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文檔簡介
1、(最新整理)高分子材料成型加工原理2021/7/261(最新整理)高分子材料成型加工原理2021/7/261高分子材料成型加工原理2021/7/262高分子材料成型加工原理2021/7/262緒論聚合物加工與成型通常的形式1.聚合物熔體的加工2.類橡膠狀聚合物的加工3.聚合物溶液的加工4.低分子聚合物或預(yù)聚物的加工5.聚合物懸浮體的加工6.聚合物的機(jī)械加工2021/7/263緒論聚合物加工與成型通常的形式2021/7/263 加工技術(shù)大致包括四個(gè)過程1.混合、熔融和均化作用2.輸送和擠壓3.拉伸或吹塑4.冷卻和固化2021/7/264 加工技術(shù)大致包括四個(gè)過程2021/7/264聚合物加工的理
2、論基礎(chǔ)一、聚合物材料的加工性脆化溫度玻璃化轉(zhuǎn)變溫度粘流溫度(熔點(diǎn))分解溫度1.聚合物的可擠壓性表征方法:熔融指數(shù)2.聚合物的可模塑性表征方法:螺旋流動(dòng)實(shí)驗(yàn)2021/7/265聚合物加工的理論基礎(chǔ)一、聚合物材料的加工性2021/7/26 3.聚合物的可紡性4.聚合物的可延性常用小型牽伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測定二、聚合物在加工過程中的粘彈行為1.聚合物的粘彈性形變與加工條件的關(guān)系普彈形變:聚合物大分子鍵長和鍵角或聚合 物晶體中處于平衡狀態(tài)的粒子間發(fā)生形變和位移引起的推遲高彈形變:大分子鏈段形變和位移共貢獻(xiàn)的粘性形變:聚合物在沿外力方向發(fā)生的大分子鏈的解纏和相對(duì)位移2021/7/266 3.聚合物的可紡性20
3、21/7/266 因次穩(wěn)定:形狀和幾何尺寸穩(wěn)定性的總稱塑性形變:在高彈態(tài)下以較大的外力和較長 時(shí)間作用下產(chǎn)生的不可逆形變常稱塑性形變2.粘彈性形變的滯后效應(yīng)松弛時(shí)間制品收縮的主要原因2021/7/267 因次穩(wěn)定:形狀和幾何尺寸穩(wěn)定性的總稱2021/7/267第二章 聚合物的流變性質(zhì)一、聚合物熔體的流變行為定義:剪切速率、剪切應(yīng)力、牛頓粘度流動(dòng)過程聚合物粘度與應(yīng)力或應(yīng)變速率關(guān)系:牛頓流體 n=1非牛頓流體:賓漢流體 假塑性流體 n12021/7/268第二章 聚合物的流變性質(zhì)一、聚合物熔體的流變行為2021/7 1.假塑性流體和膨脹性流體的流變性質(zhì)第一牛頓區(qū)非牛頓區(qū)第二牛頓區(qū)2.賓漢流體的流變
4、性質(zhì)3.時(shí)間依耐性液體觸變性、震凝性4.粘彈性液體液體中彈性行為是流動(dòng)過程中聚合物大分子構(gòu)象的改變5.熱塑性和熱固性聚合物流變行為的比較2021/7/269 1.假塑性流體和膨脹性流體的流變性質(zhì)2021/7/269 二、影響聚合物流變形為的主要影響因素聚合物在任何給定剪切速率下粘度的主要有兩個(gè)方面的因素來決定1)聚合物熔體內(nèi)的自由體積2)大分子長鏈之間的纏結(jié)1.溫度對(duì)粘度的影響2.壓力對(duì)粘度的影響3.粘度對(duì)剪切速度或剪應(yīng)力的依耐性4.聚合物結(jié)構(gòu)因素和組成對(duì)粘度的影響2021/7/2610 二、影響聚合物流變形為的主要影響因素2021/7/2610第三章 聚合物液體在管和槽中的流動(dòng)一、在簡單幾何
5、形狀管道內(nèi)聚合物液體的流動(dòng)簡單的液體流動(dòng)可分為:壓力流動(dòng) 拖拽流動(dòng) 收斂流動(dòng)假設(shè)條件:1)液體為不可壓縮的 2)流動(dòng)過程是等溫的 3)液體在管道壁面不產(chǎn)生滑動(dòng) 4)液體的粘度和其他性質(zhì)在此過程中不發(fā)生變化2021/7/2611第三章 聚合物液體在管和槽中的流動(dòng)一、在簡單幾何形狀管道內(nèi)聚 1.聚合物液體在圓管中的流動(dòng)應(yīng)用于:注射設(shè)備的噴嘴、澆口或流道,擠出機(jī)的機(jī)頭通道或口模等 1)牛頓流體在簡單圓管中的流動(dòng) 計(jì)算剪切應(yīng)力、流動(dòng)速率、粘度和剪切速率 2)非牛頓液體在簡單圓管中的流動(dòng)又稱為:“柱塞流動(dòng)”,由于在此過程中受到的剪切很小,聚合物在流動(dòng)過程中不易得到良好的混合,均勻性差,制品性能降低 3)
