四標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)概述

1、247/143施工組織設(shè)計(jì) TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc339875095 第一章 工程概況 HYPERLINK l _Toc339875101 第二章 施工總布置 HYPERLINK l _Toc339875108 第三章 施工方案 HYPERLINK l _Toc339875119 第四章 質(zhì)量保證體系和措施 HYPERLINK l _Toc339875125 第五章 施工進(jìn)度打算及保證措施 HYPERLINK l _Toc339875129 第六章 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置 HYPERLINK l _Toc339875132 第七章 水土保持和環(huán)境愛(ài)護(hù)措

2、施 HYPERLINK l _Toc339875135 第八章 安全生產(chǎn)、文明施工 HYPERLINK l _Toc339875142 第九章 安全度汛措施及應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK l _Toc339875145 附件一：擬投入本標(biāo)段的要緊施工設(shè)備表 HYPERLINK l _Toc339875146 附件二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 HYPERLINK l _Toc339875147 附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力打算表 HYPERLINK l _Toc339875148 附件四：打算開(kāi)工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 HYPERLINK l _Toc339875149 附件五

3、：施工總平面圖 HYPERLINK l _Toc339875150 附件六：臨時(shí)用地表第一章 工程概況1.1工程概況 1.2 水文氣象1.2.1氣象1.3 施工條件 10號(hào)口門周口段供水工程附近有京廣鐵路、漯阜等鐵路，工程沿線國(guó)道、省道、縣道及鄉(xiāng)級(jí)公路和村村通公路發(fā)達(dá)，并與南洛高速、S219省道、S213省道、八一路、秦嶺路、中原路、蓮花路、交通路、S206等多條國(guó)道、省道、縣道及鄉(xiāng)村級(jí)公路相交或平行，對(duì)外交通運(yùn)輸條件便利。 由于輸水工程線路較長(zhǎng)，每條輸水線路與現(xiàn)有公路交叉點(diǎn)的分布也存在著不均勻性，為了方便對(duì)外交通運(yùn)輸，可利用沿管線施工道路與國(guó)道、省道、縣道等公路連接。 1.4 主體工程項(xiàng)目及

4、其工作內(nèi)容 本標(biāo)段為河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套程施工4標(biāo)（樁號(hào)110+252.000116+060.000），要緊工作內(nèi)容包括 PCCP管（管徑DN2400）施工鋪裝5.81km，共有各類要緊建筑物3座，分不為穿新枯河倒虹吸1座；穿越跨高速引道頂管工程2處；閥井、鎮(zhèn)墩及設(shè)備安裝等。1.5 工程施工要求1.5.1施工質(zhì)量要求：工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%以上；重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程優(yōu)良率90%以上，且不得發(fā)生質(zhì)量事故。1.5.2工期要求：打算工期300日歷天。1.5.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)責(zé)任死亡事故發(fā)生，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故

5、。1.5.4文明施工目標(biāo)：按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及河南省南水北調(diào)辦公室制定的“文明工地標(biāo)準(zhǔn)”文明施工，創(chuàng)建文明建設(shè)工地。 第二章 施工總布置2.1 施工總體布置2.1.1布置依據(jù) (1)本工程招標(biāo)文件； (2)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、考察所了解的實(shí)際現(xiàn)狀； (3)有關(guān)本工程施工的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范； (4)水利水電施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)及有關(guān)規(guī)范要求； (5)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2.1.2布置原則 (1)合理使用場(chǎng)地，總體布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量少占地，布置緊湊但又不擁擠；運(yùn)輸距離短；盡量一次布置，少變動(dòng)；臨時(shí)工程的建筑物和設(shè)施盡量與永久性建筑物結(jié)合使用(如治理單位的房屋、倉(cāng)庫(kù)等)。 (2)臨時(shí)設(shè)施的布置，必須與工程施工

6、的順序和施工方法相適應(yīng)，并不得阻礙永久性建筑物的施工。 (3)確保施工、防火、防洪安全。工地內(nèi)部運(yùn)輸線路須盡量幸免與交通干線交叉，工地房屋的間距須符合防火安全的要求，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)布置在偏僻地點(diǎn)，各項(xiàng)臨時(shí)建筑物均應(yīng)布置在洪水位以上，生活區(qū)應(yīng)安排在衛(wèi)生條件好的地點(diǎn)。 (4)有利生產(chǎn)，便于治理。臨時(shí)建筑物與設(shè)施以分層布置為宜，相互關(guān)系較緊密的輔助企業(yè)和設(shè)施，可集中布置。2.1.3施工場(chǎng)地布置 施工營(yíng)地按招標(biāo)圖紙規(guī)劃要求，布置在本標(biāo)段樁號(hào)113+600指定區(qū)域，占地面積10畝（約6667m2）。沿管線走向右側(cè)布置臨時(shí)施工道路和管道堆放區(qū)；沿管線走向左側(cè)布置臨時(shí)堆土區(qū)。2.2 辦公、生活區(qū) 本工程施工高

7、峰期投入人數(shù)大約200人，按此計(jì)算本工程的辦公及生活設(shè)施需要量，我方的辦公及生活區(qū)布置進(jìn)行統(tǒng)一安排，擬搭建臨時(shí)房屋面積1600m辦公及生活用房情況表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1辦公室m23002宿舍m210003食堂m22004衛(wèi)生間m2100合計(jì)m2 =SUM(ABOVE) 16002.3 要緊施工輔助設(shè)施2.3.1混凝土拌合站 混凝土拌和站布置在施工營(yíng)地內(nèi)，占地1000m2，配置2臺(tái)0.75m3混凝土攪拌機(jī)，設(shè)置砂石料堆放場(chǎng)800 m2；2.3.2 鋼筋加工廠 鋼筋加工廠的布置與機(jī)修廠在同一范圍內(nèi)，總占地面積500m2。鋼筋加工廠建筑指標(biāo)表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)形式考慮通道系數(shù)后占地面積(m2)1原材料堆

8、放場(chǎng)彩鋼瓦2002鋼筋加工車間彩鋼瓦1003成品料堆場(chǎng)彩鋼瓦1004工具庫(kù)活動(dòng)板房505辦公室活動(dòng)板房506合計(jì) =SUM(ABOVE) 5002.3.3 木工加工廠木工加工廠布置在鋼筋加工廠附近，要緊承擔(dān)模板的加工制作，總占地面積500m2。木工加工廠建筑指標(biāo)表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)形式考慮通道系數(shù)后占地面積(m2)1原材料堆放場(chǎng)彩鋼瓦2002鋼筋加工車間彩鋼瓦1003成品料堆場(chǎng)彩鋼瓦1504工具庫(kù)活動(dòng)板房505辦公室活動(dòng)板房506合計(jì) =SUM(ABOVE) 5002.3.4 倉(cāng)庫(kù)要緊用于存放勞保雜品、五金、電氣、設(shè)備和配件及工具倉(cāng)庫(kù)，占地300m2。2.3.5 施工機(jī)械修配保養(yǎng)廠施工機(jī)械修配保養(yǎng)廠

