《汽車涂裝技術(shù)》課件--2

1、點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本汽車涂裝技術(shù) 學(xué)習(xí)項(xiàng)目三 原子灰的涂裝點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本汽車涂裝技術(shù)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本目錄任務(wù)一任務(wù)二原子灰的打磨與修整原子灰的刮涂點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本目錄任務(wù)一任點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本知識(shí)目標(biāo)1能夠熟悉車身常用原子灰的性能和用途2能知道車身原子灰的操作工藝3會(huì)進(jìn)行原子灰的選擇1能調(diào)配原子灰2能夠正確刮涂原子灰3能夠用正確的方法對原子灰進(jìn)行加熱 干燥與打磨任務(wù)一技能目標(biāo)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本知識(shí)目標(biāo)1點(diǎn)擊添加

2、文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本一、工作任務(wù)原子灰的刮涂工作任務(wù)單見表3-1-1。表3-1-1 任務(wù)單工作任務(wù)原子灰的刮涂日期年 月 日任務(wù)描述一現(xiàn)代車的右側(cè)車門板因被路邊飛石擊傷受損，在經(jīng)過正確的底材處理和底漆施工之后，進(jìn)行刮涂原子灰修補(bǔ)產(chǎn)品名稱/型號(hào)產(chǎn)品照片點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本一、工作任務(wù)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本操作要求施工材料與施工設(shè)備遮護(hù)材料、原子灰及其配套材料、紅外線烤燈、打磨機(jī)、風(fēng)槍、砂紙與磨塊、調(diào)刀、刮板、鏟刀、刮刀、調(diào)和板、勞動(dòng)保護(hù)（抹布、防護(hù)眼鏡或面罩、橡皮手套）是否滿足 是 否場地要求涂裝車間是否滿足 是 否環(huán)境要

3、求環(huán)境溫度1525是否滿足 是 否備注出單人簽字： 年 月 日接單人簽字： 年 月 日車間負(fù)責(zé)人簽字：日期： 年 月 日續(xù)表3-1-1 點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本操作要求施工點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1.原子灰的類型與特性二、相關(guān)知識(shí)2.刮涂工具3.刮具的選擇和維護(hù)4.刮刀的握法和基本操作5.原子灰的施涂方法6.施涂原子灰注意事項(xiàng)7.輻射式固化與紅外線烤燈點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1.二、相關(guān)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1、原子灰的類 型與特性二、相關(guān)知識(shí)原子灰的特性（1） 與底漆、面漆配套良好，涂層間的結(jié)合

4、力強(qiáng)，硬度配 套適中，不被面漆的溶劑所咬起。 應(yīng)具有足夠的填平性，能消除被涂底漆表面的劃痕、 打磨痕跡和微小孔洞、小眼等缺陷。 打磨性能良好，不黏砂紙，在打磨后能得到平整光滑 的表面（現(xiàn)在有許多品牌漆中都有免磨中涂，靠其本 身的展平性得到平整光滑的表面）。 具有良好的韌性和彈性，抗石擊性良好。 有良好刮涂性能，垂直面厚涂規(guī)程性良好，無流淌現(xiàn) 象，有一定的韌性，附著力好，刮涂時(shí)不反轉(zhuǎn)，薄涂 時(shí)均勻光滑。 干燥性能好，能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥，打磨。 具有較好的耐溶劑性和耐潮濕性。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1、原子灰的點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本原子灰的類型（2

5、）纖維原子灰合金原子灰 普通原子灰塑料原子灰幼滑原子灰點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本原子灰的類型點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本2、刮涂工具刮原子灰（膩?zhàn)樱┦且豁?xiàng)手工作業(yè)方式。常用工具有調(diào)拌盒（木制或金屬制作）、托板、鏟刀、刮刀（又分為牛角刮刀、橡皮刮刀、鋼片刮刀）等，如圖3-1-1所示。刮原子灰時(shí)，以左手握板，右手拿刮刀。鋼制刮刀 鏟刀 橡膠刮刀圖3-1-1 刮涂常用工具點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本2、刮涂工具點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本3、刮具的選擇和維護(hù)刮具的選擇（1）選擇刮具時(shí)主要根據(jù)刮涂表面的大小、形狀。一般刮

6、涂大面積原子灰時(shí)，應(yīng)選用大刮具，否則刮涂表面的平整度差；刮涂小面積時(shí)使用小刮具。在平直表面上刮涂時(shí)選用鋼制刮具；而在曲面上刮涂時(shí)則選用橡膠刮具。刮具的維護(hù)（2）刮具的維護(hù)要注意以下幾點(diǎn)。 清除刮具、鏟刀及原子灰調(diào)和板上的異物，并檢查刮具和鏟刀 刃口，視需要進(jìn)行修磨。 在刮具使用過程中應(yīng)時(shí)刻注意刮具刃口的平直度，一旦發(fā)現(xiàn)刃 口有異物或損壞，應(yīng)及時(shí)予以清除或?qū)⑸安挤旁诓ＡО灞砻鎭?研磨刮具刃口，以保證刮涂表面的平整度。 刮涂施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理刮具、鏟刀及調(diào)和板（盒）表面 的殘余原子灰，妥善保管。刮具的保管措施以不產(chǎn)生變形為 準(zhǔn)，為下一次使用做好準(zhǔn)備。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加

