深圳市濱海大道燃氣管道工程第貳標段投標方案

1、 第9篇 輔助資料表 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.B6：施施工組織織設計B6施工工組織設設計：施施工組織織設計文文字說明明目 錄施工組織設設計編制制依據(jù)和和工程特特點設備人員動動員周期期進場計計劃和設設備、人人員、材材料運到到施工現(xiàn)現(xiàn)場的方方法3. 主要要工程項項目的施施工方案案、施工工方法 44. 各分項項工程的的施工順順序 55. 確確保工程程質(zhì)量和和工期的的措施 66. 雨雨季施工工的工作作安排 77. 安安全生產(chǎn)產(chǎn)和環(huán)境境保證措措施等 1. 施工工組織設設計編制制依據(jù)和和工程特

2、特點1.1 施施工組織織設計編編制依據(jù)據(jù)：1.1.11 深圳圳市土地地投資開開發(fā)中心心：深圳市濱海海大道燃燃氣管道道工程第第貳合同同段施工工招標文文件。1.1.22 深深圳市燃燃氣工程程設計有有限公司司設計的的： 深圳市市濱海大大道燃氣氣工程施施工圖： 僑僑城西路路立交段段施工圖圖檔案號9770088-/料；共1張張；檔案號9770088-/1/16 9970008-/116/116；共共16張張；檔案號9770088-/目；共1張張； 2 四四號路立立交段施施工圖檔案號9770088-/料；共1張張；檔案號9770088-/1/15 9970008-/115/

3、115；共共15張張； 檔案號號970008-/目目；共11張； 3僑城東東路立交交段施工工圖檔案號9880088-/料；共1張張；檔案號9880088-/1/13 9980008-/113/113；共共1張； 檔案號號980008-/目目；共11張； 4 檔檔案號9970008-/料料；共22張； 檔案號號970008-/11/144 970008-/114/114；共共14張張； 檔案號號970008-/目目；共11張；1.1.33 深深圳市土土地投資資開發(fā)中中心，濱濱海大道道市政工工程項目目，施工工招標 文文件，第第八篇，工工程量清清單（KK3+1100K

4、7+8000）。1.1.44 深深圳市濱濱海大道道燃氣管管道工程程（僑城城西立交交段）施施工圖修修改通知知書（第第011號），檔檔案號9970008-修。1.1.55 999年4月23日上上午的現(xiàn)現(xiàn)場考察察所獲得得的資料料。 11.1.6 深圳市市土地投投資開發(fā)發(fā)中心的的：濱海海大道市市政工程程項目，施施工招標標文件，第第八篇，工工程量清清單（KK3+11007+8800）。1.1.77 深圳圳市燃氣氣工程設設計有限限公司設設計通用用圖的： 檔檔案號：通-0011-98；通-0011-2；通通-0001-11；通-0022；共55張 施施工圖。1.1.88 深圳圳市土地地投資開開發(fā)中心心于19

5、999年年4月223日傳傳真的： 關(guān)于濱濱海大道道燃氣工工程投標標有關(guān)問問題的答答復。1.1.99燃氣管管道施工工的相關(guān)關(guān)規(guī)范。 11.2 工程程概況及及施工特特點：1.2.11 工程程概況：本工程為深深圳市濱濱海大道道燃氣管管道工程程。分為為四部分分： 1 僑城城西立交交段： 施施工起點點：K33+1000；施施工終點點：K44+5000。 主主管道采采用D33259無縫縫鋼管，位位于濱海海大道的的北側(cè)，呈呈東西走走向。支管采用DD21997無縫縫鋼管，位位于僑城城西路的的東側(cè)，呈呈南北走走向。 支支管采用用D21197無縫縫鋼管，位位于七號號、八號號路的西西側(cè)，呈呈南北走走

6、向。 2 四號號路立交交段： 施施工起點點：K44+5000；施施工終點點：K66+1550。 主主管道采采用D33259無縫縫鋼管，位位于濱海海大道的的北側(cè)，呈呈東西走走向。 支支管采用用D21197無縫縫鋼管，位位于四號號路的西西側(cè)，呈呈南北走走向。 支支管采用用D10085無縫縫鋼管，位位于五號號、六號號路的西西側(cè)，呈呈南北走走 向向。 3. 僑僑城東立立交段： 施施工起點點：K66+1550；施施工終點點：K77+4557.881。僑城東路以以西的主主管道采采用D33259無縫縫鋼管，位位于濱海海大道的的北側(cè)，呈呈東西走走向。僑城東路以以東的主主管道采采

7、用D22197無縫縫鋼管，位位于濱海海大道的的北側(cè)，呈呈東西走走向。支管采用DD21997無縫縫鋼管，位位于僑城城東路的的西側(cè)，呈呈南北走走向。 支支管采用用D10085無縫縫鋼管，位位于二號號、三號號路的西西側(cè)，呈呈南北走走向。支管采用DD10885無縫縫鋼管，位位于白石石洲路、丹丹青路的的北側(cè)，呈呈東西走走向。 4. 東東段： 施施工起點點：K77+4557.881；施施工終點點：K77+8000。 主主管道采采用D22197無縫縫鋼管，位位于濱海海大道的的北側(cè)，呈呈東西走走向。1.2.22 本本工程應應完成的的主要工工程量為為：土方開挖： 1000566 米33；土方回填