6、圓管中的非等溫流動(dòng)2021/7/2612 1.聚合物液體在圓管中的流動(dòng)2021/7/2612 2.聚合物液體在狹縫通道中的等溫流動(dòng)應(yīng)用于:吹塑管形薄膜,擠出大尺寸圓管的口模和生產(chǎn)流涎薄膜的口模3.聚合物的拖拽流動(dòng)和收斂流動(dòng)拖拽流動(dòng)的應(yīng)用:擠出線纜包覆物,擠出機(jī)螺桿槽中拖拽流動(dòng)產(chǎn)生環(huán)形流動(dòng),環(huán)形流動(dòng)不影響流率的變化,但對(duì)聚合物的混合塑化和熱交換有促進(jìn)作用2021/7/2613 2.聚合物液體在狹縫通道中的等溫流動(dòng)2021/7/2613 收斂流動(dòng)的應(yīng)用:具有圓錐形的通道在擠出機(jī)口模和注射設(shè)備中應(yīng)用較廣具有楔形通道主要用于擠出板材、薄片和流涎薄膜的口模廣義的收斂流動(dòng)包括:狹義的收斂流動(dòng)和拉伸流動(dòng)拉伸
7、粘度=3*剪切粘度(單軸拉伸)拉伸粘度=6*剪切粘度(雙軸拉伸)2021/7/2614 收斂流動(dòng)的應(yīng)用:具有圓錐形的通道在擠出機(jī)口模和注射設(shè)備中應(yīng) 二、聚合物液體流動(dòng)過程中的彈性行為1. 端末效應(yīng)包括:入口效應(yīng)和離模膨脹來源:高聚物的彈性行為影響因素:管子的長徑比、分子量、溫度等2.不穩(wěn)定流動(dòng)和熔體破裂現(xiàn)象定義:聚合物熔體在高剪切下表現(xiàn)出的不穩(wěn) 定流動(dòng)來源(1)液體流動(dòng)時(shí)在管壁上的滑移和液體中的彈性回復(fù)(2)液體剪切歷史的差異表現(xiàn):液流表面粗糙,出現(xiàn)鯊魚皮狀表面,甚至有波浪形、竹節(jié)形等、更甚至出現(xiàn)斷裂的形狀不規(guī)則的碎片2021/7/2615 二、聚合物液體流動(dòng)過程中的彈性行為2021/7/26
8、15 三、聚合物液體流動(dòng)性測量方法簡介1.毛細(xì)管粘度計(jì)熔融指數(shù)儀需要進(jìn)行壓力降影響校正,熱效應(yīng)影響校正,熔體壓縮性影響校正2.旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)門尼粘度計(jì)1)轉(zhuǎn)筒式粘度計(jì)2)錐-板粘度計(jì)(低剪切速率下使用)特點(diǎn):在4的情況下,可以認(rèn)為其中液體各部分具有相同的剪切速率只需要測定實(shí)驗(yàn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩和角速度就可以計(jì)算其粘度,且無需修正3)平行板粘度計(jì)(只適用于粘度很高的聚合物塑性行為的研究)2021/7/2616 三、聚合物液體流動(dòng)性測量方法簡介2021/7/2616 3.落球粘度計(jì)適合牛頓液體時(shí)球附近剪切速率的估算和低剪切速率下聚合物粘度的計(jì)算4.混煉機(jī)型轉(zhuǎn)矩流變儀brabender流變儀2021/7/2617
9、 3.落球粘度計(jì)2021/7/2617第四章 聚合物加工過程的物理和化學(xué)變化一、成型加工過程中聚合物的結(jié)晶聚合物結(jié)晶的基本特點(diǎn):結(jié)晶速度慢、結(jié)晶具有不完全性和結(jié)晶聚合物沒有清晰的熔點(diǎn)。1.聚合物球晶的形成和結(jié)晶速度一般的聚合物的潔凈度在10%60%1)結(jié)晶速度與溫度的關(guān)系2021/7/2618第四章 聚合物加工過程的物理和化學(xué)變化一、成型加工過程中聚合 結(jié)晶過程:晶核的形成,晶體的增長晶核的形成:均相成核 晶核密度連續(xù)上升 異相成核 晶核密度不發(fā)生變化晶體的生長形狀:一維針狀 二維片狀 三維球 狀通常定義結(jié)晶度達(dá)到50%時(shí)的時(shí)間的倒數(shù)作為結(jié)晶速度的比較標(biāo)準(zhǔn),稱為結(jié)晶速度常數(shù)二次結(jié)晶:是在一次結(jié)