7、文本3、刮具的選點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本4、刮刀的握法和基 本操作（1）刮刀的握法正確使用刮刀既能保證質(zhì)量，又省力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。刮刀有以下3種握法。直握法橫握法其他握法圖3-1-2 直握法 圖3-1-3 橫握法 圖3-1-4 其他握法 圖3-1-5 右手握刀人常用的握法圖3-1-1 刮涂常用工具點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本4、刮刀的握點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（2）刮涂的基本操作刮涂原子灰時(shí)應(yīng)將刮具輕度往下按壓，并沿長軸方向運(yùn)刮，如圖3-1-6（a）所示。每次涂刮原子灰量要適度，避免造成蜂窩和針孔。對于區(qū)域性填補(bǔ)應(yīng)按如圖3-1

8、-6（b）所示的方向刮。（a） （b）圖3-1-6 刮具的運(yùn)動(dòng)方向點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（2）刮涂的點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本5、原子灰的施涂方法平面局部填補(bǔ)凹坑一般采用填刮的刮涂方法，如圖3-1-7所示。（1）平面局部填補(bǔ)凹坑區(qū)域的施工逐漸用原子灰（膩?zhàn)樱┨顫M修補(bǔ)的凹坑，刮涂時(shí)刮刀的傾斜角度，隨作業(yè)者的習(xí)慣而存差異，通常以3545左右為好 。先將原子灰（膩?zhàn)樱┩饘俦砻嫔媳”〉啬ㄒ粚?，刮刀上要加一定的力，以提高原子灰（膩?zhàn)樱┡c金屬表面的附著力。用刮刀輕輕刮平修補(bǔ)表面。步驟圖3-1-7 填坑刮涂的操作技法點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添

9、加文本5、原子灰的點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本曲面局部填補(bǔ)凹坑第一步和第二步可采用填刮，第三步應(yīng)換用橡皮刮刀進(jìn)行刮涂，以刮出正確的曲面形狀，如圖3-1-8和圖3-1-9所示。（2）曲面局部填補(bǔ)凹坑區(qū)域的施工圖3-1-8 根據(jù)刮涂面的形狀使用彈性不同的刮刀 圖3-1-9 帶曲面的刮涂方法（3）沖壓形成棱角線區(qū)域的施工沖壓形成棱角線區(qū)域的施工步驟如下。 沿交接線貼上膠帶紙遮蓋住一側(cè)，刮好另一側(cè)的原子灰（膩?zhàn)樱?待原子灰半干了，揭下膠帶。 在已刮好的一側(cè)貼上膠帶紙遮蓋。接著刮涂好余下的一側(cè)。 待施涂的原子灰半干了，揭下膠帶。 如沖壓線部位的原子灰修補(bǔ)嚴(yán)重，或原來的舊涂膜較厚，一

10、次刮涂填不滿時(shí)， 可以像如圖3-1-11所示那樣，分成2-3次刮涂。這種情況下，可以在前一層 處于半干的狀態(tài)下刮上新的一層。一次刮涂過厚會(huì)形成氣孔等問題。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本曲面局部填補(bǔ)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（4）較大平面的施工較大平面的施工用直刮法或橫刮法，如圖3-1-12所示。 將原子灰薄薄地施涂在整個(gè)表面上，如圖3-1-12（a）所示。 為了最大限度地減少在后續(xù)打磨工序中所需要的力量，施涂第二層原子灰時(shí)，邊緣 不要厚。如果刮刀處于如圖3-1-12（b）所示的位置時(shí)，用食指向刮刀的頂部施力， 以便在頂部涂一薄層。 在下一道施涂原子灰時(shí)，

11、如圖3-1-12（c）所示，要與在第二層中覆蓋的部分稍有重 疊，為了在這一道開始時(shí)涂一薄層，要用一點(diǎn)力，將刮刀抵壓在工件表面上，然后釋 放壓力，同時(shí)滑動(dòng)刮刀。此外，在施涂結(jié)束時(shí)，要向刮刀施一點(diǎn)力，以便涂一薄層。 重復(fù)第步，如圖3-1-12（d）所示，直到在整個(gè)表面上施涂的原子灰達(dá)到要求。 圖3-1-12 大平面施涂原子灰步驟（a）（b）（c）（d）點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（4）較大平點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本6、施涂原子灰注 意事項(xiàng) 刮涂前被涂裝表面必須干透，以防產(chǎn)生氣泡或龜裂，若被涂裝表面過于光滑，可先用砂紙 打磨，以使原子灰與底面結(jié)合良好。 應(yīng)

12、在一兩個(gè)來回中刮平，手法要快要穩(wěn)，且不可來回拖拉。拖拉刮涂次數(shù)太多，原子灰易 于拖毛，表面不平不亮，還會(huì)將原子灰里的涂料擠到表面，造成表干內(nèi)不干，影響性能。 洞眼縫隙處要用刮刀尖將原子灰擠壓填滿，但一次不宜刮涂太多太厚，防止干不透。 刮涂時(shí)，四周的殘余原子灰要及時(shí)收刮干凈，否則表面留下殘余原子灰塊粒，干燥后會(huì)增 加打磨的工作量。 如果需刮涂的原子灰較厚，要多層刮涂時(shí)，每刮一道都要充分干燥，每道原子灰不宜過厚， 一般要控制在0.5 mm以下，否則容易收縮開裂或干不透。 自配的桐油厚漆石膏原子灰不宜加水過多，加入的熟桐油不能過少，以防止原子灰變粉， 刮涂后易起泡和開裂脫落。 原子灰刮涂工具用完后，

