陵園施工方案

1、第四章 主要施工方法及質(zhì)量保證措施目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc72323660 4.1各分部分項(xiàng)施工方案： PAGEREF _Toc72323660 h 2 PAGEREF _Toc72323660 h HYPERLINK l _Toc72323661 4.1.1雕塑制作、安裝方案 PAGEREF _Toc72323661 h 2 PAGEREF _Toc72323661 h HYPERLINK l _Toc72323662 4.1.2混凝土路面 PAGEREF _Toc72323662 h 8 PAGEREF _Toc72323662 h HYPERL

2、INK l _Toc72323663 4.1.3監(jiān)控系統(tǒng) PAGEREF _Toc72323663 h 15 PAGEREF _Toc72323663 h HYPERLINK l _Toc72323664 4.1.4裝飾裝修施工方案 PAGEREF _Toc72323664 h 18 PAGEREF _Toc72323664 h HYPERLINK l _Toc72323665 4.1.5橋涵施工方案 PAGEREF _Toc72323665 h 21 PAGEREF _Toc72323665 h HYPERLINK l _Toc72323666 4.1.6安砌側(cè)石 PAGEREF _Toc7

3、2323666 h 26 PAGEREF _Toc72323666 h HYPERLINK l _Toc72323667 4.1.7道路鋪裝部分 PAGEREF _Toc72323667 h 29 PAGEREF _Toc72323667 h HYPERLINK l _Toc72323668 4.1.8綠化工程 PAGEREF _Toc72323668 h 34 PAGEREF _Toc72323668 h HYPERLINK l _Toc72323669 4.1.9苗木、草皮種植 PAGEREF _Toc72323669 h 41 PAGEREF _Toc72323669 h HYPERLI

4、NK l _Toc72323670 4.2工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc72323670 h 50 PAGEREF _Toc72323670 h HYPERLINK l _Toc72323671 4.2.1質(zhì)量管理目標(biāo) PAGEREF _Toc72323671 h 50 PAGEREF _Toc72323671 h HYPERLINK l _Toc72323672 4.2.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc72323672 h 50 PAGEREF _Toc72323672 h HYPERLINK l _Toc72323673 4.2.3質(zhì)量管理組織措施 PAGEREF _T

5、oc72323673 h 52 PAGEREF _Toc72323673 h HYPERLINK l _Toc72323674 4.2.4質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控基礎(chǔ)工作 PAGEREF _Toc72323674 h 53 PAGEREF _Toc72323674 h HYPERLINK l _Toc72323675 4.2.5各種質(zhì)量管理制度 PAGEREF _Toc72323675 h 53 PAGEREF _Toc72323675 h HYPERLINK l _Toc72323676 4.2.6物資檢驗(yàn)規(guī)定 PAGEREF _Toc72323676 h 56 PAGEREF _Toc723

6、23676 h HYPERLINK l _Toc72323677 4.2.7過(guò)程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定 PAGEREF _Toc72323677 h 56 PAGEREF _Toc72323677 h HYPERLINK l _Toc72323678 4.2.8不合格分項(xiàng)（工序）處理的規(guī)定 PAGEREF _Toc72323678 h 57 PAGEREF _Toc72323678 h HYPERLINK l _Toc72323679 4.2.9工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)定 PAGEREF _Toc72323679 h 57 PAGEREF _Toc72323679 h HYPERLINK l _Toc723

7、23680 4.2.10質(zhì)量保證資料管理規(guī)定 PAGEREF _Toc72323680 h 58 PAGEREF _Toc72323680 h HYPERLINK l _Toc72323681 4.2.11工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定 PAGEREF _Toc72323681 h 58 PAGEREF _Toc72323681 h HYPERLINK l _Toc72323682 4.2.12加強(qiáng)成品保護(hù)工作 PAGEREF _Toc72323682 h 59 PAGEREF _Toc72323682 h HYPERLINK l _Toc72323683 4.3安全保證措施 PAGEREF _Toc723

8、23683 h 59 PAGEREF _Toc72323683 h HYPERLINK l _Toc72323684 4.3.1安全管理方針 PAGEREF _Toc72323684 h 60 PAGEREF _Toc72323684 h HYPERLINK l _Toc72323685 4.3.2安全保證體系 PAGEREF _Toc72323685 h 60 PAGEREF _Toc72323685 h HYPERLINK l _Toc72323686 4.3.3安全管理制度 PAGEREF _Toc72323686 h 60 PAGEREF _Toc72323686 h HYPERLIN

9、K l _Toc72323687 4.3.4安全事故預(yù)防措施 PAGEREF _Toc72323687 h 62 PAGEREF _Toc72323687 h HYPERLINK l _Toc72323688 4.3.5安全技術(shù)具體措施 PAGEREF _Toc72323688 h 62 PAGEREF _Toc72323688 h HYPERLINK l _Toc72323689 4.3.6安全用電 PAGEREF _Toc72323689 h 65 PAGEREF _Toc72323689 h HYPERLINK l _Toc72323690 4.4施工管理措施 PAGEREF _Toc7