9、要緊承擔(dān)施工機(jī)械的修理和機(jī)電修理，布置在停車場(chǎng)(詳見(jiàn)施工平面布置圖)，占地面積500M2。另在施工機(jī)械修配廠附近開(kāi)發(fā)臨時(shí)停車場(chǎng)一處，占地500 M2。2.4 臨時(shí)設(shè)施布置2.4.1 臨時(shí)交通 (1)對(duì)外交通 本標(biāo)段工程對(duì)外交通要緊是沿線國(guó)道、省道、縣道公路及城鄉(xiāng)間公路，材料和設(shè)備采購(gòu)運(yùn)輸方便，能夠滿足工程施工要求。 (2)場(chǎng)內(nèi)交通 為了方便施工機(jī)械、材料以及管材運(yùn)輸，輸水管道場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路沿各條輸水線路一側(cè)布置，均按輸水線路長(zhǎng)度計(jì)算，未考慮道路轉(zhuǎn)彎和上下坡折算長(zhǎng)度，同時(shí)也未扣除穿越河、渠、溝、鐵路、公路長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)路基寬7m、路面寬度6m，簡(jiǎn)易路面。2.4.2 供電系統(tǒng) 可協(xié)調(diào)從就近供電電網(wǎng)接

10、入，安裝變壓器或電表等再接引至各施工部位，能夠滿足施工需求。2.4.3 供水系統(tǒng) 施工用水可協(xié)調(diào)從就近水源鋪設(shè)軟管引至施工區(qū)，能夠滿足施工要求。2.4.4 通信系統(tǒng)項(xiàng)目部要緊人員都通過(guò)手機(jī)，能夠與業(yè)主、監(jiān)理人和外界溝通。現(xiàn)場(chǎng)值班工程師及生產(chǎn)調(diào)度、工長(zhǎng)等通過(guò)無(wú)線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。2.5環(huán)保設(shè)施本標(biāo)工程施工中，我單位將嚴(yán)格遵守國(guó)家及地點(diǎn)頒布的有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章，做好施工區(qū)和生活營(yíng)地的環(huán)境愛(ài)護(hù)工作。在合同實(shí)施的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，采納清潔工藝,堅(jiān)持清潔生產(chǎn),不斷提高全體參建職員的環(huán)保意識(shí),綜合利用各種資源,最大限度的降低各種原材料的消耗,節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料；廢氣、廢水、各種廢棄物達(dá)

11、標(biāo)排放，從嚴(yán)把握噪聲標(biāo)準(zhǔn)，操縱施工噪聲污染，愛(ài)護(hù)文物古跡、愛(ài)護(hù)名樹(shù)古木愛(ài)護(hù)都市綠地，維護(hù)都市交通正常秩序，施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同要求，創(chuàng)成都市環(huán)保型建筑施工工地。施工現(xiàn)場(chǎng)及早修建施工污水、生活廢水處理排水設(shè)施，保證不因施工、生活污水污染既有排水設(shè)施和周圍環(huán)境；現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、用電管線布置合理，安裝規(guī)范、安全、可靠。施工期間，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。不必要的障礙物、多余材料、施工廢料、建筑和生活垃圾及時(shí)清除運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。工程完工后，及時(shí)將全部設(shè)備、剩余材料、垃圾及臨時(shí)工程清理運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)綠化。做到工完料凈、場(chǎng)地清潔，文明撤離。自覺(jué)做好環(huán)境愛(ài)護(hù)工作，對(duì)施工中產(chǎn)生的廢水，固體廢棄物，按環(huán)

12、保要求進(jìn)行處理，生活中使用的一次性用品采納易降解的產(chǎn)品，集中堆放，按有關(guān)規(guī)定處理。施工中臨時(shí)占用的場(chǎng)地，施工完成后按相關(guān)要求予以恢復(fù)。2.6現(xiàn)場(chǎng)治理措施為確保關(guān)鍵線路施工項(xiàng)目進(jìn)度，承包商將采取如下措施：2.6.1迅速進(jìn)點(diǎn)開(kāi)工，做好施工預(yù)備工作。迅速抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員及性能、機(jī)況良好的設(shè)備，組織成建制的工程施工隊(duì)伍和設(shè)備以最快的速度投入本標(biāo)關(guān)鍵項(xiàng)目的施工，能保證按發(fā)包人指定的開(kāi)工時(shí)刻迅速進(jìn)點(diǎn)開(kāi)工。2.6.2依照承包商在類似工程施工中已有成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，并擁有眾多的技術(shù)專家和成建制的施工專業(yè)隊(duì)伍。在本工程實(shí)施中，我們將結(jié)合工程具體特點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)項(xiàng)目以雄厚的技術(shù)實(shí)力作后盾、以先進(jìn)優(yōu)化的施工

13、措施作保障，保證本合同工程優(yōu)質(zhì)提早建成。2.6.3建立關(guān)鍵進(jìn)度項(xiàng)目施工考核機(jī)制。以關(guān)鍵線路為中心進(jìn)行項(xiàng)目治理，并對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵線路的形象面貌分時(shí)期考核，圍繞每個(gè)時(shí)期目標(biāo)要求分解各月各周生產(chǎn)任務(wù)，建立“以日保周，以周保月，以月?？偰繕?biāo)”的層層關(guān)鍵線路考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，重獎(jiǎng)重罰，做到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)層層把關(guān)、層層負(fù)責(zé)，最終保證工期總目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。上述各類設(shè)施的現(xiàn)場(chǎng)布置見(jiàn)后附附件五施工總平面圖。第三章 施工方案3.1 施工總體方案3.1.1 施工總體方案制定原則 按照“先場(chǎng)外后場(chǎng)內(nèi)”、“先地下后地上”、“先主體后附屬”、“先土建后安裝”的原則，確定施工總體方案，協(xié)調(diào)好建筑與安裝，關(guān)鍵項(xiàng)目與一般項(xiàng)目，前一

14、工序與后一工序的關(guān)系。3.1.2施工段劃分該工程施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)，依據(jù)供水管路沿線分布的實(shí)際情況，按每18002000m為一段，共劃分為3個(gè)施工段。穿越交叉處設(shè)置施工點(diǎn)，依照需要設(shè)置相應(yīng)的施工輔助設(shè)施等。3.1.3施工部署安排各施工隊(duì)之間緊密配合，流水作業(yè)，同步進(jìn)行，相互配合，整體推進(jìn)，各施工隊(duì)按工程進(jìn)度打算有序進(jìn)行作業(yè)。3.1.4施工總程序管道工程施工總程序?yàn)椋簻y(cè)量放線-降、排水處理(如有地下水)-基槽開(kāi)挖-基礎(chǔ)處理-鎮(zhèn)墩、閥門井施工-管道安裝-打壓試驗(yàn)-回填并恢復(fù)地表。穿河倒虹吸安排在一個(gè)非汛期內(nèi)施工完成，穿路工程與管道開(kāi)挖、安裝等工程平行施工。3.2 施工測(cè)量3.2.1 測(cè)量預(yù)備工作 (1)