13、要清洗干凈再保存。刮刀口及平面應(yīng)平整無缺口，以保障刮涂膩 子的質(zhì)量。 夏季天氣炎熱，溫度較高，原子灰容易干燥，成品原子灰可用稀料蓋在上面，自配的石膏 原子灰可用濕布或濕紙蓋住。冬季原子灰放在暖處，以防結(jié)凍，用時(shí)可加些清漆和溶劑， 但不宜久放。 原子灰不能長期存放于敞口的容器中，以免膠黏劑變質(zhì)，溶劑揮發(fā)，造成黏掛不住，出現(xiàn) 脫落或不易涂刮等問題。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本6、施涂原子點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本7、輻射式固化與 紅外線烤燈輻射是熱傳導(dǎo)的一種方式，是將熱量轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌ㄩL的電磁波（或稱熱射線）直接投射到物體上后，被物體吸收，再變成熱量。熱射線

14、的傳播過程稱為熱輻射。利用熱輻射干燥物體的方法，稱為輻射式干燥。以紅外線為熱射線的干燥設(shè)備稱為紅外線干燥設(shè)備。輻射式干燥原理（1）紅外線是一種不可見射線，當(dāng)紅外線輻射到達(dá)物體時(shí)，一部分被物體表面反射，一部分被物體所吸收，其余部分透過物體。被吸收的紅外線輻射能量就轉(zhuǎn)變成熱能，使物體溫度升高，被吸收的能量愈大，物體的溫度就升得愈高。紅外線波長不同，其穿越漆膜的能力也不同，波長愈短，穿透能力愈強(qiáng)。紅外線（2）點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本7、輻射式固點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本紅外線干燥的特點(diǎn)（3）紅外線干燥的優(yōu)點(diǎn)如下。 紅外線能穿過涂層到達(dá)基體表面，干燥由內(nèi)層

15、向外，涂層下面受熱首先開始固化，而 表面的涂層仍處于液體狀態(tài)，下層的溶劑蒸汽可以自由地向上散發(fā)，溶劑容易揮發(fā)， 干燥徹底、迅速，一般可提高效率25倍，特別適用于大面積表層的加熱干燥。 涂層干燥均勻，可大大減少由于溶劑蒸發(fā)而產(chǎn)生的針孔、氣泡現(xiàn)象，干燥質(zhì)量好。 升溫迅速，縮短了干燥時(shí)間。 紅外線干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)上比熱空氣對流干燥設(shè)備簡單、緊湊，固定長度短，投資費(fèi)用低、 效率高、節(jié)能、無污染，占地面積??；同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活、操作簡單，不 需要大量循環(huán)空氣流動(dòng)，飛揚(yáng)的灰塵少，漆膜表面清潔。 紅外線輻射具有方向性，可用于局部加熱。 使用時(shí)，盡量使工件表面受到紅外線的直接照射，才能取得良好效果。紅外線

16、干燥的缺點(diǎn)是由于紅外線是直接傳播，必須直射被固化的涂層表面上才有效果，對于復(fù)雜曲面上的涂層，則很難均化固化。另外，其電能消耗很大。 點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本紅外線干燥的點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本常見的紅外線干燥設(shè)備（4） 干燥室 紅外線輻射加熱器 連續(xù)式通道烘干室紅外線干燥室是由一定數(shù)量的紅外線輻射器組成的通過式干燥室。被涂飾的零部件或制品用傳送裝置運(yùn)送，在干燥室中通過時(shí)使涂層固化。輻射加熱器又稱輻射元件，是指能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的元件，它是遠(yuǎn)紅外干燥室中的主要設(shè)備。按輻射元件的形狀不同，遠(yuǎn)紅外輻射元件可分為燈式、管式和板式等形式。連續(xù)式通道烘干室是廣泛

17、應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的一種烘干設(shè)備。目前，連續(xù)式通道烘干室大多采用紅外線干燥。 短波紅外線烤漆房短波紅外線烤漆房使用紅外線的輻射原理加熱，具有環(huán)保、高效、節(jié)能的特點(diǎn)。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本常見的紅外線點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本遠(yuǎn)紅外線輻射固化工藝（5）影響紅外線固化的因素主要有輻射器表面溫度、輻射波長、輻射距離和輻射均勻性等，遠(yuǎn)紅外線輻射固化的工藝條件見表3-1-2。表3-1-2 遠(yuǎn)紅外線輻射固化的工藝條件項(xiàng)目工藝要求備注輻射器表面溫度350550輻射器表面溫度過高，會(huì)減少遠(yuǎn)紅外線在總輻射能量中的比例，對涂層固化不利；過低，則涂層表面達(dá)不到所需的溫度

18、輻射器的輻射波長使輻射波長與涂料的吸收波長相匹配，并使輻射器的輻射波長位于遠(yuǎn)紅外輻射范圍內(nèi)使涂層吸收能量增加，提高固化效率輻射距離工件與輻射器相對靜止時(shí)為50500 mm，相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，按運(yùn)動(dòng)速度不同取10150 mm，具體可通過試驗(yàn)確定輻射距離越小，輻射強(qiáng)度越大，固化效率高，但會(huì)增加固化的不均勻性；距離越大，輻射強(qiáng)度減小，固化均勻性升高輻射器的布局應(yīng)保證涂層表面輻射度均勻可以用同種輻射器也可以用幾種不同輻射器組合布局點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本遠(yuǎn)紅外線輻射點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1、刮涂前的金屬表面 處理三、實(shí)踐操作清除掉受損傷或老化的舊涂膜，修整好