10、2323690 h 69 PAGEREF _Toc72323690 h HYPERLINK l _Toc72323691 4.4.1生產(chǎn)計(jì)劃管理 PAGEREF _Toc72323691 h 69 PAGEREF _Toc72323691 h HYPERLINK l _Toc72323692 4.4.2安全生產(chǎn)管理 PAGEREF _Toc72323692 h 70 PAGEREF _Toc72323692 h HYPERLINK l _Toc72323693 4.4.3技術(shù)質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc72323693 h 71 PAGEREF _Toc72323693 h HYPERL

11、INK l _Toc72323694 4.4.4原材料采購(gòu)組織與計(jì)劃保管 PAGEREF _Toc72323694 h 71 PAGEREF _Toc72323694 h 4.1各分部分項(xiàng)施工方案：4.1.1雕塑制作、安裝方案鑄造雕塑造型為異形式造型，工藝要求制作模型、模板時(shí)，線條流暢，造型尺寸為精準(zhǔn)，才能體現(xiàn)出雕塑嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑煨吞卣鳌?.1.1.1雕塑制作、安裝的主要工序和工藝說(shuō)明（1）雕塑制作主要工序及順序：1：1泥塑硅膠開(kāi)模翻鑄蠟型鑄造修整打磨表面效果處理及保護(hù):安裝驗(yàn)收（2）工藝制作流程、要求及說(shuō)明工藝流程之一：泥塑（每件產(chǎn)品的前身都需要1個(gè)雕塑原形，雕塑師需在原創(chuàng)設(shè)計(jì)稿的基礎(chǔ)上反復(fù)揣摩、

12、推敲之后行的再創(chuàng)編，制作小樣，經(jīng)驗(yàn)收后開(kāi)始進(jìn)行1:1等比例泥塑，在此階段，造型好壞、神韻的體現(xiàn)與否、意圖的表達(dá)呈現(xiàn)直接影響此后的產(chǎn)品好壞，所以，我們的雕塑師都是業(yè)界中出類拔萃的高手）。首先，在泥塑前采用鋼筋制作雕塑骨架（猶如人體骨骼），要求進(jìn)行采用電焊對(duì)鋼筋連接點(diǎn)進(jìn)行焊接牢固。然后，使用鍍鋅鐵絲將干燥小方木（一般采用4cm*4cm）綁在鋼筋骨架上，充實(shí)形體（猶如骨骼上肌肉）。第三、進(jìn)行泥塑及進(jìn)行人、物外形的塑造、刻畫(huà)。要求：1、骨架形體焊接、綁扎牢固，以1米高自由墜落不變形，方木不脫落為宜。2、塑泥要揉熟，含水量適中，以塑泥時(shí)手感合適、塑造時(shí)形體不變形為宜。3、塑泥要及時(shí)采用噴壺噴水，以補(bǔ)充塑

13、泥過(guò)程中水分蒸發(fā)。4、泥塑完成后，要及時(shí)采用塑料薄膜進(jìn)行包裹，防止水分過(guò)快蒸發(fā)，造成泥塑開(kāi)裂變形。5、鑄造雕塑的形體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作模具前，首先按定稿模型翻制等比例模型，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可翻制模具。工藝流程之二：硅膠開(kāi)模：先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔制劑，然后把取一定的量硅膠和 HYPERLINK baike.sogou./lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=2021805&ss_c=ssc.citiao.link 固化劑（需用電子稱來(lái)稱量），拌攪均勻，進(jìn)行抽空，抽空時(shí)間不要太長(zhǎng).硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（要求一定要涂抹均勻）等待30分鐘后，膠體會(huì)發(fā)生膠

14、聯(lián)反應(yīng)，這樣再均勻刷第二層硅膠，這時(shí)將表面粘貼一層玻璃纖緯布來(lái)增加強(qiáng)度，然后再涂刷第三層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。 要求：涂刷一層硅膠以后，最好是等硅膠交聯(lián)時(shí)再涂刷一層硅膠，而不是立即粘貼紗布或是 HYPERLINK baike.sogou./lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=182474&ss_c=ssc.citiao.link 玻纖布，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，容易使模具里層比光滑，從而影響復(fù)制產(chǎn)品的效果。為使蠟型充分還原細(xì)節(jié)和模具不變形要求，硅膠的厚度不小于1cm。同時(shí)，在硅膠內(nèi)模的外層每間隔10cm凸起的卯榫與石膏外

15、模隼和。工藝流程之三：翻鑄蠟型：模具上的蠟則采用多層刷蠟，采用分塊鑄造，并為了確保滿足業(yè)主及及模具的制作中，我們針對(duì)人物頭部、肩膀等主體機(jī)構(gòu)采用不少于8mm厚度，手部、腹部等附件處不應(yīng)小于5mm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刷蠟，以確保銅壁的厚度也不少于規(guī)定的厚度要求。為確保細(xì)節(jié)的到位和厚薄均勻，蠟型翻鑄后追加修整工序。因?yàn)?，灌制并剝離出來(lái)的石蠟原形，表面遺留模具的模線及少許的損壞，所以石蠟原形需要修整，這是很重要的一環(huán)，會(huì)直接影響到產(chǎn)品最后的造型及表面效果，該工序的核心是避免變形和還原細(xì)節(jié)。工藝流程之四：鑄造前應(yīng)對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，模具的形態(tài)和厚度等數(shù)據(jù)合格后方可進(jìn)行鑄造，封砂澆鑄則需選擇上等耐火砂，澆注前合理