8、： 68872 米3；砂墊層： 26990 米米3；DN32559無縫縫鋼管安安裝：446844.355米；DN21997無縫縫鋼管安安裝：336577.633米；DN10885無縫縫鋼管安安裝：2251.7米；過路套管DD32559鋼卷卷管安裝裝：2米米；DN3000英國“DONNKINN”牌鋼制制閘閥安安裝及檢檢查井：5個；DN2000英國“DONNKINN”牌鋼制制閘閥安安裝及檢檢查井：10個個；DN1000英國“DONNKINN”牌鋼制制閘閥安安裝及檢檢查井：3個；BBS1/2”球閥： 2 個；DN3000凝水器器安裝：12個個；DN2000凝水器器安裝：11個個；標志樁： 4288個

9、；管道埋設埋埋深度：最深 2.222 m；最淺 1.43 m。所有管線及及凝液缸缸外壁均均采用FFF-992型聚聚乙烯絕絕緣防腐腐膠帶, 本工工程采用用加強級級防腐, 強度度試驗壓壓力為00.455MPaa, 即即為4.5Kggcm2(表壓)。氣密密性試驗驗壓力為為0.345MMPa, 即為為3.445Kggcm2(表壓)。 1.22.3 工程特特點:本工工程為燃燃氣管道道工程，對對工程的的質(zhì)量有有很高的的要求，保保證管道道焊接、安安裝、回回填、陰陰極保護護設置的的施工質(zhì)質(zhì)量，確確保使用用安全是是本工程程的關(guān)鍵鍵所在。防腐腐的質(zhì)量量直接關(guān)關(guān)系到燃燃氣管道道的使用

10、用壽命和和安全，所所以在防防腐施工工時必須須嚴格控控制。本工工程為新新路建設設和立交交橋建設設工程，地地下現(xiàn)有有管線錯錯綜復雜雜，所以以在管溝溝開挖時時必須熟熟悉施工工圖紙，確確保無其其它管線線時才利利用機械械開挖。本工程程的地下下燃氣管管道全部部采用犧犧牲陽極極的陰極極保護。施施工時在在燃氣管管道（無無縫鋼管管）的安安裝完成成后，進進行陰極極保護的的施工。陰陰極保護護的施工工質(zhì)量直直接關(guān)系系到燃氣氣管道的的使用壽壽命和安安全。犧犧牲陽極極的陰極極保護按按施工圖圖的要求求的標準準埋設。. 本工工程的施施工位置置位于濱濱海地區(qū)區(qū)，應特特別注意意觀察

11、海海潮的變變化規(guī)律律，以及及海潮變變化對地地下水位位的影響響。本工程的質(zhì)質(zhì)量目標標為：優(yōu)優(yōu)良。本工程的安安全目標標為：達達到“五無”標準。 2. 設設備人員員動員周周期進場場計劃和和設備、人人員、材材料運到到施 工現(xiàn)場場的方法法 2.11 組織織機構(gòu)：我公司施工工的某市市市區(qū)內(nèi)內(nèi)的多項項燃氣工工程已全全部完工工，現(xiàn)有有一項燃燃氣工程程正在施施工。我我公司在在本工程程投入的的施工力力量上是是施工燃燃氣工程程專業(yè)隊隊伍。我我公司有有齊全的的施工燃燃氣工程程所需的的設備，并并積累了了較豐富富的實踐踐經(jīng)驗?？偪偨Y(jié)以前前的施工工經(jīng)驗并并結(jié)合本本工程的的特點，我我公司擬擬成立以以下工地地組織機機構(gòu)(具具體

12、見：B-11承包人人工地組組織機構(gòu)構(gòu))，確確保工程程高質(zhì)、安安全、如如期完成成。 2.22 機械械和人員員配置： 22.2.1 機械配配置：見主要施工工機械表表(輔助助資料表表B-33)。2.2.22 施施工人員員配置：工地組織機機構(gòu)見輔輔助資料料表B-1。施工人員配配制如下下：工種普通工電工焊工起重工鉗工管工其它專業(yè)合計數(shù)量305305551090 22.2.3 施工人人員進退退場計劃劃表：序號機械名稱現(xiàn)場主要機機械數(shù)量量 3 40工1普通工1030202電工5533焊工530104起重工2525鉗工1516管工1527其它專業(yè)0010 22.2.4 設備進進退場計計劃表：序號機械名稱現(xiàn)場主

13、要機機械數(shù)量量 3 40工1挖掘機1312輪胎式吊車車1213東風汽車2314自卸車2215平板拖車1116發(fā)電機1117電焊機61868空壓機139烘干箱1312.3 施工總總體規(guī)劃劃：本工程施工工計劃總總體分為為施工準準備、管管線施工工和收尾尾三個階階段。(詳見技技術(shù)咨詢詢表：控控制性施施工進度度計劃網(wǎng)網(wǎng)絡圖)。本工程的合合同工期期為：660天。本工程的施施工工期期非常緊緊張：開開工時間間為999年5月月1日，竣竣工時間間為999年7月月1日。我公司經(jīng)合合理安排排各工序序之間的的關(guān)系，采采取加班班加點的的施工措措施，我我公司擬擬在本工工程的竣竣工日期期為：119999年6月月25日日。為了