19、與保留舊涂膜的邊緣交接部位之后，對于需刮涂原子灰的表面，必須用壓縮空氣徹底清除粉塵。對于外露的金屬表面，要用洗件汽油和溶劑進(jìn)行脫脂處理。雨天和濕度高的季節(jié)，金屬表面往往黏附有濕氣，應(yīng)該用紅外線燈和熱風(fēng)加熱器，提高金屬表面溫度，除去濕氣。寒冷季節(jié)也可采用相同的辦法處理，這既可以提高原子灰的附著力，又可以避免面漆涂裝后出現(xiàn)起層、開裂等質(zhì)量事故，同時(shí)原子灰層的干燥速度也可隨之提高。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1、刮涂前的點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本2、調(diào)配原子灰對照汽車常用原子灰的性能及用途表，得知聚酯原子灰具有硬化時(shí)間短，附著力強(qiáng)，不受天氣影響，刮涂操作方便

20、，干燥后收縮小，易打磨且表面光滑，能與多種底漆、面漆配套使用的良好性能，因此修補(bǔ)表面的原子灰選用聚酯原子灰比較合適。原子灰的選擇（1）為了確定需要準(zhǔn)備多少原子灰，需再次估計(jì)損壞的程度，確定原子灰的施涂面積，如圖3-1-14所示。但此時(shí)不能觸及有關(guān)的區(qū)域，以防止在相關(guān)部位沾上油跡。檢查原子灰的施涂面積（2）圖3-1-14 確定原子灰的施涂面積原子灰通常裝于鐵制的罐內(nèi)，固化劑裝在軟體的管子內(nèi)，如圖3-1-15所示。原子灰裝在罐中的時(shí)候，其各種成分如溶劑、樹脂及顏料會(huì)分離。由于原子灰不可以這種分離的形態(tài)使用，故使用前必須將罐蓋打開并充分?jǐn)嚢?。取原子灰及固化劑?）圖3-1-15 原子灰及固化劑點(diǎn)擊添

21、加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本2、調(diào)配原子點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本拌和原子灰（4）拌和原子灰如圖3-1-17所示，操作過程如圖3-1-18所示。圖3-1-17 原子灰與固化劑的混合圖3-1-18 原子灰的攪拌方法 用刮刀的尖端舀起固化劑，將其均勻散布在原子灰基料的整個(gè)表面上。 抓住刮刀，輕輕提起其端頭，再將它滑入原子灰下面，然后將它向混合板的左側(cè)提起。 在刮刀舀起大約1/3原子灰以后，利用刮刀右邊為支點(diǎn)，將刮刀翻轉(zhuǎn)。 將刮刀基本上與混合板持平，并將它向下壓。一定要將刮刀在混合板上刮削，不要讓原子灰留在 刮刀上。 拿住刮刀，稍稍提起其端頭，并且將上述在混合板上

22、混合的原子灰全部舀起。 將原子灰翻身，翻的方向與第步中的相反。 與第步相同，將刮刀基本上與混合板持平，并將它向下壓，從第步重復(fù)。 在進(jìn)行第步到第步時(shí)，原子灰往往向上朝混合板的頂部移動(dòng)。在原子灰延展至混合板的邊緣 時(shí)，舀起全部原子灰，并且將它向混合板的底部翻轉(zhuǎn)。重復(fù)第步到第步，直到原子灰充分混合。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本拌和原子灰（點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本3、施涂原子灰1）第一次施涂（刮涂）原子灰將原子灰刮在車門受損區(qū)域，施涂一薄層，以保證原子灰滲入最小的劃痕和針孔，增大附著力。如圖3-1-19所示。此層原子灰只求平整，不求光滑。2）第二次、第三次

23、施涂（壓涂）原子灰將刮板傾斜3545，如圖3-1-20所示。原子灰的施涂量要略多于需要的量。在每一次施涂以后，都要逐步擴(kuò)大原子灰的施涂面積。施涂邊緣要求很薄，最好形成斜坡，不要產(chǎn)生厚邊。此層原子灰仍以填平為主，不求光滑。圖3-1-19 施涂第一層原子灰 圖3-1-20 施涂第二、三層灰點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本3、施涂原子點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本3）原子灰刮涂區(qū)域的修整稍微傾斜刮板角度，按照與原先相反的方向移動(dòng)刮板；在原子灰和涂層表面的邊緣刮擦刮板，以形成光滑、平坦的表面。如圖3-1-21所示。注意：如果在施涂原子灰過程中花費(fèi)的時(shí)間太多，原子灰有可

24、能在未施涂完畢就已固化。圖3-1-21 原子灰刮涂區(qū)域的修整點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本3）原子灰刮型號(hào)名稱性能及用途使用方法原子灰系列原子灰由樹脂顏料填裝乙烯類單體及硬化劑等組成，干燥迅速，收縮率小，涂膜機(jī)械強(qiáng)度高，與底材附著力強(qiáng)，利于施工，多用于汽車維修時(shí)使用分組包裝，原子灰與固化劑比例為1001或10031004（質(zhì)量比），混合均勻后即可使用。一次不能調(diào)配過多，以防固化Q075各色硝基原子灰干燥快，易打磨，用于填補(bǔ)細(xì)小缺陷，或補(bǔ)找原子灰上的小針孔一次不能刮涂較厚，需要稀釋時(shí)可用X1或X2硝基稀料調(diào)整C075各色硝酸原子灰原子灰堅(jiān)硬，附著力好，易刮涂，用于車輛、機(jī)械、機(jī)