16、預(yù)熱、合理安排澆注口，使銅水澆注無(wú)漏鑄、無(wú)氣孔。鑄造后應(yīng)進(jìn)行局部打孔，對(duì)雕塑壁厚進(jìn)行復(fù)查，壁厚不允許出現(xiàn)負(fù)偏差，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視為不合格。工藝流程之五：修整打磨是確保造型的最后一關(guān)，通過(guò)對(duì)鑄造缺憾處的補(bǔ)焊和反復(fù)打磨的工藝，使之完美，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸組建拼裝。需雙面焊接，打磨焊疤處，使之無(wú)明顯痕跡。打磨需要進(jìn)行三遍打磨：1、粗磨：該遍主要打磨掉焊縫等明顯瑕疵；2、細(xì)磨：該遍主要磨掉細(xì)小痕跡；3、精磨：主要對(duì)整體進(jìn)行一遍全面的打磨，使整個(gè)雕塑表面光滑，無(wú)劃痕，色澤一致。工藝流程之六：表面效果處理及保護(hù)：處理前需對(duì)雕塑進(jìn)行稱重驗(yàn)收，在符合要求的前提下，再進(jìn)行表面噴涂等處理。噴涂時(shí)要求噴槍運(yùn)行時(shí)，噴嘴中心線必

17、須與銅雕塑面垂直，噴槍有規(guī)則地平行移動(dòng)，運(yùn)行速度應(yīng)保持一致，。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。工藝流程之七:安裝驗(yàn)收：工廠制作完成并驗(yàn)收后，及時(shí)采用氣泡膜包裹后裝箱，并固定好銅雕塑，箱體外做好堆放、安全、重量等標(biāo)識(shí)。4.1.1.2雕塑基礎(chǔ)施工的主要工序和工藝說(shuō)明本工程雕塑基礎(chǔ)土方開(kāi)挖最深約為0.5米，整體工藝較簡(jiǎn)單。具體工序及工藝說(shuō)明如下：（1）測(cè)量a精確測(cè)量根據(jù)如下:相關(guān)規(guī)范；施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單；建筑單位提供的有關(guān)測(cè)量資料和實(shí)物?？刂茰y(cè)量為放線測(cè)量和高程的豎向傳遞提供依據(jù)，放線測(cè)量和高程的豎向傳遞為結(jié)構(gòu)的細(xì)部施工提供依據(jù)。b本工程使用的測(cè)量?jī)x器及用途經(jīng)緯儀，用于軸線定位及建筑垂直度控制；

18、水準(zhǔn)儀用于建筑標(biāo)高及層高控制；測(cè)距儀用于距離測(cè)量。c經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀50m 鋼卷尺，檢定到期的送技術(shù)監(jiān)督局，經(jīng)過(guò)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。d校核經(jīng)緯儀必須滿足水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸，視準(zhǔn)軸應(yīng)垂直于橫軸，橫軸應(yīng)垂直于豎軸等條件。（2）場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)a平面控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位及測(cè)繪單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及施工場(chǎng)地施工控制點(diǎn)，形成二級(jí)場(chǎng)地坐標(biāo)控制網(wǎng)體系。b水準(zhǔn)控制測(cè)量本工程測(cè)設(shè)為閉合導(dǎo)線,在每個(gè)雕塑區(qū)設(shè)置1個(gè)高程控制點(diǎn)，作為現(xiàn)場(chǎng)施工基礎(chǔ)控制點(diǎn)。施測(cè)中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。（3）基礎(chǔ)土方開(kāi)挖a土方開(kāi)挖方式以采用機(jī)械挖土為主，人工進(jìn)行清理。土方絕大部分需要外運(yùn)（僅

19、留開(kāi)完工作面需要的少量回填的土方）。b土方開(kāi)挖的條件(1).場(chǎng)地內(nèi)施工放線測(cè)量完畢，控制點(diǎn)均埋設(shè)并已通過(guò)建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗(yàn)收。(2).人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)均已落實(shí)。(3).現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足車輛行駛要求。(4).照明、草袋、清掃等工作已安排就序。(5).開(kāi)挖順序已經(jīng)確定（從1區(qū)開(kāi)始，依次進(jìn)行開(kāi)挖）；c排水措施基礎(chǔ)施工時(shí)候，要考慮出現(xiàn)的降雨情況，另外由于地下水情況不明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免基礎(chǔ)施工時(shí)候因?yàn)榛臃e水影響進(jìn)度。為了防止基礎(chǔ)施工期間降雨雨水流入基坑，在基坑頂四周做好排水措施。（4）墊層施工土方開(kāi)挖完畢后進(jìn)行基礎(chǔ)土方人工清理后方可