14、確保在在合同工工期內(nèi)完完成本合合同段的的施工任任務，我我公司擬擬將本工工程分為為A、BB、C三三段同時時施工；在每段段內(nèi)部分分成三個個流水小小段，采采取流水水作業(yè)的的施工方方法；施施工作業(yè)業(yè)強度按按二班倒倒的施工工情況考考慮。2.3.11施工工準備：工程一旦具具備施工工條件，立立即展開開施工前前的準備備，建立立臨時設設施、備備料、進進行技術(shù)術(shù)準備，時時間控制制在3天天內(nèi)。即：設備、人人員動員員周期控控制在33天內(nèi)。資資金準備備：從公司的流流動資金金中調(diào)出出本工程程造價的的30作為工工程的啟啟動資金金。 臨時設設施：由于工地離離我公司司基地較較近，工工期為660天

15、，且且為配合合道路的的施工。工工地除留留少數(shù)人人員看管管材料、設設備、臨臨時辦公公室外，其其他施工工人員不不需住在在工地。每每天用客客車接送送上下班班，現(xiàn)場場用集裝裝箱布置置臨時辦辦公室和和移動式式工棚。由于施工用用電量較較大，且且施工線線路較長長，為了了節(jié)約時時間，確確保工期期。所以以施工用用電由已已設施工工用電線線路直接接接取，并并設置發(fā)發(fā)電機作作為應急急用電。施施工總平平面布置置圖見附附表。 技術(shù)準準備：在開工前，技技術(shù)人員員和施工工員要全全面熟悉悉合同文文件、設設計圖紙紙，以及及有關(guān)規(guī)規(guī)范和技技術(shù)標準準，并會會同設計計單位到到施工現(xiàn)現(xiàn)場進行行核對，協(xié)協(xié)同設計計單位和和建

16、設單單位做好好技術(shù)交交底工作作。根據(jù)監(jiān)理單單位提供供的控制制點進行行導線、水水準點復復測和中中心樁定定位。復復測前做做好儀器器的檢測測、校正正工作。做做好?？乜夭牧?、 設備的的采購和和管材的的試驗，同同時組織織施工機機械進場場、人員員到位和和根據(jù)工工程特點點進行技技術(shù)規(guī)范范的學習習和技術(shù)術(shù)交底。由于工期非非常緊張張，整個個工作必必須于33天內(nèi)完完成。2.3.22施工工安排：由于本工程程為新建建道路工工程，所所以燃氣氣管道施施工時必必然會碰碰到許多多與其它它施工專專業(yè)管線線的沖突突，所以以施工時時一方面面采用平平行作業(yè)業(yè)與流水水作業(yè)相相結(jié)合，另另一方面面根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工工情況及及時調(diào)整整施工計計劃

17、，不不等、不不靠，見見縫插針針，一面面協(xié)調(diào)業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和設設計院做做好協(xié)調(diào)調(diào)和技術(shù)術(shù)變更，一一面積極極創(chuàng)造條條件，安安排好現(xiàn)現(xiàn)場施工工，確保保工程按按時竣工工。施工工過程還還要及時時做好階階段性驗驗收工作作。2.3.33收尾尾：整理、裝訂訂資料，提提出申請請，交工工驗收，對對驗收單單位提出出的問題題及時進進行處理理，收尾尾時間控控制在33天內(nèi)。2.4 設設備、人人員、材材料運到到施工現(xiàn)現(xiàn)場的方方法 2.44.1 PCC2200挖掘機機采用租租賃的330噸專專用平板板拖車11臺，從從深圳市市市區(qū)內(nèi)內(nèi)的各工工地拖33臺至施施工現(xiàn)場場。PCC2200挖掘機機的進場場工作在在開工后后3天內(nèi)內(nèi)完成。

18、2.44.2 8噸噸、200噸輪胎胎式吊車車開工113天天進場88噸輪胎胎式吊車車；開工工3天后后8噸、220噸輪輪胎式吊吊車全部部進場。 2.44.3 其余余所有設設備均于于開工33天后全全部進場場。 2.44.4 施工工的管理理人員和和技術(shù)工工人的上上下班，采采用客車車接送的的方法。施施工現(xiàn)場場只留110名臨臨時工人人，看管管施工現(xiàn)現(xiàn)場的材材料、設設備和辦辦公室。 22.4.5 材料運運到施工工現(xiàn)場的的方法：采用33臺4噸噸東風車車、2臺臺10噸噸自卸車車、1臺臺10噸噸平板拖拖車，將將本工程程所需的的無縫鋼鋼管、閥閥門、砂砂、紅磚磚、防腐腐膠帶等等材料，按按施工計計劃的要要求運至至施工現(xiàn)

19、現(xiàn)場。3. 主要要工程項項目的施施工方案案、施工工方法3.1 施施工流程程控制：見技術(shù)咨詢詢表：主主要分項項工程施施工工藝藝框圖。3.2 測測量放線線：在建設監(jiān)理理單位交交付的座座標點基基礎上，用用經(jīng)緯儀儀直線取取點法加加密中心心樁，直直線段樁樁的間距距在500m左右右，順彎彎段樁的的間距為為15米米，誤差差要求在在1cmm內(nèi)。并并從管線線附近的的永久水水準點引引設臨時時水準點點，選好好臨時水水準點后后，進行行水準點點導線閉閉合，誤誤差在設設計規(guī)范范要求之之內(nèi)。測量人員根根據(jù)施工工組織設設計要求求，管線線溝槽上上口開挖挖寬度及及加密中中心樁定定出的管管線中心心位置，在在地面上上撒白灰灰線標明明