25、床、木器等表面填平一次刮涂厚度不超過0.5 mm，可自干或烘干。與醇酸氨基、硝基等面漆配套F071各色酚醛原子灰干燥快，刮涂性好，易打磨，用于金屬和木制品表面填平可自然干燥和烘干，可連續(xù)刮涂23道，每道厚度為0.30.5 mm，用200號(hào)溶劑汽油稀釋C076灰醇酸原子灰自然干燥較快，耐水、耐潮，水磨性能好，不被硝基漆咬起，用于溫?zé)釒Ы煌ㄜ囕v、機(jī)械設(shè)備及木制品表面填平用X6醇酸稀釋或用200號(hào)溶劑汽油與二甲苯混合劑調(diào)整稠度，每道干后可連續(xù)刮涂23道，每道厚度不超過0.5 mmG073各色過氯乙烯原子灰干燥快，耐候性，耐油、防潮、防霉性能好，用于汽車、機(jī)床表面填平先用稠原子灰填平較大缺陷處，干后全

26、面填刮，刮涂時(shí)往返12次，以防原子灰卷起?？捎肵3過氯乙烯稀料調(diào)節(jié)稠度A071各色氨基烘干原子灰附著力好，易打磨，刮涂不起卷，可用于車輛的金屬表面填平每道刮涂厚度不超過0.30.5 mm，用二甲苯調(diào)節(jié)稠度，烘烤溫度為80100，半小時(shí)干燥H074各色環(huán)氧脂烘干原子灰原子灰烘干后堅(jiān)硬，附著力強(qiáng)，耐水、耐潮性好，用于各種車輛金屬表面填平每道刮涂厚度不超過0.5 mm，用二甲苯調(diào)稀后涂刮在物體表面H076環(huán)氧原子灰（分裝）附著力好，耐水、耐化學(xué)腐蝕性能良好，涂層堅(jiān)硬，不易打磨，用于金屬表面填平按比例將兩罐混合均勻，用多少配多少，一次用完。一次可以涂刮較厚?？捎枚妆较♂岦c(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添

27、加文本點(diǎn)擊添加文本1、常用國產(chǎn)原子灰五、知識(shí)與能力拓展表3-1-4 常用國產(chǎn)原子灰的品種、性能、用途和使用方法型號(hào)名稱性能及用途使用方法原子灰系列原子灰由樹脂顏料填裝乙烯點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本自制油性原子灰方法（1）自制原子灰時(shí)的注意事項(xiàng)（2） 先將桐油、厚漆、底漆用少量溶劑混合調(diào)稀備用。 將過濾后的石膏粉（用3/4 的細(xì)網(wǎng)過篩） 放到調(diào)好的黏結(jié)劑 中，攪拌均勻。 加入適量的水（根據(jù)施工條件） 和少量的石膏粉，攪拌均勻。 待數(shù)分鐘石膏吸水變硬后，應(yīng)立即加適量汽油將原子灰調(diào)軟， 然后再二次加水和石膏粉，這樣經(jīng)多次反應(yīng)即可調(diào)制成理想 的原子灰。 熟石膏粉要過篩，以保證原子

28、灰的細(xì)膩。 厚白漆與桐油要先調(diào)拌均勻。 加石膏粉、水和溶劑的量，可根據(jù)攪拌過程中石膏粉的脹性嚴(yán) 格進(jìn)行控制，既要防止原子灰未達(dá)到脹性（未達(dá)到脹性，原子 灰不會(huì)干燥），又要防止原子灰脹性過大（脹性過大，原子灰 將報(bào)廢）。 在調(diào)制原子灰時(shí)，應(yīng)根據(jù)被刮涂物體表面的平整程度和干燥條 件，靈活調(diào)節(jié)漆料和填充料的比例。 調(diào)制原子灰時(shí)，填充料也不能過少，否則會(huì)使原子灰長時(shí)間不 易干燥，從而延誤工期和影響涂裝質(zhì)量。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本自制油性原子點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本知識(shí)目標(biāo)1能夠了解打磨工具的分類2能夠正確理解打磨基本操作要領(lǐng)、常用手法3能夠正確描述填眼

29、灰的性能要求及選擇方法1能夠用正確的方法對原子灰進(jìn)行打磨2能夠正確施涂填眼灰3能夠進(jìn)行填眼灰的打磨任務(wù)二技能目標(biāo)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本知識(shí)目標(biāo)1點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本一、工作任務(wù)原子灰的打磨與修整任務(wù)單見表3-2-1。表3-2-1 任務(wù)單工作任務(wù)原子灰的打磨與修整日期年 月 日任務(wù)描述任務(wù)一中右側(cè)車門板受損的汽車，經(jīng)過刮涂原子灰后進(jìn)行打磨修整產(chǎn)品名稱/型號(hào)公司產(chǎn)品照片操作要求施工材料與施工設(shè)備打磨機(jī)、風(fēng)槍、砂紙與磨塊、勞動(dòng)保護(hù)（棉手套與防塵口罩等）、中涂底漆及其配套材料、刮涂設(shè)備是否滿足 是 否場地要求涂裝車間是否滿足 是 否環(huán)境要求環(huán)境溫度

30、1525是否滿足 是 否備注出單人簽字：年 月 日接單人簽字：年 月 日車間負(fù)責(zé)人簽字：日期： 年 月 日點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本一、工作任務(wù)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1.手工打磨工具二、相關(guān)知識(shí)2.機(jī)械打磨設(shè)備3.原子灰打磨施工點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1.二、相關(guān)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1、手工打磨工具手工打磨表面時(shí)經(jīng)常使用多種輔助打磨工具，以提高打磨質(zhì)量和速度。具有一定韌性的硬橡皮塊與砂紙配合（利用硬橡皮塊底面上的壓槽和彈性爪固定），可打磨非常平整的涂層或原子灰表面，可干打磨也可進(jìn)行濕式打磨。海綿