20、進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)施工。基坑土方平整夯實(shí)，然后澆灌100 厚15混凝土墊層。施工時(shí)要控制好墊層的厚度及平整度。（5）鋼筋制作及安裝本工程基礎(chǔ)鋼筋最大型號(hào)為三級(jí)直徑14mmHRB400鋼筋。a進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣，經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)、冷彎?rùn)z驗(yàn)合格后方能使用。b鋼筋由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。c鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時(shí)核對(duì)無(wú)誤。 d焊接接頭嚴(yán)格按圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%，并按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣復(fù)檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗(yàn)必須合格。e施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。f綁扎時(shí)用483.5

21、 鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成形后拆除。g鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。（6）模板施工a雕塑基礎(chǔ)使用竹膠板。b地基采用雙排頂撐，其間距為600800mm，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用直徑大于800mm木支撐和斜支撐。c安裝模板時(shí)先在基礎(chǔ)墊層面上彈出縱橫軸線，焊定位鋼筋，基礎(chǔ)斷面，截面尺寸較大時(shí)，立模側(cè)邊用5*10方木間距為600mm豎向設(shè)置，橫向采用鋼管水平間距300mm進(jìn)行支撐加固，截面尺寸較小時(shí)采用對(duì)拉螺桿加固。（7）基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)混凝土采用商品砼連續(xù)澆灌法施工。混凝土澆完后要進(jìn)行二次收漿，確?；A(chǔ)面平整度?；炷烈訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，指派專人

22、負(fù)責(zé)覆蓋草席及澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為準(zhǔn)。同時(shí)該工程有部分二次澆灌的砼，在進(jìn)行二次澆灌要做好結(jié)合面的清理，鑿毛，保證結(jié)合牢固。（8）基礎(chǔ)完成后及時(shí)通知各有關(guān)單位對(duì)基礎(chǔ)分部進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格及時(shí)進(jìn)行基坑土方回填。土方回填采用機(jī)械和人工相結(jié)合回填。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)，用環(huán)刀實(shí)驗(yàn)確定回填土的密實(shí)度，其壓實(shí)系數(shù)0.94。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑邊坡上，每隔3m釘上水平橛，室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。工藝流程及要

23、求：基坑清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收填土前應(yīng)將基坑上的垃圾、雜物清理干凈，水抽干，檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施，回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定，蛙式打夯機(jī)每層鋪上厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平?；踊靥顟?yīng)在兩側(cè)對(duì)稱或四周同時(shí)進(jìn)行?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超

24、過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，補(bǔ)上夯實(shí)?；靥钔翍?yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干密度及密實(shí)度，在符合設(shè)計(jì)要求后才能回填下一層。雨期不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑內(nèi)。4.1.2混凝土路面4.1.2.1施工工藝流程：驗(yàn)收基層測(cè)量放線支模混凝土拌和物攪拌運(yùn)輸攤鋪振搗整平抹面接縫處理養(yǎng)護(hù)拆模4.1.2.2原材料的選擇（1）水泥：擬用水泥進(jìn)場(chǎng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，不同標(biāo)號(hào)水泥分別堆放并標(biāo)識(shí)，不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中，注意防水、防潮，超

25、過(guò)保質(zhì)期（一般為三個(gè)月）或受潮水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用，結(jié)塊水泥不得使用。（2）砂：采用符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂，且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3的細(xì)砂，注意合理選用砂率。（3）碎石：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過(guò)40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。（4）外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強(qiáng)度及耐久性。（5）水：潔凈、無(wú)雜質(zhì)，飲用水可直接使用。4.1.2.

26、3施工準(zhǔn)備（1）選擇合適的拌和場(chǎng)地，運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場(chǎng)地，能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn)，并能搭建水泥庫(kù)房等。（2）進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。（3）混凝土攤鋪前，對(duì)基層進(jìn)行整修，檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等?；炷翑備伹埃鶎颖砻鎽?yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。(4)測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。(5)支立模板在處理好的基層上，清掃雜物及浮土，

27、然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)梁的振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無(wú)蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。(6)混凝土混合料的制備拌制混凝

28、土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測(cè)量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加水?；炷撩勘P(pán)的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí)，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。(7)混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車或自卸汽車。運(yùn)送時(shí)，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿，天熱時(shí)為防止

29、混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于1.5米，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。(8)攤鋪混凝土采用小型機(jī)具鋪筑(振動(dòng)梁)。設(shè)專人指揮自卸車準(zhǔn)確卸料。運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度控制在5-20mm之間，拌和物松鋪系數(shù)控制在1.1-1.25之間。施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，一般不

30、應(yīng)超過(guò)1小時(shí)，因故停工在1小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理。施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。(9)插入式振搗棒振實(shí)在待振橫斷面上，每車道路面使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。(10)振動(dòng)板振實(shí)在振搗棒已完成振實(shí)的部位，可開(kāi)始振動(dòng)板縱橫交錯(cuò)兩遍全

31、面提漿振實(shí)，每車道路面配備1塊振動(dòng)板。振動(dòng)板移位時(shí)，重疊100-200mm，移位控制以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度31mm為限。缺料的部位，輔以人工補(bǔ)料找平。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不過(guò)振，也不少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不少于30S，插入式不宜小于20S。當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)