10、晶完了后在一些殘留的非晶區(qū)域和晶體不完整部分繼續(xù)結(jié)晶和進(jìn)一步完整化過程后結(jié)晶:是加工中初始結(jié)晶的繼續(xù)2021/7/2619 結(jié)晶過程:晶核的形成,晶體的增長2021/7/2619 2.加工成型過程中影響結(jié)晶的因素(1)冷卻速度緩冷 驟冷和中等冷卻冷卻速度提高,結(jié)晶時(shí)間縮短,結(jié)晶度下降,并使達(dá)到最大結(jié)晶度的溫度下降(2)熔融溫度和熔融時(shí)間的影響取決于加工溫度和熔融狀態(tài)停留的時(shí)間(3)應(yīng)力作用的影響結(jié)晶速度雖拉伸或剪切速率的增大而增大,結(jié)晶溫度下降(4)低分子物的影響起成核劑的作用,有助于結(jié)晶,聚合物分子量的增加結(jié)晶下降,分子鏈的支化程度下降,結(jié)晶上升2021/7/2620 2.加工成型過程中影響
11、結(jié)晶的因素2021/7/2620 3.聚合物結(jié)晶對(duì)制件性能的影響隨著結(jié)晶度的增加,聚合物的屈服強(qiáng)度、硬度、耐熱性,耐化學(xué)溶劑性上升,當(dāng)聚合物Tg較低時(shí),抗張強(qiáng)度也增加,但聚合物的脆性也隨這上升,耐龜裂能力下降,收縮率也上升2021/7/2621 3.聚合物結(jié)晶對(duì)制件性能的影響2021/7/2621 二、成型加工過程中聚合物的取向取向過程:(1)聚合物熔體或濃溶液中大分子、鏈段或其中幾何形狀不對(duì)稱的固體粒子在剪切流動(dòng)時(shí)沿流動(dòng)方向的流動(dòng)取向(2)聚合物在外力拉伸時(shí)大分子、鏈段或微晶等結(jié)構(gòu)單元沿受力方向拉伸取向1.聚合物及其固體添加物的流動(dòng)取向(1)等溫流動(dòng)區(qū)域(2)在模腔中的流動(dòng)2021/7/26
12、22 二、成型加工過程中聚合物的取向2021/7/2622 2.聚合物的拉伸取向拉伸時(shí)包含著鏈段的形變和大分子作為獨(dú)立結(jié)構(gòu)單元的形變過程拉伸取向的特征結(jié)晶聚合物拉伸過程中的微觀變化3.影響聚合物取向的因素(1)拉伸力的角度(2)溫度和應(yīng)力的影響(3)拉伸比的影響(4)聚合物結(jié)構(gòu)和低分子物的影響2021/7/2623 2.聚合物的拉伸取向2021/7/2623 4.取向?qū)酆衔镄阅艿挠绊懛蔷Ь酆衔铮豪旆较蛏系睦鞆?qiáng)度、斷裂伸長率和沖擊強(qiáng)度提高結(jié)晶聚合物:力學(xué)強(qiáng)度增大,具有一定的韌性和彈性三、加工過程中聚合物的降解聚合物大分子可能受到熱和應(yīng)力的作用或高溫下聚合物中微量水分、酸、堿等雜質(zhì)及空氣中的
13、氧的作用而導(dǎo)致分子量降低,大分子結(jié)構(gòu)改變等化學(xué)變化降解2021/7/2624 4.取向?qū)酆衔镄阅艿挠绊?021/7/2624 1.加工過程中的聚合物降解的機(jī)理(1)游離基鏈?zhǔn)浇到饴l(fā),快增長(2)逐步降解2.加工過程中各種因素對(duì)降解的影響(1)聚合物結(jié)構(gòu)的影響穩(wěn)定性差的鍵和基團(tuán)容易降解(2)溫度的影響熱降解(3)氧的影響促進(jìn)降解(4)應(yīng)力的影響(5)水分的影響2021/7/2625 1.加工過程中的聚合物降解的機(jī)理2021/7/2625 3.加工過程對(duì)降解作用的利用與避免避免措施(1)嚴(yán)格控制原材料的技術(shù)指標(biāo),使用合格的原材料(2)使用前對(duì)聚合物進(jìn)行嚴(yán)格的干燥(3)確定合理的加工工藝和加工