15、熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清晰管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。 (2)熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程操縱點(diǎn)分布情況。 (3)依照管道平面圖和已有操縱點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖。3.2.2施工測(cè)量（1）原始斷面測(cè)量 在土方施工開(kāi)挖之前，要進(jìn)行原始斷面的復(fù)測(cè)。首先回復(fù)中心樁，中樁的偏差值操縱在2CM以內(nèi)，然后在依照中心樁的偏距測(cè)量地形變化點(diǎn)。斷面橫向變化點(diǎn)偏差不大與5CM，地勢(shì)平坦地段采納水準(zhǔn)儀觀測(cè)，在山地丘陵等地勢(shì)變化大的地點(diǎn)采納全站儀進(jìn)行觀測(cè)。（2）開(kāi)挖測(cè)量操縱1）依照聯(lián)合測(cè)量現(xiàn)狀地形和標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)挖斷面，繪制開(kāi)挖斷面圖。再依照開(kāi)挖線距中心樁的距離

16、推算出開(kāi)挖邊線的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，之后用全站儀放樣開(kāi)挖邊線樁。2）操縱標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)挖輪廓放樣點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差 單位：mm輪 廓 放 樣 點(diǎn) 位點(diǎn) 位 限 差平面高程主體工程部位的基礎(chǔ)輪廓點(diǎn)、預(yù)裂爆破孔定位點(diǎn)5050主體工程部位的坡頂點(diǎn)、非主體工程部位的基礎(chǔ)輪廓點(diǎn)100100土、沙、石覆蓋面開(kāi)挖輪廓點(diǎn)150150注：點(diǎn)位限差均相關(guān)于鄰近差不多操縱點(diǎn)而言。3）開(kāi)挖過(guò)程操縱開(kāi)挖過(guò)程水準(zhǔn)儀跟蹤開(kāi)挖，保證開(kāi)挖過(guò)程的不超不欠。分層開(kāi)挖時(shí)每一層恢復(fù)一次中心樁，再依照開(kāi)挖的深度操縱第二層的開(kāi)挖邊線。操縱標(biāo)準(zhǔn)按照開(kāi)挖輪廓放樣點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差操縱。（3）管道安裝操縱測(cè)量1）管中心操縱測(cè)量PCCP管道安裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格操縱。制作一根3米

17、長(zhǎng)的水平尺，在尺的中心懸掛垂球線，將經(jīng)緯儀置于管道中心線上，操縱水平尺中心所懸掛的垂球線指揮吊機(jī)調(diào)整方向安裝。平面位置限差操縱在（210）毫米以內(nèi)。2）管道內(nèi)底高程操縱將水準(zhǔn)儀置于和管道內(nèi)通視的地點(diǎn)，推算好視線高程，一人在管道內(nèi)壁立水準(zhǔn)尺，在管道調(diào)整中心的過(guò)程中，依照設(shè)計(jì)管內(nèi)底高程調(diào)整吊機(jī)升降。管內(nèi)底高程操縱限差操縱在（210）毫米以內(nèi)。3.3.3竣工測(cè)量（1）竣工測(cè)量包括下列要緊項(xiàng)目：1）主體建筑物基礎(chǔ)開(kāi)挖建基面的1:2001:500竣工地形圖（或高程平面圖）。2）主體建筑物關(guān)鍵部位與設(shè)計(jì)圖同位置的開(kāi)挖竣工縱、橫斷面圖。3）地下工程開(kāi)挖、襯砌或噴錨竣工斷面圖。4）建筑物過(guò)流部位或隱蔽工程的形

18、體測(cè)量。5）建筑物各種要緊孔、洞的形體測(cè)量。6）收集、整理金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備埋件安裝竣工驗(yàn)收資料。7）其它需要竣工測(cè)量的項(xiàng)目（例如測(cè)繪高邊坡部位的固定錨索、錨桿立面圖和平面圖、測(cè)繪施工區(qū)竣工平面圖等）。（2） 竣工測(cè)量精度及項(xiàng)目1）竣工測(cè)量的施測(cè)精度不應(yīng)低于施工測(cè)量放樣的精度，2）竣工測(cè)量應(yīng)隨著施工的進(jìn)展，按竣工測(cè)量的要求，逐漸積存采集竣工資料。待單項(xiàng)工程完工后，進(jìn)行一次全面的竣工測(cè)量。3.3 施工導(dǎo)流及排水3.3.1施工導(dǎo)流本標(biāo)段輸水線路穿越新枯河，交叉部位采納PCCP管下穿直埋式，存在施工導(dǎo)流。依照當(dāng)?shù)厮臍庀髼l件、河道特性采納在上、下游搭設(shè)圍堰，圍堰外開(kāi)挖導(dǎo)流明渠的方式進(jìn)行導(dǎo)流，以保證工

19、程的順利實(shí)施。上下游臨時(shí)圍堰采納均質(zhì)土圍堰，迎水坡坡比為1:2.5，背水坡坡比為1:2.0，圍堰頂寬3m，圍堰高度4m。導(dǎo)流明渠底寬為8m，渠深為3m，有效過(guò)水深度為1.2m，邊坡坡比為1：1.5。導(dǎo)流明渠開(kāi)挖采納1m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，10t運(yùn)輸車運(yùn)輸，開(kāi)挖的土方運(yùn)送到指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放。導(dǎo)流明渠（溝）開(kāi)挖完成后，進(jìn)行上、下游圍堰的填筑，上、下游圍堰的凈間距不小于50m。圍堰采納粘土填筑，圍堰搭設(shè)的時(shí)刻選在枯水期進(jìn)行，土方由運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，由河道的一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，用74kw推土機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，迎水側(cè)由堰頂至堰腳用防水彩條布覆蓋，并用裝土編織袋壓緊。當(dāng)粘土圍堰完成后，進(jìn)行防水土工膜安裝，先從下游側(cè)

20、開(kāi)始鋪裝，以使防水層總是按上游側(cè)壓著下游側(cè)，提高防滲效果。每幅防水彩條布鋪完之后應(yīng)隨即采納人工裝編織袋土將彩條布外側(cè)壓實(shí)，盡量減少滲漏。圍堰修建完畢將臨時(shí)圍堰拆除，利用兩臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行圍堰拆除、清理，廢棄的土方用自卸汽車運(yùn)送至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)，3.3.2施工排水在開(kāi)挖工程開(kāi)始前，結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性降排水措施，保證主體工程建筑物的基礎(chǔ)開(kāi)挖在干地施工。在開(kāi)挖之前，按照施工圖紙的要求完成邊坡上部永久性山坡截水溝的開(kāi)挖和襯護(hù)，關(guān)于上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面，也應(yīng)加設(shè)臨時(shí)性山坡截水溝；在開(kāi)挖過(guò)程中，要做好地面排水設(shè)施，包括保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、

21、使用機(jī)械排除積水，以及開(kāi)挖排水溝道排走雨水和地面積水；在平地或凹地進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在開(kāi)挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開(kāi)挖周邊排水溝，以及采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地，并有效排除積水。3.3.3 降低地下水位的排水措施 （1）對(duì)位于地下水位以下的基坑需要進(jìn)行干地開(kāi)挖時(shí)，可依照基坑的工程地質(zhì)條件采納井點(diǎn)降水或開(kāi)挖排水溝明排的方式降低地下水位的措施，并提交監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施工；（2）采納挖掘機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)保證地下水位降低至最低開(kāi)挖面的50cm以下；（3）在基坑開(kāi)挖期間，應(yīng)對(duì)基坑及其周圍受降低水位阻礙地區(qū)進(jìn)行地下水位和地面沉降觀測(cè)。3.4 土方開(kāi)挖在管道工程施工中，土方工作量占整個(gè)工