31、狀橡皮塊，其主要用于凸凹表面或狹窄區(qū)域的打磨。打磨時(shí)應(yīng)用力均勻，以防出現(xiàn)打磨缺陷。長條形快速打磨板主要用于打磨原子灰表面。利用其前、后、上表面的夾具裝夾砂紙，將撕扯后的砂紙夾在打磨板上即可進(jìn)行打磨。但需要注意的是：打磨運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與板的長度方向一致；打磨時(shí)不可反向操作；砂紙的裝夾不能松動(dòng)，且隨時(shí)注意打磨板前、后邊沿處砂紙是否己破損，若破損應(yīng)及時(shí)更換。有時(shí)維修漆工也根據(jù)實(shí)際情況，選用大小、形狀適當(dāng)?shù)哪緣K作為打磨墊板。但要注意把打磨木塊的前、后邊緣削成圓角，以防損壞砂紙和出現(xiàn)打磨缺陷。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本1、手工打磨點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本 應(yīng)根據(jù)

32、需打磨區(qū)的形狀、所處的位置及打磨的質(zhì)量要求選擇合適的打磨 墊塊。如打磨平面時(shí)選用硬橡膠打磨塊或快速打磨器，打磨曲面或狹窄部 位時(shí)選用海綿狀打磨塊。 打磨時(shí)，應(yīng)把砂紙按照打磨塊的尺寸裁剪、折疊后，采用一定的固定方 式固定（把折疊的砂紙包裹在打磨塊上是最常用的）。 打磨時(shí)，打磨塊或打磨器應(yīng)沿短軸方向移動(dòng)，打磨的幅度寬且均勻，否 則，容易出現(xiàn)打磨痕跡而影響打磨質(zhì)量。 打磨時(shí)，打磨塊的底面必須完全與打磨區(qū)接觸，且用力不要過大。如果 接觸面小或打磨塊的棱線與打磨區(qū)接觸，砂紙容易被破壞且易產(chǎn)生打磨缺 陷。 打磨時(shí)，應(yīng)時(shí)刻觀察砂紙的磨損程度和砂粒間嵌入打磨灰的多少，根據(jù) 需要及時(shí)更換砂紙或清理打磨灰。如果砂

33、紙損壞嚴(yán)重或已破露而未及時(shí)更 換，不但容易損壞打磨塊，還會(huì)影響打磨質(zhì)量。手工打磨工具的正確使用要注意以下幾點(diǎn)。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本 應(yīng)根據(jù)需點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本2、機(jī)械打磨設(shè)備（1）風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)的類型風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)主要利用貼附在砂紙襯板上的砂紙對表面進(jìn)行打磨。常用的風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)有如下幾種。圖3-2-1 圓盤式打磨機(jī)及其運(yùn)動(dòng) 圓盤式打磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡是簡單的圓周運(yùn)動(dòng)，因其打磨時(shí)不易掌握，容易產(chǎn)生較明顯的打磨痕跡，在車身修復(fù)中已很少使用，如圖3-2-1所示。 雙向運(yùn)動(dòng)式或軌道運(yùn)動(dòng)式（復(fù)合式）打磨機(jī)，如圖3-2-2所示，其打磨時(shí)的運(yùn)動(dòng)是兩個(gè)方向，可打磨出

34、非常光滑的表面，在車身修理中應(yīng)用最廣泛。 風(fēng)動(dòng)板式打磨機(jī)主要用于粗打磨面積較大的區(qū)域。圖3-2-2 復(fù)合式打磨機(jī)及其運(yùn)動(dòng)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本2、機(jī)械打磨點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（2）風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)的使用圖3-2-4 圓盤式打磨設(shè)備的正確使用 根據(jù)打磨對象，選擇好打磨設(shè)備的類型。 往復(fù)作用式打磨設(shè)備在使用時(shí)，必須平壓在被磨表面上，才不會(huì)留下打磨痕跡，包括軌道式圓盤打磨機(jī)、雙動(dòng)式打磨機(jī)及平板式打磨機(jī)。 操作風(fēng)動(dòng)打磨設(shè)備時(shí)，應(yīng)將氣壓調(diào)至規(guī)定值。 使用圓盤式打磨機(jī)進(jìn)行打磨時(shí)，應(yīng)使圓盤邊緣約23 cm范圍與被打表面接觸，即應(yīng)有適當(dāng)?shù)膬A角，切勿將其平放在表面

35、或傾角過大、過小，如圖3-2-4所示。 使用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)時(shí)，打磨的鐵屑、粉塵及火花不可朝向操作者。磨盤的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)朝向已打磨過的區(qū)域，如圖3-2-5所示。 操作打磨機(jī)時(shí)，右手握住打磨機(jī)手柄，左手施加較小壓力并控制好移動(dòng)的速度及路線。對需要保護(hù)的部位應(yīng)事先遮蓋好，在被保護(hù)件以外2 cm處不可打磨，以免損壞裝飾件。 砂盤的更換。 砂紙的更換。圖3-2-5 打磨時(shí)磨盤的旋轉(zhuǎn)方向點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（2）風(fēng)動(dòng)打點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（3）風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)使用注意事項(xiàng) 清除舊漆層或金屬毛刺、修平焊縫時(shí)使用圓盤式磨光機(jī)。打磨原子灰時(shí)不 可使用單運(yùn)動(dòng)式圓盤打磨機(jī)