20、開挖邊邊線。3.3 溝溝槽開挖挖：按設計要求求，本工工程的燃燃氣管道道的溝槽槽，采取取人工直直槽開挖挖。由于于本工程程的施工工工期非非常緊張張，我公公司擬在在本工程程的燃氣氣管溝槽槽盡可能能使用機機械開挖挖，個別別管道交交叉處采采用人工工開挖。由于本工程程均為挖挖方段，土土質(zhì)基礎礎較好。當當管道埋埋深不大大于1.5m時時，溝槽槽采用直直槽，不不設邊坡坡，管道道溝槽底底部寬為為：B = DD + 0.66 m。當當埋深大大于1.5m時時，溝槽槽要放坡坡，放坡坡系數(shù)采采用1：0.55。棄土埋置高高度不宜宜超過11.5mm，棄土土與邊溝溝應有安安全距離離，機械械開挖前前先人工工挖探溝溝，在確確保其它

21、它管線和和電纜安安全的前前提下再再采用機機械開挖挖至設計計管底高高程以上上20ccm，然然后用人人工清平平至設計計管底標標高。嚴禁超挖，如如有超挖挖在155cm以以內(nèi)，可可用原土土回填夯夯實，其其密實度度不應低低于原地地基天然然土的密密實度。如如果超挖挖超過115cmm，用干干河砂回回填并夯夯實。如如溝槽內(nèi)內(nèi)有地下下水，不不適于打打夯時，應應在下層層鋪天然然級配砂砂石，上上層用砂砂回填，砂砂子厚度度不大于于10ccm。下下管前槽槽底加以以夯實平平整，夯夯下100cm，為為防止液液化氣積積聚，管管線下溝溝前，溝溝底需填填充200cm厚厚干河砂砂方可下下管，在在管頂上上再覆蓋蓋20ccm厚干干河砂

22、。 溝溝槽開挖挖的質(zhì)量量標準見見：確保保工程質(zhì)質(zhì)量和工工期的措措施。3.4 鋼鋼管防腐腐及溝槽槽上的連連接：在溝槽開挖挖的同時時進行鋼鋼管防腐腐及連接接成300米段段。鋼管管采用無無縫鋼管管，材質(zhì)質(zhì)為100號鋼，外外觀不得得有裂紋紋、折迭迭、斬折折、分層層、發(fā)放放或結(jié)痕痕粘砂、夾夾渣等缺缺陷。管管材檢驗驗合格后后即進行行電動鋼鋼絲刷除除銹，鋼鋼管表面面露出金金屬光澤澤后立即即涂底漆漆。所有有管線及及凝液缸缸外壁均均采用FFF992型聚聚乙烯絕絕緣防腐腐膠帶進進行防腐腐。過路路管及套套管為特特加強級級(二層層內(nèi)帶二二層外帶帶)纏繞繞，其余余管道為為加強級級(二層層內(nèi)帶一一層外帶帶)纏繞繞。管道采

23、用焊焊接連接接，先在在溝槽旁旁寬敞地地帶將鋼鋼管連接接成300 m一一根，以以便操作作。采用用對接焊焊縫，焊焊縫高度度與管壁壁厚度相相等；坡坡口為型坡口口，焊條條采用JJ4222(E443033)或JJ4277(E443155)，焊焊縫等級級級為合合格。管管道轉(zhuǎn)動動焊縫不不少于55射線線探傷，固固定焊縫縫不少于于10射線探探傷，過過路管和和套管要要1000射線線探傷。焊焊縫應有有一定的的加強面面，加強強面高度度按GBBJ2336-882規(guī)定定，過路路管應盡盡量減少少焊縫。建建議所有有過路管管均加設設鋼管套套管。管道對接點點焊前用用電動砂砂輪機切切割、打打磨坡口口至以下下標準：管壁厚度= 55m

24、m；7mmm者：= 7705；C = 1mmm； P = 11mmm管壁厚度= 99mm者者：= 6605；C = 220.55mm；P = 220.55mm為坡口角角度；CC為坡口口余高；P為間間隙尺寸寸。管壁厚度= 55mm；7mmm的鋼管管每條焊焊縫焊二二道，每每焊一道道后均用用電動砂砂輪機打打磨、除除渣。管壁厚度= 99mm的的鋼管每每條焊縫縫焊三道道，每焊焊一道后后均用電電動砂輪輪機打磨磨、除渣渣。鋼管焊接質(zhì)質(zhì)量應達達到以下下標準：焊縫余高允允許偏差差值：11+0.1 且3mmm；外壁錯邊量量允許偏偏差值：0.115且3mmm；接頭平直度度允許偏偏差值：0.22。外觀檢查無無裂紋、氣

25、氣孔和夾夾渣等缺缺陷，咬咬邊深度度不大于于0.55毫米；且咬邊邊長度不不超過焊焊縫全長長的100，且且小于880mmm。焊縫縫表面嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)凹陷。鋼管的焊接接屬于關(guān)關(guān)鍵工序序，必須須選用合合格熟練練的技術(shù)術(shù)工人持持證操作作。3.5 吊吊裝下管管：管道下放到到溝槽內(nèi)內(nèi)的方法法是采用用輪胎式式吊車或或挖掘機機吊裝的的方法進進行下管管。吊裝裝前先將將若干根根短管事事先焊接接連成較較長的管管段，然然后吊入入溝槽內(nèi)內(nèi)，這種種方法可可減少焊焊接工作作坑和固固定焊縫縫的數(shù)量量；此外外，在溝溝槽外焊焊接比較較方便，同同時焊縫縫焊接可可在溝槽槽開挖之之前進行行，從而而可以縮縮短施工工時間。鋼管安裝：安裝前前應