22、程的比重專門大，因此只有合理地組織土方開(kāi)挖、回填，才能降低費(fèi)用，節(jié)約投資。管溝開(kāi)挖采納機(jī)械開(kāi)挖、人工配合較為合理。溝槽開(kāi)挖采納1m3反鏟挖掘機(jī)，人工配合，開(kāi)挖土方堆放于管溝一側(cè)以備回填使用，棄土用51Ot自卸汽車運(yùn)至堆土場(chǎng)。3.4.1 管槽開(kāi)挖 （1）在管溝開(kāi)挖施工前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)施工區(qū)內(nèi)地表及地下管線，必要時(shí)采取合適的儀器探測(cè)，以確保地下管道的具體位置，并通知相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位。施工過(guò)程應(yīng)注意愛(ài)護(hù)地表及地下管線。在管道施工過(guò)程中，供水管道與其他管道交叉時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)其他管道進(jìn)行支撐和愛(ài)護(hù)處理； （2）在管溝土方開(kāi)挖過(guò)程中的破路工程，應(yīng)實(shí)施臨時(shí)保通措施。保通措施應(yīng)安全可靠，且滿足施工運(yùn)輸和當(dāng)?shù)亟煌ㄒ?/p>

23、，鄰近企業(yè)及商戶或居民區(qū)時(shí)，應(yīng)滿足其出行等要求； （3）主體建筑物的基礎(chǔ)采納挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，從上之下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)幸免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水； （4）建筑物基礎(chǔ)和渠道邊坡易風(fēng)化崩解的土層，開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，應(yīng)保留愛(ài)護(hù)層； （5）堆積物、殘積物和滑坡體應(yīng)按照施工圖紙要求開(kāi)挖清理，并在填筑前完成，禁止邊填筑邊開(kāi)挖； （6）開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格操縱標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，槽底予留2030cm厚的土層臨時(shí)不挖，將原基礎(chǔ)夯實(shí)，鋪管前人工清理管基至設(shè)計(jì)標(biāo)高； （7）清理出的廢料，應(yīng)全部運(yùn)出基礎(chǔ)以外，堆放在監(jiān)理人指定的場(chǎng)地。3.4.2

24、 邊坡支護(hù)為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的支護(hù)和加固工作應(yīng)在雨季前嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成；冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整及其支護(hù)和加固工作，應(yīng)在解凍后進(jìn)行。邊坡支護(hù)施工過(guò)程要嚴(yán)格按規(guī)范操作。3.5 土方回填 管道安裝完成后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格后方能回填；依照管道回填分區(qū)情況，各區(qū)回填應(yīng)滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。3.5.1粗砂墊層管槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行人工鋪筑粗砂墊層人工土弧基礎(chǔ)。粗砂由管槽頂部用溜槽送入管槽底部，人工攤鋪平坦均勻，采納平板振動(dòng)夯或電夯輕擊壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%，合格后方可進(jìn)行管道安裝。關(guān)于軟基或者其他不合格的地基，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取換填或者其他有效措施。3.5.2

25、管槽土方回填 (1)管槽回填應(yīng)在管溝隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，以免管道暴露時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)受損。管槽回填應(yīng)具備下列條件： 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上； 壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度大于50cm，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分； 回填前將溝底雜物(草袋、模板及支撐設(shè)備等)清理潔凈； 回填時(shí)管溝內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。(2)管溝回填回填土中不應(yīng)含有磚、石、木塊等雜物，弱膨脹土不能做為管道回填土；每安裝2040節(jié)管道回填一次，不同意已完成安裝的管道長(zhǎng)期外露，更不同意使其跨越汛期和冬季，以免發(fā)生管道損壞和汛期漂管事故；回填時(shí)其質(zhì)量

26、要求按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。回填區(qū)、區(qū)應(yīng)對(duì)應(yīng)分層回填，且不得使管道位移和損傷；回填料夯實(shí)應(yīng)采納輕型夯實(shí)設(shè)備壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)的最大高差不得超過(guò)20cm；夯實(shí)應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時(shí)開(kāi)始，逐步向管道靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)，每層回填土的鋪設(shè)厚度為20cm，回填土壓實(shí)度不小于90%（按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)操縱）；回填區(qū)壓實(shí)度不小于90%；回填區(qū)內(nèi)的耕植土，應(yīng)簡(jiǎn)易夯填并整平；回填土的含水量，應(yīng)操縱在最優(yōu)含水量左右?；靥钍┕r(shí)，按施工順序進(jìn)行，即填土攤平夯實(shí)。管區(qū)回填采納人工回填，人工夯實(shí)；超過(guò)管頂50cm以上時(shí)可采納機(jī)械回填，機(jī)械碾壓。人工夯實(shí)時(shí)每層土虛鋪厚度不大于20cm，機(jī)械碾壓時(shí)虛鋪厚度不大于30cm。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行

27、，壓實(shí)遍數(shù)為35遍。(3)回填土施工時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：管道兩側(cè)和管頂以上05m范圍內(nèi)回填，應(yīng)在管溝兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行；回填時(shí)，不同意材料從管道上方高于60cm的高度下落，應(yīng)沿溝槽的溜板（槽）下料、鋪料；分段回填、壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)為梯形，其階差不得超過(guò)2個(gè)填筑層，采納人工夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯夯相連，采納機(jī)械碾壓時(shí)，碾壓重疊寬度應(yīng)大于60cm；在閥井、鎮(zhèn)墩周圍回填土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土和砌體砂漿強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期限后進(jìn)行回填，回填要對(duì)稱夯實(shí); 每回填一層后都要檢查管道的涂層、愛(ài)護(hù)層是否出現(xiàn)損傷，如發(fā)覺(jué)，立即修補(bǔ)； 在一天之內(nèi)填筑的回填材料，應(yīng)在當(dāng)天工作結(jié)束前壓實(shí)； 土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩澆筑后的沉降可能使此段管道低

28、于預(yù)定的安裝高程，宜留有適宜的預(yù)沉量，以減小鎮(zhèn)墩上、下游接口的變形； 管道敷設(shè)完畢后，要在地面上設(shè)置標(biāo)志。3.6 PCCP管道安裝3.6.1 管道裝卸與存放 （1）本標(biāo)段PCCP管材為PCCP管道，管徑最大為DN2400，管道單節(jié)長(zhǎng)5m，重約20噸，采納70t起吊設(shè)備將管件從運(yùn)輸車輛上卸下，起吊設(shè)備的工作位置必須穩(wěn)定，起吊能力必須可靠。吊裝繩應(yīng)采納柔軟的、較寬的皮帶或吊裝帶，嚴(yán)禁采納鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的工況下進(jìn)行起吊、裝卸。管材起吊采納兩點(diǎn)兜身吊或使用專用的起吊工具，嚴(yán)禁采納穿心吊； （2）在裝卸過(guò)程中應(yīng)始終保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或用推土機(jī)、叉車等直接碰撞和推拉管