32、檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。(11)振動(dòng)梁振實(shí)每車道路面使用1根振動(dòng)梁。振動(dòng)梁選用具有足夠剛度和質(zhì)量，底部焊接或安裝深度4mm左右的粗集料壓實(shí)齒，保證41mm的表面砂漿厚度。振動(dòng)梁垂直路面中線，沿縱向拖行，往返2-3遍，使表面泛漿均勻平整。在振動(dòng)梁拖振整平過(guò)程中，缺料處使用混凝土拌和物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)，料多的部位鏟除。用振搗梁振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗梁一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多余

33、的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。(12)整平振動(dòng)梁振實(shí)后，拖動(dòng)滾杠往返2-3遍提漿整平。多余水泥漿鏟除。拖滾后的表面采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤(pán)式抹面往返2-3遍壓實(shí)整平飾面。(13)接縫施工a縱向施工縫縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿，先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。b橫向縮縫橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨

34、混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。c脹縫 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。d橫向施工縫每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。e填縫一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填

35、塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。(14)收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度12mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝

36、通的溝槽而利于排水。(15)養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護(hù)23天。(16)拆模拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。4.1.3監(jiān)控系統(tǒng)4.1.3.1施工程序線纜敷設(shè)設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試投入試運(yùn)行竣工資料整理驗(yàn)收

37、交付使用4.1.3.2主要施工方法（1）系統(tǒng)安裝按照施工技術(shù)圖的要求，明確安防系統(tǒng)中各種設(shè)備與攝像機(jī)的安裝位置，明確各位置的設(shè)備型號(hào)和安裝尺寸，根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品樣本確定安裝要求。根據(jù)安防系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)和施工設(shè)計(jì)圖紙的要求。配置供電線路和接地裝置。攝像機(jī)應(yīng)安裝在監(jiān)視目標(biāo)附近，不易受外界損傷的地方。其安裝位置不易影響現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工作人員的正常活動(dòng)。通常最低安裝高度室內(nèi)為2.50米，室外3.50米。攝像機(jī)的鏡頭應(yīng)從光源方向?qū)?zhǔn)監(jiān)視目標(biāo)，鏡頭應(yīng)避免受強(qiáng)光直射。攝像機(jī)采用75-5同軸視頻電纜，云臺(tái)控制箱與視頻矩陣主機(jī)之間連線采用2芯屏蔽通訊線纜（RVVP）或3類雙絞線。從攝像機(jī)引出的電纜

38、留有1m的余量，以便不影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。攝像機(jī)安裝在監(jiān)視目標(biāo)附近不易受到外界損傷的地方，而且不影響附近人員的正常活動(dòng)。安裝高度室內(nèi)2.5-5m，室外3.5-10m。攝像機(jī)避免逆光安裝。安裝球形攝像機(jī)、隱蔽式防護(hù)罩、半球形防護(hù)罩，由于占用天花板上方空間，因此必須確認(rèn)該安裝位置吊頂內(nèi)無(wú)管道等阻檔物。在監(jiān)控室內(nèi)的終端設(shè)備，在人力允許的情況下，可與攝像機(jī)的安裝同時(shí)進(jìn)行。監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢后，將機(jī)柜及控制臺(tái)運(yùn)入安裝。機(jī)架底座與地面固定，安裝豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超過(guò)3；幾個(gè)機(jī)柜并排在一起，面板應(yīng)在同一平面上并與基準(zhǔn)線平行，前后偏差不大于3mm，兩個(gè)機(jī)柜中間縫隙不大

39、于3mm?？刂婆_(tái)正面與墻的凈距不小于1.2m，側(cè)面與墻或其他設(shè)備的凈距不小于0.8m。監(jiān)控室內(nèi)電纜理直后從地槽或墻槽引入機(jī)架、控制臺(tái)底部，再引到各設(shè)備處。所有電纜成捆綁扎，在電纜兩端留適當(dāng)余量。并標(biāo)示明顯的永久性標(biāo)記。（2）系統(tǒng)的調(diào)試a調(diào)試準(zhǔn)備工作檢查本系統(tǒng)接線、電源、設(shè)備就位、接地、測(cè)試表格等。用對(duì)線工具檢查各種設(shè)備、器件之間線路連接正確性，并做好測(cè)試記錄。b單體調(diào)試檢查攝像機(jī)開(kāi)通、關(guān)斷動(dòng)作，云臺(tái)操作和防護(hù)罩動(dòng)作的正確性，檢查畫(huà)面分割器切換動(dòng)作正確性。能夠進(jìn)行獨(dú)立單項(xiàng)調(diào)試的設(shè)備、部件的調(diào)試、測(cè)試在設(shè)備安裝前進(jìn)行。如：攝像機(jī)的電氣性能調(diào)試、配合鏡頭的調(diào)整、終端解碼器的自檢、云臺(tái)轉(zhuǎn)角限位的測(cè)定和