26、檢測測溝槽的的平面位位置和高高程，使使其偏差差在允許許范圍之之內(nèi)，溝溝槽底應應先填干干河砂。燃氣鋼管安安裝偏差差應達到到的標準準見：確確保工程程質(zhì)量和和工期的的措施。鋼管的安裝裝必須選選用技術(shù)術(shù)工人持持證操作作。3.6 焊焊固定焊焊縫：管子下到溝溝槽內(nèi)后后，先進進行穩(wěn)管管，挖工工作坑，加加工坡口口，并清清除坡口口兩側(cè)115mmm邊緣的的臟物，采采用型型坡口，焊焊接方法法采用手手工電弧弧焊，焊焊條采用用J4222(EE43003)或或J4227(EE43115)。焊接前先對對口，對對口操作作工藝流流程見：各分項項工程的的施工順順序。點焊固定合合格后，管管子定位位不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，以以平、仰仰焊點為為界

27、，將將環(huán)形焊焊縫分成成對稱的的兩個半半圓形焊焊縫；按按照仰 立立 平的焊焊接順序序焊接。管管道焊完完后對焊焊縫進行行外觀檢檢查，檢檢查合格格后用FFF992型聚聚乙烯絕絕緣防腐腐膠帶進進行防腐腐。3.7 犧犧牲陽極極的陰極極保護：3.7.11本工工程按施施工圖埋埋設、安安裝陽極極組。3.7.22犧牲牲陽極的的陰極保保護系統(tǒng)統(tǒng)包括：受保護護的燃氣氣管段（即即本工程程所施工工的無縫縫鋼管）；連接極極（銅板板）；測測試樁；陽極組組（鎂合合金陽極極）；連連接無縫縫鋼管與與陽極組組的電纜纜；絕緣緣法蘭；標志樁樁。3.7.33施工工程序和和施工工工藝詳見見附表：主要分分項工程程施工工工藝框圖圖中的犧犧牲陽

28、極極的陰極極保護施施工工藝藝框圖。3.7.44施工工中應注注意的主主要問題題： 1 嚴格格按圖紙紙的要求求采購材材料和埋埋設、安安裝。 2 陽極極組采用用鎂合金金。該材材料必須須由專門門廠家生生產(chǎn)，且且其化學學成分和和含量均均應經(jīng)化化驗合格格，并滿滿足設計計要求。 3 填包包料采用用MGTT-1004高純純鎂合金金強活化化作用型型專用填填料。MMGT-1044填料由由甲、乙乙組份組組成。甲甲組份由由膨潤土土及1004添加加劑組成成；乙組組份由鈉鈉鹽和鈣鈣鹽組成成，該產(chǎn)產(chǎn)品由專專業(yè)廠家家生產(chǎn)。 4 回填填的細土土必須不不含粒徑徑d = 20

29、0毫米以以上的土土塊和不不含石子子等尖銳銳雜物。必必須是經(jīng)經(jīng)篩過的的泥土方方能作為為回填的的細土。 5 填包包料的包包裹袋用用棉布制制作。 6 必須須認真做做好環(huán)氧氧樹脂絕絕緣防腐腐層和環(huán)環(huán)氧煤瀝瀝青外防防腐層的的防腐施施工。 7 鎂陽陽極的運運輸、保保管、埋埋設和安安裝過程程中必須須嚴禁沾沾染油污污、酸性性和堿性性物質(zhì)。 8 埋設設陽極組組時，如如發(fā)現(xiàn)燃燃氣管道道（無縫縫鋼管）與與陽極組組之間有有金屬構(gòu)構(gòu)筑物時時，必須須請設計計院出變變更通知知，將陽陽極組的的位置移移位，以以避開金金屬構(gòu)筑筑物。3.7.55 犧牲牲陽極的的陰極保保護的施

30、施工質(zhì)量量檢測在犧牲陽極極的陰極極保護系系統(tǒng)施工工完畢后后，通過過測試樁樁，采用用萬能表表進行測測試，其其測試結(jié)結(jié)果必須須滿足：保護電壓（電電位）比比參比電電極的電電壓低00.855伏特的的要求。3.8 安安裝管件件與附件件：閥門按深圳圳市燃氣氣工程設設計公司司的：通通-0001-11圖，通通用圖閘板板閥施工工圖安裝裝閥門。凝水器按深深圳市燃燃氣工程程設計公公司的：通-0002圖圖，通用用圖鋼管、聚聚乙烯管管凝水器器施工圖圖；鋼制制凝水器器制造圖圖制作、安安裝凝水水器。閥門采用進進口(英英國產(chǎn)“DONNKINN”牌)鋼鋼制閘閥閥，應直直立安裝裝以保證證其傳動動機構(gòu)處處于鉛垂垂位置，安安裝前閥閥