29、材，不得拋，摔、滾、托，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，綁牢，不得相互碰撞，接口應(yīng)采取愛(ài)護(hù)措施； （3）對(duì)管材的承、插口應(yīng)予妥善愛(ài)護(hù)，以防損壞； （4）管材起吊時(shí)，管腔內(nèi)不得有人，管材下方不準(zhǔn)有人通過(guò)或逗留； （5）管道堆放在附近平坦的地面上，存放前先將場(chǎng)地整平，并清附場(chǎng)地上的硬物，嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上。管道如需多層堆放，每堆一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)小于12管長(zhǎng)，堆放高度不能超過(guò)2m，所有堆存的管道應(yīng)加林楔防止?jié)L動(dòng)； （6）管材如長(zhǎng)時(shí)刻存放，應(yīng)置于棚庫(kù)內(nèi)。當(dāng)露天堆放時(shí)，必須加以遮蓋防止曝曬，并遠(yuǎn)離熱源。橡膠圈在運(yùn)輸及保存中不應(yīng)受擠壓變形，其貯存條件與管材相同，并標(biāo)明配套的管材規(guī)格和與管材配套供應(yīng)的生產(chǎn)

30、廠家。3.6.2 管道安裝 (1)安裝程序?yàn)椋合鹿?排管)一清理承口插口一清理膠圈一上膠圈一在承口內(nèi)表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑一頂推管子使之插入承口一接頭水壓試驗(yàn)。 (2)工藝流程： 下管(排管)：按下管的要求將管子下到槽底，采納70T吊車將管管道吊入管溝內(nèi)，并依照安裝要求將管道排好。特不注意要將承口端水壓試驗(yàn)預(yù)留孔轉(zhuǎn)至頂部； 清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗潔凈。完全清除接頭表面的毛刺、凹槽，確保無(wú)油污、灰塵； 清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈裝入插口凹槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分沒(méi)有扭曲變形，均勻地卡在槽內(nèi)； 在承口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地

31、涂刷在承口內(nèi)表面和安裝好的膠圈表面，潤(rùn)滑劑一般由管道供應(yīng)商提供，也可采納食用油，不得使用石油類等有腐蝕性的潤(rùn)滑劑； 安裝機(jī)具設(shè)備：將預(yù)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染； 頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先人工提拉將插口放入承口內(nèi)且膠圈壓到承口內(nèi)表面上，接好吊帶和緊線器，用緊線器將插口緩慢插入承口；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留5mm1 5mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致； 管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采納單根吊帶時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)

32、致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采納雙側(cè)兩個(gè)緊線器平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠； 接頭水壓試驗(yàn)：用手壓泵對(duì)接頭兩根膠圈間進(jìn)行接頭水壓試驗(yàn)，檢查橡膠圈是否密封良好，試驗(yàn)壓力按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。3.6.3 安裝工藝 （1）膠圈要放正在插口凹槽內(nèi)，并用手壓實(shí)； （2）在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過(guò)程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移； （3）安裝過(guò)程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，阻礙安裝的質(zhì)量和速度； （4）管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心； （5）將連接管道的接口對(duì)

33、準(zhǔn)承口，若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲； （6）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)； （7）試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?.6.4 接頭打壓檢驗(yàn) （1）第一次接頭打壓檢驗(yàn)管道安裝完成后，隨即進(jìn)行接頭打壓，以檢驗(yàn)接頭的密封性。接頭打壓應(yīng)使用通過(guò)率定的專用加壓泵，從接頭下部的進(jìn)水孔壓水，上部排氣孔排氣，排氣結(jié)束后擰緊螺栓，加壓至管道工作壓力，保持5min壓力不下降，即為合格。也可在項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后改用氣壓檢驗(yàn)，氣壓檢驗(yàn)壓力、穩(wěn)定時(shí)刻同水壓檢驗(yàn)。第二次接頭打壓檢驗(yàn) 每安裝3節(jié)PCCP管后，對(duì)先前安裝的第一根管接縫進(jìn)行第二次接頭打壓，檢驗(yàn)方

34、法同第一次。 （3）第三次接頭打壓檢驗(yàn) 第三次接頭打壓檢驗(yàn)在管頂回填完成后進(jìn)行，檢驗(yàn)方法同前兩次。3.7 混凝土工程施工 混凝土工程要緊包括鎮(zhèn)墩和閥井等。3.7.1 鋼筋制安 (1)鋼筋原材料的要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，然后由工程、技術(shù)、材料人員共同進(jìn)行外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。在所有的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)齊全時(shí)，由試驗(yàn)室按批取樣做復(fù)試，每驗(yàn)收批中取試樣一組，包括2根拉力、2根彎曲試件，試件從任意兩根(或兩盤)鋼筋中截取，每根鋼筋上切取1個(gè)拉伸試件、1個(gè)冷彎試件，同時(shí)按規(guī)定的30進(jìn)行見(jiàn)證取樣。在使用過(guò)程中如發(fā)覺(jué)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械加工性能不正常

35、時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，不合格的鋼筋不得用于工程上。 鋼筋運(yùn)到工地后，嚴(yán)格按批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分不掛牌堆放；存放鋼筋的場(chǎng)地要平坦夯實(shí)，作出流水坡度，然后在上面鋪墊一層碎石，鋼筋堆放時(shí)下面加墊方木，離地許多于100mm，防止鋼筋銹蝕和污染。 (2)鋼筋加工 現(xiàn)場(chǎng)施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建技術(shù)主管核對(duì)無(wú)誤簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。施工隊(duì)拿到料單核對(duì)無(wú)誤后，按料單下料。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋加工好后應(yīng)按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布許多于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，并標(biāo)識(shí)。 鋼筋的加工長(zhǎng)度同意偏差在10mm

36、，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎曲，表面潔凈無(wú)損傷。 I級(jí)鋼筋末端要求做彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的25倍，平直部分長(zhǎng)度為鋼筋直徑的3倍。 II級(jí)鋼筋做90、135彎鉤時(shí)彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍。 箍筋的平直長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍，彎鉤呈l35。 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 在鋼筋使用前，對(duì)其長(zhǎng)度、角度、彎勾情況嚴(yán)格檢查，箍筋13度彎勾角度準(zhǔn)確，平直長(zhǎng)度滿足10d，長(zhǎng)度一致。達(dá)不到要求者，不得在工程上使用。 (3)鋼筋機(jī)械連接 鋼筋直螺紋機(jī)械連接要求： 鋼筋機(jī)械連接頭滿足接頭強(qiáng)度及變形性能要求； 鋼筋機(jī)械連接的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍；

37、 接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能，達(dá)到sA級(jí)，框架梁部分節(jié)頭盡量避開(kāi)加密區(qū)。 受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，即在35d(d為粗直鋼筋直徑)區(qū)段范圍內(nèi)接頭量鋼筋截面與所有縱向受力鋼筋截面總量之比不大于50%，節(jié)點(diǎn)處范圍內(nèi)箍筋加密為100mm。 認(rèn)真檢查直螺紋套絲長(zhǎng)度，要求連接后無(wú)完整絲扣外漏。接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收： a由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告； b鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋接頭試件許多于3根； c現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)； d接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采納同一批