40、調(diào)試、放大器的調(diào)試等。開(kāi)啟主機(jī)系統(tǒng)，運(yùn)行系統(tǒng)軟件，打印系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)各種信息，確認(rèn)總控室和各分控機(jī)房中央設(shè)備運(yùn)行正常。各智能控制鍵盤(pán)操作正確。c系統(tǒng)調(diào)試按調(diào)試設(shè)備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃分。傳輸系統(tǒng)的每條線路都進(jìn)行通、斷、短路測(cè)試并做標(biāo)記。遇到50Hz工頻干擾，采用在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來(lái)消除；當(dāng)傳輸本身的質(zhì)量原因與傳輸線兩端相連的設(shè)備輸入輸出阻抗非75歐姆的傳輸線特性阻抗不匹配時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高頻振蕩而嚴(yán)重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機(jī)的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺(tái)或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。d系統(tǒng)聯(lián)調(diào)首先檢查供電電源的正確性，然后檢查信號(hào)線路的連接正確性、極性正確性、對(duì)應(yīng)關(guān)系正確性。系統(tǒng)

41、進(jìn)入工作狀態(tài)后，把全部攝像機(jī)的圖像瀏覽一遍，再逐臺(tái)對(duì)攝像對(duì)的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細(xì)調(diào)整，若是帶云臺(tái)和變焦鏡頭的攝像機(jī)，還要搖動(dòng)操作桿，使云臺(tái)對(duì)應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)，再調(diào)節(jié)鏡頭。把攝像機(jī)的圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。把全部攝像機(jī)分組顯示在所有監(jiān)視器上，觀察圖像切換情況。檢查錄像機(jī)時(shí)，自動(dòng)倒帶后對(duì)操作多畫(huà)面處理器或控制臺(tái)自動(dòng)錄像，放像后實(shí)現(xiàn)錄像帶的重放。（3）系統(tǒng)試運(yùn)行根據(jù)系統(tǒng)軟件功能逐項(xiàng)進(jìn)行功能和系統(tǒng)參數(shù)測(cè)定，以確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正確性和可靠性，并做好測(cè)試記錄。4.1.4裝飾裝修施工方案4.1.4.1抹灰工程（1）工藝流程門(mén)窗口四周堵縫墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤(rùn)墻面吊垂直找方抹灰餅充筋、

42、找規(guī)矩抹底灰抹面層水泥砂漿。（2）基層處理將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的灰土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)?；炷撩鎽?yīng)進(jìn)行“毛化”處理。（3）吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅按墻上已彈出的基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口角、垛、墻面等處掉垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。（4）抹底灰刷摻建筑膠的水泥漿一道，緊跟抹1:3 水泥砂漿底灰，底灰12mm 厚，分二遍抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。（5）抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面層砂漿為1:2 水泥砂漿，厚度8mm。首先將墻面潤(rùn)濕，抹時(shí)先薄薄地刮一道素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光

43、、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。（6）養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。兩種不同材質(zhì)的墻體抹灰前應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)4.1.4.2墻面（頂棚）刷乳膠漆（1）工藝流程：清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆。（2）清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。（3）修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（4）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z:滑石粉（或大白粉）:2羧甲

44、基纖維素=1:5:3.5。廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1 耐水性膩?zhàn)印５谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)

45、攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。?）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（7）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥接頭。4.1.5橋涵施工方案4.1.5.1施工程序基坑測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖墊層施工漿砌石橋墩施工臺(tái)帽施工橋面板施工預(yù)制、安裝橋面鋪裝施工土方回填漿砌石護(hù)底、護(hù)坡施工。4.1.5.2測(cè)量放樣在施工前

46、，根據(jù)路基控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，精確測(cè)量放線，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖。4.1.5.3基礎(chǔ)開(kāi)挖按照測(cè)量的平面位置尺寸和基底標(biāo)高結(jié)合地質(zhì)水文資料作出開(kāi)挖進(jìn)度計(jì)劃，開(kāi)挖時(shí)，基坑長(zhǎng)和寬較設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)尺寸各邊增加50cm以便施工，采用挖掘機(jī)機(jī)械分層開(kāi)挖，預(yù)留20cm保護(hù)層。開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)土質(zhì)和開(kāi)挖深度確定放坡，開(kāi)挖土方應(yīng)棄至坡口外至少1M，并使基坑四周形成土堤，防止雨水注入基坑。在開(kāi)挖至距基底20cm左右時(shí)改用人工開(kāi)挖防止超挖，開(kāi)挖完畢用平板夯振動(dòng)均勻夯實(shí)基底，基坑需要排水時(shí)應(yīng)設(shè)置排水溝與集水井以便排水。4.1.5.4墊層施工墊層采用一次澆筑成型方式進(jìn)行。砼采用翻斗車運(yùn)輸，從堤頂溜槽下料；插入式振

47、搗棒振搗，人工收面。加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作：混凝土澆筑完成后必須及時(shí)覆蓋草簾，灑水養(yǎng)護(hù)，保持澆筑混凝土持續(xù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證在7天以上，同時(shí)避免施工機(jī)械以及施工人員對(duì)墊層表面損壞及踩踏。4.1.5.5漿砌石橋墩施工（1）石料砌筑材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石材的抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工圖紙要求的規(guī)定。砌石規(guī)格尺寸必須符合規(guī)范和合同文件規(guī)定，按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目取樣檢測(cè)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人審核認(rèn)可。（2）水泥和外加劑水泥品種、標(biāo)號(hào)和外加劑必須符合施工詳圖和規(guī)范要求，運(yùn)輸、堆存與使用應(yīng)符合規(guī)范和合同要求。