36、，而應(yīng)使用軌道式打磨機(jī)。 打磨時(shí)切忌原地不動(dòng)打磨，應(yīng)保持打磨移動(dòng)的連續(xù)性，否則會(huì)產(chǎn)生劃痕、 擦傷或燒灼等打磨缺陷。 在靠近車身流水槽、裝飾條、板件邊沿及一些松脫構(gòu)件時(shí)，應(yīng)特別小心， 防止發(fā)生磨盤卡住而損壞，這種情況是非常危險(xiǎn)的。 在對平面進(jìn)行打磨時(shí)，應(yīng)使用軌道式平板打磨機(jī)，以獲得良好的平整度， 切忌使用單向圓盤打磨機(jī)。 在打磨過程中，若發(fā)現(xiàn)涂料開始聚結(jié)成球時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換砂紙。 在打磨時(shí)，操作者應(yīng)戴防塵面罩。在打磨機(jī)使用前后，要在氣孔中噴入一些潤滑油，以潤滑電動(dòng)機(jī)及其他構(gòu)件。加油后應(yīng)使打磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，清除工具內(nèi)多余的潤滑油，以免污染車身表面。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（

37、3）風(fēng)動(dòng)打點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本3、原子灰打磨 施工砂紙、砂布打磨（1）砂布使用時(shí)一般不用裁開，而水砂紙一般都裁成二分之一張使用。打磨時(shí)用拇指和食指拿住砂紙，并將砂（布）夾在拇指和無名指之間，拇指在前下側(cè)，食指和中指在上，往下壓住打磨。打磨邊角等細(xì)小部位時(shí)，用拇指壓住砂紙，其余四指彎縮，來回往返摩擦即可。原子灰表面如有干結(jié)的殘余渣塊（隆起），要使用鏟刀削平，再用浮石帶水作粗磨。如發(fā)現(xiàn)磨處有摩擦的痕跡，應(yīng)查看磨石中有無較硬的砂粒，如有則應(yīng)將硬砂粒剔除掉。銼刀粗銼削（2）原子灰的粗銼削，要用專用的原子灰銼刀進(jìn)行，如圖3-2-6所示。圖3-2-6 原子灰銼刀的種類 要先用半

38、圓銼銼削。銼削中要注意不能施力過大，否則會(huì)在表面留下深深的銼痕。另外銼削方向始終要保持平行，既可全部沿前后方向，也可傾斜或沿上下方向，總之要銼削出平整的表面。 為消除半圓銼銼痕，使用平銼進(jìn)行第二次銼削。如果最初原子灰表面比較平整，可以開始就用平銼。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本3、原子灰打點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本打磨機(jī)打磨平面（3）原子灰表面銼削完畢后，再用“直行式”或“往復(fù)式”氣動(dòng)打磨機(jī)進(jìn)一步打磨，所用砂紙粒度一般為60#。打磨時(shí)應(yīng)注意，打磨頭的工作面應(yīng)保持與原子灰（膩?zhàn)樱┍砻嫫叫?，如圖3-2-7所示。打磨時(shí)不能施力過大，應(yīng)將打磨機(jī)輕輕壓住，靠旋轉(zhuǎn)力

39、進(jìn)行打磨。若施力過大，就不能形成平整表面。圖3-2-7 打磨機(jī)的使用方法打磨機(jī)的移動(dòng)方向如圖3-2-8所示，先沿所示方向左右運(yùn)動(dòng)；隨后沿和斜向運(yùn)動(dòng)；然后沿上下運(yùn)動(dòng)，這樣可以基本消除變形。如果最后再沿左右運(yùn)動(dòng)二次，消除變形效果更好。之后再換用80#100#砂紙，重復(fù)上述作業(yè)。圖3-2-8 打磨機(jī)的移動(dòng)方法點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本打磨機(jī)打磨平點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本手工打磨修整（4）修補(bǔ)原子灰表面的打磨，最后一道工序必須消除磨痕。其原理如圖3-2-9所示。手工打磨修整使用手工打磨板較為方便，其大小應(yīng)與打磨作業(yè)面積相適宜。手工打磨板的移動(dòng)方法和使用打磨

40、機(jī)相同。對于一些圓弧、凹弧或有形線的部位，則需選用與其形狀相似的打磨板。對底材的圓弧、凹角、折口等不宜打磨的地方，用拇指夾住砂紙，四指平壓于底材上，然后均勻地來回摩擦底材做修理打磨，徹底清除細(xì)小的凹凸不平。圖3-2-9 砂紙磨痕殘留后的影響氣孔和傷痕的修補(bǔ)如圖3-2-10所示，通常采用復(fù)合油灰或速干油灰經(jīng)稀釋后填補(bǔ)。待其干燥后，干打磨采用粒度為150#180#砂紙；濕打磨采用240#320#砂紙。圖3-2-10 氣孔和傷痕的修補(bǔ)點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本手工打磨修整點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本三、實(shí)踐操作1、粗打磨采用往復(fù)式氣動(dòng)打磨機(jī)打磨，所用砂紙粒度

41、一般為60#，并將打磨機(jī)按前后、左右、對角的方式移動(dòng)，打磨原子灰表面。為了防止在周圍的涂膜上產(chǎn)生新的劃痕，要將打磨工作限制在原子灰所覆蓋的區(qū)域內(nèi)，如圖3-2-11所示。2、手工干磨用150#180#砂紙打磨，一邊打磨，一邊用觸摸的方法檢查表面的平整度，如圖3-2-12所示。直到底材最高點(diǎn)露底后，即以該最高點(diǎn)為基準(zhǔn)，再修整平整度。圖3-2-11 粗打磨圖3-2-12 手工干磨點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本三、實(shí)踐操作點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本3、細(xì)打磨更換干磨砂紙，按120#180#240#320#砂紙逐級(jí)漸進(jìn)，不能跳號(hào)，輕輕打磨原子灰區(qū)域邊緣，以調(diào)整原子