38、材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。不足500的亦作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收； e對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。 (4)鋼筋綁扎與搭接依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)型號(hào)、尺寸、間距、數(shù)量及相關(guān)技術(shù)條款和規(guī)范進(jìn)行施工。 (5)鋼筋愛(ài)護(hù)層的操縱方法 鋼筋墊塊制作時(shí)，必須嚴(yán)格操縱墊塊的厚度，從而保證鋼筋的愛(ài)護(hù)層厚度。墻體鋼筋和梁鋼筋愛(ài)護(hù)層通過(guò)采納專用厚度的塑料墊塊來(lái)保證其厚度，要求墊塊綁扎牢固。3.7.2 模板安裝 （1）模板材料模版和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料；模板材料的質(zhì)量應(yīng)

39、符合本合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；木材的質(zhì)量要達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不同意有凹坑、皺折或其他表面缺陷；模版的金屬支撐桿（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。 （2）模板制作、安裝模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作同意偏差不應(yīng)超過(guò)DL/T5144-2001有關(guān)條款的規(guī)定；應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的操縱點(diǎn)，以便檢查校正；模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆；模板安裝的同意偏差：大體積混凝土模板安裝的同意偏差，應(yīng)遵守DL/T5144-2001有關(guān)條款的規(guī)定；

40、結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模版同意偏差，應(yīng)遵守GB50204-2002有關(guān)條款的規(guī)定；鋼模版在每次使用前應(yīng)清洗潔凈，為防銹和拆模方便，鋼模版應(yīng)涂刷礦物油類的防銹愛(ài)護(hù)涂料，不得采納污染混凝土的油劑，不得阻礙混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模板面應(yīng)采納烤涂石蠟或其它愛(ài)護(hù)涂料。 (3)施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 使用小鋼模時(shí)，板縫過(guò)大而使模板漏漿，采取在板縫中夾海綿的方法，防止板縫漏漿； 模板拆除后及時(shí)清理同時(shí)刷上脫模劑；模板接縫處及反面，殘余混凝土必須清理潔凈； 拆模板時(shí)不得大錘砸模板，防止把模板砸變形及振裂墻體混凝土，特不是陰陽(yáng)角及洞口模板； 模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過(guò)大(2mm)，連接必須牢

41、固，防止混凝土跑漿； 模板下口在混凝土施工時(shí)就必須用木抹搓平找平，并用長(zhǎng)鋁合金刮杠嚴(yán)格找平； 模板內(nèi)外必須清理潔凈，上人平臺(tái)清理潔凈，綁扎牢固； 模板螺栓孔處修補(bǔ)必須磨平，修補(bǔ)嚴(yán)密； 角模必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，認(rèn)真修理，保證企口處無(wú)縫隙和混凝土； 角模上必須上中下加三道勾頭螺栓固定； 墻體預(yù)留洞口模板必須方正，邊角必須整齊；樓板預(yù)留洞口上下必須整齊，浮漿清理潔凈；模板支撐必須全部到位，模板平臺(tái)與防護(hù)欄必須全部到位；頂板陰角必須順直,開(kāi)間較大的中間必須按要求起拱。3.7.3 混凝土施工(1)混凝土拌制本工程全部采納自拌混凝土。配合比采納試驗(yàn)室出據(jù)的配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比攪拌混凝土，砂、石含水率定

42、期測(cè)定，并及時(shí)調(diào)整施工配合比。 拌制時(shí)水泥的投料要專人負(fù)責(zé)，交接班時(shí)一定要交代清晰。攪拌時(shí)刻許多于90s，宜操縱在120s。嚴(yán)格操縱加水量，混凝土坍落度操縱在160180mm。 (2)混凝土澆注閥井、鎮(zhèn)墩混凝土采納溜槽或泵送入倉(cāng)澆筑，。澆注前要將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理潔凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須通過(guò)檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可申請(qǐng)澆筑混凝土。 在施工縫處接著澆注混凝土?xí)r，應(yīng)把已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除潔凈并加以充分濕潤(rùn)和沖洗潔凈且不得積水，在澆注混凝土前宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比相同約50mm

43、厚水泥砂漿，然后澆注混凝土。 混凝土應(yīng)分層澆注，分層振搗，每層的厚度不大于500mm?；炷翝沧r(shí)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗連續(xù)時(shí)刻作到均勻振實(shí)(表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉)移動(dòng)間距不大于搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間的接縫，混凝土澆注振搗完畢，若混凝土表面上浮5cm以內(nèi)的浮漿，應(yīng)加潔凈的與混凝土內(nèi)同級(jí)配的石子，人工拍實(shí)，若浮漿過(guò)多應(yīng)清除，在墻柱澆注過(guò)程中，設(shè)專人用橡皮錘敲擊模板面，特不是陰陽(yáng)角部位，以保證混凝土密實(shí)，墻柱澆注混凝土前在其根部澆注5cm高與原混凝土同配比的水泥砂漿，以幸免局部爛根?；炷潦┕铀竭\(yùn)

44、輸采納布料桿進(jìn)行布料。 混凝土施工時(shí)須注意以下問(wèn)題： 墻體水平施工縫比板底高出浮漿厚度加35mm，剔鑿時(shí)上口彈線，再用切割機(jī)切平，然后剔鑿漏出石子； 頂板面上墻體根部的鑿毛，沿墻邊向里1cm彈線，切割3mm深，然后往里剔掉浮漿漏出石子并清理潔凈； 墻體混凝土采納插入式振搗器與模板側(cè)面平板振搗器相結(jié)合的振搗方式，保證混凝土成型時(shí)氣泡盡量消除； 頂板混凝土未達(dá)到1.2Nmm往常(以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn))禁止上人； 混凝土絕不同意自行剔鑿、修補(bǔ)。 (3)混凝土的養(yǎng)護(hù) 墻柱養(yǎng)護(hù)采取表面包裹濕麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)。頂板混凝土的養(yǎng)護(hù)采取撒水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，固定專人澆水，要求混凝土板面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得

45、少于7天。 (4)混凝土成品愛(ài)護(hù)關(guān)于已澆注完畢的混凝土，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方準(zhǔn)上人操作，要嚴(yán)格操縱上料時(shí)刻，特不防止新澆混凝土受沖擊荷載或堆放重物?；炷翝沧r(shí)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)埋盒加強(qiáng)愛(ài)護(hù)，同時(shí)要操縱預(yù)埋位置，操縱拆模時(shí)刻，確保棱角完整，表面平坦。3.8砌體工程穿越新枯河施工完成后，河道護(hù)底及護(hù)坡采納M7.5漿砌石進(jìn)行砌筑。塊石砌筑，可多作業(yè)面同時(shí)施工。施工前，塊石運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后就近堆放，砌筑時(shí)采納人工抬運(yùn)。砌石的砂漿采納0.2m3砂漿攪拌機(jī)機(jī)械拌制，斗車運(yùn)輸、人工抬運(yùn)至砌筑面。砌筑砂漿配合比，經(jīng)配比試驗(yàn)確定，砂漿稠度為3050mm，隨拌隨用。塊石提早選料修鑿，規(guī)格和重量符合