14、條件,是聚合物能在不易產(chǎn)生降解的條件下加工成型(4)加工設(shè)備和模具應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)(5)適當(dāng)?shù)氖褂每寡鮿┖头€(wěn)定劑等利用:接枝或嵌段共聚物的制備,塑煉2021/7/2626 3.加工過程對(duì)降解作用的利用與避免2021/7/2626 四、加工過程中聚合物的交聯(lián)1.及聚合物交聯(lián)反應(yīng)機(jī)理(1)游離基交聯(lián)反應(yīng)(2)逐步交聯(lián)反應(yīng)2.影響聚合物大分子交聯(lián)的因素(1)溫度(2)硬化時(shí)間(3)反應(yīng)物官能團(tuán)(4)應(yīng)力2021/7/2627 四、加工過程中聚合物的交聯(lián)2021/7/2627二、塑料的成型加工塑料工業(yè)兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng): 塑料的生產(chǎn)和塑料制品的生產(chǎn)成型加工:一次成型 二次成型 后加工2021/7/2628二、
15、塑料的成型加工塑料工業(yè)兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng):2021/7/262第五章 成型物料的配制一、物料的組成和添加劑的作用物料:粒料和粉料添加劑:增塑劑 防老劑 填料 潤滑劑 著色劑1.聚合物懸浮樹脂和乳液樹脂2021/7/2629第五章 成型物料的配制一、物料的組成和添加劑的作用2021/ (1)分子量的影響分子量的大小應(yīng)根據(jù)用途和加工方法選擇(2)分子量的分布分子量分布不能過大(3)顆粒結(jié)構(gòu)的影響顆粒表面的粗糙度影響生產(chǎn)效率(4)粒度的影響顆粒大不易塑化,顆粒小粉塵大,容積計(jì)量難2021/7/2630 (1)分子量的影響2021/7/2630 2.增塑劑增塑劑與溶劑的區(qū)別增塑的原理增塑的方式:強(qiáng)制機(jī)械混合
16、3.防老劑防老劑包括:穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑(1)抑制聚合物的降解作用(2)抑制聚合物的氧化作用抗氧劑成為游離基或增長鏈的終止劑抗氧劑成為氫過氧化物的分解劑2021/7/2631 2.增塑劑2021/7/2631 (3)抑制聚合物的光降解作用主要有:紫外線吸收劑 淬滅劑 先驅(qū)型紫外線吸收劑 光屏蔽劑(4)消除聚合物雜質(zhì)的催化作用在工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)聚合物降解具有催化作用的主要物質(zhì)是金屬離子2021/7/2632 (3)抑制聚合物的光降解作用2021/7/2632 4.填料分為:有機(jī)填料和無機(jī)填料形狀:粉狀 片狀 纖維狀5.潤滑劑為改進(jìn)塑料熔體的流動(dòng)性能,減少或避免設(shè)備的粘附,提高制品表面光潔度等
17、,而加入的添加劑稱為:潤滑劑6.著色劑7.固化劑2021/7/2633 4.填料2021/7/2633 二、物料的混合和分散機(jī)理混合:包括狹義的混合和分散1.混合的基本原理混合:狹義的混合、捏合、塑煉混合手段:擴(kuò)散 對(duì)流 剪切2.混合效果的評(píng)定(1)液體物料的混合效果分析混合物不同部分的組成(2)固體劑塑性物料的混合效果包括:分散程度 均勻程度2021/7/2634 二、物料的混合和分散機(jī)理2021/7/2634 3.主要的混合設(shè)備按操作方式分:間歇式 連續(xù)式常用混合設(shè)備:用于初混合:捏合機(jī) 高速混合機(jī) 混合塑煉:雙輥塑煉機(jī) 密煉機(jī) 擠出機(jī)2021/7/2635 3.主要的混合設(shè)備2021/7