48、按規(guī)定的頻率，項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)。（3）砌筑砂漿用于砌筑工程的水泥砂漿的配合比由試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人審核認(rèn)可，其強(qiáng)度和施工和易性必須符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)拌制砌筑砂漿。嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行人工配料，磅稱稱量，人工轉(zhuǎn)運(yùn)至砌筑工作面。砂漿拌和隨拌隨用。在砂漿運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析、析水的砂漿，在砌筑前要重新拌和，已初凝的不得使用。砂漿按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目隨機(jī)取樣檢驗(yàn)。4.1.5.5砌筑施工漿砌石采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3cm5cm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)砌體采取分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法；（1）水泥砂漿勾縫勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比。料石砌筑

49、24h后進(jìn)行勾縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，清縫施工不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。（2）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218h之間開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天。外露面砌體，采取保暖措施；當(dāng)最低氣溫低于0時(shí)，停止砌筑。雨天施工時(shí)，適當(dāng)減少水灰比，及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)積水，用蓬布等進(jìn)行履蓋對(duì)砌體表面時(shí)進(jìn)行保護(hù)；遇大雨時(shí)，立即停止施工，妥善保護(hù)表面，防止沖刷，雨后，對(duì)砌筑表面進(jìn)行處理。4.1

50、.5.6砼施工橋梁砼主要包括砼帽石和預(yù)制橋面板。（1）鋼筋制作：對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，施工工序?yàn)檎{(diào)直，除銹，劃線，剪切，彎曲成型，然后進(jìn)行焊接或綁扎。焊接時(shí)單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10D，綁扎不小于35D，同一截面的接頭數(shù)量不大于50，相鄰接頭的間距大于50D，綁扎接頭每接頭綁3處，箍筋和縱筋的交點(diǎn)處綁扎牢固，符合規(guī)范要求，同時(shí)注意予埋蓋板連接鋼筋，澆筑時(shí)應(yīng)檢查砼坍落度，保證砼的和易性，砼入倉(cāng)要振搗密實(shí)，澆完后用木抹子隨時(shí)在砼外露面輕輕揉搓幾遍保證平整并消除水泥膜，用草柵覆蓋并撒水養(yǎng)護(hù)。（2）砼帽石澆筑：涵臺(tái)砌筑完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后彈出臺(tái)帽軸線并支設(shè)組合模板，外圍鋼管圍檁，其強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定

51、性符合設(shè)計(jì)要求，并除刷隔離劑。（3）橋面板施工：本標(biāo)段預(yù)制件為橋的面板預(yù)制。預(yù)制前，將預(yù)制臺(tái)按設(shè)計(jì)布置好位置，采用混凝土澆筑。并在底臺(tái)內(nèi)預(yù)留拉筋孔，用于支立模板時(shí)，底側(cè)對(duì)拉固定。模板采用定型木組合模板，模板兩頭加箍加固，防止模板變形?；炷翝仓?，為便于脫模，刷一層脫模劑，拆模后面板要立即清洗、修補(bǔ)。預(yù)制板鋼筋在鋼筋加工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。在預(yù)制臺(tái)與鋼筋之間墊隔離材料，同時(shí)固定好預(yù)埋件，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑。采用翻斗車運(yùn)輸混凝土，50軟軸振搗器充分振搗，使混凝土表面光潔無(wú)氣泡，上表面人工用抹子抹平?；炷翝仓笠皶r(shí)覆蓋，等到終凝后采用灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤(rùn)。溫度較低時(shí)采用保溫養(yǎng)護(hù)。

52、預(yù)制混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)運(yùn)輸?shù)降绞┕さ攸c(diǎn)安裝。采用16t汽車起重機(jī)吊裝，采預(yù)制梁起吊前，在預(yù)制梁及支座上側(cè)量彈出中心線，起吊中，預(yù)制件綁扎牢固，使預(yù)制件起吊后保持基本水平，在空中旋轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn)。預(yù)制件的平面位置和垂直度根據(jù)測(cè)量標(biāo)點(diǎn)安放就位后，進(jìn)行校正。最后按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)連接方法固定。預(yù)制件安裝后，進(jìn)行板之間板縫澆筑。（4）橋面鋪裝預(yù)制塊安裝后，開(kāi)始橋面鋪裝層工作。鋪裝層鋼筋在橋面上直接綁扎，澆筑時(shí)再搭設(shè)跑道，防止運(yùn)料車碾壓鋼筋引起變形。砼澆筑采用手推車運(yùn)輸砼，人工攤鋪熟料，振動(dòng)器振搗，刮杠及木抹子抹平。橋面鋪裝砼在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，派專人管理，定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，不允許車輛在橋面上行駛。4.1.6安