46、要求后，方可用于砌筑。砌筑前，在砌體范圍外將塊石上的泥垢沖洗潔凈，砌筑時(shí)砌石的表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。為了保持護(hù)砌坡面平坦，護(hù)坡時(shí)拉線操縱漿砌石坡面。漿砌石采納坐漿法砌筑，鋪漿厚度30mm50mm，隨鋪漿隨砌石，灰縫厚度20mm30mm，坐漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大的孔隙先填塞砂漿后用片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊，石塊間不得無(wú)漿、相互直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿采納扁鐵插撬密實(shí)，做到外光里實(shí)。砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)刻，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可接著施工，在接著砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除、沖洗潔凈，同時(shí)在砌筑過(guò)程中應(yīng)幸免振動(dòng)已完成的砌體。砌體外露面，砌筑后1218小時(shí)

47、之間應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不小于14天，并幸免碰撞和振動(dòng)，每天灑水次數(shù)24次。當(dāng)養(yǎng)護(hù)期氣溫低于5oC時(shí)，采納草簾覆蓋保溫措施。3.9穿越道路頂管工程施工3.9.1頂管施工（1）頂管施工工藝流程施工工藝流程：測(cè)量放線工作坑開(kāi)挖頂進(jìn)設(shè)施安裝管道頂進(jìn)挖土排土頂管誤差校正頂進(jìn)完成穿SP管澆筑自密實(shí)混凝土（2）測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)管線平面圖、水平測(cè)量操縱點(diǎn)，測(cè)定出管道中心線、基坑開(kāi)挖線、基坑挖深和基底高程，并做好測(cè)量記錄。（3）工作坑開(kāi)挖采納1m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖工作坑，人工配合修整基底及邊坡，基底高程同意偏差-500mm。（4）頂進(jìn)設(shè)施安裝 eq oac(,1)后靠背安裝：先將

48、鋼道板安裝基坑后部，安裝時(shí)鋼道板必須大致垂直，鋼道板與后部土體的間隙采納C20砼灌實(shí)；在鋼道板前鋪10cm厚的橫木方一道，再加豎木方一道，然后安裝鐵板后靠背，鐵板后靠背必須保證兩垂直（與水平面垂直的同時(shí)同時(shí)與管道軸線垂直），其偏差不得大于2mm。 eq oac(,2)導(dǎo)軌安裝：采納12#軌道鋼，固定在基底砼基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板上，滿足鋼度、穩(wěn)定性的要求焊接牢固；軌道鋼安裝寬度兩頭必須一致，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，誤差不得大于2mm，軌道鋼方向必須保證與管道軸線一致同時(shí)與后靠背垂直。 eq oac(,3)油壓千斤頂、液壓站安裝：推動(dòng)管道的兩只300T油壓千斤頂安裝在距管底高度1/41/3管徑位置處，其方向必須

49、與管道軸線一致，并固定牢固；然后用高壓油管與液壓站連接調(diào)試到兩千斤頂同步行走。（5）管道頂進(jìn)采納人工邊挖土邊頂進(jìn)的方法進(jìn)行施工，人工挖土不得超出管前0.5米，管中心以下1350部分不得超挖，管中心1350以上超挖不得超過(guò)3CM，管道頂進(jìn)過(guò)程中行程不足時(shí)采納加頂鐵的方法進(jìn)行管道頂進(jìn)。開(kāi)始時(shí)速度要緩慢，第一節(jié)混凝土套管的對(duì)中度必須操縱好。頂管機(jī)的每個(gè)頂進(jìn)行程完成后，退回原位，由人工排凈管內(nèi)淤土，更換縱向頂鐵，然后接著頂進(jìn)，直到行程達(dá)到第一節(jié)混凝土套管的長(zhǎng)度時(shí)，吊裝下一節(jié)混凝土套管頂進(jìn)。（6）挖土排土頂進(jìn)套管每次200300mm，邊頂進(jìn)邊用人工在管前端挖土，排土工具用手推車裝土，人工牽引到送到操作坑

50、料斗內(nèi)，用吊車吊出操作坑運(yùn)到指定地點(diǎn)。 套管前端挖土必須嚴(yán)格操縱，必須在規(guī)定的范圍內(nèi)開(kāi)挖，不得超挖，管底土基弧度在120135范圍內(nèi)一定要保持管壁與原土層表面吻合。人工挖土?xí)r，不得攪動(dòng)管底下部的地基土，頂進(jìn)一次，挖出的土要及時(shí)外運(yùn)。開(kāi)挖后要及時(shí)頂進(jìn)，及時(shí)測(cè)量，可使頂力限制在最小的范圍內(nèi)。（7）頂管誤差校正在頂管過(guò)程中必須嚴(yán)格操縱誤差、及時(shí)校正偏差保證頂管質(zhì)量。頂管校正方法分為坑內(nèi)和管端面糾偏兩類，它們包括如下方法：挖土校正法：在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，而在相對(duì)的一側(cè)不超挖或留坎，使管子在接著頂進(jìn)中，逐漸回到設(shè)計(jì)位置，校正中不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。當(dāng)偏差為1020mm時(shí)，可采納

51、此法校正。當(dāng)管前土方被切削形成一定的土洞空隙時(shí)，宜用頂力設(shè)備，采取下述方法校正施工。頂木校正法：當(dāng)偏差大于20mm或者用挖土法校正無(wú)效時(shí)，可用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計(jì)中心的一側(cè)管壁上，另一端裝在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支架穩(wěn)固后開(kāi)動(dòng)千斤頂，利用頂進(jìn)時(shí)頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。千斤頂校正法：用小千斤頂接一短木，利用小千斤頂?shù)捻斄κ构芪坏玫叫Ｕ?，具體操作方法類似于頂木校正法。加墊塊校正法：即在頂木末端于頂鐵間的適當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度的楔形鋼板，使頂鐵和管間形成一定角度，頂進(jìn)時(shí)可使頂管得到糾正。（8）拆除頂管設(shè)施套管出土長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格，停止頂進(jìn)。套管頂

52、進(jìn)后，兩節(jié)混凝土套管對(duì)接處，按設(shè)計(jì)要求用1:2防水滲水泥砂漿和瀝青麻辮填充密封，施工時(shí)可從外壁塞瀝青麻繩，穿進(jìn)混凝土套管，使兩端壓實(shí)，然后開(kāi)始正常頂進(jìn)。利用吊車在人工配合下，拆除導(dǎo)向支架、枕木等設(shè)施并運(yùn)走頂管機(jī)。3.8.2穿SP管施工頂進(jìn)套管施工完成后，開(kāi)始進(jìn)行穿SP管施工。穿管時(shí)，在SP管下設(shè)內(nèi)支架鋪設(shè)軌道，采納前拉后頂?shù)姆绞竭M(jìn)行，鋼管穿到位后，拆除軌道及支架，對(duì)頂管兩端安裝木模板進(jìn)行封堵，采納泵送澆筑自密實(shí)C15混凝土填充。3.10通信管道工程3.10.1硅芯管敷設(shè)硅芯管敷設(shè)流程如下：管道溝底處理敷設(shè)硅芯管硅芯管溝底排序硅芯管綁扎硅芯管口封堵。硅芯管從庫(kù)房運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前后，應(yīng)核對(duì)硅芯管盤號(hào)、盤