31、門應作作氣密性性檢驗，閥閥門安裝裝按設計計要求進進行，連連接法蘭蘭采用光光滑式密密封面，螺螺栓擰緊緊后露出出螺帽部部分的長長度不大大于螺栓栓直徑的的一半。閥門安裝完完后，將將補償器器安裝在在閥門的的右側(cè)，安安裝時應應按設計計規(guī)定的的補償量量進行預預拉伸(壓縮)，補償償器內(nèi)套套有焊縫縫的一端端應安裝裝在燃氣氣流入端端。凝液缸采用用中壓立立式凝液液缸，用用無縫鋼鋼管焊接接加工而而成，加加工完畢畢后用壓壓縮空氣氣進行壓壓力為00.455MPaa的強度度試驗及及壓力為為0.3345MMPa的的氣密性性試驗。抽抽水管套套管與凝凝液缸采采用焊接接連接，井井內(nèi)零件件均采用用絲扣連連接，井井內(nèi)管道道與管件件均

32、刷兩兩道樟丹丹，井底底基礎為為155砼。閥門井須砌砌筑在實實土層上上，若為為虛土須須進行夯夯實處理理，對有有地下水水的地方方還須墊墊一層1100mmm厚碎碎石，砌砌筑時井井內(nèi)壁及及底部抹抹1：22防水砂砂漿155mm厚厚。3.9 管管道的吹吹掃：管線安裝完完畢后需需用起點點壓力為為0.11MPaa的壓縮縮空氣對對管段進進行分段段吹掃，吹吹掃時應應逐漸提提高風速速，穩(wěn)定定風速不不得小于于20mms，吹吹掃口設設在開闊闊地帶并并加固，吹吹掃反復復進行多多次，直直至出風風口無雜雜物吹出出時為合合格。吹吹掃完后后方許安安裝所有有閥門及及凝液缸缸。3.10 試壓壓：3.10.1 強強度試驗驗：試驗介質(zhì)為

33、為壓縮空空氣，試試驗壓力力為0.45MMPa，試試驗順序序為先分分段后整整體進行行，試壓壓時，壓壓力應緩緩慢升高高，達到到試驗壓壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓1小小時，然然后仔細細進行外外觀檢查查，并對對全部管管口、法法蘭和焊焊接接頭頭部位用用涂刷肥肥皂水的的方法檢檢查，如如不漏氣氣，壓力力表讀數(shù)數(shù)不下降降，則強強度試驗驗為合格格。3.10.2 氣氣密性試試驗：試驗介質(zhì)亦亦為壓縮縮空氣，壓壓力為00.3445MPPa，在在氣密性性試驗開開始之前前，應向向管道內(nèi)內(nèi)充氣至至試驗壓壓力，保保持一定定時間，達達到溫度度和壓力力穩(wěn)定。氣氣密性試試驗時間間為244小時，壓壓力降不不超過下下式計算算結(jié)果為為合格：氣密性試驗

34、驗的計算算公式見見：確保保工程質(zhì)質(zhì)量和工工期的措措施 3.111 回填填、檢查查井砌筑筑： 3.111.11. 回回填在強度試壓壓合格后后，對已已下溝的的管線進進行第一一次回填填，在槽槽腔及管管頂以上上20ccm覆蓋蓋干河砂砂并壓實實， 然然后用含含水量適適中的土土進行分分層回填填，土中中不得含含碎石和和磚塊等等雜物，每每15ccm一層層，人工工用振動動式夯實實機夯實實，填土土厚度大大于500cm后后待氣密密性試驗驗合格后后再接著著回填至至設計標標高。 3.111.22. 檢檢查井砌砌筑 檢檢查井按按深圳市市燃氣工工程設計計公司的的：通-0011-1圖圖，通用用圖閘板閥閥施工圖圖，砌筑筑檢查井

35、井。在閥閥門安裝裝完畢后后，砌筑筑檢查井井。檢查查井內(nèi)徑徑為：22802800 mmm，其結(jié)結(jié)構(gòu)為磚磚砌結(jié)構(gòu)構(gòu)。閥門井的施施工順序序見：各各分項工工程的施施工順序序。檢查井、閥閥門井施施工質(zhì)量量標準見見：確保保工程質(zhì)質(zhì)量和工工期的措措施。 3.12 資料料整理、竣竣工驗收收：資料的收集集、整理理工作由由工地技技術(shù)負責責人牽頭頭，由資資料員負負責，應應收集如如下資料料：3.12.1 設設計審批批，質(zhì)量量監(jiān)督驗驗收報表表。3.12.2 開開、竣工工報告。3.12.3 圖圖紙會審審記錄，測測量放線線記錄。3.12.4 竣竣工圖，設設計變更更通知。3.12.5 焊焊縫外觀觀檢查記記錄及無無損探傷傷報告

36、。3.12.6 防防腐工程程驗收記記錄，閥閥門井和和凝液缸缸檢驗記記錄。3.12.7 管管道吹掃掃記錄，工工程自檢檢及壓力力試驗自自檢記錄錄。3.12.8 標標志樁埋埋設位置置示意圖圖。3.12.9 設設備和材材料的合合格證書書及檢驗驗合格證證。3.12.10 ?？卦O設備來源源證明。 4. 各分分項工程程項目的的施工順順序 44.1 埋地燃燃氣管道道的施工工順序： 測測量放線線 溝槽開開挖 砂墊墊層 溝槽槽檢查 管管道外防防腐 吊裝裝下管 槽槽下穩(wěn)管管、修口口挖工作作坑 焊固固定口 安安裝管件件與附件件 固定口口包絕緣緣層 管道道檢查 管管道填砂砂 第一次次回填土土夯實 吹吹掃 強度度試驗 氣