53、砌側(cè)石4.1.6.1工藝流程商砼運(yùn)輸、澆搗商砼運(yùn)輸、澆搗運(yùn) 輸質(zhì)量合格的側(cè)平石施工放樣運(yùn) 輸質(zhì)量合格的側(cè)平石施工放樣養(yǎng) 護(hù)勾 縫安裝調(diào)整養(yǎng) 護(hù)勾 縫安裝調(diào)整4.1.6.2施工措施（1）測(cè)量放樣基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，側(cè)平石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測(cè)設(shè)側(cè)平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為15m。每處均用全站儀測(cè)設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線，釘進(jìn)帶有紅線的水泥釘作為標(biāo)記。并測(cè)出釘子頂面高程，根據(jù)側(cè)平石設(shè)計(jì)高程進(jìn)行標(biāo)高控制。（2）墊層澆搗清土層完成（經(jīng)緯儀抄平）后，周邊從定位線外用50*100的木方作為混凝土墊層的外側(cè)模板，周邊貫通，方木的上皮標(biāo)高為墊層標(biāo)高（必須用水準(zhǔn)儀抄平）

54、?；炷敛捎妙A(yù)制混凝土、標(biāo)號(hào)為C30，要求到現(xiàn)場(chǎng)的塌落度為18020；混凝土澆注前，地面要灑水完全濕潤(rùn)，澆混凝土?xí)r要逐段完成。抄平時(shí) ，按預(yù)先埋好的木樁上的標(biāo)高標(biāo)記，對(duì)角拉小白線測(cè)量墊層表面平整度。混凝土施工完畢，表面應(yīng)無(wú)明顯腳印，則可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不可少于7D。（3）側(cè)平石檢查在預(yù)制場(chǎng)裝車前對(duì)側(cè)平石檢查，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的側(cè)平石再次進(jìn)行檢查。應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無(wú)裂紋、缺邊、掉角、不方正等現(xiàn)象。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）5（mm）2外露面缺邊掉角長(zhǎng)度20mm且不多于1處3外露面平整度3（mm）（4

55、）側(cè)平石運(yùn)輸按設(shè)計(jì)尺寸精確放樣后，用運(yùn)輸車把側(cè)平石從預(yù)制場(chǎng)運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。側(cè)平石預(yù)制件在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的側(cè)平石要及時(shí)安裝，不能及時(shí)使用的側(cè)平石，要擺放整齊，不能影響路容路貌。（5）側(cè)平石安裝 a統(tǒng)一采用坐漿法施工，側(cè)平石墊層C30混凝土厚18 cm。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤(rùn)。安裝時(shí)，采用側(cè)石內(nèi)側(cè)標(biāo)線控制位置，側(cè)石頂部標(biāo)線控制高程，采用水平尺控制平順度。相鄰側(cè)平石縫用10mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于13mm。b路口段，事先計(jì)算好每段路口側(cè)平石塊數(shù)，側(cè)平石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型。平石安裝時(shí)要與型蓋板順接，線條直順，曲線圓滑美觀。c側(cè)平石安

56、裝完成后，必須掛線檢查，調(diào)整側(cè)平石至順直、圓滑、平整。對(duì)側(cè)平石進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，每20m檢測(cè)一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)再次調(diào)整。（6）勾縫a勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用M10砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。b側(cè)平石安裝完成后，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)路肩和中央帶后背的回填土。夯實(shí)寬度不應(yīng)小于50cm，每層厚度不應(yīng)大于15cm。（7）成品檢測(cè)安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線條直順，曲線圓滑美觀。勾縫密實(shí)均勻，無(wú)雜物污染。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1直順度（mm）1520m拉線：每200m 4處2相鄰兩塊高差（mm）3

57、水平尺：每200m 4處3相鄰兩塊縫寬（mm）3尺量：每200m 4處4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：每200m 4點(diǎn)（8）養(yǎng)護(hù)檢測(cè)合格后采用不掉色土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于3d，確保安裝質(zhì)量。（9）場(chǎng)地清理所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板上面，側(cè)平石安裝完畢后，及時(shí)將剩余材料移除，并對(duì)有污染的場(chǎng)地和路面進(jìn)行清理。4.1.7道路鋪裝部分4.1.7.1道路鋪裝工程道路鋪裝工程主要包括道路鋪裝和停車場(chǎng)鋪裝兩大部分，面層有鑲草磚、水泥花磚。墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿。道路鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此，我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施。在整個(gè)鋪裝工

58、程中，重點(diǎn)設(shè)置墊層的密實(shí)度和面層的標(biāo)高二個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。 在此我們對(duì)鋪裝工程中最常用的鋪裝方法進(jìn)行介紹，具體如下：（1）施工準(zhǔn)備 a技術(shù)交底進(jìn)行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對(duì)照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實(shí)班組的施工準(zhǔn)備情況，做到施工質(zhì)量、進(jìn)度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批方可施工。 b材料準(zhǔn)備 道路鋪裝工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對(duì)鋪裝的實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及道路與停車場(chǎng)交接處的過(guò)渡方案，然后再確定各種鋪磚的數(shù)量。在進(jìn)料時(shí)要把好材料的規(guī)格尺寸，機(jī)械強(qiáng)度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問(wèn)題。 c場(chǎng)地放樣、定標(biāo)高 按

59、照廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。 d地形復(fù)核 對(duì)照廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。（2）地面施工 a挖方與填方施工 根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實(shí)一層。挖方時(shí)挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 b場(chǎng)地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行

60、整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。 根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 c素土夯實(shí) 素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留1020cm的余土使用人工挖掘。當(dāng)挖掘過(guò)深時(shí)，不能用土或細(xì)石等回填。夯實(shí)，當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求