18、/2635 三、配料工藝簡介1.粉料和粒料的配置(1)原理的準(zhǔn)備(2)初混合(3)初混物的塑煉(4)塑煉物的粉碎和粒化2.溶液的配制溶劑的選擇,設(shè)備的選擇3.糊的配制和性質(zhì)2021/7/2636 三、配料工藝簡介2021/7/2636第六章 塑料的一次成型一次成型:擠出成型 注射成型 模壓成型 壓延成型 鑄塑成型 傳遞模塑成型 模壓燒結(jié)成型 泡沫成型2021/7/2637第六章 塑料的一次成型一次成型:擠出成型 注射成型 模壓成型一、擠出成型擠出成型定義適合:所有的熱塑性塑料和部分熱固性塑料擠出工藝:連續(xù)型 螺桿式擠出機(jī) 間歇型 柱塞式擠出機(jī)單螺桿擠出機(jī)組成:傳動(dòng)部分 加料裝置 料筒 螺桿 機(jī)
19、頭和口模 輔助設(shè)備2021/7/2638一、擠出成型擠出成型定義2021/7/2638 螺桿:長徑比 壓縮比 螺桿結(jié)構(gòu)的劃分機(jī)頭和口模的作用2. 擠出成型原理(1)固體輸送(2)熔化過程(3)熔體輸送(4)螺桿和機(jī)頭的特性曲線與擠出機(jī)生產(chǎn)率的關(guān)系2021/7/2639 螺桿:長徑比 壓縮比2021/7/2639 3.擠出成型工藝與過程(1)原料干燥(2)擠出成型(3)制品的定型與冷卻(4)牽引和熱處理2021/7/2640 3.擠出成型工藝與過程2021/7/2640二、注射成型注射成型定義適合:熱塑性塑料(除氟塑料)和部分熱固 性塑料特點(diǎn):生產(chǎn)周期短 適應(yīng)性強(qiáng) 生產(chǎn)率高2021/7/2641
20、二、注射成型注射成型定義2021/7/2641 1.注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)注塑機(jī)可分為:柱塞式 螺桿式(1)注射系統(tǒng)包括:加料裝置 料筒 螺桿/柱塞 噴嘴(2)鎖模系統(tǒng)主要作用:注射過程中能鎖緊模具,在取出制件時(shí)能打開模具(3)模具包括:壓制模具 壓鑄模 中空吹塑模具 擠出模具 注射模具2021/7/2642 1.注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)2021/7/2642 注射模具的組成:澆注系統(tǒng):主流道 分流道 澆口成型零件:型腔 排氣孔機(jī)構(gòu)零件:導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 脫模機(jī)構(gòu) 抽芯結(jié)構(gòu) 冷卻加熱裝置2.注射成型的工藝過程(1)成型前的準(zhǔn)備(2)注射過程(3)制品的后處理(退火和調(diào)濕)2021/7/2643 注射模具的組成:20
21、21/7/2643 3.注射成型工藝的影響因素(1)料溫(2)模具溫度(3)注射壓力(4)注射周期和注射速度2021/7/2644 3.注射成型工藝的影響因素2021/7/2644三、壓制成型壓制成型的定義適合:熱固性塑料制品的生產(chǎn)特點(diǎn):生產(chǎn)過程的控制、使用的設(shè)備和模具簡單,較易成型大型制品缺點(diǎn):生產(chǎn)周期長、效率低、較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不能成型復(fù)雜形狀的制品,也不能模壓厚壁制品2021/7/2645三、壓制成型壓制成型的定義2021/7/2645 1.模壓成型的工藝過程(1)加料(2)閉模(3)排氣(4)固化(5)脫模(6)吹洗模具(7)后處理2021/7/2646 1.模壓成型的工藝過程2021
22、/7/2646 2.模壓成型的工藝特性和影響因素(1)溫度(2)模壓壓力(3)模壓時(shí)間2021/7/2647 2.模壓成型的工藝特性和影響因素2021/7/2647四、壓延成型壓延成型的定義適用:熱塑性非晶態(tài)塑料,一般生產(chǎn)薄膜和片材特點(diǎn):較大的生產(chǎn)能力,較好的產(chǎn)品質(zhì)量,還可以制取復(fù)合材料缺點(diǎn):加工設(shè)備龐大,精度要求高,輔助設(shè)備多,寬度受機(jī)器限制2021/7/2648四、壓延成型壓延成型的定義2021/7/2648 1.壓延原理壓力和流速壓延效應(yīng)2.壓延設(shè)備壓延機(jī)主體3.壓延工藝過程壓延過程:供料階段和壓延階段(1)軟質(zhì)PVC薄膜的生產(chǎn)(2)人造革的生產(chǎn)貼膠法,插膠法2021/7/2649 1.