37、氣密性試試驗 閥門門、凝液液缸安裝裝 第二次次回填土土夯實 標標志樁埋埋設 碰頭頭。 44.2 焊接接前對口口操作的的順序：檢查管子對對口接頭頭尺寸 清清掃管道道 配管 確確保縱向向焊縫錯錯開位置置 第一次次管道找找直 找對對口間隙隙尺寸 對對口錯口口找平 第第二次管管道找平平 點焊固固定。4.3 陰極保保護的施施工順序序：陽極組基坑坑開挖 鎂鎂合金陽陽極安裝裝 鎂合金金陽極和和無縫鋼鋼管的電電纜連接接、焊接接 環(huán)氧樹樹脂絕緣緣層防腐腐 高純鎂鎂合金強強活化作作用型專專用填料料填置 細細土回填填夯實 測測試樁安安裝埋設設 保護電壓（位位）測試試 標志樁樁埋設。 44.4 閥門門檢查井井的施工工

38、順序：閥門安裝 回回填夯實實至閥門門底下1150mmm 閥門門底澆CC15混混凝土1150mmm厚 閥閥門頂上上安裝DDN2550，LL=3000鋼管管 回填土土至閥門門頂標高高 厚1000mmm、C115混凝凝土墊層層 砌井筒筒 內(nèi)外抹抹防水砂砂漿 鑄鐵鐵井蓋安安裝。5. 確保保工程質(zhì)質(zhì)量和工工期的措措施：我公司在本本標段施施工的質(zhì)質(zhì)量目標標是：分分項工程程合格率率達到1100，單位位工程為為優(yōu)良，力力爭樣板板工程。5.1 確保工工程質(zhì)量量的措施施：5.1.11 建立立質(zhì)量管管理體系系，使質(zhì)質(zhì)量得以以各層次次控制。5.1.22 建立立各級管管理人員員的質(zhì)量量責任制制，確保保職權(quán)分分工落實實。

39、5.1.33 建立立內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理理制度，授授予各級級質(zhì)安員員工程質(zhì)質(zhì)量的否否決權(quán)，在在報駐地地監(jiān)理工工程師驗驗收前，項項目部內(nèi)內(nèi)部先進進行檢驗驗，檢驗驗合格后后方可報報驗收。5.1.44 測量量放線時時嚴格控控制管道道軸線的的位置和和水平標標高的測測設，并并嚴格辦辦理復查查、檢驗驗和簽名名手續(xù)。按按照圖紙紙要求設設置固定定觀測點點并采取取措施保保護好。要要經(jīng)常對對經(jīng)緯儀儀和水準準儀進行行檢驗校校核工作作。管道道軸線和和標高等等工作在在放線人人員放完完線后，必必須經(jīng)質(zhì)質(zhì)安員和和主管工工程師檢檢查無誤誤并辦理理簽名手手續(xù)后方方可進行行下一工工序的施施工。5.1.55 所有有管材和和管件均均應有出

40、出廠合格格證，進進場時要要作外觀觀檢查，所所使用的的材料均均應為合合格品。專專控設備備均采用用深圳市市燃氣集集團公司司提供的的產(chǎn)品。5.1.66 做好好對鋼管管焊接焊焊縫的檢檢測，并并做好記記錄。5.1.77 堅持持“持證上上崗制度度”，保證證上崗者者均為合合格者。5.1.88 做好好技術(shù)交交底工作作，堅持持工序交交接的質(zhì)質(zhì)量簽認認制度和和技術(shù)交交底簽認認制度。5.1.99利用經(jīng)經(jīng)濟杠桿桿進行質(zhì)質(zhì)量管理理，把質(zhì)質(zhì)量目標標寫入承承包合同同，建立立相應的的獎罰制制度，使使員工工工作有標標準，獎獎罰有依依據(jù)，把把質(zhì)量管管理切實實落實到到每一個個員工身身上。5.1.110 工工程各分分部施工工均有專專

41、職技術(shù)術(shù)干部把把關(guān)，負負責工程程技術(shù)和和質(zhì)量管管理，對對于一些些難點和和重點工工序，組組建QCC小組進進行管理理。5.1.111 進進行文明明施工，組組織均衡衡生產(chǎn)。做做好施工工人員的的技術(shù)培培訓和考考核工作作。5.1.112 接接受社會會監(jiān)理的的監(jiān)督，抓抓好工程程質(zhì)量。5.2 確保工工期的措措施：5.2.11 組織織措施：挑選精干的的施工人人員，落落實各層層次的進進度控制制人員，明明確具體體工作和和工作責責任，建建立進度度控制的的組織系系統(tǒng)，對對合同結(jié)結(jié)構(gòu)進行行項目分分解，確確定其進進度目標標，實行行目標管管理。5.2.22 技術(shù)術(shù)措施：采取新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新材料、新新設備，以以加快施