42、灰區(qū)域與周邊的高度差。要注意打磨面的厚度與舊涂面的平整度，原子灰層的邊緣要既平整又平和。隨著打磨層數(shù)的增加，使底材上微弱的凹坑、砂孔全部消除，達(dá)到既平整又光滑，無缺陷、無砂孔、局部刮涂原子灰邊緣無接口，外表圖形恢復(fù)原樣。4、施涂指導(dǎo)層在原子灰表面施涂指導(dǎo)層，如圖3-2-13所示，然后用240#的砂紙打磨指導(dǎo)層，指導(dǎo)層未被磨去的部分即原子灰表面的劃痕和砂眼缺陷。圖3-2-13 施涂指導(dǎo)層點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本3、細(xì)打磨更點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本5、施涂填眼灰（1）攪拌填眼灰填眼灰的盛裝有兩種形式， 一種是盛裝于軟體金屬或膠管內(nèi)， 另一種是盛裝于金

43、屬罐內(nèi)。對于盛裝于軟體金屬或膠管內(nèi)的填眼灰，攪拌時(shí)，用手反復(fù)捏揉管體即可；對于盛裝于金屬罐內(nèi)的填眼灰，可用專用工具打開蓋后，用攪拌棒充分?jǐn)嚢琛＃?）取填眼灰用刮刀取少量填眼灰置于原子灰托板上，也可以置于另一個(gè)刮刀刀片上。由于填眼灰一般不需要添加固化劑，取出后即可使用（有的填眼灰需按比例加入稀釋劑混合后才能使用），而且其固化時(shí)間很短，用量也少，所以應(yīng)少取，并且應(yīng)在盡量短的時(shí)間內(nèi)用完。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本5、施涂填眼點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（3）施涂如圖3-2-15所示，取很少量的填眼灰對準(zhǔn)氣孔及劃痕部位，用力將填眼灰壓入氣孔或劃痕內(nèi)，必要時(shí)可填

44、補(bǔ)多次。（4）干燥一般填眼灰施涂后，在自然條件下510 min即可干燥，無須烘烤。圖3-2-15 缺陷的修補(bǔ)（5）填眼灰的打磨填眼灰施涂后，會(huì)破壞原來打磨平整的原子灰表面，另外，填眼灰的性能不如原子灰，所以必須將多余的填眼灰完全打磨掉。干打磨采用粒度為150#180#砂紙，濕打磨采用240#320#砂紙。打磨時(shí)要配合磨塊，直到孔和劃痕的填眼灰完全被打磨掉為止。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本（3）施涂如點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本五、知識(shí)與能力拓展1、打磨材料磨料的種類（1） 金剛砂磨料。金剛砂磨料是一種非常銳利、穿透速度極快的 磨料，通常用于打磨薄邊或干磨

45、各種柔軟材料。 氧化鋁磨料。氧化鋁磨料是一種堅(jiān)韌的楔形磨料，防破裂和 變鈍性能好。 鋯鋁磨料。鋯鋁磨料由氧化鋁和氧化鋯構(gòu)成，有獨(dú)特的磨刃 性，即在打磨過程中能不斷提供新的刃口，從而提高打磨效 率，延長打磨材料的使用壽命。 碳化硅。碳化硅由一種合成礦石在電爐中煉制而成，其晶體 顆粒堅(jiān)硬銳利，呈藍(lán)黑色。這種磨料與水配合打磨效果很好。 氧化鐵。氧化鐵是一種非常軟的自然磨料，一般呈灰色。 石榴石。石榴石產(chǎn)生于不規(guī)則的礦石中，通過分類后，用黏 結(jié)劑黏在特定的紙上而制成砂紙。 火石。火石是最好的砂紙磨料，具有從暗灰色到紅粉色多種 顏色，一般將其粉碎成非常尖銳的顆粒，再用黏結(jié)劑黏結(jié)在 紙上就制成砂紙。點(diǎn)擊添

46、加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本五、知識(shí)與能點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本砂紙（布）（2）砂紙、砂布是利用附著劑將不同細(xì)度的磨料黏結(jié)在紙、布或纖維表面上而制成的。圖3-2-16所示是砂紙的剖切面示意圖。圖3-2-16 砂紙的剖切面示意圖1）砂紙（布）的分類 按底層材料不同，砂紙可分為紙制砂紙、布制砂布和纖維制布3種。 按砂紙表面上磨料的疏、密程度不同，砂紙可分為開式（疏涂層）砂紙和閉 式（密涂層）砂紙兩種開式砂紙是指僅有5070的砂紙表面黏有磨料， 主要用于打磨鋁、塑料、車身焊錫、油灰等；而閉式砂紙指磨料全部覆蓋在 砂紙表面上，主要用于精打磨或水磨。點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本砂紙（布）（點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本砂紙的粗細(xì)是由磨料顆粒的大小決定的，用粒度編號(hào)表示。粒度越小，砂紙?jiān)酱帧１?-2-4為砂紙的粒度、種類、編號(hào)及用途。2）砂紙（布）的粒度、牌號(hào)及選用表3-2-4 砂紙的粒度、種類、編號(hào)及用途粒度氧化鋁金剛砂結(jié)鋁用途精細(xì)2 0001 8001 250