53、長(zhǎng)、顏色、規(guī)格、，按配盤表進(jìn)行敷設(shè)。硅芯管敷設(shè)采納人工布放法。硅芯管敷設(shè)前應(yīng)當(dāng)檢查溝底是否平直、清除石塊和尖銳物體，同時(shí)保證轉(zhuǎn)彎半徑滿足管道的最小曲率半徑。硅芯管基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大于100mm，高程誤差不應(yīng)大于10mm。硅芯管帶氣敷設(shè)，需要截?cái)鄷r(shí)，硅芯管兩端必須用專用管塞封堵。硅芯管不宜長(zhǎng)時(shí)刻裸露在野外，因遇專門情況，應(yīng)用油布遮蓋或臨時(shí)掩埋，并做好標(biāo)記和必要的防護(hù)。措施，幸免暴露在野外的硅芯管損壞。同溝布設(shè)2根以上硅芯管時(shí)，應(yīng)使用不同顏色的硅芯管以作分辨，每隔10m對(duì)硅芯管捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，確保硅芯管無(wú)扭絞、無(wú)纏繞、無(wú)環(huán)扣。3.10.2手孔施工硅芯管進(jìn)入手

54、孔的窗口位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，同意偏差不大于10mm；管道端邊至墻壁面呈圓弧狀的喇叭口；手孔內(nèi)的窗口應(yīng)堵抹嚴(yán)密，不得浮塞，外觀整齊、表面平滑；管道窗口外側(cè)應(yīng)填充密實(shí)。手孔完畢后，監(jiān)理需要按照設(shè)計(jì)要求對(duì)手孔基礎(chǔ)、埋件安裝、硅芯管斷面規(guī)范、手孔幾何尺寸、墻面及上覆、口圈安裝進(jìn)行隱蔽工程辦理簽證，不合格或未簽證的不得進(jìn)行下道工序施工。第四章 質(zhì)量保證體系和措施4.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%及以上；重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程優(yōu)良率90%以上，且不得發(fā)生質(zhì)量事故。4.2質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員專職試驗(yàn)員機(jī)電安裝土建工區(qū)土方工區(qū)

55、測(cè)量班機(jī)電安裝土建工區(qū)土方工區(qū)測(cè)量班各班組質(zhì)檢員各班組質(zhì)檢員 質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)框圖4.3質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理QC 小 組試 驗(yàn) 室質(zhì) 檢 科工程科QC 小 組試 驗(yàn) 室質(zhì) 檢 科工程科砼及鋼筋砼QC小組施工材料取樣抽檢復(fù)查工序及工種檢查安裝QC小組砌石QC小組工序質(zhì)量檢測(cè)操縱原材料三證一報(bào)治理各種配合比優(yōu)選試配原材料取證及檢驗(yàn)監(jiān)督旬、月、季質(zhì)量檢查評(píng)比項(xiàng)目、班組、個(gè)人三級(jí)檢查指導(dǎo)隱蔽工程驗(yàn)收查證專項(xiàng)技術(shù)措施跟蹤指導(dǎo)班組工種自檢、互檢、交接檢設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底砼及鋼筋砼QC小組施工材料取樣抽檢復(fù)查工序及工種檢查安裝QC小組砌石QC小組工序質(zhì)量檢測(cè)操

56、縱原材料三證一報(bào)治理各種配合比優(yōu)選試配原材料取證及檢驗(yàn)監(jiān)督旬、月、季質(zhì)量檢查評(píng)比項(xiàng)目、班組、個(gè)人三級(jí)檢查指導(dǎo)隱蔽工程驗(yàn)收查證專項(xiàng)技術(shù)措施跟蹤指導(dǎo)班組工種自檢、互檢、交接檢設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底采納先進(jìn)工藝保證原材料質(zhì)量要緊工序始終處于質(zhì)量受控狀態(tài)符合規(guī)范和要求采納先進(jìn)工藝保證原材料質(zhì)量要緊工序始終處于質(zhì)量受控狀態(tài)符合規(guī)范和要求工工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%及以上；重要隱蔽工程優(yōu)良率達(dá)到90%及以上。 質(zhì)量保證體系框圖4.4關(guān)鍵工序質(zhì)量操縱措施關(guān)鍵工序是指施工難度大、質(zhì)量易波動(dòng)的工序，是操縱工程質(zhì)量和工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程要緊針對(duì)原材料治理、測(cè)量、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序制定詳細(xì)的質(zhì)量操縱措施

57、，以確保工程質(zhì)量。4.4.1 原材料質(zhì)量保證措施（1）原材料的采購(gòu)做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇生產(chǎn)治理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供應(yīng)商。從待定的供應(yīng)商產(chǎn)品中按規(guī)定取樣，送甲方認(rèn)可的具有相應(yīng)資格的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。建立合格供應(yīng)商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品合格。當(dāng)材料質(zhì)量出現(xiàn)變化時(shí)，加倍取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)按上述程序重新選擇供應(yīng)商。（2）原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存原材料進(jìn)場(chǎng)保證“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。關(guān)于易損材料，運(yùn)輸和

58、搬運(yùn)時(shí)作好防護(hù)，防止變形和破損。原材料進(jìn)場(chǎng)后按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的可追溯。原材料進(jìn)場(chǎng)后由專人保管，對(duì)水泥、鋼材等材料加蓋或在室內(nèi)保管，幸免風(fēng)吹日曬。在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程損壞或貯存時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，對(duì)此種材料及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。4.4.3工程測(cè)量質(zhì)量操縱措施（1）所有測(cè)量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格才能使用，操縱測(cè)量和施工測(cè)量均采納全站儀、周密水準(zhǔn)儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由富有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量放線、復(fù)測(cè)。首先要保證施工測(cè)量的準(zhǔn)確，施工中必須采取有效的測(cè)量操縱方法。堅(jiān)持必要的放線、復(fù)

59、核制度，測(cè)量?jī)x器定期檢測(cè)，勤測(cè)量，多點(diǎn)操縱，重點(diǎn)操縱軸線位置、高程。（2）混凝土立模采納等級(jí)操縱點(diǎn)測(cè)設(shè)輪廓點(diǎn)，或由測(cè)設(shè)的建筑物縱橫軸線點(diǎn)（或測(cè)站點(diǎn)）測(cè)設(shè)。4.4.4模板工程質(zhì)量操縱措施（1）保證模板的設(shè)計(jì)、制作、和安裝有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)，并有足夠的密封性，以免漏漿。（2）模板和支架材料優(yōu)先選用鋼模板材料。（3）模板的制作要滿足施工圖紙要求的建筑結(jié)構(gòu)外形，其制作同意偏差不超過(guò)SDJ207-82規(guī)定。（4）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，在重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的操縱點(diǎn)，以便檢查校正。模板在安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)

60、施，以防變形和傾覆。（5）鋼模板在每次使用前要清洗潔凈，為方便防銹和拆模，鋼模面板要涂刷礦物油類的防銹愛(ài)護(hù)涂料，保證混凝土的質(zhì)量。（6）模板拆除時(shí)，除附合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。4.4.5管道安裝施工質(zhì)量操縱措施（1）溝槽開(kāi)挖嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖或管基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須用符合要求的砂礫石或粗砂進(jìn)行回填或換填，并分層夯實(shí)，槽底不得受水浸泡。（2）管道的坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。（3）管道安裝完成后，必須