42、施工進度度，提高高勞動生生產(chǎn)率。5.2.33 合同同措施：利用合同進進行管理理，明確確內(nèi)部合合同工期期，實行行獎罰分分明和經(jīng)經(jīng)濟掛鉤鉤。5.2.44 經(jīng)濟濟措施：根據(jù)工程進進度，做做好資金金計劃，確確保資金金周轉(zhuǎn)。5.2.55 計劃劃措施：嚴格按施工工網(wǎng)絡計計劃施工工，根據(jù)據(jù)工程合合同工期期，編制制月、旬旬施工計計劃，并并控制計計劃的執(zhí)執(zhí)行，以以完成規(guī)規(guī)定的目目標。5.2.66 計劃劃調(diào)整措措施：做好進度計計劃的調(diào)調(diào)整計劃劃，經(jīng)常常、定期期跟蹤檢檢查施工工實際進進度情況況，找出出影響進進度的各各種因素素并及時時協(xié)調(diào)解解決。燃氣管道工工程的質(zhì)質(zhì)量檢查查、驗收收標準： 55.3.1 檢檢查井、閥閥

43、門井施施工質(zhì)量量標準：檢查井、閥閥門井施施工質(zhì)量量標準項目檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和和頻率1 井身尺寸：長、寬寬、直徑徑 20尺量，每座座2點、長長、寬各各1點2井蓋高程 5水準儀，每每座1點點3井底高程 10水準儀，每每座1點點4混凝土或砂砂漿標號號在合格標準準內(nèi)按STS007194附附錄D和和E檢查查 55.3.2 溝溝槽開挖挖的質(zhì)量量標準：溝槽開挖的的質(zhì)量標標準項次檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和和頻率1 槽底標高0 -30水準儀，兩兩井之間間3點2槽底中心線線每側(cè)寬寬度不小于設計計值米尺，兩井井之間33點3溝槽邊坡不陡于設計計值地度尺，兩兩井之間間3點說明：槽底底寬度為為：B

44、 = DD + 6000 mmm； 溝槽槽邊坡為為：本工工程設計計要求采采取人工工直槽開開挖。由由于本工工程的施施工工期期非常緊緊張，我我公司擬擬在本工工程采取取機械開開挖的方方法施工工：當埋埋深在HH1.5米時時采取直直槽開挖挖；當埋埋深H1.55時采取取10.55的放坡坡系數(shù)。 5.3.3 燃燃氣鋼管管安裝的的質(zhì)量標標準：燃氣鋼管安安裝偏差差應達到到以下標標準：標 高： 15mmm；中心線： 30mmm；水平管道縱縱橫方向向彎曲度度：0.55mmm；凝液缸缸體體水平度度： 3mmm；凝液缸抽水水管垂直直度：2mmm；凝液缸縱向向軸線度度： 10mmm；井 蓋 標 高： 5cmm。5.3.4

45、4 鋼管管焊接的的質(zhì)量標標準：鋼管焊接質(zhì)質(zhì)量應達達到以下下標準：焊縫余高允允許偏差差值： 1+0.11 且且3mmm；外壁錯邊量量允許偏偏差值：0.115且3mmm；接頭平直度度允許偏偏差值：0.22。外觀檢查無無裂紋、氣氣孔和夾夾渣等缺缺陷，咬咬邊深度度不大于于0.55毫米；且咬邊邊長度不不超過焊焊縫全長長的100，且且小于880mmm。焊縫縫表面嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)凹陷。 5.3.5 氣氣密性試試驗的計計算公式式：氣密性試驗驗的計算算公式：40T同一管徑：dT(d1L1d2L2dnLn)不同管徑：440d12LL1d22L2dn2Ln式中： 允許許壓力降降(Paa) T 試驗時時間(hh) D 管

46、段內(nèi)內(nèi)徑(mm) d1、dd2dn 各管管段內(nèi)徑徑(m) L1、LL2Ln 各管管段長度度(m)試驗實測的的壓力降降應根據(jù)據(jù)在試壓壓期間管管內(nèi)溫度度和大氣氣壓的變變化按下下式予以以修正：273tt1 (H11B1)(H2B2)273tt2式中：修正正壓力降降(Paa)H1、H22試驗開開始和結(jié)結(jié)束時的的壓力表表讀數(shù)(Pa)B1、B22試驗開開始和結(jié)結(jié)束時的的氣壓表表讀數(shù)(Pa)t1、t22試驗開開始和結(jié)結(jié)束時的的管內(nèi)溫溫度()計算結(jié)果即為為氣密性性試驗合合格。 55.3.6 坡坡口的打打磨標準準：管道對接點點焊前用用電動砂砂輪機切切割、打打磨坡口口至以下下標準：管壁厚度= 55mm；7mmm者

47、：= 7705；C = 1mmm； P = 11mmm管壁厚度= 99mm者者：= 6605；C = 220.55mm；P = 220.55mm為坡口角角度；CC為坡口口余高；P為間間隙尺寸寸。6. 雨季季施工的的工作安安排:本工程的施施工期間間正值深深圳地區(qū)區(qū)的雨季季、臺風風季節(jié)，施施工時要要注意收收集天氣氣預報信信息，以以便及時時安排工工地排水水，以免免溝槽浸浸水而影影響施工工質(zhì)量。應特別注意意海潮的的變化規(guī)規(guī)律，海海潮變化化對地下下水位的的影響。雨季施工對對焊縫的的質(zhì)量有有很大的的影響。我我公司擬擬采取每每段設11臺烘干干箱，共共設3臺臺烘干箱箱。每個個作業(yè)點點設1個個防雨傘傘，共設設9個防防雨傘。7. 安全全生產(chǎn)和和環(huán)境保保護措施施等7.1 安安全保證證措施:本工程施工工的安全全目標是是杜絕死死亡事故故，工傷傷頻率小小于8