23、壓延原理2021/7/2649五、其他成型方法1.鑄塑成型包括:靜態(tài)鑄塑、嵌鑄、離心鑄塑、流涎成膜、搪塑和滾塑靜態(tài)鑄塑過程:原料的配制和處理,澆注入模,硬化/固化,制品的后處理2.模壓燒結(jié)成型過程:樹脂的選擇,搗碎過篩,加料預(yù)成型燒結(jié),冷卻,成品檢測和后加工2021/7/2650五、其他成型方法1.鑄塑成型2021/7/2650 3.傳遞模塑與模壓成型比較,能身纏外形復(fù)雜,薄壁或壁厚變化很大、帶有精細(xì)嵌件等制品,并能提高制品的精度,縮短成型周期但浪費(fèi)較大,工藝條件嚴(yán)格,操作要求高4.泡沫塑料的成型(1)機(jī)械法(2)物理法(3)化學(xué)法2021/7/2651 3.傳遞模塑2021/7/2651第七
24、章 塑料的二次成型1.二次成型的粘彈性原理二次成型的只能是那些Tg比室溫高得多的聚合物二次成型的溫度:最易產(chǎn)生形變且伸長率最大溫度無定形聚合物和結(jié)晶聚合物二次成型本質(zhì)不同較高溫度下成型制品有更高的制品形狀穩(wěn)定性2021/7/2652第七章 塑料的二次成型1.二次成型的粘彈性原理2021/7/ 2.中空吹塑成型(1)定義(2)成型工藝擠出-吹塑 注射-吹塑雙向拉伸吹塑(3)工藝過程的影響因素1)形坯溫度:在TgTf間2)吹氣壓力和充氣速度3)吹脹比:244)模溫和冷卻時(shí)間2021/7/2653 2.中空吹塑成型2021/7/2653 3.熱成型(1)定義(2)熱成型方法1)差壓成型2)覆蓋成型3
25、)其他熱成型(3)熱成型的影響因素1)成型溫度2)成型速度3)成型壓力4)材料的成形性2021/7/2654 3.熱成型2021/7/2654 4.拉幅度薄膜的成型(1)定義(2)薄膜取向原理和方法1)拉幅薄膜的優(yōu)點(diǎn)2)拉幅薄膜的方法平膜法管膜法(3)拉幅薄膜的成型工藝1)平膜法逐步拉伸薄膜的成型2)管膜法拉幅薄膜的成型3)拉伸薄膜成型過程中的影響因素2021/7/2655 4.拉幅度薄膜的成型2021/7/2655 5.冷成型(非二次成型)冷成型的優(yōu)缺點(diǎn)冷成型的基本類型2021/7/2656 5.冷成型(非二次成型)2021/7/2656三、橡膠加工橡膠加工的定義橡膠的分類捆包膠顆粒膠粉末膠
26、膠乳和橡膠溶液液體橡膠2021/7/2657三、橡膠加工橡膠加工的定義2021/7/2657 1.膠料的組成和配合1.1橡膠天然橡膠:異戊二烯順式異戊二烯:三葉橡膠為代表,屬于彈性膠反式異戊二烯:馬來膠,天然硬橡膠天然橡膠無一定的熔點(diǎn),非極性物質(zhì)易溶于汽油等非極性溶液天然橡膠書結(jié)晶性橡膠、有良好的耐曲饒性,透氣性,電性能2021/7/2658 1.膠料的組成和配合2021/7/2658 合成膠通用合成橡膠:丁苯,順丁,氯丁,丁基。聚異戊二烯 ,乙丙,丁腈特種橡膠:三元乙丙 氯化聚乙烯1.2 配合劑(1)硫化劑硫磺(2)硫化促進(jìn)劑促進(jìn)劑M,促進(jìn)劑DM,促進(jìn)劑TMDM促進(jìn)劑的基本要求2021/7/2659
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