展的的需要，也也是經(jīng)濟(jì)濟(jì)健康發(fā)發(fā)展和社社會(huì)穩(wěn)定定的需要要。 必須加強(qiáng)安安全文明明管理，將將施

57、工對(duì)對(duì)周圍造造成影響響降到最最低，并并保證處處于繁華華區(qū)域的的工地有有具有良良好的文文明施工工。本工工程通道道進(jìn)行維維護(hù)，防防止晚上上車輛停停放當(dāng)誤誤材料進(jìn)進(jìn)出。由由于工程程現(xiàn)場(chǎng)較較為復(fù)雜雜，因此此，本工工程將防防高空墜墜落及施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)傷及旅旅客放在在首位。工工期急，任任務(wù)量大大，是誘誘發(fā)安全全事故發(fā)發(fā)生的因因素，提提前做好好摸底、調(diào)調(diào)查是必必須做的的重點(diǎn)工工作之一一。認(rèn)真真貫徹執(zhí)執(zhí)行我國(guó)國(guó)“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主的安全全方針，項(xiàng)項(xiàng)目部要要在“防”字下功功夫，落落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)安全措措施，清清除事故故的隱患患，因此此，項(xiàng)目目部制定定生產(chǎn)安安全事故故預(yù)防措措施及應(yīng)應(yīng)急救援援措施。 二、應(yīng)急救救援預(yù)

58、案案實(shí)施的的任務(wù)和和目標(biāo)更好地適應(yīng)應(yīng)法律和和經(jīng)濟(jì)活活動(dòng)的要要求，給給施工的的進(jìn)行和和施工場(chǎng)場(chǎng)區(qū)周圍圍居民提提供更好好更安全全的環(huán)境境；保證證各種應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)資源處處于良好好的備戰(zhàn)戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)行動(dòng)按按計(jì)劃有有序地進(jìn)進(jìn)行，防防止因應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)行動(dòng)組組織不力力或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)救援工工作的無(wú)無(wú)序和混混亂而延延誤事故故的應(yīng)急急救援；及時(shí)控控制危險(xiǎn)險(xiǎn)源搶救救傷員，指指揮施工工人員有有組織的的撤離，消消除危害害后果等等，有效效地避免免或降低低人員傷傷亡和財(cái)財(cái)產(chǎn)損失失；幫助助實(shí)現(xiàn)應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)行動(dòng)的的快速、有有序、高高效；充充分體現(xiàn)現(xiàn)應(yīng)急救救援的“應(yīng)急精精神”。應(yīng)急急救援是是減少事事故造成成的人員員傷害和和

59、財(cái)產(chǎn)損損失而組組織的救救援行動(dòng)動(dòng)。重點(diǎn)點(diǎn)是保護(hù)護(hù)人群的的生命安安全。三、適用范范圍本預(yù)案適用用于項(xiàng)目目部生產(chǎn)產(chǎn)安全事事故及各各類突發(fā)發(fā)異常情情況四、事故的的應(yīng)急救救援工作作程序1、建立項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)急救援援組織體體系根據(jù)中華華人民共共和國(guó)安安全生產(chǎn)產(chǎn)法、中中華人民民共和國(guó)國(guó)消防法法、建建設(shè)工程程安全生生產(chǎn)管理理?xiàng)l例、安安全生產(chǎn)產(chǎn)許可證證條例、武武漢市安安全生產(chǎn)產(chǎn)條例及及建設(shè)部部、省、市市的相關(guān)關(guān)安全生生產(chǎn)管理理文件,加強(qiáng)安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理工工作,保證生生產(chǎn)安全全事故應(yīng)應(yīng)急救援援工作的的可靠性性。有效效預(yù)防,及時(shí)控控制和消消除各類類不安全全因素,最大限限度減輕輕事故災(zāi)災(zāi)害損失失。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)急救援援

60、小組的的架構(gòu)根據(jù)有關(guān)安安全生產(chǎn)產(chǎn)的文件件精神，從“講政治，保穩(wěn)定，促發(fā)展”的高度，提高對(duì)安全生產(chǎn)工作的認(rèn)識(shí)。大力推進(jìn)安全生產(chǎn)工作的“四個(gè)轉(zhuǎn)變”，即從事后查處轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防，因此，項(xiàng)目部要在防字下功夫，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)完善健全的應(yīng)急救援小組，項(xiàng)目部經(jīng)理任安全生產(chǎn)第一責(zé)任人及應(yīng)急救援小組的組長(zhǎng)，由項(xiàng)目部主管生產(chǎn)的項(xiàng)目部經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接責(zé)任人及應(yīng)急救援小組副組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組架構(gòu)如下：安全生產(chǎn)組長(zhǎng)安全生產(chǎn)組長(zhǎng)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理綜合治理組義務(wù)消防組施工組質(zhì)安組設(shè)備機(jī)電組資料組保衛(wèi)管理組材料組炊事班義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)各工種班組3、應(yīng)急救救援小組組職責(zé)（1）當(dāng)項(xiàng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)發(fā)生各各類事故故時(shí)，